200-300 Tph Jaw Crusher | Stone Crusher 200-300 Tph Jaw Crusher | Stone Crusher gebraucht kaufen (31.411)

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOG-NR.: 6985 TECHNISCHE DATEN - max. Werkstückbreite: 300 mm - Werkstückhöhe: 200 mm - Aggregat: gerillte Gummiwalze + Schuh + Metallwalze - Arbeitstisch: 1230x440 mm - Band: 300x1900 mm von oben: Bsdpfxjzw Dvbe Ai Iewt - gummierte Vorschubrolle, gleitend - Aggregat ca. 7,5 kW - Vorschubrolle, gummiert, gleitend von unten: - Zugband - pneumatische Oszillation - 2 Vorschubgeschwindigkeiten - Vorschubmotor 0,85 kW - Absaugstutzendurchmesser: 110 mm - Abmessungen L/B/H: 1250/1000/1950 mm - Gewicht: 530 kg – nicht lackiert – gebrauchte Schleifmaschine – sehr guter Zustand Nettopreis: 13.900 PLN Nettopreis: 3.300 EUR Nettopreis berechnet zum Kurs 4,2 PLN/EUR (bei größeren Kursabweichungen kann sich der Preis ändern)

Zustand: neu, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Gesamtgewicht: 6.000 kg, Baujahr: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Steinbrechersysteme werden weltweit in einer Vielzahl von Projekten eingesetzt, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonwerke Gleisschotterproduktion Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturentwicklung Recycling Bauschuttrecycling, Bauschuttmanagement, Recycling und Management von Bau- und Abbruchabfällen. Unser Angebot an Steinbrecherlösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir eine Vielzahl von Steinbrechern an, die jeweils auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endproduktgrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Unsere Backenbrecher eignen sich perfekt für die Primärzerkleinerung und zerkleinern große Steine in kleinere, handliche Stücke. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerkleinerungsverhältnisse Robuste Konstruktion Einfache Wartung Vielseitige Anwendungen 🛠️ Kegelbrecher Wenn Sie fein zerkleinertes Material benötigen, sind Kegelbrecher die ideale Lösung. Sie eignen sich ideal für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und bieten: Gleichmäßige Produktgröße Überragende Kubik Hohe Kapazität Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Wenn Sie weichere, nicht abrasive Materialien verarbeiten oder Beton und Asphalt recyceln, sind unsere Prallbrecher die ideale Wahl. Sie bieten: Hochgeschwindigkeitszerkleinerung Formoptimierung Anpassbare Ausstoßgröße Einfache Mobilität (bei einigen Modellen) 🛠️ VSI-Brecher (Vertical Shaft Impact) Für die Produktion von Kunstsand auf höchstem Niveau bieten VSI-Brecher die Präzision, die Sie benötigen. Sie bieten: Bsdpfxjq Igumo Ai Iswt Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hervorragende Feinkornproduktion Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördersysteme Kein Brechvorgang ist ohne effektive Siebung und Materialhandhabung vollständig. Unsere Lösungen umfassen: Vibrationssiebe Förderbänder Waschanlagen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht Diese 2002 hergestellte Tray-Formmaschine vom Typ SMI TF 300 ist für die automatische Formung von Trays in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Die Maschine wurde zuvor zum Verpacken von 4x6x0,5-l-Sixpacks in Trays eingesetzt und erreicht eine Leistung von bis zu 23 Packungen pro Minute, wodurch sie sich für End-of-Line-Verpackungsvorgänge mit mittlerer Kapazität eignet. Aufgrund der Einstellung der Einwegproduktion wurde die Maschine in Kalenderwoche 11/2026 demontiert und befindet sich derzeit im Lager. Technische Daten - Hersteller: SMI - Modell: TF 300 - Maschinentyp: Tray-Formmaschine (Tray-Erector / Tray-Packer) Bjdpfey Hi U Djx Ai Iswt - Baujahr: 2002 - Leistung: ca. 23 Packungen pro Minute - Anwendung: Schalenverpackung von Multipacks (z. B. 4x6x0,5 l Sixpacks) Ausstattung - Automatisches Tray-Formungssystem - Geeignet für Trays mit Getränkemultipacks - Integrierbarkeit in bestehende Verpackungslinien

