Edda Themis Cardboard Packaging Line gebraucht kaufen (23.627)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, FAMAD PDFD-I Holzverbindungslinie 1. FAMAD DFC-60M Fräs- und Zapfenschneidmaschine Montage Njdpfxew Iy Nyo Appjlg Länge der Eingangselemente 170-900mm Fräshöhe 20-155mm Breite des gefrästen Elementpaketes: 650mm Fahrgeschwindigkeit des Trolleys: Arbeit 10-23 m/min Rücklauf 32 m/min 2.PHSL-Bügeleinheit Breite der geklebten Elemente 35-155mm Dicke der geklebten Elemente 20-70mm Länge des geklebten Elements min./max. 4500-6600mm Möglichkeit der Programmierung zwischen den Schnitten Linienkapazität bis zu 4000 m/Schicht 3. Allgemeine Informationen Länge 15700mm Breite 3350 mm Leistungsbedarf 48kw Produktionsjahr 2006 Sehr guter Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Hersteller: PRB / Marchesini Group Modell: Pocket 3 Baujahr: 1993 Typ: Kartonpacker Anwendung: Verpacken von Verpackungseinheiten in Kartons Herstellerangaben: Kartonabmessungen: Seite a: min. 200 - max. 550 mm Seite b: min. 120 - max. 330 mm Nedpfex R Dapsx Appjlg Seite c: min. 130 - max. 350 mm Packstückabmessungen: L-Maß: min. 20 - max. 550 mm l-Maß: min. 10 - max. 130 mm Höhe: min. 75 - max. 200 mm Klebebanddaten: Max. Außendurchmesser: 220 mm Hülsendurchmesser: 77 mm Bandbreite: 30 - 60 mm Gewicht: 1.350 kg

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Halbautomatische Schrumpfverpackungsmaschine von Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Nlodpfeyzxgfex Appeg Hersteller: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Modell: ALTAIR 70 P. Seriennummer: 001.041.10. Herstellungsdatum: 2010. Geschwindigkeit: bis zu 12 Packungen/Minute. Elektrische Versorgung: 400 V / 50 Hz / 3-phasig. Leistung: 20 kW. Gesamtabmessungen: 3000 mm Länge x 1200 mm Breite x 2000 mm Höhe.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papiergewicht (max.): 208 g/m², Papierbreite (max.): 350 mm, Papierhöhe (max.): 500 mm, Produktionskapazität: 4.500 Einheit/Stunde, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Versteigerung einer Broschürenfertigungsstraße! TECHNISCHE DETAILS Zusammentragtürme Modelle: Horizon VAC-100a / VAC-100m Anzahl Türme: 2 Stationen je Turm: 10 Anlegesystem: Luftsauganleger Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Stromaufnahme: 10,4 A je Sektion Heft- und Falzmodul Modell: Horizon SPF-200A Spannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Stromaufnahme: 3,4 / 3,2 A Heftköpfe: 2 Broschürenstärke: bis 4,5 mm Funktionen: Drahtheftung und Mittenfalz Frontschneider Nlodpfxjzy Hhxe Appsg Modell: Horizon FC-200A Funktion: Automatisches Frontschneiden Betriebsart: Inline-Betrieb mit Horizon SPF-200A Schnittqualität: Hochpräziser Schnitt Ablagestapler Modell: Horizon ST-40 Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Stromaufnahme: 4,7 A Funktion: Automatisches Stapeln fertiger Broschüren Produktionsleistung: max. 4.500 Broschüren/h Anlegerstationen: 10, erweiterbar auf max. 60 Bogenformat max.: ca. 350 × 500 mm Papiergewicht: 52–208 g/m² Heftdicke: max. 2 mm beim Sattelheften Verarbeitung: Zusammentragen, Heften, Falzen und Stapeln in einer Anlage MASCHINEN-DETAILS Produktionszähler: ca. 1.800.000 Broschüren AUSSTATTUNG Horizon VAC-100a Zusammentragturm Horizon VAC-100m Zusammentragturm Horizon SPF-200A Heft- und Falzmodul Horizon FC-200A Frontschneider Horizon ST-40 Ablagestapler Im Anhang finden Sie Datenblätter zu den einzelnen Komponenten der Anlage mit weiteren detaillierten technischen Daten.

