Plc Merkezi Ltd 7Th Axis External Axis / Positioner gebraucht kaufen (22.156)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, Baujahr: 2015 Spannzangendurchmesser: Mit Spannzange Achsenanzahl: 2 Länge: Mit Führung Halsdurchmesser: 35 mm Redpfsx Nn Eysx Aayou Spindeldrehzahl (U/min): 4500 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 3.000 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Spannfutterdurchmesser: 12" Spindelbohrung: 500 mm Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek Redox Nnryepfx Aayju

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Spindeldrehzahl (min.): 2.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2014 Futterdurchmesser: 15'' Achsenanzahl: 3 Rjdpfx Aaex Nwphjyeu Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 450 mm Spindeldrehzahl (U/min): 2000 Verarbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12-25, Eine vollautomatische Schneidemaschine für Tissue-Papierrollen. Hochpräzises Servo-Steuerungssystem - "Control Techniques" Schneiden von großen Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 280mm - in einem Kanal. Schneiden von Rollen in zwei Kanälen - bis zu einem max. Durchmesser von 140mm Automatisches Schmiermittel-Sprühsystem und Luftkühlung für die Klinge. Die Maschine entspricht den CE-Sicherheitsstandards. Spezifikationen: - Produktschnittdurchmesser (Max)- 280 mm - Schnittgeschwindigkeit Max - 160 Schnitte/min (x 2 Linien = 320 Toilettenpapierrollen/min) - Computergesteuerte Funktionen: * Produkt- und Beschnittlänge * Schnittgeschwindigkeit Rodjup U Raepfx Aayou * Häufigkeit und Vorschub des Schärfens * Häufigkeit der Klingenschmierung * Störungsanzeige * Zähler (kodiert) * Einlaufband und Trichter, die die Stämme automatisch vom Aufwickler in den Schneidkanal befördern. * Auswahl des Programms für die verschiedenen Produkte. - Klammern - die Maschine wird mit 4 starren, pneumatisch betriebenen Klammern geliefert, je nach Produktdurchmesser des Kunden. - Klingen-Ø - 600 - 800 mm - Elektrische Versorgung - 12 kw x 380 v - Luftdruck - 1/4 Schlauch 6 atm - Abmessungen - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Gewicht - 3500 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., Steuerungsmodell: 880W02, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3 mm, Rohrwandstärke (max.): 2 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Biegeradius (min.): 2 mm, Dornlänge: 150 mm, Anzahl der Achsen: 2, Tischlänge: 3 mm, Gesamtgewicht: 1.300 kg, Gesamtlänge: 3.900 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1.400 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 20 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 80 l, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Schnellwechselvorrichtung, Vollautomatische Rohrbiegemaschine DW38CNC-3A-1S Ausgestattet mit Touchscreen und CNC-Steuerungssystem; speichert bis zu 500 Parametersatzgruppen. Verfügt über ein Rückfederungskompensationsprogramm sowie integrierten Schutz der Programme und Bearbeitungsdaten durch Zugriffsbeschränkung. Die Funktionen Dornbiegen, Rohrbiegen und Materialzufuhr werden alle über Servoantriebe gesteuert. Rjdpey Uuw Tefx Aayju Das Bedienersystem ist durch Passwörter und physische Schlüssel gesichert und unterstützt eine Produktionsstückzahl- und Laufzeitaufzeichnung für effizientes Produktionsmanagement. Mit Funktionen für langsames Biegen und langsames Kernziehen. Fehlermeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt, um das Bedienpersonal bei der schnellen Fehlerbehebung zu unterstützen. Touchscreen Diese Rohrbiegemaschine ist mit einem industriellen Touchscreen von Weinview als Bedienoberfläche ausgestattet, der eine intuitive Bedienung ermöglicht und neuen Anwendern einen schnellen Einstieg bietet. Die Prozessparameter wie Zustellweg, Drehwinkel und Biegewinkel lassen sich direkt in der Bedienoberfläche editieren, und für jeden Schritt kann die Geschwindigkeit einzeln festgelegt werden. Während des Betriebs werden