Smart Machinery Ng S-Dd gebraucht kaufen (114.414)

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Klingenlänge: 620mm Schnittgeschwindigkeit: 5 Schnitt / min. Schneidkraft: 70 Tonnen Zylinderdurchmesser: Ø160mm Betriebsdruck: 220 bar Elektromotorleistung: 11 kW Maschinengewicht: 2.500kg Geräteabmessungen: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm Lsdpfxegv Ix Io Ahpohi

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 2 x 45 = 90 kW 2. Maschinengewicht: 12.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 3 - 4 Tonnen / h (Aluminiumprofile, Fässer, Kühlschrank usw. Stahldicke bis zu 3 mm und Abfall) 4. Schneidklingen bestehen aus dem Material HARDOX 500. Die Klingenstärke beträgt 6 cm und ist mit HRC 60 hartgefüllt beschichtet Schweißen. Klingen sind leicht auszutauschen. 5. Abmessungen der Ladekammer: 800 mm x 1200 mm 6. Die Wände werden mit HARDOX 500-Material bedeckt. 7. Vor dem Lackieren wird der gesamte Maschinenkörper sandgestrahlt. 8. Es werden zwei Decklacke und ein Decklack aufgetragen. 9. Die Bewegung der Rotoren wird durch einen Elektromotor bereitgestellt, der mit einem Getriebe verbunden ist. 10. Die Rotoren bewegen sich unabhängig voneinander 11. Das Laden des Aktenvernichters kann mit Trauben oder Förderbändern erfolgen 12. Im Falle eines Staus zwischen den Rotorblättern dreht die Maschine die Rotoren in die entgegengesetzte Richtung für um die Komprimierung zu entfernen. 13. Nachdem der Stau behoben ist, kehren die Rotoren in ihre normale Richtung zurück. Wenn der Stau andauert, wird die Maschine dies tun stoppt mit einer akustischen Warnung. 14. Das Hydraulikölkühlsystem ist implementiert. 15. Rotoren sind unabhängig voneinander und arbeiten mit 18-20 U / min. 16. Hydrauliksystemkomponenten werden von den Marken PARKER oder EATON-VICKERS & KAWASAKI bereitgestellt. 17. Alle elektrischen Teile sind Marken von SCHNEIDER und SIEMENS. 18. Die Maschine ist vollautomatisch mit der SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200. Ljdpfx Aogwcfzehpehi 19. Die Maschine ist nach ISO 9001 von URS, CE von SGS zertifiziert 20. Die Maschine steht unter AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder (2500) Betriebsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MASCHINEN WERDEN BRANDNEU SEIN Die Maschinen können sowohl Aluminiumdosen als auch Stahldosen bis zu einer Dicke von 0,2 mm und einem Volumen von 3 Litern ballen. Die gesamte Elektrik und Elektronik wird von den Marken Schneider und Siemens sein. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung und einem Touchscreen Siemens HMI Simatic Panel mit Notfalltasten sein. Die Maschine wird unter AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantie für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Die Maschine wird mit einem Ölkühl-/Heizsystem ausgestattet, je nach Betriebsbereich. MB 500 Magnetabscheider und VH (120-250) Vibrationstrichter sind optional für die Trennung von Aluminium- und Stahldosenschrott und für die Beseitigung von Schmutz und Staub im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500mm x 330mm x ... Container Dimension (Breite x Länge x Höhe): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapazität Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht mit einem mechanischen Waagensystem: 10-20 kg Zykluszeit: 30 Sekunden Kraft des oberen Deckels: 25 Tonnen Kraft des Hauptkompressionszylinders: 100 Tonnen Allgemeiner Arbeitsdruck: 225 bar Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrischer Motor: 18,5 kW Gewicht der Maschine: 5.000 kg Lsdpferc Dkqex Ahpohi

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzanlagen und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automationssystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen mit ausgeprägter F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für eine präzise, synchronisierte und wiederholbare Materialzuführung in Pressenlinien, Stanzanwendungen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen eine exakte Steuerung der Vorschublänge, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Bosporas-Servo-Zuführer eignen sich sowohl für den Standalone-Betrieb als auch für die vollständige Integration in Fertigungslinien und können hinsichtlich Materialbreite, Dicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servo-Zuführer - Pressenintegration