Industrielle Reinigungsanlage gebraucht kaufen (3.269)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO144, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie SIPA SFR 8 ist eine rotierende PET-Streckblasmaschine zur Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Die 2009 hergestellte Maschine bietet eine angegebene Produktionsleistung von 12,400 Flaschen pro Stunde. Ihre rotierende Bauweise ermöglicht eine kontinuierliche Flaschenproduktion und eignet sich für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, bei der vor Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsanlagen eine zuverlässige Behälterversorgung erforderlich ist.Hersteller: SIPAModell: SFR 8Baujahr: 2009Produktionskapazität: 12,400 Flaschen pro StundeBlasformkonfiguration: 4 Formensätze mit jeweils 8 KavitätenPreform-Mündungsausführung: 28mm / 1881 short neckUnterstützte Flaschenformate: 0.5L, 0.75L und 1.5LBehältermaterial: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotierende Streckblasmaschine ist für die automatisierte Herstellung von PET-Flaschen ausgelegt und formt erhitzte Preforms im Streckblaszyklus zu fertigen Behältern. Das mitgelieferte Preform-Zuführsystem ermöglicht die kontrollierte Zuführung der Preforms in die Maschine. Rotierende Blasformanlagen werden üblicherweise über abgestimmte Prozesssteuerungen betrieben, welche die Phasen der Preform-Übergabe, Erwärmung, Streckung und des Blasens synchronisieren.Die Maschine wird mit ihrem Preform-Zuführsystem und Kühler geliefert. Diese Komponenten ermöglichen ein umfassenderes Blaspaket durch die Bereitstellung der Preform-Zuführung und Prozesskühlung. Der Hochdruckkompressor ist nicht enthalten, daher muss die Druckluftinfrastruktur im Rahmen von Installation und Inbetriebnahme eingeplant werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie SIPA SFR 8 kann als Flaschenproduktionsstufe einer gebrauchten PET-Abfülllinie betrieben werden. Sie wird vor Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen, Henkelapplikatoren und Palettiersystemen positioniert und produziert PET-Behälter zur weiteren Verarbeitung in einer Getränkeproduktionslinie. Die verfügbaren Formensätze bieten Flexibilität für die Flaschenformate 0.5L, 0.75L und 1.5L, abhängig von der installierten Form und der zugehörigen Linienkonfiguration.Das mitgelieferte Preform-Zuführsystem unterstützt die Integration mit Preform-Handhabungsanlagen. Ein Preform-Trichter ist nicht enthalten, sodass der Käufer eine Trichterlösung entsprechend der Standortgestaltung, den Anforderungen an die Autonomie und der Preform-Logistik konfigurieren kann. Die 28mm / 1881 short-neck-Mündungsausführung sollte mit kompatiblen Preforms, Verschlüssen und nachgeschalteten Abfüllanlagen abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wird als in sehr gutem Zustand beschrieben und regelmäßig durch den Hersteller gewartet. Sie bleibt bis zum 30. September 2026 in Betrieb, was darauf hindeutet, dass sie derzeit produziert und nicht eingelagert oder stillgelegt ist. Dieser Betriebsstatus bietet potenziellen Käufern die Möglichkeit, die Maschine vor der Demontage in einer aktiven Produktionsumgebung zu bewerten.Die geplante Demontage und... Hodpfxsztwmfj Ammjfl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Hodpfx Amozc Hqmjmjfl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter TMG VEGA 60 automatischer Depalettierer 5000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für die zuverlässige Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Entladen von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagen-Handhabung für einen reibungslosen Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 5000 bph eignet er sich für mittelgroße Getränkeproduktionen und für gebrauchte Abfüllanlagen. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für Glas-Behälter, insbesondere in 1,5L-Formaten.Hersteller: TMG Modell:VEGA 60 Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1,5L-FlaschenformatenBehälterarten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische Sicherheitslichtschranke Zwischenlagen-management: Zwischenlagenmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernen Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Der VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und reproduzierbaren Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein sanftes, lagenweises Depalettieren, koordinierte Bewegungen und eine klare Fehldiagnose. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und gewährleistet sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei gleichzeitiger Produktivität. Schnelleinstellungen erlauben eine zügige Anpassung an die Standardhandhabung von 1,5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Pausen.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Depalettiermodul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachgeschalteten Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Zwischenlagen-Handhabung reduziert den manuellen Eingriff zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen. Sein Design unterstützt die Logistik von Glasflaschen und macht ihn zu einer flexiblen Wahl für Getränkeproduktionslinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Zustand der Maschine und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme für die sofortige Integration geeignet ist. Die PLC-Steuerung und das robuste mechanische Design tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit 5000 bph ist die VEGA 60 ideal für mittelgroße Betriebe, die eine verlässliche Depalettierleistung suchen. Die automatische Entnahme von Zwischenlagen und Hauben minimiert manuelle Handhabung, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1,5L-Flaschen optimiert und unterstützt Glas-Behälter, passend zu einer breiten Palette an Getränkeproduktionsanforderungen und Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Hfodpfxjzc Hqyj Ammsl