Zustand: gebraucht, Vollständige Produktionslinie für Kühlschränke – CANNON & NORTOOL (Blechbearbeitung, PU-Schäumung, Montage, Befüllung und Verpackung), gebrauchte Maschine Vollständig integrierte, hochleistungsfähige Produktionslinie zur Herstellung kompletter Haushalts- und Gewerbekühlschränke/Gefriertruhen, von der Rohblechbearbeitung bis zum fertigen, verpackten Endprodukt. Nledpezzkd Tefx Appsg Wesentliche Stationen der Produktionslinie: - Blechbearbeitungsstation - Thermoformanlage (Vakuumformanlage): CANNON FORMA Vakuumformmaschine (für ABS/HIPS-Innenwände und Türverkleidungen). - Polyurethan-(PU)-Schäumlinie: NORTOOL Oy Schrank- und Türschäumvorrichtungen mit Hochdruck-PU-Injektionssystem. - Hauptmontageförderlinie: Integrierte Montagelinie für Komponenten, Türen und Kühlkreisläufe. - Evakuierungs- und Gasbefüllstation: Hochvakuumpumpstation und automatische Kältemittelbefüllanlage. - Endprüfung und Verpackung: Elektrische Sicherheitsprüfung, Lecksuche und automatisierte Verpackungseinheit. Technische Details und Zustand: Hersteller: CANNON Group, NORTOOL Oy und integrierte Hersteller von kundenspezifischen Maschinen. Zustand: Gebraucht Besichtigung: Nach vorheriger Vereinbarung möglich.

Zustand: gebraucht, Vollständiges industrielles Abfüll-, Wiege- und Rollenförderbandsystem Vollständige industrielle Abfüll- und Behälterhandhabungsanlage, die zuvor in einer industriellen Produktionsumgebung eingesetzt wurde. Das System besteht aus einer Abfüllstation aus Edelstahl in Kombination mit motorisierten Rollenförderbändern, Wiege-/Steuerungstechnik und automatisierter Steuerung. Die Hauptkomponenten umfassen: Abfüllstation aus Edelstahl Motorisiertes Rollenförderbandsystem Wiege- und Steuerungstechnik von Mettler Toledo Bedien-/Steuerpulte von Mettler Toledo SPS-Steuerungssystem Siemens SIMATIC Frequenzumrichter Hitachi SJ200 Getriebemotoren von SEW Nlodoz Diutjpfx Appog Getriebemotoren von Vector Aandrijftechniek Elektrische/Steuerschränke aus Edelstahl Produktfüllanschlüsse und -schläuche Bedienplattform mit Edelstahlsicherheitsgeländer Lokale Bedien-/Steuerpulte Sicherheitsausrüstung und Not-Aus-Schalter Hochgeschwindigkeits-Industrietür Nomafast Zugehörige elektrische und mechanische Ausrüstung Die Anlage scheint für die automatisierte Handhabung, Positionierung, das Wiegen und Abfüllen von Behältern/Fässern in einem industriellen Produktionsprozess konzipiert worden zu sein. Zustand: Gebrauchte, überschüssige Industrieausrüstung Verfügbarkeit: Vollständiges System, wie auf den Bildern dargestellt Standort: Rotterdam, Niederlande Die vollständige Anlage steht zum Verkauf. Demontage und Verladung können besprochen werden. Diese Ausrüstung ist überschüssige Industrieausrüstung und wird im Ist-Zustand verkauft, ohne Gewährleistung oder Ansprüche. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um ein Angebot abzugeben.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Nljdpfx Aewgw Dgoppsg Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Nlsdpfozwu Uusx Appeg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Nodpfsy Szbysx Appolg

Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 10 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schneckendurchmesser: 145 mm, TECHNISCHE DETAILS Durchsatz (abhängig von Material, Schüttdichte & Rezeptur): 200 - 300 kg/h Extrudertyp: Einschneckenextruder / Schmelzextruder Schneckendurchmesser: 145 mm Heizung: Induktionsheizung Verarbeitungstemperatur Heizung: über 300°C möglich MASCHINEN-DETAILS Antrieb Antriebsleistung: 45 kW Spannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 84,2 A Drehzahl: 1.480 U/min Schutzart: IP55 Isolationsklasse: F Betriebsart: S1 – Dauerbetrieb Schallpegel: 71 dB(A) Baujahr des Antriebs: 2022 Stern-/Dreieckschaltung möglich Geeignete Kunststoffe: LDPE, HDPE, PP Geeignete Materialien: Mahlgut, EPS, Folienreste, Folienmahlgut und leichte Kunststoffabfälle Nlodpfjzr Hz Asx Appog Materialzufuhr: Für Materialien mit niedrigem Schüttgewicht geeignet Betriebsstunden: 10 h AUSSTATTUNG Stopfwerk Bunker für Materialzufuhr Großer Filter / Siebwechsler Adaptierte Strangdüse

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1013, REF: MM6216 Nsdpfx Aexd Ubneppolg 1 x Comek-Vertikal-Abfüll-, Form- und Verschließmaschine. Technische Daten ⚙️ ✅ Hersteller – Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Modell – VPB 330 EVO ✅ Baujahr – 2019 ✅ Gewicht – 2.500 kg ✅ Installierte Leistung – 10 kW ✅ Verschweißbacken – 330 mm (horizontal) x 460 mm (vertikal) ✅ Gesamtmaße – 2000 mm Länge x 1500 mm Breite x 1800 mm Höhe Hinweis 🗒️ Kein Drucker vorhanden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtlänge: 1.642 mm, Gesamthöhe: 2.055 mm, Gesamtbreite: 3.594 mm, Eingangsspannung: 220 V, Gesamtgewicht: 1.834 kg, Druckluftanschluss: 6 bar, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitshöhe: 850 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, EDDA NEOBOX Serie | Hochleistungsfähige, intelligente CNC-Kartonagenfertigungsmaschine Die NEOBOX Serie ist eine hochmoderne, vollautomatische CNC-Maschine zum Schneiden und Rillen von Kartonagen, entwickelt für just-in-time, maßgeschneiderte Verpackungslösungen. Mit branchenführender Automatisierung, hochwertigen Komponenten und einem intelligenten Zero-Waste-Design beseitigt sie die Lagerhaltungskosten für Standardverpackungen und optimiert den Kartonverbrauch. Next-Generation CNC-Steuerung & fortschrittliche CAD/CAM-Software: • Hochwertiger italienischer TPA CNC-Controller: Ausgestattet mit einem Windows-basierten Industrie-Betriebssystem und betrieben vom renommierten italienischen TPA CNC-System, das auf 40 Jahre spezialisierte Kartonsoftware-Kompetenz zurückgreifen kann. • Kostenlose integrierte CAD/CAM-Software: Geliefert mit einer fortschrittlichen, kostenlosen CAD/CAM-Suite, die dem Anwender die uneingeschränkte Gestaltung maßgeschneiderter Verpackungen ermöglicht. • 50+ vorinstallierte FEFCO-Codes: Über 50 standardisierte FEFCO-Verpackungsdesigns sind vorprogrammiert und sofort fertigungbereit. • One-Click-Makrobetrieb: Benutzerdefinierte Layouts können als Makros gespeichert werden. Ein ungelernter Bediener kann die Maschine einfach durch Auswahl der Vorlage und Eingabe von 3 Maßen (Länge, Breite, Höhe) sowie der gewünschten Stückzahl bedienen. Intelligente Produktion & fortschrittliche Abfallreduzierung: • Doppelte Zuführzonen: Ausgestattet mit linken und rechten Arbeitszonen für die gleichzeitige Verarbeitung von zwei unterschiedlichen Kartonzuschnitten. Die Maschine wählt automatisch die optimale Breite zur Minimierung des Materialverschnitts. • Automatische 90°-Ausrichtung: Die intelligente Software dreht das Verpackungs-Layout automatisch um 90 Grad, wenn dadurch weniger Verschnitt entsteht. • C-Suite Multi-Magazin Upgrade (optional): Kann mit dem „C-Suite“-System für bis zu 10 Leporellomagazine verschiedener Breiten nachgerüstet werden, wodurch der Materialabfall auf minimale 2 % bis 3 % reduziert wird. • Parallelproduktion: Die Maschine kann – je nach Klingenbestückung – 2 oder 3 schmale Kartonzuschnitte gleichzeitig verarbeiten und so den Ausstoß um das 2- bis 3-fache steigern. Hochgeschwindigkeit, Premium-Komponenten & intelligente Industrie 4.0-Integration: • Herausragende Leistung: Ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Schneiden und Rillen mit einer Produktionsrate von 2 bis 10 Kartons pro Minute (abhängig von Komplexität und Größe). • Weltklasse-Hardware: Voll integriert mit besonders zuverlässigen Panasonic-Servomotoren und -antrieben sowie hochwertigen pneumatischen Systemen von SMC oder Festo. Nsdpsy Iby Iefx Appjlg • Nahtlose ERP- & Smart-Scanning-Integration: XML-basierte Datenstruktur für die vollständige Integration in ERP-Systeme zur kontinuierlichen, vollautomatischen und bedienerlosen Inline-Produktion mit Echtzeit-ERP-Feedback. • Barcode- & QR-Code-Automatisierung: Verbindung mit kabelgebundenen oder kabellosen Barcode-/QR-Scannern zur automatischen Auftragserstellung – fehlerfreie, individuelle Verpackung auf Knopfdruck. • Fernplanung & -steuerung: Komplett fernbedienbar vom zentralen Planungsbüro über integrierte Remote-Desktop-Software. • Integrierte intelligente Druckfunktion (optional): Optional integrierbarer Etikettendrucker für automatisiertes Labeling (Batch, Einzel-, Kopf- oder Fuß-Etiketten). • Skalierbare Klingenausrüstung: Standardmäßig mit 7 vertikalen Klingen konfiguriert; erweiterbar auf bis zu 16

