Ölnebel gebraucht kaufen (100)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1972, Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 8 t A N G E B O T Wir können Ihnen ab Lager, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten, unverbindlich anbieten : DISKUS Vertikale Doppelseiten Planschleifmaschine in C-Bauweise mit Rundlauf-Werkstückzuführung und Abrichtautomatik Type DDS 600 RAM Baujahr 1972 / 2002 modernisiert # 6967 _____ Schleifscheiben - Æ je 600 mm Schleifscheiben-Bohrung / Höhe ca. 75 / 150 mm Schleifscheiben-Drehzahl Oberes Schleifrad 95 - 955 U/min (3-30 m/s) Unteres Schleifrad 765 U/min (24 m/s) Schleifspindel-Antrieb je 22 kW Werkstück: Schleifbreite (oder Werkstück-Durchmesser) 20 – 120 mm Schleifhöhe (Werkstück-Höhe) 50 mm tell-Schritte 0,0025 - 0,05 mm Gesamt Zustell-Weg 150 mm Außen-Ø / Teilkreis der Transportscheibe ca. 810 / 750 mm Rundlauf-Vorrichtung Vorschub stfl. 25 – 241 mm/s Gesamtantrieb ca. 50 kW / 380 V / 50 Hz Gewicht ca. 8.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • In 2002 erneuerte IONIC – Messsteuerung Modell 17 A mit Bildschirm und Direkteingabe der Schleifdaten inklusive Teilezähler, Toleranzzähler, Überwachung von Grenzwerten u. Erstellung von Statistiken. Die Werkstücktoleranzen werden über Tastköpfe ständig erfasst und es erfolgt eine hydr. Zustellung der Schleifköpfe nach entsprechender Voreingabe über diese Meßsteuerung. • Automatische Werkstückdicken-Messung nach dem Schleifen und mechanische Werkstückhöhen- • Prüfung vor dem Einlauf der Werkstücke um einen Schleifscheiben-Crash zu verhindern • Automatische hydraulische Abrichtvorrichtung zwischen die beiden Schleifscheiben zum gleichzeitigen Abrichten nach einem voreingestellten Abrichtzyklus (Anzahl Werkstücke / Zeit) inklusive hydraulischer Rückstellung des oberen Schleifschlittens in die vorgegebene Schleifposition bzw. Schleifmaß • Werkstück-Rundlaufvorrichtung mit Transportscheibe (810 Ø) und stufenloser Drehzahlregulierung. • hydraulische Schleifscheiben-Zustellung über Tippbetrieb • ELBARON Ölnebel-Absaugung mit Ständer und einstellbarer Absaugkegel • Begehbares Umlauf-Podest zum einfachen Bedienen und Überwachen der Anlage. • Schleifscheiben Wechsel Gestell, diverse Schleifscheiben • Zentralschmierung, separater Schaltschrank, separate Hydraulikanlage Hjdpfsxqrbxsx Afnsff Diese Maschine eignet sich insbesondere für das gleichzeitige planparalelle Schleifen von Werkstücken in großer Serie. Zum Beispiel: Unterlegscheiben, Kolbenringe, Hydraulikteile, Uhrenteile, Stanzteile, etc. Zustand : Gut bis sehr guter Zustand ! Bitte klicken Sie hier für ein Video der Maschine : Lieferung : ab Lager, sofort möglich, FCA Metzingen Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Schleiflänge 800 mm Schleifbreite mm Werkstückhöhe 400 mm Steuerung Gesamtleistungsbedarf 60 kW Maschinengewicht ca. 17 t Raumbedarf ca. m A N G E B O T Wir können Ihnen ab Lager, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten, unverbindlich anbieten : LODI CNC vertikale Doppel Rundtisch Flachschleifmaschine Type RVP 800 2TG CNC Baujahr 2006 # 2093 _____ Schleif – Ø 800 mm Magnet-Rundtisch - Æ je 800 mm Drehzahlen der Tische 3 – 50 U/min Arbeitshöhe unter Schleifkopf max. 400 mm Max. Tischbelastung ca. kg Segment-Schleifkopf Ø 640 mm Segment-Abmessungen 80 x 25 x 150 mm Schleifspindeldrehzahl U/mm Schleifspindel-Antrieb 36 kW Gesamtantrieb ca. 60 kW - 380 V – 50 Hz Gewicht ca. 17.