von Zuführsystemen - Bandanlagen-Servo-Zuführeinheiten - Individuelle Zuführautomationslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Vorschublänge: Anpassbar an Produktionsanforderungen - Arbeitsbreite: Anpassbar an Materialbreite - Materialdicke: Je nach Anwendung - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerhafter Industrieeinsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Leistungsstarkes, servomotorgetriebenes System - Präzise Steuerung der Vorschublänge - Schnelle Reaktionszeiten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Job-Speicherfunktion - PLC- & HMI-Steuerungsschnittstelle - Benutzerfreundliches Bedienpanel - Robuste, industrielle Maschinenbauweise Ljdpfjy E Hnrsx Ahpohi ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialverlust - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automationslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Pressenzuführlinien - Stanzanlagen - Umformungsoperationen - Rollform-Vorzuführsysteme - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Leistungsstufen - Individuelle Steuerungssoftware - Automationsupgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269,20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde. Lhedpfjwg Sgcox Ahpoi

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Ljdpfx Ahoy A Ia Djpjhi Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Zustand: neu, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, UNBENUTZTE TEMA INDUSTRIAL TROCKNUNGSANLAGE – FLUID-BETT-TROCKNER – KOMPLETTSYSTEM Zum Verkauf steht eine komplette „Industrie-Trocknungsanlage hergestellt von TEMA Process B.V. (Niederlande)“. Das System basiert auf der Technologie eines schwingenden (Shaking) Fluid-Bett-Trockners und wurde ursprünglich für die Trocknung industrieller Materialien wie Schlämme, Mineralien, chemische Einsatzstoffe und weitere stark feuchte Industrieprodukte konzipiert. Die Anlage wurde nie installiert oder in Betrieb genommen und befindet sich seit Auslieferung im Lagerzustand. Betriebsstunden: 0 Es handelt sich nicht nur um einen Trockner, sondern um eine vollständige industrielle Trocknungsanlage inklusive Fördertechnik, Filtration und Steuerungssystemen. Lsdeyrxwwepfx Ahpjhi --- # Allgemeine Informationen Hersteller: TEMA Process B.V. (Niederlande) Anlagetyp: Schwingender Fluid-Bett-Trockner mit Kühler Baujahr: 2014 Zustand: Unbenutzt – nie installiert – seit Kauf eingelagert --- # Leistung * Wasserverdampfungskapazität: ca. 2,1 t/h * Beschickungsleistung Trockner: ca. 12.000 kg/h * Endproduktleistung: ca. 1.900 kg/h --- # Feuchtebereich Eingangsfeuchte: 40 – 60 % Endfeuchte: 10 – 15 % --- # Trocknungssystem * Schwingender Fluid-Bett-Trockner mit integrierter Kühleinheit * Trocknungslufttemperatur: 120 – 250 °C (nennwert 190 °C) * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Trocknungsluftstrom: ca. 44.000 kg/h --- # Trocknerabmessungen Fluid-Bett-Fläche: 8,4 m² Trocknergröße: 7,3 m x 1,15 m --- # Energieverbrauch Installierte elektrische Leistung: ca. 218 kW Elektrischer Verbrauch: ca. 160 kW Erdgasverbrauch: max. 190 Nm³/h --- # Lieferumfang (Komplettanlage) Das System umfasst folgende Komponenten: Trocknungseinheit * Schwingender Fluid-Bett-Trockner / Kühler * Luftversorgungssystem * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Umluftventilator * Verbrennungsluftventilator * Kühlluftventilator --- Staubabscheidung und Filtration 2 Zyklonabscheider 1 Schlauchfilter (Baghouse Filter) Staubschleuse (Zellenradschleuse) Abluftventilator und Kanalsystem 4 Berstplatten --- Materialfördersystem * Zweiwellen-Paddelmischer * Granulator * Schneckenförderer * Doppelschneckenförderer * Becherwerk * Produktfördertechnik --- Automation und Steuerung * MCC / PLC-Steuerungssystem * Siemens S7-300 PLC-System * HMI-Bedienfeld * Obergeordnete Steuerung, bereit zur SCADA-Integration --- # Typische Einsatzgebiete Das System eignet sich zur Trocknung verschiedener industrieller Materialien, darunter: * Industrielle Schlämme * Mineralien und Bergbauerzeugnisse * Chemische Rohstoffe * Recyclingmaterialien * Reststoffe aus der Papier- und Zellstoffindustrie * Düngemittel und organische Stoffe * Biomasse und sonstige industrielle Einsatzstoffe --- Zustand * Nie installiert * Nie in Betrieb genommen * Seit Auslieferung eingelagert * Komplette Anlage verfügbar --- Standort Türkei Eine Besichtigung der Anlage vor Ort ist möglich. Zusätzliche technische Unterlagen und Fotos sind für ernsthafte Interessenten erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Lhedpfx Ajy Any Rshpsi Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung Lhsdpfxjy Anxaj Ahpoi 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem Ljdoy Anr Tjpfx Ahpjhi - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten Lodpfx Ahjy Ak Iqepehi 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CONSTMACH Einwellen-Betonmischer sind professionelle Lösungen für die Betonproduktion, die hohe Effizienz mit herausragender Langlebigkeit verbinden. Diese Mischer wurden entwickelt, um homogene Mischungen zu erzielen, und bieten auch unter intensiven Arbeitsbedingungen eine dauerhafte Performance. Dank ihrer robusten Bauweise, verschleißfesten Innenauskleidungen und leistungsstarken Mischarmen lässt sich Beton hoher Festigkeit mühelos produzieren. Das automatische Schmiersystem minimiert den Wartungsaufwand, indem es die Lager während des Dauerbetriebs optimal schmiert. Das mechanische System sorgt durch die Kraftübertragung auf die Hauptwelle über einen leistungsstarken Elektromotor und ein robustes Getriebe für einen vibrationsfreien und stabilen Betrieb. Ni-Hard Mischwerkzeuge gewährleisten bei langfristigem Einsatz optimalen Schutz gegen Verschleiß, während austauschbare Verschleißplatten die Wartungszeiten reduzieren. Die Wartungsklappe mit Sicherheitssensor und Not-Aus-Taster, die in allen Modellen integriert ist, maximiert die Sicherheit des Bedienpersonals. Technische Daten Einwellen-Betonmischer MODELL: CSS – 0.5 Einfüllvolumen: 750 Liter Frischbetonvolumen: 625 Liter Verdichteter Beton: 500 Liter Motorleistung: 18,5 kW Seitenwandverschleißplatten: 10 mm Hardox 450 Hauptkörper-Auskleidung: 15 mm Ni-Hard Mischarm-Verschleißplatten: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Austragsklappe: vorhanden Wartungsklappe mit Sicherheitssensor: vorhanden MODELL: CSS – 1 Einfüllvolumen: 1.500 Liter Frischbetonvolumen: 1.250 Liter Verdichteter Beton: 1.000 Liter Motorleistung: 37 kW Seitenwandverschleißplatten: 15 mm Hardox 450 Hauptkörper-Auskleidung: 15 mm Ni-Hard Mischarm-Verschleißplatten: 25 mm Ni-Hard Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Austragsklappe: vorhanden Wartungsklappe mit Sicherheitssensor: vorhanden MODELL: CSS – 2 Einfüllvolumen: 3.000 Liter Frischbetonvolumen: 2.500 Liter Verdichteter Beton: 2.000 Liter Motorleistung: 2 x 37 kW Seitenwandverschleißplatten: 15 mm Hardox 450 Hauptkörper-Auskleidung: 20 mm Ni-Hard Mischarm-Verschleißplatten: 30 mm Ni-Hard Lhsdpfx Ahsxpi U Hjpji Automatisches Schmiersystem: vorhanden Hydraulische Austragsklappe: vorhanden Wartungsklappe mit Sicherheitssensor: vorhanden Warum CONSTMACH Einwellen-Betonmischer? CONSTMACH setzt in der Fertigung auf höchste Qualität und Sicherheit und bietet Anwendern maximale Effizienz. Die Einwellenmischer überzeugen durch ihre robuste Konstruktion, einfache Wartung und einen störungsfreien Langzeitbetrieb. Dank ihrer starken Mischleistung, Energieeffizienz und umfangreichen Sicherheitsfeatures sind sie in jeder Betonanlage einsetzbar. Bei CONSTMACH erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Investition in die Zukunft – selbstverständlich nach internationalen Standards gefertigt. Wer Qualität, Haltbarkeit und professionellen After-Sales-Service sucht, trifft mit CONSTMACH die richtige Wahl.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Lsdpfxeyzfyfj Ahpehi Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickler für das Handling von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungssystemen und Zuführanlagen für Pressen und bietet weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industrielösungen. Unsere mechanischen Abwickler sind für effizientes, stabiles und kostengünstiges Coil-Handling in vielfältigen industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelleistung bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und sind dadurch ideal für Pressenzuführlinien und leichte Bandbearbeitungssysteme geeignet. Das System basiert auf einem mechanischen Spreizdorn in Verbindung mit motorgetriebenem Drehantrieb und regelbarer Geschwindigkeit, um eine kontrollierte und stabile Zuführung der Coils sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanischer Abwickler 2.500 kg Mechanischer Abwickler 4.000 kg Mechanischer Abwickler TECHNISCHE DATEN Coilgewicht: 750 kg – 4.000 kg Bandbreite: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Außendurchmesser des Coils: 700 – 1.300 mm Innendurchmesser des Coils: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (je nach Modell) AUSSTATTUNGSMERKMALE Mechanisches Spreizdornsystem Motorischer Drehantrieb Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsengesteuertes Mandrelsystem Rechts- und Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatische Oberarm-/Andruckarmvorrichtung Bandniederhaltersystem Individuelle Dornkonfigurationen Integration in Pressenzuführanlagen Ljdeyzd I Iepfx Ahpehi BETRIEBSVORTEILE Kompakte, platzsparende Bauweise Kostengünstige Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Montage und Bedienung Geringer Wartungsaufwand Flexible Ausstattungsoptionen ANWENDUNGSBEREICHE Pressenzuführlinien Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine industrielle Anwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die beigefügten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher mechanischer Abwickler, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1300 mm Ledpfxjyzbm Uj Ahpjhi Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzises Blech-Richtsystem mit servogesteuerter Technologie und anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke sowie -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und eine perfekte Ebenheit in Anwendungen der Blechbearbeitung sicherzustellen. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie gewährleistet das System synchrone, stabile und wiederholgenaue Richtleistungen für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System verfügt über mehrere hochpräzise Richtwalzen, die durch Stützwalzen unterstützt werden. Dies gewährleistet eine herausragende Ebenheitskorrektur sowie Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite. Diese fortschrittliche Konstruktion ermöglicht gleichbleibend präzise Richtleistungen, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATIONEN) Das System kann je nach Anwendungsanforderungen in verschiedenen Ausführungen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderausführungen nach Materialtyp, Dicke und Projektanforderungen möglich. ENGINEERING & DESIGN - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und präzise Abläufe - Modernes Kassettendesign für einfache Wartung und schnelle Anpassung - Schwerlast-Getriebeantriebssystem - Bidirektionale Betriebsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitsgenauigkeit - Kontinuierlicher und stabiler Betrieb - Reduzierte Materialinnenspannung - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisionsrichtaggregat - Kassettenstruktur - Getriebeantriebssystem - Elektrik- und Automatisierungssystem - Ein- und Auslaufband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger Folgeprozess-Probleme - Flexibles Design für verschiedene Industrien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Lodpfsyzbmzjx Ahpshi - Ein- und Auslauf-Förderbandsysteme - Automatisierungs- und Steuerungsupgrades - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Individuelle Engineering-Lösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servozuführsysteme sind in mehreren Ausführungen erhältlich, darunter Mini-, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotierungsmodelle. Unsere Richt-Servozuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet, die eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenstraßen und Metallumformungsanwendungen gewährleistet. Das System bietet eine ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einer kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen stehen verschiedene Ausführungen zur Verfügung, um eine optimale Leistung für ein breites Einsatzspektrum zu ermöglichen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Walzen-Richt-Servo-Zuführung 9-Walzen-Richt-Servo-Zuführung 11-Walzen-Pilotierungs-Richt-Servo-Zuführung Lodpfx Aoyy U Suehpshi TECHNISCHER BEREICH (KOMBINIERTER) Arbeitsbreite: 30 mm – 1.600 mm Materialstärken: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (je nach Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richten