Richpeace Automatic Medical Mask Production Line gebraucht kaufen (40.217)

Baujahr: 1990, Zustand: gebraucht, Wir bieten eine gebrauchte Technologielinie zur Herstellung von Keramikwaren (Handle/Keller), die sich durch außergewöhnliche Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnet. Die Linie besteht aus folgenden Maschinen und Anlagen: 1. Maschinen zur Rohstoffvorbereitung - Rundläuferbrecher (Edge Runner) Handle R469, Baujahr 1955 - Walzenbrecher AGW 1065/1085, Baujahr 1963 - Walzenbrecher WF 1080A, Baujahr 2005 - 4 Stück Bandförderer - Steuerschrank 2. Formgebungsmaschinen - Mischer Handle MDVG 920B, Baujahr 1990 Bedpfoy Nzprex Am Djli - Presse Handle PZG 56A/50, Baujahr 1990 - Abschneider Keller Typ 4155, Baujahr 1990 - 4 Stück Bandförderer - Steuerschrank Die Linie war bis Ende 2025 im kontinuierlichen Betrieb. Für Fragen oder weiterführende Informationen stehen wir Ihnen gerne telefonisch zur Verfügung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Marinus Machines V&G 400 Serie Durchlauf-Endenzuführmaschine, geeignet für feste oder beliebige Längen nach Bedarf Maximale Arbeitslänge: bis zu 6 m Mindestarbeitslänge: 500 m/m Gesamtleistung: ca. 32 kW, 400 V 50 Hz 20 Stück pro Minute je nach Länge möglich. SPS-Steuerung. Bodpowz Imbsfx Am Doli Komplette Sicherheitsumhausung.

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche: Blsdpfx Asx D Dq Som Dsi Komplettproduktion