über die Oberfläche die aktuellen Achspositionen, der Biegefortschritt und der Produktionszyklus in Echtzeit angezeigt, zudem erfolgt eine automatische Zählung der Gesamt- und Schichtleistung zur effektiven Produktionsüberwachung. Darüber hinaus werden Einzelhubbetrieb, automatischer Zyklusablauf, Programmbearbeitung und Geräteeinstellungen unterstützt. Verschiedene Betriebsmodi lassen sich per Knopfdruck umschalten – ideal sowohl für Probeläufe als auch für die Serienfertigung. Hydraulik-Magnetventilblock Dieser integrierte Hydraulik-Magnetventilblock dient als Steuerzentrum des CNC-Rohrbiegemaschinen-Hydrauliksystems. Durch sein industrietaugliches, modulares Design werden mehrere Magnetventile integriert, welche die Bewegungen von Vorschubachse, Drehachse, Biegeachse sowie das Spannen, die Zusatzschubeinheit und weitere Hilfsfunktionen jeweils unabhängig steuern. Im Zusammenspiel mit dem CNC-System werden Steuerbefehle in präzise hydraulische Leistungsabgaben umgesetzt; so ermöglicht der Block einen reibungslosen Ablauf von Rohrvorschub, -drehung und -umformung. In Verbindung mit hochdruckfesten, dichtungsoptimierten Hydraulikschläuchen gewährleistet das System selbst unter Volllast sichere Dichtheit und hohe Stabilität – ideal für den zuverlässigen Dauereinsatz in der Serienproduktion. Servoantrieb Bei den vier Mitsubishi-Servoantrieben an unserer Rohrbiegemaschine handelt es sich um die zentrale Antriebseinheit für Materialvorschub, Rohrdrehung und Rohrbiegen. Zum Einsatz kommen Mitsubishi MR-JE-Servosysteme der Industrieklasse mit höchster Positioniergenauigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit. Vorschubwege und Drehwinkel lassen sich damit ohne Abweichungen exakt steuern. Die Systeme zeichnen sich durch außergewöhnliche Betriebssicherheit aus und verlieren selbst bei Dauerbetrieb weder Schritte noch fallen sie aus. Das garantiert eine konstant hohe Biegepräzision bei jedem Werkstück und sorgt für eine überdurchschnittlich gute Ausbringung einwandfreier Biegeteile.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Gesamtlänge: 3.950 mm, Gesamtbreite: 1.700 mm, Gesamthöhe: 2.150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Redpfxjy Uquhs Aaysu Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1.160 mm, Tischlänge: 1.260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1.160 mm, Stößelplattenlänge: 1.260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1.250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften. Rodpfx Ajy Uiyvoayou

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Gesamtlänge: 4.600 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Rjdpfx Aaey Ugtaoysu Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3.200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3.800 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Gesamtgewicht: 7.300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion: Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Mechanische Bombierungseinrichtung: Rodpfx Aajy Uc Nkoyeu Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: neuwertig (gebraucht), DN Solutions PUMA DNT2600L Rjdpoy D E Riefx Aaysu Baujahr 2024 – Nur 32 Betriebsstunden (Nahezu neuwertiger Zustand) Spannfutter: 12 Zoll Max. Drehdurchmesser: 460 mm Max. Drehlänge: 1.078 mm Spindelbohrung: 81 mm Spindeldrehzahl: 3.500 U/min Hauptantriebsleistung: 26 kW Max. Drehmoment: 735 Nm Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Eilgang: X 24 m/min – Z 30 m/min Revolver: 12 Stationen Führungssystem: Boxführungen Maschinengewicht: 4.900 kg Zustand: Baujahr 2024, nur 32 Schnittstunden, nahezu im Neuzustand.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1235, Steuerungshersteller: Germany Beckhoff, Arbeitsbreite: 1.200 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Gesamtbreite: 1.262 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 1.