Ölnebel gebraucht kaufen (99)

Zustand: neu, Technische Spezifikationen siehe PDF Datei. Verbautes Sonderzubehör: KL Materialrutsche für Abschnitte Knjdpfx Aoy Tvxcjh Deb LS Laserliner CD Anzeige der Sägebandanspannung SD Schneckenspäneförderer HVP 300 CF-NC Bündspannung (für beide Spannstöcke) MM Mirco-Sprüh-Einrichtung (Kühlung und Schmierung mit Ölnebel)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Raddurchmesser: 400 mm, Gesamtgewicht: 4.000 kg, Spitzenabstand: 550 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Steuerungsmodell: Siemens 840 D, TECHNISCHE DETAILS Raddurchmesser max: 400 mm Werkstück-Durchmesser: 36-400 mm Achsabstand: 135-290 mm Spindeldrehzahlen max. (stufenlos einstellbar): 3.000 U/min Spitzenabstand: 100-550 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: CNC Siemens 840 D Abmessungen & Gewicht Knjdpfjywg Hxex Ah Dsb Raumbedarf: ca. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Maschinengewicht: ca. 4.000 kg AUSSTATTUNG Einflanken-Wälzprüfung Zweiflanken-Wälzprüfung Körperschallprüfung Heli-Prüfung im Zweiflankenkontakt Einsatz von bis zu 6 Prüfschlitten Höchste Prüfgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Maschinentisch mit Werkstückantrieb Schwenkbare Pneumatikeinheit Sprühlschmierung (Typ: Vogel) Ölnebel-Abzug (Typ: Elbaron)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem Ksdsin Eztopfx Ah Djnb * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: Knsdpfx Aein Uiloh Dsb * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: Knedpfoin Eqfex Ah Dob * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Absaugleistung Filtergerät am Stutzen*: 3550 m³/h (freisaugend) Gesamtleistungsaufnahme*: 0,88 kW Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Geräuschpegel*: 73 db(A) Maße L/B/H in mm: L 1283 / B 1020 /H 595 Farbe: RAL 7035 Gewicht: 170 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Abhängig von der Filterbestückung Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage Ksdpfxeh Rdypo Ah Denb Der Einsatzfall: Absaugung von Ölnebel und Rauch, für kleine bis sehr große Maschinenarbeitsräume (Ölnebelabscheider). Ihre Vorteile der ELBARON-Baureihe: - 18 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller - ISI-TRONIC serienmäßig (digitalisierte Filtersteuerung) - Elektronisch geregelter EC-Ventilator serienmäßig - Drehzahl und Luftleistung regelbar - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar - An Schadstoffbelastung und Luftleistungsbedarf anpassbar - Großes Programm von Aufbau- und Anschlusszubehör - Qualität Made in Germany Wir haben die ELBARON®-Filterserie für den Einsatz bei Zerspanungen mit reinem Öl bzw. zur Abscheidung von Ölnebel und Rauch entwickelt. Seit vielen Jahren schon zählen die digitalen elektrostatischen Luftfilter der Serie ELBARON® zu den leistungsfähigsten Filtergeräten am Markt und sind weltweit im Einsatz. Unsere Filtergeräte sind schon jetzt serienmäßig digitalisiert und beispielsweise mit dem Laptop ansteuerbar. Die ELBARON®-Geräteserie umfasst 18 Gerätevarianten und kann optimal für Ihren Anwendungsfall in Größe und Leistung ausgelegt werden. ELBARON®-Geräte überzeugen durch lange Standzeiten und absolute Funktionssicherheit. Unsere elektrostatischen Filterzellen sind so dimensioniert, dass unter wirtschaftlichen Aspekten bestmögliche Filterwirkungsgrade, Standzeiten sowie ein störungsfreier Betrieb erreicht werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 95 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Absaugleistung Filtergerät am Stutzen*: 2200 m³/h (freisaugend) Gesamtleistungsaufnahme*: 0,62 kW Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Geräuschpegel*: 65 db(A) Maße L/B/H