Umformung gebraucht kaufen (18)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1959, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Die Zweiwalzen-Präzisionswalzmaschine bringt einen Druck von 26000 kg auf und hat einen Walzenkerndurchmesser von 125 mm sowie eine gesamte Walzenkörperlänge von 200 mm. Die effektive Bandbreite sind 175mm in der eine gleichmäßige Durchverteilung besteht. Die Kommissionsnummer ist die 59024, über die der Hersteller die exakten Konstruktionszeichnungen abrufen kann. Bedpfsyzh Tbox Acbewn Setzt nach einer Weile aus. Vermutung, dass der Elektriker dies berücksichtigen muss: • Anschlussart: Drehstrom 380V/400V (3 Phasen + Neutralleiter + Erde). • Starkstromdose: Aufgrund der Stromstärke (22,8 A) ist eine CEE 32A Steckdose (rote Dose) erforderlich. • Absicherung: Der Motor muss mit trägen Sicherungen (z.B. C-Charakteristik oder Neozed-Sicherungen) abgesichert werden, um den hohen Anlaufstrom zu bewältigen. Eine Absicherung mit 32A (dreipolig) ist empfehlenswert. • Motorschutz: Ein Motorschutzschalter, eingestellt auf den Nennstrom (hier 22,8 A), ist zwingend erforderlich, um den Motor vor Überlastung zu schützen. Wichtiger Hinweis: Die Daten (71,5 /min, 5Hz) deuten darauf hin, dass es sich um einen sehr langsam laufenden Spezialmotor oder einen Motor handelt, der an einem Frequenzumrichter betrieben wurde. Die Inbetriebnahme sollte durch eine Elektrofachkraft erfolgen.

Baujahr: 1986, Zustand: gut (gebraucht), Technische Details: Produkte- -Wohnungen - 10 X 3-25 x 3 mm 10 X 4-25 x 4 mm 12 X 5-20 x 5 mm -Square - 6 X 6-12 x 12 mm -(T) Profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) Profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Rohstoff-Draht - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Bwodpfxjd H Ur As Acbsn Transformatorleistung - 20 Kw Geschwindigkeit - 35m/min

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Stücke pro Minute : 300 - Schnittdurchmesser : 6 [mm] - Auswurf in Matrix : 55 [mm] - Raumbedarf (Breite) : .97 [m] - Raumbedarf (Länge) : 2.77 [m] - Motor : 7.5 [hp/kW] - Netto Gewicht : 3500 [kg] - Gewicht mit Verpackung : 4100 [kg] ZUBEHÖR Bwsdpfxeuhb T Ds Acbsn - Werkzeuge nach Foto - Positiver Auswurf auf beiden Stempeln - Rückschlag von Auswerfer zu Matrize - Verschiedene Ersatzteile

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Stücke pro Minute : 300 - Schnittdurchmesser : 6 [mm] - Auswurf in Matrix : 55 [mm] - Raumbedarf (Breite) : .97 [m] - Raumbedarf (Länge) : 2.77 [m] - Motor : 7.5 [hp/kW] - Netto gewicht : 3500 [kg] - Gewicht mit Verpackung : 4100 [kg] ZUBEHÖR - Ausgestattet mit Auswerferrückstoß zwischen Rohteil und Fertigstellung (RLKO) - Positiver Auswurf (TKO) - Werkzeuge nach Foto Bedpfouhb Twex Acbswn

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Stücke pro Minute : 450 - Schnittdurchmesser : 4 [mm] - Auswurf in Matrix : 25 [mm] - Raumbedarf (Breite) : .74 [m] - Raumbedarf (Länge) : 1.88 [m] - Motor : 4 [hp/kW] - Netto Gewicht : 1600 [kg] - Gewicht mit Verpackung : 2100 [kg] ZUBEHÖR Bjdpfouhb Tqsx Acbewn - Werkzeuge nach Foto

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN Bwjdpfx Ajuhb Tkocbsn - Stücke pro Minute : 400 - Nietlänge : 12 [mm] - Bohrtiefe (Max.) : 5 [mm] - Schnittdurchmesser : 3 [mm] - Raumbedarf (Breite) : 1.12 [m] - Raumbedarf (Länge) : 2.21 [m] - Höhe : 1.77 [m] - Motor : 4 [hp/kW] - Netto Gewicht : 2,500 [kg] - Brutto Gewicht : 3,000 [kg] ZUBEHÖR - Werkzeuge nach Foto

