Biesse Rover 336 gebraucht kaufen (332)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 13.500 mm, Gesamtbreite: 2.450 mm, Leergewicht: 2.500 kg Biesse Rover A1536 G FR Baujahr 2012 Zentralschmierung Codpfx Ajwnip Dodqogp FT-Arbeitstisch, X 3765 Y 1560, 9 Zonen 12 kW Elektrospindel, ISO 30, luftgekühlt Biesse WORKS Biesse NEST MODULE Klimaanlage 16-fach Revolvermagazin Arbeitsbereich XYZ 3765*1585*170 2x Vakuumpumpe 250 m³ C-Achse 360° BH 17 L Bohrgruppe Inklusive Be- und Entladesystem - Baujahr: 2012 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: 81399 - Transportmaße: 13500mm x 2450mm x 2400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 2500kg - Transportpakete [Stk.]: 4 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Glenn Smeets

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Bearbeitungszentrum mit Kantenverleimung an geformten Werkstücken Arbeitsabmessungen für Y1-Achse: X - Achse: 4.300 mm X - Pendelbearbeitung 1.620 mm Y - Achse: 1.320 mm Arbeitsabmessungen für Y2-Achse (Kantenfertigung): X - Achse: 3.300 mm X - Pendelbearbeitung: 600 mm Y - Achse: 1.240 mm Arbeitstisch: 8 ATS Werkstückauflagen mit je 3 Vakuumsaugern 8 hintere Werkstückanschäge, über Programm absenkbar, verbaut in je einer Auflage 8 Werkstückanschläge, 670 mm von hinten verbaut in je einer Auflage, 2 + 2 seitliche Werkstückanschläge 4 abnehmbare Mittelanschläge 6 Hubschienen, pneum. Über Programm absenkbar, zum Positionieren schwere Werkstücke Automatische Positionierung der Werkstückauflagen und Vakuumsauger EPS (Electronic Positioning System) Automatische Zentralschmierung Unterteilung des Vakuumsystem in 2 getrennte Arbeitsbereiche in X - Richtung Vakuumhilfssystem zum Spannen von Schablonen Spänetransportband im Maschinentisch integriert Cgjdpfx Aoxraimedqsp Vakuumpumpe 90 cbm/h Ausrüstung Bearbeitungskopf: montiert auf Z2-Achse Bohrkopf BH 26 2L mit: 16 vertikalen Bohrspindeln, jede einzeln abrufbar 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in Y - Richtung Frässpindel 13,2 kW (11 KW S1-Betrieb), HSK 63 F montiert auf Z 1 - Achse Drehgeschwindigkeit 1.000 - 24.000 UpM Drehung rechts links C - Achse 360 Grad für Adapteraggregate Reinigungsdüse für die Reinigung der gefrästen Kante vor dem Verleimvorgang Werkzeugmagazin 16 - fach Kantenverleimaggregat für Werkstücke bis 60 mm Stärke Verleimteil CNC gesteuert, mit 360 Grad endloser Drehung Leimangabe für Schmelzkleber Doppelte Andruckrolle austausch- und abschaltbar Heizlampe zum Vorwärmen des Kantenmaterials Kappeinheit zum Schneiden des Kantenmaterials 8 Grad schräg zu Werkstückkante mittels Kreissägeblatt Technische Daten: Stärke Kunststoffkante 0,4 - 3 mm (*) Stärke Massivkante 0,4 - 2 mm (*) (Die besten Ergebnisse erhält man bei Verwendung von Holzkanten mit Primer von 0,4 - 1,2 mm) max. Kantenhöhe 64 mm Plattenstärken min 14 max. 60 mm min Innenradius 18 mm, bei Kantenstärke kleiner als 1 mm min Innenradius 30 mm mit Kantenstärke 2 mm min. Plattenmaß zum Bekanten 300 x 300 mm min. Grösse zum Bekannten von Innenausschnitten 350mm, mit Kunststoffkante max. 1 mm Stärke und max. Plattenstärke 18 mm Kantenmagazin für 2 Rollen, ausserhalb der Maschine positioniert, diese Lösung schränkt die Pendelbearbeitung ein. Rollendurchmesser Kantenmaterial 800 mm Sicherheitseinrichtungen: * Trittmatten vor der Maschine * Schutzgitter rechts mit Zugangstür ohne Werkzeuge Steuerung: PC-Steuerung mit BIESSE WORKS ADVANCED Wiederanlauf nach Not-Aus BIESSE WORKS Büroversion Aggrgate: - Bündig- / Radiusfräsaggregat - Kombi-Aggregat Profil- Flachziehklinge - Sägeaggregat