in mm: L 1623 / B 508 /H 545 Farbe: RAL 7035 Gewicht: 91 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Abhängig von der Filterbestückung Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage Filterbestückung*: - 40 mm Alugestrickvorfilter (optional/nachrüstbar: Vorfilterpaket PrePac) - 1 Stück elektrostatische Filterzelle - 20 mm Alugestricknachfilter (optional: 40 mm Nachfiltersortiment) OPTIONAL: Mehrere Vorfilterpakete möglich Der Einsatzfall: Horizontaler, elektrostatischer Luftreiniger mit EC-Radialventilator zur Abscheidung von Öl-, Emulsionsnebel und Rauch aus der Hallenluft im Umluftbetrieb. Vertikale Rohlufterfassung über Ansaugkrümmer mit Saugdüse. Reinluftrückführung über einstellbares Diffusionsgitter. Ihre Vorteile der ELBARON-Baureihe: - 6 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller Knsdpfx Aeum Uzash Dsb - Elektronisch geregelter EC-Ventilator serienmäßig - Drehzahl und Luftleistung regelbar - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar - An Schadstoffbelastung und Luftleistungsbedarf anpassbar - Großes Programm von Aufbau- und Anschlusszubehör - Qualität Made in Germany Wir haben die Hallenabsaugung als kostengünstige Alternative zu teuren Zentralabsaugungen oder aufwändigen Einzelmaschinenabsaugungen entwickelt. So können Sie ohne große Investitionen die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter schützen und Ihr Werkgebäude erhalten. Wir haben die ELBARON®-Filterserie für den Einsatz bei Zerspanungen mit reinem Öl bzw. zur Abscheidung von Ölnebel und Rauch entwickelt (Ölnebelabscheider). Seit vielen Jahren schon zählen die digitalen elektrostatischen Luftfilter der Serie ELBARON® zu den leistungsfähigsten Filtergeräten am Markt und sind weltweit im Einsatz.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Absaugleistung Filtergerät am Stutzen*: 2600 m³/h (freisaugend) Gesamtleistungsaufnahme*: 0,62 kW Betriebsspannung: 400 V, 50/60 Hz,3Ph+PE Geräuschpegel*: 65 db(A) Maße L/B/H in mm: L 9755 / B 508 /H 545 Farbe: RAL 7035 Gewicht: 90 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Abhängig von der Filterbestückung Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage OPTIONAL: Mit Vorfilterpaket Der Einsatzfall: Absaugung von Ölnebel, Emulsionsnebel (bei Emulsionen mit höheren Ölanteilen) und Rauch, für kleine bis sehr große Maschinenarbeitsräume | Ölnebelabscheider Ihre Vorteile der ELBARON-Baureihe: - 18 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller - ISI-TRONIC optional (digitalisierte Filtersteuerung) - Elektronisch geregelter EC-Ventilator serienmäßig - Drehzahl und Luftleistung regelbar - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar Kedpfeh Rdxnjx Ah Dsnb - An Schadstoffbelastung und Luftleistungsbedarf anpassbar - Großes Programm von Aufbau- und Anschlusszubehör - Qualität Made in Germany Wir haben die ELBARON®-Filterserie für den Einsatz bei Zerspanungen mit reinem Öl bzw. zur Abscheidung von Ölnebel und Rauch entwickelt (Ölnebelabscheider). Seit vielen Jahren schon zählen die digitalen elektrostatischen Luftfilter der Serie ELBARON® zu den leistungsfähigsten Filtergeräten am Markt und sind weltweit im Einsatz. Unsere Filtergeräte sind schon jetzt optional digitalisiert und beispielsweise mit dem Laptop ansteuerbar. Die ELBARON®-Geräteserie umfasst 18 Gerätevarianten und kann optimal für Ihren Anwendungsfall in Größe und Leistung ausgelegt werden. ELBARON®-Geräte überzeugen durch lange Standzeiten und absolute Funktionssicherheit. Unsere elektrostatischen Filterzellen sind so dimensioniert, dass unter wirtschaftlichen Aspekten bestmögliche Filterwirkungsgrade, Standzeiten sowie ein störungsfreier Betrieb erreicht werden.