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 430 mm, Nennscheinleistung: 3 kVA, Anzahl der Spindeln: 6, Öffnungsweite: 400 mm, - Deutsches Beckhoff-System, Regelung, hohe Biegegenauigkeit. - Italien GIVI MEASURE Präzisions-Lineargeber. -Hochfester Maschinenkörper nach der Wärmebehandlung. - Kein Wechsel des Biegewerkzeugs erforderlich. - Das Blechhalterwerkzeug kann die Länge automatisch an die Blechlänge anpassen. Rjdpfx Aowfwkqjayou - Mehrseitiges automatisches kontinuierliches Biegen. -Automatische Programmiersoftware kann den gesamten Prozess abschließen - Automatisch prüfen und optimieren. der Prozess -Alle Servomotorsteuerung, schnell und energiesparend - Presskraft automatisch regeln.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1032, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Werkstücklänge (max.): 3.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Nennscheinleistung: 4 kVA, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, -Komplette Maschinenrahmenbearbeitung -Doppelzylinder elektrohydraulische Synchronsteuerung -Eine Vielzahl von elektrohydraulischen CNC-Systemen sind optional -Mechanische Kompensation -Segmentierte Form -Hochpräzise Hinteranschlagstruktur -Skalierbare Achsenanzahl Rjdewfwkwspfx Aayou

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2016, Produkteigenschaften: Rodpfx Ajxu Uhvoayeu Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) ist ein hochmodernes, vollautomatisches, multiaxiales Biegezentrum, das höchste Präzision und Effizienz bietet. Es setzt neue Maßstäbe für die automatisierte Fertigung in der Blechverarbeitung. Die Maschine senkt die Arbeitskosten erheblich und erreicht eine Biegegeschwindigkeit, die dreimal so hoch ist wie die herkömmlicher CNC-Abkantpressen – bis zu 0,5 Sekunden pro Biegung. Die vollständige Servosteuerung garantiert Produktgenauigkeit innerhalb von 3 Sekunden. Anwendungsbereich: Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) kann Blech zu unterschiedlich komplexen Formen biegen, ganz ohne den Einsatz von Formen. Ausgestattet mit einem rein elektrischen Servoantrieb, ersetzt er hydraulische Systeme und bietet umweltfreundliche, schnelle, präzise und wartungsfreie Eigenschaften. Dieses High-Tech-Produkt wurde entwickelt und gefertigt, um die Produktionseffizienz zu steigern, die Arbeitsintensität zu senken und das Unternehmensimage in der Blechbearbeitung zu stärken.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 17.250 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 710 mm, Verfahrweg Y-Achse: 520 mm, Verfahrweg Z-Achse: 520 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain Mill Plus, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, 2015 wurde eine neue Spindel verbaut! Rsdpfoy Thlnjx Aayju TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 710 mm Verfahrweg Y-Achse: 520 mm Verfahrweg Z-Achse: 520 mm Spindeldrehzahl max.: 18.000 U/min Anzahl Plätze Werkzeugmagazin: 30 Werkzeugaufnahme: SK40 Abstand der T-Nuten: 63 mm Drehgeschwindigkeit der 4. Achse max.: 40 U/min Drehgeschwindigkeit der 5. Achse max.: 40 U/min 4. Achse Schwenkbereich: 360 x 0,001 Grad 5. Achse Schwenkbereich: 0 ± 102 x 0,001 Grad MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: Heidenhain - Mill Plus Einschaltstunden: aktuell 36.500h Spindelstunden: aktuell 17.250h AUSSTATTUNG Programmierbare Kühlmitteldüsen Spülpistole Späneförderer 40 bar IKZ mit 600 l Papierfilteranlage Messtaster 3D Quickset Laserwerkzeugvermessung Visiport Handrad Signalleuchte Betriebsart 4