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Gebrauchter Tetra Pak 4.3 T aseptischer HomogenisatorTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser industrielle Homogenisator ist für Hochdruckverarbeitung und zuverlässige Partikelgrößenreduzierung in Getränke- und Lebensmittelanwendungen ausgelegt. Hergestellt von Tetra Pak ist die Plattform TA200 bekannt für stabilen Betrieb, hygienisches Design und robuste Komponenten, die für den Dauerbetrieb geeignet sind. Diese Einheit ist mit einer Einstufung von 250 bar verbunden und entspricht gängigen Anforderungen für die Verarbeitung von Milch, Saft und Getränken vor dem Abfüllen und Verpacken auf einer gebrauchten Abfülllinie oder einem gebrauchten industriellen Verpackungssystem.Hersteller: Tetra PakModell: TA200Druckeinstufung: bis zu 250 bar (wie auf dem Typenschild angegeben)Konstruktionszweck: Hochdruckhomogenisierung für die GetränkeproduktionCE-Kennzeichnung: VorhandenAseptikfähigkeit: Beinhaltet Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen HomogenisierungAnwendungsbereich: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungslinienErweiterte Automatisierung und SteuerungssystemeDie TA200-Plattform von Tetra Pak ist für die Integration in moderne Automatisierungsarchitekturen der Getränkeproduktion ausgelegt. Typische Schnittstellen unterstützen die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Prozess- und Abfüllanlagen. Bedienerfreundliche Steuerungen und klare Statusanzeigen helfen, reproduzierbare Ergebnisse zu sichern und Stillstandszeiten zu reduzieren.Integrationsbereite Steuerschnittstellen für die LinienautomatisierungProzessüberwachung für Druck- und DurchflussstabilitätAusgelegt für konstante Homogenisierungsleistung bei eingestelltem DruckSicherheitsverriegelungen gemäß industrieller PraxisFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Homogenisator eignet sich für die Installation vor Füllern und anderer Abfülltechnik innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder einer gebrauchten Getränkeproduktionsanlage. Die aseptische Upgrade-Vorbereitung unterstützt die Integration in hygienische und ultrareine Prozesssegmente, in denen Produktschutz und Haltbarkeit Priorität haben.Kompatibel mit Stand-alone- oder Inline-BetriebSchnittstellen zu Mischern, Pasteurisatoren und Füllern in industriellen VerpackungslinienFlexible Platzierung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasgebindeGeeignet für Mehrprodukt-Workflows in der GetränkeherstellungZustand der Maschine und WartungshistorieDie Einheit wird zum Verkauf mit eingeschlossener Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen Homogenisierung angeboten. Sie ist auf eine schnelle Inbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen ausgerichtet. Routinemäßige Wartungspraktiken können gemäß den Tetra Pak-Richtlinien angewendet werden, um Leistung und Zuverlässigkeit zu erhalten.Kommerziell als gebrauchtes Industrieobjekt angebotenBetriebsbereit vorbehaltlich standardmäßiger Installation und InbetriebnahmeBetriebsleistung und VielseitigkeitDie Hochdruckhomogenisierung verbessert Stab. Hfodpfx Amozd Ul Tjmel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC643, Gebrauchte SIG CSD Dosenabfüllanlage 30000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie verfügt über Industriekomponenten von Krones und SIG Simonazzi und ist für Umgebungen der gebrauchten Industrie-Verpackung und Getränkeproduktion geeignet. Verifizierte Typenschilder liefern zentrale technische Werte zur Unterstützung von Integration und Qualifizierung.Baujahr: 2003Stromversorgung: 400 V, 3-phasigFrequenz: 50 HzNennstrom: 37 AKurzschlussfestigkeit (ICW/ICU): 1.26 kADruckbehältervolumen: 504 litersPrüfdruck (PT): 11.44 barZulässiger Temperaturbereich (TS): -4 °C to 50 °CKonformität: CE 0036Hersteller: Krones, SIG SimonazziFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine industrietaugliche Energie- und Steuerungsarchitektur, ausgelegt für zuverlässigen 24/7-Betrieb in der Getränkeverpackung. Die dreiphasige Verteilung mit 400 V und 50 Hz unterstützt stabile Leistungen der Schlüsselaggregate, mit 37 A Nennstrom im referenzierten Hauptsteuerabschnitt. Schutzkoordination und Kurzschlussausschaltvermögen (ICW/ICU) sind mit 1.26 kA angegeben und entsprechen einem robusten Schaltanlagen- und Schaltschrankdesign. Bedienerschnittstellen, Verriegelungen und modulare Steuerungen lassen sich mit Upstream-/Downstream-Ausrüstung koppeln, um Formatwechsel und den Routinebetrieb zu vereinfachen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationFür nahtlose Integration in vollständige Verpackungslinien konstruiert, nimmt die Ausrüstung konventionelle Upstream- und Downstream-Module wie Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Fördern, Inspektion und End-of-Line-Verpackung auf. Das dokumentierte Druckbehältervolumen (504 liters) unterstützt die Prozessstabilität für Puffer- oder Servicefunktionen innerhalb eines Abfülllayouts. Modulare Konnektivität ermöglicht Inline-Betrieb mit Standard-Fördersystemen und synchronisiert mit typischen Liniensteuerungen in der Getränkeproduktion.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Komponenten tragen CE-Kennzeichnungen und Typenschilddaten, die Baujahr sowie zentrale Sicherheits-/Druckparameter bestätigen. Die industrielle Ausführung von Krones und SIG Simonazzi steht für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei wartungsgerechter Betreuung gemäß OEM-Richtlinien. Tatsächliche Laufzeiten, Serviceaufzeichnungen und Überholungen sollten bei der Inspektion verifiziert werden, um die angestrebten Leistungs- und Validierungsanforderungen abzugleichen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese gebrauchte Abfüllausrüstung eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Verpackungsanwendungen in der Getränkeproduktion. Der druckgeprüfte Behälter unterstützt stabile Prozessbedingungen, während die elektrische Auslegung zu gängigen europäischen Werksmedien passt. Die Linie kann mit kompatiblen Modulen konfiguriert werden, um Zielausstoß, Qualitätskontrollen und Verpackungsformate gemäß dem spezifischen Produktionsprogramm abzubilden.