Zustand: neu, Elektrostatischer Luftfilter für Lüftungsanlagen - Zentralabsaugung ELBARON - RON 15 S oGk – 15.000 m³/h – 230 V – ohne Gebläse Max. Luftdurchsatz: 15.000 m³/h Gesamtleistungsaufnahme*: 3 x 0,02 kW Betriebsspannung*: 230 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE Maße L/B/H in mm: L 701 / B 1020 /H 1945 Farbe: RAL 7035* Gewicht: 445 kg Hersteller: ISI Industrieprodukte GmbH *Sonderspannung bzw. Sonderfarbe auf Anfrage Der Einsatzfall: Die ELBARON-Kanalluftfilter-Reihe wurden für die zentrale Luftfiltration in Fertigungshallen sowie für die Anlagen- und Gebäudetechnik konzipiert. Ihre Vorteile: - 15 Gerätevarianten lieferbar - Direkt vom Hersteller - Hohe Abscheidegrade - Modular erweiterbar - Einfache Wartung - Geringe Folgekosten durch wiederverwendbare Filtermedien - Simplex (einstufig) oder Duplex (zweistufig) lieferbar - Vielfältige Luftleistungen lieferbar Kodpfx Ahjh Rfccj Dsnb - Auch als spiegelbildliche Variante lieferbar - Robuste Bauweise - Qualität Made in Germany Basierend auf unserer seit Jahren bewährten Filtertechnik lässt sich dieses Filtergerät als zentrale Luftfilteranlage in Lüftungskanälen einsetzen. Die ELBARON-Technologie filtert Aerosole, Ölnebel, Emulsionsnebel und Rauch zuverlässig aus der Luft. So wird die Luft in Ihrer Fertigungshalle mühelos gereinigt. Unser Luftfilter lässt sich ebenfalls ohne Umstände in zentrale Anlagen zur Maschinenabsaugung integrieren. Mit den ELBARON-Filtergeräten werden nachgeschaltete Wärmetauscher oder Klima-Aggregate vor vorzeitiger Verschmutzung geschützt. Die ELBARON-Filtertechnik basiert auf der umwelt-freundlichen elektrostatischen Partikelionisierung. Damit sind unsere Filtergeräte aufgrund des hohen Abscheidegrades, der großen Kapazität und der einfachen Wartung die ideale Lösung für große Produktionsanlagen. Nutzen Sie das enorme Potential der ELBARON-Kanalluftfilter mit niedrigen Wartungskosten. Alle unsere elektrostatischen Filterzellen und Filtermedien sind mühelos zu reinigen und wiederzuverwenden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. Kedpoin Eu Hefx Ah Dsnb FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. Kjdpfx Ahoin Ek Dj Donb FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. Knedpfxsin Eyvs Ah Deb MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Technische Daten Steuerungssystem: Mehrachsiger Echtzeit-Interpolator mit aktiver Bahnprognose, LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 2 ms, Korrektur-Map, RTCP, Fernwartungszugang. Arbeitsbereich: X: 2500 – 4000 mm, Y: 6000 – 12000 mm Z-Achs-Freiheit: 300 – 700 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll; X, Y gehärtete, geschliffene Schrägzahnstangen, Genauigkeitsklasse 6; Z-Achse Kugelgewindespindel, Genauigkeitsklasse 5 Knsdpfxsn Sk Hue Ah Dsb Linearlagerung: Profilschienenführungen (Trapezschienen) Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 80 m/min Programmierauflösung: bis zu 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Portal-Antrieb: Beidseitiger Master/Slave-Antrieb mit Portalkorrektur Elektrospindeln: 12 kW bis 50 kW, angetrieben durch Frequenzumrichter Werkzeugaufnahme: ISO30 oder HSK63 ER32 Max. Drehzahl der Elektrospindel: 24.000 U/min (Optionen: 6.000, 40.000, 50.000 U/min) Konstruktion: Geschweißter, verrippter, spannungsarm geglühter und präzise bearbeiteter Stahlrahmen Tischtyp: Aluminium-T-Nut-Rastertisch, massives Aluminium, Vollstahl Ausstattungsoptionen: - Materialpositionierung und -korrektur mittels Kamera, Laser oder Messtaster - Werkzeugwechsler, linear oder Revolvermagazin - Werkzeugkühlung mittels Ölnebel oder Kaltluft - 3D-Laserscanner oder Tastsystem - Positionieranschläge - Zusätzliche Winkel- oder Drehachsen - Bohr- und Winkeleinheiten - Pneumatische Werkstückspanner - Werkstückkennzeichnung - Integration mit Industrierobotern - 3D CAD/CAM-Software - Automatische zentrale Schmierung - Automatisiertes Flüssigkühlsystem #Ploter #CNC #Fräse #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Leichtbauplatte #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell #BLUM

