Nmteh Fördersystem gebraucht kaufen (146)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Rollendurchmesser: 50 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Vollautomatisiertes Rollenbahnsystem ARTIS-A – Komplette Befüll- und Mischlinie Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit einem robusten Fördersystem, das für die Handhabung von Kunststoffbehältern vom Befüllen bis zum Versand konzipiert ist. Diese modulare Anlage besteht aus vier miteinander verbundenen angetriebenen Förderern, die einen reibungslosen Materialfluss gewährleisten. Das System zeichnet sich durch die intelligente Vereinzelung von Produkten aus einer dreispurigen Zuführung in eine Einzelspur mithilfe eines Querförderers aus und enthält integrierte Stationen zur automatischen Pigmentierung und Durchmischung des Inhalts. Die Anlage ist mit hochwertigen Komponenten (Siemens, Yaskawa, IMI) ausgestattet, was Langlebigkeit und hohe Betriebssicherheit im industriellen Einsatz garantiert. Technische Spezifikationen: Zustand: Gebraucht, voll funktionsfähig, im "Manual"- sowie "Auto"-Modus betrieben. Regelmäßig gewartet (Ketten geschmiert, optische Sensoren gereinigt). Derzeit in Einzelteile demontiert. Gesamtlänge der Linie: Modulares System aus mehreren Abschnitten: * Hauptförderer I: ca. 3,65 m * Quer- und Pigmentierstrecke: ca. 1,1 m und 2,2 m * Versand- und Mischbereich: ca. 3,8 m Bahnbreite: Nutzbare Breite für Dreispuranordnung (~1.400 mm), anschließend Einzelspurbereiche (Rollenlängen 300 mm und 500 mm). Rollen: Hochwertige Ausführung vom Hersteller DRAŠAR, Durchmesser 50 mm, Material Stahl/PVC/Alu mit ZZ-Lagern und Simmerring-Dichtung für staubige Umgebungen. Antrieb und Motor: Siemens-Motoren (Serie 1LA) mit ELPRIM-Getrieben. Regelung: Stufenlose Geschwindigkeitsregelung über Yaskawa J1000 Frequenzumrichter im zentralen Schaltschrank. Pneumatiksystem: Komplett ausgestattet mit IMI International Komponenten (Hubantriebe, Ventile). Zubehör im Lieferumfang: * Zentraler Schaltschrank mit Bedienfeld und Not-Aus. * Pigmentierstation (24 Kanister à 3 Liter). * Pneumatische Mischvorrichtung mit automatischem Tropfenfänger. * Vollständiges Set optischer Sensoren für die automatische Taktung der Linie. Hnedpfjywikaox Af Djn Verkaufsgrund: Umstrukturierung der Produktionsflächen und Umstieg auf neue Technik.

Baujahr: 2024, Zustand: gebraucht, Hersteller: IMMEQUIP Engineering Modell: CEMH-LAM360 Baujahr: 2024 Typ: Schneidemaschine / Laminator Aufbau & Ausführung: Komplett aus Edelstahl 304L, mechanisch verschweißter Rahmen Ausgestattet mit 4 Lenkrollen mit Feststellbremse Vollständig geschlossene Maschine (konform zur Richtlinie 2006/42/EG) Zugang gesichert durch codierte Magnetsensoren Abmessungen Gesamtlänge: 3550 mm Eingabetischhöhe: 1025 mm (±15 mm verstellbar) Ablauftischhöhe: 737 mm Bandbreite: 360 mm Fördersystem: Einlaufband - NEOBELTING Silikonband, weiß - Maximale Temperatur: 90°C im Dauerbetrieb - Geschwindigkeit: 17 m/min - Antrieb: 0,37 kW – Drehstrom 400V - Option im Lieferumfang: Produktführung durch Edelstahlkamm + Andruckwalzen (siehe Foto) Fördersystem: Auslaufband - Weißes Silikonband (NEOBELTING) - Geschwindigkeit: 43 m/min - Motor: 0,37 kW – Drehstrom 400V - Integrierte Ausblasrampe Schneideeinheit - Schneidrad Ø350 mm - 3 Messerhalter (45° und 90°) - Gehärtete und geschliffene Stahlmesser (Z30C13 – 40/42 HRC) - Drehzahl: 72 U/min - Motor: 0,37 kW – Drehstrom 400V - Edelstahlgehäuse mit einstellbarer Anpressrolle - Edelstahl-Führung - Schneidekits (Option): 90° und 45° Produktorientierungs-Kit: 2 symmetrische Einheiten, bestehend aus je 1 Zelle, 1 Anschlagklappe und 1 Pneumatikzylinder Hsdey D Ugyspfx Af Djnn Laminier- / Rollfunktion - Hohlwalze aus Edelstahl, Ø140 x 350 mm - Motor: 0,12 kW - Geschwindigkeit: 29 m/min - Präzise Spaltverstellung (1 bis 30 mm) - Verstellbarer Antiverklebungsschaber Fördersystem: Zwischenförderband - HABASIT Band, Typ WVT-140 - Geschwindigkeit: 29 m/min - Motor: 0,18 kW - Stahltrommel Ø44 mm - Spannungs- und Positionsverstellung Stromversorgung: Drehstrom 400V – 50 Hz SIEMENS G120C Frequenzumrichter (5x) SIEMENS 7-Zoll Bedienfeld (HMI) Vollständige Maschinensteuerung Signalhupe + Betriebsanzeigeleuchte Not-Aus-Taster (inkl. 1 auf der Seite der Schneideeinheit) Technische Dokumentation verfügbar