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.280 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.320 mm, Verfahrweg Z-Achse: 170 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Maschine wird "frei verladen LKW" bereitgestellt. Keine Demontage- und Verladekosten! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.280 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.320 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm CNC-Steuerung: BiesseWorks Arbeitsbalken: 6 Stück Saugnäpfe: 18 Stück Csdpfx Adevvvcbeqegp Werkzeugmagazine: 12 MASCHINEN DETAILS Gesamtgewicht: 3.000 kg Elektrik Eingangsspannung: 400 V Art des Eingangsstroms: AC Benötigte Leistung: 25 kW AUSSTATTUNG - Sicherheitsmatten - BECKER Vakuumpumpe

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 94323, Verfahrweg X-Achse: 3.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.260 mm, Verfahrweg Z-Achse: 150 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 4.400 mm, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtgewicht: 3.130 kg, Ich verkaufe ein Bearbeitungszentrum im Dauerbetrieb. Cgjdpfxswpthte Adqop CNC-Bearbeitungszentrum Biesse Rover 3.03 Funktionsbereit in Wadowice zu besichtigen. Vorschub X 3060 mm Vorschub Y 1260 mm Vorschub Z 150 mm Steuerung CNC XP 600

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Ich verkaufe einen 3-achsigen CNC Bearbeitungszentrum Biesse Rover 24L mit Traversentisch Baujahr 2004. Konfigurazion: 3-Achse Hauptspindel HSD frisch voll repariert / Wassergekuhlt RS1600 Werkzeugmagazin 7 Posizionen ISO30 am Kopf 1x Rillensäge X-Richtung Bohrkopf 14+4+2 Bohrspindel Nutzbare Arbeitsfläche 4500x1330mm. 2 Arbeitsflächen, 4 Klemmzonen Automatisch system von Zentrallubrikazion Zusammenleistung 35kW XDNC 2.01 Software mit Betriebsanleitung. Cgsdpfx Adjh Txlcjqjp Pump Becker 250/300 m3/h. 5,5KW Zusätzliches Vakuum fuer Schablonarbeiten oder zusätzliche Klemmgeräte. Guter Zustand. Verfugbar gleich ab Lager. Reparaturbedurftig: Handgriffe am Traversentisch, Rotazion von ISO30 Magazin am Kopf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Cgodpfx Aov Aacfodqep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid Software – 3D-CAD-CAM-Programm zum Entwerfen, Simulieren und Verwalten von Prozessen Bearbeitung von Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen von Biesse BNest Software - Softwaremodul für die Verarbeitung im Nesting-Modus, mit dem Sie Projekte erstellen können enthält die Liste der Artikel mit den zu produzierenden Mengen und die Liste der zu verwendenden Platten mit dem Ziel minimieren den Materialeinsatz und die Bearbeitungszeiten Arbeitsbereich in X-Achse mm 4300 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 2200 N ° 2 Arbeitsfelder Nesting-Arbeitsplan Automatisches Ladesystem mit Seitenhubtisch Plattenablösesystem mit 2 Saugnäpfen Nr. 1 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, Kw 13,2, mit automatischem Werkzeugwechsel, Typ Hsk-Kegel Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Ausdrehkopf BH 10 mit 10 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 5 vertikal in X-Achse - Nr. 5 Vertikalen in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten mit Etikettiermaschine, 22"-Monitor, Tastatur und Maus mit eigenem PC Schutz- und Sicherheitssystem mit Begrenzungsgittern Sicherheitssystem mit Stoßstange Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen 250 m3/h Csdpfst Ul Dnox Adqegp Installierte Leistung Kw 31