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P177ZG753, Technische Daten: # Arbeitsbereich: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X, Y, Z) + 1 Rotationstisch-Achse A mit Teilkopf und direktem Winkelmesssystem, Drehzahl 50 min⁻¹, Präzision +/- 5'' # Schwenkbereich Achse A: +/-170˚ # Max. Werkstückgröße / -gewicht: 650 x 400 mm; max. 300 kg # Eilgang X/Y/Z: 54 m/min # Spindeldrehzahl: 100–10.000 min⁻¹, Spindelmotorleistung: 11 kW # Spindelaufnahme: BBT30 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x21 Werkzeuge, Werkzeugwechselzeit (Chip-to-Chip): ca. 1,5 Sek. # Max. Werkzeugdurchmesser: Ø40 mm / Länge max. 200 mm / Gewicht max. 2 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlusswert: ca. 20 kVA / 22 A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 1,65 x 3,2 (mit Späneförderer) x 2,8 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Ausstattung: # Diese 4-Achs-FANUC Robodrill α-D21LiB5 wurde 2016 gebaut. Ideal für Präzisionsbearbeitung, bietet dieses vertikale Bearbeitungszentrum hohe Leistung und Zuverlässigkeit. # CNC-Steuerung: Fanuc Modell 31i Modell B5 # 4. Achse und Pinole: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 und TSUDAKOMA PINOLA # Späneabscheider & Kühlschmierstoff-Filtrationseinheit max. 40 bar: Mosnic Modell 1641/2010 # Kühlsystem für Spindel, Führungen und Schaltschrank # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: Bristol Modell B 1000 EF # Feuerlöschsystem: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenz P/Y: mit Niederdruck-Luftsensoren # Automatisierung: Automatische Seitentür und Schnittstelle zur Automatisierung vorbereitet # In-Prozess-Kontrolle: Renishaw TRS2 # Dokumentation: unvollständig Maschinenzustand: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Hydraulikeinheit defekt # Emulsionspumpen 2x # Schmierpumpe für Führungen Knsdpfx Aoxxt Ehjh Dob # Sicherheitsschalter Euchner

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460038, Technische Daten: Ksdjxxrc Sspfx Ah Donb # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X, Y, Z) + 1 rotierende Tischachse (A) mit Teilkopf mit direktem Winkelerfassungssystem, Umdrehungszahl 50minˉ¹, Genauigkeit +/- 5'' # Max. Spann-/Werkstückabmessungen: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Span-zu-Span-Zeit: ca. 2,5 Sek. # Max. Werkzeug-Ø: 75 mm / max. Länge: 275 mm / max. Gewicht: 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400 V / 50 Hz # Installierte Leistung: ca. 85 kVA / 125 A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linear-Achsmesssystem: Heidenhain-Längenmesssysteme # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlanlage # Kühlsystem für Welle, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absorptions-/Rückgewinnungssystem: IFS Vario E2000 (2.000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenz P/Y: mit Niederdruckluftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruchkontrolle BRK und Längentaster: Induktiver Sensor # Werkzeughalterüberwachung an der Arbeitsspindel Zustand der Maschine: Nicht funktionsfähig # Sensoren für Werkzeug- und Werkstückpräsenz # Hydraulikpumpe # Niveau- und Temperatursensor Parker für Hydraulikeinheit # Magazinpistons und Schiebetürsystem Öffnen/Schließen, 2 Stück # Kommunikationsmodul Murr # Positionsgeber Achse A # Hydraulikventile Parker, 4 Stück # Emulsionsfiltrationseinheit wird mit einer anderen Maschine geteilt (SW BA321 2460038) # Hochdruckpumpe für Emulsionsfiltrationssystem