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, X -Achse 650 mm Y - Achse 325 mm Z - Achse 350 mm B - Achse 130 Grad C - Achse 360 Grad Spindeldrehzahl 30.000 U/min Spindelaufnahme HSK 50 Werkzeugwechsler 60 Pos. Steuerung Makino Professional 5 Inkl. Hybrid Längenmesssystem Inkl. Messtaster Rodpfozapp Hsx Aayeu Inkl. ca. 60 Stk. Werkzeugaufnahmen HSK 50 ( MST + Rego Fix ) Spindel wurde erneuert Kugelrollspindeln X + Y im Jahr 2024 erneuert Maschine hat aktuell ca. 32.000 Spindelstunden und befindet sich noch in laufender Produktion Verfügbar ab ca. KW 46 / 2026 Eine Besichtigung unter Strom ist nach Absprache jederzeit möglich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Steuerungshersteller: Heidenhain, Steuerungsmodell: iTNC 530, _____ Beschreibung: Allgemein: Baujahr:2007 Steuerung:Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege X/Y/Z:1.800/2.000/1.100 mm Drehzahl:12.000 U/min Mediendurchführung:Luft + KSS Spindel: Technologie:Motorspindel Drehzahl:12.000 U/min Leistung:44 kW Drehmoment:288 Nm Werkzeugaufnahme:HSK 100 NC-Schwenkkopf: Technologie:Universalfräskopf B-Achse:0°-180° NC-Rundtisch: Technologie:Rundtisch mit Palettenträger C-Achse:360° Aufspannfläche:1.600 x 1.400 mm Tischbelastung max.:4.000 kg Haltemoment:ca. 17.000 Nm Werkzeugmagazin: Technologie:Kettenmagazin Anzahl der Stationen:120 Werkzeugwechsler:Doppelgreifer Ausstattung / Zubehör: Wegmeßsysteme:Direkt (Glasmaßstäbe) Spänenentsorgung:Späneförderer Kühlmittelversorgung:IKZ-Anlage, 40 bar Automatisierung:2-fach Palettenwechseler Redszaynyepfx Aayju Werkstückvermessung:Meßtaster Heidenhain Werkzeugvermessung:Blum Laser NT Kinematikvermessung:3D quickSET Prozessbeobachtung:Betriebsart 4 Emulsionsnebelabscheider:Mechanisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchtmachine Baujahr: 2016 Ausstattung und technische Daten: - Elektrik 3x400V 50 / 60Hz - Kardanische 5-Achs Elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 U/min - Keramiklager inkl. Flüssigkeitskühlung mit stufenlos- höhenverstellbarer Absaughaube - elektromotorisch gesteuert - Volle Nennleistung bei ca. 12.000 U/min - Drehzahl: 1000 - 24000 U/min - Antrieb: 3-Phasen HF Motor mittels Invertergesteuert - Drehrichtung: rechts/links - 2 gesteuerte Druckluftanschlüsse - Schnittstelle für Aggregate - Werkzeuggewicht (drehend): 6 kg - max. Sägeblatt Ø 350 - Spindelkühlung: Flüssigkeitskühlung - Absaughaube stufenlos Redey Ih Rgepfx Aayou - Profit H350 16.30: CNC-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise (ohne Werkzeug) mit digitalen Antrieben (beidseitig angetrieben). Der Maschinenständer der Profit H350 16.30 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird eine hohe Stabilität erreicht. - Bearbeitungsfeld H350 16.30: Verfahrweg der Achsen: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Arbeitsfeld: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Durchlasshöhe Achsenpositioniergeschwindigkeiten: Richten sich nach dem gewählten Sicherheitssystem (diese sind dem Layout zuentnehmen). - Beidseitig angetriebenes Fahrportal - Führungssystem X-Achse: Der Antrieb des Fahrportals der X-Achse erfolgt über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform - Dies garantiert höchste Präzision. Das Untersetzungsgetriebe sichert höchste Bearbeitungsqualität und Wiederholgenauigkeit. Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. - Führungssystem Y-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Y-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Führungssystem Z-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Z-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Automatische Zentralschmierung: Das Fett wird kontrolliert an die Führungswägen der X-, Y- und Z-Achse sowie an die Kugelumlaufspindeln in Y und Z gefördert. Der Schmiervorgang wird nach einer vorgegebenen Zeit automatisch ausgeführt. - 12-fach Linear-Werkzeugwechsler links am Maschinenständer inkl. einem Pickup-Platz für Aggregate: Der 12-Fach Linearwechsler sichert kürzeste Umrüstzeiten und bietet ausreichend Platzfür Fräswerkzeuge. Ein Aggregatwechselplatz (Bestückungsvarianten siehe Layout) Max. Werkzeugdurchmesser 250 mm Max. Werkzeuglänge 240 mm - Bohrkopf DH 18 6H 1S: Vertikal 12 Spindeln: 7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung. Horizontal 6 Spindeln: 4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung. Vorhub = 70 mm max. Bohrerlänge = 70 mm und Schaft D = 10 mm. Alle Spindeln sind einzeln angetrieben und abrufbar. 1 Nutsäge – in X-Richtung max. Sägeblattdurchmesser 120 mm max. Bla

