Brevini Planetengetriebe gebraucht kaufen (223)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit VIER unabhängigen Vakuumabschnitten, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Hnodpfsvupcrsx Aarei Energiesparende High-Class-Antriebe Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Die Steuerung durch die digitale Steuerung NK-105 G3 gewährleistet eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schont die wichtigsten beweglichen Komponenten. 4. Bau 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt. 4 unabhängige Vakuumabschnitte. Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss eines beliebigen Spanabsaugsystems, wodurch die Sauberkeit der Bearbeitung, die Sicherheit und gleichzeitig die Präzision der Arbeit gewährleistet bleiben. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpump

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC C2131 IND FRÄSMASCHINE (Arbeitsbereich 2100 x 3100 mm), dynamischer und präziser Fräsplotter, basierend auf Komponenten von Weltherstellern, ausgestattet unter anderem mit: mit einer in Italien hergestellten HSD-Spindel. 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit sechs unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, direkt vom Schaltschrank aus steuerbar, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. Der Tisch ist mit Stoßfängern in zwei Achsen ausgestattet! Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an der gleichen Stelle zu platzieren, 2. Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende, hochwertige YASKAWA AC-Servoantriebe, die von einer digitalen Steuerung gesteuert werden, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose AC-Servomotoren, die die X- und Y-Achse antreiben, übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. 4. Bau Die starre Struktur des Tisches aus geripptem Stahl verhindert Vibrationen während des Produktionsprozesses. 5. Werkzeugmagazin und Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 12 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG: Die Steuerung der Maschine erfolgt wie bei großen Bearbeitungszentren über eine industrielle SYNTEC-Steuerung. Der Controller verfügt über: einen Manipulator und ein LCD-Display. Optionale neueste UCanCAM V12-Software 7. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss beliebiger Späneabsaugsysteme, wodurch eine saubere Verarbeitung, Sicherheit und gleichzeitig Präzision bei der Arbeit gewährleistet werden. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe: Hybrid-Servomotoren (AC LEADSHINE) 1500 W Hybridtisch Spindelleistung 9 kW Shimpo-Ausrüstung Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpumpe (optional) 7,5 kW, 8 unabhängige Vakuumabschnitte Software (optional) Hnedpfx Asvup Unearsi

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131-16D LOADING/UNLOADING wurde für Unternehmen entwickelt, die Wert auf hohe Verarbeitungskapazität, Wirtschaftlichkeit und Maschinenzuverlässigkeit legen. Dieses automatische Nesting-Center bietet enorme Möglichkeiten, insbesondere in seiner beliebtesten Version, die mit einer innovativen Speicher- und Schiebeeinheit ausgestattet ist, die ein reibungsloses Be- und Entladen von Brettern mit vollem Arbeitsbereich und ein effizientes Abholen fertiger Elemente auf einem speziell angepassten Tisch ermöglicht. Dank der verstärkten Konstruktion und der soliden Komponenten kann der CORMAK CNC-Fräser mehrere Bretter gleichzeitig in einem Zyklus schneiden und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion auch bei hoher Belastung. Zu den Eigenschaften dieser fortschrittlichen Maschine gehören solche, die eine präzise und sehr schnelle Materialverarbeitung gewährleisten: pneumatische Stifte, Streifen und Aktuatoren gewährleisten eine automatische Basispositionierung der Platte effiziente Fräseinheit intelligente Werkzeugschnellauswahl aus dem 12-teiligen Revolvermagazin LCD-Bedienfeld mit Industriesteuerungssoftware im Lieferumfang enthalten Elektronik von Siemens, Schneider und Phoenix Fütterungs- und Empfangstisch - ZUSÄTZLICHE KOSTENPFLICHTIGE OPTION Darüber hinaus ist das Zentrum mit einem fortschrittlichen Verschachtelungsalgorithmus und einer Werkzeugpfadoptimierung ausgestattet, die eine flexible Produktion und effiziente Materialnutzung ermöglicht. Die Vakuum-Späneabsaugung und die Zentralschmierung sorgen nicht nur für einen sauberen und sicheren Betrieb, sondern auch für eine dauerhafte Zuverlässigkeit der Maschine. Insgesamt ist das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131-16D die ideale Lösung für Unternehmen, die nach effizienten, zuverlässigen und vielseitigen Materialbearbeitungsmaschinen suchen, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen der industriellen Produktion erfüllen können. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm INOVANCE-Servoantriebe (1,3 kW für XY, 850 W für Z-Achse), mit Planetengetriebe Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Hnjdpfx Aown Dz Ioarei Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, 3 PH, 50 Hz Neupositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybridmaterial-Fixierung Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) SYNTEC 60WE Software Abmessungen 10300x3600x2430 mm Gewicht 2050 kg Ausrüstung Luftgekühlte HQD-Spindel, Premium-Version Werkzeugmesssensor inklusive Werkzeuge, Buchsensatz, Nivellierfüße und weiteres Zubehör