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P17XZG 044, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEARACHSEN (X,Y,Z) + 1 Rotationsachse, Teilapparat A mit Direktmesssystem, Winkelmessung mit max. Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5'' # Schwenkbereich Achse A: +/-170˚ # Maximale Spann-/Werkstückabmessung: 650 x 400 mm; max. Gewicht 300 kg # Eilgang: X/Y/Z 54 m/min # Spindeldrehzahl: 100–10.000 U/min, Spindelmotorleistung 11 kW # Spindelaufnahme: BBT30 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x21 Plätze / Span zu Span ca. 1,5 s # Max. Werkzeug-Ø: 40 mm / max. Länge: 200 mm / max. Gewicht: 2 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 20 kVA / 22 A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 1,65 x 3,2 (mit Späneförderer) x 2,8 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Kedexxrb Ispfx Ah Donb Ausstattung umfasst: # Diese 4-Achs FANUC Robodrill α-D21LiB5 wurde 2016 gefertigt. Ideal für Präzisionsbearbeitungen, zeichnet sich dieses vertikale Bearbeitungszentrum durch hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit aus. # CNC-Steuerung: FANUC Model 31i-B5 # 4. Achse & Pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 und TSUDAKOMA Pinola # Späneförderer & Kühlschmierstoff-Filtrationseinheit bis 40 bar: Mosnic Modell 1641/2010 # Schaftkühlung, Führungen und Schaltkasten # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: Bristol Modell B 1000 EF # Feuerlöschsystem: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenzabfrage P/Y: mit Niederdruck-Luftsensoren # Automatisierung: Seitentür automatisch und Schnittstelle für Automatisierung vorbereitet # Prozesskontrolle: Renishaw TRS2 # Dokumentation: unvollständig Zustand der Maschine: Betriebsbereit

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2560001, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 600 mm; Y 525 (890) mm; Z 400 mm # Achsenbeschreibung: 3 LINEAR-ACHSEN (X, Y, Z) + 1 Drehtischachse A und 2 Drehachsen C mit Teilkopf mit direktem Winkelmesssystem, Umdrehungszahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5" # Max. Spannmaß / Werkstück: Ø 600 x 1420 mm; max. Gewicht 600 kg # Eilgänge: X/Y/Z 50/60/50 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,02 mm # Abstand zwischen den Spindeln: 600 mm # Spindeldrehzahl: 1–6.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A100 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x20 Werkzeuge / Span-zu-Span ca. 4,25 sek # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlussleistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche B x H x T: ca. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linearachsen-Messsystem: Heidenhain Linearmaßstäbe Kedjxxkd Uopfx Ah Djnb # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlanlage # Ölfilteranlage max. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem # Werkzeugbruch- & Längenüberwachung: Blum Novotec # Werkzeugaufnahme-Erkennungssystem in Arbeitsspindel Zustand der Maschine: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Automatische Türen für Bedienerzugang # Werkzeugmagazin # Achsschutz am Arbeitsplatz # Z-Achsen-Kugelgewindespindel und # Z-Achsen-Führungsschienen # Hydrauliküberhitzung # Hydraulikpumpe (250 bar)

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 191-89, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Achsenbeschreibung: 3 lineare Achsen (X, Y, Z) + 1 Drehachse Tisch A und 2 Drehachsen B mit Teilkopf und direktem Winkelmesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹ , Genauigkeit +/- 5" # Achse A Schwenkbereich: +/-110˚ # Maximale Spann-/Werkstückabmessung: Ø 247 x 830 mm, max. Gewicht 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Abstand zwischen Teilköpfen B1/B2: 250 mm # Spindeldrehzahl: 1-10.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x48 Werkzeuge, Span-zu-Span ca. 2,5 Sek. # Maximales Werkzeug Ø82 mm / Länge max. 250 mm / 5 kg Knjdpsxxi Rmefx Ah Dsb Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 45 kVA / 80 A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Ausstattung besteht aus: # CNC-Steuerung: Siemens 840D Power Line # Späneförderer: Spring Knoll # Öl-Kühlsystem # Ölfilteranlage max. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: LTA # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückerkennung P/Y: mit Niederdruckluftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugaufnahmekontrolle in der Arbeitsspindel # Dokumentation: unvollständig Maschinenstatus: Nicht funktionsfähig # Motor für Hydraulikeinheit defekt (durchgebrannt)