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Cgjdpekvrxusfx Adqsp Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, NC 1000 Numerische Steuerung Biesse Works Advanced Software Arbeitsfeld in X-Achse 4300 mm - X-Achsen-Verfahrweg 5365 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 2205 mm - Y-Achsen-Verfahrweg 2749 mm Arbeitshub in Z-Achse 160 mm - Z-Achsenhub 385 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettierautomat für Barcodedruck Automatisches Druck- und Applikationssystem von Klebeetiketten N ° 1 vertikale Elektrospindel mit Voreinstellung für 4 Achsen (C-Vektor-Achse), mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK F63, 12 KW, inkl. Flansch für Aggregateinsatz Messereinheit im Bohrkopf auf X-Achse integriert - Durchm. 120 mm Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - positioniert auf dem Maschinenbedienkopf Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - Positionierung auf der Rückseite der Maschine mit Kette Bohrkopf BH 40 L mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 17 vertikal in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal in der X-Achse - N ° 4 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel N ° 2 Vakuumpumpen von 250 m3 \ h Csdpfx Adjwt Snyjqegp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Biesse Werkssteuerung Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3500 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1585 Arbeitshub in der Z-Achse mm 350 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 4-Achsen-Vertikal-Elektrospindel (Vektor), mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegel vom Typ HSK 10-Positionen-Rotationswerkzeugwechselsystem am Arbeitskopf 24-Positionen-Kettenwerkzeugwechselsystem – befindet sich auf der Rückseite der Kettenmaschine Bohrkopf mit vertikalen und horizontalen Spindeln wie folgt zusammengesetzt: Nr. 12 vertikale Spindeln in X Nr. 12 vertikale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 6 horizontale Spindeln in X Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 1 unabhängige Klinge zum Herstellen von X-Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe 250mc/h TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Cgsdpfx Ajw D Dhaodqop

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung NC 1000 Software Biesse Works Arbeitsfeld in X-Achse 3685 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 1290 mm Arbeitshub in Z-Achse 200 mm - Stückdurchgang 70 mm FT-Nesting-Full-Plane-Arbeitstisch Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch N ° 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 18 Positionen - auf der Rückseite der Maschine positioniert Bohrkopf mit unabhängigen Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 7 vertikal in der X-Achse - Nr. 7 vertikal in der Y-Achse - N ° 2 horizontal in X-Achse - N ° 2 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel Vakuumpumpen TECHNISCHE DETAILS BEI DER ANKUNFT DER MASCHINE ZU ÜBERPRÜFEN Cjdswufv Tepfx Adqogp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software bEdge-Modul für Kantenmanagement bSolid-Oberflächendesign Sophia – IoT-Verbindung Bürokontrolle Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange Rüstassistent für Saugnäpfe Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet: Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm) GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von