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): Bsdpfxeq I N Ate Ai Ijwt - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Metso/Lokomo * Modell: Brecher mit Bunker und Vibrationsrinne * Typ: Backenbrecher C125 * Aufgabeöffnung: 1250 x 950 mm * Inkl.: Bunker und Vibrationsrinne * Inkl.: Volvo Dieselmotor * Inkl.: Satz Ersatz-Schermesser Bwodeywncnspfx Ai Ist * Brecher: kürzlich mit neuen Hydraulikzylindern, Lagern und Schwenkwelle ausgerüstet.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maximale Vorschubgeschwindigkeit: 120 m/min. Bwodpfxozqg R Is Ai Iot Sägeblattdurchmesser: 500/550 mm. Arbeitshöhe: 900 +/- 20 mm. Druckluftverbrauch: 1200 Normalliter/min. 6 bar. Mindestinstallierte Leistung: 10 kW. Absaugleistung: 2000 m³/h. 45 m/s. Leistung bei Verwendung von 8 Ausblaseinheiten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS FABO MCK-115 ist das größte Modell der MCK-Serie. Es handelt sich um eine mobile Brech- und Siebanlage mit geschlossenem Kreislauf, die für die Verarbeitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen harten Gesteinen verwendet wird. MCK-115 umfasst zwei Stufen des Brechprozesses, die durch primäre Backenbrecher und sekundäre Kegelbrecher gemacht wird. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 35 m3 - Abmessungen der Anlage (1. Fahrgestell): 13000x4700x4400 mm - Zweites Fahrgestell: 19620x4619x4364 mm - Produktionskapazität: 180-300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher - 1100x850 mm - 2. Brecher: Kegelbrecher - FABO CC 300 Bedpezvp Tcefx Ai Iewt - Maximale Beschickungsgröße: 800 mm - Vibrationssieb Größe und Deck: 2200x5000mm 3-4 Decks - Gesamtmotorleistung: 450 Kw - Generator (optional): 600 kvA MCK-115 IST EINE KOMBINATION AUS: - Bunker (Trichter) - Schwingrinnenaufgeber (Bypass) - Primärer Backenbrecher - Kegelbrecher - Vibrationssieb mit hohem Hub - Faltbare Zuführ-, Rückführ-, Bypass- und Lagerförderbänder - Hydraulische Füße - Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Reifen - Vollständig automatisiertes System - System zur Staubunterdrückung - Leicht begehbare Plattformen für die Wartung - Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Zustand neu Baujahr 2026 Lagernummer 070235 Lieferzeit September 2026, Zwischenv Ursprungsland Türkei Preis 4800 € Coilgewicht 500 kg Max. Coilaußendurchmesser 1200 mm Min. Coil Innendurchmesser 400 mm Max. Coil Innendurchmesser 550 mm Max. Coilbreite 300 mm Min. Coilbreite 50 mm Min. Coilbreite bei Variante mit pneum. Andrückarm 80 mm Motor 0.55 kW Länge 1400 mm Breite 1200 mm Höhe 1550 mm Gewicht 190 kg Motorischer Antrieb Mechanisch verstellbarer Coildorn mit 4 Backen Geschwindigkeitsregelung für Abwickelgeschwindigkeit sowie Beschleunigungs- und Verzögerungszeit Fotoelektrischer Näherungssensor SICK zur Durchhangkontrolle ALTERNATIVEN (Preise auf Anfrage): Variante mit pneumatischem Andrückarm Variante ohne Antrieb, mit Bremse, mit oder ohne pneumatischem Andrückarm Bodjwirz Sjpfx Ai Ijwt

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), WM1 300 CNC inkl. Renishaw TP 200 Baujahr 2020 Spannwerkzeug vom DK Fixiersysteme 3-Achsen-CNC-Steuerung Hochauflösende CCD-Matrixkamera 1,5-fache Vergrößerung Auflichtbeleuchtung durch Diodenringlicht, 4 Sektoren und 1 Ring einzeln schaltbar Präzisionsmesstisch in X und Y Bwodpfx Asyuut Tei Iot Diodenlaser als Positionierhilfe Joystick und Trackball zur Achsbewegung mit Schnell/Langsam-Umschaltung Kameragestützte Messdatenerfassung Präzise Kantendetektion im Durch- und Auflicht mit Hilfe intelligenter Bildverarbeitungsalgorithmen Klein und handlich – groß in der Leistung Schnelle Handhabung bei höchster Messpräzision Special features inkl. Touch Probe System Renishaw TP 200 LED-Oberflächenbeleuchtung, schaltbar Diodenlaser als Positionierungshilfe Mit einem Messbereich von 300 mm × 200 mm × 200 mm punkte es speziell bei Stanz-, Kunststoff-, Gummi- und Frästeilen sowie Werkzeugen, Profilen und Platinen. Zu den Highlights des Messmikroskops gehören die kameragestützte Messdatenerfassung, die schnelle Handhabung und seine Präzision, heißt es. Besonders sei auch die exakte Kantendetektion im Durch- und Auflicht mithilfe smarter Bildverarbeitungsalgorithmen. Obwohl groß in der Leistung, ist das WM 1 300 CNC mit 900 mm × 950 