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • LODI CNC-Steuerung T 2010 für (Z) Schleiflkopf-Zustellung, (Y) Schleifkopf- Positionswechsel links – rechts, Tischverschiebung, (X) Abrichtbetrag- und Geschindigkeit, (W,V) jeweils Positionierung Meßsteuerung, (A,B) jeweils Rundtisch-Drehung. Mit einfache Eingabe aller wichtigen Zyklus Parameter, vorprogrammierte automatische Zyklen, zusätzlicher Programm-Editor, Programmverwaltung, Werkzeugverwaltung, Jog Betrieb, etc. • mit integriertem elektronischen Handrad • MARPOSS Meß-Steuerung P7ME zum kontinuierlichen Messen der Werkstück-Höhe während des Schleifens und automatischer Abschaltung bei Erreichen des Endbetrags. Die Position des Meßfühlers kann über die CNC Steuerung für beide Rundtische separat eingerichtet werden. Hfedpfx Ajvkiutjfnef • MARPOSS Körperschall Anschleifsteuergerät zum Vermeiden von „Luftschleifen“. (Der Körperschall wird über den jeweiligen Rundtisch durch einen Wasserstrahl übertragen.) • CNC-angesteuerte Schleifscheiben-Abrichteinheit unter dem Segmentkopf angebaut, mit automatischer Kompensation des Abrichtbetrages. Einfache Eingabe der Parameter via der CNC Steuerung in vorprogrammierten Abrichtzyklus. • 2 x Rundmagnet Æ 800 mm mit feiner Ringpolteilung und elektrischer Haftkraftregelung • Hydraulischer Gewichtsausgleich für den Schleifkopf. • separater Schalt- u. Steuerschrank, komplette Umhausung des Arbeitsbereichs mit Ölnebel-Anbindung • Aufwändige Bandfilter Kühlmittelfiltrieranlage mit Magnetabscheider und Kühlmittel-Kühlaggregat. Zustand : Sehr guter Zustand ! Bitte klicken Sie hier für ein Video der Maschine : Lieferung : ab Lager, sofort möglich, FCA Metzingen Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Rundtisch- Innen-, Außen-, Flachschleifmaschinen ständig am Lager - bitte fragen Sie stets bei uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, x-Weg 630 mm y-Weg 500 mm z-Weg 500 mm Steuerung CNC Gesamtleistungsbedarf 13 kW Maschinengewicht ca. 4,5 t Raumbedarf ca. m A N G E B O T Wir können Ihnen ab Lager, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten, unverbindlich anbieten : DECKEL MAHO CNC Vertikales Bearbeitungszentrum Type DMC 63 V Baujahr 2001 288500177xx _____ Arbeitsbereich: Längshub X-Achse 630 mm Querhub Y-Achse 500 mm Vertikalhub Z-Achse 500 mm Aufspannfläche 800 x 500 mm Tischbelastung ca. 500 kg Abstand Tisch – Spindel min / max. 150 / 650 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen stfl. 8.000 U/min Vorschübe X / Y / Z-Achse 0 - 30.000 mm/min Spindelantriebleistung 9/13 kW Gesamtantrieb ca. 17 kW - 400 V - 50 Hz Hfodpfet Ii Iwex Afnjf Gewicht ca. 4.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • SIEMENS 810 D 3 Achsen CNC Steuerung mit ShopMill Bedien- und Programmiers- Software, allen üblichen Optionen, Zyklen und Unterprogrammen, graphischer Darstellung zur einfachen Werkstatt-Programierung • mobiles elektronisches Handrad, • 24-fach Werkzeug-Tellermagazin mit max. Werkzeug-Ø 80/140 mm x Länge max. 300 mm • IKZ = Innere Kühlmittelzuführung durch die Spindel, 15 bar Druck mit entsprechender Filtereinrichtung an der Kühlmittelanlage • komplette Arbeitsraum-Umhausung mit Schiebetüren, VISIPORT Klarsicht- Drehfenster, Ölnebel-Absaugung, komplette Kühlmitte-Filterlanlage mit Späneförderer Nur 3216 Betriebs-Stunden, die Maschine nur im Ausbildugnszentrum im Einsatz war! Zustand : sehr gut, war in einem Ausbildungswerkstatt im Einsatz Bitte klicken Sie hier für ein Video der Maschine : geiger-germany.com/images/videos/DMG-DMC63V/DMC63V-1.mp4 Lieferung : ab Lager, sofort möglich, FCA Metzingen Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Ständig eine Auswahl an CNC-Bearbeitungszentren aller Art am Lager – Bitte fragen Sie auch nach Alternativen ! Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale, and error in technical : DECKEL MAHO CNC Vertical Machining Center model DMC 63 V year 2001 Serial no 288500177x _____ Working range: Longitudinal stroke X Axis 630 mm Vertical stroke Z Axis 500 mm Cross stroke Y Axis 500 mm Table clamping area 800 x 500 mm Max. weight of workpiece 500 kg Mounting height under spindle, min./ max. 150 / 650 mm Tool holder SK 40 Spindle speeds, infinitely variable 8,000 rpm Feeds, X Y Z Axes 0 - 30,000 mm/min Spindle drive 9 / 13 kW Total electrical load, approx. 