Getränkemaschine gebraucht kaufen (1.064)

Zustand: gebraucht, Flaschenfüller für Mineralwasser, Fabr. KHS / SEN, Typ: VVF-90-KK16-SV16, mit 90 Füllventilen, mit 16-stelligen Kronenkorker und 16-stelligen Schraubverschließer, für 35.000 Fl/h, für 0,7 lt GDB / 0,25 - 0,75 lt Gastro / + 0,5 lt NRW-Flaschen Lhodpfxeyzhice Amxjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Reinigungsmaschine, Fabr. PAC, für 3.000 Fl/h, für Flaschen mit Ø 90mm + Höhe 262mm, mit 2 Laugebäder, Warm- und Kaltwasser und Frischwasserbad, Bj. 1995, zu verkaufen. Ljdpoyzg Siefx Amxehf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Abfüllanlage, 6.000 Fl/h, für 0,5 lt Flaschen, noch installiert, frei, mit folgenden Maschinen: - Flaschenauspacker, Fabr. Matec, Typ: Varipack 400, Bj. 2007 - Flaschenreinigungsmaschine, Fabr. GM Gera, Typ: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, Bj. 2007 - Flaschenfüller und Verschließer, Typ: Varifill 24/KK8, Bj. 2007 - Kronenkork-Zuführung Bj. 2007 - Füllhöhen- und Etikettenkontrolle, Typ: basic 2, Bj. 2007 Ljdpfxeyrpxro Amxjhf - Flascheneinpacker, Typ: Varipack 400, Bj. 2007 - Kastenwascher, Fabr. GM Gera, Typ: KWM S111 1500/508, Bj. 2007 - Flaschentransport und Kastentransport Bj.2007 - Laugesedimentationstank, Bj. 2007 - Flascheninspektor, Fabr. Nate, Typ: Exan 08, Bj. 2012 - Etikettierer KUBE K30, Bj. 2016 Fragen Sie gern bei uns an.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2004, Nagel Inspektor, für Boden-, Mündung und Restflüssigkeitskontrolle, auf 0,33 l Longneck-Flasche eingerichtet (andere Formate möglich), komplett überholt, aus storniertem Auftrag kurzfristig lieferbar. Lodpfx Ajyc Tm Iemxehf

Zustand: neu, Kammerpasteur, MultiPas, für 2 Paletten, NEU, zur Verarbeitung von Europaletten mit Euro- + NRW-Kisten, komplett in VA, isoliert und VA-Blech-verkleidet, Kondensatablauf, 1-flügelige Scharniertüre, sofort verfügbar. Wir bauen Kammerpasteure - für 1 – 8 Paletten - für Getränke mit und ohne CO2 - mit Flügeltür oder Hubtüre Fragen Sie gerne bei uns mit Ihren Vorgaben an! Ljdpfxowhx A Te Amxshf

Zustand: gebraucht, Flaschenfüller, Fabr. BKM, Typ: Varifill 40/10K/10PP-100, für 12.000 Fl/h, mit 40 Füllventilen, mit 10-stelligen Lsdpfxorxuwke Amxshf Kronenkorker und 10-stelligen Schraubverschließer (für MCA 28 Verschlüsse), mit doppelter Vorevakuierung, gelaufen auf 0,33 lt Longneck- und 0,5 lt NRW-Flaschen, Laufrichtung: links -> rechts.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Flaschenwaschmaschine, Fabr. Krones, Typ: Lavatec KESK 245/17-120, Regelbereich 4.000 - 11.000 Fl/h, für Flaschen mit max Ø 105mm, Bj. 2002, Einend-Maschine, mit 180 Reihen mit je 17 Flaschen/Reihe, mit Vorweiche Wasser und Lauge, Hauptlauge mit Tauchweiche und Nachlauge-Spritzung, 3 Wasserspritzungen Heiß-, Kalt- und Frischwasser zu verkaufen Lsdpfxsrxup Sj Amxshf

Zustand: neu, Wir bauen Ihren Premixer! Unseren praxisbewährten MultiMix gibt es in verschiedenen Ausführungen. Ihre Vorteile: • Geringer Flächenbedarf, auf Edelstahl-Grundrahmen, leicht zu reinigen. Nennleistungen von 3.000 bis 10.000 lt/h • Automatische Wasser-Druckentgasung mit Vakuumentgasung • Vollautomatische Sirup-Brix-Dosierung über eine bewährte Gravitations-Venturi-Mischrohrsystem • Sichere CO²-Karbonisierung mit Hochdruckpumpe und Temperatur-Druck-Dosierung Lhjdpfxsyzf Uij Amxjf • Vollautomatische CIP-Funktion • Digitalisiert mit Rezepturverwaltung und Sirupausmischdokumentation • Zweikomponenten-Wasser Co² und Sirup, Optional 3 bis 5 Komp. möglich • Eigener Druckbehälterbau mit TÜV-Zulassung • Bedienfreundlich über Touch-Screen und Fernwartungsmodul