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S10-1622486FKDAH, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Dieses vertikale 3-Achsen-Bearbeitungszentrum Hurco VM10i BJ 2016 wird inkl. Zubehör in unserer Onlineauktion "Standortauflösung - ARRI - Arnold & Richter Cine Technik GmbH & Co. Betriebs KG - 2 Standorte!" versteigert. Baujahr: 2016 Modell: VM10i Hersteller: Hurco Weitere Licht-, Kamera- & CNC-Technik finden Sie ebenfalls in dieser Auktion auf unserer RESTLOS Auktionsplattform! Rjdpsy Urkwofx Aayeu

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Steuerung Jensen Metric Rjdpfx Asy Ugfpjayou Voll funktionstüchtig B&R Steuerung

Zustand: gebraucht, 5 Achsen Dreh- und Fraeszentrum (Stangen) Unter Strom in unserem Lager Fabr: CHIRON Modell: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 simoultaneous axis 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Eilgang (Highspeed) 60 m/min Schwenkbare Kopf (B axis) +/- 100° Drehspindel Peiseler Fraeskopf 12.000 U/min / 140 Nm Werkzeuge 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Tisch 1400x500 Tischbelastung 1200 kgs IKZ 70 bar (regulierbar) CNC controlled clamping/rotating unit for 6th face machining (v. nota 5) Heidenhain Linearmesssystem Spaeneforderer Renishaw-ready Bj 2006 Rjdpfxsgqg Sge Aayeu Gewicht 7500 kgs Drehpaket: Max Durchm. 65mm U/min: 15 / 4500 Max 42,5 KW / 90 Nm. Hydraulic clamping 800 Nm. Bar loader ILS-RBK- 10012 65 Diameters min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm Highspeed 60m/min. Spindele 20-12.000 min.’ – 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW/Max 34kW Swivelling head CNC contrlled ± 100° Maschine unter Strom in unserem Lager. Mimu Werkzeugmaschinen (Italien)

Zustand: gebraucht, 5 Achsen Dreh- und Fraeszentrum (Stangen) Unter Strom in unserem Lager Fabr: CHIRON Modell: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 simoultaneous axis 1*) X, Y, Z (mm) 800 – 500 - 550 Eilgang (Highspeed) 60 m/min Schwenkbare Kopf (B axis) +/- 100° Drehspindel Peiseler Fraeskopf 12.000 U/min / 140 Nm Werkzeuge 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Tisch 1400x500 Tischbelastung 1200 kgs IKZ 70 bar (regulierbar) CNC controlled clamping/rotating unit for 6th face machining (v. nota 5) Heidenhain Linearmesssystem Spaeneforderer Redpfxogmi Une Aayou Renishaw-ready Bj 2006 Gewicht 7500 kgs Drehpaket: Max Durchm. 65mm U/min: 15 / 4500 Max 42,5 KW / 90 Nm. Hydraulic clamping 800 Nm. Bar loader ILS-RBK- 10012 65 Diameters min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm Highspeed 60m/min. Spindele 20-12.000 min.’ – 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW/Max 34kW Swivelling head CNC contrlled ± 100° Maschine unter Strom in unserem Lager. Mimu Werkzeugmaschinen (Italien)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Eilgang X-Achse: 36 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschublänge X-Achse: 650 mm, Vorschublänge Y-Achse: 500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: Sinmerik One, Werkstückhöhe (max.): 500 mm, Werkstückdurchmesser (max.): 675 mm, Werkstückgewicht (max.): 500 kg, Gesamthöhe: 3.610 mm, Gesamtlänge: 3.970 mm, Gesamtbreite: 3.523 mm, Tischbelastung: 500 kg, Drehtischdurchmesser: 600 mm, Drehzahl (max.): 14.000 U/min, Gesamtgewicht: 11.800 kg, Spindeldrehzahl (max.): 14.000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 15 bar, Abstand Tisch zu Spindelmitte: 175 mm, Abstand Tischmitte zu Spindelnase: 400 mm, Leistung des Spindelmotors: 37.