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AR200 tube and profile roll, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Halbautomatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Delsy, Steuerungsmodell: MG Touch Pro 15", Rohrdurchmesser (max.): 273 mm, Rohrwandstärke (max.): 20 mm, Biegewinkel (max.): 200 °, Anzahl der Achsen: 9, Arbeitshöhe: 2.200 mm, Gesamtgewicht: 27.000 kg, Gesamtlänge: 2.850 mm, Gesamtbreite: 2.950 mm, Gesamthöhe: 2.930 mm, Leistung: 29,42 kW (40,00 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Betriebsdruck: 240 bar, Anzahl der Digitalanzeigen: 6, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, Profilbiegemaschine, Modell AR200, Fabrikat MG srl, Baujahr 2016. Kapazitätsdiagramm der Maschine anbei (Modell AR200). Rohrbiegewalzensatz: 2 Satz Walzen für das Biegen von Rohren, Größe 159 mm und 139,7 mm. Konfiguration: - Pyramidenausführung mit doppelt hydraulisch unabhängig verstellbaren Seitenwalzen. - 3 hydraulisch angetriebene Walzen, je Walzenwelle mit Getriebeeinheit. - Seitenarme links/rechts hydraulisch in 3 Richtungen verfahrbar, um das zu formende Profil exakt auszurichten. Steuerpult: - NC-programmierbare Konsole mit automatischem Walzvorgang. - 15“-Touchscreen zur Darstellung aller 9 Maschinenachsen, mit Anzeige für manuelle Bedienung sowie vollständig programmierbare automatische Umformung. Stromversorgung: - Elektrischer Anschluss: 3-Phasen, 400 V, 50 Hz, 40 PS. Bsdsyx A Uuopfx Acbswn Lieferung erfolgt mit Service- und Bedienungsanleitungen (original). Zusätzliche Walzensätze und Werkzeuge verfügbar für das Biegen von HEB-, IPE-, UNP-Profilen, Winkelstahl, T-Profilen, Rohrprofilen sowie Flachstahl auf Kante – siehe beiliegendes Kapazitätsdiagramm.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine BUD-MASZ Produktionslinie für Dachbleche im Monterrey-Ziegelprofil Zustand: gebraucht, aber voll funktionsfähig. Die Linie ist derzeit an die Produktion angeschlossen – ein Probelauf vor Ort ist möglich. Technische Daten: Hersteller: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Baujahr: 2007 Motorleistung: 15 kW Die Konstruktion ist ausgelegt für die Umformung von Stahldachplatten im Ziegelprofil Robuster Rahmen für stabile und präzise Arbeit Verwendungszweck der Linie: Das Equipment ist für das Profilieren von Stahlblechen zu dachziegelähnlichen Dachpfannenprofilen bestimmt. Geeignet sowohl für Serienproduktion als auch Einzelanfertigungen. Hergestellt in Polen – mit zuverlässiger Qualität und Langlebigkeit. Bwedsxhgl Tjpfx Acbsn Das Gerät ist angeschlossen, Besichtigung und Probelauf vor Ort möglich. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2021, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamthöhe: 1.300 mm, Produktlänge (max.): 4.500 mm, Rohrproduktionslinie aus dem Jahr 2021. Diese Maschine von Bazhou Wanxin verfügt über eine Zweistationen-Abwickelhaspel, eine hydraulische Schere und eine Stumpfschweißmaschine sowie eine Kaltsäge zum präzisen Schneiden von Rohren. Sie ist für Rundrohre mit einem Durchmesser von Ø16-63,5 mm geeignet und bietet eine Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 120 m/min. Erwägen Sie die Möglichkeit, diese Bazhou Wanxin Rohrproduktionslinie zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Zwei-Stationen-Abwickelhaspel • Funktion: Passives Abwickeln der Spule • Aufbau: Zweistationig mit 180° Drehung; manuelle Erweiterung • Vorteil: Schnelle Beladung, einfache Bedienung • Hydraulische Schere und Stumpfschweißmaschine • Funktion: Schneiden der vorderen und hinteren Bandenden, Zentrieren und Nachschweißen • Aufbau: Manuelle hydraulische Schere mit Ausleger; Druckrollen vorne/hinten; Zentrierrollen