17 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 5,000 kg Accessories / Special Features: • SIEMENS 810 D CNC Control in 3 axes with ShopMill operating and programming software. With all the usual options, cycles and sub programmes, graphics for easy and efficient shopfloor programming. • mobile electronic hand wheel • 24-position workpiece disk magazine. Max. tool dia. 80, 140 mm x max. length 300 mm. • Internal coolant supply through the spindle, 15 bar pressure, with filter...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1985, Kernbohrdurchmesser - max. 18 mm Bohrtiefe 320 mm Umlaufdurchmesser mm Gesamtleistungsbedarf 33 kW Maschinengewicht ca. 6 t Raumbedarf ca. m GILDEMEISTER & KNOLL / TBT horizontale 2 - spindlige Tieflochbohrmaschine Type 2 M 01-2-320 Baujahr 1985 / 1999 Umbau und Modernisierung durch TBT _____ Bohr- - Vollbohren ca. 1 - 18 mm Bohr- - Aufbohren ca. 25 mm Bohr-Tiefe 320 mm Spitzenhöhe über Bett/Tisch 150 mm Hsdpfst Hwvajx Afneff Hub des Bohrschlittens max. ca. 500 mm Hub des Anlegeschlittens (Linearführungen) 500 mm Spindelabstand 125 mm Bohrvorschub/Eilgang stfl. ca. 35 - 1.000/7.000 mm/Min. Mittenabstand zwischen d.Spindeln ca. 125 mm Spindeldrehzahlen FORTUNA HF Spindel bis max. 24.000 U/Min.(800Hz) Gesamtantrieb der kompletten Maschine ca. 33 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 6.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Maschine derzeit eingerichtet zum hochpräzisen Bohren von Einspritzpumpenteilen (Ø ca. 25 x 150 mm, Bohrung ca. 5 mm) die über einen Schrägförderer in eine 2-fach Richtstation eingebracht und Lagerichtig geprüft werden und dann automatisch und paarweise über ein quer zur Maschine montiertes Ladeportal (2 x Doppelgreifer) in der Bearbeitungszone zwischen Bohrbuchsenträger u. angetriebenem Reitstock gespannt werden. Nach der Bearbeitung übernimmt das zweite Greiferpaar die Werkstücke und verbringt diese in eine Ausblas- und Bohrerbruchprüfstation. Nach positiver Prüfung fallen die Werkstücke in Transportbehälter " Die Ablaufprogrammierung und Überwachung erfolgt über eine SIEMENS OP 17 SPS-Steuerung. " 2 gekühlte und Ölnebel geschmierte HF-Spindeln Fabr. FORTUNA, ca. 2/3,5 kW Leistung " Bohrschlittenvorschub über GS-Motor und Kugelrollspindel " Separat stehende Bohrölanlage ca. 1.500 Liter mit diversen Pumpen und mit einer aufwändigen Bandfilter-Reinigungsanlage " Separat stehende Hydraulikanlage ca. 10 kW " Separat stehende Kühlanlage BKW für Spindel- und Hydraulikölkühlung " 2 Separat stehende Schalt-und Steuerschränke, CE - Kennzeichnung, Zustand : gut bis sehr gut - in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhal

Zustand: gebraucht, Absaugung, Filteranlage, Ölnebelabscheider, Ölnebel-Abscheider, Luftfilter, Nebelabscheider, Öl- und Emulsionsnebelabscheider Hodpfx Asi Exqmsfnoff -Lüftungsklappe: Lamellenlüfter Jalousieklappe -Typ: 9 verstellbare Lamellen -Material: Alu -Abmessung ges.: 445/100/H330 mm -Gewicht: 2,6 kg

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P177ZG753, Technische Daten: # Arbeitsbereich: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X, Y, Z) + 1 Rotationstisch-Achse A mit Teilkopf und direktem Winkelmesssystem, Drehzahl 50 min⁻¹, Präzision +/- 5'' # Schwenkbereich Achse A: +/-170˚ # Max. Werkstückgröße / -gewicht: 650 x 400 mm; max. 300 kg # Eilgang X/Y/Z: 54 m/min # Spindeldrehzahl: 100–10.000 min⁻¹, Spindelmotorleistung: 11 kW # Spindelaufnahme: BBT30 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x21 Werkzeuge, Werkzeugwechselzeit (Chip-to-Chip): ca. 1,5 Sek. # Max. Werkzeugdurchmesser: Ø40 mm / Länge max. 200 mm / Gewicht max. 2 kg Elektrischer Anschluss: Hfodpfexxt Ehox Afnef # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlusswert: ca. 20 kVA / 22 A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 1,65 x 3,2 (mit Späneförderer) x 2,8 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Ausstattung: # Diese 4-Achs-FANUC Robodrill α-D21LiB5 wurde 2016 gebaut. Ideal für Präzisionsbearbeitung, bietet dieses vertikale Bearbeitungszentrum hohe Leistung und Zuverlässigkeit. # CNC-Steuerung: Fanuc Modell 31i Modell B5 # 4. Achse und Pinole: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 und TSUDAKOMA PINOLA # Späneabscheider & Kühlschmierstoff-Filtrationseinheit max. 40 bar: Mosnic Modell 1641/2010 # Kühlsystem für Spindel, Führungen und Schaltschrank # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: Bristol Modell B 1000 EF # Feuerlöschsystem: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenz P/Y: mit Niederdruck-Luftsensoren # Automatisierung: Automatische Seitentür und Schnittstelle zur Automatisierung vorbereitet # In-Prozess-Kontrolle: Renishaw TRS2 # Dokumentation: unvollständig Maschinenzustand: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Hydraulikeinheit defekt # Emulsionspumpen 2x # Schmierpumpe für Führungen # Sicherheitsschalter Euchner

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460038, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X, Y, Z) + 1 rotierende Tischachse (A) mit Teilkopf mit direktem Winkelerfassungssystem, Umdrehungszahl 50minˉ¹, Genauigkeit +/- 5'' # Max. Spann-/Werkstückabmessungen: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Span-zu-Span-Zeit: ca. 2,5 Sek. # Max. Werkzeug-Ø: 75 mm / max. Länge: 275 mm / max. Gewicht: 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400 V / 50 Hz # Installierte Leistung: ca. 85 kVA / 125 A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linear-Achsmesssystem: Heidenhain-Längenmesssysteme # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlanlage # Kühlsystem für Welle, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absorptions-/Rückgewinnungssystem: IFS Vario E2000 (2.000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenz P/Y: mit Niederdruckluftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruchkontrolle BRK und Längentaster: Induktiver Sensor # Werkzeughalterüberwachung an der Arbeitsspindel Zustand der Maschine: Nicht funktionsfähig Hfedpfx Asxxrc Sefnsf # Sensoren für Werkzeug- und Werkstückpräsenz # Hydraulikpumpe # Niveau- und Temperatursensor Parker für Hydraulikeinheit # Magazinpistons und Schiebetürsystem Öffnen/Schließen, 2 Stück # Kommunikationsmodul Murr # Positionsgeber Achse A # Hydraulikventile Parker, 4 Stück # Emulsionsfiltrationseinheit wird mit einer anderen Maschine geteilt (SW BA321 2460038) # Hochdruckpumpe für Emulsionsfiltrationssystem

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P17XZG 044, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X,Y,Z) + 1 Rotationsachse, Teilapparat A mit Direktmesssystem, Winkelmessung mit max. Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5'' # Schwenkbereich Achse A: +/-170˚ # Maximale Spann-/Werkstückabmessung: 650 x 400 mm; max. Gewicht 300 kg # Eilgang: X/Y/Z 54 m/min # Spindeldrehzahl: 100–10.000 U/min, Spindelmotorleistung 11 kW # Spindelaufnahme: BBT30 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x21 Plätze / Span zu Span ca. 1,5 s # Max. Werkzeug-Ø: 40 mm / max. Länge: 200 mm / max. Gewicht: 2 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 20 kVA / 22 A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 1,65 x 3,2 (mit Späneförderer) x 2,8 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Ausstattung