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 6 Monate, Gesamtbreite: 1.395 mm, Gesamtlänge: 1.178 mm, Gesamthöhe: 1.612 mm, Leergewicht: 620 kg, Jahr der letzten Überholung: 2026, Teigteiler PARTA U DIREKT WP Haton Der Teigteiler PARTA U DIREKT ist eine neue Generation von Maschinen, entwickelt auf Basis der langjährigen Erfahrung der Firma W&P HATON. Es handelt sich um einen universell einsetzbaren Teigteiler für alle Teigarten, wie: Weizen-, Weizenmisch-, Roggen-, feste (z.B. für Pizza) und weiche (Baguette-) Teige. Die Maschine besticht durch außergewöhnliche Präzision, ist vielseitig einsetzbar und zeichnet sich durch ihre bewährte Langlebigkeit aus, wodurch sie für nahezu alle Teigsorten und die meisten Bäckereien geeignet ist. Hauptmerkmale des Geräts: - Austauschbarer Fördersystem, welches das direkte Einbringen in Formen ermöglicht, - Sanftes Teilen des Teiges, - Hohe Grammaturgenauigkeit, - Großer Gewichtsbereich: 110–1.000 g, - Robuste Bauweise des Antriebs- und Teilmechanismus, - Weiter Gewichtsbereich, - Schwenkbarer Trichter für einfache Reinigung, - Leichter Zugang zu allen Teilen für Reinigung und Wartung, - Bedienerfreundlichkeit. Hnsdeygw Idepfx Af Don Technische Daten: - Gewichtsbereich der Teigstücke: 110–1.000 g, - Feste Leistung: 1.850 oder 2.100 Stück/Stunde, - Variable Leistung: 925–3.150 Stück/Stunde, - Installierte elektrische Leistung: 2,4 kW, - Abmessungen (L/B/H): 1.395 x 1.178 x 1.612 mm, - Nettogewicht: 620 kg.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Übersicht Dieser Traypacker mit Schrumpffolienverpackungssystem wurde 2001 von der deutschen Meypack GmbH hergestellt. Das System besteht aus einem Traypacker (VP 521) und einer Schrumpffolienverpackungsmaschine (SWT60) und ist für das automatische Formen von Trays, das Verpacken sowie das Umhüllen von Dosen und Flaschen mit Schrumpffolie ausgelegt. Die Produkte werden über ein integriertes Fördersystem gruppiert und in vordefinierten Formaten verpackt. Technische Daten Leistung: ca. 40 Trays/min Formate: 24 × 0,5-l-Dosen 15 × 0,33-l-Schlankdosen 4 × 6 × 0,33-l-Flaschen 6 × 4 × 0,33-l-Flaschen 8 × 3 × 0,33-l-Flaschen 3 × 6 × 0,5-l-Flaschen Anwendung: Verpackung von Dosen und Flaschen Konfiguration: Traypacker VP 521 + Schrumpffolienverpacker SWT60 mit integriertem Fördersystem Lieferumfang Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Trayformersystem mit Heißleimkleber (Baureihe 3500V) Schrumpfverpackungsmaschine | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Folienverpackungseinheit mit Schrumpftunnel Fördersystem | Gebo | Integrierter Produkttransport Bedienfeld | Siemens | SIMATIC OP17 | Bedienerschnittstelle Hnedpeyy Sqzofx Af Djn

Zustand: gut (gebraucht), Maschinentyp: Vibrationswendelförderer / Teilezuführsysteme Bauart: Rundförderer und Linearförderstrecken Ausführung: mehrere Zuführsysteme vorhanden Fördersystem: Vibrationswendelförderer mit Linearauslauf Material Fördereinheiten: Edelstahl / Metallkonstruktion Funktion: automatische Zuführung und Lageorientierung von Kunststoffteilen Einsatzbereich: Spritzgussautomation / Montageanlagen / Verpackungslinien Puffersystem: Rundbehälter zur Teilebevorratung Integration: Bestandteil automatisierter Produktionsanlagen CE-Kennzeichnung: vorhanden Hnodpfxjytqgme Af Dsn Weitere Informationen, technische Daten und Stückzahl auf Anfrage.

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Hersteller: IMMEQUIP Engineering Modell: CEMH-LAM360 Baujahr: 2021 Hnsdpjy Dvpvofx Af Dsn Typ: Cutter / Laminator Aufbau & Konstruktion: Komplett aus Edelstahl 304L, mechanisch verschweißter Rahmen. Ausgestattet mit 4 schwenkbaren Lenkrollen mit Feststellbremse. Abmessungen Gesamtlänge: 3.550 mm Bandhöhe Einlauf: 1.025 mm (±15 mm verstellbar) Bandhöhe Auslauf: 737 mm Bandbreite: 360 mm Förderband: Einlaufförderer - Weißes Silikon-Transportband von NEOBELTING - Maximale Temperatur: 90°C im Dauerbetrieb - Geschwindigkeit: 17 m/min - Motor: 0,25 kW – Drehstrom 400V - Produktführung über Edelstahlkamm Fördersystem: Auslaufförderer - Weißes Silikon-Transportband von NEOBELTING - Geschwindigkeit: 43 m/min - Motor: 0,37 kW – Drehstrom 400V - Integrierte Ausblasrampe Schneideeinheit - Schneidrad Ø350 mm - 3 Messerhalter (45° und 90°) - 3 geschliffene, gehärtete Stahlmesser (Z30C13 – 40/42 HRC) – weitere Messer aufrüstbar - Drehzahl: 72 U/min - Motor: 0,37 kW – Drehstrom 400V - Edelstahlgehäuse mit verstellbarer Andruckrolle - Edelstahl-Führungswalze - Schnittsatz verfügbar: 90° und 45° Produkthandling/-ausrichtung: 2 symmetrische Sätze, jeweils bestehend aus 1 Sensor, 1 Anschlagklappe und 1 Pneumatikzylinder Wickelfunktion - Nicht angetriebene, hohle Edelstahlwalze, Ø140 x 350 mm - Spaltverstellung: manuell - Verstellbarer Antiverstopfungsschaber Stromversorgung: Drehstrom 400V – 50 Hz Danfoss VLT Frequenzumrichter Bedieneranzeige (HMI) Komplette Maschinensteuerung Signalgeber + Betriebsanzeigeleuchte Not-Aus-Taster (einschließlich 1 an der Schneideinheit) Elektrische Dokumentation vorhanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Übersicht  Diese Schrumpffolienverpackungsmaschine (nur Folie) wurde 2001 von der italienischen Firma SMI hergestellt. Die SMI LSK 45 ist für die reine Folienschrumpfverpackung von Flaschen in Getränkeabfüllanlagen ausgelegt. Die Maschine arbeitet mit 4 Zuführbahnen und unterstützt verschiedene Verpackungskonfigurationen und Flaschenformate. Sie war vor der Demontage im Januar 2026 voll funktionsfähig und ist derzeit demontiert. Die Maschine wird mit technischer Dokumentation geliefert. Technische Daten  Leistung: ca. 45 Packungen/min Formate: 3×2 / 3×3 / 4×3 Flaschenformate: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l Anwendung: Schrumpffolienverpackung (nur Folie) Konfiguration: 4-bahniges Zuführsystem, Schrumpffolien-Verpackungseinheit, Schrumpftunnel Lieferumfang Schrumpfverpackungsmaschine | SMI | LSK 45 | 2001 | Nur-Folie-Schrumpfverpackungsmaschine mit 4-spurigem Zuführsystem Schrumpftunnel | SMI | 2001 | Integrierter Schrumpftunnel Fördersystem | Mit Bahntrennung Steuerung | Bedienpult mit Gefran-Temperaturregler Hnedpfxeyycgto Af Den