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A LOADING/UNLOADING wurde für Unternehmen entwickelt, die Wert auf hohe Verarbeitungskapazität, Wirtschaftlichkeit und Maschinenzuverlässigkeit legen. Dieses automatische Nesting-Center bietet enorme Möglichkeiten, insbesondere in seiner beliebtesten Version, die mit einer innovativen Speicher- und Schiebeeinheit ausgestattet ist, die ein reibungsloses Be- und Entladen von Brettern mit vollem Arbeitsbereich und ein effizientes Abholen fertiger Elemente auf einem speziell angepassten Tisch ermöglicht. Der CORMAK CNC-Fräser kann mehrere Bretter gleichzeitig in einem Zyklus schneiden und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion auch bei hoher Belastung. Zu den Eigenschaften dieser fortschrittlichen Maschine gehören solche, die eine präzise und sehr schnelle Materialverarbeitung gewährleisten: Automatisches Be- und Entladesystem durch speziell entwickelte Saugnäpfe und deren Transfer mit automatischer Positionierung in die horizontale Bohrzone Intelligente Werkzeug-Schnellauswahl aus einem 12-teiligen Revolvermagazin Leistungsstarke 2 Bohreinheiten und HQD- und HSD-Spindeln (Industriespindeln mit Keramiklagern) Pneumatische Basisstifte, LCD-Bedienfeld mit Steuersoftware im Lieferumfang enthalten Hedpfx Aaeunw N Ajrsni Große Schutzhülle Mit ausfahrbaren Stiften zur Fixierung des Werkstücks - 6 Stück Elektronik von Siemens, Schneider und Phoenix Zuführ- und Abführtisch Darüber hinaus ist das Zentrum mit einem fortschrittlichen Verschachtelungsalgorithmus und einer Werkzeugpfadoptimierung ausgestattet, die eine flexible Produktion und effiziente Materialnutzung ermöglicht. Die Vakuum-Späneabsaugung und die Zentralschmierung sorgen nicht nur für einen sauberen und sicheren Betrieb, sondern auch für eine dauerhafte Zuverlässigkeit der Maschine. Insgesamt ist das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A die ideale Lösung für Unternehmen, die nach effizienten, zuverlässigen und vielseitigen Maschinen zur Materialbearbeitung suchen. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm Design: Arm - Gusseisen / Tisch - geschweißter Stahl Werkzeugmagazin in Schirmform, 12 Stück, ISO30-Standard Sensor zur Messung der Werkzeuglänge Automatisches Schmiersystem der XYZ-Achse INOVANCE-Servoantriebe (1,3 kW für XY, 850 W für Z-Achse), mit Planetengetriebe Tisch - T-förmig / Hybrid / Zuführer und Empfänger Zweischichtiger, mehrlochiger Vakuum-Bakelit-Arbeitstisch mit Gummi und Befestigungsschrauben, mit Positionierungssystem Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, 3 PH, 50 Hz Neupositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybridmaterial-Fixierung Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) SYNTEC 60WE Software Abmessungen 10300x3600x2430 mm Gewicht 2050 kg Optionale Ausrüstung - kostenpflichtig: Vakuumpumpe: zB. Becker KVT 5,5kW oder 7,5kW Schutzbarrieren der Spitzenklasse Neueste UCanCAM V12-Software Möglichkeit der Zugabe von Ölnebel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Neue Vorführmaschine!! Listenpreis: 52.742€ nettoForescolour, bestehend aus Frästisch (XAchse), Portal (Y-Achse), Z-Achsen- Einheit in Kompaktplatte und Untergestell, mit verstellbaren Maschinenfüßen. Fräsbett als Opferplatte in 19mm MDF. Tischöffnungen längs und quer vor gerüstet. Mechanik Set bestehend aus Profilführungen inkl. Profilführungslaufwagen, Kugelumlaufspindel und Präzisionszahnstangen. Alle Elemente montiert, vor geschmiert inkl. Probelauf, sofort funktionsbereit. Steuerungsset bestehend aus Steuerleitungen, Energieketten, Planetengetriebe, Schrittmotoren, Hochleistungsendstufen, Netzteil und Ringkerntrafo, komplett vormontiert im Schaltschrank, sowie Sensoren für jede Achse. Schaltrelais zur automatischen Ansteuerung der vorhandenen Absauganlage.Bürstendichtungen als Staubschutz, sowie Schutzeinrichtungen CE-Konform durch mitfahrende Absaugvorrichtung und einseitig montierten Laserscanner zur Arbeitsraumüberwachung, mit 275°und 5,5m Feldbereich. (Positionierung der Maschine in einer Raum Ecke) Handbedienteil belegt mit allen notwendigen Funktionen zur Bedienung der Maschine, inkl. Not-Halt- Taster und Totmannschalter. Werkzeuglängensensor zur Ermittlung der Werkzeuglänge und Änderung der aktiven Nullpunktverschiebung. Hochfrequenzspindel mit 2,2 KW, inkl. Überwurfmutter, Frequenzumrichter Netzfilter, Bremswiderstand, sowie Spannzangenset. Monitor als Einbaumonitor, inkl. Mini PC mit Windows 10, mit Steuerungssoftware Beamicon2, sowie Maus und Tastatur, vor installiert in einem ergonomischen Pult. CAD Lizenz Rhino 7.0 und CAM Lizenz Estlcam V11, sowie alle