umfasst: # Diese 4-Achs FANUC Robodrill α-D21LiB5 wurde 2016 gefertigt. Ideal für Präzisionsbearbeitungen, zeichnet sich dieses vertikale Bearbeitungszentrum durch hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit aus. # CNC-Steuerung: FANUC Model 31i-B5 # 4. Achse & Pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 und TSUDAKOMA Pinola # Späneförderer & Kühlschmierstoff-Filtrationseinheit bis 40 bar: Mosnic Modell 1641/2010 # Schaftkühlung, Führungen und Schaltkasten # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: Bristol Modell B 1000 EF Hfodpsxxrb Iefx Afnjf # Feuerlöschsystem: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenzabfrage P/Y: mit Niederdruck-Luftsensoren # Automatisierung: Seitentür automatisch und Schnittstelle für Automatisierung vorbereitet # Prozesskontrolle: Renishaw TRS2 # Dokumentation: unvollständig Zustand der Maschine: Betriebsbereit

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2560001, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 600 mm; Y 525 (890) mm; Z 400 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEAR-ACHSEN (X, Y, Z) + 1 Drehtischachse A und 2 Drehachsen C mit Teilkopf mit direktem Winkelmesssystem, Umdrehungszahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5" # Max. Spannmaß / Werkstück: Ø 600 x 1420 mm; max. Gewicht 600 kg # Eilgänge: X/Y/Z 50/60/50 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,02 mm # Abstand zwischen den Spindeln: 600 mm # Spindeldrehzahl: 1–6.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A100 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x20 Werkzeuge / Span-zu-Span ca. 4,25 sek # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlussleistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche B x H x T: ca. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linearachsen-Messsystem: Heidenhain Linearmaßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlanlage # Ölfilteranlage max. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem # Werkzeugbruch- & Längenüberwachung: Blum Novotec # Werkzeugaufnahme-Erkennungssystem in Arbeitsspindel Zustand der Maschine: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Automatische Türen für Bedienerzugang # Werkzeugmagazin Hsdpfx Afoxxkd Uonjff # Achsschutz am Arbeitsplatz # Z-Achsen-Kugelgewindespindel und # Z-Achsen-Führungsschienen # Hydrauliküberhitzung # Hydraulikpumpe (250 bar)

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 191-89, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Achsenbeschreibung: 3 lineare Achsen (X, Y, Z) + 1 Drehachse Tisch A und 2 Drehachsen B mit Teilkopf und direktem Winkelmesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹ , Genauigkeit +/- 5" # Achse A Schwenkbereich: +/-110˚ # Maximale Spann-/Werkstückabmessung: Ø 247 x 830 mm, max. Gewicht 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Abstand zwischen Teilköpfen B1/B2: 250 mm # Spindeldrehzahl: 1-10.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x48 Werkzeuge, Span-zu-Span ca. 2,5 Sek. # Maximales Werkzeug Ø82 mm / Länge max. 250 mm / 5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 45 kVA / 80 A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Ausstattung besteht aus: # CNC-Steuerung: Siemens 840D Power Line # Späneförderer: Spring Knoll Hfjdsxxi Rmopfx Afnsf # Öl-Kühlsystem # Ölfilteranlage max. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: LTA # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückerkennung P/Y: mit Niederdruckluftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugaufnahmekontrolle in der Arbeitsspindel # Dokumentation: unvollständig Maschinenstatus: Nicht funktionsfähig # Motor für Hydraulikeinheit defekt (durchgebrannt)