Baujahr: 2013, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Mariani Schrumpffolien-Verpacker Modell: TRM 700-LF-I Baujahr: 2013 Inklusive Ein- und Auslauf-Fördersystem Hedpfoyilyqsx Af Donn Arbeitsbreite: 700 mm Kartontrays – Kartons mit schützend geschrumpfter Folie Portionspackungen: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Familienpackungen: 2 x 6 – 3 x 4 Leistung: Maximal 25 Trays pro Minute, abhängig vom gewünschten Format Abmessungen der Maschine (LxBxH): 5000x1400x2100 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Heiß- und Kaltabfüllung wurde zwischen 1999 und 2017 von den deutschen Unternehmen KHS und Krones hergestellt. Die Anlage ist für die Getränkeherstellung in Glas- und PET-Flaschen ausgelegt und unterstützt sowohl Heiß- als auch Kaltabfüllanwendungen. Sie war bis Ende 2025 in Betrieb, ist noch vor Ort installiert und sofort verfügbar. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten  Leistung: 12.000 – 36.000 Flaschen/Stunde (Beispiel: ca. 33.000 Flaschen/Stunde bei 500 ml) Formate: 250 ml – 1000 ml Anwendung: Heiß- und Kaltabfüllung von Getränken Behältertypen: Glasflaschen und PET-Flaschen (Heißabfüllung) Abfülltemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-Fähigkeit: Ja Verschlüsse: Glas: 28 mm Aluminium, 33 mm / 43 mm Aluminium-Schraubverschluss PET: 38 mm 3-Start-Heißabfüllverschluss Etikettierung: Kaltleim-Papieretiketten (Sleeve-Etikettierung optional erhältlich) Verpackung: Rundumkartons und Trayverpackungen (keine Schrumpffolienverpackung enthalten) Lieferumfang Entpalettierer | Meypack | DL 71 | - | Niedrigbau-Entpalettierer mit Palettenförderer und Magazin Flaschenspüler | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 SPS, Wärmerückgewinnungssystem Abfüllmaschine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 Ventile, 15-Kopf-Aluminium-Schraubverschließer, HMI 2015 erneuert Twist-off-Verschließer | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampfbeheizt, automatische Verschlusszuführung Kühltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 Kühlzonen Flaschentrockner | Europool | - | 2007 | Hochgeschwindigkeits-Lufttrockner Etikettiermaschine | Krones | Starmatic | - | Kaltleim-Etikettierung, Siemens S5 Wickelpacker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- und Kartonverpackung, Nordson-Heißleim Förderbänder | KHS / Krones | - | - | Komplettes Fördersystem Palettierer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Vorgruppierung, Palettenformate Düsseldorf/Euro/Industrial Palettenetikettierer | Logopack | - | - | Palettenetikettierungssystem Umkehrosmoseanlage | MWT | - | - | Leistung 800 l/h Hnodpfx Aoyx I Awof Don

Zustand: neu, Automatische Blech- und Profil-Kugelstrahlmaschine Hnsdpfxoghayws Af Dsn Es wird für Oberflächenreinigungsarbeiten an Produkten wie Blech, NPI, NPU, Winkeln, Profilen usw. bevorzugt. Die zu sandgestrahlten Teile bewegen sich mit Hilfe von Rollenbahnen am Ein- und Ausgang der Maschine. Turbinen werden in geeigneten Winkeln in den Maschinenkörper eingesetzt, so dass die Teileoberfläche von unten und oben sandgestrahlt werden kann. Seine besonderen Vorteile sind, dass die Produkte schnell sandgestrahlt werden können. Halbzeuge und Fertigprodukte können sich auf dem Rollenförderer und dem Fördersystem bewegen. Die digitale Geschwindigkeitsregelung, die wir in unseren Maschinen verwenden, kann für jede Beladung je nach Stücktyp und gewünschter Sandstrahlfläche angepasst werden. Die Maschine wird entsprechend der Größe, dem Gewicht und der täglichen Anzahl der zu sandstrahlenden Teile konstruiert und hergestellt. Förderlängen können auf Anfrage verlängert oder gekürzt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Hnjdpfx Aswf Dpgof Den Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Hnsdpfoun Sd Uox Af Dsn Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Beleuchtung, Die Anforderungen an moderne Lackieranlagen und Trocknungsräume haben sich erheblich erhöht. Neue Lacksysteme wie Hydrolacke, Polyurethanharz und Epoxidfarben erfordern fortschrittliche Systemlösungen. Werkstück-Transport spielt eine Schlüsselrolle. Unsere Ingenieure bieten Ihnen maßgeschneiderte Beratung. Ob Farbnebel-Trockenabscheidung oder Nassauswaschung, Luftbefeuchtung oder Lufttrocknung – wir bieten Lösungen für jeden Bedarf. Komponenten einer modernen Lackieranlage: Lackierkabine: Das Herzstück der Anlage, ausgestattet mit fortschrittlichen Luftfiltersystemen und Belüftung für staubfreie Lackierung. 🎨 Luftaufbereitung: Sie sorgt für den konstanten Lufthaushalt in der Spritzkabine, indem sie gefilterte Luft zuführt. 🌬️ Abluftsystem: Entfernt Overspray und flüchtige organische Verbindungen (VOCs), um die Luftqualität zu sichern. 