notwendigen Unterlagen werden per Mail vor Auslieferung uumtisch:Fräsbett als Vakuumtisch konstruiert, bestehend aus vier regelbaren Teilelementen. Kreuztisch aus PE mit einer Deckplatte aus uumpumpe von Firma Becker mit einer Leistung von 100m³/Std., als Öl-Läufer. Für den Stromanschluss der Vakuumpumpe wird ein Stecker mit Wechselstrom 16 Ampere, 400 V benötigt. Der Kunde hat HDF 3mm beidseitig Roh für den gesamten Vakuumtisch (2500x1300mm), als Opferplatte zu stellen. (empfohlener Verwendungszweck: Bearbeitung von beschichteten Spanwerkstoffen)kzeugset im SystainerWerkzeugset im Systainer bestehend aus:1 Stk. 1,5mm Links (HF152LIVHM)1 Stk. 3,175mm 30°(HF30GVHM)1 Stk. 6mm 90° (HF90GVHM)5 Stk. 4mm Z2 (HF41REVHM)1 Stk. 5mm Z2 (HF52REVHM)1 Stk. 5mm Z3 (HF53SRECAR)2 Stk. 5mm Z2 (HF52REDIA)1 Stk. 5mm Z2 (HF52UPDOWN)1 Stk. 4mm Z3 (HF43REVHM)1 Stk. 6mm Z1 (HF61REVHM)1 Stk. 8mm Z2 (HF82LAVHM)1 Stk. 10mm Z2 (HF10SVHM)1 Stk. 12mm Z2 (HF12SVHM)Wartungspaket im Systainer :tpresse 150 ml, eine Kartusche Hochleistungsfett 400 g, Sprühdose Silikonsprühfett 500 ml, ein Schmiernippel inkl. Schlauchstück und 30mm Planfräser mit Wendeplatten. Pneumatik-Einheit: bestehend aus vier Zylinder, Drosselrückschlagventil, Steckverschraubung, Winkel-Steckverschraubung, Schalldämpferanschlüsse, Filterregler, LSteckverteiler, PE-Schlauch und Halterungen, zur Verwendung in einer vor gerüsteten Tischöffnung (zur stirnseitigen Bearbeitung). Wird die Pneumatik für beide Tischöffnung gewünscht, muss die Position zwei Mal berechnet werden. (HINWEIS: Kompressor ist kundenseitig zu stellen)Technische Daten: Verfahrweg: (X / Y) 2500 x 1300 mm , Z = 200 mmAbmessungen: (L / B) 1980 mm 3800 x 2300 mm, H = 1900 mmStellplatz: ca. 20 m² (kleinstes Aufstellmaß)Gewicht: 1500 kgNennspannung: 400 V Wiederholgenauigkeit: +/- 0,1 mmAnschlusswerte: 4.3 kWHF-Spindel: 2.2 kWVerfahrgesc Hedpsw Tfy Ujfx Aarsni

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 6.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Technische Daten: Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeit-Interpolator mit aktiver Bahnplanung, LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 2 ms, Korrekturkarte, RTCP-Werkzeugspitzenverfolgung, Fernwartungszugang. Hjdpfx Asn Nv Rcsareni Arbeitsbereich: 1300 × 6300 mm Z-Achsen-Durchgang: 300 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X- und Y-Achse über gehärtete und geschliffene, helikale Zahnstangen, Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse mit Kugelumlaufspindel Genauigkeitsklasse 6, Planetengetriebe mit einem Verdrehspiel unter 1’. Linearführungen: Vorgespannt, Linearschienenführung Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 30 m/min Programmierbare Auflösung: bis zu 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Elektrospindel: 15 kW, frequenzgesteuert, flüssigkeitsgekühlt Werkzeugaufnahme: HSKF63 Maximale Spindeldrehzahl: bis zu 24.000 U/min Maschinenkonstruktion: Stahl-Schweißrahmen, verrippt, spannungsarm geglüht, hochpräzise Bearbeitung in einer Aufspannung Tischbauart: Balkentisch Ausstattungsoptionen: - Zweikreis-Balkensystem Schmalz - Pneumatische und mechanische Spannelemente von Schmalz - Positionieranschläge - Zweizonen-Betrieb möglich - Vorbereitung für Späneabsaugung - Späneförderer - Revolver-Werkzeugmagazin sowie 2 lineare Werkzeugmagazine (insgesamt 26 Werkzeuge) - Bohraggregat: 12 vertikale Werkzeuge, 4 horizontale Werkzeuge, 2x Säge - Funktionen: Korrekturkarte und intelligentes Energierecovery - Erweiterte Sicherheitsfunktionen - Kompatibel mit CAD/CAM-Software z. B. für Möbel, Fronten, Treppen, Fenster, Türen und zahlreiche weitere Werkstücke - Automatische zentrale Schmierung - Klimatisierung des Steuerungsschranks - Fernwartungszugang, Ferndiagnose - Werkzeuglängen- und -durchmessermesssonde inkl. automatischer Durchmesserkompensation über die Steuerung - Laserpositioniersystem für Werkstücke - Industry 4.0-Ready - Tool-Life-Option #Ploter #CNC #Fräse #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #BLUM

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschine zur Bearbeitung von Spülbecken aus Materialien wie Quarzkomposit, Granit, Granitverbundstoffen sowie Keramikmodellen usw. Technische Daten: FRÄSPLotter 1325 PRO+ ARBEITSBEREICH 1300X2500MM Z-ACHSENHUB 700MM – PRO Hsdpfx Aoualqqjarsni OMRON AC-SERVOANTRIEBE HIGH SPEED (INKL. PLANETENGETRIEBE KOMPLETT) 1,5KW ETHERCAT INTELLIGENTES ENERGIERÜCKGEWINNUNGSSYSTEM INDUSTRIELLES ECHTZEIT-STEUERUNGSSYSTEM OSAI OPENSMART, ZYKLUSZEIT UNTER 2MS, STEUERUNG BIS ZU 16 ACHSEN, ETHERCAT-KOMMUNIKATION MIT STEUERSCHRANK AUTOMATISCHE PORTALWINKELKALIBRIERUNG EUCHNER HBA-103037 HANDMANIPULATOR KLIMATISIERUNG DES STEUERSCHRANKS WERKZEUGLÄNGENSENSOR (60MM) AUTOMATISCHE ZENTRALE SCHMIERUNG MIT SKF FESTSCHMIERSTOFF BALKENSYSTEM MIT PNEUMATISCHEN SPANNERN SPÜLBACKEN-BEFESTIGUNGSSYSTEM ABSAUGKANÄLE ABDECKUNG DER KUGELGEWINDETRIEBE DER Z-ACHSE LUFTBLASSYSTEM FÜR FAHRELEMENTE UNTERDRUCKSENSOR-SYSTEM DOPPELTE ABSTREIFER-SATZ #Plotter #CNC #Fräsmaschine #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Baujahr: 2017, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche Hnedpfx Asflpriearei • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen • Arbeitsbereich X-Achse 3.050 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.550 mm • Z-Durchlass 280 mm • Z-Verfahrweg 480 mm • Bahngeschwindigkeit Max. 80 m/min. • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet • Gesamtgewicht ca. 4.000 Kg CNC-Steuerung • FlexiCAM ACS Control System Pro • Leistungsstarke Industrie-CNC-Steuerung „Made in Germany“ • DIN-ISO 66025 G-Code kompatibel • Industrie-PC mit 17“ Touchscreen-Monitor als HMI • Benutzerfreundliche Maschinen-Bedientafel • Drehschalter für Vorschub und Spindeldrehzahl • Handbedienteil für Einrichtbetrieb mit Handrad, Achs- & Auflösungswahl, Not-Stop-Taster • Windows-Tastatur und -Maus • Frontseitiger USB-Port • Ethernet-Port (RJ45) • Inkl. Fernwartung über Internet • Steuerung und Bedientafel im Schaltschrank integriert Antriebstechnik • Digitale Servo-Regler mit AC-Servomotoren • Hochauflösende Absolut-Encoder (17-bit) • EtherCAT-Feldbus Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 10 KW (S1) / 12 KW (S6) • Drehzahl 2000 - 24.000 UPM stufenlos programmierbar • Keramiklager • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter • HSK-63F Werkzeugkegel • Max. 26 mm Schaft- bzw. Werkzeugdurchmesser • Temperaturüberwachung • Sicherheitsabfrage für Werkzeugkegel in Spindel • Druckluftüberwachung Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss 120 mm Durchmesser • Manuelle Höhenverstellung • Pneumatisch auf/ab für Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel Magazin • Linearer Werkzeugwechsler, außerhalb des Arbeitsbereiches am hinteren Maschinenende montiert • Vorbereitet für max. 12 Werkzeugpositionen • Werkzeughalter HSK-63F / ER40 im Lieferumfang (4x) Präzisions-Werkzeuglängensensor 6 Zonen Hochdruck-Vakuumtisch • Phenolharz-Hartpapierplatte (Stärke 25mm) • Zonen über Programm bzw. Bedienpanel automatisch einzeln schaltbar Hochdruck Vakuumpumpe nach Kundenwunsch 4x Pneumatische Anschläge Automatische Zentralschmierung (Fett) CE-Paket Lieferung, Inbetriebnahme & Schulung nach Vereinbarung

Baujahr: 2018, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Bürstenfreie, digitale A/C-Servomotoren und -regler auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe mit beidseitigen Stehlagereinheiten auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe mit geringem Umkehrspiel • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung zum Schutz der Schleppketten-Leitungen gegen Späne und Staub • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen bieten eine hohe Sicherheit gegen Störungen und Ausfälle • Arbeitsbereich X-Achse 3.050 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.550 mm • Z-Durchlass 200 mm • Z-Verfahrweg 280 mm • Bahngeschwindigkeit Max. 80 m/min. • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet • Abmessungen ca. 3.460 x 2.460 x 1.930 mm (L x B x H, ohne Sicherheitseinrichtungen) • Gesamtgewicht ca. 3.500 Kg CNC-Steuerung • Siemens Sinumerik 808D Advanced • LCD-Farbdisplay • Mechanische Tasten Schutzart IP65 • Eingabe über 62 Tasten Bedienfeld • Technologiespezifisches Tastaturlayout • Bedienpanel mit 39 Tasten sowie 30 LEDs • LED-Werkzeugnummernanzeige • Drehschalter für Vorschub und Spindeldrehzahl • Handbedienteil mit Handrad, Achs- & Auflösungswahl, Not-Stop-Taster • Frontseitiger USB-Port (IP65) Hodoflpmdjpfx Aareni • Ethernet-Port (RJ45) • Umfassende Schulungs- und Offline-Programmier-Tools sind verfügbar Antriebstechnik • Digitales Siemens Antriebskonzept • Servoregler Siemens Sinamics V70 • Servomotoren Siemens Simotics 1FL6 • Siemens MOTION-CONNECT Kabel und Steckverbindungen Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 8KW (S1) / 10 KW (S6) • Drehzahl 2000 - 24.000 UPM • Keramiklager • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter • ISO 30 Werkzeugkegel • Max. 26 mm Schaft- bzw. Werkzeugdurchmesser mit ISO30 / ER40 Werkzeughaltern • Temperaturüberwachung • Sicherheitsabfrage für Werkzeugkegel in Spindel • Druckluftüberwachung Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss 120 mm Durchmesser • Manuelle Höhenverstellung • Pneumatisch auf/ab für Werkzeugwechsel Werkzeug Magazin • Linearer Werkzeugwechsler, außerhalb des Arbeitsbereiches am hinteren Maschinenende montiert • Max. 12 Werkzeugpositionen • Werkzeughalter ISO30 / ER32 im Lieferumfang (4x) 6-Zonen Hochdruck-Vakuumtisch • Hartpapierplatte (Stärke 25mm) • Zonen über Kugelhähne manuell regelbar Hochdruck Vakuumpumpe nach Kundenwunsch Präzisions-Werkzeug-Längensensor CE-Paket Lieferung, Inbetriebnahme & Schulung nach Vereinbarung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2020, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Rundbiegemaschine für Blech SAHINLER SDK 8 Max. Blechdurchmesser: 4500 mm Min. Blechdurchmesser: 720 mm Max. Bundradius: 100 mm Max. Blechdicke (S235): 8 mm Hjdpexyut Aofx Aarsni Max. Blechdicke (S355): 5 mm Motorleistung: 11 kW Maschinengewicht (ca.): 4400 kg Länge: 4500 mm Breite: 1250 mm Höhe: 2700 mm Anschlusswert: 400 V Baujahr: 2020 Zustand: Neuwertig Inklusive ein Rollensatz zum Bördeln mit Radius R 25 Materialabstützung mit zwei Vorschubgeschwindigkeiten: 0,35 / 0,68 m/sec Untere und obere Walze angetrieben durch Hydraulikmotor und Planetengetriebe Hydraulisch verstellbare Materialhalteklammer (hoch/runter) Steuerung mit Touchscreen Elektrische Komponenten: Siemens (Deutschland) Handbediengerät für die Einstellung der oberen Walze und der Materialhalteklammer (hoch/runter) Konstruktion gemäß EU-Sicherheitsrichtlinien (CE-Kennzeichnung) und ISO 9000.