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungFür die Installation werden 400... Hsdpfsziy Ausx Ammofl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar Hodex H Tf Topfx Ammefl SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 15.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M312, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Dieser gebrauchte Monoblock wird von Omar hergestellt und integriert Trocknungs-, Kapselauftrag- und selbstklebende Etikettierungsfunktionen in ein kompaktes Rotationssystem, das für die professionelle Getränkeherstellung konzipiert ist. Die Maschine ist mit einem doppelten Kapselapplikator mit rotierenden Köpfen für präzise Kapselanwendung sowie drei selbstklebenden Beschriftungseinheiten für Vorder-, Rück- und Halsetiketten ausgestattet. Er eignet sich ideal für die Präsentation hochwertiger Weine und kann in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständiges Modul in einer industriellen Verpackungsumgebung integriert werden. Hersteller: Omar Modell: Simphony Waschmaschine und Trockner Jahr: 2010 Konfiguration: Trocknungsmodul + Doppelkapsel mit Rollkopf + 3 selbstklebende Beschriftungsstationen (vorne/hinten/hals) Flaschenformate: Kompatibel mit Bordeaux- und Burgunder-Flaschen Etikettanwendung: Druckempfindlich (selbstklebend) für Vorder-, Rück- und Halsanwendung Behältertyp: Glasflaschen Formatbeispiele: Referenzkapazität 0,5 L Anwendung: Geeignet für die Integration in Getränkeproduktionslinien und industrielle Füllungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Regelungssysteme Der Monoblock ist für den synchronisierten Betrieb der Trocknungs-, Verkapselungs- und Etikettierungseinheiten konzipiert. Die selbstklebenden Beschriftungsstationen gewährleisten eine präzise Anwendung mit feiner Einstellung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten. Die doppelten Verschlussstationen mit Rollköpfen sorgen für eine gleichbleibende Finishing-Qualität der Weinkapsulierungseinheiten. Schnelle mechanische Anpassungen unterstützen den Wechsel von Bordeaux- zu Burgund-Flaschen und verbessern die Produktionsflexibilität in bestehenden Abfülllinien. Produktionslinienintegrationsfähigkeit Für den Inline-Betrieb konzipiert, verbindet sich die Einheit stromaufwärts mit Füllern und Verschluss-/Verschlussmaschinen sowie nachgeschaltet mit Inspektions- und Verpackungsanlagen. Es passt sich an die Standardlogistik der Förderband an und ermöglicht so einen reibungslosen Transfer von Glasflaschen. Formatänderungen zwischen kompatiblen Weinflaschengeometrien werden unterstützt, was die Maschine für die Herstellung von Multi-SKU-Getränken geeignet macht. Maschinenzustand und Wartungsgeschichte Die Maschine wurde einer gründlichen Restaurierung unterzogen, die den Kauf, den Transport und die Wiederinbetriebnahme umfasste, was zu einem voll funktionsfähigen und zuverlässigen gebrauchten Objekt führte. Es ist bereit für den Einsatz in einer Produktionsumgebung und eignet sich für eine schnelle Integration in eine bestehende Abfülllinie. Hfodpfsygh I Uox Ammol Einsatzleistung und Vielseitigkeit Für Glasweinflaschen optimiert, kombiniert der Monoblock Trocknung, präzise Kapselanwendung mit Rollköpfen und dreipunktige selbsthaftende Kennzeichnung. Diese Konfiguration unterstützt Premium-Verpackungsstandards und eignet sich für Weingüter und Getränkehersteller, die eine einheitliche Präsentationsqualität in einer industriellen Verpackungsumgebung anstreben. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Die kompakte Fläche der Rotationsmaschine ermöglicht eine einfache Platzierung in typischen Abfüllräumen. Der Anschluss an bestehende Förderbänder und...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Hodpfsyhbhqex Ammefl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 28.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP117, Technische Daten & Leistungsangaben Der gebrauchte Tetra Cap Applicator TCA45 ist eine robuste, einkopfige Verschlussapplikationseinheit von Tetra Pak®, konstruiert für einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und für die nahtlose Integration in einer gebrauchten Abfülllinie. Speziell ausgelegt für kontinuierliche industrielle Verpackung bietet er gleichmäßige Leistung mit präziser Applikation des Verschlusses nach dem Füllen und vor der Verpackung. Hersteller: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Baujahr: 2004 Nennleistung: bis zu 7.500 Bricks/Stunde Anzahl Köpfe: 1 Verschlussart: OEM-Code 4 (laut Herstellerspezifikation) Drehrichtung: OEM-Code 0 (laut Herstellerspezifikation) Kategorie: Verschließmaschine / Verschlussapplikator Position: stromab der Tetra Pak Füllung, stromauf der Endverpackung Behälterkompatibilität: Tetra Pak Bricks mit entsprechenden Formatwechselteilen Typische Produkte: Wasser, Saft, Bier, Wein und andere stille Getränke Dokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbar Sicherheit: integrierte Schutzeinrichtungen vorhanden Hfsdpfx Aoyhblvommsl Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuersysteme Die TCA45 ist um eine industrielle SPS mit benutzerfreundlicher HMI aufgebaut und ermöglicht eine stabile, reproduzierbare Verschlussapplikation. Rezeptbasierte Einstellungen unterstützen das Format-Recall, und Prozessalarme helfen dem Bedienpersonal, konstante Leistung zu halten. Drehmomentregelung, Verschlusspräsenzprüfung und Fehlerdiagnose tragen zur Verschlussqualität bei und minimieren Nacharbeit in Hochgeschwindigkeitsproduktionen. SPS/HMI-Steuerung für einfache Bedienung und Überwachung Automatische Fehlererkennung mit geführter Fehlersuche Integrationsfähige I/O für Synchronisation mit vorgelagertem Füllen und nachgelagerter Verpackung Elektrik: ausgelegt für gängige industrielle Stromversorgungen (Details im Handbuch) Maschinenschutz mit verriegelten Zugangstüren und Not-Aus-Schaltungen Fähigkeiten zur Linienintegration Dieser Verschlussapplikator eignet sich gut für Second-Hand- oder neu konstruierte gebrauchte Abfülllinienprojekte. Er lässt sich effizient mit Zuführ-/Abführförderern, Gebindorientierern, Abfüllern und