Einführung der manuellen Kante Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm Maximale Kantenbreite 65 mm Werkstückdicke von 10 bis 60 mm Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante: * 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke * 20 mm mit 2 mm dickem Rand * 30 mm mit 3 mm dickem Rand Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte maximale Dicke 18 mm Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke 65 mm Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer Reinigungszyklus Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber Perimeterschutzgitter Cjdpfx Aeugpwnedqjgp Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Flüssigkeitskühlsystem Automatisches Schmiersystem Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Numerische Steuerung BH 660 mit BSolid Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 4320 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1660 Arbeitsbereich auf der Z-Achse mm 200 Nr. 2 Arbeitsfelder auf der X-Achse Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen zur Saugnapfhalterung Nr. 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 5-Achsen-Vertikal-Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Flüssigkeitskühlung, Kegeln vom Typ HSK63, KW 13 (PS 17,4) Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen mit Revolver entlang der X-Achse auf der Rückseite der Maschine Automatisches Werkzeugmagazin mit 12 Plätzen an der Maschinenseite Bohrkopf BH24 L mit folgender Spindelanordnung: - Nr. 8 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal auf der X-Achse - Nr. 4 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 integrierte Klinge zum Rillen Spanabfuhrsystem mit motorisiertem Band Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung 250 m/c Vakuumpumpe TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Csdpfjwgc D Ejx Adqjgp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Cgedpow D E A Eofx Adqjp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte BIESSE Rover A - Nesting CNC - Bj. 2016 - Verfügbarkeit November 2025 - weitere Fotos und Video verfügbar Cgodpfxoxhcnds Adqsp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 09220, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 6.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.935 mm, Verfahrweg Z-Achse: 663 mm, Werkstückhöhe (max.): 275 mm, MASCHINEN-DETAILS Konfiguration: 3 (siehe Broschüre als PDF) Werkzeugkonfiguration: P1/A1 Verfahrweg X / Y / Z: 6200 / 1935 / 275 mm Geschwindigkeit: 100 / 300 / 300 m/min Druckluftversorgung Druckluftverbrauch: 400 Nl/min Betriebsdruck: 7 – 7,5 bar Druckluftanschluss: Ø 3/8" Absaugung Luftverbrauch Absaugung: 5.300 – 7.632 m³/h Luftgeschwindigkeit am Hauptanschluss: 30 m/s Statischer Druck am Hauptanschluss: 2.800 – 3.000 Pa Absauganschluss: Ø 250 mm MASCHINEN-DETAILS Aufstellmaße: ca. 9,6 x 4,7 x 2,0 m Transportgewicht: 7200 kg Installierte Stromleistung: 22 – 52 kVA Transportpakete: 4 Dokumentation verfügbar: Ja CE-Markierung verfügbar: Ja Cgedpfewa Sduex Adqsp