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Reinigungsmaschine, Fabr. GM Gera, Typ: Arcade GEK2.1RV1, für 4.000 Fl/h, 9 Fl/Reihe, bei 0,5 lt NRW-Flasche, Zellenteilung 95mm, mit Vorweiche, Laugebad 1+2, Warmwasserbad 1+2, Kaltwasser- und Frischwasserspritzung. Lhodpfoxghnasx Amxjf Fragen Sie nach weiteren Informationen bei uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Reinigungsmaschine, Fabr. GM Gera, Typ: Arcade, für 24.000 Fl/h, Regelbereich 7.600 - 26.400 Fl/h 25 Fl/Reihe Korbteilung 95mm, Kettenteilung 140mm mit Siemens S7 Steuerung ausgebaut am Lager zu besichtigen Lhodpeyzdq Njfx Amxef

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Maschine Modell GS501/3 Flaschen Spezifikation: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Stündliche Produktion: 24.000 b/h Gewicht: 2.200 kg Flache Höhe der Arbeit: 1.000 ± 50 mm Elektrischer Verbrauch: 4.0 kW Lhsdsg D Ri Ajpfx Amxsf Luftverbrauch: 200 lt/min Luftdruck: 4 bar Maschine Modell STEAM JET 2 Gewicht: 800 kg Flache Höhe der Arbeit: 1.000 ± 50 mm Elektrischer Verbrauch: 0.5 kW Luftverbrauch: 80 lt/min Dampfdruck: 7 bar Dampfverbrauch: 150 kg/h Software von Siemens Steuerung als Backup vorhanden! Die Maschine steht in unserem Lager abholbereit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Lsdpfxsyhbibe Amxjhf Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Lhjdpfx Amoydpa Texjf Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Lhsdpfx Ajyhb Ahjmxof Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Verarbeitung von Glasflaschen konfiguriert und bietet eine umfassende Ablaufkette von der Filtration bis zur Kartonverpackung und Palettierung. Es handelt sich um eine Second‑Hand‑Lösung, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, die renommierte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Flush‑Korken und Aluminium), Kapselanbringung (Schrumpf- und Polylaminatkapseln), Klebeetikettierung und End-of-Line‑Verpackung. Behältertyp: Glasflaschen Kern‑Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Abfüllen–Verschließen) Filtration: Seitz Orion Plattenfiltrationsgruppe Flaschenaufbereitung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschanlage (vor dem Etikettieren) Kapselanbringung: Nortan Prisma 40 (Schrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminat) Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorder-/Rück-/Hals), Pago PAG.876 Kartonetikettierer Förderung/Akkumulation: MBF Akkumulationstisch (Förderer) Kartonhandling (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kartonaufrichter, MA 88/1 Teiler‑Einleger, IAM 2T AP Kartonpacker, MARA HM Kartonverschließer, PAC 2000 Palettierer Kartonhandling (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kartonaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Kartonpacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Kartonverschließer, Mas Pack Exacta R Astride Teiler‑Einleger Hilfsausrüstung: PREO E0P051 4R2 Heißleim‑Einheiten, Ber PDC 30 Kartonwaage Ausgewählte Baujahre der Komponenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Zertifizierungen: CE‑Kennzeichnungen an Mas Pack Modulen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage vereint automatisierte Kapselanbringung, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung und End-of-Line Kartonaufbau, Verleimung und Verpackung. Die Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE‑konforme Steuerungen. Der Heißleimauftrag wird von PREO‑Schmelzgeräten übernommen, um eine zuverlässige Kartonverschließung zu gewährleisten. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und im Formathandling ermöglichen effiziente Rüstvorgänge innerhalb von Glasflaschen‑Familien. Klebeetikettierung mit 3‑Stationen‑Steuerung für Vorder-/Rück-/Halsetiketten Automatisierte Schrumpf- und Polylaminat‑Kapselanbringung Heißleimauftrag über PREO E0P051 4R2 Einheiten CE‑konforme Schaltanlagen an Mas Pack Verpackungsmodulen Ledpfx Amoyhbhqoxjhf Bedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (je Modul) Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für den Inline‑Betrieb ausgelegt, integriert das System Filtration, Monoblock Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und vollständige End-of-Line‑Verpackung. Der fördertechnische Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen nassem und trockenem Bereich. Das End-of-Line kann wahlweise mit Bortolin & Kemo‑ oder...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18.625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Ledpfx Asyh E Apsmxehf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Lhodpoyvilzjfx Amxjf