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ProMax Professional Serie CNC-Plasmaschneidmaschine TECHNISCHE DATEN Arbeitsbreite 1500 Arbeitslänge 3000 Durchlaufgeschwindigkeit bis zu 50 m/min WESENTLICHE AUSRÜSTUNG DELTA-Servoantriebe X-Achsenträger mit Doppelschienen rapid START - Vorbereitung der Maschinen zum Schneiden in weniger als 1 Minute Planetengetriebe schrägverzahnte Kegelstangen in Klasse 6 Touchscreen-Monitor mit Industriecomputer Fernsteuerung Hsdpsipht Rjfx Aarjni Sektionaler Absaugtisch mit pneumatischen Zylindern Antikollisionssystem CS- System zum Schutz des Brenners vor Kollisionen CLS-Zentralschmiersystem Doppelter Y-Achsen-Support Lasermarkierung zur Anzeige der Brennerposition SC-System - Sicherheitssystem Andere Tischabmessungen sind möglich.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ProMax Professional Serie CNC-Plasmaschneidmaschine TECHNISCHE DATEN Hjdpfx Asnfvlvjaroni Arbeitsbreite 2000 Arbeitslänge 4000 belüfteter 8-teiliger Tisch Verfahrgeschwindigkeit bis zu 50 m/min HAUPTAUSRÜSTUNG DELTA-Servoantriebe X-Achsenträger mit Doppelschienen rapid START - Vorbereitung der Maschinen zum Schneiden in weniger als 1 Minute Planetengetriebe schrägverzahnte Kegelstangen in Klasse 6 Touchscreen-Monitor mit Industriecomputer Fernsteuerung Sektionaler Absaugtisch mit pneumatischen Zylindern Antikollisionssystem CS- System zum Schutz des Brenners vor Kollisionen CLS-Zentralschmiersystem Doppelter Y-Achsen-Support Lasermarkierung zur Anzeige der Brennerposition SC-System - Sicherheitssystem Andere Tischabmessungen sind möglich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Technische Spezifikation Universalprüfmaschine UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO 1150.00803 Identifikationsdaten Bezeichnung: Universalprüfmaschine Modell / Typ: ZMART.PRO 1150.00803 Hersteller: UTS Testsysteme GmbH / Zwick Roell Baujahr: 2001 Produktionsstandort: Ulm, Deutschland Seriennummer: 0109 3045 Antriebseinheit Servozylinder: GEORGI KOBOLD, Typ KSY 4612.20-2 R6 Zylinderleistung: 400 × 3,80 W Planetengetriebe: NEUGART, Typ PL 115-25 Maximale Belastung: bis 50 kN Prüftisch Material: Metall Abmessungen: 900 × 500 mm Steuerungssystem Steuerschrank: Steuerung BZ1 – MM050M1.UT01 Seriennummer der Steuerung: 821501/11 Computer / Software: TESTXPERT Zwick Roell Kraftaufnehmer Hersteller: Zwick / Roell Baujahr: 2014 Typ: Serie K Nennlast: 50 kN Zusammenfassung Die Maschine ist ein komplettes Prüfstands-System zur Durchführung mechanischer Prüfungen von Materialproben im Lastbereich bis zu 50 kN. Ausgestattet mit einem modernen Kraftaufnehmer (Baujahr 2014) und der TESTXPERT-Software von Zwick Roell, ermöglicht sie eine breite Palette von Zug-, Druck- und Biegeversuchen gemäß geltenden Normen. Diese Universalprüfmaschine von UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO dient der Material- und Bauteilprüfung auf Festigkeit und Steifigkeit. Hauptanwendungen: - Zugversuche – Bestimmung der Kraft, die zum Zerreißen einer Probe (z. B. Metall, Kunststoff, Gummi, Verbundwerkstoff) erforderlich ist. - Druckversuche – Analyse des Werkstoffverhaltens unter hoher Belastung. - Biege- und Bruchtests – Prüfung der Bruchfestigkeit unter statischer Belastung. - Zyklische und Ermüdungsversuche – Bewertung der Lebensdauer bei wiederholter Beanspruchung. - Werkstoffcharakterisierung – Bestimmung von Parametern wie: Streckgrenze, Zugfestigkeit, Elastizitätsmodul, Dehnung usw. Anwendungsbereiche: - Forschungs- und Prüflabore (Universitäten, Institute, Zertifizierungsstellen), - Kunststoffindustrie – Prüfung von neuen Verbundwerkstoffen, technischen Kunststoffen, Gummi, - Metall- und Luftfahrtindustrie – Qualitätskontrolle von Metalllegierungen, Aluminium, Stahl, - Automobilindustrie – Qualitätsprüfung von Bauteilen und Werkstoffen, Hjdpfx Aoxbrm Asareni - Qualitätskontrolle in der Serienfertigung – Prüfung von Musterteilen vor der Serienfreigabe.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 4.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 800 mm, Einbaulage vertikal Hub 800 mm Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm Verfahrzeit für 800 mm 4,0 s Beschleunigung 0,83 m/s² (Not-Halt max. 8 m/s²) Hsdpfjw Hcd Eex Aarsni Geschwindigkeit 0,227 m/s Achse Spindelachse EGC-185-800-BS-40P-KF-0H-MR-GK mit Kugelumlaufführung Antriebspaket Servomotor EMMT-AS-100-S-HS-RMB mit Multiturn- Drehgeber und Feststellbremse, Planetengetriebe EMGA-80-P-G8-SAS-100 und Parallelbausatz EAMM-U-110-S95-80G-207 Motorcontroller CMMT-AS-C3-11A-P3-MP-S1 mit Multiprotokoll-Schnittstelle Motorleitung NEBM-M23G15-EH-20-Q7N-R3LEG14 Länge 20 m Sensorik Näherungsschalter SIES-8M-PO-24V-K-0,3-M8D X-Achse, elektrisch Einbaulage horizontal Hub 4000 mm Wiederholgenauigkeit ± 0,1 mm Verfahrzeit für 4000 mm 9,0 s Beschleunigung 1,0 m/s² (Not-Halt max. 5 m/s²) Geschwindigkeit 0,5 m/s Achse Zahnriemenachse EGC-120-4000-TB-KF-0H-GV mit verlängerten Laufwagen

