Nanjing Szerszámgépgyár C1336 gebraucht kaufen (62)

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Fabriknummer 79. Gjdeuly Rdjpfx Al Nobt Maximaler Stangendurchmesser 36 mm.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Renoviert im Jahr 1992. Gbedpfx Asulzpzjl Nst

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindelbohrung: 65 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Leistung: 10 kW (13,60 PS), Hersteller: Werkzeugfabrik Budapest Typ: EU500/1500 Drehlänge: 1500mm Drehdurchmesser: „über Bett“: 500 mm über Querschlitten: 315 mm Umdrehung: 18 Grad. Drehzahlbereich: 25-1250 U/min Hauptspindelloch: 65 mm Spindelbohrung: 63 mm Spitzenhalter-Einsatzhülsenkonus: 72 metrisch Drehmaschinenspitzenkegel: Morse 5. Hauptmotorleistung: 10 kW Netzspannung 3 Phasen 380V 50Hz Maschinenlänge: 3400mm Gesamtbreite der Maschine: 1210 mm Gbedpfx Aljqwlmqo Njt Höhe: 1265 mm Maschinengewicht: 3550 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Gesamtlänge: 4.600 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Gjdpfsy Ugtaex Al Nebt Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3.200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3.800 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Gesamtgewicht: 7.300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion: Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Gjdpfx Aey Uc Nkjl Njbt Mechanische Bombierungseinrichtung: Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1.160 mm, Tischlänge: 1.260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1.160 mm, Stößelplattenlänge: 1.260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1.250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Gbedjy Uiyvepfx Al Not Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., Steuerungsmodell: 880W02, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3 mm, Rohrwandstärke (max.): 2 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Biegeradius (min.): 2 mm, Dornlänge: 150 mm, Anzahl der Achsen: 2, Tischlänge: 3 mm, Gesamtgewicht: 1.300 kg, Gesamtlänge: 3.900 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1.400 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 20 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 80 l, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 36 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Schnellwechselvorrichtung, Vollautomatische Rohrbiegemaschine DW38CNC-2A-1S Ausgestattet mit Touchscreen und CNC-Steuerungssystem; kann bis zu 500 Parametersätze speichern. Verfügt über ein Rückfederungskompensationsprogramm sowie über einen eingebauten Datenschutz für Programme und Fertigungsdaten. Für Eckbiegen, Rohrbiegen und Materialvorschub werden Servoantriebe eingesetzt. Das Betriebssystem ist durch Passwörter und physische Schlüssel geschützt und unterstützt die Erfassung von Produktionsmenge und Laufzeit zur effizienten Produktionsverwaltung. Mit Funktionen für Langsambiegen und langsames Kernziehen. Störungsmeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt, um eine schnelle Fehlerbehebung durch das Bedienpersonal zu ermöglichen. Touchscreen Diese Rohrbiegemaschine ist mit einem industriellen Weinview-Touchscreen als Bedienoberfläche ausgestattet, der eine intuitive Bedienung gewährleistet und auch Neueinsteigern den schnellen Start ermöglicht. Biegeprozessparameter wie Vorschubweg, Drehwinkel und Biegewinkel können direkt an der Oberfläche angepasst und für jeden Arbeitsschritt die individuelle Geschwindigkeit festgelegt werden. Während des Betriebs zeigt die Oberfläche in Echtzeit die Achsenpositionen, den Biegefortschritt sowie den Produktionszyklus an und zählt automatisch die Gesamtausbringung sowie die Schichtleistung, wodurch Sie die Produktionseffizienz effektiv überwachen können. Zusätzlich werden Einzeltypschritt-Debugging im Handbetrieb, automatischer Dauerbetrieb, Programmbearbeitung sowie Gerätekonfiguration unterstützt. Einfache Umschaltung der Betriebsarten per Tastendruck macht die Maschine für Probebetrieb und