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000028154, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Die Maschine wurde 2019 in Betrieb genommen, Einzelbesitz. Sie wurde nur sehr wenig genutzt. Beschreibung Nutzbares Arbeitsfeld, 5-Achs-Konfiguration: X=3280mm, Y=1600mm Achsenwege: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Verfahrgeschwindigkeiten der Achsen: X=80 m/min, Y=60 m/min, Z=30 m/min Elektrospindel: HSD, 5 Achsen 11 kW mit kontinuierlicher 360°-Rotation auf den Achsen B und C, ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen mit hoher Präzision Flüssigkeitsgekühlt Bohrkopf: HSD 20 vertikale Spindeln 4 horizontale Spindeln Nutenfräser auf X-Achse Nutenfräser auf Y-Achse Arbeitstisch: 6 Traversen Csdpfx Aoxdl H Ujdqjgp 4 Sauger pro Traverse Vorbereitet für Uniclamp Werkzeugmagazin: Revolvermagazin mit 16 Plätzen Vakuumsystem: Vakuumpumpe mit einer Kapazität von 250 m³/h, gewährleistet sicheren Halt der Werkstücke während der Bearbeitung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Überprüfung im Gange Nesting-Bearbeitungszentrum mit Volltisch Verfahrweg der X-Achse: 4300 mm Verfahrweg Y-Achse: 2205 mm Verfahrweg der Z-Achse: 326 mm Elektrospindel 3-Achsen-Spindel, 12 kW HSK F63-Futter Revolverförmiges Werkzeugmagazin, 8 Werkzeughalter Bohreinheit BH17L Vertikale und horizontale Bohreinheit + Nutenfräseinheit 10 vertikale Bohrer, 32 mm Teilung (7 X-orientiert und 3 Y-orientiert) 6 horizontale Bohrer, 32 mm Teilung (2 X-orientiert und 1 Y-orientiert) 1 Nutenfräser, Durchmesser 120 mm, zum Nuten in X (Nutzschnitt 25 mm) Unabhängige Z-Bohreinheit zur Optimierung der Bearbeitungszeiten 9-Flächen-Vakuumtisch mit MDF-Martyrplatte Hintere, vordere und seitliche (linke) Referenzanschläge 2 Vakuumpumpen 300 m3/h Steuerungen : Auf Windows-PC BiesseWorks Advanced Software Maschinenversion Programmierung und Optimierung von Bohren, Schneiden, Fräsen, Werkzeugwegen und Werkzeugwechsel Benutzerdefinierte parametrische Makros Import von Netzwerk- und/oder USB-Dateien Simulator für 3D-Teile und Werkzeugwege Parametrische Programmierung des Werkstücks Programm der Martyr-Tischoberfläche Verwaltung von Kollisionen Werkzeugsatz und parametrische Kegel im Lieferumfang Lieferung von 2 Software-Schlüsseln für die BiesseWorks Office-Version Leistung und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 33,4 Kw Gesamtabmessungen Cgjdpfxstqi Uye Adqsp Länge: 8400 mm Breite: 5800 mm Höhe: 2445 mm Gewicht: 3840 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Zerspanung X 3180, Y 1340 Bohrleistung X 3405, Y 1260 Pneumatische Verriegelung HSK63 12 KW 3-Achsen-Elektrospannfutter Verfahrweg 0-100 m / min 0-90° Klingeneinstechgruppe Codpfx Aetqka Todqegp 14-polige vertikale Bohreinheit, 6-polige horizontale, 15-Zoll-Bildschirm Schaltschrank inklusive SOFT und Steuerung Maschine neu zu starten Nombre de ventouses12 Anzahl der Bohrungen6 Merkmale der AnwendungVakuumpumpe Fassungsvermögen der Vakuumpumpe 100 m3/h Leistung und Motoren Gesamtabmessungen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale CNC-Bearbeitungszentrum ROVER A Die Bearbeitungszentren der Serie Rover A von BIESSE sind speziell für die tägliche Fräs- und Bohrbearbeitung von Paneelen, Türen, Türteilen und Möbeln konzipiert. Die mobile Portalkonstruktion besteht aus extra dickem, elektrogeschweißtem Stahlblech und Versteifungsbügeln, um die Verformung während der Bearbeitung zu minimieren. Für die Bewegung des Fahrständers entlang der Längsachse (X-Achse) und in Querrichtung (Y-Achse) hat sich BIESSE für eine Zahnstangenlösung entschieden, die höhere Beschleunigungs- und Geschwindigkeitsparameter als bei einer Kugelumlaufspindel ermöglicht. Gesteuerte Achsmotoren : Bürstenlose Motoren, gesteuert durch digitale Aktuatoren. Gesteuerte Achsenführungen