Getränkemaschine gebraucht kaufen (1.069)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Ljdpfx Ajyzz Hhjbweaa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Übersicht  Diese Schrumpffolienverpackungsmaschine wurde 1993 von POLYPACK INDUSTRIES in Frankreich hergestellt. Die Maschine ist für das Schrumpfen von PET-Flaschen unter Verwendung von neutraler Folie mit Schweißleiste ausgelegt. Die Produktion wurde im Juli 2009 aufgrund der endgültigen Schließung des Werks eingestellt. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage im Standbesuch besichtigt werden. Sie ist sofort verfügbar. Technische Daten  Leistung: ca. 20 Flaschen pro Minute Formate: 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Anwendung: Schrumpffolienverpackung von PET-Flaschen Konfiguration: Schrumpffolienverpackungsmaschine mit Schweißleiste (nur Folie) Ledpfx Ajy Etqmebweaa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Übersicht  Dieser Abfüllmonoblock wurde 1993 von den Firmen PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA hergestellt. Die Maschine ist für die Abfüllung von stillem Wasser ausgelegt und war ursprünglich für Glasflaschen konfiguriert, später wurde sie für PET-Flaschen umgerüstet. Die Produktion wurde im Juli 2009 aufgrund der endgültigen Schließung des Werks eingestellt. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage im Standbesichtigung besichtigt werden. Sie ist sofort verfügbar. Im Jahr 2006 wurde ein Luftfiltersystem (CTA DA001) hinzugefügt. Das CIP-System ist integriert. Technische Daten  Leistung: ca. 6.000 Flaschen pro Stunde (1,5 l) Formate: 0,5 l / 1,5 l Anwendung: Abfüllung von stillem Wasser (PET-Flaschen) Konfiguration: 16 Spülköpfe / 20 Füllventile (atmosphärisch) / 6 Verschließköpfe Halsform: 30/25 Inkl. Verschlusszuführung, Luftfiltersystem, CIP-System Laodpfx Absy Etd Tewea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht  Dieser Griffapplikator wurde 2009 von TWIN PACK in Italien hergestellt. Die Maschine ist für das Anbringen von Griffen an PET-Flaschenpackungen ausgelegt. Die Produktion wurde im Juli 2009 aufgrund der endgültigen Schließung des Werks eingestellt. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage im Standbesichtigung besichtigt werden. Sie hat weniger als 500 Betriebsstunden und ist sofort verfügbar. Der Grund für den Verkauf ist ein neues Projekt mit der Installation einer komplett neuen Anlage. Technische Daten  Leistung: 35 ppm Formate: 1,5 l – 3×2 Anwendung: Anbringen von Griffen an PET-Flaschenpackungen Konfiguration: Nicht angegeben Betriebsstunden: Weniger als 500 Stunden Laodpfxey Etdgj Abwea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Übersicht Dieses PALL Microflow-Filtrationssystem ist für die Querstromfiltration von Bier ausgelegt und ermöglicht kontinuierliche und vollautomatische Klärprozesse. Das System ist als Tandemanlage mit einer Kapazität von bis zu 50 hl/h konfiguriert und eignet sich für Brauereien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Es arbeitet mit Membranfiltrationsmodulen, die eine schonende Produktbehandlung und eine stabile Filtrationsleistung gewährleisten. Die Anlage umfasst Pumpen, ein integriertes CIP-System und eine Siemens-basierte Automatisierung, wodurch ein hohes Maß an Prozesskontrolle und Hygiene gewährleistet wird. Technische Daten  Kapazität: ca. 50 hl/h (Tandemsystem, 24-Stunden-Betrieb) Filtrationsart: Crossflow (Mikrofiltration) Anzahl der Module: 48 Betriebstemperaturbereich: 0 °C bis 70 °C Ausstattung: Pumpen, integriertes CIP-System, komplette Verrohrung, Steuerungssystem Steuerungssystem: Siemens S7 mit Siemens OP07 HMI Automatisierungsgrad: Vollautomatisch Ausstattung  Filtrationsmodule (48 Einheiten) Produktpumpen Integriertes CIP-System Komplettes Rohrleitungssystem Laodpfxoy Etcpj Abwsa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Übersicht  Diese Zentrifuge wurde 2019 von Alfa Laval hergestellt. Die CLARA 250 ist für die Bierverarbeitung in der Getränkeherstellung konzipiert. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage in der Produktion besichtigt werden. Sie ist sofort verfügbar. Technische Daten  Leistung: 80 HL/h – 150 HL/h Anwendung: Bier Betriebsstunden: 1.800 h Lasdeyuc Ulopfx Abwoa