Zustand: sehr gut (gebraucht), 256 GEBRAUCHTE Kaffeemühle. AUSSENMAẞE (in cm): - Höhe: 60, - Breite: 25, - Länge: 25. Lhjdpfx Amjx Sq Agexof Das Gerät kann in unserem Lager besichtigt werden (36-068 Bachórz, Polen). Verfügbare kostenpflichtige Optionen: Transport / Montage / Inbetriebnahme. Der angegebene Preis ist Nettopreis. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSISCH, UKRAINISCH.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Lhedpfjydn A Hjx Amxef Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Lhodpsw D E Ubjfx Amxef Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Abfülllinie für die Produktion von Wasser in PET-Flaschen in den Formaten: 0,5 L, 1,5 L und 2,0 L. Leistung der Linie: ca. 16.000 Flaschen pro Stunde (bph) Die Linie besteht aus folgenden Maschinen: 1) KHS-Abfülltriblock, Modell 45-80-10, Baujahr 1998 (ca. 20.000 bph), Steuerung: S7-200 - Flaschenreinigungsmaschine KHS, Innoclean FR-EM 45 - Füller KHS, Innofill EV 80 - Verschließer ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etikettiermaschine KRONES Contiroll 745 – Baujahr 2000 (16.000 bph), Steuerung: S7-300 Ljdpfowv Trlex Amxshf 3) Folienverpackungsmaschine mit Schrumpftunnel – ZVT PSP 032 S, Baujahr 1998 4) Flaschen-Füllstandskontrolle METEC Promecon 2000 5) Satz KHS Innoline Plattenförderer – mehrere Dutzend Laufmeter, mit Kurven und Verteilern Die Maschinen sind gebraucht, wurden regelmäßig gewartet und müssen vor Wiederinbetriebnahme technisch überprüft werden. Derzeit demontiert und in Containern gelagert, transportbereit. Die Linie ist für den Wiederaufbau vorbereitet – jedes Bauteil ist mit einer eindeutigen Nummer gekennzeichnet.