aus gehärtetem Stahl. Automatisches zentralisiertes Schmiersystem. Die Maschine ist mit zwei Vakuumpumpen ausgestattet, 250 m3/h und 300 m3/h. Die Aktivierung der Vakuum- und Pneumatiksysteme ist von jedem Punkt des X-Arbeitsbereichs der Maschine aus möglich. Arbeitsbereich (vertikale Elektrospindelachse): X= 5540 mm Y= 1560 mm für 4 Achsen, 1570 mm für 5 Achsen Z= 230 mm mit Modulen H=74 mm /Konfiguration 1B und 3B Z = 275 mm mit Modulen H=29 mm / Konfiguration 1B und 3B 8 ATS Aluminium-Arbeitsplatten 1 metrisches Lineal auf der X-Achse für die korrekte Positionierung der Arbeitsplatten 8 metrische Lineale auf der Y-Achse für die korrekte Positionierung der Werkstückspannsysteme 32 Schlitten 132 x 132 x H 41,5 mm Jeder Schlitten rotiert die Module alle 15° 32 Verschlussstopfen zum Schließen der Schlitten Zusätzliche Schnellverschlüsse für spezielle Vorrichtungen EPS (Electronic Positioning System), automatische Positionierung für Arbeitsplatten bis zu 1550 mm, ermöglicht die automatische Positionierung der Spannvorrichtungen an ausgewählten Punkten. Eine ganze halbe Bearbeitungszone kann in versteckter Zeit positioniert werden, während die Maschine bearbeitet (Vermeidung von großen Produktivitätsverlusten). Jeder Schlitten ist mit einem Abblasungssystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungsebene, auf der er gleitet, immer sauber ist. 2 X-förmige Bearbeitungszonen Referenzsysteme: Hinterer Linienanschlag mit 115 mm Verfahrweg Zwischenanschlag bei 685 mm Vorderer Linienanschlag bei 1348 mm positioniert 4 Seitenanschläge mit 140 mm Verfahrweg (2 links und 2 rechts) 2 zusätzliche Seitenanschläge (1 links und 1 rechts) 1 einziehbarer Linearanschlag für Rohplatten. Vakuummodul 132 x 146 Cgjdpotqi U Iefx Adqep Vakuummodul 132 x 75 Vakuummodul 132 × 54 CFT-Anlage : Vakuumsystem für Aluminium-CFT-Module, für den linken Arbeitsbereich Aluminium-Vakuummodul, Abmessungen: X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, für modulare Arbeitsplatten Mit dieser Lösung ist es möglich, eine durchgehende Fläche für dünne/flexible Paneele oder für Verschachtelungen, Biegungen, etc. vorzubereiten Uniclamp Schraubstock Auflagefläche 130 x 130 mm Flacher Teller 130 x 130 mm Doppelt beweglicher Uniclamp-Schraubstock Kreisförmige Auflagefläche, Durchmesser 130 mm Spannen von Werkstücken mit einer Dicke von 40 bis 98 mm Horizontaler Schraubstock, Höhe 74 mm Förderband für Späne und Abfälle Ausstattung (3B) : Bearbeitungseinheit 5 Achsen 13kW Elektrospindel, bis zu 20000 RPM HSK F63 Spindel Flüssigkeitsgekühlt C-Achse Nähen : 360° kontinuierliche Drehung Maximaler Hinterschneidungswinkel: -5°. Bohreinheit Bohrkopf BH 17 L Bis zu 17 unabhängige Werkzeuge Einfaches und mehrfaches Bohren Arbeiten auf allen 5 Seiten des Werkstücks und Nuten mit X-Richtu

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Nutzflächen: 6000 x 1772,5 mm 1 4-Achsen-Spindel mit HSK 63 Werkzeuglader, 12 Positionen 28 Bohrspindeln, davon 8 horizontal 10 mobile Balken mit 3 Saugnäpfen + Schraubstöcke Maschine kann neu gestartet werden Achsenkurs Y1850 mm Achsabstand X6860 mm Achsabstand Z275 mm Anzahl der Lüftungsöffnungen3 Anzahl der Tüllen10 Fassungsvermögen der Pompe à vide100 m3/h Cgedpetqkbisfx Adqjp Leistung und Motoren Gesamtabmessungen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale 3-Achsen-Spindel, 11 kW, 1000 bis 24000 U/min 10 Y / 10X vertikale Bohreinheit 6 X / 2 Y horizontale Bohreinheit Digitale XNG-Steuerung 