vorne/hinten; Schweißvorrichtung • Schneidverfahren: Hydraulische Schere • Verfahren zum Pressen: Zweizylinderpresse • Verfahren zum Schweißen: Manuelles Schweißen • Spulen-Akkumulator • Funktion: Gewährleistet eine kontinuierliche Produktion während des Bandwechsels • Aufbau: Rahmenbauweise mit beweglichen und festen Rahmen (inkl. Vorschubeinrichtung) • Vorschubgeschwindigkeit: max 120 m/min • Speichergeschwindigkeit: max. 200 m/min • Gespeicherte Bandlänge: 200-400 m • Motor der Quetschwalze: AC 11 kW • Umform- und Kalibriermaschine • Arbeitshöhe: +850 mm • Hauptantriebsleistung: AC/DC-Motor 160 kW, 1000-2000 U/min; Untersetzungsgetriebe: Getriebe gehärtet; Getriebe: Spiralkegelradgetriebe • Einzug/Umformung: Passive 5-Walzen-Richtmaschine; vertikale Walzen für Bandzuführung; Umformung über 7 horizontale + 8 vertikale Walzgerüste • Führen/Pressen/Entgraten/Kühlen/Kalibrieren: 6 horizontale + 5 vertikale Walzgerüste; 1 Rundkalibriergerüst • Rundkalibriergerüst: 1 Glättwerk; 2 Seiten mit 8 Walzen (4 pro Seite); Ø30 mm Walzen, 40Cr, vergütet/gehärtet • Horizontale Walzenwelle: Ø60 mm, Lagerstelle 55, Werkstoff 40Cr; Oberflächenhärtung HRC 50-55 • Vertikale Rollenwelle: Ø40 mm, Werkstoff 40Cr, vergütet/vergütet/gehärtet • Lagerschieber: Geschmiedeter Stahl 45# • Ständerart: Gantry-Typ; Öffnungsweite 120 mm; horizontale Ständerklemmung über Schneckengetriebe einstellbar • Werkstoff Ständer: Geschweißt, alterungsgeglüht • Quetschwalzenwelle: Ø50 mm, 2 Rollen, manuelle Schraubenverstellung • Führungswelle: Ø40 mm • Entgratungsmesser: 2 Stück (1 in Gebrauch, 1 Ersatz) Bwjdpfoyhfvljx Acbon • Kühltank: Im Lieferumfang enthalten • Kaltsäge (Typ KK-5-50) • Funktion: Schneiden von Rohren auf voreingestellte Länge bei Liniengeschwindigkeit • Durchmesser der Rohre: Rund Ø16-63,5 mm (und entsprechend quadratisch/rechteckig) • Schnittlänge: 1-6 m • Materialstärke: 0,6-2,5 mm • Sägemotor: 11 kW AC mit Frequenzumrichter • Vorschubmotor: 2,9 kW Servo (Yaskawa) • Antriebsmotor: 11 kW Servomotor (Yaskawa) • Vorschub-Modus: Servo-Mehrstufengeschwindigkeit • Folgegeschwindigkeit: max 110 m/min • Klemmen: Pneumatisch • Sägeblatt: Ø400 mm • Säge-Reduziergetriebe: Modell KK-80 • Sägehub (Zahnstangenlänge): 3 mHinweis • Die technischen Daten und Beschreibungen sind der Original-Auftragsbestätigung entnommen und dienen nur zur Information; sie sind nicht verbindlich. Zusätzliche Ausstattung • Transportbahn, Tisch und Verpackungsmaschine • Funktion: Automatische Rohrübergabe vom Walzwerk zum Tisch; Verpacken in Sechskantbündel • Länge der Rollenbahn: 16 m • Antrieb: 1 Motor YCT200-4A, 5,5 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2.000 t, Hub: 1.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER Bodox N T Srjpfx Acbewn 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, MTM 70/C Edelstahl-Rohrfertigungslinie für Ø 76 x 4 mm Diese Hochleistungs-Rohrfertigungslinie MTM 70/C ist speziell für die Herstellung von geschweißten Edelstahlrohren mit exzellenter Umform- und Schweißqualität konzipiert. Ausgestattet mit einem leistungsstarken TRUMPF-Laser-Schweißsystem bietet diese Linie eine zuverlässige und effiziente Produktion für ein breites Anwendungsspektrum im Bereich Edelstahlrohr. Haupttechnische Daten: Hersteller: MTM SpA Modell: MTM 70/C Rohrdurchmesserbereich: 18 – 76 mm Wandstärkenbereich: 1 – 4 mm Schweißtechnik: TRUMPF TWL60 – 12.000 W Laserschweißgerät Maximale Liniengeschwindigkeit: 25 m/min Produktionsgeschwindigkeit: - Bis 20 m/min bei 1 mm Wandstärke - Bis 6 m/min bei 4 mm Wandstärke Lieferumfang: Die Komplettlinie beinhaltet: - 2 motorisierte Einzelhaspeln - Vorschubrollen für den Bandeinlauf - Bandverbindungsstation mit Druckrolle und Richtapparat - Bandpuffer mit Ein- und Auslaufrollen - Zugregelsystem - Kantenbearbeitungseinheit - Rohrformmaschine (Umformung – Laserschweißung – Kalibrierung) - fliegendes Ein-Messer-Trennsystem - Auslauftransporteure und Rohrentnahmesystem - Rohrenden-Poliereinheit - Automatisches Rohrbündel-System für quadratische Bündel - Auslaufförderer für Rohrbündel - Werkzeug-Sätze erhältlich für: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH Kühlaggregat (Deutschland) - Komplettes elektrisches, pneumatisches und hydraulisches System Vorteile dieser Edelstahlrohr-Fertigungsanlage: ✓ Ideal für die Herstellung von Präzisions-Edelstahlrohren ✓ Hochwertige Laser-Schweißtechnologie Bwodey Uhx Repfx Acbsn ✓ Robuste europäische Ausführung von MTM ✓ Komplettlösung mit automatisierter Verpackung ✓ Großer dimensionaler Produktionsbereich ✓ Geeignet für Industrie-, Automobil-, Bau- und Prozessindustrie-Anwendungen Die Maschine ist vorbehaltlich Zwischenverkauf verfügbar. Besichtigung auf Anfrage möglich. Rohrdurchmesserbereich: 18 – 76 mm Rohrwandstärkenbereich: 1 – 4 mm Maximale Liniengeschwindigkeit: 25 m/min Schweißsystem: TRUMPF TWL60 – 12.000 W Laserschweißgerät Erhältliche Werkzeugsätze: für 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Arbeitsrichtung: von links nach rechts Stromversorgung: 380/50 V/Hz

Baujahr: 2026, Zustand: generalüberholt (gebraucht), VAI 89.5(6) Rohrschweißlinie mit universeller Umformung CTA Spezifikationen: - Hersteller: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Rundrohrdurchmesser: 33,7–88,9 mm - Quadratrohr: 30x30–70x70 mm - Rechteckrohr: 40x20–100x40 mm - Wandstärke: 0,8–5,0 mm (6,0 mm bei S235J2) - Geschwindigkeit: 100 m/min Komplettlinie mit: - Doppelt erweiterbarer Abhaspel mit PEELER OTO AD408 SD - Einlaufförderstrecke mit Streifenzuführung, motorisiertem Pinch-Roll, Vor-Richtgerät und Seitenführungsrollen - Automatische Kopf-zu-Schwanz-Schweißmaschine zur Streifenverbindung - Zwischenführung für Streifen - Break-Down-Abschnitt - Universelle Umformsektion CTA VAI CTA90 - Fin-Pass-Station - Schweißstation - Doppelter Kühltunnel - Kalibrierung - Offline-Kalibrierständer - Turksköpfe - Motorisierter Auslauf-Rollengang Lieferumfang: 1. Doppelt erweiterbarer Abhaspel mit PEELER OTO AD408 SD - Streifenbreite: 500 mm - Hydraulische Expansion - Obere/Untere Schutzrolle - 8 t/Arm - Pneumatische Bremse mit Servosteuerung 2. Streifenabwickler - Streifenzuführung Bwodjy Uhxkopfx Acbsn 3. Streifenführung 4. Break-Down-Einheit - 2 motorisierte Stützen - Einteilige Gussrahmen - Hydraulische Dickenkompensation oder Schnellverstellung - Walzendurchmesser: 89 mm - SIKO-Mechanikanzeige - Installierte Gesamtleistung: 106 kW 5. Umformsektion - Universelle Umformeinheit CTA VAI CTA90 6. Fin-Pass-Station - 2 motorisierte FP-Rahmen mit Schnellwechsel auf Grundrahmen - Einblock-Gussrahmen - Hydraulische Dickenkompensation und Schnellverstellung - Walzendurchmesser: 89 mm - SIKO-Mechanikanzeige - Installierte Gesamtleistung: 106 kW 7. Schweißstation - 4-Rollen-Konfiguration - Verstärkter Schweißkopf mit seitlicher und oberer Verstellung 8. Doppelter Kühltunnel - 2 x 4000 mm mit Unterstützung durch V-Rollen 9. Kalibrierung - 4 motorisierte Kalibriereinheiten - Installierte Gesamtleistung: 260 kW - Mit Schnellwechselrahmen - obere und untere SIKO-Anzeigen 10. Offline-Kalibrierständer - 4 motorisierte Kalibriereinheiten - Installierte Gesamtleistung: 260 kW - Mit Schnellwechselrahmen - obere und