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Werkzeuglänge: 300 mm, Werkzeugdurchmesser: 80 mm, Werkzeuggewicht: 8 g, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, HWACHEON D2-5AX Jubiläumsmodell – Der intelligente Einstieg in die 5-Achs-Bearbeitung Die neue HWACHEON D2-5AX wurde speziell entwickelt, um Unternehmen einen wirtschaftlichen und gleichzeitig leistungsstarken Einstieg in die moderne 5-Achs-Bearbeitung zu ermöglichen. Als offizielles Jubiläumsmodell von HWACHEON vereint sie höchste Fertigungsqualität, moderne Steuerungstechnik und maximale Flexibilität für unterschiedlichste Anwendungen. Ob Einzelteilfertigung, Werkzeugbau, Prototypenbau oder automatisierte Serienproduktion – die D2-5AX überzeugt durch hohe Präzision, zuverlässige Prozesse und eine kompakte Bauweise bei gleichzeitig großzügigem Arbeitsraum. Mit Verfahrwegen von 650 x 500 x 500 mm sowie einem leistungsfähigen Rundtisch mit 600 mm Durchmesser können komplexe Werkstücke in einer Aufspannung gefertigt werden. Das reduziert Rüstzeiten, steigert die Genauigkeit und erhöht die Produktivität nachhaltig. Redpfxjzaql Ne Aayou Zur Serienausstattung gehören eine automatische BLUM Werkzeugvermessung ZX Speed sowie eine BLUM Werkstückvermessung. Dadurch werden Rüstzeiten minimiert und eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet. Technische Highlights • Verfahrwege X/Y/Z: 650 / 500 / 500 mm • Rundtisch Ø 600 mm • Leistungsstarker 37-kW-Hauptspindelantrieb • 30-fach Werkzeugmagazin • Automatische Werkzeugvermessung BLUM ZX Speed • Automatische Werkstückvermessung BLUM • Kompakte und stabile Maschinenkonstruktion • Hohe Dynamik und Präzision • Geeignet für Einzelteile, Kleinserien und Serienfertigung • Optimiert für moderne Fertigungsanforderungen Steuerungsoptionen Die HWACHEON D2-5AX ist wahlweise erhältlich mit: • Siemens Sinumerik ONE für maximale Vernetzung und Digitalisierung • Fanuc 31i-B5+ für höchste Zuverlässigkeit und Bedienkomfort im 5-Achs-Betrieb • Optional auch als wirtschaftliche Fanuc 4+1-Achs-Ausführung verfügbar Ihre Vorteile ✔ Wirtschaftlicher Einstieg in die 5-Achs-Bearbeitung ✔ Reduzierte Rüstzeiten durch Komplettbearbeitung in einer Aufspannung ✔ Hohe Fertigungsqualität und Prozesssicherheit ✔ Zukunftssichere Steuerungstechnik ✔ Ideal für Ausbildungszentren, Werkzeugbau, Lohnfertiger und Produktionsunternehmen ✔ Neue Maschine mit aktueller HWACHEON-Technologie Die HWACHEON D2-5AX bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Präzision, Leistung und Wirtschaftlichkeit und ist damit die ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Fertigung auf das nächste Niveau heben möchten. Weitere Informationen, technische Daten sowie individuelle Ausstattungsoptionen erhalten Sie gerne auf Anfrage. Ansprechpartner: Benjamin Hoffmann – ACROLOC Werkzeugmaschinen GmbH.

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 12.799 h, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 14508674, Dieses Fehlmann Picomax 60-M - 5-Achsen CNC Bearbeitungszentrum inkl. Zubehör in unserer Onlineauktion "Zink Feinmechanik-Sondermaschinen GmbH - CNC Bearbeitungszentren - Werkzeugaufnahmen - Werkzeug - Werkstatteinrichtung" versteigert. Maschinen Daten: Hersteller: FEHLMANN AG Maschinenfabrik Maschinen-Typ: PICOMAX 60-M Maschinen-Nr.: 14508674 Baujahr: 2008 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Betriebsstunden: 12.799 Spindelstunden: 5.303 Gewicht: 3350 kg Technische Details: Verfahrweg X-Achse: 505 mm Verfahrweg Y-Achse: 355 mm Rjdpfx Ajy Uxa Ejayou Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Vorschubgeschwindigkeit (max.): 18.000 U/min Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24 Simultanbearbeitung 4./5.-Achse Umfang: - Renishaw Tastsystem - Werkzeugvermessung - Bodenmatte - Kühlung - Werkzeug im Unterschrank - Transportsicherung wie abgebildet ohne weitere abgebildete Gegenstände Funktion ungeprüft Diese und viele weitere Positionen aus dem Bereich Feinmechanik-Maschinenbau, Werkstattausstattung, CNC-Technik, CNC-Zubehör, Werkzeugaufnahmen & Co. finden Sie auf unserer RESTLOS Auktionsplattform!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Rodjvvi Spopfx Aayju Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008526, Arbeitsbereich Achse X: 4000 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1500 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 35 Anzahl Werkzeugplätze: 29 Rodjy Nx Ulepfx Aayou