Etikettierern koppeln und sorgt für einen ausgeglichenen Linienfluss und minimale Stillstandszeiten. Kompatibel mit Tetra Pak Füllern. Kommunikationsbereit für Liniensteuerung und Pufferverwaltung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit befindet sich derzeit in Wartung und wird inspiziert und gewartet, um zentrale Funktionen und Sicherheitssysteme zu überprüfen. Verschleißteile werden geprüft und bei Bedarf nachgestellt, um die erwartete Leistung bis zu 7.500 Bricks/Stunde zu gewährleisten. OEM-Handbücher sind verfügbar, um Inbetriebnahme, Betrieb und vorbeugende Wartungspläne zu unterstützen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für eine gleichbleibende, hochwertige Verschlussanbringung, unterstützt die TCA45 eine breite Palette an Getränkeformaten, die in der industriellen Verpackung üblich sind. Mit geeigneten Wechselteilen kann sie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Hfjdpfoyhbt Hex Ammel Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde Allgemeine technische Beschreibung Die gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde, ermöglicht hocheffiziente Kartonverpackungen für PET- und Glasbehälter. S.G.E. produzierte diese Maschine 2013 und sie bewährt sich seitdem als zuverlässige Lösung für die Sekundärverpackung in Abfüllanlagen. Die Konstruktion unterstützt nicht nur anspruchsvolle industrielle Anforderungen, sondern gewährleistet auch einen konsistenten und wiederholbaren Betrieb. Darüber hinaus lässt sich die Maschine nahtlos in die meisten Abfüllanlagen integrieren. Besonders wichtig: Die gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde, erreicht diese Leistung durch ein integriertes Trennsteg-Einlegesystem, das Kartontrennstege (auch bekannt als Alveare) zwischen die Flaschen legt. Dieses System stabilisiert die Packungen beim Falten und Kleben der Kartons und gewährleistet eine sichere Handhabung, insbesondere bei mehrreihigen Konfigurationen. Hfjdpfxswbgzds Ammel Die Maschine ist für 0,75-l-Flaschen ausgelegt und unterstützt verschiedene Kartonformate, darunter 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Formatvielfalt ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedenste Verpackungsanforderungen. Konfiguration und Leistung dieser gebrauchten Wrap-Around-SGE Die gebrauchte Wrap-Around-SGE (Baujahr 2013) verarbeitet bis zu 3.000 Kartons pro Stunde, sowohl im 3×2- als auch im 3×4-Format. Die 3×2-Konfiguration erreicht somit 18.000 Flaschen pro Stunde, die 3×4-Konfiguration 36.000 Flaschen pro Stunde. Die 3×6-Konfiguration erweitert die Kapazität der Maschine zusätzlich und ermöglicht je nach Produktionslayout eine noch höhere Flaschenproduktion. Die Maschine verfügt über ein geradliniges Zuführsystem, das die Flaschen in den Zuschnittbereich führt. Sobald die Flaschen positioniert sind, faltet das System einen flachen Zuschnitt um die Flaschen und versiegelt ihn mit Heißkleber. Der gesamte Prozess – Formen, Falten und Kleben – ist mechanisch synchronisiert, um eine hohe Verpackungspräzision zu gewährleisten. Der modulare Aufbau ermöglicht zudem schnelle Formatwechsel und vereinfachte Wartung. Vor allem sorgt die Maschine selbst bei Spitzenproduktion für eine stabile Leistung. Elektrische und mechanische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit 400 Volt, 50 Hertz und benötigt maximal 42 kW. Diese Leistung unterstützt wichtige Funktionen wie die motorisierte Zuführung, das Formen und Kleben von Kartons. S.G.E. hat den Wrap-Around mit robusten Komponenten ausgestattet, die verschleißfest sind und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten. Techniker haben einfachen Zugang zu allen mechanischen Bereichen, was Wartung und Diagnose vereinfacht. Daher eignet sich die Maschine für Produktionsumgebungen, die hohe Verfügbarkeit und Langlebigkeit erfordern. Sicherheit und Betriebszustand S.G.E. hat diesen gebrauchten Wrap-Around mit allen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Maschine entspricht somit den europäischen Sicherheitsvorschriften zum Bedienerschutz. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager; alle Hauptsysteme werden jedoch unter kontrollierten Umgebungsbedingungen gewartet.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungssystem und Funktionsweise Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Hodpfx Amowcfz Semofl Flaschenformatkompatibilität Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Hsdpfjwgw Dgox Ammefl Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Hjdpsyzz Hhefx Ammefl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl... Hfodpfxeyz R E Te Ammel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA79, Gebrauchte R&G 12 Kapselmaschine - 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Einzelstation R&G Kapselmaschine Modell Z 12 ist für die Hochgeschwindigkeits-Kapselanwendung in professionellen Weinabfüllumgebungen ausgelegt. Sie kombiniert PVC-Kapsel-Heißschrumpfen mit der Faltung/Glättung der Sekt-/Champagnerhauben in einer austauschbaren Turret-Konfiguration und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 16,000 bph beim PVC-Heißschrumpfen; bis zu 12,000 bph für Champagner-/Sekt-Hauben-Faltung/Glättung Anwendungstechnologien: PVC-Heißschrumpfkapseln und Faltung/Glättung der Sekt-/ChampagnerhaubenAnzahl der Köpfe: 12 Heißschrumpfköpfe, austauschbar mit 12 pneumo-mechanischen Falt-/GlättköpfenDreh-/Zuführrichtung: von links nach rechts, im UhrzeigersinnKapselmagazin-Kapazität: ca. 10,000 StückFlaschenhandling: Ausgelegt für Glasflaschen und standardisierte WeinabfüllformateHerstellungsjahr: 2014Maschinentyp: Einzelstation-KapselmaschineModellcode:< /strong> Z 12Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Z 12 integriert rezeptgesteuerte Automatisierung, um Umrüstungen zu vereinfachen und eine reproduzierbare Qualität sicherzustellen. Automatisierte Bewegungen und intelligente Sensoren unterstützen eine konsistente Kapselanwendung und reduzieren den Bedienereingriff.Automatische Höhenverstellung der Maschine über RezeptparameterUniverselle Zuführschraube mit