und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (Mehrfachauftragsspeicher) Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) Hartverchromte Führungswellen für reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatisierte Einstelloptionen Automatische Matrizenjustierung (verfügbar bei 9- und 11-Walzen-Modelle) Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Einstellbares Richtsystem für verschiedene Materialarten BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholpräzision Verbesserte Ebenheit des Materials Reduzierte Pressenstillstandszeiten Stabiler und kontinuierlicher Produktionsablauf Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilproduktion Weiße Ware Produktion Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerungsschnittstelle ausgestattet, die eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung gewährleistet: 7" HMI Touchscreen-Bedienfeld Manuelles Handbediengerät Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen 4 externe Ein- und Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholbare Produktion und einen reduzierten Bedieneraufwand.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Lhedpfxjyy Sf Ee Ahpoi Dieser hydraulische Abwickler wurde für den schweren Coil-Handling-Einsatz entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 Tonnen bis 20 Tonnen verfügbar – je nach Produktionsanforderung. Ausgestattet mit einem hydraulischen Spannen des Dornes und einem Hochdruck-Niederhalterarm bietet die Maschine auch unter hoher Belastung eine kontrollierte und ausgewogene Coil-Zuführung. KONFIGURATIONEN 6 t hydraulischer Abwickler 10 t hydraulischer Abwickler 15 t hydraulischer Abwickler 20 t schwerlast Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert abhängig vom Coilgewicht, der Bandbreite und den Anforderungen der Linie. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dorn-Erweiterung Hydraulischer Niederhalterein (Snubber-Arm) für stabiles Abwickeln Vor-/Rückbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sichere und schnelle Positionierung Coil-Zentriersystem Optionaler Dornstützarm für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereinsatz Gesteigerte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Coil-Bearbeitungslinien Blechverarbeitung Automobil- und Stahlservicezentren OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulisches Niederhaltesystem (Pressarm) für kontrolliertes Abwickeln Vor-/Rückbeweglicher Abwicklerkörper zur präzisen Linienausrichtung Dornstützsystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die im Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen sind auf Anfrage verfügbar.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich Lhsdpoyy R Rmefx Ahpoi - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe Lhodpfx Asyy Ru Ejhpoi OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: gebraucht, NEUE BUTTER-EXTRUDER UND FORMMASCHINEN VON Neue Butterextruder und Formmaschinen von Butterextruder und Formmaschine Butterextruder Halbautomatische Butter-Extruder-, Form- und Schneidemaschine auf einem kompletten Edelstahlrahmen, Bedienfeld. Zwei Schneckenförderer aus Edelstahl, Trichter aus Edelstahl. Schneiddrähte am Auslaufband machen die Maschine benutzerfreundlich . Extrudier-, Form- und Schneidemaschine Notaus-Knopf. Artikelzustand: Neu Schimmelproben TECAFORM AH Blau Unsere neuen, speziell entwickelten Extruderauslässe TECAFORM AH Blue erfüllt alle geltenden Anforderungen zur Kennzeichnung bei Lebensmittelkontakt. Europäische Verordnung (EG) Nr. 10/2011 und Änderungen Europäische Verordnung EG 1935/2004 Verordnung (EG) Nr. 2023/2006 des Rates (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Wir verwenden hochwertige Teile Verwendet hochwertige Teile für die neue DMUK EXSH 1-Reihe durch Hinzufügen zertifizierter Reduzierstücke, Edelstahlteile und Bestspoke-Steuerteile. Maschinenbau und -konstruktion. Erfahrene Ingenieure und Designer arbeiten an einer breiten Palette von Werkstattmaschinen, CNC, Plasmaschneidern, Formgebung Wir bieten Maschinen von höchster Qualität und wettbewerbsfähige Lieferzeiten. Verwendung: Butter und verschiedene zähflüssige Pasten Konstruktion: Vollständig aus Edelstahl und Glas gestrahlt, um dem Metall das Finish zu verleihen und die Oberfläche zu härten. Formen und Größen: Wählen Sie Ihre eigene Form und Größe Ledpfx Ajurulpjhpehi Bände: Je nach Modell können wir Maschinen für 50 