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 191-88, Technische Merkmale: # Bearbeitungsbereich: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEARE ACHSEN (X,Y,Z) + 1 Drehachse (Drehtisch A) sowie 2 Drehachsen B mit Teilkopf (Indexierkopf) und direktem Winkelmesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5" # Schwenkachse A: +/-110˚ # Max. Werkstückgröße/Spannmaß: Ø 247 x 830 mm; max. Gewicht: 360 kg # Eilgang (X/Y/Z): 40/40/40 m/min # Abstand zwischen Teilköpfen B1/B2: 250 mm # Spindeldrehzahl: 1-10.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x48 Werkzeuge / Werkzeug-zu-Werkzeug ca. 2,5 s # Werkzeuge: max. Ø82 mm / max. Länge 250 mm / max. 5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 45 kVA / 80A Abmessungen # Aufstellfläche: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D Powerline # Späneförderer: Spring Knoll # Ölkühlung # ÖL-Filtersystem bis 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: LTA AC3002 # Feuerlöschanlage: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenz P/Y: mit Niederdruck-Luftsensoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeughaltekontrolle in der Arbeitsspindel # Dokumentation: unvollständig Maschinenzustand: Nicht funktionsfähig # Bedienerschutzscheibe defekt – Bedienpanel funktioniert # Werkzeugmagazinkette Hedpfoxw Uplsx Afneff # Ballbar X # Ballbar Y # Zugstange Spindel # Servoantrieb X # Servoantrieb Y # Allgemeine Antriebsstromversorgung # Komplette Hydraulikeinheit defekt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460062, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsausführung: 3 lineare Achsen (X,Y,Z) + 1 rotierende Achse (Rundtisch, Teilkopf) mit direktem Winkel-Messsystem, max. Umdrehungszahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5" # Max. Werkstückspannmaß: Ø 575 x 830 mm; max. Werkstückgewicht: 360 kg # Eilgang X/Y/Z: 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Werkzeug-zu-Werkzeug Zeit: Ø 2,5 s # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlussleistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL Hedpfx Afoxw Syuensff # Längenmesssystem: Heidenhain Maßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlung # Ölfiltersystem max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaugung/-Rückgewinnung: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstück-Präsenzkontrolle P/Y: mit Niederdruckluftsensoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenüberwachung: Induktiver Sensor # Werkzeughalterkennung an Arbeitsspindel Maschinenzustand: Betriebsbereit

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 281-09, Technische Daten: # Bearbeitungsbereich: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Achsbeschreibung: 3 lineare Achsen (X, Y, Z) + 1 Drehtischachse A und 2 Rotationsachsen B mit Indextisch, direktem Winkelmesssystem, max. Drehzahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5'' # Schwenkachse A: +/-110° # Maximale Werkstückgröße / -gewicht: Ø 247 x 830 mm; Gewicht max. 360 kg Hfsdpfx Ajxwmvksfnsf # Eilgang: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Abstand zwischen Teilapparaten B1/B2: 250 mm # Spindeldrehzahl: 1–10.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x48 Werkzeuge / Span-zu-Span-Zeit ca. 2,5 Sek. # Max. Werkzeug-Ø 82 mm / max. Werkzeuglänge 250 mm / max. Werkzeuggewicht 5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 45 kVA / 80A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D Power Line # Späneförderer: Spring Knoll # Ölkühlaggregat # Ölfiltersystem max. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Öl-Schmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: LTA AC3002 # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückanwesenheitskontrolle: mit Niederdruck-Luftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruchkontrolle: Blum Novotech # Werkzeughalterüberwachung in der Arbeitsspindel # Dokumentation: unvollständig Maschinenstatus: Außer Betrieb # Hydrauliköl-Leckage am Peiseler-Tisch # Neue Hydraulikpumpe vorhanden (auf Lager)