automatischer Anpassung aus gespeicherten RezeptenKappen-/Käfigdetektor bei Abwesenheit einer KapselKapselpräsenzsensor mit automatischem MaschinenstoppAustauschbares Turret-Werkzeug für schnellen Wechsel zwischen PVC-Heißschrumpf- und Sekt-/Champagner-Hauben-Faltungs-/GlättprozessenIntegration in die ProduktionslinieKonzipiert für eine nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Arbeitsstation. Diese Kapselmaschine unterstützt einen effizienten Materialfluss und eine schnelle Anpassung an Upstream-/Downstream-Ausrüstung in der Getränkeproduktion.Universelle Zuführ-/Abführsternräder für einen reibungslosen MaterialflussKompatibel mit Standard-WeinflaschengeometrienIdeal für die Integration mit Korkern, Drahtkordel-Einheiten, Etikettierern und FörderernRezeptbasierte Anpassungen reduzieren die UmrüstzeitenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Kapselmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach der Standard-Inbetriebnahme sofort einsatzbereit. Ihre automatisierten Rezeptsteuerungen und das robuste Turret-Design unterstützen eine konsistente Leistung im Dauerbetrieb.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Z 12 ist für Weingüter und Getränkehersteller konzipiert, die eine zuverlässige Kapselung mit minimaler Ausfallzeit suchen. Ihr Turret mit Doppel-Funktion ermöglicht den Wechsel zwischen PVC-Kapsel-Heißschrumpfen und Sekt-/Champagnerhauben-Faltungs- Hedpfjy Ef T Hsx Ammefl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR28, Gebrauchte SACMI OIMA 350T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Spritzgießmaschine für PET-Preforms ist eine Hochleistungszelle, ausgelegt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Gefertigt von OiMA, verbindet sie eine robuste Schließkraft mit präziser Einspritzregelung und einem kompletten Satz an Peripherien für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie.Hersteller: OiMA S.p.A.Modell: 6500.350Anwendung: PET-Preform-Herstellung für GetränkeverpackungenSchließkraft: 350 tonEinspritzvolumen: 4500 cm³ per 100 MPaInstallierte Leistung: 436.58 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzMaschinenmasse: 20,000 kgPresse Baujahr: 2014Form: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Baujahr: 2010Formtemperatur: 8–12 °CFormmasse: 9,720 kgInklusive Peripherien: Sytrama REV 156 PET Entnahme-Roboter; Plastic System Trockner; Plastic System Fördergerät H6000H; Plastic System Werkzeugraum-Entfeuchter DSH 2004 MIC DISP; Förderband; Palettier-SystemVerarbeitetes Material: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Zelle integriert einen Sytrama REV 156 PET Roboter für automatische Entnahme und Teilehandhabung, unterstützt stabile Zykluszeiten und gleichbleibende Produktqualität. Die Maschine ist mit einer elektrischen Aufladeeinheit und Hydrospeichern für schnelle, wiederholgenaue Einspritzphasen ausgestattet. Bedienerfreundliche Steuerungen und verriegelte Schutzeinrichtungen erleichtern Einrichtung und Routinebetrieb.Automatisierte Entnahme und Übergabe über Sytrama RoboterSpeicherunterstütztes Einspritzen für stabile, schnelle ZyklenIntegrierte Entfeuchtung und Materialhandling für die HarzkonditionierungElektrische Daten: 400 V, 50 HzAusgelegt für schnelle, wiederholgenaue Werkzeugwechsel und effizienten WartungszugangFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Spritzgießzelle kann als eigenständige Preform-Produktionsanlage betrieben oder vorgelagert in eine Streckblasformung innerhalb einer PET-Produktionslinie integriert werden. Die enthaltenen Trockner, das Fördergerät, das Förderband und das Palettier-System vereinfachen die Intralogistik und fügen sich nahtlos in Prozesse von Abfüll- und Verpackungsanlagen ein.Autonomer oder Inline-Betrieb mit PET-VerpackungslinienEntfeuchtung und Beschickung optimieren die PET-HarzvorbereitungFörderband und Palettier-System unterstützen nachgelagerte Handhabung und LagerungIdeal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf konstante Preform-VersorgungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Spritzgießmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach üblicher Standortvorbereitung und Inbetriebnahme sofort einsetz.. Hfedpfxjzktdbo Ammsl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT31, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Hjdpozndtbsfx Ammefl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchter Schraubenkompressor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Allgemeine Beschreibung des gebrauchten Kompressors Ingersoll-Rand CENTAC Der gebrauchte Schraubenkompressor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar erfüllt zuverlässig die Anforderungen an die industrielle Druckluftversorgung. Dank seiner fortschrittlichen Bauweise ist ein zuverlässiger und kontinuierlicher Betrieb gewährleistet. Darüber hinaus sorgt ein direkt – über eine stirnverzahnte, distanzlose Kupplung – gekoppelter Drehstrommotor für optimale Leistung, indem mechanische Verluste minimiert und die Kraftübertragung verbessert werden. Hedpfxoxcwx Hj Ammjfl Dieser Kompressor gehört zur Kategorie der Niederdruckkompressoren und arbeitet mit einem maximalen Absolutdruck von 8,23 bar, was entspricht etwa 7,23 bar relativ zum atmosphärischen Druck. Das Design eignet sich daher optimal für industrielle Anwendungen, die keinen Druck über 10–15 bar benötigen, und gewährleistet einen stabilen sowie effizienten Betrieb. Die Anlage nutzt ein dreistufiges Verdichtungssystem, das den Luftdruck in mehreren Stufen erhöht. Jede Stufe ist mit Diffusoren aus Aluminium und Gusseisen ausgestattet. Ein Kühlsystem mit Zwischenkühlern nach jedem Verdichterstadium sowie ein Endkühler optimieren die Betriebseffizienz. Die integrierten Sensoren für Temperatur- und Drucküberwachung ermöglichen eine lückenlose Betriebsdatenerfassung. Technische Daten und Leistung Der gebrauchte Kompressor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar arbeitet mit einem Ansaugdruck von 99,3 kPa absolut und erreicht einen Austrittsdruck von 8,23 bar absolut. Mit einer Liefermenge von 2.190 