Zustand: gebraucht, KHS Triblock-Füllanlage 45-80-10 Ljdpfxeychaie Amxjhf - Flaschenrinser KHS Innoclean FR-EM 45 - Volumetrische Füllmaschine KHS Innofill EV-VF 80, Durchflussmesser ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Verschließer ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 Fl./h) Leistung: ca. 20.000 Fl./h Steuerung: S-7 Baujahr: 1998 Vollständige Maschinendokumentation – mehrere Ordner.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht Diese Etikettiermaschine vom Typ GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU wurde im Jahr 2017 hergestellt und ist für das Anbringen von Selbstklebeetiketten in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Die Maschine ist mit einer Selbstklebeetikettierstation ausgestattet und speziell für Flaschen mit Bügelverschluss System ist mit einer HERMA-Etikettiereinheit ausgestattet und unterstützt eine Kapazität von bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde bei einem variablen Drehzahlbereich von 800 bis 3.000 Flaschen pro Stunde. Die Maschine ist für die U-Seal-Etikettierung ausgelegt und verfügt über Ausrichtsysteme zur korrekten Positionierung der Bügelverschlüsse. Mit moderner Steuerungstechnik auf Basis von Siemens S7-1200 und einem Sütron-Touchpanel bietet die Maschine einen zuverlässigen Betrieb und eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. Technische Daten Betriebsrichtung: RM Leistung: ca. 2.500 Flaschen pro Stunde Leistungsbereich: ca. 800 – 3.000 Flaschen pro Stunde Etikettiertechnik: Selbstklebend Etikettierstation: 1 × Selbstklebe-Etikettiereinheit (HERMA) Etikettengeschwindigkeit: ca. 40 m/min Rollendurchmesser: 300 mm Etikettenhöhe: bis zu 240 mm Flaschenformate Flaschentypen: Bügelverschlussflaschen, andere Flaschen ebenfalls möglich 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Etikettendaten Etikettenabmessungen: ca. 160 × 17 mm Anwendungsart: U-Seal-Etikett Elektrische Daten Steuerungssystem: Siemens S7-1200 Bedienfeld: Sütron 7” Stromversorgung: 400 / 230 V Frequenz: 50 Hz Ausstattung / Merkmale Ausrichtsystem für Bügelverschlüsse  Flaschenausrichtungssystem im Einlaufstern Förderhöhe: ca. 1.000 mm Beleuchtung im Schaltschrank In den Schaltschrank integrierte Steckdose Ljdpfxjyzc H Nj Amxshf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Übersicht Dieser Kombiblock aus Blasformmaschine, Abfüller und Verschließer wurde von ACMI (Italien) hergestellt. Die Maschine kann vollständig auf Bodenhöhe betrieben werden und ist eine sehr gute Lösung, die den Vorteil einer Doppelkavitätenkonstruktion bietet (eine Form = zwei Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 70 mm). Dadurch wird die Stellfläche im Vergleich zu herkömmlichen Ein-Kavitäten-Anlagen bei gleicher Leistung um bis zu 17 % reduziert, was die Zugänglichkeit der Produktionslinie verbessert. Die gesteigerte Leistung bei kleineren Formaten ermöglicht eine bessere Auslastung der nachgeschalteten Anlagen in der Produktionslinie, was zu einem verbesserten ROI der Gesamtinvestition führt (100 % zusätzliche Leistung bei kleineren Formaten bei weniger als 36 % zusätzlichen Investitionskosten). Die BLO2FILL ESF 12/120/20 ist für die Herstellung von PET-Flaschen sowie die anschließende Abfüllung und Verschließung in einem einzigen integrierten System ausgelegt. Die Maschine eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser, stilles Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke.  Technische Daten Leistung: bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde (500 ml PET) Formate: 500-ml-PET-Flaschen Anwendung: Blasen, Abfüllen und Verschließen von PET-Flaschen Konfiguration: Rotationsstreckblasmaschine SBF412 (2-Kavitäten-Konfiguration) Elektronisch-volumetrischer Füller mit 120 Ventilen Vollelektronischer Verschließer (FEC) mit 20 Köpfen Halsform: 26/22 GME 30.40 Verschlusstyp: Kunststoff-Schraubverschlüsse / Aufsteckverschlüsse Abfülltechnik: Elektronisch-volumetrisch Produkte: Sprudelwasser, stilles Wasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke CO₂-Gehalt: bis zu 8,5 g/l Max. Abfülltemperatur: bis zu 18 °C (kohlensäurehaltiges Wasser), 25 °C Umgebungstemperatur, 12 °C (Erfrischungsgetränke) Lieferumfang Blasformmaschine | Acmi | SBF412 | Rotations-Streckblasformmaschine (2-Kavitäten) – kompatibel mit 100 % r-PET und Leichtbau-Preforms Abfüllmaschine | Acmi | ESF | Elektronisch-volumetrische Abfüllmaschine mit 120 Ventilen Verschließmaschine | Acmi | FEC | 20-Kopf-Verschließmaschine für Schraub- und Aufsteckverschlüsse Verschlusszuführung | Wasserfallausrichtung und Zuführung auf Bedienerebene Preform-Ausrichter | Preform-Zuführung auf Bedienerebene Preform-Einführsteuerung | Steuerungssystem Blasluftrückgewinnungssystem | Für Vorblasen und Linie Kühlsystem | Wasserrückführung an der Kombi-Schnittstelle Automatisierungspaket | SPS-Teleservice, Ethernet, USV, Fernzugriff Schmiersystem | Automatische Zentralschmierung Schaumgebungsanlage | Automatisches System Lodpfeyzc Hpox Amxshf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Übersicht Dieses Röntgeninspektionssystem Ishida IX-GA-4075-D wurde 2008 hergestellt und ist für die leistungsstarke Produktinspektion in Produktionsumgebungen der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie ausgelegt. Das System wird in erster Linie zur Fremdkörpererkennung eingesetzt, um Verunreinigungen wie Metall, Glas, Steine und hochdichte Kunststoffe zu identifizieren, die von herkömmlichen Metalldetektoren möglicherweise nicht erkannt werden. Neben der Kontaminationserkennung unterstützt das Gerät auch Produktintegritätsprüfungen, wie z. B. das Erkennen fehlender Komponenten oder die Einschätzung der Produktkonsistenz. Das System verfügt über eine robuste Edelstahlkonstruktion und eignet sich daher für industrielle Umgebungen mit hohen Hygieneanforderungen. Der Inspektionsprozess basiert auf Röntgenbildgebung, wobei die Produkte über ein Förderband durch die Inspektionskammer laufen. Das System analysiert Dichteunterschiede in Echtzeit und löst automatisch einen Ausschleusmechanismus aus, wenn eine Verunreinigung erkannt wird. Technische Daten Konstruktion: Edelstahlrahmen für den hygienischen industriellen Einsatz HMI: Integrierter Touchscreen für Bedienung, Kalibrierung und Produktwechsel Elektrische Daten Stromversorgung: 230 V AC, einphasig Strom: 11,0 A Frequenz: 50 / 60 Hz Prüffunktion Erkennung von Fremdkörpern: Metall Glas Steine Hochdichte Kunststoffe Zusätzliche Funktionen: Überprüfung der Produktintegrität Erkennung fehlender Komponenten Dichtebasierte Prüfung Lodpeyzc D Uofx Amxohf