g bis 25 kg schwere Blöcke in Kartons anbieten. Trichtervolumen an Extrudern: 18 Liter und 50 Liter Schalttafel: Butter-Arbeitsschalter, Butter-Extrudierschalter, Start/Stopp und Sicherheit: Die Maschine ist mit einer Edelstahlabdeckung ausgestattet, die die Maschine zum Stillstand bringt, wenn sie geöffnet wird. Schneiden: Schneiddrähte werden manuell heruntergelassen und bringen die Maschine zum Stillstand Auslauf: Das Ausgabeförderband ist mit Edelstahlrollen ausgestattet, die das Herausgleiten des Produkts unterstützen und so ein Anhaften oder eine Veränderung seiner Form verhindern. Elektrizität: Diese Maschine kann mit einphasigem 220 V/50 Hz, dreiphasigem 400 V/50 Hz und US-Elektrik mit 60 Hz betrieben werden. Wählen Sie bei der Bestellung. Vorlaufzeit: 5 Wochen Garantie: 12 Monate Ersatzteile: Molkereimaschinen UK

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 24 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AVB-HELIX100ST4, Gesamtlänge: 6.500 mm, Gesamtbreite: 2.600 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Druckluftanschluss: 8 bar, Wellendurchmesser: 260 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Einlaufhöhe: 800 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 2.200 mm, Schaltschrankhöhe: 2.000 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Leergewicht: 16.000 kg, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Drehzahl (max.): 2.800 U/min, Drehzahl (min.): 3.000 U/min, MERKMALE DER HOLZSPÄNEMASCHINEN  Bunkergröße: 3000 mm  Der Einfülltrichter ist mit einem Geschwindigkeitskontrollsystem ausgestattet Lhedpfsgmbtqsx Ahpei  Robuster Maschinenrahmen als einteilig verschweißte Stahlkonstruktion  Verstärkte Bauweise zur Verringerung von Vibrationen bei längerem Betrieb  Austragsförderer: 1000 mm breite Austragsband, wahlweise mit 4 mm starkem Gummi- oder PVC-Band  Direkter Motorantrieb, unabhängiges Bedienpult mit Digitalanzeige  PLC-gesteuertes, vom Maschinenkörper unabhängiges Schaltschrank-System, mindestens 5-6 Meter von der Maschine entfernt  Betrieb bei 380 V 50-60 Hz (optionale Transformatoren für abweichende internationale Spannungen möglich)  Verstellbare Messerschneidhöhen und Fräsköpfe  Einstellbare Span-Stärke zwischen 0,4 und 1,2 mm (bei geraden Messermodellen)  Mit variabler Messerzahl und Geschwindigkeit zur Herstellung von Großspänen (Pferde), Kleinschnitzeln (Legehennen), Feinstspänen (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Ausfallzeiten sollten stets Ersatzmessersätze mitbestellt werden  Späneaustrag: Schwerkraftentleerung von den Schneidköpfen auf das Band  Einfaches System zur Einstellung und zum Wechsel der Schneidkopfklingen  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel komplett von der Maschine herausfahren  Unterstützung beim Messerkauf durch Kundenrückmeldungen  Alle verwendeten Teile sind CE-zertifiziert und nach höchsten Effizienzkriterien ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, Lager COC, Motoren in höchster Qualität aus türkischer oder importierter Fertigung (WEG, SIEMENS, wahlweise)  Automatisches Schmiersystem für alle wesentlichen Maschinenelemente  Alle Maschinen erfüllen die CE-Norm  Hydrauliksystem mit Proportionalventil  Hydraulsystem mit Doppelarm für besonders schwere Einsätze  Schaltschrank mit Komponenten von Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB  Modem-Ethernet-Anschluss für die Fernüberwachung durch den Hersteller  Späneaustrag wahlweise rechts oder links  Digitale Touchscreen-Steuerung zur einfachen Bedienung  Alle Messer Diamond 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück, besonders lange Standzeit  Direktmontage der Motoren an den Schneidkopf zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Speziell konzipiertes Spiral-Helix-Rollensystem mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Separates Steuerpult und Bediener-Interface-Panel TECHNISCHE DATEN Anzahl der Fräsköpfe: 4 Länge der Fräsköpfe: 100 cm Klingenanzahl: 500 Hartmetallmesser/Fräskopf Anschlussleistung: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 PS) Bunkerausführung: stationär Bunkermaße (mm): 3100 x 1200 x 1000 Betriebsspannung: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 kW Hydraulikmotor: 22-30 kW Gesamtleistung: 181 kW Fräskopfdrehzahl: 2800 U/min Fräskopfdurchmesser: 230 mm Spandicke: 0,03 mm – 0,05 mm Max. Rundholzlänge: 150 – 300 cm Max. Rundholzbreite: 10 – 90 cm Arbeitshub: 2200 mm Maschinenabmessungen (L x H x B): 6450 x 3014 x 2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500 – 5.000 kg/h