m³/h eignet sich das Gerät hervorragend für große industrielle Anwendungen. Der dreiphasige Asynchron-Käfigläufermotor arbeitet im Spannungsbereich 380–415 V bei 50 Hz, bietet eine Nennleistung von 680 kW und eine Drehzahl von 2.970 U/min. Der Motor verfügt über Schutzart IP23 sowie Isolationsklasse F und ist für eine maximale Betriebstemperatur von 100°C ausgelegt. Dank Stern-Dreieck-Anlaufkonfiguration sind maximal drei Starts im kalten und zwei Starts im warmen Zustand pro Stunde möglich und so thermische sowie mechanische Belastungen begrenzt. Aufbau und Komponenten Das vertikal geteilte Gehäuse aus Gusseisen erhöht die Robustheit der Maschine und ermöglicht eine einfache Wartung sowie schnellen Zugang zu den internen Komponenten. Das Zahnrad (Bull-Gear) besteht aus AGMA-12-Qualitätsstahl, ist schrägverzahnt und läuft in hydrodynamischen, ölgeschmierten Lagerschalen, was Zuverlässigkeit und Langlebigkeit sicherstellt. Die 17-4PH Edelstahl-Laufräder sind halboffen mit rückwärts geneigten Schaufeln ausgeführt, um die aerodynamische Effizienz zu maximieren. Diffusoren aus Aluminium und Gusseisen tragen ebenfalls zur Druckrückgewinnung und zum stabilen Betrieb bei. Das Schmiersystem beinhaltet einen mit Epoxid beschichteten Öltank zum Korrosionsschutz. Eine 0,75 kW starke Vor-/Nachschmierpumpe (380/415 V) gewährleistet eine kontinuierliche Ölversorgung der beweglichen Komponenten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CC20, Heißschmelz-Gehäuseversiegler – Überblick Dieser verwendete Hotmelt-Hüllendichter von TE-CO ist für End-of-Line-Industrieverpackungen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie. Das Modell 607-98 bietet eine zuverlässige, konsistente Schließung von Wellpappkartons mittels eines Heißschmelzklebesystems und ist damit eine bewährte Lösung für Getränkeproduktionsumgebungen, bei denen Weinflaschen in Kisten vor der Palettierung sicher versiegelt werden müssen. Mit robuster Bauweise und einfachem Betrieb integriert es sich nahtlos in Upstream-Packer und Downstream-Palettierer, um einen kontinuierlichen Betrieb und optimierten Durchsatz zu unterstützen. Hergestellt von TE-CO, konzentriert sich dieses gebrauchte Gerät auf einen zuverlässigen Kartonverschluss, was eine saubere Kleberaufführung, dichte Versiegelungen und minimale Wartungsanforderungen gewährleistet. Sie eignet sich besonders für Kisten mit Glasflaschen in gängigen Formaten, die von Weingütern und Getränkeherstellern verwendet werden. Der 607-98 wurde als Teil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Maschine mit kompatiblen Förderbändern konzipiert und entspricht den bewährten Praktiken der industriellen Verpackung in Bezug auf Effizienz und Produktschutz. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: TE-CO Modell: 607-98 Baujahr: 1998 Versiegelungsmethode: Heißschmelzkleber (Kleber) Anwendung: Verpackungs-/Kartonversiegelung nach dem Packen Typische Verwendung: Weinflaschenbehälter innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie Kompatible Flaschenformate in Behältern: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruktion: Industrielle End-of-Line-Maschine für den kontinuierlichen Betrieb Operation: Inline mit Case Packer Upstream und Palletizer downstream Hfedpfx Amsxywf Ijmsl Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der TE-CO Hot-Melt-Gehäuseversiegler ist für zuverlässige Automatisierung in der industriellen Verpackung konzipiert. Typische Merkmale sind eine Klebetemperaturregelung für eine gleichmäßige Verbindung, synchronisierter Ein- und Ausfluss für einen reibungslosen Gehäusefluss sowie Sicherheitsverriegelungen für einen geschützten Betrieb. Bedienerfreundliche Steuerungen unterstützen schnelle Anpassungen und stabile Leistung bei Formatänderungen. Das Hotmelt-Applikationssystem hilft dabei, saubere, wiederholbare Klebemuster zu liefern, um eine sichere, gleichmäßige Versiegelung zu gewährleisten. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Kastenversiegler integriert sich natürlich in eine verwendete Abfülllinie, arbeitet unmittelbar nach einem Verpackungsmonoblock und vor dem Palettisieren. Er kann mit vorgelagerten Geräten wie Aufbau- und Verpackungssystemen synchronisiert und mit Palettierern für die automatisierte Materialabfertigung verbunden werden. Die Maschine unterstützt den Inline-Betrieb mit Standardförderbändern und kann bei richtiger Versorgung als eigenständiger Dichter betrieben werden. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Maschine wird als betriebsbereit in einem gebrauchten Abfülllinien-Kontext präsentiert. Sicherheitsmerkmale und Dokumentationen stehen zur Verfügung, die die Inbetriebnahme und die routine...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO137, Gebrauchter Sidel Combiblock für PET 18000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDer Sidel Combiblock ist ein synchronisierter Blow-Fill-Cap-Monoblock, der für hocheffiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Containerproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt ist. Baujahr 2002, kombiniert dieses integrierte System einen rotativen PET-Streckblasformer, einen hochpräzisen Schwerkraftfüller und einen robusten Verschließrevolver in einem platzsparenden Rahmen. Die Blasstation verfügt über 16 Kavitäten für den kontinuierlichen Betrieb und ist mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz ausgestattet. Die Füllzone beinhaltet eine druckbeaufschlagte Reinraumkabine mit Filtern, während das Verschließsystem fortschrittliche tethered Verschlussprofile verarbeitet. Bitte beachten Sie, dass keine Formen enthalten sind und kein Chiller mit der Maschine geliefert wird.Hersteller: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Baujahr: 2002 Maschinentyp: Synchronisierter Combiblock (Blow-Fill-Cap) Behältermaterial: PET Blower Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Blasertyp: Rotativ Halsausführung-Set: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: Enthalten Chiller: Nicht enthalten Füllventile: 63 mechanische Ventile Füllart: Schwerkraftfüllung Drehrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Hygienische Einhausung: Druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern Verschließköpfe: 12 Köpfe Verschluss-Zuführsystem: Pick & Place unterstützt Verschlüsse: Kunststoff-Vorverdrillkappen (GRAVITY und HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - Zeichnung verfügbar) Maschinenzustand: Komplett überholt Ende 2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotative Plattform unterstützt gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz-, Blas- und Füllzyklen. Das isobarische Schwerkraft-Füllsystem nutzt 63 mechanische Ventile für turbulenzarmes Füllen, während die integrierte druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern eine saubere Umgebung für die Produktion sensibler Getränke gewährleistet. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Umrüstungen und Monitoring, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit verbessert und den Druckluftverbrauch senkt. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Halsausführung und das spezialisierte Arol Pick-and-Place-Verschlusszuführsystem reduzieren Stillstandszeiten in multiformatigen Industrie-Verpackungsanwendungen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDas Combi-System ist für die nahtlose Integration in eine komplette Getränkeproduktionslinie ausgelegt. Durch die Kombination des Sidel SBO 16 Blowers, des ALSIM Schwerkraftfüllers mit 63 Ventilen und des Arol Verschließers mit 12 Köpfen in einem einzigen Monoblock entfallen Zwischenluftförderer, was Stellfläche und Oberflächenabrieb an Behältern reduziert. Es lässt sich effektiv mit nachgelagerter Verpackungstechnik koppeln und kann inline mit Hauptförderern, Inspektionssystemen und Etikettiergeräten betrieben werden. Die Maschine ist ideal für die Handhabung von PET-Flaschen und kann je nach i... Hedpfx Ajzccgdommsfl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3.862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und liefert zuverlässige Performance für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1,0L Kartonformate integriert die Linie Abfüllung, Verschließen, Transport, Kartonierung und Schrumpfverpackung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinien-Lösung für Second-Hand-Betriebe, die verlässliche Laufzeiten und konstanten Ausstoß suchen.Primärfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 Betriebsstunden).Produktionsgeschwindigk eit: bis zu 5,000 packages per hourBehältertyp: Karton (Tetra Pak Stil)Formatkompatibilität: 1,0L KartonsVerschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (für Stream Cap Verschlüsse) ( 7.709 Betriebsstunden).Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Schrumpftunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Fördertechnik: Stausystem-Förderer mit Dicolube TP SchmierungHergestellt von: Tetra Pak engineeringLinienanwendung: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungFortschrittliche Automatisierung & SteuerungenDie Linie integriert Tetra Pak Automatisierung über alle Module für koordinierte Abläufe und optimierten Durchsatz. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ gewährleistet kontrollierte Abfüllbedingungen, während Verschließer, Förderer und End-of-Line-Ausrüstung für reibungsloses Handling und minimale Engpässe synchronisiert sind. Sicherheitsverriegelungen und CE-gekennzeichnete Schutzeinrichtungen unterstützen den sicheren Betrieb. Schnelle Umstellungen am Verschließer und Packer ermöglichen effizientes Format-Handling innerhalb des 1,0L-Bereichs.Zentralisierte Modulsteuerungen für synchronisierten LinienbetriebAutomatisches Aufbringen von Stream Cap VerschlüssenCE-konforme Sicherheitsarchitektur über die HauptmoduleSchmierunterstützter Förderbetrieb mit Dicolube TPIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls abgestimmtes Verpackungsmaschinen-Set konzipiert bietet diese Second-Hand-Linie Plug-and-Produce-Integration über Abfüllung, Verschließen, Förderung, Verpacken und Schrumpfen. Das Stauförderersystem stabilisiert den Produktfluss zwischen den Einheiten, schützt die aseptischen Prozesse upstream und die Sekundärverpackung downstream. Die Konfiguration ist ideal für Produzenten, die auf 1,0L Kartons standardisieren.Inline-Konfiguration von der aseptischen Abfüllung bis zur End-of-Line-SchrumpfungFörderpufferung für ausgeglichenen Fluss und reduzierte StillständeGeeignet für Getränkeproduktion mit aseptischer KartonverpackungOptimiert für 1,0L Kartons; einfache Anpassungen innerhalb dieses FormatsMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wird in hervorragendem Betriebszustand und einsatzbereit präsentiert und stellt eine verlässliche gebrauchte Abfülllinie für eine schnelle Inbetriebnahme dar. Details auf Komponentenebene umfa. Hodpfxszc Imps Ammefl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC671, Gebrauchte Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische Kartonabfüll- und Verpackungslösung von Tetra Pak, ausgelegt für 330 ml Prisma-Kartons. Die zentrale Abfüllmaschine ist eine Tetra Pak A3 FLEX 100V, Baujahr 2005, konzipiert für die Verarbeitung von Brik-Kartons mit Aufreißlaschen-Konfiguration. Die Linie umfasst außerdem einen neuen Verschlussapplikator Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026, ausgelegt für 330 ml Prisma-Kartons mit Dream Cap Verschlüssen.Abfüllmaschine: Tetra Pak A3 FLEX 100VBaujahr der Abfüllmaschine: 2005Kartonformat: 330 ml PrismaKartontyp: Brik-KartonVerschlusskonfigurationen: Aufreißlasche und Dream CapVerschlussapplikator: Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026OPTIONAL: Akkumulator ACHX30 - 2010, 14713H Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage verfügt über ein integriertes HMI-/Bedienfeld, einen elektrischen Schaltschrank, pneumatische Versorgungskomponenten, mechanische Antriebe und verstellbare Maschinenmechanismen. Die Abfüll- und Verschlussapplikationsstationen sind für den Betrieb als aufeinander abgestimmte industrielle Verpackungsanlage vorgesehen und unterstützen die kontrollierte Handhabung des Kartonmaterials, die Kartonformung, Abfüllung, Verschließung und den nachgelagerten Transport. Die Bedienerzugangsbereiche umfassen Serviceplattformen, Treppen und Zugangsklappen für Betriebs- und Wartungsarbeiten.