Komatsu Pc350 Rock Bucket gebraucht kaufen (2.680)

Zustand: gebraucht, Einrichtung: Baggerarm Bjdpfx Aaspa Rraotsdd

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Verwendungszweck: Bauwesen Leergewicht: 2.250 kg Einsatz geeignet für: Radlader Bdedpfxsph Rk Eo Aated

Baujahr: 2021, Zustand: neu, Einzelhandelspreis: 50 €, 52,97 US$ Bdsdpfx Aopa Rn Teated

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Komatsu PC450-8 Abbruchbagger Bdjdpfxjx Svv Se Aatsd Gesamtlänge: 27 Meter Dreiteiliger Auslegerarm, die Hydraulikschere ist neu Gegengewicht und hochfahrbare Kabine Baujahr 2012 – 13.994 Betriebsstunden Die Maschine wurde von einem autorisierten Komatsu-Service überholt

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Gesamtgewicht: 20.900 kg, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KMTPC244LFC400653, Versteigerung am 3.–4. Mai 2026. Besichtigung in Dammam, Saudi-Arabien. 4 Einheiten verfügbar. Kontaktieren Sie Sultan bei Ezdad Assets Company. Bjdsyzhh Sjpfx Aatodd

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Bsdpfsq I N Iqex Aatodd Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Bdsdpfev E Ddljx Aatsd Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage Bjdpsq Nyy Ejfx Aatedd 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Eine spiralförmige Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zum Waschen, Klassieren und Entwässern von Sand und anderen körnigen Materialien. Diese Art von Sandwaschanlage verfügt in der Regel über eine spiral- oder schraubenförmige Struktur zum Heben, Fördern und Waschen von Materialien. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Spiral-Sandwaschmaschine beschrieben: 1. Spiralförmige Struktur: Das Kernstück der Maschine ist eine spiral- oder schraubenförmige Struktur, die oft von einer Wanne oder einem Trog umgeben ist. Dieses spiralförmige Laufrad ist für das Anheben, Fördern und Waschen des Sandes verantwortlich, während es sich dreht. 2. Wannen- oder Trogkonstruktion: Die Spiralstruktur ist in der Regel in einer Wanne oder einem Trog untergebracht, in dem sich das Wasser-Sand-Gemisch befindet. Diese Konstruktion ermöglicht ein effizientes Waschen und Abscheiden von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrere Schaufeln: Das Spirallaufrad hat in der Regel mehrere Schaufeln oder Flügel, die den Sand mechanisch umwälzen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspritzung: Zur Unterstützung des Waschvorgangs wird Wasser in die Wanne oder den Trog eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und der rotierenden Spirale hilft, Verunreinigungen aus dem Sand zu entfernen. 5. Verstellbare Wehre: Einige spiralförmige Sandwäscher haben einstellbare Wehre oder Schieber, die den Wasserdurchfluss und die Verweilzeit des Sandes in der Maschine steuern und so eine individuelle Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassifizierung und Entwässerung: Spiralförmige Sandwäscher verfügen häufig über Funktionen zur Klassierung und Entwässerung des Sandes. Dies kann die Verwendung einer separaten Kammer oder eines Mechanismus für die Rückgewinnung von Feinsand und die Wasserableitung beinhalten. 7. Variable Geschwindigkeit: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale kann oft eingestellt werden, um den Waschprozess für verschiedene Materialarten und Partikelgrößen zu optimieren. 8. Kapazität: Die Kapazität einer Sandwaschanlage mit Spirale wird von Faktoren wie der Größe der Maschine, der Steigung der Spirale und der Effizienz des Waschprozesses beeinflusst. Es sind verschiedene Modelle erhältlich, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Bdodpfx Aeq Nf S Rsatod 9. Materialhandhabung: Spiralsandwäscher werden häufig in der Zuschlagstoffverarbeitung, im Bergbau, in der Betonherstellung und in anderen Industriezweigen eingesetzt, in denen die Entfernung von Verunreinigungen aus dem Sand unerlässlich ist. 10. Leichte Wartung: Viele Spiralsandwäscher sind so konstruiert, dass sie leicht zu warten sind und über gut zugängliche Komponenten und Inspektionspunkte verfügen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind effiziente Werkzeuge zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, die sicherstellen, dass das Endprodukt den Qualitätsstandards für den Einsatz im Baugewerbe, bei der Betonherstellung und anderen Anwendungen entspricht. Die spezifischen Merkmale und Fähigkeiten dieser Maschinen können zwischen verschiedenen Modellen und Herstellern variieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Eigenschaften des Gesteins und den gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Arten von Steinbrechern eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Primärzerkleinerung eingesetzt und können harte und abrasive Materialien verarbeiten. Sie sind sowohl für Dolomit- als auch für Phonolithgestein geeignet. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erreichen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Gesteine und können gut geformte und feinkörnige Aggregate erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien eingesetzt und eignen sich für Gesteine wie Phonolith. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von mürbem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Siebanlagen: Bedpfjq Nyuvjx Aatjdd - Nach der ersten Zerkleinerungsstufe können Siebanlagen wie z. B. Vibrationssiebe verwendet werden, um verschiedene Größen des zerkleinerten Materials zu trennen. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei der Zerkleinerung kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. 10. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Brecher, bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Bei der Auswahl eines Brechers für Dolomit- und Phonolithgestein müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 13.301 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H60167, GEBRAUCHTER KOMATSU RADLADER Bodpox Tzq Dofx Aatjdd MODELL: WA250T-5H SERIENNUMMER: H60167 BAUJAHR: 2004 BETRIEBSSTUNDEN: 13301