🌿 Trocknungs- und Aushärteofen: Nach dem Lackauftrag werden die Teile in den Ofen gebracht, um eine langfristige, hochwertige Oberfläche zu erhalten. 🔥 Fördersystem: Das automatisierte Fördersystem transportiert Teile effizient vom Sprühbereich zum Ofen. 🚜 Bedienfeld: Das Kontrollzentrum der Anlage, um alles von der Temperatur bis zur Förderbandgeschwindigkeit zu steuern. ⚙️ Beleuchtung: Energieeffiziente LED-Beleuchtung sorgt für optimale Sicht und spart Strom. 💡 Warum Sie sich für unsere Lackieranlagen entscheiden sollten: Hnedeun R Ufopfx Af Djn Qualität: Unsere Anlagen sind sorgfältig entwickelt und garantieren höchste Effizienz und Leistung. 🎯 Sicherheit geht vor: Effiziente Absaugsysteme, Brandschutzvorrichtungen und feuerbeständige Materialien sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. 🛡️ Personalisierung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 🛠️ Wartungsfreundlichkeit: Unsere Kabinen sind leicht zu warten, mit langlebigen und leicht zu reinigenden Materialien. 🔧 Ausgezeichnete Unterstützung: Technischer Support für die Installation und Wartung, damit Ihre Anlage immer optimal läuft. 🧰 Verantwortung für die Umwelt: Energieeffiziente Systeme und umweltfreundliche Technologien sorgen für eine saubere und nachhaltige Oberflächenbehandlung. 🌍 Komplettlösungen für Lackieranlagen: Fördersysteme: Automatisierte Transportsysteme für Lackier- und Strahlhallen, mit Kreuzungen und Weichen für bis zu 2000 kg Bauteile. 🚛 Einfache Filterwechsel: Lackieranlagen mit Deckenabsaugung und leicht austauschbaren Filterelementen. 🧹 Heiz- und Trocknungsmöglichkeiten: Vielfältige Trocknungslösungen: Öl- oder Gasheizung, Wärmerückgewinnung und aktive Kohlefilter bei höheren Lösemittelwerten. 🌡️ Integriertes Farbversorgungssystem: Airless-Pumpen für die Farbversorgung der gesamten Lackierkabine. 🎨 Unsere Komplettlösungen bieten alles, was Sie für eine effiziente und sichere Lackierung benötigen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um Ihre individuelle Lackieranlage zu optimieren!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 100281518, Gesamthöhe: 2.260 mm, Gesamtbreite: 1.550 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Produkthöhe (max.): 310 mm, Produktbreite (max.): 150 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Der Neupreis betrug über 100.000 EUR! Das Gerät ist verladebereit & transportfertig verpackt! Die Verladung kann vom Verkäufer übernommen werden. Hnjdpfxoy Ath Hs Af Don TECHNISCHE DETAILS Inspektionsbreite max.: 150 mm Inspektionshöhe max.: 310 mm Fördersystem Fördertyp: Turn Table Geschwindigkeit: 12 – 45 m/min MASCHINEN-DETAILS Röntgengenerator Spannung: 30 – 75 kV Strom: 1 – 8 mA Leistung: max. 300 W Abmessungen (L x B x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Schutzklasse: IP65 / IP66 Elektrische Daten Stromversorgung: 200 – 240 V Frequenz: 50 / 60 Hz AUSSTATTUNG Drehtischförderer Hermetische Luftkühlung Röntgeninspektionssystem

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MAHLANLAGE mit einer Kapazität von 1 t/h mit Walzenpresse, Siebung in 3 Kornfraktionen mittels Nutations- und Horizontalsieb. Aufgabe: Korngröße < 10 mm (Marmor, Granit und Quarz) mit Beschickung über Big-Bags auf dem mitgelieferten Aufgabebunker. Austrag: 3 Korngrößen (0-50, 50-100 und 100-300 Mikron). 70 % 100-300 Mikron, 15 % 50-100 Mikron und 15 % 0-50 Mikron. Lagerung mit Fördersystem zur Übergabe in Silos (Silos nicht enthalten). Hedpfx Afox Agxvo Dsnn

Zustand: neuwertig (gebraucht), Die MSP 120 ZK eignet sich optimal zur Zerkleinerung und anschließenden Brikettierung von unterschiedlichen Metallspänen. Die Brikettierpresse MSP 120 ZK mit Zerkleinerer besteht aus einer hydraulischen Spänepresse und einem vorgelagerten Zerkleinerer, die passend zueinander ausgelegt sind. Das System ermöglicht die Zerkleinerung und Verdichtung von Spänen, die bei der Dreh-/Fräsbearbeitung anfallen. Das Volumen wird hierbei erheblich reduziert und die Briketts von den Kühlmitteln (Kühlmittelemulsion, Öl) getrennt, die bei vorangegangenen Bearbeitungsprozessen aufgenommen wurden. Die Anlage besteht aus einem Einfülltrichter, in den das zu verarbeitende Material eingefüllt wird und dem darin befindlichen Zerkleinerer, der die Länge der Späne reduziert. Ein Fördersystem bringt die zerkleinerten Späne über ein Förderband schrittweise und kontinuierlich in den Trichter der Spänepresse. Dort fördern zwei Schnecken das Material in die Verdichtungskammer. Das System enthält einen überwachten Flüssigkeitssammeltank und eine Pumpe. Die Kühlmedien können in den Produktionsprozess rückgeführt werden. Die Zyklussteuerung erfolgt über eine SPS und einen elektronischen Niveaufühler (Sensor) für die Überwachung des Füllstands im Trichter. Optional kann bei Bedarf auch eine Kippeinrichtung zur manuellen Befüllung der Anlage ergänzt werden. Hnodpew R Ranjfx Af Don Brikettierpresse: Durchsatz (Alu): 15-20 kg/h Durchsatz (Stahl, Kupfer): 45-60 kg/h Ø Briketts: 60 mm Produktivität: 120-180 Stk/h Spezifischer Druck auf das Brikett: 1.050 kg/cm3 Leistung Motorpumpe: 7 kW Installierte Gesamtleistung: 10 kW Spannung: 400V / 50 Hz Öltank: 80 l Abmessungen: 1.400 x 1.200 x 1.050 mm Gewicht: 800 kg Zerkleinerer: Messerwelle: 1 Stk Leistung Motor: 5,5 kW Anzahl Messer: 16 Stk Messer auswechselbar: ja Messergröße: 25mm Material Messer: Gehärteter Stahl Länge der Welle: 400mm Siebkörnung: 20mm Ø Abmessung Einfülltrichter: 1.000 mm Volumen Trichter: 1 m3 Gewicht: 280 kg Stromanschluss: 380V Abmessungen Gesamtsystem: 2.820 x 1.862 x 2.065 mm Farbe: Strukturlack RAL 7035 lichtgrau