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Ausstellungsmaschine Baujahr 2025 Verfahrweg: 2500x1300x200mm in 19mm Forescolour, bestehend aus Frästisch (X-Achse), Portal (Y-Achse), Z-Achsen- Einheit in Kompaktplatte und Untergestell, mit verstellbaren Maschinenfüßen. Fräsbett als Opferplatte in 19mm MDF. Tischöffnungen längs und quer vor gerüstet. Mechanik Set bestehend aus Profilführungen inkl. Profilführungslaufwagen, Kugelumlaufspindel und Präzisionszahnstangen. Alle Elemente montiert, vor geschmiert inkl. Probelauf, sofort funktionsbereit. Steuerungsset bestehend aus Steuerleitungen, Energieketten, Planetengetriebe, Schrittmotoren, Hochleistungsendstufen, Netzteil und Ringkerntrafo, komplett vormontiert im Schaltschrank, sowie Sensoren für jede Achse. Schaltrelais zur automatischen Ansteuerung der vorhandenen Absauganlage. Bürstendichtungen als Staubschutz, sowie Schutzeinrichtungen CE-Konform durch mitfahrende Absaugvorrichtung und einseitig montierten Laserscanner zur Arbeitsraumüberwachung, mit 275°und 5,5m Feldbereich. (Positionierung der Maschine in einer Raum Ecke) Handbedienteil belegt mit allen notwendigen Funktionen zur Bedienung der Maschine, inkl. Not-Halt-Taster und Totmannschalter. Werkzeuglängensensor zur Ermittlung der Werkzeuglänge und Änderung der aktiven Nullpunktverschiebung. Hochfrequenzspindel mit 2,2 KW, inkl. Überwurfmutter, Frequenzumrichter, Netzfilter, Bremswiderstand, sowie Spannzangenset. Monitor als Einbaumonitor, inkl. Mini PC mit Windows 11, mit Steuerungssoftware Beamicon2, sowie Maus und Tastatur, vor installiert in einem ergonomischen Pult. CAD Lizenz Rhino 8.0 und CAM Lizenz Estlcam V12, sowie alle notwendigen Unterlagen werden per Mail vor Auslieferung verschickt. inkl. Fräsbett als Vakuumtisch konstruiert bestehend aus vier regelbaren Teilelementen. Kreuztisch aus PE mit einer Deckplatte aus MDF. Vakuumpumpe von Firma Becker mit einer Leistung von 100m³/Std., als Öl-Läufer. Für den Stromanschluss der Vakuumpumpe wird ein Stecker mit Wechselstrom 16 Ampere, 400 V benötigt. Der Kunde hat HDF 3mm beidseitig Roh für den gesamten Vakuumtisch (2500x1300mm), als Opferplatte zu stellen. (empfohlener Verwendungszweck: Bearbeitung von beschichteten Spanwerkstoffen) inkl. Werkzeugset 10-teilig bestehend aus: 3 Stk. 5 mm Z2 (HF52REVHM) Hnedpfx Asxc Rmqoarsi 6 Stk. 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1 Stk. 5mm Z3 (HF53SRECAR) (Werkzeugauswahl kann nach Bedarf angepasst werden) inkl. Wartungspaket im Systainer inkl. Fettpresse 150 ml, eine Kartusche Hochleistungsfett 400 g, Sprühdose Silikonsprühfett 500 ml, ein Schmiernippel inkl. Schlauchstück und 30mm Planfräser mit Wendeplatten. Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Flörsheim

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Steuerungseinheit – mit NC Steuerung Konische Biegeeinrichtung Seitenwalzenpositionierung elektronisch über PLC synchronisiert Sicherheitsmechanismus zum Schweißen (Schweißmöglichkeit) an der Maschine Maschinenkörper aus spannungsarm geglühten Stahl 4 Walzen Antriebssystem – Obere, sowie untere Walze mit hydraulischen Motor angetrieben über Planetengetriebe synchronisiert (ᐳ 430 mm) Elektrischer und hydraulischer Schutz gegen Überlastungen Unterwalzendruck hydraulisch verstellbar Hydraulische Walzenbremse, verhindert ein Zurückrutschen des Bleches Hydraulisches Ausschwenken des oberen Walzenlagers, zur leichten Entnahme des geformten Bleches Sicherheitsdraht Induktionsgehärtete Walzen (HRC 54), ballig gefertigt („Bombierung“). Variable Geschwindigkeit Biegelänge: 2050 mm Biegekapazität: 13 mm (d x 5) Biegekapazität: 10 mm (d x 1,5) Oberwalze: 230 mm Unterwalze: 210 mm Maximale Walzenweite: 30 mm Hedsdzzyfepfx Aaroni Länge: 3830 mm Breite: 1160 mm Höhe: 1200 mm Motorleistung: 11 kW Gewicht: 4700 kg

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Mercodor ZM 60, Drehmoment: 15.000 Nm, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Rotorbreite: 600 mm, Mercodor Zweiwellenshredder ZM 60 mit einem Schneidraum von 1200x700 mm Antrieb über 2 Stück Planetengetrieben mit bis zu 15.000 NM je Getriebe. Messerbestückung kann unterschiedlich sein z.B. 40 mm 3 Haken oder 19 mm 25 Haken auch verschiedene Werkstoffe sind möglich. Hnsdpeiv Srlefx Aarji Maschine mit Schmutzplatten ausgeführt, um die Dichtungen und Lager vor Verschmutzungen zu schützen.

