Impact Rmzy-20As gebraucht kaufen (860)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, 20-Bar-Schraubenkompressor für Faserlaser – RMZY-Serie (15 kW, VFD, Tankmontage, Komplettsystem) Beschreibung: Hochleistungs-Schraubenkompressor, speziell entwickelt für Faserlaserschneidanwendungen mit hohem Druckbedarf (20 bar). Es handelt sich um einen modernen, direkt gekoppelt betriebenen Kompressor, bei dem die Schraubenverdichter-Einheit direkt an den Motor angebunden ist – für maximale Effizienz, Zuverlässigkeit und minimale Übertragungsverluste. Das Gerät verfügt über einen Frequenzumrichter (VFD) und gewährleistet damit Sanftanlauf sowie automatische Druckregelung entsprechend dem aktuellen Luftverbrauch. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen und einem stabilen Betrieb. Im Vergleich zu Standardkompressoren (wie Airhorse) bietet dieses Modell einen deutlich niedrigeren Geräuschpegel (≤63 dB) und einen ruhigeren Lauf. Technische Daten: Modell: RMZY-Serie (20-Bar-Version) Betriebsdruck: 20 bar (1,98 MPa, einstellbar) Motorleistung: 15 kW / 20 PS Liefermenge: ca. 1,4 m³/min Antriebsart: Direkt gekoppelt (kein Riemenantrieb) Motortyp: Permanentmagnetmotor mit Frequenzumrichter Startart: Sanftanlauf (über Inverter) Kühlsystem: Luftgekühlt Geräuschpegel: ≤ 63 dB (deutlich leiser als konventionelle Kompressoren) Spannung: 380 V / 50 Hz / 3 Phasen Integrierte Ausstattung (4-in-1-System): - Druckluftbehälter – 400 Liter - Kältetrockner - Hocheffizientes Filtersystem (0,01 μm, sehr geringer Ölanteil) - Öl-Luft-Trennungssystem - Elektronischer Steuerung Abmessungen & Gewicht: Abmessungen: 1800 × 850 × 1770 mm Gewicht: ca. 440 kg Wichtige Vorteile: - Ideal für Faserlaserschneiden (20-Bar-Anwendungen) - Direktantrieb = höhere Effizienz, weniger Wartung - VFD-Steuerung = Energieeinsparung & konstanter Druck - Sanftstart-Motor = geringere mechanische Belastung - Sehr niedriger Geräuschpegel im Vergleich zu Standardkompressoren - Kompaktes, platzsparendes Design - Zuverlässige, industrielle Komponenten Wartung: Ölwechsel: alle 4.000 Stunden Lrodpfx Aey Ecu Usmxek Luftfilter: alle 2.000 Stunden Ölfilter: alle 2.000 Stunden Ölabscheider: alle 4.000 Stunden Niedrige jährliche Wartungskosten. Auch als 16-Bar-Version erhältlich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, 16-Bar-Schraubenkompressor für Faserlaser – RMZY Serie (15 kW, FU, auf Behälter montiert, Komplettsystem) Beschreibung: Hochleistungs-Schraubenkompressor, speziell entwickelt für Anwendungen in der Faserlaserschneidtechnik. Es handelt sich um einen modernen, direktangetriebenen (direkt gekuppelten) Kompressor, bei dem der Schraubenverdichter unmittelbar mit dem Motor verbunden ist – für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit. Das System verfügt über einen Frequenzumrichter (FU), der einen sanften Anlauf sowie eine automatische Druckregelung in Abhängigkeit vom Luftverbrauch ermöglicht. Dadurch werden der Energieverbrauch und die mechanische Beanspruchung wesentlich reduziert. Im Vergleich zu herkömmlichen Kompressoren (z. B. Airhorse) arbeitet dieses Gerät mit deutlich geringerer Geräuschentwicklung (≤63 dB). Technische Daten: Modell: RMZY-Serie (16 Bar-Ausführung) Betriebsdruck: 16 bar (einstellbar) Motorleistung: 15 kW / 20 PS Lodpjy Ecuzefx Amxjrk Luftfördermenge: ca. 1,4 m³/min Antriebsart: Direktantrieb (keine Riemen) Motortyp: Permanentmagnetmotor mit Frequenzumrichter Startart: Sanftanlauf (über Frequenzumrichter) Kühlsystem: Luftgekühlt Schalldruckpegel: ≤ 63 dB (deutlich leiser als Standard-Kompressoren) Spannung: 380 V / 50 Hz / 3 Phasen Integriertes Equipment (4-in-1-System): – Druckluftbehälter – 400 Liter – Kältetrockner – Hochleistungs-Filtereinheit – Öl-Luft-Abscheidesystem – Elektronische Steuerung Abmessungen & Gewicht: Abmessungen: 1.800 × 850 × 1.770 mm Gewicht: ca. 440 kg Hauptvorteile: – Für Faserlaserschneidmaschinen konzipiert – Direktantrieb = höhere Effizienz, geringerer Wartungsaufwand – FU-Steuerung = Energieeinsparung & Druckkonstanz – Sanftanlauf = reduzierte Abnutzung, längere Lebensdauer – Sehr niedriger Geräuschpegel im Vergleich zu Standardkompressoren – Kompaktes, platzsparendes Design – Hochwertige Komponenten (z. B. SKF-Lager, Invertersteuerung) Wartung: Ölwechsel: alle 4.000 Betriebsstunden Luftfilter: alle 2.000 Betriebsstunden Ölfilter: alle 2.000 Betriebsstunden Ölabscheider: alle 4.000 Betriebsstunden Sehr geringe jährliche Wartungskosten. Auch erhältlich als 20-Bar-Ausführung (für Anwendungen mit höherem Druckbedarf).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lifterboy zum Beladen von Blechtafeln an Lasermaschinen. Einfache Bedienung (Vakuumpumpe ist in der Bedieneinheit integriert). Keine Kabel um den Vakuumlifter beim Beladen der Lasermaschine. Dauerhafte Vakuumsicherung. Vakuumpumpe arbeitet akkubetrieben und befindet sich in der Bedieneinheit. Akku-Ladegerät im Lieferumfang enthalten. Tragfähigkeit 300, 600 und 800 kg. Sichere Bedienung. Inklusive Akku-Ladegerät (Buster-Typ). Montageanleitung liegt bei. CE-Kennzeichnung. Komplettes Paket in Holzkiste für den Transport. Lieferung möglich bis 6 Meter Blechlänge. Preis ab Werk, LKW-verladebereit. Preis für 300 kg Lifter. 600 kg Lifter zzgl. 300 Euro, 800 kg Lifter zzgl. 600 Euro. Direkt ab Lager lieferbar. Lodpeytcnvsfx Amxerk

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: Cypcut FSCUT, Steuerungsmodell: 2000E, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: MAX/RAYCUS 3000, Laserquellenmodell: 3000, Laserleistung: 3.000 W, Blechstärke (max.): 20 mm, Blechstärke Stahl (max.): 20 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 12 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 6 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 6 mm, Tischlänge: 1.350 mm, Tischbreite: 930 mm, Arbeitslänge: 1.300 mm, Arbeitsbreite: 900 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, Rauchabsaugung, Zentralschmieranlage, CNC-Lasermaschine für Blechbearbeitung: Komplett geschlossene und kompakte Bauweise. IMPACT CL-1390: Vollautomatische Metall-Schneidemaschine (Faserlaser), Arbeitsbereich 1300 x 900 mm, besonders wirtschaftlich. Diese kompakte Laser-Schneidanlage bietet im Vergleich zu herkömmlichen Laserschneidmaschinen eine höhere Präzision und überzeugt beim Schneiden hochreflektierender Materialien mit feinen Schnittfugen und gratfreien Kanten. Dadurch werden die Kosten für eine Nachbearbeitung erheblich reduziert. Dank des geschlossenen Designs (oft als „Desktop-“ oder „Mittelformat“-Modell bezeichnet) und der durchdachten Achskonfiguration setzt sie Maßstäbe hinsichtlich Sicherheit und Detailgenauigkeit. Maximale Sicherheit & Arbeitsschutz – Das vollständig geschlossene Gehäuse sorgt für eine lichtdichte Umgebung, schützt den Bediener vor Laserreflexionen und macht eine Schutzbrille überflüssig. Ein separater Abluftanschluss ermöglicht die effiziente Absaugung von Rauch und Staub und sorgt so für einen sauberen und gesunden Arbeitsplatz. Kompakt & Vielseitig – Mit einem Arbeitsbereich von 1.300 x 900 mm schließt dieses Modell die Lücke zwischen Hobby-Anlagen und großen Industriegeräten. Es passt problemlos durch gängige Doppeltüren und ist dennoch leistungsstark genug für die Fertigung unterschiedlichster Produktionsteile. Stabilität und Schutz – Die geschlossene Box-Struktur dient als besonders verwindungssteifer Rahmen und minimiert Vibrationen bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten. Zudem schützt die Einhausung empfindliche Komponenten wie Laserkopf und Führungsschienen zuverlässig vor Verschmutzung von außen und verlängert so die Lebensdauer der Maschine deutlich. Ideal für Präzisionsteile, Dünnbleche und kleine bis mittelgroße Werkstücke: • Autofokus-Laserkopf mit automatischer Kantenerkennung • Stabil hohe Schnittqualität • Kompakte Stellfläche, vollständige Einhausung für Sicherheit und Umweltschutz, CE-konform • Besonders einfach zu bedienen Intelligentes Steuersystem Echtzeit-Überwachung, zahlreiche Funktionen für sicheren Betrieb, großes HD-Display in ergonomischem Design. Die Windows-Bedienoberfläche mit CYPCUT-Softwarecontroller bietet eine intuitive Steuerung mit integrierter Optimierungs- und Verschachtelungsfunktion. Netzwerkanschluss für Fernwartung möglich. Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Maximale Verfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Maximale Beschleunigung: 1,0 G Umfangreiches Verbrauchsmaterial inklusive Verschachtelungs- und automatische Kantenerkennungsfunktionen integriert Windows-Oberfläche mit Internet/WLAN und Support-Service Lrjdpfxox Rn Tme Amxjk Kabellose Fernbedienung für leichte Bedienung Schwenkbare Bedienkonsole mit Arm und LCD-Display Automatische Zentralschmierung Sauerstoff-Niederdruck-Alarm Absauganlage mit Radialventilator Industrielle Kühl-/Heizanlage für Laserkopf und -quelle (Dual-Kühlsystem) OD4+ Laser-Schutzglas im Vollschutzgehäuse Spannungsstabilisator & Regelgerät Mit CE-Kennzeichnung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Laserleistung: 3.000 W, Laserwellenlänge: 1.064 nm, Arbeitslänge: 3.050 mm, Arbeitsbreite: 1.530 mm, Modell: IMPACT Laser OP-3015H Schneidbereich: 3050 x 1530 mm Laserleistung: 3.000 W oder 6.000 W Lasergenerator: MAX Laser-Wellenlänge: 1064 nm Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Max. Beschleunigung: 1G Schneidgeschwindigkeit: 0–140 m/min Schnittstellen: USB, RJ45 Betriebsspannung: 1.000–2.000 W: 220 V, 2-phasig, 50 Hz | 3.000 W: 380 V, 3-phasig, 50 Hz Lebensdauer des Faserlasermoduls: über 100.000 Stunden Betriebsumgebung: 0–45°C, Luftfeuchtigkeit 45–85% Maschinenstruktur: Hochstabiler & robuster, dickwandiger, verschweißter Vierkantrohr-Stahlrahmen Lredpfoyut Dkjx Amxsk Querträger: Flugzeugaluminium mit hoher Zugfestigkeit Marke Motoren und Antriebe: China Innovance Servomotoren und Antriebe (2 x 1.800 W + 850 W + 400 W) Antriebssystem: Doppel-Zahnritzelantrieb Steuerungssystem: FUSCUT 4000E Controller Schneidkopf: BLT421 automatischer Fokus-Schneidkopf Getriebe: Italienisches Motovario-Getriebe Linearführungssystem: Taiwan Hiwin (X 25 mm, Y 30 mm, Z 20 mm) Wasserkühler: S&A Industriecomputer: im Lieferumfang enthalten Automatisches Schmiersystem: Ja Pneumatisches Proportionalventil: Japan SMC Preise: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 €

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 160 kW (217,54 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 12.400 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über eine 1-jährige Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die DMK-Serie sind Sekundär-Prallbrecher, die nach Backenbrechern oder Primär-Prallbrechern zum Zerkleinern von mittelharten bis harten Materialien eingesetzt werden. DMK-Brecher sind darüber hinaus darauf ausgelegt, die Verschleißkosten zu senken und gleichzeitig die Kapazität sowie die kubische Endkornform zu erhöhen. Sie zerkleinern mittelhartes und hartes Material wie Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt auf die gewünschte Korngröße für Asphalt- und Betonaggregate. Einfache Wartung und schnelle Einstellung zählen zu den Hauptvorteilen dieser Brechertypen. Das hydraulische Öffnungssystem des Gehäuses, die Außenverstellung der Prallplatten sowie der einfache Austausch von Prallleisten und Auskleidungen gewährleisten eine problemlose Nutzung dieser Brecher vor Ort. ALLGEMEINE MERKMALE UND EIGENSCHAFTEN: -Hohe Kapazität -Hohes Zerkleinerungsverhältnis -Verschleißflächen durch Massiv-Elektrodenschweißung geschützt Ledpfsy A Exqox Amxork -Schlagleisten und Prallplatten aus hochmanganhaltigem Stahlguss gefertigt -Innere Brecherflächen mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen -Einfache Wartung dank hydraulischem Verstellsystem TECHNISCHE DATEN • Modell: FABO DMK-01 • Typ: Sekundär-Prallbrecher • Leistung: 130–200 t/h • Einlaufgröße: 1120 x 1000 mm • Max. Aufgabegröße: 450 mm • Motor: Schwerlast GAMAK, 160 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 12.400 kg • Inklusive Fahrwerk, Motor und Schutzabdeckungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 21.450 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung kostenlos Der Primärprallbrecher der PDK-Serie ist ein Rotorbrecher und eignet sich hervorragend zum Zerkleinern von weniger abrasiven Materialien mittlerer Härte mit sehr hoher Zerkleinerung und hohem Kubikverhältnis. Primärprallbrecher eignen sich hervorragend zum Zerkleinern von großen Steinen und reduzieren den Bedarf an Sekundärbrechern in Gesamtsystemen. Die Prallbrecher der PDK-Serie bieten unübertroffene Leistung in Primär-, Sekundär- und Tertiäranwendungen. Der Brecher besteht aus zwei Teilen. Die Öffnungs- und Einstellsysteme des Gehäuses lassen sich einfach über das Hydraulikaggregat bedienen. Dies ermöglicht eine einfache Wartung und minimale Unterbrechungen für einen kontinuierlichen Betrieb. Wir produzieren PDK-Brecher als mobile und stationäre Primärprallbrecher. Allgemeine Spezifikationen und Merkmale: • Hohe Kapazität • Hohes Reduktionsverhältnis • Verschleißflächen sind durch Schweißen mit Festkörperelektroden geschützt • Hämmer und Brechplatten bestehen aus hochmanganhaltigem Stahlguss • Die Innenflächen des Brechers sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten beschichtet • Breiter Einlauf mit Kettenvorhang zum Schutz vor Rückspringen • Hydraulisches Einstellsystem TECHNISCHE DATEN • Modell: FABO PDK-150 • Typ: Primärprallbrecher • Rotorgröße: 1200 x 1500 mm • Max. Einzugsöffnung: 800 mm • Kapazität: 300–600 TPH • Motorleistung: Hochleistungs-GAMAK, 315 kW Lager: Hochleistungs-SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 25.300 kg • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN! Ljdpfx Amjy A Ew Hsxsrk

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Laserleistung: 3.000 W, Laserwellenlänge: 1.064 nm, Arbeitslänge: 3.050 mm, Arbeitsbreite: 1.530 mm, Modell: IMPACT Laser OP-3015H Schneidbereich: 3050 x 1530 mm Laserleistung: 3.000 W oder 6.000 W Lasergenerator: MAX Laser-Wellenlänge: 1064 nm Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Max. Beschleunigung: 1G Schneidgeschwindigkeit: 0–140 m/min Schnittstellen: USB, RJ45 Betriebsspannung: 1.000–2.000 W: 220 V, 2-phasig, 50 Hz | 3.000 W: 380 V, 3-phasig, 50 Hz Lebensdauer des Faserlasermoduls: über 100.000 Stunden Betriebsumgebung: 0–45°C, Luftfeuchtigkeit 45–85% Maschinenstruktur: Hochstabiler & robuster, dickwandiger, verschweißter Vierkantrohr-Stahlrahmen Querträger: Flugzeugaluminium mit hoher Zugfestigkeit Marke Motoren und Antriebe: China Innovance Servomotoren und Antriebe (2 x 1.800 W + 850 W + 400 W) Antriebssystem: Doppel-Zahnritzelantrieb Steuerungssystem: FUSCUT 4000E Controller Lredpsytd Scefx Amxsk Schneidkopf: BLT421 automatischer Fokus-Schneidkopf Getriebe: Italienisches Motovario-Getriebe Linearführungssystem: Taiwan Hiwin (X 25 mm, Y 30 mm, Z 20 mm) Wasserkühler: S&A Industriecomputer: im Lieferumfang enthalten Automatisches Schmiersystem: Ja Pneumatisches Proportionalventil: Japan SMC Preise: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 €

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 19.000 kg, Baujahr: 2026, Diese Hochgeschwindigkeits-Brecher werden in zwei verschiedenen Kombinationen als offener und geschlossener Rotor hergestellt. Vertikal-Prallbrecher (VSI) sind mit einem einzigartigen Stein-auf-Stein-Brecherprinzip konstruiert, das die Verschleißkosten erheblich reduziert und gleichzeitig eine hervorragende kubische Form für die Produktion feiner Zuschlagstoffe von bester Qualität bietet. Die Tatsache, dass es ihre Wartungsanforderungen und -zeiten reduziert und ihre Brechleistung mit ihren niedrigen Investitionskosten erhöht. Technische Daten des VSI-1000: Modell: VSI-1000 OR Leistung: 150-400 T/H Rotor Größe: Ø 1000mm Maximale Fütterung: 100 mm Motorleistung: 2 x 200-250 kW Geschwindigkeit: 50 - 70 ms Gewicht: 19000 kg Allgemeine Spezifikationen und Merkmale: - Feines Produkt, geringe Verschleißkosten, kubische Form, Anwendungsflexibilität und Wartungsfreundlichkeit. - Rotor und Brechrinne mit spannungsfreier Schweißung - Innenflächen des Brechers sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten beschichtet Lrjdpfx Ajy Atc Rjmxok - Hydraulische Öffnungskappe - Automatisches Schmiersystem

Zustand: neu, Baujahr: 2025, IMPACT 4in1 ab Lager Europa Die IMPACT FL 1500 ist die modernste Laser-, Schweiß-, Reinigungs- und Schneidmaschine in einem. Spezielle Software und Parametereinstellungen in dieser Lasermaschine machen es möglich, dass Sie sie zum Reinigen, Schneiden und Schweißen verwenden können. Die meisten Kunden verwenden eine Schweißmaschine in maximal 20% der Zeit, das gleiche gilt für das Reinigen und Feinschneiden. Eine Schweißmaschine mit extra Funktionen wie Reinigen und Schneiden von 1,5 Kw zusammen kostet zwischen 25 und 30.000 Euro. Wir bringen also für 50% der Investitionskosten die gleiche Lösung und auch mit der Funktion Schneiden und Reinigen von Stahl und anderen Materialien. Wenn Sie interessiert sind, können wir Ihnen ein komplettes Angebot schicken. wir liefern 3 in 1 Maschine von 1,5 - 2 und 3 Kw Ljdpfx Amou Nf Nzjxsrk Drahtvorschub ist im Preis inbegriffen die 3 kw haben 2 Drahtvorschübe, so dass der Schweißer schnell umschalten kann. 1,5 und 2 Kw brauchen 1 Phase 220 Volt. 3 Kw ist auf 3 X 380 Volt. Wir liefern in ganz Europa, wir haben in Europa an 3 Standorten eine Verkaufs- und Serviceorganisation.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 220 kW (299,12 PS), TECHNISCHE DATEN: - Produktionskapazität: 150–200 Tonnen pro Stunde - Brechertyp & Größe: Turbo Prallbrecher – 1200x1000 mm - Maximale Aufgabegröße: 600 mm - Gesamtmotorleistung: 220 kW Der MIC-100 ist eine Kombination aus: • Bunker • Vibrationsaufgeber mit Grobabsiebung (Bypass) • Turbo-Prallbrecher • Klappbare Bypass- und Haldenförderbänder • Hydraulische Stützen • Mobilfahrgestell mit Achsen und Bereifung Lrsdpfxeyz Icpe Amxjk • Vollautomatisiertes Steuersystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) * Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie versehen! * Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 15.900 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS Der Primärprallbrecher der Serie PDK ist ein Rotorbrecher und ein Experte für die Zerkleinerung von weniger abrasiven Materialien mittlerer Härte mit sehr hohem Zerkleinerungs- und Kubaturverhältnis. Primärprallbrecher werden bevorzugt zur Zerkleinerung von großen Steinen eingesetzt und verringern den Bedarf an Sekundärzerkleinerung in der gesamten Anlage. Die Prallbrecher der PDK-Serie liefern unschlagbare Leistungen in der Primär-, Sekundär- und Tertiärtechnik. Der Brecher besteht aus zwei Teilen, die Körperöffnungs- und Verstellsysteme lassen sich leicht mit dem Hydraulikaggregat bedienen, was den Vorteil hat, dass sie leicht zu warten sind und für eine konstante Arbeit nur minimale Unterbrechungen erfordern. Wir produzieren PDK-Brecher als mobile Primärprallbrecher und stationäre Primärprallbrecher. Allgemeine Spezifizierungen und Zukunft: - Hohe Kapazität - Hohes Untersetzungsverhältnis - Verschleißflächen werden durch Massivumschweißung geschützt - Hämmer und Brechplatten sind aus hochmanganhaltigem Stahlguss gefertigt - Innenflächen des Brechers sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten beschichtet - Breiter Einlauf mit Kettenvorhang zum Schutz vor Rücksprung -Hydraulisches Einstellsystem TECHNISCHE DATEN - Modell: FABO PDK-100 - Typ: Primär-Prallbrecher - Rotorgröße: 1200 x 1000 mm - Maximale Zuführung: 600 mm - Leistung: 150-200 TPH Lrodpfx Ameyzm Ukoxjk - Motorleistung: Hochleistung GAMAK, 200 kW Lager: Hochleistungs- SKF-FAG - Drehzahl: 750 U/min - Gewicht: 15900 kg - Einschließlich Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Laserleistung: 1.500 W, Verfahrweg X-Achse: 1.530 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 100 mm, Diese Serie von IMPACT ist eine wirtschaftliche Laser-Schneidmaschine mit Einzelplattform. Das platzsparende Design ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen des Schneidtisches, der von allen Seiten der Maschine zugänglich ist. Geeignet zum Schneiden von Blechmaterialien wie Baustahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Messing. Sie deckt unterschiedliche Schneidanforderungen für die meisten Bleche ab und ist für zahlreiche Branchen ideal einsetzbar. Die Maschine sorgt für Flexibilität in Ihrer Produktion und ist besonders einfach und schnell zu bedienen. Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung, sodass Sie innerhalb weniger Tage mit der Produktion starten können. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: • Kompakter Schaltschrank, platzsparend in die Maschinenkonstruktion integriert; • Großes LCD-Bedienpanel und benutzerfreundlicher mobiler Arm; • Fernwartung – mit Internetverbindung ausgestattet; • Laserkopf mit automatischer Fokus- und Antikollisionsfunktion; • Industrielle Komponenten namhafter Hersteller mit hoher Zuverlässigkeit; • Zugang für Staubbehälter auf beiden Seiten; • Sicherheitssysteme zum Schutz von Bediener und Maschine; • CE-Norm. Lrjdpfx Aexfiwyomxsk TECHNISCHE DATEN: Modell: FM3015 Laserleistung: 1,5 kW (MAX-Quelle) Maximale Blechdicke (1,5 kW): STAHL: 12 mm / EDELSTAHL: 8 mm / ALUMINIUM: 4 mm Arbeitsbereich: 3.050 × 1.530 mm Verfahrwege X/Y/Z-Achse: 1.530 / 3.050 / 100 mm Maximale Tischbelastung: 800 kg Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Maximale Geschwindigkeit: 80 m/min Beschleunigung: 0,8 G Absaugsystem: Inklusive (mit Zentrifugalgebläse) Kühlsystem für Laserquelle und Laserkopf: Inklusive Maschinenmaße (Richtwert): 4.500 × 2.250 × 1.920 mm Gesamtgewicht: 2.500 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Laserleistung: 3.000 W, Blechstärke (max.): 20 mm, Blechstärke Stahl (max.): 20 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 12 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Tischlänge: 3.050 mm, Tischbreite: 1.530 mm, Arbeitslänge: 3.050 mm, Arbeitsbreite: 1.530 mm, Schnittgeschwindigkeit: 120 mm/min, Positioniergenauigkeit: 0,02 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Kühlaggregat, Notausschalter, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, IMPACT 3015A Faserlaser-Schneidmaschine – geeignet für hochpräzises Schneiden von Metallblechen mit hoher photoelektrischer Umwandlungsrate. Es handelt sich um ein neues, energiesparendes und umweltfreundliches Produkt sowie eines der weltweit führenden Technologieprodukte. Geeignet zum Schneiden von Blechen wie Edelstahl, Baustahl, legiertem Stahl, Siliziumstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titanlegierungen, verzinkten Blechen usw. Unübertroffene Zugänglichkeit – Da die Maschine als "offener Typ" (ohne Vollschutzgehäuse) konzipiert ist, bietet sie dem Bediener 360°-Zugang zum Schneidtisch. Das Beschicken mit Rohblechen und das Entladen der Fertigteile ist dadurch deutlich schneller und leichter, insbesondere beim Einsatz von Gabelstapler oder Hallenkran. Platzsparendes Design – Das Modell 3015 ist äußerst kompakt ausgeführt. Ohne das Volumen einer großen Schutzeinhausung oder eines Doppeltischesystems passt sie optimal in kleinere Werkstätten, in denen Platz ein knappes Gut ist, und bietet ein hervorragendes "Leistungsverhältnis je Quadratmeter". Kosteneffizienz – Offene Maschinentypen erfordern im Allgemeinen eine geringere Anfangsinvestition als Vollgehäuse- oder Wechseltischmodelle. Sie sind zudem wartungsfreundlicher, da alle mechanischen Komponenten (Führungen, Zahnstangen und Motoren) für regelmäßige Reinigung und Schmierung leicht zugänglich sind. Effizientes und präzises Schneiden von mittelstarken und dünnen Blechen: • Freier Zugang zum Be- und Entladen von allen 4 Seiten • Autofokus-Laser-Schneidkopf • Automatische Kantenerkennung • Inklusive Nesting-Funktion zur Zeichnungsoptimierung und besseren Materialausnutzung • Einfache Bedienung • Entspricht CE-Standard Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Maximale Geschwindigkeit: 120 m/min Maximale Beschleunigung: 1,0G Kompletter Satz an Verschleißteilen inklusive Lrodpsyhclwsfx Amxsk Nesting- und automatische Kantenerkennungsfunktionen inklusive Windows-Benutzeroberfläche mit Internet-/WiFi-Anbindung und Fernwartungsfunktion Kabellose Fernsteuerung für einfachen Betrieb Mobiles Bedienpanel mit Schwenkarm und 18,5 Zoll LCD-Anzeige Automatisches Schmiersystem Niederdruckalarm für Sauerstoffversorgung Rauchabzugssystem mit Zentrifugalventilator Industrielles Kühl-/Heizsystem für Laserkopf und Laserquelle – Doppelkühlung Spannungsstabilisator und Regelungseinheit CE-Kennzeichnung

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Technische Daten CNC - 1100 Steuerung Syntec 21MA-E Antriebssystem YASKAWA Servoantrieb Hauptmotor 7,5/11 Kw Spindeldrehzahl bis 7000 Rpm Maximale Bohrtiefe 1000 mm Lredpfxou Nyxwe Amxek Bohrungsdurchmesser 3 bis 30 mm X-Hub 1000 mm Y-Hub 800 mm Z-Hub 1000 mm Schnittvorschub 0-300 mm/min Genauigkeit der Innenbohrung 0,005 mm Oberflächenrauhigkeit der Bohrung Ra 3.2um Spindeldrehzahl 7000 Rpm X-Servomotor 2.3Kw Y-Servomotor 3.0 Kw Z-Servomotor 2,3 Kw Ölpumpe Motor 5,5 Kw Öldruck 21 bar Filtrationsgenauigkeit 20 um Tischbelastung 7000 kg Gewicht der Maschine 10 Tonnen Leistung der Maschine 34 Kw. Kapazität des Schneidöltanks 800L Größe der Maschine 4,8 x 3,8 x 2,6 Meter Installation auf Anfrage. Preis frei auf LKW Rotterdam.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Filtereinheit speziell für Lasermaschinen bis 6 KW Laserkopf Lrodpfx Aotttfcjmxjk

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, IMPACT 4in1 ab Lager Europa MANUELLE FASERLASER 4 IN 1 MASCHINE MIT DOPPELTEM DRAHTVORSCHUBSYSTEM SCHWEISSEN - REINIGEN - SCHNEIDEN - SCHWEISSNAHT REINIGEN Die IMPACT FL 3000 ist die modernste Laser-, Schweiß-, Reinigungs- und Schneidmaschine in einem. Spezielle Software und Parametereinstellungen in dieser Lasermaschine machen es möglich, dass Sie sie zum Reinigen, Schneiden und Schweißen verwenden können. Das Gerät sorgt für niedrigere Betriebskosten: der Energieverbrauch liegt bei 10-20% der üblichen Schweißverfahren, und die Schweißgeschwindigkeit ist 3-10 mal schneller als beim traditionellen Lichtbogen-, Argon- oder Plasmaschweißen. Die meisten Kunden verwenden eine Schweißmaschine in maximal 20 % der Zeit, dasselbe gilt für die Reinigung und das Feinschneiden. Eine Schweißmaschine mit Zusatzfunktionen wie Reinigen und Schneiden von 1,5 Kw kostet zusammen mindestens 25 bis 30.000 Euro. Wir bringen also für 50% der Investitionskosten die gleiche Lösung und auch mit der Funktion Schneiden und Reinigen von Stahl und anderen Materialien. Wenn Sie interessiert sind, können wir Ihnen ein komplettes Angebot schicken. wir liefern 3 in 1 Maschine von 1,5 - 2 und 3 Kw Drahtvorschub ist im Preis inbegriffen die 3 kw haben 2 Drahtvorschübe, damit der Schweißer schnell umschalten kann. Ledpjvca Nrofx Amxork 1,5 und 2 Kw brauchen 1 Phase 220 Volt. 3 Kw ist auf 3 X 380 Volt. Wir liefern in ganz Europa, wir haben in Europa an 3 Standorten eine Verkaufs- und Serviceorganisation.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Technische Daten CNC - 800 Steuerung Syntec Antriebssystem YASKAWA Servoantrieb Hauptmotor 7,5 Kw Ledpjk N Dtuofx Amxork Spindeldrehzahl bis 7000 Rpm Maximale Bohrtiefe 800 mm Bohrungsdurchmesser 2,5 bis 30 mm X-Hub 800 mm Y-Hub 800 mm Z-Hub 800 mm Schnittvorschub 300 mm/min Spindeldrehzahl 7000 Rpm Spindelmotor Servo 11 Kw X-Servomotor 3,9 Kw Y-Servomotor 3,9 Kw Z-Servomotor 3,1 Kw Ölpumpe Motor 5,5 Kw Öldruck 21 bar Tischbelastung 6000 kg Gewicht der Maschine 8,3 Tonnen Maschinenleistung 34 Kw. Größe der Maschine 4,2 x 3,5 x 2,6 Meter Installation auf Anfrage. Preis frei auf LKW.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 38.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2026, Der mobile Vertikalschachtbrecher ist eine speziell entwickelte, mobile Steinbrech- und Siebanlage auf einem tragbaren Doppelachsenfahrgestell, bestehend aus Beschickungsbunker, VSI 900 Vertikalschachtprallbrecher, Vibrationssieb und Förderbändern. Er kann direkt mit Material aus Flussbereichen beschickt werden oder Sand und Kies aus dem Siebmaterial in den Brechanlagen erzeugen. Lrsdewnp Akjpfx Amxsk Der GNR - MVSI 900 Vertikalschachtbrecher, der dieser Anlage ihren Namen gibt; - Maximale Aufgabegröße 50-55 mm - Rotordurchmesser 900 mm - Motorleistung 2x200 kW - Die Kapazität 80-210 Tonnen pro Stunde. Für weitere Informationen rufen Sie uns bitte an.

Zustand: neu, Farbe: Gelb, Baujahr: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilen Brecher wurde von unseren Ingenieuren benutzerorientiert entwickelt, um mit hoher Effizienz zu arbeiten. Die Vibrationsgeschwindigkeit des vibrierenden Zuführbunkers wird durch das Automatisierungssystem, das manuell eingestellt werden kann, leicht gesteuert. Diese Funktion verhindert die Abnutzung des Bunkers und ermöglicht dem Benutzer eine längere und effizientere Nutzung. Um Leistungseinbußen durch feuchtes oder schlammiges Material, das in den Brecheranlagen verarbeitet wird, zu vermeiden, verfügt der Taumelförderer über alle notwendigen Eigenschaften. Der Taumelförderer hat das Potenzial, viele Jahre lang problemlos zu arbeiten. Außerdem zeichnet er sich durch seine Wartungsfreundlichkeit aus. Das im Taumelförderer abgetrennte, minderwertige Material wird in das Bypassband geworfen und somit erhält der Benutzer ein hochwertiges Endprodukt. Außerdem kann das Material, das in den Bypass fällt, dank des reversiblen Förderers im Bypass-System unter dem Taumelaufgeber direkt zum Sieb geleitet werden. Die FABO-Primärprallbrecher sind für die Zerkleinerung von weichem und mittelhartem Gestein mit hoher Rotordrehzahl ausgelegt. Er gilt als das Herzstück der mobilen Anlage. Mit Hilfe von hochtourig rotierenden Rotorhämmern werden die vom Aufgeber geschütteten Produkte mit Hilfe von Paletten zerkleinert. Hydraulisch verstellbare Stangen ermöglichen es, die Produkte in der gewünschten Größe zu erhalten. Die klappbaren Hydraulikbänder von FABO befördern das richtige Produkt nach der Sortierung durch das Vibrationssieb je nach Kundenwunsch zum Brecher und zum Lagerbereich. Durch die klappbare Struktur der Anlage werden die Abmessungen der Maschine für den Transport minimiert. Die Anzahl der Lagerbänder kann je nach Kundenwunsch geändert werden. Lrodpfox N Avaox Amxsk 10 mm EP 125 4-lagige Gummibänder, die sich auf verdrillten Bahnen bewegen, transportieren den aus dem Sieb kommenden Zuschlagstoff perfekt zu dem vom Benutzer gewünschten Bereich. Die Elastizität des Bandes, das verschleißfest ist, bietet eine langjährige Lebensdauer, ohne den Kunden im Stich zu lassen. Das Klappensystem ist ein spezielles System, das es ermöglicht, das direkt zerkleinerte Material mit Hilfe des Vorratsbandes aus dem Brecher zu entnehmen, ohne dass es in das Netz gesiebt wird. Die Anlage minimiert die Produktionszeit durch ihre einzigartige Lage direkt vor dem Sieb.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! Lsdpfxswnqdpe Amxork *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile Brech- und Siebanlage mit geschlossenem Kreislauf, auch bekannt als Sandherstellungsmaschine, die zur Herstellung von Sand mit hohem kubischer Form durch die Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit usw. verwendet wird. Die MVSI-Serie umfasst eine Stufe des Brechprozesses, der von einem Prallbrecher mit vertikaler Welle durchgeführt wird, der in der Lage ist, einen hohen Sandanteil mit guter kubischer Form zu erzeugen. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 25 m3 - Anlagenabmessungen: 18300 x 4680 x 4400 mm - Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde - Brechertyp und Rotorgröße: Prallbrecher mit vertikaler Welle – Ø 900 mm - Maximale Zuführgröße: 45 mm - Größe und Deck des Vibrationssiebs: 2000 x 5000 mm 1 Deck - Gesamtmotorleistung: 480 kW - Generator (optional): 600 kVA MVSI-900 IST EINE KOMBINATION AUS: • Trichter • Vibrationsförderer • VSI-Brecher • Vibrationssieb mit großem Hub • Faltbare Zuführ-, Rückführ-, Bypass- und Lagerförderbänder • Hydraulische Füße • Mobiles Chassis mit Achsen und Reifen • Vollautomatisches System • Staubunterdrückungssystem • Bequem begehbare Plattformen für die Wartung • Diesel Generator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. Ledpfoq I N Iqox Amxsrk 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact-Brecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in Bergwerken, Steinbrüchen und der Zuschlagstoff-Produktion weit verbreitet ist. Als zentraler Bestandteil einer Kalkstein-Brechanlage liefert er präzise Kornformung und hohe Reduktionsverhältnisse. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine gleichbleibende Kornverteilung und hervorragende Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotoren und Prallleisten für feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Justagesysteme ermöglichen die einfache Steuerung der Produktgröße. Langlebige Komponenten Lredpfxsq Ny Sas Amxok Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Angaben können je nach Materialhärte und Aufgabekorngröße variieren. Anwendungsbereiche Kalkstein-Brechanlage: Primäre oder sekundäre Zerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumzerkleinerer: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für Pulverproduktion. Zuschlagstoff-Erzeugung: Produktion kubischer Kornformen für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum Sie einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen sollten Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers stellt hochwertige Materialien, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service sicher. Ein professioneller Anbieter erarbeitet individuelle Lösungen für spezifische Materialien, wie etwa Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer, um optimale Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität – stationär oder mobil – erwarten. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Mit robuster Bauweise, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungsstrecke. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, geringe Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Ledpfjv E Ddljx Amxsrk Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Baujahr: 1999, Einlauföffnung: 720 x 200 mm Rotordurchmesser x -Breite: 1.000 x 700 mm Max. Aufgabegröße: bis zu 70 mm Lrsdpfx Ameyxp Uuexsk inkl. Auslauftrichter inkl. Hydraulikeinheit inkl. ca. 2,5 t. Ersatz- und Verschleißteile Optional: passender Stahlbau vorhanden