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der Richtrollen: 6, Förderbandbreite: 1.300 mm, Blechstärke Stahl (max.): 1 mm, Coilbreite: 1.250 mm, Schnittlänge (max.): 6.400 mm, Richtwalzendurchmesser: 70 mm, Platzbedarf Breite: 3.500 mm, Platzbedarf Länge: 18.275 mm, Platzbedarf Höhe: 4.000 mm, Einmannbedienung, rascher Zugriff auf viele unterschiedliche Bleche, automatischer Blechwechsel, Standardbleche bleiben auf der Anlage bestückt; obere Bleche sind die weniger gängigen Typen; sichere Lösung einer verschiebbaren Aufstiegshilfe zur Beladung der oberen Abwickelgeräte; programmierbare Nedpfexwc E Ijx Appelg Spaltanlage mit 8 Messerpaaren in Bahnhofversion; Spaltmesser sind wechselweise angeordnet für verwindungsarmes Schneiden; Rundmesser der AL p mit 100 mm um so wenig Einschnitt als möglich zu bekommen; 7,2 m langes Band zum Ausfördern der Streifen Die Anlagenzeichnung pdf ist spiegelverkehrt dargestellt!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4.908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung rund um den A3 Speed Füller. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt, liefert sie hohe Leistung mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule teilen dasselbe Baujahr und bieten so ein stimmiges, modernes Second-Hand-System für effiziente aseptische Prozesse.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonGebindetyp: Karton (aseptischer Brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Pufferstrecke: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Verpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptische KartonabfüllungHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentrale Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern zugleich konstante Produkt- und Packungsqualität über die Stufen Abfüllung, Strohanbringung, Pufferung und Umverpackung hinweg. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist mit schnellen, reproduzierbaren Einstellungen und klarer Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliche HMI an der KernanlageAutomatische Verriegelungen über die Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke stellt die nötige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen Stillständen nachgelagerter Anlagen weiterläuft. Strohapplikator und Verpacker vervollständigen eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AusrüstungStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AusrüstungAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V) Nsdpfx Aszmpzbjppslg