Zustand: gebraucht, Getränkesaturator zur Karbonisierung mit Sirupmischer. Hersteller: Holstein und Kappert GmbH Modell: PARAMIX Typ: CM 28 BLENDE / 0,75 cm2 / 3,5 cm2 Baujahr: 1983 Leistung: ca. 15.000 m3/h Gebrauchte Maschine, zum Zeitpunkt der Demontage funktionsfähig. Lasdpfx Aeyr S Uijbwja

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Übersicht Dieses Keg-Handling-Paket besteht aus einem Keg-Waschsystem vom Typ M+F Keg Technik Monomat + RMT, einer Keg-Abfüllanlage sowie einer großen Anzahl von Edelstahl-Kegs in verschiedenen Größen, ergänzt durch Zapfhähne. Das System eignet sich für kleine bis mittelgroße Brauereien und ermöglicht die Reinigung und Befüllung von Kegs für den Biervertrieb. Die Waschanlage wurde 2019 hergestellt und bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Keg-Verarbeitung. Technische Daten Hersteller der Keg-Waschanlage: M+F Keg Technik Modell der Keg-Waschanlage: Monomat + RMT Baujahr: 2019 Leistung: ca. 12 Fässer/Stunde Fassfüller: Im Lieferumfang enthalten (Hersteller unbekannt) Anlagentyp: Halbautomatische Fasswasch- und Abfüllanlage Ausstattung Keg Technik Monomat + RMT-Kegwaschanlage Keg-Abfüllanlage (Einzelgerät) 195 x 30-Liter-Edelstahlfässer (Typ S/A) 39 x 50-Liter-Edelstahlfässer (Typ S) 22 x 20-Liter-Edelstahlfässer (Typ A) 22 x 10-Liter-Edelstahlfässer (Typ S) 10 x Bierhähne (verschiedene Hersteller) Ljdpfoy D Ertox Abwsaa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini... Laodpfsvgva Uox Abwoa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Lasdpfx Abew Ag T Aewoa Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Lodsw Ahfyepfx Abwjaa Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC562, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h Betriebskapazität und Produktvielseitigkeit Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h bietet eine optimierte aseptische thermische Verarbeitung für Molkerei- und Getränkeanwendungen. Konkret arbeitet das Gerät mit variablen Durchflussraten von 2000 bis 4000 Litern pro Stunde und eignet sich daher für Normalmilch, aromatisierte Milch, Trinkjoghurt und Kondensmilch. Darüber hinaus werden mit Programmanpassungen auch Fruchtsäfte, Nektare und Erfrischungsgetränke verarbeitet. Diese Flexibilität macht ihn ideal für den Betrieb mehrerer Produkte. Die Anlage befindet sich derzeit noch im Lager und ist somit bereit für den Umzug und die Installation in einer neuen Produktionsstätte. Laedpoyhbudofx Abwoa Aseptische Inline-Homogenisierung Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h enthält einen aseptischen Homogenisator von Tetra Pak, Modell Tetra Alex, Baujahr 2006. Insbesondere arbeitet diese Einheit, die dem Vorwärmen nachgeschaltet ist, unter sterilen Bedingungen, um den Abbau von Fettkügelchen und eine gleichmäßige Verteilung der festen und flüssigen Phase zu gewährleisten. Folglich trägt es dazu bei, die Emulsionsstabilität von aromatisierten Milch- und Joghurtgetränken zu erhalten. Darüber hinaus reduziert das aseptische Inline-Design das Kontaminationsrisiko nach der thermischen Verarbeitung. Daher behält es die physikalische und chemische Konsistenz des Produkts über die nachgelagerten Stufen hinweg bei. Darüber hinaus vereinfacht die robuste Konstruktion die Reinigung