untere SIKO-Anzeigen 11. Turkskopf-Sektion - 3 Turksköpfe - Verstärkte Wechselplatten 12. Komplettes Walzensatz Rundrohrdurchmesser: 33,7–88,9 mm Quadratrohr: 30x30–70x70 mm Rechteckrohr: 40x20–100x40 mm Wandstärke: 0,8–5,0 mm (6,0 mm bei S235J2) Geschwindigkeit: 100 m/min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 840 kg, Spezifikation: Schutzart: IP54 Steuerspannung: 24V DC Vorsicherung: 16A Leistung: 0,5kW Maße: L: 130cm B: 90cm H:255cm Bwsdpfewq Sc Esx Acbon Die hydropneumatische Presse von Tox Pressotechnik ist eine innovative und vielseitige Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse. Sie kombiniert die Vorteile von hydraulischer Kraft mit pneumatischer Steuerung, um eine präzise und gleichmäßige Kraftübertragung zu gewährleisten. Die Presse zeichnet sich durch ihre hohe Flexibilität aus, sodass sie für verschiedenste Anwendungen wie Umformungen, Fügen oder Präzisionsarbeiten eingesetzt werden kann. Dank ihres robusten Aufbaus ist sie langlebig und wartungsarm, was den Betrieb zuverlässig und effizient macht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Umbugvorrichtung Jaeckel Modelle T6 FGR K1 ist eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die effiziente Umformung und Bearbeitung von Werkstücken. Sie zeichnet sich durch ihre präzise Steuerung und robuste Bauweise aus, was eine hohe Genauigkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Die Vorrichtung ist einfach in bestehende Produktionsprozesse integrierbar und ermöglicht eine schnelle Umrüstung sowie flexible Einsatzmöglichkeiten. Bodpfjwrdt Sex Acbswn

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Bwsdpeyzfyfjfx Acbjn Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 2.750 mm, Gesamtbreite: 1.650 mm, Gesamthöhe: 2.630 mm, Gesamtgewicht: 1.800 kg, Der GEA Multi Former MLF 400 ist eine hochmoderne Formmaschine, die entwickelt wurde, um eine breite Palette von Lebensmitteln präzise und effizient zu formen. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie gewährleistet sie eine schnelle und gleichmäßige Produktion und sorgt so für einen hohen Durchsatz bei gleichbleibender Produktqualität. Tatsächlich ist dieser Former ideal für Produkte wie Frikadellen, Hamburger oder auch Patties, mit einer Flexibilität, die sich leicht an verschiedene Arten von Rohmaterialien anpassen lässt. Darüber hinaus ist der GEA Multi Former MLF 400 darauf ausgelegt, die Produktionseffizienz zu maximieren und gleichzeitig den Materialverlust zu minimieren. Darüber hinaus ermöglicht die intuitive und ergonomische Bedienung eine schnelle Einarbeitung, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Darüber hinaus ist diese Maschine so konstruiert, dass sie den strengen Hygiene- und Sicherheitsstandards entspricht, was die Wartung vereinfacht und eine saubere und kontinuierliche Produktion gewährleistet. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der GEA Multi Former MLF 400 eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für Lebensmittelunternehmen ist, die ihren Herstellungsprozess optimieren und gleichzeitig gleichbleibende, qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen möchten. Bedpfx Aceu E Rgksbewn Technische Daten: Typ: 400 MLF Trichter: 320 L Maximales Gewicht für eine Umformung: 1.1 Kg. Maximale Geschwindigkeit: 65 cp/min. Bandgeschwindigkeit von 1,5 bis 15 m/min. Ausgabehöhe von 1015 bis 1143 mm. Gewicht der Maschine: 1800 Kg. Leistung: 23 kW. Luftzufuhr 6 bar, 300 L/min. Wasserzufuhr: 4 bar. Lärmbelästigung 84,5 db. Abmessungen ( L x B x H): 2752 x 1652 x 2636 mm. Programmierung über PLC.

