Manni Sandwich Panel Production Line gebraucht kaufen (34.709)

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese Manni Sandwichplatten-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Linie zur Herstellung von Sandwichplatten mit Polyurethan-Kern, einschließlich Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Zu den Hauptkomponenten zählen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Injektionssystem sowie diverse Tresam Profilieranlagen. Erwägen Sie den Kauf dieser Manni Sandwichplatten-Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu dieser Maschine. Anwendungsarten Lhjdjx E Ef Njpfx Ag Ten Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen

Zustand: neu, Wir fertigen die Produktionslinie, die die Herstellung von Dach-, Wand- und Kühlraumpaneelen in gewünschten Größen ermöglicht an. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumente. Lhjdpfjf Nqkdjx Ag Ton

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, Diskontinuierliche Linie für Sandwichpaneele COLOMBO R. Komplette Anlage zur Herstellung von Polyurethan-(PUR)-Sandwichpaneelen mit einer Länge von bis zu 8 Metern. Vollautomatisiert und integriert mit einer beheizten Plattenpresse, einer Hochdruck-Schaummaschine und einer Profilieranlage. Eine leistungsstarke industrielle Lösung für die Produktion von Sandwichpaneelen für Dächer und Fassaden, die den europäischen Normen entspricht. Herstellungseigenschaften - Herstellung von Sandwichpaneelen mit einer Länge von bis zu 8 Metern. - Plattenstärke von 40 bis 100 mm. - Vorbeschichteter Stahl von 0,40 bis 0,80 mm. - Produktion von Sandwichpaneelen für Dächer und Fassaden. - Möglichkeit zur Herstellung von Paneelen mit einer Ziermitteloberfläche, die Ziegeln ähnelt. - Automatischer Zuschnitt auf Maß. - Vollständig automatisierte Einstellungen. - Elektrische Komponenten von führenden Marken: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron und SMC. Zusammensetzung der Anlage - Beheizte Plattenpresse mit 4 Platten. - Maximale Herstellungsbreite: 8 Meter. - Produktion von isolierten Sandwichpaneelen mit Polyurethan-(PUR)-Schaum. - Hochdruck-Schaummaschine ULTRAMIX 100, Mischungsverhältnis 1:1, mit selbstreinigendem Mischkopf. - Vollständige Profilieranlage für Stahlbleche. - Zwei Profilieranlagen zur Herstellung verschiedener Profile. - Hydraulische Abwickler mit 7 Tonnen. - Automatisches hydraulisches Schneidsystem. - Vollständige Steuerung über SPS mit Touchscreen. - Automatische Steuerung von Längen und Produktionsmengen. - Vollständig automatische Dosierung der Schaumkomponenten. - Installation gemäß den europäischen Normen mit integrierten Sicherheitssystemen. Im Verkauf enthalten - Vollständige Produktionsanlage. - Hochdruck-Schaummaschine. - Beheizte Presse. - Profilieranlage. - Abführbänder. - Schaltschrank. - SPS-Steuerungssystem. - Technische Dokumentation verfügbar. Panellenlänge: bis zu 8 Meter Panellenstärke: 40 - 100 mm Lhedezrhtmopfx Ag Tjn Stärke des vorbeschichteten Stahls: 0,40 bis 0,80 mm Panellentyp: Sandwichpaneele für Dächer, Fassaden und Möglichkeit zur Herstellung von Paneelen mit einer Ziermitteloberfläche, die Ziegeln ähnelt Steuerungssystem: SPS mit Touchscreen und automatischen Einstellungen Schaummaschine: ULTRAMIX 100, Hochdruck (Mischungsverhältnis 1:1) Pressentyp: 4-Platten-Beheizpresse

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Technische Details: Stärke: 0,6 mm Breite: 1200 mm Länge: 100 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 1,5 - 3 m/min Leistungs Antriebsmotor: 45 kw Druckluft: 7 bar Gesamtgewicht ca.: 4500 kg Abmessung Maschine ca. LxBxH: gesamt: 20 m / 2,6 m / 3 m m In unserem Angebot handelt es sich um 2 Stück SANDWICH-KOMPLETT- PANEL-FERTIGUNGS-KLEBE-ANLAGEN. Die Anlage ist zur Herstellung leichter laminierter Paneele besonders gut geeignet. Die Anlage besteht aus einem Zubringersystem (Fließband) für das Material, einem Schneidsystem, einem Profilsystem und einem elektronischen Kontrollsystem. Die Anlage hat eine Länge von ca. 20,0 m, eine Breite von ca. 2,6 m und eine Höhe von ca. 3,0 m. Das Gesamtgewicht der Anlage beträgt etwa 4,5 t. Das zu verwendende Material der inneren Schichten ist schwer brennbares Polystyrol oder andere leichte Wärmedämmstoffe. Das Blech wird mit dem Polystyrol durch beidseitiges Aufbringen von Leimportionen auf das Polystyrol unter Druck und Wärme stabil miteinander verbunden. Die Paneele haben sehr gute physikalische Eigenschaften wie Wärme- und Geräuschdämmung, Nässebeständigkeit, Biegungs- und Druckfestigkeit, sowie mechanische Eigenschaften. Die Länge der laminierten Paneele ist beliebig und nach Kundenwunsch einstellbar. - Leistungsaufnahme der Anlage (mit Heizsystem): 36 KW - Arbeitstemperatur: Die optimale Temperatur zur Herstellung der Paneele ist etwa 25 °C. - Geschwindigkeit der Fertigung: 1,5-3 m/min abhängig von der Temperatur (optimal 25 °C) und Leimsorte. - Material: verzinktes Blech auf Rollen, Blechdicke 0,3-0,6 mm und einer Breite von 1200 mm. - Energieversorgung: 380V50Hz - max. Motorleistung: 45 KW - Druckluft: 7 bar Maße der laminierten Paneele: Modell 1: - Breite 800 mm-1200 mm x Dicke 20 mm-300 mm Modell 2: - Breite 1150 mm x Dicke 50 mm-150 mm (regulierbar) Die Länge der laminierten Paneele ist beliebig. Die Farbe der Paneele ist variabel und abhängig von der Farbe der verwendeten Bleche. Produktionsanlage besteht aus: - Abspulvorrichtung - Zufuhrsystem - Beschichtung - Zuschnitteinrichtung - Beleimung - Dunstabzugseinrichtung Ljdpfou Nxa Hox Ag Tehn - Stapeleinrichtung - elektronisches Kontrollsystem (Mitsubishi) i.D. *