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Tragkraft: 1.300 kg, MIZAR PRP-Serie - Kupferkabel-Granulieranlage & Kabelrecyclinganlage Schlüsselfertige Lösung für maximale Kupferrückgewinnung (99% Reinheit) Die MIZAR PRP-Serie ist eine vollautomatische Kabelrecyclinglinie, die entwickelt wurde, um komplexe, gemischte und verunreinigte Kabel in hochreines Kupfer und Kunststoffgranulat zu verarbeiten. Gebaut für den industriellen 24/7-Einsatz, gewährleistet sie einen schnellen ROI, niedrige Betriebskosten und maximale Effizienz. 7-STUFIGE PRÄZISIONSTRENNUNG (100% Trockenverfahren) • Zerkleinerer (SSH): Vorzerkleinerung für sperrige Kabel. • Magnetabscheider (OMS): Extraktion von Eisenmetallen. • Granulator (FGR): Feine Größenreduzierung. • Zick-Zack-Sichter (ZZS): Lufttrennung von Leichtfraktionen. • Turbomühle (TRM): Ultrafeine Mahlung für komplexe Drähte. • Densimetrischer Separator (DES): Dichtebasierte endgültige Trennung von reinem Kupfer. • Entstaubungsanlage (DTF): Sauberer, umweltfreundlicher Betrieb. VERARBEITETE MATERIALIEN Installationskabel (Twin & Earth), flexible Kabel, Telekommunikationskabel (Cat 5/6), komplexe Automobilkabelbäume, Erdkabel, Koaxialkabel und gemischte WEEE-Kabel. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN (Wählen Sie die ideale Kapazität für Ihre Anlage) • PRP S1: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 80 kW | Platzbedarf: 50 m² • PRP M1: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 135 kW | Platzbedarf: 100 m² • PRP L1: Bis zu 1300 kg/h | Gesamtleistung: 200 kW | Platzbedarf: 120 m² • PRP XL1: Bis zu 2000 kg/h | Gesamtleistung: 300 kW | Platzbedarf: 140 m² HAUPTVORTEILE • Bis zu 99% Kupferreinheit • Smarte SPS-Automatisierung mit kontinuierlicher Zuführung • Vibrationsoptimiertes, hochbelastbares Chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 zertifiziert Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Layout, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Lodpfx Aheyy Rk Hjpohi Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Leistung: 120 kW (163,15 PS), Gesamtgewicht: 6.500 kg, Baujahr: 2025, Die CUA-Serie trennt effizient die inneren und äußeren Komponenten von Kabeln zum Recycling. Das integrierte System, bestehend aus Granulier-, Trenn- und Lüftereinheiten, zerkleinert und trennt 99,6 % der Kabelkomponenten effektiv. Materialien können manuell über ein Förderband oder automatisch mit der Vorzerkleinerungsmaschine der SSH-Serie zugeführt werden, die mit intelligenter SPS-Software ausgestattet ist. Die kompakte Struktur und das benutzerfreundliche SPS-Touchscreen-Bedienfeld erleichtern die Verwaltung. Die CUA-Serie verbessert die Haltbarkeit durch hochwertige Komponenten und ist CE-zertifiziert. Erhältlich in drei Modellen: CUA S3, CUA M3 und CUA L3. Lhjdpfx Asd R Slashpsi

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Innendurchmesser: 370 mm, Innenmaß Länge: 1.300 mm, Der Mizar Elektrostatische Separator ist eine leistungsstarke Maschine, die entwickelt wurde, um feine Materialien präzise aus gemischten Recyclingströmen zu trennen. Durch die Nutzung elektrostatischer Aufladung unterscheidet er effizient zwischen leitfähigen und nicht leitfähigen Partikeln und eignet sich somit ideal für komplexe Materialien wie Kunststoffe, Metalle und Mineralien. ✅ Hohe Materialreinheit – Gewährleistet eine außergewöhnliche Trennung und Produktqualität. Ledpfowbuyhsx Ahpshi ✅ Anpassbare Betriebsparameter – Passt sich spezifischen Recycling-Anforderungen und Materialarten an. ✅ Energieeffizient – Optimiert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. ✅ Ideal für die letzten Phasen des Recyclings – Veredelt Materialien für nachgelagerte Anwendungen. ✅ Langlebiges und wartungsarmes Design – Für konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten ausgelegt. Technische Daten Trommellänge: 1300 mm Trommeldurchmesser: 370 mm Heizelemente: 4 Stück, je 1000 Watt Trommelmotoren: 2 Stück, je 1,1 kW Zuführschneckenförderer: 1,5 kW, mit Drehzahlregler Vibrationsmotor: 0,37 kW, mit Drehzahlregler Elektrische Komponenten: Siemens Hydraulische Komponenten: Bosch Rexroth 1 Jahr Garantie