mm × 950 klein und handlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, KRAUSS MAFFEI KM 1300-12000 MX Spritzgussmaschine Baujahr: 2015 Ausstattung: Krauss Maffei LRX 350 Linearroboter Schließeinheit Schließkraft: 13.000 kN (1300 Tonnen) Hydraulisch-mechanisches Zweischeiben-Schließsystem 4 Druckpolster 4 Einstellaggregate auf der beweglichen Platte Vollhydraulisches Schließsystem Technische Daten Abmessungen der Plattengröße: 2210 × 1910 mm Abstand zwischen den Säulen: 1570 × 1270 mm Formöffnungswege: 2350 mm Maximale Plattenöffnung: 3050 mm Minimale Formhöhe: 700 mm Maximale Formhöhe: 1400 mm Ausstoßhub: 350 mm Ausstoßkraft: 250 / 125 kN Spritzeinheit Komplettes Kunststoffiersystem für Thermoplaste, ausgeführt in einer verschleißfesten Ausführung. Technische Daten Schneckendurchmesser: 105 mm Spritzen Druck: 2296 bar Spritzen Volumen: 5195 cm³ Spritzen Schussgewicht (PS): 3689 g Maximale Spritzgeschwindigkeit mit Akkumulator: 150 mm/s Spritzen Durchsatz mit Akkumulator: 1299 cm³/s Maximale Schneckendrehzahl: 144 U/min Kunststoffierleistung (PS): 130 g/s Steuerung Die Maschine ist mit einem modernen Krauss Maffei MC6 Steuerungssystem ausgestattet, das auf einem industriellen Computer basiert, der mit Echtzeit-Ethernet-Technologie arbeitet. Die Ausstattung umfasst: 19-Zoll-Farb-Touchscreen Prozessvisualisierung ProcessDesigner Umfassende Maschinen-Diagnose Erweiterte Funktionen zur Parametereinstellung des Prozesses Regelung der Spritzeinheit PV Elektro-hydraulische Ausstattung Pumpenmotorleistung: 132 kW Heizleistung: 75 kW Anzahl der Heizzonen: 7 Öltankvolumen: 2440 Liter Abmessungen und Gewicht Länge: 13,65 m Breite: 3,65 m Höhe: 2,82 m Maschinengewicht: 70 Tonnen Bwsdpezqdibjfx Ai Iot KRAUSS MAFFEI LRX 350 Linearroboter Die Maschine ist mit dem Krauss Maffei LRX 350 Linearroboter ausgestattet, der für die automatische Entnahme von Teilen vorgesehen ist. Roboterparameter Tragfähigkeit: bis zu 35 kg Teileentnahme auf der dem Bediener gegenüberliegenden Seite Bewegungsbereich Achse X (Entnahme aus der Form) 1200 mm Servomotor Achse Y (vertikal) 1000 / 1000 mm (Teleskop) Servomotor Achse Z (horizontal) 3500 mm Servomotor Achse C Drehung 0–90° pneumatischer Antrieb Drehmoment 60 Nm Zusätzlich: Positionsmessung in einem absoluten System.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Spritzgießmaschine Roboter LRX 350 Baujahr: 2015 Technische Daten Schließeinheit • Schließkraft: 13.000 kN (1.300 t) • Öffnungskraft: 910 kN • Plattengröße: 2.210 × 1.910 mm • Säulenabstand: 1.570 × 1.270 mm • Werkzeugöffnungsweg: 2.350 mm • Max. Öffnungsweite: 3.050 mm • Werkzeughöhe: 700–1.400 mm Bwjdpfx Aszinanji Ijt • Auswerferhub: 350 mm • Auswerferkraft: 250 / 125 kN Spritzeinheit • Schneckendurchmesser: 105 mm • L/D-Verhältnis: 23 : 1 • Max. Einspritzdruck: 2.296 bar • Einspritzvolumen: 5.195 cm³ • Schussgewicht (PS): 3.689 g • Einspritzgeschwindigkeit: 99 mm/s • Einspritzleistung: 856 cm³/s • Max. Schneckendrehzahl: 144 U/min • Plastifizierleistung (PS): 130 g/s Elektrische Ausstattung • Pumpenmotorleistung: 132 kW • Heizleistung: 75 kW • Anzahl der Heizkreise: 7 • Öltankvolumen: 2.440 l Abmessungen • Maschinengewicht: 70 t • Maschinenabmessungen: 13,65 × 3,65 × 2,82 m Roboter Krauss Maffei LRX 350 • Maximale Traglast: 35 kg • X-Achse: 1.200 mm (Servoantrieb) • Y-Achse: 1.000 / 1.000 mm, teleskopisch (Servoantrieb) • Z-Achse: 3.500 mm (Servoantrieb) • C-Achse: 0–90°, pneumatischer Antrieb • Drehmoment C-Achse: 60 Nm • Absolutes Wegmesssystem

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 450 kW (611,83 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JC-3 mobile Backenbrech- und Siebanlage ist eine leistungsstarke und effiziente Lösung zur Zerkleinerung und Absiebung von äußerst harten Gesteinen wie Granit, Basalt und Gabbro, die eine hohe Abrasivität und einen hohen Siliziumdioxid-(SiO₂)-Gehalt aufweisen. Die JC-3 wird aus hochwertigen Materialien, erstklassigem Engineering und sorgfältiger Verarbeitung gefertigt, um eine langanhaltende und zuverlässige Performance zu garantieren. Das kompakte Zwei-Fahrgestell-Design ermöglicht einen einfachen Transport und eine schnelle Inbetriebnahme unter Baustellenbedingungen. Das erste Fahrgestell der Anlage ist ausgestattet mit: einem Schwingaufgeber, Backenbrecher CJC-110, Bypassband, Zufuhrband, hydraulisch abgestütztem mobilen Fahrgestell und einer Staubbindeanlage. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen METSO HP 300 oder gleichwertigen Kegelbrecher, ein 3- oder 4-Deck-Sieb, Rückführband, klappbare Haldenbänder sowie ein fortschrittliches Automatisierungssystem. Das PLC-basierte Steuerungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb. Optional ist auch die Integration eines Dieselgenerators möglich. Die JC-3 erreicht eine Produktionskapazität von 250–300 Tonnen pro Stunde und kann Material mit einer maximalen Aufgabegröße von 1.100 x 850 mm verarbeiten. Zeitgleich können drei oder vier verschiedene Kornfraktionen hergestellt werden. Für mehr Feingut oder kubische Endprodukte kann die Anlage auf die JCV-3-Konfiguration mit einer V-80 mobilen Sandherstellungsanlage (VSI-Brecher) umgerüstet werden. JC-3 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten: Produktionskapazität: 250–300 t/h Maximale Aufgabegröße: 1.100 x 850 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 450 kW Erforderliche Generatorleistung: 800 kVA Anlagengewicht: 100 Tonnen (gesamt, beide Fahrgestelle) Anlagenabmessungen: 1. Fahrgestell 13×3,4×4,5 m / 2. Fahrgestell 20×4,4×4,5 m Fahrgestelltyp: Radmobil, Doppelchassis mit hydraulisch abstützbaren Beinen Warum die JC-3 Mobile Backenbrech- und Siebanlage? Bwedpfx Aoxqg Rusi Iot Die CONSTMACH JC-3 bietet maximale Effizienz auf Ihrer Baustelle durch hohe Produktionskapazität, kurze Inbetriebnahmezeit und überragende Brechleistung. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem ermöglicht die vollständige Steuerung mit minimalem Personaleinsatz, während die robuste Fahrgestellstruktur für einen jahrzehntelangen unterbrechungsfreien Betrieb ausgelegt ist. Dank der Ingenieurskompetenz, dem Ersatzteilservice und dem After-Sales-Support von CONSTMACH zahlt sich die Investition in die JC-3 schnell aus. Wenn Sie Kraft, Zuverlässigkeit und Mobilität in einer Einheit suchen, ist die JC-3 die richtige Wahl für Sie. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsansätze und kundenorientierte Lösungen hebt sich Constmach als zuverlässige Marke sowohl im Inland als auch international hervor. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und zuverlässigen Performance die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tischlänge 3000 mm Tischbreite 1500 mm Tischhöhe 200 mm Gewicht 1500 kg Hersteller: GERD WOLFF Technische Details: • Länge 3000 mm • Breite 1500 mm • Höhe 200 mm • Gewicht 1500 kg • Lochdurchmesser 28 mm • Lochabstand 100 mm • Plattendicke: 25mm Vorteile und Eigenschaften • 3-tägiger Gasnitrierprozess • Erhöhung der Korrisionsbeständigkeit • Anhaftungsschutz von Schweissspritzern • Maximale Belastung • Erhöhung der Dauerbruchfestigkeit • Erhöhung der Schwingfestigkeit Bedpfx Aisymf Rtj Iowt • Feinskalierung • Verstärkung durch Schweissnähte und Rippen an der Unterseite • Optimale Arbeitshöhe von 820-865 mm • 8x höhenverstellbare Standbeine • Mit passendem Zubehör-Set (optional) Unsere Schweißtische werden mit der Gussqualität HT 300 gefertigt und nach der mechanischen Bearbeitung am Stück nitriert. Des Weiteren verfügen diese über eine präzise Feinskalierung, die mittels Lasertechnologie eingraviert wurde. Zur Gewährleistung der angemessenen Stabilität sind unsere Schweißtische auf der Unterseite mittels Schweißnähte und Rippen verstärkt. (Siehe Abbildungen) Zudem durchlaufen diese einen 3-tägigen Gasnitrierprozess welcher unter anderem die Korrosionsbeständigkeit sowie die Dauerbruch- und Schwingfestigkeit der Tische erhöht. Alle unsere Tische sind mit verstellbaren Beinen ausgestattet. Der minimale Verstellbereich beträgt 620 mm, der maximale 665 mm. Dadurch ermöglichen wir eine variable Arbeitshöhe von 820 bis 865 mm. Weitere verfügbare Abmessungen: • 1000 x 1000 x 200 • 2000 x 1000 x 200 • 1200 x 1200 x 200 • 1500 x 1000 x 200 • 1500 x 1500 x 200 • 1500 x 2000 x 200 • 2000 x 3000 x 200 • 3000 x 1500 x 200 • 3000 x 2000 x 200 • 4000 x 2000 x 200 Die Abbildungen entsprechen nicht der originalen Größe und dienen lediglich zur Veranschaulichung. Unsere Schweisstische werden für unsere Vertriebsmarke "GERD WOLLF Maschinenfabrik", von einem renommierten Hersteller gefertigt. 3D- Schweißtisch - 3D -Aufspannvorrichtungen - 3D Präzissionsschweißtisch