Zustand: gebraucht, Hochpräzisionsrohrlinie 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Technische Spezifikationen - Durchmesserbereich: 11 – 38 mm - Wandstärkenbereich: 0,7 – 2,7 mm - Maximale Geschwindigkeit: 120 m/min Besondere Merkmale - Bandwaschtunnel zur Entfernung von Ölen und Verunreinigungen - Inline-Kaltwalzeinheit mit Vollmer-Dickenregelung, Banddickenreduzierung von 0,03 mm bis 0,3 mm - Verstärkung des FP3 für Arbeiten mit hochfesten Stählen Bwsdpfoyl Uhlex Acben - Kalibrierkästen mit Einzelantrieb - Formrollen aus Wolframkarbid in der Umformlinie - Keramikrollen im Schweißbereich - Alle rohrberührten Teile sind NICHT MARKIEREND Hochfrequenzgeschweißte Rohrlinie SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Diese Premium-Produktionslinie ist für die Herstellung von hochpräzisen, HF-geschweißten Stahlrohren mit exzellenten Oberflächeneigenschaften und bester Maßgenauigkeit konzipiert. Sie wurde speziell entwickelt, um die besonders anspruchsvollen Anforderungen der Automobil-, Möbel- und Qualitätsrohrindustrie zu erfüllen. Die Anlage wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Maßhaltigkeit zu gewährleisten und erreicht dabei Toleranzen bis zu ±0,05 mm bei einer Rohrfestigkeit von bis zu 660 N/mm². Ein integrierter Bandwaschtunnel entfernt Öle und Verunreinigungen, schafft optimale Schweißbedingungen und sorgt für konstante Oberflächenqualität. Ein zentrales Element der Linie ist die Inline-Kaltwalzeinheit mit Vollmer-Dickenregelung zur präzisen Einstellung der Banddicke vor der Umformung. Dieses System ermöglicht eine kontrollierte Dickenreduzierung von 0,03 mm bis 0,3 mm, wodurch die Materialhomogenität und Prozesswiederholbarkeit wesentlich verbessert werden. Die Kalibrierkästen mit Einzelantrieb (Siemens-Elektromotoren, 2024) sorgen für maximale Stabilität, Flexibilität und Wiederholgenauigkeit während der Produktion. Die Umform- und Schweißsektion ist mit einem EFD Weldac Hochfrequenzschweißgerät (2019), Wolframkarbidrollen, Keramikrollen im Schweißbereich sowie ausschließlich nicht-markierenden berührenden Teilen ausgestattet. Dadurch eignet sich die Linie ideal für die Produktion von Dekorations- und Hochpräzisionsrohren. Die Kalibrier- und Inline-Prüfsysteme gewährleisten ausgezeichnete Rundheit und Innendurchmessertoleranzen von ±0,08 mm. Das Trennen erfolgt über eine MAIR Fliegende Säge (2019) mit CNC-Steuerung und nicht-markierenden Spannbacken, was optimierte Schnittzyklen und hohe Produktivität gewährleistet. Die Linie ist weiterhin mit Wirbelstromprüfsystemen, Entmagnetisierung, Fehlstellenmarkierung, Reinigungsstationen und antioxidantischer Ölbenetzung ausgerüstet und bietet somit vollständige Qualitätskontrolle des Endprodukts. Aktueller Zustand In exzellentem Zustand, aktuell in Europa angeschlossen und in Produktion. Diese komplette Rohrherstellungsstraße stellt eine hervorragende Gelegenheit für Hersteller dar, die eine hochwertige schlüsselfertige Lösung für die Präzisionsherstellung von geschweißten Rohren suchen. Außendurchmesserbereich Rohr: 11 – 38 mm Wandstärkenbereich: 0,7 – 2,7 mm Maximale Geschwindigkeit: 120 m/min