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automationsanlage der Marke Wittmann wurde 2016 neu installiert und an einer Netstal Synergy 2000 verwendet. Alle Dokumente, Bedienungsanleitungen, Wartungspläne, Messdiagramme etc. enthalten sowie Steuermodule, Netzteilanlagen und Steuer-Paneele Der Wittmann Picker kann als Stand Alone verwendet werden. TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X / Y / Z: 900 / 1800 / 3000 mm Traglast: 15 kg Lieferumfang: Roboter, Konsole, Stütze V/2614-3104, Adapter, Fördersystem Standard MB-Band, SE-Schutzeinhausung inkl. Schutztür mit SIPA Hnedpfx Afopm Htgs Dsn MASCHINEN DETAILS Maße Anlage (LxBxH): 6560 x 4423 x 4154 mm Robotergewicht: 560 kg Netzanschluss: 3PH/N/PE Netzspannung: 400 V tolerierte Spannungsschwankungen: bis 10% Anschlussleistung: 11 kVA Frequenz: 50-60 Hz tolerierte Frequenzschwankungen: bis 2% Zuleitungssicherung: 16 A Luftdruck: max. 6 bar Aufrechterhalt der Anlagenfunktionen: bis min 5 bar

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das System ist eine vollständig integrierte, automatisierte industrielle Pulverbeschichtungsanlage, die für Hochdurchsatzfertigung, Prozessstabilität und höchste Oberflächenqualitätsansprüche konzipiert ist. Es vereint einen mehrstufigen chemischen Vorbehandlungswascher, eine hocheffiziente elektrostatische Pulverbeschichtungskabine, einen kontrollierten thermischen Einbrennofen sowie ein Hängebahn-Fördersystem zur kontinuierlichen oder getakteten Werkstückförderung. Der chemische Vorbehandlungswascher ist als mehrstufige Oberflächenvorbereitungseinheit mit Entfettungs-, Spül-, Phosphatierungs- und Passivierungsphasen ausgelegt. Er besteht aus hochwertigem Edelstahl (AISI 304/316), um langfristige chemische Beständigkeit und strukturelle Haltbarkeit zu gewährleisten. Hochdruck-Kreiselpumpen in Kombination mit optimierten Sprühdüsenanordnungen stellen eine vollständige und gleichmäßige Benetzung auch komplexer Geometrien sicher. Das System verfügt über einen geschlossenen chemischen Umlaufbetrieb, fortschrittliche Filtrationseinheiten sowie eine automatische Überwachung von pH-Wert, Leitfähigkeit und Badtemperatur, was eine gleichbleibende Oberflächenaktivierung bei minimalem Chemikalieneinsatz und reduzierten Betriebskosten ermöglicht. Die elektrostatische Pulverbeschichtungskabine ist auf maximale Übertragungsrate und minimale Materialverluste ausgelegt. Sie ist mit einem leistungsstarken Pulverwiederaufbereitungssystem (Zyklon- oder Patronenfiltertechnik) ausgestattet, das Rückgewinnungsraten von über 95 % erzielt und so die Betriebskosten deutlich senkt. Die Kabine ist antistatisch konstruiert, um Pulverablagerungen zu vermeiden und eine stabile Feldverteilung zu gewährleisten. Sie ist vollständig kompatibel mit manuellen sowie automatischen Spritzpistolen-Systemen und ermöglicht damit eine flexible Integration entsprechend den Produktionsanforderungen. Hnjdjy Htg Dopfx Af Den Der Einbrennofen ist ein Hochleistungsthermalsystem, das eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Ofenraum mit einer Abweichung von maximal ±2 °C gewährleistet. Der Betrieb erfolgt mit Umluft und energieeffizienten Industrieventilatoren, wodurch homogene Einbrennbedingungen für alle beschichteten Werkstücke gewährleistet sind. Die Beheizung kann je nach verfügbarer Infrastruktur mit Gas, Diesel oder elektrischen Heizwiderständen erfolgen. Hochdicht isolierte Paneele minimieren Wärmeverluste, während die SPS-basierte Steuerung eine präzise Verwaltung des Einbrennprofils und eine hohe Prozesswiederholbarkeit ermöglicht, was einen optimalen Polymervernetzungsgrad und fehlerfreie Oberflächen garantiert. Das Hängebahn-Fördersystem gestattet den kontinuierlichen oder getakteten Transport der Werkstücke durch alle Prozessstufen. Es ist mit hochbelastbaren Ketten und hitzebeständigen Komponenten für anspruchsvolle Industrieumgebungen gefertigt. Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung ermöglicht eine optimale Verweilzeit in jeder Prozesszone und verbessert damit Durchsatzeffizienz und Prozesssynchronisierung. Das ergonomische Design reduziert den manuellen Handhabungsaufwand und gewährleistet einen stabilen Produktionsfluss. Aus technischer Sicht ist die gesamte Anlage auf maximale Betriebseffizienz, minimierte Lebenszykluskosten und hohe Prozesszuverlässigkeit ausgelegt. Energieoptimierte Thermalsysteme, chemische Rückgewinnungskreise und hocheffiziente Beschichtungstechnologie senken die Betriebskosten spürbar bei gleichbleibend hoher Beschichtungsqualität. Die modulare Archit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 1.500 mm, Werkstücklänge (max.): 7.000 mm, Pulverbeschichtungsanlage für Aluminiumprofile – nahezu neuwertig, voll funktionsfähig und einsatzbereit Zum Verkauf steht eine komplette automatische Pulverbeschichtungsanlage der Firma NYS Equipments Co., Ltd., die sehr wenig genutzt wurde, voll betriebsbereit ist und sich aktuell im kommerziellen Einsatz befindet. Diese Anlage ist ideal für die Beschichtung von Aluminiumprofilen bis zu 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x B x H) und erreicht eine Produktionskapazität von bis zu 15 Trägern/Stunde. Wesentliche technische Merkmale: ✅ Prozess: Automatische elektrostatische Pulverbeschichtung mit 16 automatischen und 4 manuellen Corona-Pistolen Hodpfx Afowvaais Donn ✅ Einbrennofen: Gasbeheizt (RIELLO), Leistung 700.000 kcal/h, Innenmaße 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID-Temperaturregelung mit ±2 °C Genauigkeit ✅ Trockner: Gasheizung (200.000 kcal/h), Innenmaße 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Fördersystem: Doppelkettenausführung mit verstellbaren Traversen (2.250 mm Abstand), automatische Schmierung, Antriebsmotor 3,75 kW, stufenlos regelbare Geschwindigkeit (0–6 m/min) ✅ Pulver-Rückgewinnungssystem: Zyklon- und Nachfilteranlage mit automatischem Vibrationssieb und 24 Langfaserfiltern. Ventilatorleistung bis 19.263 m³/h, automatische Umkehrluftreinigung ✅ Steuerung: SPS mit Touchscreen-Bedienpanel, vollautomatisches Überwachen und Steuern von Sprüh-, Einbrenn- und Rückgewinnungsprozessen Weitere Vorteile: – Anlage aktuell in gewerblicher Nutzung, Besichtigung und Mitarbeiterschulung möglich – Verkauf erfolgt „wie besehen, ab Standort“ – Demontage und Transport nicht im Preis enthalten, können jedoch vor Ort organisiert werden Preis: 60.000 €

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SAPI Jumbo, Druck: 12 bar, Gesamtbreite: 3.087 mm, Gesamthöhe: 2.078 mm, Gesamtlänge: 3.692 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, innere Breite: 2.340 mm, Innenmaß Länge: 3.520 mm, Innenmaß Höhe: 2.500 mm, Werkstückgewicht (max.): 500 kg, Filterfläche: 20 m², Ausstattung: Beleuchtung, Diese betriebsbereite, montierte, begehbare JUMBO-Strahlkabine bietet eine umfassende Lösung für effiziente Strahlarbeiten. Ausgestattet mit 2 LED-Strahlhausleuchten sorgt sie für eine optimale Ausleuchtung des Arbeitsbereichs. Das zweiflügelige Tor ermöglicht den einfachen Zugang und die Handhabung größerer Werkstücke, während das Strahlschutzgummi an den Wänden den Innenraum vor Verschleiß schützt und die Lebensdauer der Kabine verlängert. Für die Luftfiltration und Staubreduzierung ist die Kabine mit einem leistungsstarken Patronenfilter und einem Prallabscheider ausgestattet, die für eine saubere Arbeitsumgebung sorgen. Das Flachfördersystem im Boden mit Gitterrostabdeckung sorgt für den automatischen Rücktransport des Strahlmittels, und die elektrische Antriebseinheit für das Fördersystem gewährleistet einen reibungslosen Betrieb. Zusätzlich ist die Kabine mit einem Becherwerk und einem Hochleistungs-Strahlmittelaufbereiter ausgestattet, um das Strahlmittel effizient aufzubereiten und wiederzuverwenden. Der Druckstrahlkessel mit einem Fassungsvermögen von 38 Litern bietet genügend Kapazität für längere Arbeitszyklen. Zum Lieferumfang gehören zudem ein 10 Meter langer Strahlschlauch und eine langlebige Borcarbid-Düse, die für optimale Strahlergebnisse sorgen. Diese Strahlkabine eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für Strahlarbeiten suchen. Hodpfjukdfpsx Af Djnn *Sonderausstattungen wie z.B. Bestückungswagen sind auch möglich* Druckluft- und Elektroversorgung- sowie die Installationen sind bauseits. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben, dürfen Sie uns gerne jederzeit kontaktieren!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 8.869 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 305 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Tischlänge: 4.100 mm, Tischbreite: 2.100 mm, Druck: 6.500 bar, Eilgang X-Achse: 17 m/min, Eilgang Y-Achse: 17 m/min, Tischhöhe: 900 mm, Leistung: 73,55 kW (100,00 PS), Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Flow Mach 500 4020 - Materialauflagebereich • X-Achse ca. 4.100 mm • Y-Achse ca.2.100 mm - Schneidbereich Hjdpsvvl Ugsfx Af Djnn • X-Achse ca. 4.000 mm • Y-Achse ca. 2.000 mm -Präzision Z-Achse, programmierbar, servo angetrieben, Vorschubbereich 305 mm -Schneidkopf PASER 4 Dynamic Waterjet XD Technology • Phasen- und 3D-Schnitte bis zu 55° ohne Winkelfehler • Schneidet 2D und 3D-Bauteile mit engen Toleranzen bei hohen Geschwindigkeiten • 5-Achs Kinematik System -Pumpe Intensifire HyperJet 94i-D • 6.500 bar, 75 kW (100 PS), 4,92 l/min • Kühlsystem für Pumpe • Werkzeugsatz für die Pumpe -Steuerung FlowMaster + FlowExpert -Material Support System + Tank • Edelstahlkonstruktion • Wasserniveauregulierung • Vorbereitet für das Abrasiv-Entschlammungssystem • Einfach austauschbare Edelstahllamellen als Werkstückauflage - Abrasiv-Vorrats- und Fördersystem PASER CF 900 • Abrasiv-Vorratsbehälter 425 kg - Flow UltraPierce (anbohren von Kompositen, Glas, Stein) -Maschine unter Strom, arbeitet -Verkauft kann auch der laufende, komplette Wasserstrahlschneiden Dienstleistungsunternehmen in Polen (die Immobilie, Maschinenpark mit 3 Flow Wasserstrahlschneidanlagen, Kundenportfolio mit 160 Stammkunden Unternehmen, komplette Firmenausstattung)

Zustand: gebraucht, Wir bieten eine gebrauchte Kainz Kistenwaschanlage für E2- und E1-Behälter an, die für den kontinuierlichen, industriellen Waschprozess von Euro-Kisten in Fleisch- und Lebensmittelbetrieben konzipiert ist. Die Maschine stammt von WVG KAINZ GmbH, Modell KP03/3-10, Baujahr 2001. Es handelt sich um einen robusten, aus Edelstahl gefertigten Tunnelwascher, der ideal für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet ist. Das Modell KP03/3-10 ist mit einem Doppelrollensystem ausgestattet, das eine stabile und reibungslose Ein- und Ausförderung der Kisten aus dem Waschtunnel gewährleistet. Zwei synchronisierte Rollensektionen stabilisieren die Behälter, verbessern deren Führung und reduzieren Reibungspunkte. Diese Lösung steigert die Effizienz, verringert das Risiko von Kistenschäden und ermöglicht die einfache Integration von Zusatzgeräten wie Stapelmaschinen, Sortierern, Förderbändern oder Palettierern. Die Maschine ist als Komplettsystem ausgeführt und besteht aus vier Arbeitsbereichen, die gemeinsam einen effizienten Logistik- und Waschprozess für E1- und E2-Kisten bieten: Pufferbereich (Puffersektor) Im Pufferbereich werden leere E1- und E2-Kisten gesammelt und vor dem Eintritt in den Waschtunnel positioniert. Dieser Abschnitt sorgt für einen stabilen Kistenfluss und verbessert die Kontinuität des gesamten Linienbetriebs. Transportbereich (Transportsektor) Der Transportbereich besteht aus einem hochwertigen Edelstahl-Fördersystem, das die Kisten durch alle Prozesszonen leitet. Dank der robusten Bauweise und des Doppelrollensystems werden die Kisten präzise, sicher und störungsfrei gefördert. Waschbereich (Waschsektor) Im Waschbereich durchlaufen die Kisten eine Vorwaschzone und eine Hochdruck-Hauptwaschzone. Optimierte Sprührohrleisten – sowohl rotierend als auch feststehend – erreichen sämtliche Innen- und Außenflächen und entfernen zuverlässig Fleischreste, Fett, Blut, Etiketten sowie weitere Verschmutzungen. Trocknungsbereich (Trockensektor) Im Trocknungsbereich wird das Restwasser nach dem Klarspülen effektiv entfernt. Eine effiziente Trocknung reduziert das Risiko bakteriellen Wachstums und verhindert Probleme wie nasse Paletten, rutschige Böden und übermäßige Feuchtigkeit im Verpackungsbereich. Technische Daten: Hersteller: WVG KAINZ GmbH Typ: KP03/3-10 Maschinennummer: 508/2 Baujahr: 2001 System: Doppelrollensystem Wesentliche Vorteile des Kainz KP03/3-10-Systems: Hodpoyyma Dofx Af Donn - ausgelegt für E2- und E1-Eurokisten in der Fleisch- und Lebensmittelindustrie - robuster Edelstahl-Tunnelwascher für den Dauerbetrieb - Doppelrollensystem für reibungsloses Ein- und Ausschleusen der Kisten - optimierte Sprührohre für gründliche Innen- und Außenreinigung - Wartungsplattform und große Zugangstüren für einfache Inspektion und Reinigung - Integration möglich mit Fördertechnik, Stapelgeräten und Kistenverteilern - geeignet für Betriebe nach HACCP, IFS, BRC und weiteren strengen Hygienestandards - Komplettsystem für Puffern, Transportieren, Waschen und Trocknen. Die gebrauchte Kainz KP03/3-10 Kistenwaschanlage ist eine exzellente Lösung für Fleischverarbeitungsbetriebe, Schlachthöfe und Lebensmittelproduzenten, die Hygiene optimieren, den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren und die Kistenlogistik während des gesamten Produktionsprozesses effizienter gestalten möchten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Übersicht (H2) Diese komplette Bag-in-Box-Abfüllanlage wurde von OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX und PRECIA MOLEN hergestellt. Die Anlage ist für die Abfüllung von Wasser und Sirup in Bag-in-Box-Formaten ausgelegt. Sie war bis September 2025 in Betrieb und ist derzeit stillgelegt, aber noch installiert und vom Stromnetz getrennt. Die Anlage wird als voll funktionsfähig beschrieben, ist sofort verfügbar und kann auf Anfrage besichtigt werden. Die vorbeugende Wartung wurde zweimal pro Jahr durchgeführt; die letzte Wartung fand im Januar 2025 statt. Die Palettier-, Stretchwickel- und Palettenetikettiergeräte wurden 2017 und 2023 modernisiert. Technische Daten Leistung: 5 l BIB: 650 BIB/Stunde / 7 Paletten/Stunde 19 l BIB: 420 BIB/Stunde / 13 Paletten/Stunde Formate: 5 l / 19 l Bag-in-Box Anwendung: Wasser und Sirup Konfiguration: Kartonaufrichten, Bag-in-Box-Befüllung, Kontrollwiegen, Kartonverschließen, Fördern, Palettieren, Stretchfolienverpackung, Palettenetikettierung Lieferumfang  Kartonaufrichter | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton Bag-in-Box-Füllmaschine | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-Füllmaschine Kontrollwaage | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Gewichtskontrolle Kartonverschließer | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kartonverschließen Kartonförderer | ANDUZE |- | 1998 | Fördersystem Etikettiermaschine | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kartonetikettierung Palettierroboter | BEMA | - | 2017 | Fanuc-Roboter-Palettiersystem Stretchwickler | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretchwickelmaschine Palettenetikettierer | LOGOPAK | - | 2023 | Palettenetikettiermaschine   Hedpfx Asymr U Esf Dsnn