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 191-88, Technische Merkmale: # Bearbeitungsbereich: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEARE ACHSEN (X,Y,Z) + 1 Drehachse (Drehtisch A) sowie 2 Drehachsen B mit Teilkopf (Indexierkopf) und direktem Winkelmesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5" # Schwenkachse A: +/-110˚ # Max. Werkstückgröße/Spannmaß: Ø 247 x 830 mm; max. Gewicht: 360 kg # Eilgang (X/Y/Z): 40/40/40 m/min # Abstand zwischen Teilköpfen B1/B2: 250 mm # Spindeldrehzahl: 1-10.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x48 Werkzeuge / Werkzeug-zu-Werkzeug ca. 2,5 s # Werkzeuge: max. Ø82 mm / max. Länge 250 mm / max. 5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 45 kVA / 80A Abmessungen # Aufstellfläche: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D Powerline # Späneförderer: Spring Knoll # Ölkühlung # ÖL-Filtersystem bis 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: LTA AC3002 # Feuerlöschanlage: Kraft & Bauer # Werkstückpräsenz P/Y: mit Niederdruck-Luftsensoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeughaltekontrolle in der Arbeitsspindel Knedpfx Ahexw Uple Dob # Dokumentation: unvollständig Maschinenzustand: Nicht funktionsfähig # Bedienerschutzscheibe defekt – Bedienpanel funktioniert # Werkzeugmagazinkette # Ballbar X # Ballbar Y # Zugstange Spindel # Servoantrieb X # Servoantrieb Y # Allgemeine Antriebsstromversorgung # Komplette Hydraulikeinheit defekt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460062, Technische Daten: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsausführung: 3 lineare Achsen (X,Y,Z) + 1 rotierende Achse (Rundtisch, Teilkopf) Knedpfexw Syusx Ah Dsb mit direktem Winkel-Messsystem, max. Umdrehungszahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5" # Max. Werkstückspannmaß: Ø 575 x 830 mm; max. Werkstückgewicht: 360 kg # Eilgang X/Y/Z: 65/75/75 m/min, Positioniergenauigkeit Tp: 0,008 mm # Spindelabstand: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / Werkzeug-zu-Werkzeug Zeit: Ø 2,5 s # Werkzeug max. Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlussleistung: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Längenmesssystem: Heidenhain Maßstäbe # Späneförderer: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlung # Ölfiltersystem max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Ölschmiersysteme # Ölnebel-Absaugung/-Rückgewinnung: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstück-Präsenzkontrolle P/Y: mit Niederdruckluftsensoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenüberwachung: Induktiver Sensor # Werkzeughalterkennung an Arbeitsspindel Maschinenzustand: Betriebsbereit

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2460061, Technische Merkmale: # Bearbeitungsraum: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Achsbeschreibung: 3 LINEARACHSE (X,Y,Z) + 1 Rotationstischachse A + Indexierte Teilerkopf-Achse mit direktem Winkellagemesssystem, Drehzahl 50 minˉ¹, Genauigkeit +/- 5" # Maximale Spann-/Werkstückabmessung: Ø 575 x 830 mm; max. Gewicht 360 kg # Eilganggeschwindigkeit: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positionsgenauigkeit Tp: 0,008 mm # Abstand zwischen den Spindeln: 300 mm # Spindeldrehzahl: 1–17.500 min⁻¹ # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Werkzeugwechsler: 2x32 Werkzeuge / mittlerer Wechsel Chip zu Chip 2,5 sek # Max. Werkzeug: Ø75 mm / Länge max. 275 mm / 7,5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Anschlusswert: ca. 85 kVA / 125A Abmessungen # Aufstellfläche: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Gewicht: ca. 10.500 kg Ausstattung umfasst: # CNC-Steuerung: Siemens 840D SL # Linienachs-Messsystem: Heidenhain Linearmaßstäbe # Späneförderer Absauganlage: Knoll Typ 550 K-1 # Ölkühlsystem # Kühlung für die Spindelwelle, Führungen und Schaltschrank # 2 Schmierölsysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/h) # Ölfilteranlage mit Papierfilter max. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückanwesenheit P/Y: mit Niederdruckluftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruch- und Längenüberwachung: Induktiver Sensor # Werkzeugträger-Detektionssystem in der Arbeitsspindel Maschinenzustand: NICHT FUNKTIONSFÄHIG # Motor für Be- und Entladetür # Tischachse A # Werkzeugmagazin-Kette # Sicherheitsschalter Euchner Beladetür # Hydraulikventile 5 Stück (Parker) # Pneumatische Zylinder Magazinzugang 2 Stück # Pneumatische Zylinder Werkzeugspannung 2 Stück # Komplettes Hydrauliksystem Knsdpfx Ahexw R Uds Djb # Hydraulikmotor (kann nachgerüstet werden) # Druckluftregler # Späneförderer – muss instand gesetzt werden # Linearmaßstab Z-Achse # Linearmaßstab X-Achse # Numerische Steuerung – Flash-Karte # Kommunikationsmodule Murr 4 Stück # 1 von 2 Spindeln defekt – im Lager, zum Einbau bereit

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 281-09, Technische Daten: # Bearbeitungsbereich: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Achsbeschreibung: 3 lineare Achsen (X, Y, Z) + 1 Drehtischachse A und 2 Rotationsachsen B mit Indextisch, direktem Winkelmesssystem, max. Drehzahl 50 min⁻¹, Genauigkeit +/- 5'' # Schwenkachse A: +/-110° # Maximale Werkstückgröße / -gewicht: Ø 247 x 830 mm; Gewicht max. 360 kg # Eilgang: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Abstand zwischen Teilapparaten B1/B2: 250 mm # Spindeldrehzahl: 1–10.000 U/min # Spindelaufnahme: DIN69893-HSK-A63 (mit Innenkühlung) # Automatischer Werkzeugwechsler: 1x48 Werkzeuge / Span-zu-Span-Zeit ca. 2,5 Sek. # Max. Werkzeug-Ø 82 mm / max. Werkzeuglänge 250 mm / max. Werkzeuggewicht 5 kg Elektrischer Anschluss: # Spannung: 3x400V/50Hz # Installierte Leistung: ca. 45 kVA / 80A Abmessungen: # Aufstellfläche: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Gewicht: ca. 8.500 kg Knedpfx Ahexwmvko Dsb Ausstattung: # CNC-Steuerung: Siemens 840D Power Line # Späneförderer: Spring Knoll # Ölkühlaggregat # Ölfiltersystem max. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Kühlung für Spindel, Führungen und Schaltschrank # 2 Öl-Schmiersysteme # Ölnebel-Absaug-/Rückgewinnungssystem: LTA AC3002 # Brandschutz: Kraft & Bauer # Werkstückanwesenheitskontrolle: mit Niederdruck-Luftdetektoren # Prozesskontrolle: Marposs T25 # Werkzeugbruchkontrolle: Blum Novotech # Werkzeughalterüberwachung in der Arbeitsspindel # Dokumentation: unvollständig Maschinenstatus: Außer Betrieb # Hydrauliköl-Leckage am Peiseler-Tisch # Neue Hydraulikpumpe vorhanden (auf Lager)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 19.990 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 2.100 mm, Drehdurchmesser: 560 mm, Leistung des Spindelmotors: 37.000 W, Spindeldrehzahl (max.): 2.000 U/min, Spindelbohrung: 117 mm, Verfahrweg X-Achse: 320 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.200 mm, Eilgang X-Achse: 20 m/min, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Gesamtgewicht: 11.000 kg, Hyundai WIA L400LMC – Schwerlast-Drehzentrum mit Langbett Das Hyundai WIA L400LMC ist ein robustes und leistungsstarkes Drehzentrum, das für die hochpräzise Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke mit