8-facher Werkzeuglader an Bord + Pick-up-Lader am Rahmen Cgodpst Rrdasfx Adqjp Maschine kann wieder in Betrieb genommen werden Abmessung Arbeitsplan in Y1640 mm Abmessung Arbeitsplan in X3430 mm Caractéristiques usinageBohreinheitBordwerkzeugladerNesting table Leistung und Motoren Gesamtabmessungen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Verfahrweg der X-Achse: 3290 mm Verfahrweg Y-Achse: 1100 mm Verfahrweg der Z-Achse : 326 mm Werkstückdurchlass : 170 mm Elektrospindel : 5-Achsen-Spindel, 11 kW HSK F63 Spannzange Revolverförmiges Werkzeugmagazin, 16 Werkzeughalter Werkzeugmagazin am Ende der Arbeitsfläche, 10 Werkzeughalter Bohreinheit BH26 2L : Vertikale und horizontale Bohreinheit + Nutenfräseinheit 16 vertikale Bohrer, 32 mm Spitzen (8 X-orientiert und 8 Y-orientiert) 8 horizontale Bohrer, 32-mm-Teilung (4 X-orientiert und 4 Y-orientiert) 2 Nutenmesser, Durchmesser 120 mm, zum Nuten in X und Y (Nutzschnitt 25 mm) Unabhängige Z-Bohreinheit zur Optimierung der Bearbeitungszeiten Arbeitsfläche : NC-gesteuerter Arbeitstisch mit motorisierten Verfahrbalken 6 ATS-Träger mit automatischer Positionierung (EPS) und Saugnäpfen 3 lenkbare Sauger mit motorisierter Bewegung pro Balken 1 Vakuumpumpe 250 m3/h Steuerungen : Über Windows-PC RM850-Fernsteuerung mit integriertem LCD-Bildschirm 2 Pedale für den Start des Zyklus Gesteuert durch BiesseWorks Software BiesseWorks Advanced Software Maschinenversion: Programmierung und Optimierung von Bohren, Schneiden, Fräsen, Werkzeugwegen und Werkzeugwechsel Benutzerdefinierte parametrische Makros Import von Netzwerk- und/oder USB-Dateien Simulator für 3D-Teile und Werkzeugwege Codsuaz H Ijpfx Adqjgp Parametrische Programmierung des Werkstücks Verwaltung von Kollisionen Werkzeugsatz und parametrische Kegel im Lieferumfang Leistung und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 17 Kw Motor: 18 CV Gesamtabmessungen Länge: 5412-5912 mm Breite: 5120 mm Höhe: 2910 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Cjdpstqkbbjfx Adqjgp 8 Saugnapfbalken + Schraubstöcke Elektrospindel 10,5 CV ISO 30 8 on-board Werkzeugträger-Ladegeräte 20 vertikale Spindeln und 4 horizontale Spindeln Bohreinheit Maschine kann wieder in Betrieb genommen werden Abmessung Arbeitsplan in Y1630 mm Abmessung Arbeitsplan in X3430 mm Abmessung Arbeitsplan in Z185 mm Anzahl der Spindeln8 Caractéristiques usinageEvacuation FördererVakuumpumpe Fassungsvermögen der Vakuumpumpe100 m3/h Leistung und Motoren Gesamtabmessungen

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hauptantrieb Spindelmotorleistung: 13,2 kW Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Anzahl der Achsen: 3 Verfahrwege X-Achsen-Verfahrweg: 3.765 mm Z-Achsen-Verfahrweg: 378 mm Csdpfex Nr Npsx Adqjgp Y-Achsen-Verfahrweg: 1.560 mm Dieses 5-Achs-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover PLAST A FT 1536 wurde 2020 gefertigt und verfügt über ein robustes, elektrogeschweißtes Grundgestell sowie hochpräzise Bewegungssysteme. Die leistungsstarke Haupt-Elektrospindel bietet 13,2 kW Motorleistung, eine programmierbare Drehzahl bis 24.000 U/min sowie ein Revolver-Werkzeugmagazin mit 8 Plätzen. Optimal für anspruchsvolle Holzverarbeitung, ausgestattet mit einem 21,5'' LCD-Monitor und Industrie 4.0-Integration. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses BIESSE Rover PLAST A FT 1536 CNC-Holzbearbeitungszentrum zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche CNC-Holzbearbeitung