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH stationäre Steinbrechanlagen sind mit einem hohen Fokus auf Effizienz und Langlebigkeit konzipiert und bieten nachhaltige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird spezifisch entsprechend der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkorngröße konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h passen sie sich ideal an Projekte unterschiedlichster Größenordnung an. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden je nach Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layout-Pläne unter Einbeziehung von Aufgeber, Brecher, Sieb, Bunker, Waschanlage und Förderbandkomponenten. Dadurch werden hohe Kapazität, niedriger Energieverbrauch und minimale Wartungskosten im gesamten Produktionsprozess sichergestellt. Jede Anlage wird individuell auf das Investitionsbudget und die Betriebsbedingungen des Kunden zugeschnitten. Unser Ingenieurteam bietet die passendsten Projekte und Vorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. CONSTMACH stationäre Brech- und Siebanlagen sind mit hochwertigen Elektronikkomponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank einem vollautomatischen, PLC-basierten System den Bedienaufwand. Dies sorgt für eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Technische Spezifikationen stationäre Steinbrechanlage: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Art des zu brechenden Materials: Variiert je nach gewünschtem Endprodukt Endkorngrößen: Auf Anfrage einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikal-Prallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt mit einem ingenieurtechnischen Ansatz, der individuell passgenaue Lösungen für jeden Kunden bietet. Unsere Anlagen laufen viele Jahre im Dauerbetrieb dank hochwertiger Komponenten, energieeffizienter Konstruktion und zuverlässiger Automatisierung. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service stehen wir Ihnen in jeder Phase Ihrer Investition zur Seite. CONSTMACH ist die richtige Wahl für stationäre Gesteinsbrechanlagen mit starker Leistung, niedrigen Betriebskosten und maximaler Wirtschaftlichkeit. Was macht Constmach? Bedpfxjxpkf He Ai Iewt Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktportfolio für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktion und kundenorientierte Lösungen positioniert sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Zustand: gut (gebraucht), Backenbreite, ca.: 200 mm Spannweite, ca.: 365 mm Abmessungen LxBxH, ca.: 630 x 300 x 165 mm Gewicht, ca.: 75 kg Bwjdpofbaq Hofx Ai Iot Art. 0320276

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 450 kW (611,83 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JC-3 mobile Backenbrech- und Siebanlage ist eine leistungsstarke und effiziente Lösung zur Zerkleinerung und Absiebung von äußerst harten Gesteinen wie Granit, Basalt und Gabbro, die eine hohe Abrasivität und einen hohen Siliziumdioxid-(SiO₂)-Gehalt aufweisen. Die JC-3 wird aus hochwertigen Materialien, erstklassigem Engineering und sorgfältiger Verarbeitung gefertigt, um eine langanhaltende und zuverlässige Performance zu garantieren. Das kompakte Zwei-Fahrgestell-Design ermöglicht einen einfachen Transport und eine schnelle Inbetriebnahme unter Baustellenbedingungen. Das erste Fahrgestell der Anlage ist ausgestattet mit: einem Schwingaufgeber, Backenbrecher CJC-110, Bypassband, Zufuhrband, hydraulisch abgestütztem mobilen Fahrgestell und einer Staubbindeanlage. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen METSO HP 300 oder gleichwertigen Kegelbrecher, ein 3- oder 4-Deck-Sieb, Rückführband, klappbare Haldenbänder sowie ein fortschrittliches Automatisierungssystem. Das PLC-basierte Steuerungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb. Optional ist auch die Integration eines Dieselgenerators möglich. Die JC-3 erreicht eine Produktionskapazität von 250–300 Tonnen pro Stunde und kann Material mit einer maximalen Aufgabegröße von 1.100 x 850 mm verarbeiten. Zeitgleich können drei oder vier verschiedene Kornfraktionen hergestellt werden. Für mehr Feingut oder kubische Endprodukte kann die Anlage auf die JCV-3-Konfiguration mit einer V-80 mobilen Sandherstellungsanlage (VSI-Brecher) umgerüstet werden. JC-3 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten: Produktionskapazität: 250–300 t/h Maximale Aufgabegröße: 1.100 x 850 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 450 kW Erforderliche Generatorleistung: 800 kVA Anlagengewicht: 100 Tonnen (gesamt, beide Fahrgestelle) Bwjdsxpvwuopfx Ai Iet Anlagenabmessungen: 1. Fahrgestell 13×3,4×4,5 m / 2. Fahrgestell 20×4,4×4,5 m Fahrgestelltyp: Radmobil, Doppelchassis mit hydraulisch abstützbaren Beinen Warum die JC-3 Mobile Backenbrech- und Siebanlage? Die CONSTMACH JC-3 bietet maximale Effizienz auf Ihrer Baustelle durch hohe Produktionskapazität, kurze Inbetriebnahmezeit und überragende Brechleistung. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem ermöglicht die vollständige Steuerung mit minimalem Personaleinsatz, während die robuste Fahrgestellstruktur für einen jahrzehntelangen unterbrechungsfreien Betrieb ausgelegt ist. Dank der Ingenieurskompetenz, dem Ersatzteilservice und dem After-Sales-Support von CONSTMACH zahlt sich die Investition in die JC-3 schnell aus. Wenn Sie Kraft, Zuverlässigkeit und Mobilität in einer Einheit suchen, ist die JC-3 die richtige Wahl für Sie. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsansätze und kundenorientierte Lösungen hebt sich Constmach als zuverlässige Marke sowohl im Inland als auch international hervor. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und zuverlässigen Performance die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ich biete zum Verkauf einen hochwertigen hydraulischen Drehfutter RÖHM KFD-HS 200/3 an, der für professionelle CNC-Drehmaschinen konzipiert ist. Das Futter befindet sich in einem sehr guten technischen und optischen Zustand. Es sieht praktisch wie neu aus und vermittelt den Eindruck, dass es nur wenige Male verwendet wurde. Die Arbeitsflächen und Führungen weisen lediglich minimale Gebrauchsspuren auf. Das Set enthält: * Drehfutter RÖHM KFD-HS 200/3, * 3 Grundspannbacken, * 3 Aufsatzspannbacken RÖHM 538-55, * Bedienwerkzeug, * stabile Holzkiste für den Transport (ich bin mir nicht sicher, ob es sich um die Originalkiste für dieses Futter handelt). Technische Daten: * Hersteller: RÖHM * Modell: KFD-HS 200/3 * Durchmesser: 200 mm * Typ: hydraulisches 3-Backen-Drehfutter * Maximale Klemmkraft pro Backe (Fmax): 48 kN * Gesamte Klemmkraft (Fges): 110 kN Bodpfxszlaqke Ai Ijwt * Maximale Drehzahl: 6500 U/min * Identifikationsnummer: 155099 * Aufsatzspannbacken: RÖHM 538-55 * Herstellungsland: Deutschland Das Futter eignet sich ideal für professionelle Anwendungen in der Zerspanungsbearbeitung und im Einsatz auf CNC-Drehmaschinen. Es handelt sich um eine robuste Ausrüstung des renommierten deutschen Unternehmens RÖHM, das für seine hohe Verarbeitungsqualität und Präzision bekannt ist.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2024, Ein raupenmobiler Steinbrecher ist eine mobile Brechanlage, die über ein Raupenfahrwerk verfügt, mit dem sie sich auf der Baustelle bewegen und von einem Ort zum anderen transportiert werden kann. Dieser Brechertyp wird in der Regel in Bereichen eingesetzt, in denen der Platz begrenzt ist und die Steine direkt vor Ort gebrochen werden müssen, was ihn zu einer vielseitigen und flexiblen Option für verschiedene Anwendungen macht. Im Folgenden werden einige wichtige Merkmale und Aspekte von raupenmobilen Steinbrechern genannt: 1. Mobilität: - Der Hauptvorteil eines raupenmobilen Steinbrechers ist seine Mobilität. Dank des Raupenfahrwerks kann er sich problemlos auf verschiedenen Geländetypen bewegen und eignet sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Baustellen, Steinbrüche und Abbruchprojekte. 