und die routinemäßige Wartung. Clean-in-Place (CIP)-System Die Linie integriert ein CIP-System (Clean-in-Place), das 2009 von Gemak geliefert wurde und aus vier speziellen Tanks besteht: Salpetersäure, Natronlauge, Heißwasser und Spülwasser. Insbesondere desinfiziert das System automatisch alle Oberflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, unter kontrollierten Parametern. Dabei stellt es die Einhaltung von Hygienestandards über mehrere Reinigungsphasen hinweg sicher. Darüber hinaus verwaltet es die Rückgewinnung der Lösung und die Optimierung des Wasserverbrauchs in allen Reinigungskreisläufen. So minimiert das CIP-System im Gebrauchtmilchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h die Stillstandszeiten und unterstützt die kontinuierliche Produktion. Vor allem schützt es die Produktintegrität zwischen den Produktionszyklen. Thermische Behandlung und Haltezeitregelung Der Sterilisationsprozess basiert auf einer von Tetra Pak im Jahr 2006 gelieferten Halteschlange, die das Produkt für die erforderliche Zeit auf der Zieltemperatur hält. In Kombination mit einem röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher ermöglicht diese Spule eine indirekte und gleichmäßige thermische Verarbeitung. So gewährleistet das System genaue Verweilzeiten und eine optimale mikrobielle Reduktion. Ebenso behält das Gerät seine organoleptischen Eigenschaften durch einen gleichmäßigen Wärmetransfer bei. Daher bietet der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h eine zuverlässige Verarbeitung sowohl für Milchprodukte als auch für pflanzliche Anwendungen. Entgasung und Sterillagerung Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser aus dem Jahr 2006, der gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase vor dem UHT-Prozess entfernt. Dementsprechend verbessert es die Haltbarkeit des Produkts und minimiert den oxidativen Abbau. Darüber hinaus w...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technischer Überblick über das System Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine Komplettlösung für die aseptische Zubereitung von UHT-Milch, Trinkjoghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Das System befindet sich derzeit im Lager und kann wieder installiert werden und bietet einen hohen thermischen und mikrobiologischen Wirkungsgrad. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Aufbau den Betrieb mit 2640 l/h, 3850 l/h und bis zu 6600 l/h in voller Konfiguration. Daher passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Sektion Homogenisierung Das Herzstück des Tetra Pak 6600 L/h Gebrauchtmilchaufbereitungsraums ist ein Tetra Pak Homogenisator des Modells Tetra Alex, der eine effektive Reduzierung der Fettkügelchengröße und eine konsistente Produkttextur gewährleistet. Dadurch stabilisiert es komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert eine Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und dem UHT-Sterilisationsprozess vorgeschaltet ist, wodurch jegliche mikrobielle Belastung, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und vereinfacht die Wartung. Darüber hinaus sorgt die robuste Bauweise für eine langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser (2005), der mit einer Zusatzpumpe und einem Tank ausgestattet ist. Konkret entfernt diese Komponente gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Verarbeitung. Dadurch verbessert es die Produktstabilität und reduziert die Oxidation. Darüber hinaus sorgt die vertikale Konfiguration für eine effiziente Gastrennung. Gleichzeitig minimiert das Design den Produktverlust und garantiert einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Rohrmodul Die thermische Sterilisation erfolgt über einen röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher, der von Tetra Pak hergestellt wird und das Modell Tetra Therm Aseptic aufweist. Insbesondere sterilisiert diese Komponente Produkte durch indirekten Wärmeaustausch unter Beibehaltung der organoleptischen Eigenschaften. Wichtig ist, dass das Modul eine Halteschlange enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Somit entspricht es den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und gewährleistet die mikrobiologische Sicherheit. Ebenso ermöglicht der modulare Aufbau eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektronische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Bedienfeld, eine Siemens-SPS und Bedienfelder für eine präzise Verwaltung jeder Phase. Insbesondere enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo-Pneumatikventile und Danfoss-Wechselrichter zur dynamischen Steuerung von Pumpen und Wärmetauschern. So ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Darüber hinaus optimiert es die CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Rückverfolgbarkeit. Vor allem aber sorgt es für eine zuverlässige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Schlussfolgerung Lajdpfxewqxhhs Abwea Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein k...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht  Diese Rundum-Kartonverpackungsmaschine wurde 2018 von der deutschen Firma KRONES hergestellt. Die VARIOPAC PRO W-7 ist für die Kartonverpackung von PET-Flaschen ausgelegt. Die Maschine ist noch installiert, an die Energieversorgung angeschlossen und befindet sich derzeit in Produktion. Sie wird ab Mitte Mai 2026 verfügbar sein und kann auf Anfrage im Betrieb besichtigt werden. Technische Daten  Leistung: 67 Kartons/min (x6) Formate: 1000 ml – 3×2 – einspurig 500 ml – 6×4 – einspurig Anwendung: Kartonverpackung (Wrap-Around) für PET-Flaschen Konfiguration: Rundumverpackungsmaschine Lodpey A Nd Djfx Abwoaa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Laedsyk E S Sjpfx Abwoa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese Kaltleim-Etikettiermaschine wurde im Jahr 2000 von Krones hergestellt. Die Maschine ist für das Anbringen von Kaltleim-Etiketten auf Flaschen ausgelegt. Sie ist mit drei Etikettieraggregaten (Vorder-, Rück- und Hals-/Versiegelungsetikett) ausgestattet und arbeitet mit einem 20-Kopf-Drehtisch, wodurch sie für Getränkeproduktionslinien mit mittlerer Geschwindigkeit geeignet ist. Die Anlage verfügt über ein integriertes Krones Checkmat-Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle und ist für 11 Flaschenformate (0,5 – 1,0 l) ausgelegt. Die Wartung wurde nach Bedarf durchgeführt. Technische Daten Leistung: bis zu ca. 15.000 Flaschen pro Stunde Formate: 0,5 l – 1,0 l, 11 Formate Anwendung: Kaltleim-Etikettierung von Flaschen Konfiguration: 20-Kopf-Drehtisch, 3 Etikettieraggregate Etikettenpositionen: Vorderseite, Rückseite, Hals-/Deckeletikett Ausstattung: Standard-Steuerung von Krones Inkl. 3 Leimpumpen für Kaltleimsystem, Inspektionssystem (Krones Checkmat), Formatteile, Dokumentation Lsdoy Azv Sspfx Abwsaa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese Etikettiermaschine für Selbstklebeetiketten wurde im Jahr 2000 von der deutschen Firma KRONES hergestellt. Die Autocol 1200-20 TA ist für das Anbringen von Selbstklebeetiketten auf Flaschen ausgelegt. Die Maschine ist mit drei Etikettierstationen (Vorderseite, Rückseite und Hals-/Versiegelungsetikett) ausgestattet und verfügt über ein Taxomat-Etikettenzuführsystem. Sie eignet sich für Standardanwendungen in der Getränkeverpackung und ist mit einem integrierten Checkmat-Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle ausgestattet. Die Maschine ist derzeit noch installiert und wird ab Februar 2027 