Umpackmaschine gebraucht kaufen (3)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Kartonaufstell- und Verpackungsanlage Beschreibung: Die Maschine dient zum Umpacken von 0,5 l-Flaschen aus Modulkästen in 4er Trägerkartons. Sie ist über Transportbänder an Palettieranlage und Einpacker angebunden und besteht aus dem Flaschenträger-Aufrichter und dem Aus-/Einpacker. Flaschenträgeraufrichter: Hier werden vorgeklebte Kartonzuschnitte manuell durch das Bedienpersonal in die Magazine eingelegt, von dort automatisch entnommen, aufgerichtet und mittels eines Gurtförderbandes zweilinig zum Flaschenträgereinsetzer transportiert. Aus- und Einpacker: Hier werden die vollen Modulkästen einzeln ausgepackt. Die Flaschen laufen über ein kurzes Transportband zum Einpacker/Flaschenträgereinsetzer, der sie in die aufgestellten Kartons einpackt. Die befüllten Kartons werden dann zum Kasteneinpacker weiterbefördert. Maschine (Zusatz): Kastenauspacker für Modulkästen mit Kartonaufrichter und Kartoneinpacker Leistung: 200 Kasten/h Formate: Flaschenkasten (400 x 300 mm), 2x2 Flaschen/Karton Bedienung / Steuerung: Schaltschrank mit Bedienpanel Lage / Position: frei stehend Basiskonstruktion: Alu-Profilrahmengestell mit Sichtscheiben, auf Fußplatten mit dem Boden verschraubt Gsdpfx Aeztybxof Houh Ausstattung: Flaschenträger-Karton-Magazin, Flaschenträger-Aufrichter, Auspacker, Einpacker, Transportbahnen, Schaltschrank

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Die Umpackanlage dient der Entpackung von Glasflaschen aus Paletten mit vollen Modulkästen, ihrer Umverpackung in 4er "open basket" Trägerkartons und deren Rückverpackung in Pinolenkästen mit Palettierung. Das System besteht aus den folgenden Einzelmaschinen: 1. Entpalettierung Modulkästen voll / Repalettierung Modulkästen leer: Hier werden Paletten mit vollen Modulkästen aufgegeben und entstapelt, sowie leere Kästen gestapelt und herausgefahren. 2. Umpackmaschine: Hier werden 20er Modulkästen ausgepackt, 4er-Trägerkartons entfaltet und mit Flaschen bestückt/eingepackt. 3. Einpacker in Pinolenkästen und Bepalettierung: Hier werden die 4er-Trägerkartons in Pinolenkästen eingepackt, auf Palette gestapelt, und aus der Anlage herausgefahren. Maschine (Zusatz): Umverpackung von vollen Paletten mit Modulkisten in Paletten mit Pinolenkisten Leistung ca.: 200 Kasten/h Formate: Flaschenkasten (400 x 300 mm) auf Europalette (1200 x 800 mm) Lagenbilder: 2x2 Flaschen/Karton, 2x4 Kasten, 5 Lagen / Palette Laufrichtung: rechts -> links Bedienung / Steuerung: vor Ort Bediengerät / Siemens SPS Lage / Position: frei stehend Basiskonstruktion: Vierkantrohr-Konstruktionen mit dem Boden verschraubt Ausstattung: Entpalettierung, Auspacker, Flaschentransport, Kastentransport, Kartonentfalter, Einpacker für die Flaschen in die Kartons, Einpacker für die Kartons in die Pinolenkasten, Palettierung der vollen Kasten, Paletten- Zu- und Abführungen, Schutzgitter, Schaltschränke, Bediengerät Gujdpsy Nm Hvjfx Af Hjh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Jetzt verfügbar! Komplette Knödel-/Kloßlinie In sehr gutem Zustand. Die Kapazität der Produktionslinie beträgt 1.200 kg pro Stunde. Für weitere Spezifikationen dieser Linie, siehe Anlagen. Die Linie kann in Stavenhagen, Deutschland, besichtigt werden. Die Anlage ist noch vollständig funktionsfähig und an den Strom angeschlossen, sodass eine Vorführung möglich ist. Gusdjx H Sapspfx Af Hsh Die Linie ist komplett und beginnt mit der Lagerung von Kartoffelflocken. Diese werden anschließend im richtigen Verhältnis gemischt. Das System kann auch andere Rohstoffe wie Brotteig oder weitere Zutaten verarbeiten; hierfür steht eine zusätzliche Bigbag-Station zur Verfügung. Nach dem Mischen wird das Produkt abgewogen und weiter gemischt, bevor es zu den Rheon-Formmaschinen geleitet wird. Die Rheon-Maschinen formen das Produkt; auf Wunsch kann auch eine Füllung integriert werden. Anschließend gelangt das Produkt in die Panier-Trommel und dann in den Schockfroster, wo die Oberfläche gehärtet wird, um eine gute Verpackbarkeit zu gewährleisten. Nach dem Gefrieren wird das Produkt mit einer Multihead-Waage verwogen und in Doypack-Verpackungen abgepackt. Anschließend durchläuft es den Pasteurisationstunnel, was eine längere Haltbarkeit sichert. Danach wird die Verpackung trocken geblasen. Abschließend erfolgt eine Gewichts- und Metallkontrolle, bevor die Produkte mittels Umpackmaschine automatisch in Kartons verpackt werden. Die Kartons werden automatisiert auf Paletten gestapelt, so dass die Produkte transportfertig sind. Mehrere Fotos sind vorhanden (kontaktieren Sie uns gerne unverbindlich).