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dach-Elementieranlage ROOFBUILDER Förderfähig durch BG Bau Speziell für die Fertigung von Dächern, Wänden oder Decken in Holzriegelbauweise entwickelt. Individuell einstellbar Lodpfxew Uhato Ag Tjhn Gesamtlänge (bis zu 15.000mm) und Tiefe der Anlage nach Kundenwunsch. 60% Zeitersparnis gegenüber herkömmlicher Vor-Ort-Fertigung! Auch Einzelkomponenten verfügbar Standardanlage beinhaltet: - 3 Stahlquerschienen (feuerverzinkt) mit Führung für Spannschuhe bis 15.000mm Länge mit je 3 kugelgelagerten Laufwägen, mit Bremse - 3 Bodenschienen mit je 9m Länge zur Führung der Laufwägen - Spannschuhe mit Klemmbereich 0mm bis 180mm

Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 5.600 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DRPL/LP29, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, PELLET-PRODUKTIONSLINIE – COMERC – LEISTUNG 2 T/H Pellet-Produktionslinie mit einer Leistung von 2 t/h, Linienlänge 25 m. Rohmaterial: Sägespäne (Fichte, Kiefer, Lärche). Betriebsstunden: 5600 h. Die komplette Anlage besteht aus: Sägespäne-Behälter – 80 m³ Schneckenförderer vom Behälter – Länge 6 m Kettenförderer für Sägespäne – Länge 7 m Pufferbehälter – 1 m³ der Befeuchtungsstation Befeuchtungs- und Feuchtigkeitsstabilisierungsstation Kettenförderer für Sägespäne – Länge 7 m Pufferbehälter für den Granulator – 1,5 m³ Schneckenförderer zum Granulator – Länge 2 m Granulator RMP 520 Munch Säurebeständiger Kettenförderer – Länge 8,5 m Ledpfxsz Hw Umj Ag Tjhn Pellet-Kühler Gallen Cuntelfloor Pellet-Sieb Kettenförderer – Länge 8,5 m Behälter für fertige Pellets – 3 t Manuelle Abfüll- und Wiegeanlage – 2–3 Personen, bis zu 20 t/Schicht Aspirationsventilator JKF 15 kW Aspiration – Absaugung von der gesamten Anlage Zyklon – Durchmesser 1 m Schaltschränke – komplett Mess- und Regeltechnik und Sensoren zur Feuchtigkeitsmessung (2 Stück) Explosionsgeschütztes System zur frühzeitigen Erkennung und Löschung von Funken Visuelle Darstellung des gesamten Prozesses zur Umsetzung mit Steuerung Gesamtanschlussleistung 217 kW Bei Interesse können wir Ihnen weitere Fotos und eine Spezifikation per E-Mail zusenden. Die Anlage ist betriebsbereit. Demontage der Anlage erfolgt durch den Verkäufer. Abholung und Transport der Maschine durch den Käufer. Wir bieten auch Unterstützung bei der erneuten Montage, Inbetriebnahme und im Service an. Besichtigung vor Ort möglich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Werkstückhöhe (max.): 2.100 mm, Werkstücklänge (max.): 2.000 mm, Ideal-Line Pulverbeschichtungsanlage | Gema-Automatikkabine | 17 Spritzpistolen | Chemische Vorbehandlung | 250 m Hängebahn Komplette Pulverbeschichtungsanlage Dreistufiges System zur chemischen Vorbehandlung | Trockenofen | Automatische Pulverbeschichtungskabine mit Rückgewinnungssystem | Einbrennofen | Hängebahn Ledpfx Agoz Rnu To Tehn Zum Verkauf: eine komplette, gebrauchte Pulverbeschichtungsanlage in gutem Betriebszustand. Die Anlage ist technisch einsatzbereit und für die kontinuierliche Beschichtung von Stahl- und Aluminiumkomponenten ausgelegt. Die Anlage besteht aus: • Hängebahnsystem • Abschnitt zur Oberflächenvorbehandlung • Trockenofen nach dem Waschen • Automatische Pulverbeschichtungskabine • Pulverrückgewinnungssystem mit Zyklon und Filteranlage • Einbrennofen • Be- und Entladestationen • Schaltschrank und Automatisierungssystem _____ Technische Daten • Hersteller: Ideal-Line, Kabine und Applikationssystem von Gema • Baujahr: 2012 / 2015 • Maximale Bauteilabmessungen (L × B × H): 2000 × 750 × 2100 mm • Pulverapplikationssystem: Gema-Automatiksysten mit 17 Pulverspritzpistolen • Vorbehandlung: Dreistufige chemische Vorbehandlungsanlage • Ofenheizquelle: Direkte Gasbefeurung mit Erdgas • Länge der Hängebahn: ca. 250 m • Stromversorgung: 400 V _____ Technischer Zustand Die Anlage wurde regelmäßig gewartet und bis zum 30. September 2026 im kontinuierlichen Produktionsbetrieb eingesetzt. _____ Zusätzliche Informationen • Technische Dokumentation ist verfügbar • Verkauf aufgrund der Schließung des Werks • Besichtigung nach Vereinbarung möglich • Alle Kosten für die Demontage und den Abtransport trägt der Käufer Standort • Koszalin, Polen Preis • Preis: 369.000 EUR zzgl. Mehrwertsteuer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, komplette Fertigungslinie von SCM Technische Details: Werkstücklänge 250-:-3.100 mm Produktivität 180 Teile/Schicht Vorschub stufenlos max 