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Rondo Compactline Hefegebäcklinie - gebraucht - Baujahr 1995-96 - Komponenten: Compactline Arbeitstisch, Kalibriereinheit, Schneidestation, Befeuchtungsstation, Füllmaschine, Roller, Wickelstation, Guillotine, Auslauftisch, 4 Schneidwalzen, 3 Dekore - Länge: 7,70 m Bodpfjyglg Ujx Am Djli - Edelstahlkonstruktion - manuelle Steuerung - Maschine aus laufender Produktion - Generalüberholung auf Wunsch möglich - Abholung ab Lager - Preis auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Steuerungshersteller: Mazatrol, Gesamtgewicht: 36.000 kg, Steuerungsmodell: M-Plus, Werkzeuggewicht: 2.200 g, CNC Bearbeitungszentrum Horizontal mit Palletech Tisch Größe 800 x 800 mm. Tisch NCRT. Bjdpfx Asy N A Euom Djli Anzahl der Paletten 14. Verfahrwege X-Achse 1300 mm. Y-Achse 1100 mm. Z-Achse 1000 mm. Tisch Indexierung 0,001°. Anzahl der Werkzeugplaetze 237 pos. Maximale Drehzahl der Arbeitsspindel 37-7.000 min. Werkzeugaufnahme DIN 69871A-50. CNC Steuerung M-Plus Bei jeglichen Fragen zur Maschine, sowie einer Terminierung zur Besichtigung, bitten wir Sie und einfach telefonisch oder per Mail zu kontaktieren.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 50 h, Automat zur Herstellung von Lamellen Der automatische Akustikplatten-Nagelautomat ist mit einem fortschrittlichen NC-Dreiachs-Steuerungssystem ausgestattet, das höchste Präzision und Flexibilität im Produktionsprozess gewährleistet. Nachfolgend eine detaillierte Übersicht der Vorteile jeder Achse: 1. X-Achse: Präzise horizontale Positionierung der Tacker - Die X-Achse ermöglicht die genaue Platzierung der Tacker entlang der Plattenlänge. Dadurch werden die Klammern exakt an den gewünschten Stellen gesetzt, was eine gleichbleibend hohe Fügequalität über die gesamte Plattenlänge unabhängig vom Format gewährleistet. 1. Y-Achse: Vertikale Bewegung - Über die Y-Achse kann der Tacker vertikal verfahren werden, wodurch das Tackern an unterschiedlichen Punkten des Paneels möglich ist – unabhängig von Form oder Größe. So lassen sich auch Paneele mit Sondermaßen präzise bearbeiten. 1. Z-Achse: Steuerung von Eintreibtiefe und Klammerkraft - Die Z-Achse regelt die Eindringtiefe und Kraft, mit der die Klammern in das Paneel geschossen werden. Dadurch wird der Prozess exakt an die Stärke und Härte des akustischen Materials angepasst. Die Klammern sitzen stets optimal fest, was sowohl die Haltbarkeit als auch die Ästhetik des Endprodukts garantiert und gleichzeitig das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. ### Automatischer Werkzeugwechsel Der automatische Werkzeugwechsel ist eine der Schlüsselfunktionen des Tackers und trägt maßgeblich zur Effizienzsteigerung bei. Mit dieser Funktion: - erfolgt der Werkzeugwechsel für X-, Y- und Z-Achse vollautomatisch. ### Produktionsprozessoptimierung Die Integration mit Fertigungsmanagementsystemen wie MES (Manufacturing Execution System) und ERP (Enterprise Resource Planning) ermöglicht: 1. Vollständige Prozesskontrolle: - Dank der Anbindung an MES und ERP besteht vollständige Kontrolle über sämtliche Produktionsphasen. 2. Optimierung des Medien- und Materialeinsatzes: 3. Optimierung der Produktionsplanung: ### Deutliche Entlastung der Mitarbeiter Die Automatisierung des Akustikplatten-Tackerns entlastet das Produktionspersonal direkt: - Verzicht auf manuelle Eingriffe - Höhere Arbeitseffizienz ### Erstellung von Algorithmen zur Analyse des Medienbedarfs Dank der modernen Integration mit Produktionsmanagement-Systemen können Algorithmen entwickelt werden, die den Bedarf an Betriebsmitteln analysieren: 1. Medienbedarfsanalyse: 2. Produktionsanpassung an wechselnde Rahmenbedingungen: ### OEE-Analyse (Overall Equipment Effectiveness) Der Tacker ermöglicht auch die fortschrittliche Auswertung des OEE – ein zentraler Indikator für die operative Effizienz: 1. Umfassendes Produktions-Monitoring: 2. Automatische OEE-Berechnung: - Das MES-System berechnet den OEE-Wert automatisch auf Basis erfasster Produktionsdaten. So kann die Effizienz der Tackereinheit jederzeit bewertet werden, was eine schnelle Identifikation von Optimierungsbereichen wie z. B. die Reduzierung von Stillständen, die Steigerung der Produktqualität oder eine höhere Maschinenleistung möglich macht. 3. Früherkennung kritischer Bereiche: 4. Produktionsplan-Optimierung: Bljdpfx Amjy Sw I Nj Dji ### TPM (Total Productive Maintenance) und automatisiertes Zustandsmonitoring Der Tacker unterstützt zudem die Umsetzung der TPM-Philosophie, die auf maximale Effizienz und Zuverlässigkeit der Anlagen abzielt...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 1.830 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bitte unterbreiten Sie Ihr Preisangebot. Schroeder-Linie zur Herstellung von Massivparkett. Sie war nur 1.830 Betriebsstunden im Einsatz (1 Jahr im Einschichtbetrieb). Voll funktionsfähig, Arbeitsgeschwindigkeit 30 m/min. Die Linie besteht aus: Zuführung, Hobelmaschine I, Transfer, Hobelmaschine II, Transfer/Wender, Zapfmaschine. Bearbeitungsmaße der Elemente: Breite 45–100 mm, Stärke 10–23 mm, Länge 250–1200 mm. Bjdpfsywkdzsx Am Doli