Serienfertigung gleichermaßen komfortabel. Gbedpfxjy Uuw To Al Net Hydraulik-Magnetventilblock Dieser integrierte Hydraulik-Magnetventilblock bildet das Steuerzentrum des Hydrauliksystems der CNC-Rohrbiegemaschine. Dank industrieller Modulbauweise vereint er mehrere Magnetventile zur separaten Ansteuerung von Vorschubachse, Drehachse, Biegeachse sowie Klemm-, Hilfsschub- und weiteren Nebenfunktionen. In Verbindung mit der CNC-Steuerung wandelt er Befehle in präzise hydraulische Bewegungen um und ermöglicht einen reibungslosen Ablauf von Vorschub, Drehung und Umformung. Durch Verwendung hochdruckdichter Hydraulikschläuche ist er auch im Volllastbetrieb leckagefrei und äußerst stabil – ein Garant für zuverlässige Leistung in der Großserienfertigung. Servoantrieb Die vier Mitsubishi-Servoantriebe dieser Rohrbiegemaschine bilden das Kraftzentrum für Materialvorschub, Rohrdrehung und Biegen. Es kommen Mitsubishi-Servoantriebe der MR-JE-Serie in Industriequalität zum Einsatz, die durch hohe Positioniergenauigkeit und schnelle Reaktion überzeugen. Sowohl Vorschub als auch Drehwinkel werden absolut präzise gesteuert, ohne Abweichungen. Die ausgezeichnete Stabilität sorgt dafür, dass auch bei langen Betriebszeiten keine Schritte verloren gehen oder Störungen auftreten. So wird bei jedem Rohrdurchgang eine konstant hohe Biegepräzision und eine erstklassige Ausbringungsrate gewährleistet.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Gesamtlänge: 3.950 mm, Gesamtbreite: 1.700 mm, Gesamthöhe: 2.150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Gedoy Uquhspfx Al Nsbt Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Gsdpfsvlgqhox Al Nsbt Kapazität: 36000 P/h Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Former 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 P/min Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: gut (gebraucht), Maschinenschraubstock, stabiler Schraubstock, Bohrmaschinen-Schraubstock, Bohrschraubstock Gbodpfxou Npfmo Al Not -Hersteller: Fortis, Maschinenschraubstock Typ Q94160 -Spannbacken: 160 x 40 mm -Spanntiefe: 205 mm -Abmessungen: 405/160/H115 mm -Gewicht: 28,5 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (Optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (Optional: 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u. a. Vorteile: Gbjdpjxrnchsfx Al Njt Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion werden Schleifarbeiten mit einer Submikron-Präzision (< 1 µm) ermöglicht. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Fertigungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Niedrigere Produktionskosten und hohe Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen werden mit einem kreuzschraffierten Schleifbild versehen, das die Ölretention beim Einspannen zwischen den Spitzen während des Rundschleifens sicherstellt. So wird eine Mikroschicht aus Öl erzeugt, die unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Zylinderschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von geringen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex M-Serie der Zentrierbohrungsschleifmaschinen ist auf hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau ausgelegt. Zusätzlich eignet sich die Zentroflex M-Serie ideal für die Aufbereitung von Bauteilen nach einer verzugsverursachenden Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Gesamthöhe: 2.600 mm, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Wichtige technische Kennzahlen: 1. Maximale Bearbeitungsbreite: 1300 mm 2. Bearbeitungsdicke: 0,5–100 mm 3. Mindestbearbeitungsgröße: ≥ 50 × 50 mm 4. Vorschubgeschwindigkeit: 0,5–6 m/min 5. Drehzahl der Walzenbürste: 8–20 U/s 6. Drehzahl: 8–12 U/s 7. Nennleistung: ca. 88 kW 8. Abmessungen des Schleifbands: 2200 × 1620 mm 9. Abmessungen der Schleifwalze: Φ300 × 400 mm 10. Arbeitstischhöhe: 900–980 mm 11. Geräuschpegel: ≤ 85 dB 12. Staubabscheideeffizienz: ≥ 85 % 13. Erforderliches Vakuum-Luftvolumen: 5000 Kubikmeter/Stunde 14. Steuerungssystem: Siemens SPS CNC Gbodpjzwmpkefx Al Nst

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 18 kW (24,47 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsstrom: 25 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 160 t, Hub: 250 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 150 mm/s, Tischbreite: 300 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 400 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 2.700 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.700 mm, Öltankkapazität: 400 l, Gesamtlänge: 3.500 mm, Gesamtbreite: 1.900 mm, Gesamthöhe: 2.600 mm, Gesamtgewicht: 10.500 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Sicherheitslichtschranke, Europäischer Technikerservice, Installation, Schulung Nr. Bezeichnung Parameter Einheit 1 Nennkraft 1600 KN 2 Arbeitstischlänge 3200 mm 3 Arbeitstischhöhe 850 mm 4 Abstand zwischen den vertikalen Ständern 2700 mm 5 Hub 250 mm Dsc Arxfey U Hmgem Iswa 6 Höhe des Stempelwerkzeugs 500 mm 7 Arbeitshöhe 400 mm 8 Steuerachsen 6+1 Achsen Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2+V 9 Arbeitsgeschwindigkeit der Y-Achse Schnelle Bewegung nach unten 160 mm/s Arbeiten 10 mm/s Rückwärtsbewegung 150 mm/s 10 Wiederholgenauigkeit der Y-Achse ±0,01 mm 11 Haupt-Servomotor Leistung 18 KW Marke INOVANCE Drehzahl 1500 U/min 12 Werkstückgenauigkeit Geradheit 0,3 mm/m Winkel ±30’ /m 13 Rückanschlag X-Achse Hub 600 mm Max. Geschwindigkeit 200 mm/s Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm 14 Rückanschlag R-Achse Hub 200 mm Max. Geschwindigkeit 150 mm/s Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm 15 Abmessungen (Ungefähr) Länge 4000 mm Breite 1900 mm Höhe 2600 mm 16 Gewicht (Ungefähr) 10500 kg Gbsdpfoztpmwsx Al Not Nr. Teile Bezeichnung Marke Herstellungsort Anmerkungen 1 Haupt-Servomotor INOVANCE China 2 Servoantrieb INOVANCE China 3 Haupt-Elektrik Schneider Frankreich 4 Hydraulikzylinder HEYAN China TOP-MARKE 5 Dichtring NOK Japan 6 Hydraulikventil & Filter Rexroth BOSCH Deutschland 7 Pumpe Hawe Deutschland 8 Steuerung DA66T Niederlande 9 Werkzeuge Cnstamp 10 Kugelumlaufspindel Hiwin China Taiwan 11 Führungsrohr Hiwin China Taiwan 12 Messgitter GIVI ITALIEN 13 Fußschalter Enchi China 14 Anschlaggabel mit Linearführung YES 15 Verstellbarer Tisch Motorisiert 16 Front-Laserschutz LNTECH CE-Norm 17 Seiten- und Rücktüren mit Endschalter Schneider CE-Norm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K09002KEP142020260601, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 40 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 40 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 200 mm/s, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Tischhöhe: 1.150 mm, Ausladung: 330 mm, Stößelplattenlänge: 1.200 mm, Abstand zwischen den Säulen: 970 mm, Rückzugskraft: 40 t, Gesamtlänge: 1.340 mm, Gesamtbreite: 1.310 mm, Gesamthöhe: 2.170 mm, Gesamtgewicht: 2.800 kg, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Sicherheitslichtschranke, 1. Grundinformationen - Hersteller: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, eigens entwickelte, proprietäre Konstruktion - Vorteil gegenüber hydraulischen Pressen: 80 % Energieeinsparung, ölfrei & umweltfreundlich, höhere Geschwindigkeit, Präzision & Wiederholgenauigkeit - Einsatzbereiche: Schrankbau, Aufzugsbau, Küchenbau, Solarindustrie, Automobilteile, Haushaltsgeräte & andere Blechbearbeitungsbranchen 2. Mechanischer Aufbau 1. Rahmen: Komplett aus Stahl geschweißt, FEA-optimiert, 5-Seiten-Einmalbearbeitung für Steifigkeit & dauerhafte Präzision Gbedoza Rm Tepfx Al Njt 2. Kraftkasten: Hochleistungs-Kugelumlaufspindel + importierte, abgedichtete Lager für stabile Biegebelastung 3. Automatischer Kompensationstisch: Integrierte Durchbiegungsleisten, Feinjustierung über Skala, Standard-Reduktionsmotor 4. 4-Achs-Hinteranschlag: AC-Servoantrieb, automatische Kollisionsvermeidung während des Biegens 5. Biegewerkzeuge: Gehärtet und geschliffen, hohe Maßgenauigkeit, weniger Nacharbeit, längere Standzeit 6. Elektroschrank: Geschlossen mit Konvektionskühlung, ordentliche Verdrahtung, Bedienpult am Schwenkarm; Selbstdiagnose, Not-Aus & Text-Fehlermeldung 7. Touchscreen: 5-Draht-Ausführung, über 10 Mio. Schaltspiele 3. CNC-System (Taiwan SYNTEC) - 15" Industrie-Touchscreen, EMV- & Temperaturschutz-geprüftes Industriemainboard - Direktprogrammierung für einfache Biegeaufgaben - Kernintelligenz-Funktionen: ±5μm Wiederholgenauigkeit (Voll-Closed-Loop, Gitter-/Magnetskala); automatische Hinteranschlagsberechnung; Werkzeugbibliothek; einmalige Probebiegewinkel-Kompensation; automatische Biegedruckberechnung & Überlastalarm; kontinuierliches Biegen von Bögen; Passwortschutz - Systemseiten: Bearbeitung, Manuell, Werkzeug, Programm, Kompensation, Alarm, I/O-Signale 4. Zentrale technische Daten - Biegekraft: 400 kN; Tischlänge: 1250 mm; C-Rahmen - Stößelhub: 200 mm; Max. Öffnung: 500 mm; Ausladung: 330 mm - Geschwindigkeit: Eil-/Rücklauf 200 mm/s, Arbeitsvorschub 40 mm/s - 6 gesteuerte Achsen: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Zwei 11 kW Y-Achsen-Servos, Spitzenleistungsaufnahme 15 kW - Gesamtabmessungen: 1340×1310×2170 mm; Gewicht: 2,8 t 5. Standard-Kernkomponenten-Marken - Steuerung & Servo: Taiwan SYNTEC - Schalter: OMRON (JP); Gittermaßstab: GIVI (IT); Elektroteile: Schneider (DE) - Lager: INA (DE); Linearführung: Fulei (DE); Zahnriementeile: Shanghai Fulong - Y-Achsen-Spindel & Führung: Nanjing-Marke - Hinweis: Gleichwertige Marken werden verwendet, falls Originalkomponenten nicht verfügbar sind 6. Allgemeine Vorteile - Mechanisch: Hohe Steifigkeit, voll geschlossene Präzision, automatische Durchbiegungskompensation, kollisionssicherer Hinteranschlag, langlebige Werkzeuge - Steuerung: Intelligente Prozesskompensation, umfassender Sicherheitsschutz, Echtzeit-Fehlerdiagnose - Betrieb: Energieeffizient, keine Hydraulikölkosten, weniger Nachbearbeitung, hohe Serienfertigungseffizienz

Zustand: neu, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Europäischer Technik-Service, Installation, Schulung Nr. Bezeichnung Parameter Einheit 1. Nennkraft 1600 kN 2. Tischlänge 3200 mm 3. Tischhöhe 850 mm 4. Ständerabstand 2700 mm 5. Hub 250 mm 6. Stempelaufnahmehöhe 500 mm 7. Ausladung 400 mm 8. Steuerungsachsen 8+1 Achsen Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V 9. Y-Achse Arbeitsgeschwindigkeit Schnellab 160 mm/s Arbeitsgeschw. 10 mm/s Rücklauf 150 mm/s 10. Wiederholgenauigkeit Y-Achse ±0,01 mm 11. Haupt-Servomotor Leistung: 18 kW Fabrikat: INOVANCE Drehzahl: 1500 U/min 12. Werkstückpräzision Geradheit: 0,3 mm/m Winkel: ±30' /m 13. Hinteranschlag X-Achse Verfahrweg 600 mm max. Geschwindigkeit 200 mm/s Wiederholgenauigkeit ±0,02 mm 14. Hinteranschlag R-Achse Verfahrweg 200 mm max. Geschwindigkeit 150 mm/s Wiederholgenauigkeit ±0,05 mm 15. Abmessungen (ca.) Länge: 4000 mm Breite: 1900 mm Höhe: 2600 mm 16. Gewicht (ca.) 10.500 kg Nr. Komponenten Fabrikat Herkunft Bemerkung 1. Haupt-Servomotor INOVANCE China 2. Servomotor u. Antrieb INOVANCE China 3. Elektroteile Schneider Frankreich 4. Ölzylinder HEYAN China TOP-Marke 5. Dichtungsring NOK Japan 6. Hydraulikventil & Filter Rexroth BOSCH Deutschland 7. Pumpe Hawe Deutschland 8. Steuerung DA69T Niederlande 9. Werkzeugsatz Cnstamp 10. Kugelumlaufspindel Hiwin Taiwan, China 11. Führungsbahn Hiwin Taiwan, China 12. Maßstabslineal GIVI Italien 13. Fußschalter Enchi China 14. Anschlagfinger m. Linearführung JA 15. Bombiertisch motorisiert 16. Front-Laserschutz LNTECH CE-Norm 17. Seiten- und Rücktüren mit Endschalter Schneider CE-Norm Gbodpfxoy U Hmge Al Not

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, E Station dicker revolverstanzwerkzeugen für Amada, LVD Gbodpfxjiq Di As Al Not Originalstil Punch kompatibel für Amada/Mate Guide Holder Schnellverstellbarer Stil kompatibel für Mate/Wilson 90 Guide Holder

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: EP8607, Abkantpressen-Stempel für Trumpf Gbjdpfx Aoyzpf Ejl Net 86° Gänsehals-Stempel, H220mm Gefertigt aus 42CrMo, voll durchgehärtet und mit lasergehärteter Radiusspitze

Zustand: neu, Abkantwerkzeug – Matrizen für LVD-Abkantpressen 78 Grad H130 mm V60 mm/80 mm/100 mm L500 mm/L510 mm/L515 mm/L550 mm, unterteilt Gjdjv N U S Iepfx Al Nebt

Zustand: neu, 45 Grad V40/45mm Godslav Ubjpfx Al Nsbt L835mm, L835mm sektioniert 55SiCr-Werkstoff, ganzkörpergehärtet

Zustand: neu, V13.5mm for 1-2.5mm bending V38mm for 3-6mm bending Gbjdpfx Aeldc U Rjl Not

Zustand: neu, Radius tool Gbsdpfx Aloi Hbd Uo Not

Zustand: neu, Groß Geißfuß Stempel H250/260mm/H280mm fur Amada/Promecam/Durma/Baykal/Ermaksan/Mvd/Denner/SBD L125/250mm Gedpfx Aleiim Ays Nobt

Zustand: neu, Mehrfachwerkzeug (Dicker Revolver) C/D/E Station dicker revolverstanzwerkzeugen für Amada, LVD Gedpfx Asiq Dmmjl Njbt Originalstil Punch kompatibel für Amada/Mate Guide Holder Schnellverstellbarer Stil kompatibel für Mate/Wilson 90 Guide Holder

Zustand: neu, Special forming tool Gsdpfx Aleiq Di Ho Njbt

Zustand: neu, AMADA/Promcam -Stil zentral 1V abkantpresse matrizen Godpfx Alein I Hrs Njbt