20 m/min Automatische Zentralschmierung CE Konformitäts-Kennzeichnung 2 Schlitzspindeln mit HSK85 Aufnahmen 2 Profilspindeln rechts mit HSK85 Aufnahmen 2 Profilspindeln links mit HSK85 Aufnahmen 3 Spindeln horizontal Ljdpfxoz D R S Tj Ag Tehn 8 Werkzeugwechsler, 96 Plätze Platzbedarf ca. 30.000x15.000 mm Ausstattung der Anlage: 1- Querförderer SCM zur Beschickung des Hobelautomaten 2- Hobelautomat Superset NT 31 3- Querförderer SCM zum Doppelendprofiler -4 Doppelendprofiler SCM Multiten D 5- Querförderer SCM zum Bohrautomaten 6- Bohrautomat SCM Fleximat 7- Doppelwinkelübergabe mit Querpuffer SCM TA 1/1 8- Bohrautomat SCM Fleximat 9- Doppelwinkelübergabe mit Querpuffer SCM 10- Längsförderbänder 11- Profilierautomat SCM Winprof R 12- Querförderer SCM 13- Profilierautomat SCM Winprof L 14- Querförderer im Auslauf SCM

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 2.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Laminieranlage für Platten mit AKRYL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Plattenlaminieranlage Professionelle Anlage für die einseitige Laminierung von Platten unter Verwendung von PUR-Schmelzklebstoff. Anwendungsbereich: Lhsdpfx Agszkmqbo Ten Die Maschine ist für die Laminierung von Folgendem bestimmt: MDF Spanplatten Sperrholz PVC-Platten Gipsfaserplatten Andere holzbasierte Materialien Verarbeitbare Oberflächenmaterialien: AKRYL PVC HPL PET CPL Dekorpapier Technische Daten: Arbeitsbreite: 1400 mm Maximales Plattenformat: 2800 × 1300 mm Plattendicke: 2–40 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 5–17 m/min Leistung: 3–5 Stück/min Maximal ca. 1200 Stück/8 h Antriebsleistung: 21,49 kW Heizleistung: 51,7 kW Abmessungen der Anlage: ca. 16 × 2,5 × 2 m Benötigte Fläche: min. 6 × 22 m Ausstattung der Anlage: Zuführvorrichtung mit Rollenbahn Bürstenmaschine zur Plattenreinigung IR-Ofen zum Vorwärmen des Materials 3-Walzen-Klebstoffauftragsvorrichtung für PUR-Klebstoff Folieneinzugsstation Andruckwalzenpresse Aufförderband Schmelzbehälter für PUR-Klebstoff, 208 Liter Vorteile: Hohe Oberflächenqualität Gleichmäßiges Auftragen des Klebstoffs Möglichkeit der Laminierung von Hochglanzfolien Geringer Klebstoffverbrauch Stabiler Betrieb in der Serienproduktion

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine komplette, moderne Fertigungslinie zur Herstellung und Bearbeitung von Statorwicklungen für Elektromotoren, hergestellt von der renommierten Firma NIDE Group (Herstellungsjahr: Januar 2017). Die Maschinen sind vollständig automatisiert (CNC/SPS-Steuerung) und bildeten eine zusammenhängende Produktionslinie in der Fabrik. Die Anlage ist CE-zertifiziert. Die komplette Linie besteht aus 5 Bearbeitungsstationen: Spulenwickelmaschine (Coil Winding Machine): Modell RXL2-160. Wicklungseinsetzmaschine (Winding Inserting Machine): Modell QX1-150/160. Zwischenformpresse (Middle Forming Machine): Modell Z2XJ1-160/190. Doppelseitige Umwickelmaschine (Double Side Lacing Machine): Modell BXIIL1-160/160 (mit Drehtisch, der in den Prozess integriert ist). Endformpresse (Final Forming Machine): Modell Z3XJ1-200/210T (mit eigener hydraulischer Versorgung). Lodpfx Ajzuukqsg Tehn Inklusive eines umfangreichen Satzes an Werkzeugen! Zusammen mit den Maschinen verkaufen wir die originalen Werkzeugkisten: Dornen, Formwerkzeuge und Matrizen, die eine schnelle Umrüstung der Maschinen für die Produktion ermöglichen (siehe Fotos). Die Linie ist ab Lager in Ostrzeszów zur Abholung bereit. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die VEMAG-Wurstproduktionslinie ist ein komplettes Set aus drei zusammenarbeitenden VEMAG-Maschinen: die HP30E-Vakuumfüllmaschine (2012), die LPG 208-Längenportionierungs- und Wurstbindemaschine (2014) und die AH212-Aufhängebmaschine (2016). Das Set deckt den gesamten Prozess ab, von der Befüllung der Wursthülle über die Portionierung und das Verbinden von Würsten zu Längen einer bestimmten Größe bis hin zum automatischen Aufhängen an Rauchstäben, was eine effiziente und wiederholbare Produktion in mittelgroßen und großen Fleischbetrieben ermöglicht. Wie funktioniert die VEMAG-Wurstproduktionslinie? Wesentliche Vorteile der VEMAG-Wurstproduktionslinie Der Vakuumbetrieb gewährleistet eine kompakte, gleichmäßige Füllung ohne Lufteinschlüsse, wodurch das Aussehen, die Farbe und die Haltbarkeit der fertigen Würste verbessert werden. Die LPG 208-Wurstbindemaschine ermöglicht die Herstellung von gekochten, frischen und getrockneten Würsten in einer Maschine, wobei natürliche, Kollagen-, Cellulose- und Polyamid-Wursthüllen verwendet werden können. Die automatische Hüllen-Schubvorrichtung verkürzt die Umrüstzeiten. Austauschbare Schneidbänder mit Schnellspannverschlüssen können in weniger als 1 Minute ausgetauscht werden, und die Bindegeschwindigkeit kann separat für jeden Hüllentyp eingestellt werden. Eine schonende Handhabung schützt die Hüllen, auch überlappende, und das hygienische Design ermöglicht eine Reinigung mit niedrigem Druck. Die AH212-Aufhängebmaschine ermöglicht jedes