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.400 mm, Plattenlänge: 3.500 mm, Hub: 450 mm, Bitte unterbreiten Sie ein Kaufpreisangebot. Bodswiw Uqepfx Am Doli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, TECHNOLOGISCHE LINIE ZUR HERSTELLUNG VON DACHELEMENTEN 1. Profiliermaschine 2. System zur Herstellung von Dämmelementen 3. System zur Vorbereitung von AL-Folie 4. Klebesystem 5. Zusatzelemente, technische Dokumentation, Zertifikate Auf der technologischen Linie hergestellte Dachplattentypen: - Dachplatten mit Modulmaßen 1100 mm x 1070 mm - Dachplatten im Halbmodul 550 x 1070 mm - Dachplatten ohne Antikondensschicht in diversen Längen (bis 6 m) Bjdpeyv E Aiefx Am Dsli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 105554, Wir bieten diese gebrauchte Weinig Conturex Fensterproduktionslinie, Baujahr 2006, an. Maschinennummer: 105554 Maschinentyp: Conturex Baujahr: 2006 Schaltplan-Nummer: FP 3013 Versorgungsspannung: 3×400 V Versorgungsfrequenz: 50 Hz Steuerspannung: 230 V Steuerfrequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V Steuerfrequenz: 0 Hz Hauptsicherung: 139 A Stromaufnahme: 160 A Leistung: 61 kW Bei Fragen oder für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Nachricht oder telefonisch. CNC-Bearbeitungszentrum für Holzbearbeitungsprofile (Fenster, Türen etc.). Zusätzlicher, linearer Werkzeugmagazin (120 Plätze). Zwei 4-achsige Bearbeitungsköpfe für die gleichzeitige Bearbeitung (20 kW). Automatischer Querladetisch und Entladetisch. Optional kann ein umfassendes Werkzeugpaket (Werkzeugaufnahmen, Winkelaggregate, Profilköpfe) erworben werden. Die Maschine ist aktuell in kontinuierlichem Einsatz. Nach einer Generalüberholung wurde die Maschine 2024 erworben und läuft seitdem 15 Monate in Einschichtbetrieb. Technische Daten: Arbeitsbereiche: Minimale Breite: 25 mm Maximale Breite: 260 mm Minimale Höhe: 10 mm Maximale Höhe: 150 mm Minimale Länge: 180 mm Maximale Länge: 4.500 mm Die maximale Arbeitslänge wird durch mehrmaliges Umsetzen des Elements in der Spannvorrichtung erreicht. Frässpindel Nr. 1: Achsenanzahl: 4 Motorleistung S1: 20 kW Drehzahlbereich: 0 – 18.000 U/min Drehrichtung: Rechts / Links C-Achse: ja Vorschubgeschwindigkeiten: - Z-Achse: 60 m/min - Y-Achse: 120 m/min - C-Achse: 450 °/s Handmagazin für Spindel Nr. 1: - Magazintyp: Teller - Magazinplatz: 18 Werkzeuge - Halterabstand: 100 mm - Max. Einzelwerkzeuggewicht: 10 kg - Max. Gesamtwerkzeuggewicht: 130 kg - Werkzeugaufnahme: HSK F 63 Frässpindel Nr. 2: Motorleistung S1: 20 kW Drehzahlbereich: 0 – 18.000 U/min Drehrichtung: Rechts / Links C-Achse: ja