Baujahr: 2022, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TAG ARTENA-03722-1/11, Die 16-Kanal-Wiege- und Abfüllmaschine TAG Artena ist eine vollautomatische Mehrprodukt-Waage, die für das präzise Portionieren von empfindlichen, kleinen und mittelgroßen Obst- und Gemüseprodukten in Schalen eingesetzt wird. Die Maschine wird in die Produktionslinie vor den Verpackungs- und Etikettiermaschinen integriert. Die Produkte werden lose auf das Förderband der Wiegemaschine aufgegeben, über dynamische Trichterzuführungssysteme weitergeleitet und in die Schalen abgefüllt. Die Schalen werden automatisch vereinzelt und auf das indizierte Förderband verteilt. Während des Befüllvorgangs, der in vier Schritten erfolgt, werden die Schalen mittels patentierter Inline-Wiegetechnologie verwogen. Die Steuerung der Maschine erfolgt über ein Touchscreen-Bedienpanel, das eine vollständige Übersicht aller Maschinenfunktionen bietet. Die Spezifikationen der verpackten Produkte sowie die Leistungsdaten der Maschine sind wie folgt zusammengefasst: • Wiege- und Füllsystem für empfindliches Obst und Gemüse • Zuführbänder aus speziellem, weichem Material für Steinobst zur Vermeidung von Druckstellen • 8+8 Mehrprodukt-Wiegeeinhaiten • zusätzliche Qualitätsgarantie für lange Haltbarkeit durch geringe Fallhöhen • Kombinatorische und/oder Zählbetrieb-Logik • Dreifacher, automatischer Schalen- und Korbvereinzelner • Doppelspuriger, automatischer Schalen-/Korbförderer, für mehrere Formate geeignet • Korbgewicht: 300 Gramm bis 1500 Gramm • Korbgröße: 65x65xh25 mm bis 200x200xh110 mm • Korbform: quadratisch, rechteckig, rund • Körbchen aus verschiedenen Materialien: Kunststoff, plastikfrei, Karton und andere Materialien • einfache Touchscreen-Bedienung • benutzerfreundliche Schnittstelle, bereit für Inline-Integration • automatischer Formatwechsel • Produktionsstatistiken • Elektrische Schnittstellen zur Synchronisierung mit nachgelagerten Maschinen • Schließvorrichtung mit Druckknopf • Fördersystem von zwei Bahnen auf eine Bahn Die wichtigsten konstruktiven Merkmale der Maschine sind: • Edelstahlrahmen • Sortierband mit Ablagefläche für das Kippen von Transportkisten • 2 Zufuhr-Elevatoren für das Produkt • 8+8 Mehrprodukt-Wiegezellen (patentiertes System) • Muschelschließvorrichtung Hnodeykam Dopfx Af Don • automatischer Mehrformat-Vereinzelner für Schalen • motorisierte PU-Transportbänder, lebensmittelecht • Schalenweichen • synchron gesteuerter Bandlauf mittels Sensoren und Mikrocontrollern • Steuerlogik der Bänder über Mikrocontroller und spezielle TAG-Software • Elektrische Schnittstellen zur Synchronisierung mit nachgelagerten Maschinen (Flowpack oder andere Anlagen) • Stromversorgung: 220 V, 50 Hz, Verbrauch 2,5 kW • Druckluftsystem, Mindestdruck 7 bar • Kabelgebundener Internetanschluss für Fernwartung Alle Steuer- und Kontrollfunktionen der Linie werden über ein mitgeliefertes Tablet ausgeführt, das als HMI und Bedienpanel an der Maschine dient. Dank der dreidimensionalen grafischen Oberfläche und des 10"-Touchscreens ist die Bedienung äußerst intuitiv.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KERRAJET S7 1400 Name: KERRAJET S7 1400 Hnsdpfx Afsyr Hw Se Dsn Hersteller: KERAJET Artikelnummer: 1870019 Baujahr: 2018 Netzwerk: Ethernet-Anschluss 10/100 BASE-T / 1 Gb System: Piezoelektrisches DOD-System Design-Format: PSD, TIFF Druckkopf-Einheit: KERAjet K45 (Xaar Head 2001) Anzahl Farbmodule/-leisten/-trays: 4 Farbleisten Druckköpfe pro Leiste/Modul/Tray: 4 Farben Gesamt: 24 Druckköpfe K45: 12, 24, 36, 48, 60, 72 pl Druckgeschwindigkeit (Förderband): Bis zu 50 m/min Druckbreite (mm): Bank-350 – Dekorationsbreite – H_350 und V_60 mm K45: 720x720 bei 35 m/min Abhängig von Auflösung und Modus: K45 (760 dpi, Binärmodus: 220 ml) Banksystem: Fördersystem mit hoher Präzision Umgebungsbedingungen: 30%-80% ohne Kondensation Vertikale Auflösung: K45: 720 dpi Horizontale Auflösung: K45: 720 dpi bei 35 ml/min Vakuumsystem: NEIN Aktives Tintensystem: JA Bedruckungsart: Definierbar Elektrische Anforderungen: 380V 3 Phasen + Neutralleiter Leistung: 23 KVA (K700) / 35 KVA (K1400) Luftdruck: 6 Bar – Max 500 L/min Doppelte Tintenleiste: JA ColorDirect: JA Fliesenstärke am Einlauf vorbereitet für 40 mm Umgebungstemperatur: 25°C–28°C Maximale Werkstücktemperatur: 50°C Abmessungen und Gewicht: MASTER700 4,65 x 2,069 x 2,27 m / 2.850 kg Der Drucker ist demontiert und wartet in unserem Lager auf den Kunden.