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460061, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEARACHSE (X,Y,Z) + 1 Rotationstischachse A + Indexierte Teilerkopf-Achse mit direktem Winkellagemesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5" # Maximale Spann-/Werkstückabmessung: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilganggeschwindigkeit: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positionsgenauigkeit Tp: 0,008 mm # Abstand zwischen den Spindeln: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 min⁻¹ # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / mittlerer Wechsel Chip zu Chip 2,5 sek # Max. Werkzeug: Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlusswert: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linienachs-Messsystem: Heidenhain Linearmaßstäbe # Späneförderer Absauganlage: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlsystem # Kühlung für die Spindelwelle, Führungen und Schaltschrank # 2 Schmierölsysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/h) # Ölfilteranlage mit Papierfilter max. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückanwesenheit P/Y: mit Niederdruckluftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenüberwachung: Induktiver Sensor # Werkzeugträger-Detektionssystem in der Arbeitsspindel Maschinenzustand: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Motor für Be- und Entladetür # Tischachse A # Werkzeugmagazin-Kette # Sicherheitsschalter Euchner Beladetür # Hydraulikventile 5 Stück (Parker) # Pneumatische Zylinder Magazinzugang 2 Stück # Pneumatische Zylinder Werkzeugspannung 2 Stück # Komplettes Hydrauliksystem # Hydraulikmotor (kann nachgerüstet werden) # Druckluftregler # Späneförderer – muss instand gesetzt werden # Linearmaßstab Z-Achse # Linearmaßstab X-Achse # Numerische Steuerung – Flash-Karte # Kommunikationsmodule Murr 4 Stück # 1 von 2 Spindeln defekt – im Lager, zum Einbau bereit Hfsdpexw R Udofx Afnef

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: WIZ, DEMAG KBK Kranhimmel Kranbahn - Masse ca. 15x4 m Stahlbau (Platzbedarf) 13,2 x 5,5m Nutzlast / Hebelast 500 KG - 0,5to Technische Daten der Anlage: Kranbahn aus Demag KBK2 Schienen Aussenmaße Stahlbau (Platzbedarf) 13,2 x 5,5m Höhe Stahlbau 4,85m, UK Stahlbau 4,65m UK Laufbahn Kran 4,4m, UK Brücke 4m, Hakenhöhe 3,8m Hodpsiwdaqjfx Afnsff Stützenastand 4 + 4 + 4,9m Anlage wird komplett geliefert: KBK Schienen, Schienenverbinder Fahrwerke, Endplatten, Kabelschlepp, Halter/Abhaenger etc + kompletter Stahlbau (HEA180) incl. Demag DC 500KG Kettenzug Kran ist demontiert und sofort verfügbar Artikelstandort ist 75053 Gondelsheim Guter Zustand, Siehe Bilder (durch Ölnebel verschmutzt - kann problemlos gereinigt werden) Versand per Spedition oder Abholung nur nach Terminabsprache Demag KBK1 KBK2 und KBK3 Schienen sind Lagerware !

Zustand: sehr gut (gebraucht), Pfeiffer DUO 65 Zweistufige Hochleistungs-Drehschieberpumpe Hier bieten wir eine Pfeiffer DUO 65 Zweistufige Hochleistungs-Drehschieberpumpe an. Pfeiffer DUO 65 Zweistufige Hochleistungs-Drehschieberpumpe Zweistufige Hochleistungs-Drehschieberpumpe mit Saugvermögen bis 70 m3/h Mit 3-Phasenmotor Mit Temperaturfühler (3TF) zum optimalen Motorschutz Integriertes Gasballast- und HV-Sicherheitsventil Hfodsvx Tfxepfx Afnjf Für alle Anwendungen im Grob- und Feinvakuumbereich Duo 65, 3-ph Motor, 3TF, 200-230 / 346-400V, 60 Hz Typ: PK D46 642 A mit ONF 35/65 Ölnebelabscheider, Korrosiv-Ausführung,  Sitzt auf dem Auspuffstutzen der Pumpe und verhindert die Luftverschmutzung durch Ölnebel. Typ: PK Z40 150 Lieferumfang: (Siehe Bild) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten. Schriftliche Bestellung möglich per Email oder Fax