gewünschte Aufhängemuster (einzeln, paarweise, zu dritt, zu viert usw.) und sorgt für eine ergonomische Arbeitsweise, wodurch die körperliche Belastung der Bediener reduziert wird. Alle drei Geräte stammen von einem einzigen Hersteller und sind so konstruiert, dass sie zusammenarbeiten, was die Steuerung, den Betrieb und die Wartung der gesamten Linie vereinfacht. Technische Daten der VEMAG-Wurstproduktionslinie VEMAG HP30E-Vakuumfüllmaschine (Füllmaschine) Hersteller: VEMAG Modell: HP30E Baujahr: 2012 Füllleistung: bis zu 8.700 kg/h Portionsgewicht: 5 g bis 99.999 g Luftverbrauch: ca. 40 l/min Portionierungsgeschwindigkeit: > 600 Portionen/min Vakuumsystem: 40 m³/h Fassungsvermögen: 350 l VEMAG LPG 208-Längenportionierungs- und Wurstbindemaschine (Wurstbindemaschine) Hersteller: VEMAG Modell: LPG 208 Seriennummer: 2080470 Baujahr: 2014 Stromversorgung: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nennstrom: 7 A Leistung: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Gewicht: 517 kg Kaliberbereich: ca. 13–40 mm und mehr Füllrate: von ca. 300 bis 4.400 kg/h (je nach Hüllentyp und Kaliber) Bindekopf: Doppelbindung, Hüllenwechsel in weniger als 2 s Schneidbandwechsel: unter 1 min VEMAG AH212-Aufhängebmaschine (Aufhängebmaschine) Hersteller: VEMAG Lhjdsz N A Nispfx Ag Tsn Modell: AH212 Seriennummer: 2120444 Baujahr: 2016 Stromversorgung: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Leistung: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Gewicht: 298 kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 1.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 100.000 kg, Pelletproduktionslinie italienischer Herstellung. Renommierte Maschinenmarken wie General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL und weitere Marken. Kapazität der Linie: 1,3 Tonnen pro Stunde Pelletpresse General Dies TAU4 – 110 kW Container mit beweglichem Boden und hydraulischem Aggregat Dreipass-Rotortrockner, Katalogkapazität 2,5 Tonnen (effektive Kapazität bis zu 1,5 Tonnen/Stunde) Transportteiler zur Trennung der Biomasse Pezzolato PTH 660/700 (Holzhacker, kann auf Wunsch des Käufers aus der Linie herausgenommen werden) Feuerungsanlage für den Rotortrockner und ergänzende Ausrüstung Lhsdpfx Aei Akrkog Tsn Hammermühle „Miller SRL“ – 75 kW Transportförderer für den Biomassetransport Zyklon zur Staubabscheidung Kühlsilo zur Staubabscheidung Wiege- und Verpackungsanlage Elektroschaltschränke für die gesamte Linie inklusive Kabel Lüftungsrohre für den Transport von Sägemehl und Hackschnitzeln Schraubenkompressor, 860 l Pumpe für die Fettzufuhr im zentralen Schmiersystem der Presse Zusätzlich enthalten sind weitere Ausrüstungsteile wie Filtersilobeutel, Metallverbindungen usw. (Die komplette Linie umfasst insgesamt ca. 4 bis 5 voll beladene Lkw-Ladungen an Ausrüstung.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, BESCHREIBUNG: Vollständiger Produktionsablauf: hydraulisches Abwickeln, gesteuertes Zuführen, Umformung, hydraulisches Nachschneiden und automatisches Auslaufen/Stapeln. Profilspezifische Werkzeuge für hochprofilierte Bleche des Typs TR135-310-930. Siemens SPS/HMI-Steuerung und frequenzgeregelte Hauptantriebe von Schneider. Lhedpjzvaibofx Ag Tjn Mindestdicke: 0,75 mm, maximale Dicke: 1,5 mm Nutzbreite: 930 ± 5 mm Zuführbreite: 1500 mm Verzinkte Coil, Streckgrenze: 350 MPa Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 20 m/min Stapler: 12 m Standort der Anlage: Serbien

Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 350 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SPZ6M, VOLLSTÄNDIGE EPS-PRODUKTIONSLINIE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Vollständige EPS-Produktionsanlage für geformte EPS-Produkte, einschließlich Voraufschäumung, Formgebung, Möglichkeit zur Verwendung von Einlagen/In-Mould-Verfahren, Lagersilos, Kühlsystem und Dampferzeugungseinrichtung. Die Anlage wurde 2018 neu gekauft und bisher nur begrenzt genutzt. Sie ist derzeit installiert und kann vor dem Abbau besichtigt werden. WESENTLICHE KOMPONENTEN FANGYUAN SPJ90A BATCH-VORAUSSCHÄUMER Automatischer Batch-EPS-Vorausschäumer mit Dichtekontrolle, Trockner und Fördersystem. • Aufschäumkammer: Ø 900 mm • Dichte: ca. 12–90 g/l • Kapazität: bis zu ca. 720 kg/h, abhängig von der Dichte • Dampfdruck: 0,6–0,8 MPa Ledpoz A Dxkofx Ag Tjhn • Anschlussleistung: 16,75 kW • Typischer Zyklus: ca. 60–70 Sek. • Geeignet für weißes und graues EPS • Ca. 16.000 kg insgesamt verarbeitetes EPS • Ca. 800 Produktionszyklen FANGYUAN SPZ6M AUTOMATISCHE FORMGEBUNGSANLAGE Spezielle Konfiguration für geformte Produkte mit Einlagen / für In-Mould-Anwendungen. • 6 Positionen pro Zyklus • Doppelte Dampfkammer • Bewegliches Doppelformsystem • In-Mould-Verfahren möglich • Maximale Formfläche: 720 × 1270 mm • Max. einzelne Position: 330 × 250 mm für 6 Positionen • Max. Tiefe: 180 mm • Zykluszeit: ca. 100–150 Sek. • Anschlussleistung: 13,5 kW • Maschinengewicht: ca. 6.000 kg • Gesamtmaße: ca. 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider Touchscreen / Mitsubishi SPS • Ca. 350 Gesamtbetriebsstunden FANGYUAN SPZ80K AUTOMATISCHE EPS-FORMGEBUNGSANLAGE MIT VAKUUM Ursprünglich als SPZ900K geliefert. • Formfläche: 840 × 720 mm • Bis zu 4 einzelne Formpositionen • Dampfdruck: 6–8 bar • Dampfverbrauch: ca. 6 kg/Zyklus • Druckluft: 1,2 m³/Zyklus • Kühlwasser: 40–120 l/Zyklus • Anschlussleistung: 10,6 kW • Ca. Abmessungen: 4500 × 1640 × 2700 mm • Ca. Gewicht: 4.000 kg • Ca. 53.300 aufgezeichnete Maschinenzyklen EPS-LAGERSYSTEM • 6 × ca. 25 m³ Silos • Ca. 150 m³ Gesamtlagerkapazität KÜHLSYSTEM • Kühlturm ca. 100 m³/h • 1 Niederdruck- + 2 Hochdruckpumpen • Fangyuan DN150 Edelstahl-Wasserfilter DAMPFERZEUGUNGSSYSTEM Ein komplettes europäisches Dampferzeugungssystem kann potenziell mit der Anlage erworben werden, einschließlich ICI SIXEN 500 kg/h Dampferzeuger, Riello Erdgasbrenner und zugehörige Hilfseinrichtungen. Der genaue Umfang des Dampfsystems, der im endgültigen Verkauf enthalten ist, kann mit dem Käufer vereinbart werden, da einige Komponenten je nach endgültiger Konfiguration möglicherweise beibehalten werden. WEITERE INFORMATIONEN • Jahr: 2018 • CE-Kennzeichnung • Handbücher und technische Dokumentation vorhanden • Fotos und Videos verfügbar • Besichtigung vor dem Abbau möglich • Verkauf bevorzugt als komplette Anlage • Abbau, Verladung, Transport und Neuinstallation können separat verhandelt werden • Formen sind nicht enthalten, es sei denn, dies wird ausdrücklich vereinbart Eine detaillierte PDF-Datei mit der vollständigen technischen Beschreibung und den Anlagenspezifikationen wurde im Dokumentenbereich dieses Angebots hochgeladen. Geschätzte Kosten für eine gleichwertige Neuanschaffung heute: ca. 330.000–380.000 EUR

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Vollständige Produktionslinie Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 - Hebevorrichtung - Absenkvorrichtung - Fingerförderer - Blockformmaschine - Folienvorrichtung Messersi 2011 Lhodpfx Agez Ngzij Tjn - Waschanlage Schindler 2007 - 15 Formen - 3000 Produktionsplatten 1400/1150 - Doppelmischwerk Skako 2250 l + 750 l mit Schaufeln, Zementwaagen, Schwenkförderer, Farbmischvorrichtung

Baujahr: 2023, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diese neue PRODUKTIONSLINIE FÜR SOLARE PHOTOVOLTAIK-MODULE an, Baujahr 2023. Es handelt sich um eine Produktionsanlage für Solarmodule, die sowohl PERC- als auch TOPCon-Solarzellen verarbeiten und eine breite Palette beliebter PV-Module herstellen kann, die derzeit auf dem Markt gefragt sind. Die vollständig automatisierte Produktionslinie hat eine jährliche Kapazität von 250 MW und kann verschiedene Modulkonfigurationen herstellen, darunter 450-W-, 585-W- und 630-W-Module mit TOPCon-16BB-Technologie, erhältlich mit schwarzem Rahmen und schwarzer Rückseitenfolie, als Glas-auf-Glas-Modul, mit weißer Rückseitenfolie und mit transparenter Rückseitenfolie. Die Anlage kann auch 10BB-PERC-Module mit einer Leistung von bis zu 550 W produzieren. Ausgestattet mit einem doppelten Laminator mit zwei Kammern, einem automatischen Rahmensystem, einem automatischen Sortiersystem und vollständig integrierten, hocheffizienten Fertigungsprozessen bietet diese schlüsselfertige Produktionslinie flexible Produktionsmöglichkeiten für die führenden Solarmoduldesigns der heutigen Zeit. Mit einem sehr wettbewerbsfähigen Preis stellt dies eine seltene Investitionsmöglichkeit für seriöse Käufer dar, die in die Solar-PV-Fertigungsindustrie einsteigen oder diese ausbauen möchten. Beliebte Modultypen wie 550 W PERC, 585 W TOPCON Glas-auf-Glas und 630 W TOPCON Glas-auf-Glas können mit dieser Linie hergestellt werden. Hersteller: ARGUS SUNIC Modell: 2023 Herstellungsjahr: 2023 Zustand: wie neu Kategorie-ID: 33 Maschinentyp: PRODUKTIONSLINIE FÜR SOLARE PHOTOVOLTAIK-MODULE Produktionskapazität: Vollständige Produktionslinie für Photovoltaikmodule, die den gesamten Produktionsprozess von der Zellverschaltung bis zur Endprüfung und -sortierung abdeckt. Unterstützte Solarzelltypen: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Layout: Das bestehende Layout ist auf den Fotos dargestellt. Enthält Tabber & Stringer Enthält automatisches Robotersystem für die Modulherstellung Enthält automatisches System zur Zuführung und zum Transfer von Glas Enthält Maschinen zum Schneiden und Aufbringen von EVA-Folien Enthält Maschine zum Schneiden und Aufbringen von TPT/Rückseitenfolie Enthält automatische Busleistenstation Enthält automatische Klebebandstation Enthält automatische Maschine zur Zuführung von Doppelglas und zur Positionierung von Punktierungen Enthält automatischen doppelkammerigen Laminator Enthält automatische Maschine zum Verkleben und Einrahmen (3-in-1) Enthält automatische Kantenanleimmaschine Ledpfx Ageznmhhj Tshn Enthält automatische Kantenfräsmaschine Enthält Maschine zum Füllen von Klebstoff in Anschlusskästen Enthält Maschine zum Verkleben von Anschlusskästen Enthält EL-Inspektionssystem Enthält IV-Modultester (A+A+A+ Klasse) Enthält Hochspannungsprüfgerät Enthält automatische Modulsortiermaschine Enthält automatische Laserschreibmaschine Enthält Solarzellentester Enthält automatische Eckschleifmaschine Enthält automatische Eckumwicklungsmaschine Enthält automatisches System zum Be- und Entladen von Modulen Enthält Plattketten-Trocknungsförderer Enthält Glasstapelmaschine Enthält visuelle Inspektionsstationen Enthält Drehtisch für Inspektionen Enthält Fördersysteme (Quer- und Längsförderung) Enthält Pufferspeicher Enthält Dreheinheiten Enthält Eckdreheinheiten Enthält Barcode-Drucksystem Enthält Schaltschränke Enthält Materialförderwagen und Zusatzausrüstung Wenn Sie Fragen haben oder weite

Zustand: neu, Eine Premiere in der Türkei; Unser Unternehmen führt die Produktion der Maschinen durch, die die Herstellung von einschichtigen Isolierplatten unter unserem eigenen Patent und unserer eigenen Lizenz ermöglichen. Unsere Sandwich Panel-Maschinen arbeiten in 30 verschiedenen Regionen der Welt. Einschichtige Isolierplatten werden auch als wirtschaftliche Öko-Sandwichplatten bezeichnet. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und technische Dokumente. Lsdpfx Aef Nqlqog Tohn

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7816 TECHNISCHE DATEN DDCA - Länge des Schleifbalkens: 180 – 845 mm - Breite des Schleifbalkens: 30 – 75 mm - Dicke des Schleifbalkens: 10 – 45 mm - Durchmesser der Spindeln: 30 mm - maximale Scheibendurchmesser: 250 mm - 5 Spindeln: - linke Seite: 1) vertikale obere 2,2 kW 2) horizontale untere 2,2 kW rechte Seite: 1) vertikale untere 2,2 kW 2) vertikale obere 2,2 kW 3) horizontale untere 2,2 kW - Spindeln höhen- und seitenverstellbar - Materialdruck: 2 Stück - stufenlose Verstellung der Vorschubgeschwindigkeit: 0-10 m/min - Durchmesser der Spindeln: 5x100 mm Ljdszx Rkzopfx Ag Tshn - Abmessungen (Länge/Breite/Höhe): 1870/2230/1320 mm DDGA - Breite des zu bearbeitenden Materials: 35 – 130 mm - Dicke des zu bearbeitenden Materials: 10 – 40 mm - minimale Länge des zu bearbeitenden Materials: 200 mm - Anordnung der Spindeln: 1) untere 5,5 kW 2) rechte 5,5 kW 3) linke 5,5 kW 4) obere 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - auf der oberen und unteren Spindel montierte 6-Messer-Köpfe - Durchmesser der Spindeln: 40 mm - auf der rechten und linken Spindel montierte Fräser, max. Durchmesser 50 mm - Durchmesser der Spindeln: 30 mm - 2 Vorschubgeschwindigkeiten, 4,9 kW - zentrale Schmierung der Kette durch eine Ölpumpe - Durchmesser der Spindeln: 4x125 mm - Abmessungen (Länge/Breite/Höhe): 3100/1300/1700 mm VORTEILE - polnische Produktion - 5 Spindeln - unlackiert - sehr guter Zustand - gebrauchte Produktionslinie Nettopreis: 52900 PLN Nettopreis: 12302 EUR Nettopreis berechnet anhand eines Wechselkurses von 4,30 PLN/EUR (bei größeren Wechselkursschwankungen kann sich der Preis ändern)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Industrielle Produktionslinie zur Herstellung von Blätter- und Füllprodukten Vollständige industrielle Produktionslinie von RADEMAKER / RONDO für das Ausrollen, Kalibrieren, Formen, Füllen und Schneiden von Teigwaren. Die Anlage wurde zuvor für die industrielle Herstellung von Lachs in Blätterteig (Salmon en Croûte) eingesetzt. Dank ihrer modularen Bauweise und der zahlreichen Arbeitsstationen kann sie, vorbehaltlich der notwendigen Werkzeuge und Anpassungen, an andere Produktionsanforderungen in der Backwaren-, Gebäck- und Blätterteigwarenindustrie angepasst werden, sowohl für herzhafte als auch für süße Produkte. 1. RADEMAKER Block-Verarbeitungsanlage – 2006 Industrielle Anlage zur schrittweisen Reduzierung von Teigblöcken zu einem homogenen Strang, insbesondere für die Verarbeitung von Blätterteigblöcken. Typ: Block-Verarbeitungsanlage Jahr: 2006 Seriennummer: 280053 Arbeitsbreite: 650 mm Bandbreite: 650 mm Gewicht: 1.725 kg Stromversorgung: 240/415 V, dreiphasig, 50 Hz, 17 A Dokumentierte Abmessungen: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrielle Produktionslinie zum Formen und Vorbereiten von Füllprodukten. Modell: Topline ASTec.W Lsdpfx Agj Abz D Io Tshn Linienreferenz: D2147 Herstellerdokumentation: Ausgabe 01/2012 Hygienische ASTec-Konstruktion, geeignet für die Nassreinigung. Dokumentierte Zusammensetzung: Förderbänder für die Teigzufuhr und -transport. Zwei RONDO-Mehlstreuvorrichtungen. RONDO-Walzwerk, Arbeitsbreite 740 mm, Bandbreite 700 mm. Industrieller Formtisch mit einer Länge von 15 Metern, Bandbreite 700 mm, mit Markierungs-, Schneide- und Spritzvorrichtungen. RONDO-Dosiergerät Rondofiller zur Füllstoffapplikation. Überlappungsförderer zur Verarbeitung mit zwei Teigschichten. Kalibriereinheit. RONDO-Schneidstation ZST600. RONDO-Station, Modell ZKWA605A.A, Jahr 2011, Maschinen-Nr. D1221401, Arbeitsbreite 660 mm. RONDO-Schneidemaschine, Modell ZGEM700W.A, Jahr 2009, Maschinen-Nr. C9273305, mit dokumentiertem Werkzeugsatz mit fünf Aussparungen von 80 × 125 mm. System zur Rückgewinnung von Teigresten. Elektrisches Schaltschrank und Siemens-Bedienoberfläche. 3. Anwendungen Die Linie wurde für die Herstellung von Produkten auf Lachsbasis eingesetzt, die in Teig gehüllt sind. Sie bietet auch Möglichkeiten zur Anpassung an verschiedene Blätterteigprodukte, Gebäckstücke, feine Backwaren, gefüllte Spezialitäten und Zubereitungen mit zwei Teigschichten. Weitere Anwendungen können je nach den verfügbaren oder zu installierenden Schneide-, Form- und Dosierwerkzeugen geprüft werden. 4. Allgemeine Eigenschaften Hersteller: RADEMAKER / RONDO Baujahre der Hauptanlagen: 2006, 2009 und 2011 Gesamtlänge der dokumentierten Konfiguration: ca. 24 Meter Dokumentierte maximale Breite: ca. 2 Meter Dokumentierte maximale Höhe: ca. 2,85 Meter Breite der Produktionsförderbänder: bis zu 700 mm, je nach Abschnitt Technische Dokumentation und Herstellerhandbücher sind vorhanden. Industrielle Produktionslinie, die aus mehreren Modulen besteht, die im Hinblick auf die Anpassung an andere Produktionsanforderungen untersucht werden können. Die genaue Zusammensetzung, die verfügbaren Zubehörteile und die Produktionsmöglichkeiten sind im Rahmen einer technischen Inspektion zu bestätigen.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Zum Verkauf gegen günstiges Gebot : Bitte senden Sie uns Preisvorschläge Matratzen-Produktionslinie zum überholen oder ausschlachten Hersteller KSM ca.25-30 Jahre alt Die Anlage ist in die Jahre gekommen und Bedarf einer gründlichen Überholung ansonsten ist Sie funktionsfähig. Sie wurde von uns nur noch selten genutzt. Aber auch als Teileträger zum ausschlachten interessant, Steuerung mit Lenze FU`s , Siemens SPS , Transportbändern viele Motoren, Sensoren, Metall, Aluminiumprofilen, Nadelgreifer usw. bestehend aus: Portal: Plattenaufleger mit Nadelgreifer (zum automatischen auflegen der einzelnen Schaumstoffplatten auf eine Ausrichtstation mit Transportband) Walzenklebeanlage (hier werden die Schaumstoffplatten auf dem Transportband durchgeschleust und mit Kleber eingewalzt) Polsterträger Aufleger mit Nadelgreifer ( zum automatischen auflegen der Polsterträger (Filz) auf die mit Kleber benetzten Schaumstoffplatten ) Klebetunnel Sprühkleber mit verstellbaren Düsen ( hier werden die vorkonfektionierten Platten auf dem Transportband mit Kleber eingesprüht um den Rahmen verkleben zu können ) danach kann das Material vom Transportband genommen werden um die Matratzen zusammen zu setzen. mehrere 100 Matratzen pro Schicht möglich Die Anlage wird nur als ganzes verkauft, Ljdpfs Aba Ncsx Ag Tshn Der Abbau und Transport muss vom Käufer übernommen werden. (EXW)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jahr der letzten Überholung: 2025, Verkaufe eine Schweiß- und Entgratungsanlage mit Drehtisch für PVC-Fenster. Die Anlage besteht aus: - Schweißmaschine – HOLLINGER MSP, Baujahr 2005 - Transport- und Kühlstation – HOLLINGER SVS, Baujahr 2005 - Automatische Reinigungsmaschine mit Drehung des geschweißten Rahmens – ROTOX EPA 472, Baujahr 2005. Die Produktionsanlage wurde ausschließlich in Deutschland eingesetzt und befindet sich in sehr gutem Zustand, da sie regelmäßig gewartet wurde. Ledpfx Aez A R I Eog Tshn Verhandelbarer Preis: 22.000 Euro zzgl. MwSt.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC661, Gebrauchte komplette CFT-JORDAN-Produktionslinie für Obst- und GemüsepüreeTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist als komplette aseptische Abfüll- und Verarbeitungslinie für Obst- und Gemüsepürees ausgeführt. Sie integriert Vorbereitung, thermische Behandlung, Entgasung, Sterilisation sowie aseptische Bag-in-Bin-/Bag-in-Drum-Abfüllung. Sie wurde für industrielle Verpackung und lebensmitteltaugliche Produktion entwickelt und bietet mit ihrer robusten Edelstahlkonstruktion und modularen Komponenten für den Dauerbetrieb einen attraktiven Gebrauchtwert.Haupt-Aseptikfüller: MACROPACK TM2000/3Abfüllleistung: bis zu 90 Beutel/Stunde (220.0L) oder 30 Behälter/Stunde (1000.0L)Verarbeitungskapazitäten (typisch): Zerkleinerer 9–15 t/h; enzymatische Deaktivatoren 20 t/h; Vakuumentgaser 20 t/h; Sterilisator 17 t/hThermische Ausrüstung: Pasteurisierer 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatische Deaktivatoren ETS 20 schnell/langsam; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASVersorgungsmedien (ausgewählt): Sterilisatordampf 2100 kg/h; Deaktivator-Dampf 2000 kg/h; Dampf für Aseptikfüller 50 kg/hWichtige Leistungen (ausgewählt): Sterilisator 120 kW; Enzymatischer Deaktivator schnell 18 kW; langsam 12.5 kW; Aseptikfüller 10 kW; Pumpen 1.2–18.5 kWMaterialien: Edelstahltanks und Sanitärpumpen für hygienischen ProduktkontaktBehälterformate: 220.0L-Beutel; 1000.0L-BehälterFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine modulare Automatisierung auf Maschinenebene mit integrierter Motorsteuerung für Pumpen und thermische Aggregate. Der Aseptikfüller ist für kontrollierte Dosierung und dampfgestützte Sterilisation der Füllkreisläufe ausgestattet. Bedienpanels an den Hauptaggregaten ermöglichen die Einstellung von Parametern für Temperaturen, Durchflussmengen und Zeitabläufe. Sicherheitsverriegelungen und Not-Aus-Schalter sind an wesentlichen Modulen wie Sterilisator, Deaktivatoren und Füller vorhanden. Schnellwechsel-Produktschläuche, hygienische Klemmen und Anpassungen der Pumpendrehzahl unterstützen schnelle Umstellungen zwischen Püreearten und Verpackungsgrößen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte aseptische Verarbeitungslinie und gebrauchte Abfülllinie ist für einen abgestimmten Betrieb über Vorbereitung, thermische Behandlung, Entgasung, Sterilisation und aseptische Abfüllung hinweg konzipiert. Die enthaltenen Förderer, Pumpen und der Puffertank gewährleisten einen stabilen Produktfluss, während die CIP-Station die Reinigung der produktberührenden Kreisläufe vor Ort ermöglicht. Das System eignet sich für Lebensmittel- und Getränkeproduktionsumgebungen, in denen natürliche und konzentrierte Pürees verarbeitet werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene Ausrüstung.. Lhedpfx Asz E Dh Dsg Ton

Baujahr: 2021, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, eine vollautomatische Produktionslinie Mécan'Outil TGV/S, die für die Montage von Rollladenpanzern aus PVC- und Aluminiumprofilen bestimmt ist. Die Maschine wurde im Jahr 2021 in einem Produktionsbetrieb installiert. Das Gerät befindet sich in sehr gutem technischem und optischem Zustand und stellt somit eine hervorragende Investition für Unternehmen dar, die sich mit der Herstellung von Rollladensystemen beschäftigen. Preis: 85.000 EUR (verhandelbar) Eine detaillierte technische Spezifikation finden Sie in den Anhängen. Ledpfxez E Nzcs Ag Tshn Für weitere Informationen und zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Es handelt sich um eine komplett ausgestattete Produktionslinie, die in einem neuen Betrieb schnell in Betrieb genommen werden kann. Ich empfehle sie Ihnen gerne.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – Palettenlinie Die Storti Palettennagellinie GSI/150-AL2 ist für die effiziente Palettenherstellung konzipiert. Eine robuste Industriemaschine, geeignet für die automatisierte Palettenmontage mit zuverlässiger Leistung und gesteigerter Produktionskapazität. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – Kappsäge / Optimierungsanlage Lhodozgayuspfx Ag Ton Industriemaschine für präzises und effizientes Ablängen von Holz. Geeignet für die holzverarbeitende Industrie, wo zuverlässiger Betrieb, hohe Leistungsfähigkeit und exakte Schnittgenauigkeit erforderlich sind.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Produktionslinie zur Verarbeitung von Rundholz, deren Kern eine Gattertechnologie bildet. Die Linie ist in der Lage, Material von einem Zapfen-Durchmesser von 15 cm bis zu einem Wurzeldurchmesser von 55 cm, in Längen von 2,5 bis 9,5 m zu verarbeiten. Die Technologie besteht aus: 1) Kaskadenzuführung für Rundholz bis zu 10 m Länge mit Dosierung Lhsdpfsxa Ettjx Ag Tjn 2) Gatterrahmensäge G710, Královopolské strojírny - Die Gatterrahmensäge ist mit einem Dosierwagen ausgestattet, der auf Schienen läuft und über eine hydraulische Zentrierung des Werkstücks verfügt - Am Ausgang der Rahmensäge befinden sich Abweiskeile, die das mittlere und das seitliche Schnittholz separieren - Das Gatter wird von einem Elektromotor mit 55 kW Leistung angetrieben - Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei - An die Rahmensäge schließen sich Rollentransportförderer an - Das mittlere Schnittholz wird über Förderer zurückgeführt und zur zweiten Rahmensäge geleitet - Das Seitenholz wird kontinuierlich zur Kaskade befördert, mit deren Hilfe es zum Besäumszentrum transportiert wird 3) Gatterrahmensäge G560, Královopolské strojírny - Die Gatterrahmensäge ist mit einem Dosierwagen auf Schienen und hydraulischer Zentrierung ausgerüstet - Am Ausgang der Rahmensäge sind Abweiskeile zur Separierung von Mittel- und Seitenware installiert - Das Gatter wird von einem Elektromotor mit 45 kW Leistung angetrieben - Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei - Nach der Rahmensäge folgt ein Rollentransportförderer, der das Seitenholz zur Kaskade des Besäumszentrums führt - Das Mittelholz wird direkt nach dem Passieren des Gatters entnommen, auf einen Schienenwagen abgelegt und nach dem Komplettieren der Partie mittels Winde aus dem Sägewerk gezogen 4) Besäumszentrum, Strojírny Loučná n. Desnou - Maximale Schnitthöhe 26 mm, Schnittbreite 70–370 mm, Gesamtanschlussleistung 29,2 kW - Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei - Das Seitenholz wird über eine vertikale Kaskade dem Besäumszentrum dosiert zugeführt - Bei Bedarf wird das Holz zuerst auf die gewünschte Produktionslänge gekürzt (die Länge ist fix einstellbar oder zur Maximierung der Ausbeute variabel) - Nach dem Ablängen wird das Holz in fix vorgegebenen Breiten besäumt, um die maximal mögliche Ausbeute zu erzielen. Nach dem Besäumen wird das Schnittholz automatisch mittels Förderbändern je nach abgelängter Länge in Lagerboxen transportiert. Das Endprodukt ist sortenreines Seitenholz mit einer üblichen Breite von 80 mm oder mehr.