Zustand: neu, Trichteroeffnung: 2.500 x 2.000 mm Rotoren: 2 Stk. Rotorflugkreis: je 580 mm Rotorausfuehrung: 5 und 6 Schneidzaehne Hnodpfx Aasbq St Hsrei Antrieb: 2 x 90 kW mit Planetengetrieben Hydraulische Siebklappenverriegelung zur Stoerstoffausschleusung Gewicht: ca. 18.500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Oberwalzendurchmesser: 150 mm, Seitenwalzendurchmesser: 130 mm, Arbeitsbreite: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD-AUSSTATTUNG Stahlkonstruktion Hauptrahmen Hydraulischer, oberer Klappkopf Bewegliches Bedienfeld Zentralwalzen mit Motorantrieb Hydraulisch höhenverstellbare hintere und untere Walze Präzises Biegen mit gebremstem Hauptmotor Konisches Biege- und Vorbiegesystem Unter- und Oberwalze über Planetengetriebe angetrieben Hintere Walzenlagerung mit Kugelsystem zur erleichterten Blechbewegung Entspricht den EU-Sicherheitsrichtlinien Walzen aus hochfestem, geschmiedetem Stahl, gefertigt aus SAE 1050 (CK45) zertifiziertem Stahl Gehärtete Wellen Digitale Anzeigen (2 Stück) Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Oberer Kran (Lift) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser Hjdpfxexw D Ude Aareni Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerung Betrieb mit zwei Geschwindigkeiten Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Ausstoßsystem Hydromotor-Option TECHNISCHE DATEN Biegeleistung Länge: 2050 mm Vorbiegeleistung: 3/4 mm Biegeleistung: 4/6 mm Ober- & Unterwalzendurchmesser: 150 mm Seitliche Walzen: 130 mm Min. Biegeradius: 225 / 750 mm Motorleistung: 2,2 + 1,1 kW Biegeschwindigkeit: 6 m/min Tankvolumen: 25 l Länge: 3800 mm Breite: 950 mm Höhe: 1100 mm Gewicht: 2250 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 300 mm, Oberwalzendurchmesser: 300 mm, Seitenwalzendurchmesser: 280 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 15 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Die Seitenwalzen bewegen sich hydraulisch mit Orbitalpistonen nach oben und unten * Geschützt gegen Überlastung * Alle Walzen werden durch Hydromotoren und Planetengetriebe angetrieben * Dank des hydraulisch öffnenden Oberwalzenkopfs lässt sich das gebogene Werkstück leicht entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Bedienpult * Die Position der Unterwalzen ist über zwei digitale Anzeigen leicht ablesbar * Geschweißte Stahlkonstruktion * SAE 1050 (CK 45) induktiv gehärtete, warmgewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem mit Lagerung * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen * Verlängerte Wellenenden zur Aufnahme von Profil- und Rohrbiegewalzen OPTIONALE AUSSTATTUNG * Obere Kran-/Aufzugseinheit zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützvorrichtungen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Geschliffene und polierte Walzen für spezielle Anwendungen * Walzen für das Biegen von Profilen * Stufenlos einstellbare hydraulische Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegeleistung: 10/13 mm Biegeleistung: 13/15 mm Ober- & Unterwalze: 300 mm Hodpfxsw Sld Ro Aaroni Seitenwalze: 280 mm Motorleistung: 11 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Länge: 5150 mm Breite: 1500 mm Höhe: 1550 mm Gewicht: 9050 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 350 mm, Oberwalzendurchmesser: 350 mm, Seitenwalzendurchmesser: 260 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 20 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Unter-, Ober- und Seitwalzen bewegen sich linear auf und ab mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Zylindern * Schutz gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle drei Walzen sind motorisiert) * Die Position der Walzen ist leicht über drei digitale Anzeigen ablesbar * Dank hydraulisch öffnendem Kopf und automatisch nach oben schwenkender Achse lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen Hjdjw Smdfjpfx Aarsni * Sehr einfache Bedienung durch mobiles Bedienpult * Geschweißte Stahlkonstruktion * Induktiv gehärtete Wellen aus Schmiede- oder Walzstahl SAE 1050 (CK 50) * Konisches Biegesystem * Zentralschmieranlage * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * Zwei-Geschwindigkeits-Arbeitsmodus OPTIONALE AUSSTATTUNG * NC- und CNC-Steuerung für Automatisierung * Obere Kranunterstützung (Aufzug) zum Biegen großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen für das Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem * Geschliffene und polierte Walzen für Spezialbearbeitungen * Stufenloses Geschwindigkeitsregelungssystem * Elektronisches Ausgleichssystem zur parallelen Bewegung der Wellen (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3.100 mm Vorbiegen: 12/16 mm Biegekapazität: 16/20 mm Obere & untere Walze: 350 mm Seitenwalze: 260 mm Motorleistung: 23,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5.350 mm Breite: 1.900 mm Höhe: 1.950 mm Gewicht: 14.450 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betätigungsart: elektrisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 190 mm, Arbeitsbreite: 2.550 mm, Blechstärke (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 6 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), STANDARD AUSSTATTUNG Unser mechanisches Modell ist in der Regel für leichte und mittelschwere Arbeiten konzipiert. Es wird insbesondere zum Biegen von Materialien mit einer Stärke von bis zu 10 mm eingesetzt. Häufige Einsatzbereiche sind Arbeiten mit Aluminium, Herstellung von Lüftungsrohren, Werbetafeln, Maschinenverkleidungen sowie Blechkomponenten und viele ähnliche Anwendungen. • Alle Modelle mit Planetengetriebe-Antrieb • Hochfeste Walzen aus SAE 1050 (CK 45) zertifiziertem Stahl • Schweißkonstruktion aus Stahl für den Maschinenrahmen • Oberwalze von Hand zu öffnen • Bewegliches Bedienpult • Konische Biegewalze • Zentralschmieranlage • Präzises Biegen dank Motor mit Bremse und Planetengetriebe • Hinterwalze