CNC-Doppelgehrungssäge

MEBA 335 DGA‑2300

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Schnittdurchmesser 335 mm Sägebandlänge 4400 x 34 x 1,1 mm Tischhöhe 750 mm Vorschub 5 - 2300 mm pro Hub Schnittbereich bei 90 Grad: flach 500 x 335 mm Schnittbereich bei 45 Grad: rund 330 mm Schnittbereich bei 45 Grad: flach 320 x 335 mm Schnittbereich bei 45 Grad: rund links 305 mm Schnittbereich bei 45 Grad: flach links 305 x 335 mm Phedsulnb Dspfx Aacsa Schnittbereich bei 30 Grad: rund 180 Schnittbereich bei 30 Grad: flach 170 x 335 Schnittgeschwindigkeit 15 - 150 m/min Werkstückgewicht max. 250 kg/m kg Gesamtleistungsbedarf 3,0 kW Maschinengewicht ca. 2550 kg Raumbedarf ca. 4350 x 2300 x 1900 mm Grundausstattung der MEBAeco 335 DGA-2300 - Zugangssicherung nach CE Norm über Lichtschranke - MEBA Bandsägeautomat in bewährter Zwei-Säulen-Linearausführung und integriertem MEBA Zangeneinschubsystem von 5 - 2300 mm pro Hub - MEBA -Visualisierte Programmeingabe mit CNC-Steuerung Vollautomatischer Ablauf bei beliebiger Winkelvorgabe 30° - 135°, Länge und Stückzahl. Einfache Programmerstellung und Verwaltung von bis zu 255 Programmen. Das Bedienpersonal gibt in der Anzeigemaske anhand eines Schnittbildes die Sägeaufgabe ein. Eingabefehler werden minimiert, und ein einfaches und sicheres Erstellen von Fertigungsaufträgen von verschiedenen Bedienern ist gewährleistet. - MEBA Hochleistungspaket: Sägevorschub über servogeregelten Kugelrollspindelantrieb mit automatischer Schnittdruck- und Vorschubüberwachung. Dadurch optimale Verhältnisse für jede Sägeaufgabe, d.h. konstanter Druck bei Vollmaterial und konstanter Vorschub bei dünnwandigen Profilen. - Schneller und präziser Materiallängenvorschub über Zahnstange und AC-Antrieb bei einer max. Hublänge von 2300 mm mit integrierter Rollenbahn bis 3000 mm. - Beidseitiges Öffnen der Spannbacken des Zangeneinschubsystems. Geriffelte Leisten für schweren Materialtransport. - Sägerahmen in massiver schwingungsarmen Stahl-Schweißkonstruktion. - Sägeband zur Materialauflagefläche 3° schräg gestellt für höchste Schnittleistungen und Standzeiten beim Sägen von Stahlbauprofilen. - Kombinierte Sägebandführung , Präzisions-Lager zur bandschonenden Umlenkung der Sägebänder . Angefaste Hartmetall-Gleitführungen für Sägebandführung - Gehrungsdrehpunkt (0-Punkt) ist der Schnittpunkt zwischen Sägeband und fester Spannbacke, dadurch keine Veränderung des Längenmaßes bei wechselnder Winkelstellung. Automatische Verrechnung der Schnittkanalbreite bei jeder Winkelposition. - NC-Winkelprogammierung. Am Bedienpult (bei diesen Anlagen generell freistehend ) - Patentiertes Doppel-Gehrungs-Spannstocksystem ( ERP Nr. Automatisches Verfahren der Spannstöcke. Der Materialspannstock fährt entsprechend der gewünschten Gehrung automatisch in Durchflußrichtung mit, dadurch wird das Material immer rechtwinklig, dicht am Sägeband gespannt. Die Materialspannung erfolgt mit Vollhubzylindern - Eilgangabsenkung des Sägerahmens über automatische Höhenschaltleiste bis kurz vor das Sägematerial. Beim Serienschnitt fährt der Sägerahmen nur kurz über das Material und es kann ein neuer Materialabschnitt positioniert werden. Optimale Taktzeiten beim Einzel- und Serienschnitt. - AC frequenzgeregelter Sägebandantrieb stufenlos 15 - 150 m/min regelbar - Spielfrei vorgespannte, wartungsarme Kugelumlauf-Linearführungen am Materialeinschub und Sägerahmenvorschub für einen leichtgängigen, ruckf...