Vorschubgeschwindigkeiten: - Z-Achse: 60 m/min - Y-Achse: 120 m/min - C-Achse: 450 °/s Handmagazin für Spindel Nr. 2: - Magazintyp: Teller - Magazinplatz: 18 Werkzeuge - Halterabstand: 100 mm - Max. Einzelwerkzeuggewicht: 10 kg - Max. Gesamtwerkzeuggewicht: 130 kg - Werkzeugaufnahme: HSK F 63 Externer Magazin: - Magazintyp: linear - Magazinplatz: 120 Werkzeuge - Halterabstand: 80 mm - Werkzeugaufnahme: HSK F 63 Ladetisch: automatischer Quertisch Entladetisch: automatischer Quertisch CNC-Steuerung: Bodpfx Ameyu Sn Ue Dsli SPS-Steuerung: Siemens S7 Mobiles Bedienpanel. Steuerungscomputer: - Betriebssystem: Microsoft Windows - Modem für Datenübertragung und Diagnose - Touchscreen Siemens Sinumerik 840 D Achsenanzahl: 4 Die Maschine ist voll funktionsfähig und befindet sich aktuell im Dauereinsatz. Gegen Aufpreis ist umfangreiches Zubehör erhältlich: 8 Winkelaggregate, 3 Standard-Aufnahmepakete, 17 neue Dornpakete für Fräsköpfe.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht eine Fensterfertigungsanlage UC Matic 15 sowie ein Powermat 500 der Firma Weinig, bestehend aus folgen- den Hauptkomponenten: - Einlaufmechanisierung - CNC-Bearbeitungszentrum Unirex 2000 - CNC – Endenbearbeitungsanlage Unitec 15 - CNC – Längsprofiliermaschine Unicontrol 12 - Automatisches Doppelteilewende- und Rückfördersystem Bljdpfx Amex Sqxhs Doi - Auslaufpuffer - Powermat 500 mit mechanisierung Die Anlage ist als durchgängiges Fertigungssystem für die Fenster- und Profilbearbeitung ausgelegt und ermöglicht eine effiziente und flexible Produktion. Die Maschinen werden durch eine spezialisierte Fachfirma demontiert. Die Kosten dafür werden offengelegt und sind durch den Käufer zu tragen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte (automatische) Bohr- und Dübeleintreibstrasse, bestehend aus: VZ0250A) BESCHICKSTATION „RBO“ Tornado C 1300, mit angetriebener Rollenbahn VZ0250) AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min. - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 22 Bohrspindeln); - N° 4 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport CNC-Steuerung NC 500 für beide Maschinen. Bljded Nviqjpfx Am Dji VZ0250C) AUTOMAT. BOHR- und DÜBELEINTREIBMASCHINE "BIESSE" Techno SDT, mit CNC - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 6 horizontalen Supporten – Beleimung und Dübeleintreibwerkzeuge) - N° 2 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 2 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport VZ0250D) BÜRSTENMASCHINE "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) ABSTAPELSTATION „RBO“ Tornado SC/FE 1300, mit angetriebener Rollenbahn