motorisch höhenverstellbar • Oberwalzen-Unterstützungssystem • Entspricht den EU-Sicherheitsrichtlinien (CE-Zertifikat) • Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG • Digitalanzeige für die Hinterwalze • Gehärtete Walzen • Verlängerte Walzenzapfen für Profil- und Rohrbiegewalzensätze • Walzensatz für Profile und Rohre • Motorisch höhenverstellbare Unterwalze • Oberwalze mit Delrin-Ring für das Biegen von Alucobond • Stufenlos einstellbare Geschwindigkeit Hedpfx Aaox D Dfvorsni • NC-Steuerung TECHNISCHE DATEN Biegelänge : 2.550 mm Vorbiegung : 4/5 mm Biegen : 5/6 mm Ober- & Unterwalze : 190 mm Min. Biegeradius : 285 mm Motorleistung : 4 kW Leistung Heckmotor : 1,5 kW Länge : 4.700 mm Breite : 950 mm Höhe : 1.300 mm Gewicht : 3.400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 400 mm, Oberwalzendurchmesser: 400 mm, Seitenwalzendurchmesser: 300 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 30 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG * Untere und seitliche Walzen bewegen sich mittels hydraulisch am Maschinenkörper befestigten Kolben linear auf und ab * Geschützt gegen Überlastung * Oberwalze und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (Alle drei Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Position der Walzen kann einfach über drei digitale Anzeigen abgelesen werden * Durch hydraulisch öffnenden Maschinenkopf und automatisch anhebende Welle lässt sich das gebogene Werkstück einfach entnehmen * Sehr einfache Bedienung durch bewegliches Steuerpult * Geschweißter Stahlrahmen * Walzen aus SAE 1050 (CK 50), induktionsgehärtet, geschmiedet oder gewalzt * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zwei Geschwindigkeitsstufen OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberer Kran (Fahrstuhl) zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulische seitliche Stützen zur Unterstützung beim Biegen großer Durchmesser * Hydraulisches Blechentnahmesystem * Geschliffene und polierte Walzen für spezielle Anforderungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für parallele Bewegung der Walzen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegung: 20/25 mm Hnedpfow Sl T Sjx Aarei Biegeleistung: 25/30 mm Ober- & Unterwalze: 400 mm Seitenwalze: 300 mm Motorleistung: 38,5 kW Biegegeschwindigkeit: 1,5 - 5 m/min Länge: 5850 mm Breite: 2250 mm Höhe: 2350 mm Gewicht: 20200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 550 mm, Oberwalzendurchmesser: 550 mm, Seitenwalzendurchmesser: 450 mm, Walzenlänge: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 50 mm, Blechstärke Stahl (max.): 50 mm, Leistung: 70 kW (95,17 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, gehärtete Walzen, schwenkbare Oberwalze, STANDARD AUSSTATTUNG * Untere, obere und seitliche Walzen werden mittels hydraulisch mit dem Maschinenkörper verbundenen Zylindern linear auf- und abbewegt * Gegen Überlast geschützt * Ober- und Seitenwalzen werden durch Hydromotor und Planetengetriebe angetrieben (alle 3 Walzen sind motorisch angetrieben) * Die Walzenpositionen sind über drei digitale Anzeigen leicht ablesbar * Das hydraulisch öffnende Stirnkopf und die automatisch anhebende Welle ermöglichen ein einfaches Entnehmen des gebogenen Werkstücks * Ein bewegliches Bedienpult sorgt für eine sehr einfache Bedienung Hnjdpfoxbzptox Aarsi * Geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinenkörpers * SAE 1050 (CK 50) induktionsgehärtete, geschmiedete oder gewalzte Stahlwellen * Konisches Biegesystem * Zentrales Schmiersystem * Hydraulisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronisches Ausgleichssystem (Ø500-550-580-620 -680) * Zweistufiges Arbeitsgeschwindigkeitssystem OPTIONALE AUSSTATTUNG * Automatisierung mit NC- und CNC-Steuerung * Oberkran (Aufzug) zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulische Seitenstützen zur Unterstützung bei Biegung großer Durchmesser * Hydraulisches Blechauswurfsystem * Geschliffene und polierte Walzen für Sonderanwendungen * Stufenlose Geschwindigkeitsregelung * Elektronisches Ausgleichssystem für die parallele Bewegung der Wellen (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 3100 mm Vorbiegen: 50/40 mm Biegen: 40/35 mm Obere & Untere Walzen: 550 mm Seitenwalzen: 450 mm Motorleistung: 70 kW Biegeschwindigkeit: 1 - 4 m/min Länge: 6750 mm Breite: 2900 mm Höhe: 2950 mm Gewicht: 47.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungsart: NC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 3, Unterwalzendurchmesser: 250 mm, Oberwalzendurchmesser: 250 mm, Seitenwalzendurchmesser: 200 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Blechstärke (max.): 12 mm, STANDARD-AUSSTATTUNG Hodpfx Aasw Slctsreni Stahlkonstruktion für Hauptrahmen Hydraulischer Oberwalzen-Öffnungskopf Bewegliches Bedienpult Zentralwalzen angetrieben durch Motor Hydraulisch heb- und senkbare Hinter- und Unterwalzen Präzises Biegen mit gebremstem Hauptmotor Konisches Biegesystem und Vorbiegesystem Antrieb der Unter- und Oberwalze mittels Planetengetriebe Rückwalzen-Kugelsystem zur erleichterten Blechbewegung Konformität mit EU-Sicherheitsrichtlinien Hochfeste, aus SAE 1050 (CK45) zertifiziertem Stahl geschmiedete Walzen Gehärtete Wellen Digitale Anzeigen (2 Stück) Bedienungsanleitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Obere Kranunterstützung für Großdurchmesserbiegen Hydraulische Seitenstützen für Großdurchmesserbiegen Geschliffene und polierte Walzen Drahtnuten an den Wellenenden NC-Steuerungseinheit Zwei-Geschwindigkeiten-Betrieb Stufenlose Geschwindigkeitsregelung Auswerfersystem Hydromotoroption TECHNISCHE DATEN Biegelänge: 2050 mm Vorbiegen: 8/10 mm Biegen: 10/12 mm Ober- & Unterwalze: 250 mm Seitenwalze: 200 mm Min. Biegedurchmesser: 375 / 1250 mm Motorleistung: 7,5 + 1,5 kW Biegeschwindigkeit: 5 m/min Tankinhalt: 25 l Länge: 4000 mm Breite: 1200 mm Höhe: 1370 mm Gewicht: 4200 kg