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese komplette aseptische Kartonlinie ist um die Abfüllmaschine und den Verschlussapplikationsprozess für 330 ml Prisma Brik-Kartons angeordnet. Sie kann entsprechend dem vorgesehenen Layout der Getränkeproduktion mit Produktvorbereitung, vorgelagerter aseptischer Verarbeitung und nachgelagerten industriellen Verpackungsmaschinen integriert werden. Optional ist ein Akkumulator verfügbar, der als Kartonpuffer zwischen den Linienabschnitten dient und zur Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität bei nachgelagerten Unterbrechungen beiträgt.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 FLEX 100V2005VerschließmaschineTetra Pak Cap 30 FLEX2026AkkumulationssystemACHX302010Maschinenzu stand & WartungshistorieDie Linie umfasst eine gebrauchte Tetra Pak A3 FLEX 100V Abfüllmaschine, Baujahr 2005, sowie einen neuen Verschlussapplikator Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026. Der optionale gebrauchte ACHX30 Akkumulator wurde 2010 gebaut und weis. Hodjzw Dvnspfx Ammefl

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine gebrauchte, modulare WENO Montageanlage / Montagelinie für automatisierte bzw. teilautomatisierte Fertigungsprozesse (Pressen und Verschrauben). Die Anlage ist ideal für Automobilzulieferer, den Maschinenbau, die Elektroindustrie sowie industrielle Montagebetriebe geeignet. Durch den modularen Aufbau auf Aluminium-Systemprofilen kann die Anlage flexibel angepasst oder für neue Produktionsprozesse umgerüstet werden. INHALT & INTEGRIERTE HIGHLIGHTS: • Industrielle Verschraubungsstation von Atlas Copco & Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009 Controller (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 Bediener-Terminal - Atlas Copco ETD DS7 Elektro-Stabschrauber mit Balancer-Aufhängung - Lübbering Flachkopf-Abtriebsgetriebe für enge/schwer zugängliche Schraubstellen • Pneumatische Pressstationen für Füge- und Einpressarbeiten • Pneumatische Förder- und Transportstrecke zur Werkstückführung • Mehrere ergonomische Arbeits- und Bearbeitungsstationen • Integrierter Schaltschrank mit Siemens LOGO! SPS-Steuerung, Siemens SITOP 24V Stromversorgung, Schutzschaltern und Sicherheitsrelais TECHNISCHE DATEN: • Hersteller: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Baujahr: 2005 • Maschinen-Nr.: 0197/02 • Auftrags-Nr.: 241992 • Elektrischer Anschluss: 3 × 400 V / 50 Hz • Volllaststrom: 32 A • Betriebsdruck: 6 bar • Gesamtgewicht: ca. 3.500 kg • Schaltplan-Nr.: ELA 019702 • CE-Kennzeichnung: Vorhanden ZUSTAND & SERVICE: • Die Anlage befindet sich in einem voll funktionsfähigen, gepflegten Zustand aus laufendem Betrieb. • Eine Besichtigung ist nach vorheriger Terminvereinbarung gerne möglich. • Demontage, Verladung und Transport können nach Absprache organisiert werden. Hfjdpfxszzp Ttj Ammjl Auf Wunsch kann Transport und Verladen, gegen Aufpreis. Europaweit organisiert werden. Preise zzgl Mehrwertsteuer Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Inzahlungnahme oder Tausch möglich! Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Metallbearbeitungsmaschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten besuchen Sie uns auf unserer Webseite

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage - 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für hocheffiziente PET-Flaschenverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse in großem Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettierung und Palettenetikettierung und bildet somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung, die sich für den Gebrauchtmaschinenmarkt eignet und zuverlässige Verfügbarkeit sowie konstante Ausbringungsqualität liefert.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 1.5L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für PET-FlaschenHersteller (Kernmaschinen): KronesBaujahr (Kernlinie): 2006Aufgezeichnete Betriebsstunden: 68702Steuerungsplattform: Siemens PLCsFüllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflusswächtern (volumetrisch)Wesentliche Modelle und Module:Krones Contiform S20 Blasformmaschine (2006)Krones Volumetic Füller (2006)Krones Verschließer (2006)Krones Checkmat Flascheninspektor (2006)Krones SynCo Flaschenförderer-System (2006)Krones Etima Etikettiermaschine (2006)Markem Smart Lase C350 Lasercoder (2015)Ocme Vega N70/2 SchrumpfverpackerComag/Decimo HM 100/2 Henkelanbringer (2006)Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006)Bema Silkworn Turbo Paletten-Stretchwickler (2006)Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020)M. Tanner AG/Prologic Preform-Trichter (2018)M. Tanner AG Preform-Orientierer (2006)Gassner Deckeltrichter (2006)Cryotech International StickstoffdosiererEuropool Pack-FördererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist mit Siemens PLC-basierter Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung über Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und End-of-Line-Abläufe ermöglicht. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflusswächter, um eine präzise volumetrische Dosierung und gleichbleibende Füllstände bei hohen Geschwindigkeiten sicherzustellen. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Förderer und integrierte Inspektion erhöhen die Effizienz und reduzieren Stillstandszeiten sowie Rüstkomplexität.Siemens PLC-Architektur entlang der gesamten ProduktionslinieVolumetrische Abfüllung mit elektronischer DurchflussregelungIntegrierte Inspektion über Krones CheckmatKoordinierte Förderlogik mit Krones SynCoLasercodierung durch Markem Smart Lase C350Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie lässt sich nahtlos von der Preform-Handhabung bis zur Palettenetikettierung integrieren. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose .. Hfsdpfx Asy Icpqjmmel