verfügbar sein. Das Gerät wird als gebraucht beschrieben und entsprechend den betrieblichen Anforderungen gewartet. Technische Daten Leistung: bis zu ca. 15.000 Flaschen pro Stunde Formate: 0,5 l – 1,0 l (15 Formate) Anwendung: Selbstklebende Etikettierung von Flaschen Konfiguration: 3 Etikettierstationen (Vorderseite / Rückseite / Hals / Verschluss) Etikettenpositionen: Vorderseite, Rückseite, Hals/Versiegelung Inkl. Inspektionssystem | KRONES | Checkmat Lajdpfx Absy Azu Ujwea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Übersicht Diese Rotations-Druckabfüllmaschine wurde 1997 von NATE hergestellt. Die Veral 60-12 ist für das Abfüllen und Verschließen von Bier und kohlensäurehaltigen Getränken in Glasflaschen ausgelegt. Die Maschine arbeitet als Druckfüller mit Vakuumvorabsaugung und gewährleistet so stabile Abfüllbedingungen für kohlensäurehaltige Produkte. Sie wurde im Jahr 2023 komplett überholt, einschließlich der Überholung von Füllwerk, Verschließer und Vakuumpumpe. Die Maschine ist nach dem Umbau noch nicht in Betrieb und ist für die Integration einer SPS und einer Steuerung vorbereitet (nicht im Lieferumfang enthalten).  Technische Daten Leistung: ca. 20.000 Flaschen pro Stunde (500 ml) Formate: 0,5 l Langhals / 0,66 l / 1,0 l Anwendung: Abfüllung von Bier und kohlensäurehaltigen Getränken Konfiguration: 60 Füllventile / 12 Verschließköpfe Abfüllsystem: Druckabfüllung mit Vakuumvorabsaugung Fülldruck: ca. 0,05 – 0,06 MPa Produkttemperatur: ca. 1 – 7 °C Material: Edelstahl (AISI 304 / 316) Ljdpfx Aoy Azrtebwjaa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Übersicht Dieser Krones Linatronic M Leerflascheninspektor, Baujahr 2015, ist für die zuverlässige Inspektion von Mehrweg-Glasflaschen in Getränkeabfülllinien ausgelegt. Das System kombiniert verschiedene Inspektionstechnologien wie kamerabasierte Bildverarbeitung, Infrarotsensorik und Hochfrequenzmessung, um Verunreinigungen, Restflüssigkeiten, Verschlussprobleme und Flaschendefekte sicher zu erkennen. Mit einer Leistung von bis zu 15.000 Flaschen pro Stunde und mehr eignet sich die Maschine ideal für mittelgroße Abfülllinien. Die Anlage ist mit einem 3-fachen Ecopush-Ausleitsystem ausgestattet und unterstützt eine Vielzahl von Flaschentypen und Glasfarben, was sie zu einer flexiblen Lösung für Brauereien und Getränkehersteller macht. Technical Data Hersteller: Krones Modell: Linatronic M Maschinentyp: Leerflascheninspektor Baujahr: 2015 Leistung: bis ca. 15.000 Flaschen/h und mehr Ausleitsystem: 3 × Ecopush (1 × Einlauf, 2 × Auslauf) Geeignet für Glasarten: Braun-, Grün- und Weißglas Formate NRW-Flasche 0,5 l 0,33 l Bügelflasche (Steinie, grün) Euroflasche 0,5 l 0,33 l Wasserflasche (Individual) 1,0 l Wasserflasche (Individual) Equipment 3 × Ecopush Ausleitsystem Bodeninspektion Folienerkennung (Boden und Seitenwand) Dichtflächeninspektion (4 MP Kamera) Gewindeinspektion Seitenwandinspektion mit 4 Kameras Hochfrequenz Laugen- und Restflüssigkeitserkennung Infrarot Restflüssigkeitserkennung Konturerkennung vor dem Einlauf Lajdpfxey Azq Ne Abwja

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 43.950 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC614, Gebrauchte KRONES PET Komplettlinie für ESL 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für PET ESL-Anwendungen mit UV-Kappenbehandlung konfiguriert und aseptik-tauglich. Entwickelt auf Basis von Krones-Ausrüstung, liefert sie eine konsistente Leistung für die Formate 0.5L und 1.0L. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, insbesondere für empfindliche Produkte, die eine verlängerte Haltbarkeit erfordern.Linientyp: PET ESL mit UV-Kappenbehandlung; aseptik-taugliche KonfigurationMaximale Liniengeschwindigkeit: 12000 bph (basierend auf 1.0L)Formate: Kompatibel mit 0.5L und 1.0L FlaschenformatenHalsgrößen: 38mmBehälter: Für PET-Flaschenhandling ausgelegtBlasformmaschine: Krones Contiform S8, 8 KavitätenFüller: Krones VODM-PET Counterpressure-Volumetrischer Füller, 32 KöpfeEtikettierung: Krones Rundetikettierer mit 10 Platten (10000 bph) und Krones Rundetikettierer mit 8 Platten (8000 bph)Ende der Linie: Kistenpacker und Fanuc-Roboter-Palettierer für EuropalettenBetriebsstunden: Ca. 43950 StundenHerstellungsjahr (Hauptausrüstung): 2006Modellreferenzen: Contiform S8, VODM-PETFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit zentraler HMI für Rezeptverwaltung, Produktionszähler und Echtzeit-Überwachung der Leistung. Automatische Ventil- und Pumpenkontrolle unterstützt konsistente Füllbedingungen und einen stabilen Betrieb bei der angestrebten Durchsatzleistung.Automatisierte Produktionsfunktionen mit HMI-gesteuerter SteuerungSollwertverwaltung der Leistung und Visualisierung der ProduktionszählerIntegriertes UV-Kappenbehandlungssystem für ESL-KonformitätFür hygienischen Betrieb und stabiles Füllen konzipiertSchnelle Rezeptauswahl für 0.5L und 1.0L FormateIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb konfiguriert, von der PET-Preform-Blasung über Füllen, Etikettieren, Kistenverpackung und robotische Palettierung.Inline-Konfiguration von der Blasformen bis zur PalettierungZwei Rundetikettierer zur Optimierung des Durchsatzes über Formate hinwegFanuc-Roboter-Palettierer für EuropalettenFormateswechsel zwischen 0.5L und 1.0L mit dedizierten WechselteilenGeeignet für Getränkeproduktionsabläufe, die ESL-Bedingungen erfordernMaschinenzustand & WartungsgeschichteDie Linie blieb bis Dezember 2025 in Betrieb. Sie ist nach wie vor an das Stromnetz angeschlossen und kann im laufenden Betrieb vorgeführt werden. Die Gesamtbetriebsstunden belaufen sich auf ca. 43950, was auf ein gut genutztes, aber gewartetes System hinweist, das typisch für industrielle Verpackungsumgebungen ist. Es wurden keine Renovierungen gemeldet, und die Ausrüstung blieb bis zu den jüngsten Betriebseinsätzen im Einsatz. Laodpfxsywk Srj Abwea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Premixer, Fabr. Famix Falterbaum, für 30.000 lt/h, Lodpfx Aeyzhzrobwoaa mit 2 VA-Behälter, mit Dosierpumpe von Bran&Luebbe + 2 weiteren Pumpen, Steuerschrank, in 2011 wurde IDM nachgerüstet, alles auf Grundrahmen gebaut,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1980, Premixer, Fabr. Famix Falterbaum, für 5.000 lt/h, 2-Komponenten: Sirup + Wasser + CO2, mit 2 VA-Behälter, Dosierpumpe von Bran&Luebbe + 2 weiteren Pumpen, mit Feinfilter, Steuerschrank, Lsdpfxjyzhxqs Abwoaa alles auf Grundrahmen gebaut L: 1.500 mm, B: 1.300 mm, H: 2.200 mm

Zustand: gebraucht, Premixer, Fabr. Falterbaum, Typ: Famix, 4.000 lt/h, 2-Komponenten: mit 2 VA-Behälter, Dosierpumpe + Vakuumpumpe, auf Edelstahl-Grundrahmen gebaut. Ljdsyzhwgjpfx Abweaa

Zustand: gebraucht, Füller, Fabr. KHS / H+K, Typ: Delta VVF 90/16, Nennleistung bis 38.000 Fl/h, gelaufen mit 24.000 Fl/h, mit 90 Füllventilen, mit doppelter Vorevakuierung, mit Vakuumpumpe, mit Hochdruckeinspritzung, motorischer Höhenverstellung, mit CIP-Kappen, Restflüssigkeitskontrolle vor Füllereinlauf, mit 16-stelligen Kronenkorker inklusive Kronenkorkförderer, Laufrichtung: links -> rechts, Bj. 1982, in 2004 mit neuer S7 Steuerung ausgestattet Lsdsyzhqtopfx Abwjaa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Flaschenfüller, Fabr. SEN, Typ Combi-RE H2, mit 30 Füllorganen und 6-stelligem KK, eingerichtet auf 0,5 lt + 0,33 lt NRW Longneck + 0,5 lt EURO-Fl, Laufrichtung: links --> rechts, Auslauftisch, div. Ersatzteile, S5 Steuerung, inkl. Bedienungsanleitung, Bj. 1991, bereits ausgebaut. Laodpfx Aoyzhmuobwja