maximaler Stabilität konzipiert wurde. Mit einer hochdrehmomentigen Spindel, großer Bearbeitungskapazität und integrierten Automatisierungsschnittstellen ist diese Maschine ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen geeignet. Dank Boxführungsbahn-Konstruktion bietet das Drehzentrum maximale Steifigkeit – die bewährte Lösung für Hochleistungs-Drehmaschinen. Wesentliche technische Daten: • Hauptspindelleistung: 37 kW • Maximales Drehmoment: 3.073 Nm • Max. Spindeldrehzahl: 2.000 U/min • Max. Drehlänge: 2.100 mm • Futtergröße: 15‘‘ • Max. Stangendurchlass durch die Spindel: Ø117 mm Ausstattung der Maschine: • 12-fach Revolver mit BMT75-Schnittstelle • C-Achse für komplexe Bearbeitungen • Hochdruck-Innenkühlung – 15 bar Knedpfxsy T Ixbs Ah Deb • Schnittstelle für Stangenlader • Automatisches Werkzeugvermessungssystem Q-SETTER • FANUC-Steuerung • Hydraulische Lünettenauflage, programmierbar via M-Code • Großdimensionierter, programmierbarer Reitstock, steuerbar über M-Code • Kühlmittelspritzpistole • Große Maschinenöffnung (>2.000 mm) für einfaches Be- und Entladen großer Bauteile • Ölnebel-/Emulsionsabsaugung Zusätzliche Ausstattung: • 4 angetriebene Werkzeuge inklusive • SMW-Autoblok SLUB-5-ZS-050310 selbstzentrierende Lünette o Überwachung der Offen-/Geschlossen-Position o Spannbereich: 50–310 mm Die Maschine wurde 2020 in Betrieb genommen und ist regelmäßig im industriellen Einsatz. Der gesamte Maschinenpark befindet sich in einem guten Zustand und bietet eine leistungsfähige Lösung für schwere Zerspanungsaufgaben mit hohem Drehmoment und langen Werkstücken.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 100418005, Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 590 mm, Vorschublänge X-Achse: 30.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 30.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 30.000 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min, Aufnahmedurchmesser: 63 mm, Gesamtlänge: 9.485 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Gesamtbreite: 4.609 mm, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Gesamthöhe: 2.896 mm, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Tischbelastung: 300 kg, Position des Fräskopfes: Horizontal / Swiveling, Werkstückgewicht (max.): 300 kg, Drehmoment: 136 Nm, Drehzahl (min.): 3.800 U/min, Drehzahl (max.): 16.000 U/min, Gesamtgewicht: 18.000 kg, Arbeitsbereich: 1.000 mm, Spindelnase: HSK-A63, Werkzeuggewicht: 6 g, Leistung des Schleifspindelmotors: 54.000 W, Leistung des Spindelmotors: 54.000 W, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, 5-Achs-Dreh-Fräszentrum HSTM 1000HD, Betriebsstunden: 0 Nicht im Produktionsbetrieb eingesetzt / nur für die Erstinbetriebnahme durch den Gerätehersteller verwendet und konserviert. Grundmaschine HSTM 1000HD X-, Y- und Z-Achse mit absolutem Linear-Messsystem A-Achse Schwenkachse / B-Achse C-Achse Druckregelung der Werkstückspannvorrichtung CNC-Steuerungssystem SIEMENS 840D SL Fernwartungssystem über Ethernet Warnleuchte Steuerschrank mit Klimaanlage Frässpindel 16.000 U/min, HSK-A63 Betriebsstundenzähler Werkzeugwechselsystem mit doppeltem Greifer Kühlaggregat Hydraulikaggregat Maschinengehäuse mit frontseitiger Tür in L-Form Standard-Maschinenfarbschema Kühlmittelversorgung, Niederdruck, Papierbandfilter Spülpistole Spanförderer Ölnebel-Absauganlage Dokumentation, einmalig in Englisch + CD Maschinen-Optionenpaket Minimalmengenschmieranlage Hochdruckkühlung durch die Spindel BEMA automatisch einstellbare Kühlmittel-Düsen Werkzeugmesssystem BLUM Werkstückmesssystem BLUM 3D-Taster Rotoclear-Fenster Handrad HT 2 Automatische Bediener-Schutztüren CAD-/CAM-Softwarepaket „Hamuel Single Blade“ CSE Siemens-Simulation Transport- und Hebewerkzeug-Set Inbetriebnahme-Werkzeug-Set Ksdszvuu Sopfx Ah Donb Geometrisches Messset Verfügbar in Bangkok, Thailand Weltweiter Versand