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., Steuerungsmodell: 880W02, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3 mm, Rohrwandstärke (max.): 2 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Biegeradius (min.): 2 mm, Dornlänge: 150 mm, Anzahl der Achsen: 2, Tischlänge: 3 mm, Gesamtgewicht: 1.300 kg, Gesamtlänge: 3.900 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1.400 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 20 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 80 l, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Schnellwechselvorrichtung, Vollautomatische Rohrbiegemaschine DW38CNC-3A-1S Ausgestattet mit Touchscreen und CNC-Steuerungssystem; speichert bis zu 500 Parametersatzgruppen. Verfügt über ein Rückfederungskompensationsprogramm sowie integrierten Schutz der Programme und Bearbeitungsdaten durch Zugriffsbeschränkung. Die Funktionen Dornbiegen, Rohrbiegen und Materialzufuhr werden alle über Servoantriebe gesteuert. Das Bedienersystem ist durch Passwörter und physische Schlüssel gesichert und unterstützt eine Produktionsstückzahl- und Laufzeitaufzeichnung für effizientes Produktionsmanagement. Mit Funktionen für langsames Biegen und langsames Kernziehen. Fehlermeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt, um das Bedienpersonal bei der schnellen Fehlerbehebung zu unterstützen. Touchscreen Diese Rohrbiegemaschine ist mit einem industriellen Touchscreen von Weinview als Bedienoberfläche ausgestattet, der eine intuitive Bedienung ermöglicht und neuen Anwendern einen schnellen Einstieg bietet. Die Prozessparameter wie Zustellweg, Drehwinkel und Biegewinkel lassen sich direkt in der Bedienoberfläche editieren, und für jeden Schritt kann die Geschwindigkeit einzeln festgelegt werden. Während des Betriebs werden über die Oberfläche die aktuellen Achspositionen, der Biegefortschritt und der Produktionszyklus in Echtzeit angezeigt, zudem erfolgt eine automatische Zählung der Gesamt- und Schichtleistung zur effektiven Produktionsüberwachung. Darüber hinaus werden Einzelhubbetrieb, automatischer Zyklusablauf, Programmbearbeitung und Geräteeinstellungen unterstützt. Verschiedene Betriebsmodi lassen sich per Knopfdruck umschalten – ideal sowohl für Probeläufe als auch für die Serienfertigung. Hydraulik-Magnetventilblock Dieser integrierte Hydraulik-Magnetventilblock dient als Steuerzentrum des CNC-Rohrbiegemaschinen-Hydrauliksystems. Durch sein industrietaugliches, modulares Design werden mehrere Magnetventile integriert, welche die Bewegungen von Vorschubachse, Drehachse, Biegeachse sowie das Spannen, die Zusatzschubeinheit und weitere Hilfsfunktionen jeweils unabhängig steuern. Im Zusammenspiel mit dem CNC-System werden Steuerbefehle in präzise hydraulische Leistungsabgaben umgesetzt; so ermöglicht der Block einen reibungslosen Ablauf von Rohrvorschub, -drehung und -umformung. In Verbindung mit hochdruckfesten, dichtungsoptimierten Hydraulikschläuchen gewährleistet das System selbst unter Volllast sichere Dichtheit und hohe Stabilität – ideal für den zuverlässigen Dauereinsatz in der Serienproduktion. Bodpfx Ajy Uuw Tjcbown Servoantrieb Bei den vier Mitsubishi-Servoantrieben an unserer Rohrbiegemaschine handelt es sich um die zentrale Antriebseinheit für Materialvorschub, Rohrdrehung und Rohrbiegen. Zum Einsatz kommen Mitsubishi MR-JE-Servosysteme der Industrieklasse mit höchster Positioniergenauigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit. Vorschubwege und Drehwinkel lassen sich damit ohne Abweichungen exakt steuern. Die Systeme zeichnen sich durch außergewöhnliche Betriebssicherheit aus und verlieren selbst bei Dauerbetrieb weder Schritte noch fallen sie aus. Das garantiert eine konstant hohe Biegepräzision bei jedem Werkstück und sorgt für eine überdurchschnittlich gute Ausbringung einwandfreier Biegeteile.