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50032, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Beschreibung des Produkts Gebrauchte Radlader Bedsum D H Eepfx Aatodd Hergestellt von KOMATSU Modell WA500-3 Betrieben mit Dieselmotor Maschine als sein Zustand Bitte kontaktieren Sie VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 5.005 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4509, GEBRAUCHTER KOMATSU BULLDOZER MIT RIPPER MODELL: D85ESS-2 SERIENNUMMER: 4509 BAUJAHR: 2007 Bodpfsxiwc Ejx Aatjdd BETRIEBSSTUNDEN: 5005

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Baujahr: 1990, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50222, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Beschreibung des Produkts Gebrauchte Planierraupe Bjdeumq Dqspfx Aatsdd Hergestellt von Komatsu Modell D155A-2 Raupenfahrwerk Typ Betrieben mit Dieselmotor Maschine verkauft als sein Zustand Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Baujahr: 1997, Betriebsstunden: 7.028 h, Beschreibung des Produkts Gebrauchter Komatsu Radlader Hergestellt von KOMATSU Modell WA150-3 Betriebsstunden 7003 Std. Arbeitet mit Dieselmotor Maschine wie sie ist Bdsdpfx Aeumq Hxeatsd Bitte kontaktieren Sie VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1012, Produktbeschreibung Gebrauchter mobiler Brecher Hersteller: KOMATSU Modell: BR500JG-1 Seriennummer: 1012 Baujahr: 1999 Max. Brechleistung: 120–460 t/h Maximale Aufgabegröße: 1200x850x600 mm Bitte kontaktieren Sie IVAN HOW Bdedpfxeumtg Ue Aatjd JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 2.491 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2496, GEBRAUCHTER KOMATSU BULLDOZER IN SEHR GUTEM ZUSTAND MODELL: D93PX-21 SERIENNUMMER: 2496 BETRIEBSSTUNDEN: 2491 Bdedpfx Aexhbv Hjated BAUJAHR: 2008 MIT FREUNDLICHEN GRÜSSEN IVAN

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 193 kW (262,41 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Betriebsgewicht: 24.000 kg, Reifenzustand: 70 %, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50561, Beschreibung des Produkts Gebrauchte Radlader Maschinen Hergestellt von Komatsu Modell WA470-5H Radlader Bsdoum N Tqjpfx Aatsdd Betrieben mit Dieselmotor Maschine wird in diesem Zustand verkauft Bitte kontaktieren Sie VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Gelb, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4909, GEBRAUCHTER, ÜBERHOLTER KOMATSU-BULLDOZER MIT SEILWINDE MODELL: D85ESS-2 SERAIL: 4909 JAHR: 2013 Bodsvulxcopfx Aatsdd

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 104 kW (141,40 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Betriebsgewicht: 15.800 kg, Reifenzustand: 80 %, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 9.328 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4XM00545, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Beschreibung des Produkts Gebrauchte Motor-Grader-Maschinen Hergestellt von Caterpillar Modell CAT 12H Betriebsstunden 9300 Std. Arbeitet mit Dieselmotor Maschine wird in diesem Zustand verkauft Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte Bdjdpfx Aajum N Tketjd VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leergewicht: 2.000 kg, Baujahr: 2014, Neuwertiger Separatorlöffel, sofort einsatzbereit, Bsdpfx Aozghk Ieatsdd incl. 2 Trommel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2021, Neuwertiger Grabenräumlöffel Lehnhoff MS21, Breite 215 cm, Bedezghg Nopfx Aatedd

Zustand: neu, Löffelset bestehend aus 1 Grabenräumlöffel, hydraulisch, 140 cm breit, schwere Ausführung für Bagger bis 6 Tonnen. 1 Tieflöffel 30 cm, incl. abnehmbarer Zähne, für Bagger bis 6 Tonnen 1 Tieflöffel 60 m, incl. abnehmbarer Zähne, für Bagger bis 6 Tonnen Bdjdpfx Ajzfwp Rjatod

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2000, Gesamtgewicht: 350 kg, Gesamthöhe: 1.020 mm, Gesamtlänge: 1.900 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Tragkraft: 750 kg, Schaufel Hersteller WIFO-ANEMA BV Typ Stapler Anbauschaufel Hydraulisch Ho 750 Baujahr 2000 Höhe (mm) 1.020 Länge (mm) 1.900 Tragkraft (kg) 750 Gewicht (kg) 350 Bdodpfozd Hu Tox Aatsd Breite (mm) 1.200

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ich biete eine gebrauchte Hydraulikpresse der renommierten Marke Obolith zur Herstellung von Betonelementen wie Hohlblocksteinen, Blöcken, Ziegeln etc. an. Technische Daten: • Hersteller: Obolith • Typ: Hydraulikpresse / Vibropresse • Antrieb: Elektrohydraulisch • Zustand: Gebraucht, funktionsfähig • Anschluss: 400 V • Stabile Stahlkonstruktion • Einbauform (Austausch möglich) Bsdpfx Aswpxynjatjdd • Bedienfeld mit Notschalter • Inbetriebnahme vor Ort möglich