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Nledpjwahdqofx Appsg Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Gesamtlänge: 16.500 mm, - Waschmaschine (benötigt eine Renovierung) Nljdpfxjzk A Hxj Appjg - Montagestation - Plattenpresse ohne Gasfüllung, in gutem Zustand (Größe 2100 x 2500 mm) - zerlegbarer Tisch - Baujahr: 2006 - Linienlänge: 16,5 m - Anordnung: von rechts nach links

Zustand: gut (gebraucht), 1 x PA 185 Rundlaufsiegelmaschine Seriennummer: 13231859654 Nljdpfxez Eg Ute Appjg Schalenformat: 200 mm x 150 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Nsdpfjy Icp Dsx Appslg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Nodpfozc Hqmex Appslg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Nsdeztwl Ujpfx Appjlg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2016, TETRA PAK KARTONPACKER CBP 32 V400 IM NEUZUSTAND, FÜR MEHRERE KARTONFORMATEN. LETZTE VERSION 600V. BAUJAHR 2016. NUR 5477 BETRIEBSSTUNDEN! NORDSON PROBLUE FLEX EINHEIT. NEUZUSTAND. STANDORT – POLEN. VERSANDBEREIT. Nljdpfx Apeylny Uspsg

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Nsdpjxywglofx Appelg Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 20.000 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 114058, Gebrauchter Metla Toledo Safe Line Metalldetektor Eingesetzt für 60.000 Brötchen pro Stunde 2024 außer Betrieb genommen Luftausstoßsystem Nlsdjy R S Izspfx Appjg Ausschleusbehälter mit Haube und Sensor Förderband inklusive Linksausführung Rechtausführung

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Nodpfx Aezg In Teppslg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Saugleistung: 20.000 m³/h, Produktionskapazität: 1.300 Einheit/Stunde, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Hammermühle (Baujahr 2021) hat nur circa 2 Betriebsstunden!  Die Anlage eignet sich für Stroh, Heu, Luzerne, Kompost, Holz & andere agrarische Rohstoffe! Nsdpsz Ar D Refx Appolg TECHNISCHE DETAILS Kapazität (materialabhängig) max.: 1.300 kg/h MASCHINEN-DETAILS Leistung Hammermühle: 75kW Pelletpresse: 75 kW ohne Steuerung Ballenauflöser: 35 kW inkl. Steuerung Staubfilter Kapazität: 20.000 m³/h inkl. Steuerung Betriebsstunden gesamte Linie: ca. 1.500 h Hammermühle: ca. 2 h AUSSTATTUNG Pelletpresse Förderband Elevator Pelletkühler mit Sieb Pufferbehälter mit Austragung 2 Zyklone mit Zellenradschleuse Ventilator für Kühlerabsaugung Neue Ringmatrize Diverse gebrauchte Ersatzteile 10 m Zubringertisch zum Ballenauflöser Ballenauflöser inkl. Steuerung Hammermühle inkl. Steuerung Fliehkraftabscheider BigBag-Station für Staubfilter Staubabscheidungstechnologie: EU-ATEX Richtlinie 2014/34 positives Staubexplosionsgutachten aus 2023 Hinweis: Die Linie ist bereits demontiert und verladebereit.