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte DurclhlaufBohr-und Dübeleintreibstrasse (3 masch.) J06031) DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner + Nr. 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport J06032) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport J06033) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC Bjdpfx Aog Urn Eem Doli - Nr. 4 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 4 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport CNC-Steuerung (software Tooling System + Woodmaster) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse und Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten + (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible automatische Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibstrasse Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Beschickstation (Portallader doppelstation) "RBO" Mod. Advantage C B) Schrägrollenbahn "RBO" mit Werkstückdrehvorrichtung (Längs-Quer) 90° Bodpfx Asgvdkgom Djli C) Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 3,7) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen für den Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Revolver) mit je 56 Plätzen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) D) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Mod. Ribaltatore E)Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohr-Dübeleintreibmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 Nr.2 horizontale Einheiten(1 links+1 rechts)mit 4 BH18 Köpfen mit 18 Spindeln(36 rechts + 36 links),insgesamt 72 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit je 3 Werkzeughaltermagazinen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen zum Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Kette) mit je 60 Positionen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) F) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5 links + 5 rechts), insg. 10 Düsen G) Abstapelung Station(portal doppelstation) "RBO" Mod. Advantage SC

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte flexible automatische Durchlaufbohrstrasse zum Fräsen, Bohren und Dübeleinsetzen Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Angetriebene Rollenbahn "RBO" mit 90° Werkstückdrehvorrichtung B) Portal CNC-gesteuerte Durchlaufbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 (zum Fräsen und Bohren) Zone A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit Werkzeugmagazin mit 3 Plätzen je. Zone B: Nr. 2 Voreinstellungen zum Einbau von Nr. 2 zusätzliche Elektrospindel Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 16 horizontale Spindeln in Y-Achse) Nr. 2 Werkzeugmagazine (Revolver) mit je 60 Plätzen für Spindeln (2 x 60 = total 120) C) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Ribaltatore D) Portal CNC-gesteuerte Durchlaufbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 (zum Fräsen und Bohren) 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit 4 Köpfen mit jeweils 18 Spindeln (36R+36L), insgesamt 72 Zone A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Zone B: Nr. 2 Voreinstellungen zum Einbau von Nr. 2 zusätzliche Elektrospindel Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 16 horizontale Spindeln in Y-Achse) Nr. 2 Werkzeugmagazine (Revolver) mit je 60 Plätzen für Spindeln (2 x 60 = total 120) Blodpfxsyhqa As Am Dsi E) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts+1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5LH + 5RH), insg. 10 Düsen F) Entstaubungs- Reinigungsmaschine "WANDRES"

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte (automatische) Durchlaufbohrstrasse, bestehend aus: W05022F) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); Bljdjt Ig A Sepfx Am Doi - N° 5 obere vertikale Werkstückspanner + N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung CNC-Steuerung NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 obere vertikale Werkstückspanner - N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung 2. Bohrmaschine an die NC der 1. Maschine angeschlossen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Durchhlauf Bohr-und Dübeleintreibstrasse (2 maschinen), bestehend aus: W12054A) AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min. - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 22 Bohrspindeln); - N° 5 unteren Bohrsupporten (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 1 oberen Bohrsupporte (mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport NC-Steuerung (software Modul Tooling System) für beide Maschinen. W12054B) AUTOMAT. BOHR- und DÜBELEINTREIBMASCHINE "BIESSE" Techno SDT - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 8 horizontalen Supporten – Beleimung und Dübeleintreibwerkzeuge) - N° 3 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); Blsdpfjvnq Txox Am Dsi - N° 1 oberen Bohrsupporte (mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport

Zustand: sehr gut (gebraucht), Flexible N.C.-Linie zum Bohren, Fräsen und Einsetzen von Beschlägen. Numerische Steuerung "TPA" Albatros. Bestehend aus: 1) Igel - Lader, mit 12 Positionen (für 12 Platten), vertikale Platteneinführung. Bodpfxshvagks Am Djli 2) Bohrmaschine, N.C. Pantograph Mod. Over 25.13 mit Einsetzer (Buchsen, Regalstütze und Basis). - N. 1 Arbeitskopf (geschätzt KW 5,5) mit Revolver (10 Positionen) - N. 1 Bohrkopf mit 24 unabhängigen Spindeln (X-Achse) - N. 1 Ausdrehkopf mit 2 unabhängigen Spindeln (Y-Achse) - N. 1 Bohrkopf mit 5 unabhängigen Spindeln (Z-Achse) - N. 1 Bestückungseinheit (Verschraubung) - N. 1 Bestückungseinheit (Druck) - N. 1 Vorrats- und Zufuhrbehälter 3) Entladevorrichtung (90° Translation), mit motorisiertem Förderer für den vertikalen Ausgang der Platte. 4) Entladevorrichtung (0°-90), mit motorisiertem Förderer, um die Platte von der Vertikalen in die Horizontale zu bringen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Weinig Produktionslinie Blodey Emrkjpfx Am Doi CONTUREX C 125 Bj. 2018

Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 3.500 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, P System vollautomatisierte hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischen Pelletiersystem. Mono-Walze, hydraulisch betrieben, mit einzigartigem Load-Sensing-System. Verfügt über eine automatische Pflanzenöleinspritzung bei An- und Abschaltung. Durchgehende Produktionsleistung: 350 kg/h (Spitzenleistung 500 kg/h) – Vollautomatischer Betrieb, arbeitet ohne menschliches Eingreifen. In der aktuellen Konfiguration lief die Anlage 12 Stunden ununterbrochen parallel zur Brikettproduktion, kann jedoch auch im Dauerbetrieb eingesetzt werden. Die Linie umfasst folgende Komponenten: - 50 m³ Schubbodencontainer mit hydraulisch betätigtem Deckel. Materialstand-Anzeige über Sichtfenster und Austragsschnecke quer. - Steigförder-Schnecke mit Magnetabscheider. - Vorbrechstufe: Hammermühle für Material bis P16 (G30). Pneumatisch zum Minisilo gefördert. - Minisilo-Verteilerstation mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Förderventilator. Zusätzlicher Stutzen mit Blindflansch zur einfachen Integration eines weiteren Pelletiermoduls. - Zweite Hammermühle und Zellenradschleuse, gesteuert über das Pelletiermodul. - P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerung. Alle Nebenaggregate (außer Hauptantrieb) hydraulisch und über das Pelletiermodul gesteuert. Das System besitzt einen Feuchtesensor, der Wasser in die zweite Hammermühle einsprüht zur Qualitätskontrolle der Pellets. Die Matrizen-Temperatur wird über einen Temperaturfühler erfasst und durch Drucklufteinblasung geregelt. Automatisches Schmiersystem bei An- und Abschaltung. - 6 m Pelletkühl- und Siebschnecke. Die Pellets werden über eine hydraulisch angetriebene Schnecke gefördert, gekühlt und entstaubt. - Doppelfilter-Absaugeinheit. Die Linie ist in gutem Zustand und wird mit einem Satz Ersatzteile, Matrizen und Walzen geliefert. Die PCL-Steuerung und das Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr ersetzt. Sie ist regelmäßig gewartet worden und kann nach Absprache mit Ihrem Material im Betrieb vorgeführt werden. Nicht im Angebot inbegriffen, aber auf Anfrage erhältlich: - 4.000 l Pelletbunker aus verzinktem Stahlblech mit pneumatisch bedientem Auslauf. - Halbautomatische Absackstation, 5 kg – 30 kg. Bedpszcf Dlofx Am Doli - Kunststoffsack-Heißsiegelgerät. - Gerät zur Pellets-Qualitätsprüfung. - 5 m Becherelevator von Perrys of Oakley.

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Zu verkaufen: Produktionslinie für W- und C-Profile Konzipiert für die Herstellung von Straßenleitplanken, Pfosten und Befestigungselementen. Vollständig ausgestattete Linie, geeignet für den dauerhaften industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus: Zwei Abrollern Bledpsxhf R Isfx Am Dji Pfosten-Produktionslinie Leitplanken-Produktionslinie Zwei Pressen zur Herstellung von Befestigungselementen Technische Daten: Länge: 17 m Breite: 1 m Höhe: 1 m Motorleistung: 22 kW Gewicht: 18 t Baujahr: 2015 Hersteller: Chengxing Machinery (China) Verwendungszweck und Vorteile: Diese Produktionslinie für W- und C-Profile ist für die Herstellung verschiedener Straßensicherheitselemente geeignet: Rückhaltesysteme, Trägerpfosten und Befestigungselemente. Die Anlage garantiert einen zuverlässigen, stabilen und durchgängigen Produktionsprozess. Die Maschine ist zur Besichtigung bereit. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 180 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 8.000 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 1.300 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 10 kW (13,60 PS), SOEST Universal Oberflächenlinie zum ölen, beizen, laugen pattinieren ect. Vorwiegend für Parkettoberflächen bis 40cm Werkstückbreite. 1) Walzenmaschine RCR-400-L Reverse, zum auftragen und abtragen von Oberflächenprodukten wie Öle, Beizen, Lacke ect. 2) Vertreibermaschine VP-400-1B-2P-2B mit einer Bürste, zwei Tellerpads und weiteren zwei Bürsten, zum vertreiben von Oberflächenmedien einarbeiten oder pattinieren in Poren und/oder auch zum abtragen, verteilen, vertreiben je nach gewünschten Oberflächeneffekten. 3) Zubehör zwei Auftragsersatzwalzen, Materialpumpe neu noch nie benützt, vier Ersatzbürsten, diverse Vertreiberpads und eine pneumatische Bürstenreinigungsmaschine. Diese komplette Oberflächenlinie ist für den professionellen Industrieeinsatz gebaut und ist in maximaler Vollausstattung konfiguriert, ebenso befindet sich zu dieser Anlage noch sehr viel Zubehör, wie Zusatzwalzen und Reinigungsmaschinen. (Siehe Bilder!) Sehr robuste Bauweise, alle Motoren Frequenzgeregelt (Siemens) Drehzahlen stufenlos in Gleich.- und Gegenlauf regelbar. Maximale Werkstückbreite ca. 410mm. Die Anlage ist in einem sehr guten Zustand wurde wenig benutzt nur ca. 180 Betriebstunden und ist deshalb als neuwertig zu bezeichnen. Diese Oberflächenmaschine diente nur als Ausweichslinie in einer Parkettproduktion und war nur für bestimmte Oberflächentechniken im Einsatz, deshalb auch die wenigen Betriebsstunden, das heist das diese Linie nur sporadisch von 2019-2022 im Einsatz war. 2023 wurde unsere Firma verkleinert und ist seither eingelagert bzw. sofort verfügbar und befindet sich deshalb im fast absoluten Neuzustand! Diese Anlage kommt aber nun bei uns nichtmehr zum Einsatz und wird deshalb verkauft, der Neupreis dieser Linie war 2019 ca. 87t€, der jetzige Verkaufspreis ist Verhandlungssache! Diese Oberflächenanlage kann gerne nach vorheriger Absprache besichtigt werden. Bei Bedarf können wir zu dieser Anlage auch noch 10Stück Trockenhordenwägen verkaufen. Blodpfxoyaiafe Am Dei (You Tube Video dient nur als Beispielvideo einer ähnlichen Anlagenkonfiguration!)

Baujahr: 1995, Zustand: gebraucht, Wasserlackieranlage komplett mit 865 laufenden Metern Kette, Schienen, Sames-Reziprokatoren mit rotierenden Bechern, Generatoren, Lackierpumpen, Schleifbänken und Zubehör. Bledpfx Amjit Rrve Dsi

Zustand: gebraucht, Linie bestehend aus: 1 Stk. Klebebandmaschine (Scocciatrice) von Siat, Modell SM481, Nutzbreite 90 cm, Nutzhöhe 35 cm 1 Stk. Förderband, Nutzbreite 90 cm, Nutztiefe 160 cm 1 Stk. Umreifungsmaschine von Strapac, Modell SS-80, Nutzbreite 80 cm, Nutzhöhe 50 cm oder 1 Stk. Umreifungsmaschine von Strapex, Modell Ecopack DE94, Nutzbreite 120 cm, Nutzhöhe 40 cm 1 Stk. Förderband, Nutzbreite 90 cm, Nutztiefe 160 cm 1 Stk. automatischer Stapler, Nutzbreite 90 cm, Nutztiefe 150 cm Gesamter Flächenbedarf der Linie: 750 x 150 cm Liniencodes: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003 Bjdpfxex S Nk Ae Am Deli

Zustand: gebraucht, Automatische Lackieranlage für Holzstühle, bereits demontiert und in Einzelteilen verkäuflich: - 3 Lamellenförderbänder mit 2,5 Meter Breite - 3 Lamellenförderbänder mit 4 Meter Breite - 2 Lackierketten bestehend aus Schienen, Kette, Antriebsmotor und Aufhängevorrichtungen - Lackierkabinen - Schleiftische - Verschiedenes Blsdpfx Asxlb E Ajm Dsi