2. Brecher-Mechanismus: - Mobile Steinbrecher mit Raupenfahrwerk sind mit einem Vorbrecher ausgestattet, der die großen Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert. Zu den gängigen Arten von Vorbrechern gehören Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher. 3. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können verschiedene Arten von Materialien verarbeiten, z. B. Hartgestein, Erze und recycelten Beton. Sie können für die Primär-, Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt werden, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Bwodpjq Nxpgsfx Ai Iet 4. Ferngesteuerte Bedienung: - Viele raupenmobile Brecher sind mit Fernsteuerungssystemen ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, die Anlage aus der Ferne zu steuern. Diese Funktion erhöht die Sicherheit und Effizienz, insbesondere in schwierigen oder gefährlichen Umgebungen. 5. Kompakte Bauweise: - Raupenmobile Steinbrecher haben in der Regel eine kompakte Bauweise und eignen sich daher für die Arbeit in beengten Räumen oder auf Baustellen mit begrenztem Platzangebot. 6. Hydraulisches System: - Die Brecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, das eine schnelle und einfache Einstellung des Brechers ermöglicht. Dazu gehören die Einstellung der Austragsöffnung des Brechers und die Steuerung der Aufgabemenge. 7. Hohe Produktionskapazität: - Trotz ihrer kompakten Bauweise können raupenmobile Steinbrecher eine hohe Produktionskapazität aufweisen. Dies ist entscheidend für die effiziente Verarbeitung großer Materialmengen auf Baustellen oder im Bergbau. 8. Siebanlage (optional): - Einige raupenmobile Steinbrecher sind mit einer integrierten Siebeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, mehrere Partikelgrößen in einem einzigen Durchgang zu produzieren. Dies kann besonders bei Anwendungen nützlich sein, bei denen ein bestimmter Größenbereich erforderlich ist. 9. Energiequelle: - Raupenmobile Steinbrecher werden in der Regel von Dieselmotoren angetrieben, die einen flexiblen Einsatz in abgelegenen Gebieten ermöglichen, in denen eine Stromversorgung nicht ohne weiteres möglich ist. 10. Einfache Wartung: - Viele raupenmobile Brecher sind wartungsfreundlich konstruiert und verfügen über Zugangsklappen und Wartungspunkte, die routinemäßige Inspektionen und Reparaturen vereinfachen. Raupenmobile Steinbrecher sind in der Bau- und Bergbauindustrie aufgrund ihrer Flexibilität, Mobilität und ihrer Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien vor Ort zu brechen, sehr beliebt geworden. Sie bieten eine Lösung für effiziente und bequeme mobile Brecharbeiten in unterschiedlichen Arbeitsumgebungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, - Bearbeitungsfeld 4300 x 1250 mm - 8 Stk. Werkstückauflage - Hauptspindel 7,5 Kw / 11kw - Vertikales Bohraggregat - Horizontales Bohraggregat - Nutsäge - Werkzeugwechsler für 18 Plätze CNC-Bearbeitungszentrum Fabrikat: IMA Type Bima 300 Baujahr 2008 Technische Daten - Bearbeitungsfeld 4300 x 1250 mm - 8 Stk. Werkstückauflage - 1x Hauptspindel 7,5 Kw / 11kw (S1 / S6) HSK F63 1500 - 18000 rpm - horizontales Bohraggregat - vertikales Bohraggregat - Nutsäge Bjdpfozux Tiox Ai Iowt - 2x Vakuumpumpe je 90 m³/h - Sicherheitsmatten - IMA Wop Software + Bürolizenz

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: Bsdjq Nxz Dopfx Ai Iowt - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. Bsdpfx Aioq Ngb De Ijwt 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact-Brecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in Bergwerken, Steinbrüchen und der Zuschlagstoff-Produktion weit verbreitet ist. Als zentraler Bestandteil einer Kalkstein-Brechanlage liefert er präzise Kornformung und hohe Reduktionsverhältnisse. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine gleichbleibende Kornverteilung und hervorragende Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotoren und Prallleisten für feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Bwjdpfx Aioq Ny Sae Ist Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Justagesysteme ermöglichen die einfache Steuerung der Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Angaben können je nach Materialhärte und Aufgabekorngröße variieren. Anwendungsbereiche Kalkstein-Brechanlage: Primäre oder sekundäre Zerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumzerkleinerer: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für Pulverproduktion. Zuschlagstoff-Erzeugung: Produktion kubischer Kornformen für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum Sie einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen sollten Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers stellt hochwertige Materialien, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service sicher. Ein professioneller Anbieter erarbeitet individuelle Lösungen für spezifische Materialien, wie etwa Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer, um optimale Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität – stationär oder mobil – erwarten. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Mit robuster Bauweise, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungsstrecke. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, geringe Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Zustand: gebraucht, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Orange, Emissionsklasse: Euro5, Kraftstofftyp: Hybrid (elektrisch und Benzin) Verwendungszweck: Bergbau Leergewicht: 54.000 kg Abmessungen (L x B x H): 1620 x 325 x 370 cm Bwedpfjykaftox Ai Iet Motormarke: Perkins

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Spritzgießmaschine Steuerung: MC5 Baujahr: 2012 Schließeinheit: Schließkraft [kN]: 13.000 Plattengröße (HxV) [mm]: 2.210 x 1.910 Holmmaß (HxV) [mm]: 1.570 x 1.270 Min./Max. Werkzeughöhe [mm]: 700–1.400 Max. Öffnungsweite [mm]: 3.050 Max. Auswerferhub [mm]: 350 Spritzeinheit: Schneckendurchmesser [mm]: 105 Schussvolumen [cm³]: 5.195 Schussgewicht PS [g]: 4.728 Einspritzdruck [bar]: 2.296 Max. Einspritzgeschwindigkeit [g/s PS]: 186 Elektro-hydraulische Ausstattung: Nennleistung Pumpenmotor [kW]: 132 Nennleistung Schneckenmotor [kW]: 145 Heizleistung [kW]: 71 Bodpfxey Hqwye Ai Iswt Abmessungen und Gewicht: Nettogewicht mit Schaltschrank [t]: 70 Abmessungen (L x B x H) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Zusatzoptionen: Parallele Bewegungen: Unabhängiger Hydraulikantrieb der Schnecke Heißkanal: 12 integrierte Temperaturregelzonen Kernzüge: 3 Hydraulikkreise (2 auf beweglicher, 1 auf fester Platte) Pneumatik: 2 Luftventile (Ausblasung) + 1 Ventil zur Steuerung der Heißkanaldüse Hydraulik-Akkumulator Kühlung: 20 Rotameter-System (10 für feste, 10 für bewegliche Platte) Schnittstellen: Euromap 67 und Euromap 18 Isolierung: BluePower – Zylinder-Thermoisolierung

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCK-110 ist das größte Modell der MCK-Serie. Diese Anlagen sind mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen, die zur Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und weiterer Natursteine verwendet werden. Die MCK-110 umfasst zwei Brechstufen: eine Backenbrecher-Primärstufe und einen Prallbrecher-Sekundärstufe. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 35 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 13.000 x 4.700 x 4.400 mm Bjdpfxezi T Udo Ai Iswt - Zweites Fahrgestell: 17.500 x 4.700 x 4.600 mm - Produktionskapazität: 180–300 Tonnen/Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 1.100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundärer Prallbrecher – 1.120 x 1.500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Vibrationssieb und Decks: 2.200 x 5.000 mm, 3–4 Decks - Gesamtmotorleistung: 500 kW - Generator (optional): 660 kVA DIE MCK-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Hopper) • Vibrationsaufgeber (Bypass) • Primärer Backenbrecher • Sekundärer Prallbrecher • Hochfrequenz-Vibrationssieb • Klappbare Förderbänder für Aufgabe, Rückführung, Bypass und Lagerung • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!