Zustand: sehr gut (gebraucht), Hier bieten wir einen Mitsubishi Industrie 6-Achsen-Knickarm-Roboter an. Mitsubishi Industrie 6-Achsen-Knickarm-Roboter 6-Achsen-Knickarm-Roboter RV-3SDB-S15 Der Knickarmroboter RV-3SDB Der RV-3SB-Roboter ist speziell für das Handling von bis zu 3,5 kg geeignet. Die dem IP 65-Standard entsprechende Kapselung gewährleistet einen Einsatz unter extremen Bedingungen. BesondereMerkmale:
Einstellung der Achsenweichheit zum Werkstücktoleranzausgleich
Transportbandverfolgung
sensorlose Kollisionserkennung
gekapselte Bauform
adaptive Geschwindigkeitsoptimierung Merkmal/Funktion Freiheitsgrad (Anzahl der Achsen) 6 Ausführung Standard (Ölnebel) Montage: Boden-, Wand- oder Deckenmontage möglich (Wandmontage mit Einschränkung in der J1-Achse) Konstruktion: Vertikal-Knickarm Antriebssystem: AC-Servo (alle Achsen mit Bremse) Positionserkennung: Absolut-Encoder Bewegungsbereich: Grad Körper (J1) 340 (−170 bis+170) Schulter (J2) 225 (−90 bis+135) Ellbogen (J3) 191 (−20 bis+171) Unterarmdrehung (J4) 320 (−160 bis+160) Handgelenkneigung (J5) 240 (−120 bis+120) Handgelenkdrehung (J6) 720 (−360 bis+360) Bewegungsgeschwindigkeit:Grad/s Körper (J1) 250 Schulter (J2) 187 Ellbogen (J3) 250 Unterarmdrehung (J4) 412 Handgelenkneigung (J5) 412 Handgelenkdrehung (J6) 660 Resultierende Maximalgeschwindigkeit 5500 mm/s Hebekraft Nennwert 3kg Maximalwert 3,5kg Reichweitenradius (bis zum Drehpunkt der J5-Achse) 642mm Gewicht: 37kg Robot-Controller Steuerung CR1DA-721-S15 (230V) Teachbox R46TB mit Farb-/Touchdisplay Technische Daten: Abmessungen (B × H × T) 252 × 240 × 114 mm Gewicht 1,250 kg Anschlussart: Hsdpfx Asd H E H Uefneff  Anschluss an die Robotersteuerung mit Rundstecker,Kabellänge 7 m  Schnittstellen: RS422  Für den Anschluss an die Robotersteuerung  Anzeige/Bildschirm:  Berührungssensitiver 6,5"-TFT-Monitor mit Hintergrundbeleuchtung und 640 × 480 Pixel Auflösung, der Touchscreen kann mit Fingern oder Eingabestift bedient werden. Typ: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 5 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf stehen Losman Luftreinigungsgeräte in sehr gutem Zustand, die sich zum Beispiel zur Reinigung von beim Metallbearbeiten entstehendem Ölnebel eignen. Die gereinigte Luft wird in den Arbeitsbereich zurückgeführt und die im Filterprozess kondensierte Kühlschmierstoff kann anschließend recycelt werden. Es sind 2 Geräte vorhanden, eines davon Baujahr 2014. Bei beiden wurden die Filter erneuert. Hsdpfxeyk Sknj Afnjff

Zustand: gut (gebraucht), Abgasfilteranlage, Abgas-Filteranlage, Abgasfilter, Heißfilter, Industrie-Abgasfilter, Abluftreinigungsanlage, Filterreinigungssystem, Elektrofilter, Filteranlage, Ölnebelabscheider, Ölnebel-Abscheider, Luftfilter, Nebelabscheider, Öl- und Emulsionsnebelabscheider, Schwebstofffilter -Hersteller: KMA, Abluftreinigungsanlage FilterreinigungssystemTyp SR2200 -Nennleistung: 0,65 kW -Einzelkomponeneten: siehe Fotos -Abmessungen: 1220/645/H1335 mm -Gewicht ges.: 196 kg Hfodpfxjlb Iv Ej Afnjf

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Hsdpsin Eyvofx Afnsff Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Hfedpfx Afjin Eztenef KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. Hfjdpfxsin Uilj Afnef SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. Hfjdpfjin Eu Hsx Afnjf SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Hedpfx Afjin Ezdjnsff Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Hfjdpein Ewzjfx Afnef Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches