Drehachse gebraucht kaufen (155)

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das universal einsetzbare Laserbeschriftungssystem LAS 28 XL von Systemtechnik Hölzer GmbH ist für eine sehr große Bandbreite von Beschriftungen einsetzbar. Mit dem integrierten Faserlaser können Sie annähernd alle Materialen wie z.B. Stahl, Hartmetall, Aluminium und Kunststoffe beschriften. Je nach Anforderung kann das System mit einem 20, 30 oder 50 Watt Faserlaser ausgestattet werden. Für eine dauerhafte Beschriftung ist der Einsatz eines Lasers in vielen Branchen mittlerweile unabdingbar. Mit der leistungsstarken Lasersoftware lassen sich Texte, Zahlen, 2D-Codes, QR-Codes und Logos ohne große Programmierkenntnisse mit wenigen Klicks realisieren. Serien- und Artikelnummern zählt die Software nach vorheriger Einstellung selbstständig hoch. Darüber hinaus kann die Software Daten (variable Informationen wie z.B. Zeichnungsnummern, Projektbezeichnungen, etc.) aus vorhandenen Tabellen auslesen und automatisch in vordefinierte Bereiche übertragen. Der Einsatz eines Handscanners ist ebenfalls möglich. Zur Standardausstattung gehört ein Laptop inkl. Halterung mit Windows-Betriebssystem und Lasersoftware. Optional kann das Lasermodell LAS 28 XL mit einer Drehachse (3-Backenfutter) zur Beschriftung zylindrischer Teile ausgestattet werden. Weitere Optionen, wie zum Beispiel seitliche Ausleger zur Beschriftung von Langteilen, verfahrbare Z-Achse, Schubladensysteme, etc., sind realisierbar. Made in Germany Faserlaser 30W, 20 W oder 50 Watt • Laserklasse 1 • Wellenlänge 1064nm • Markierfeldgröße 150x150mm (optional größer) • Markiersoftware EZCAD in Deutsch / Englisch • Signalampel für Anzeige Betriebszustand • optional: Drehachse (3-Backen-Futter) • optional: digitales Höhenmesssystem • optional: Absaugung (inkl. Aktivkohlefilter) • optional: Ausleger für große Bauteile (einseitig, beidseitig) Isdpeqfcviefx Aa Dotb • optional: Autofokussystem • Pilotlaser (einfache Vorschau, Konturvorschau) • Fokusfinder (einfache Fokuseinstellung) • max. Bauteilhöhe ca. 300mm • Elektrisch verstellbare Z-Achse • Laptop inkl. Halterung mit Betriebssystem Windows • Gestell aus Aluminium-Profil • Luftgekühlt • Türbreite ca. 700mm / Türhöhe(durchreiche): ca. 400mm • Anschluss 230V • Maße: ca. 900 x 800 x 1900 mm (LxBxH) • Gewicht: ca. 100 Kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das universal einsetzbare Laserbeschriftungssystem LAS 28 XLe von Systemtechnik Hölzer GmbH ist für eine sehr große Bandbreite von Beschriftungen einsetzbar. Mit dem integrierten Faserlaser können Sie annähernd alle Materialen wie z.B. Stahl, Hartmetall, Aluminium und Kunststoffe beschriften. Je nach Anforderung kann das System mit einem 20, 30 oder 50 Watt Faserlaser ausgestattet werden. Für eine dauerhafte Beschriftung ist der Einsatz eines Lasers in vielen Branchen mittlerweile unabdingbar. Mit der leistungsstarken Lasersoftware lassen sich Texte, Zahlen, 2D-Codes, QR-Codes und Logos ohne große Programmierkenntnisse mit wenigen Klicks realisieren. Serien- und Artikelnummern zählt die Software nach vorheriger Einstellung selbstständig hoch. Darüber hinaus kann die Software Daten (variable Informationen wie z.B. Zeichnungsnummern, Projektbezeichnungen, etc.) aus vorhandenen Tabellen auslesen und automatisch in vordefinierte Bereiche übertragen. Der Einsatz eines Handscanners ist ebenfalls möglich. Zur Standardausstattung gehört ein integrierter PC mit Windows-Betriebssystem und Lasersoftware. Optional kann das Lasermodell LAS 28 XLe mit einer Drehachse (3-Backenfutter) zur Beschriftung zylindrischer Teile ausgestattet werden. Weitere Optionen, wie zum Beispiel seitliche Ausleger zur Beschriftung von Langteilen, verfahrbare Z-Achse, Schubladensysteme, etc., sind realisierbar. Made in Germany Faserlaser 30Watt, 20 Watt oder 50 Watt • Laserklasse 1 • Wellenlänge 1064nm • Markierfeldgröße 150x150mm (optional größer) • Signalampel für Anzeige Betriebszustand • optional: Drehachse (3-Backen-Futter) • optional: Absaugung (inkl. Aktivkohlefilter) • optional: digitales Höhenmesssystem • optional: Autofokussystem zur automatischen Bestimmung der Fokusdistanz • Markiersoftware EZCAD in Deutsch / Englisch (weitere Software auf Anfrage möglich) • Pilotlaser (einfache Vorschau, Klartextvorschau) • Fokusfinder (einfache Fokuseinstellung) • max. Bauteilhöhe ca. 300mm • Elektrisch verstellbare Z-Achse • Integrierter PC mit Betriebssystem Windows • Bildschirm und Tastaturauflage höhenverstellbar • Gestell aus Aluminium-Profil • Luftgekühlt • Türbreite ca. 700mm / Türhöhe(Durchreiche): ca. 400mm Itedpfxorxrrhj Aa Djb • Anschluss 230V • Maße: ca. 900 x 800 x 1900 mm (LxBxH) mit Bildschirmhalterung ca. 1500 x 800 x 1900mm (LxBxH) • Gewicht: ca. 120 Kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbereich 2700 x 1250 mm Z-Achse = 160 mm Drehachse C Elektrospindelleistung 8,5 kW Elektrospindeldrehzahl 24000 U/min Praktisches Werkzeugmagazin für 8 Werkzeuge Hauptmagazin für 10 Werkzeuge Sägeaggregat in der X- und Y-Achse Vertikalbohrer in der X-Achse – 8 Stück Iedpfx Aaswp R Eij Detb Vertikalbohrer in der Y-Achse – 5 Stück Horizontalbohrer in der X-Achse – 4 Stück Horizontalbohrer in der Y-Achse – 4 Stück HSK 63 Werkzeugaufnahme Zentralschmierpumpe Rastertisch Fräsaggregat in der Kante in der X-Achse Baujahr 2011

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21220, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamthöhe: 3.100 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Gesamtlänge: 9.400 mm, Gesamtgewicht: 8.600 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Widerstandspunktschweißanlage LASO Tech Systems "WP-Schweißanlage" Baujahr: 2023 Seriennummer: 21220 Auftragsnummer: 11B01 265845 Hersteller: LASO Tech Systems GmbH, 98527 Suhl Typ: WP-Schweißanlage Gesamtgewicht: ca. 8.600 kg Abmessungen (L x B x H): ca. 9,4 x 4,0 x 3,1 m Nennspannung: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Nennleistung: 138 kVA bei 100 % ED Hauptkomponenten: YASKAWA Positionierer V2-500D3 L = 1650 Seriennummer: 466843-1-1 | Baujahr: 2022 | Gewicht: 1.409 kg | Artikelnummer: 411503 | Part No.: 148548-100 (Yaskawa Nordic AB, Schweden) Ausstattung: Servo-Drehachse, Schwenkeinheit, Penlink-Drehdurchführung (P/N 365003 – S/N 3197). Gesamtgewichtseinheit: ca. 1.500 kg. Projektzuordnung: LASO Tech, Projekt-Nr. 30101293. Schweißzelle LASO WP-SLK Stahlrahmenkonstruktion mit Sicherheitsumhausung, elektrisch verriegelte Zugänge. Integrierte Positioniersysteme (S1 / S2). Steuerung LASO Industrie-PC / Siemens S7 / Robotersteuerung YASKAWA Motoman-kompatibel. Leistungsversorgung 400 V / 50 Hz / 138 kVA. Prozesssteuerung für Widerstandspunktschweißen mit Kühlwasser-, Druckluft- und Netzwerkschnittstellen. E/A-Verkabelung vollständig vorhanden. YASKAWA Industrieroboter GP180 mit Steuerung YRC1000 Typ: YR-1-06VX180-A00 | Baujahr: 11/2022 | Traglast: 180 kg | Eigengewicht: 1.020 kg Seriennummer: 6V22Y2842450001 | Hersteller: YASKAWA Europe Robotics d.o.o., Kocevje (Slowenien) Steuerung: YRC1000, Typ ERAS-1000-06VX280-E10, SN 6V22X2807840001, Baujahr 10/2022 Leistung: 6,5 kVA, Versorgung: AC 380–440 V, 50/60 Hz | Teach Pendant +RM1 |, Sicherheitsabschaltung integriert. Steuerungsschrank NIMAK multiCONTROL mit Bosch Rexroth PRC7300 Typ: PRC7300-L1-01VRS-0105-01-00002-EC-01 | Seriennummer: 7261404217680 Versorgung: 3~ 400–480 V / 110 A | Hersteller: Bosch Rexroth AG, Lohr am Main Baujahr: 2023 | Voll verdrahtet mit Sicherheitsmodulen und EMZ-Anbindung. RSP Zangenwechselsystem Hersteller: Robot System Products (RSP), Schweden | Typ: P8366-150 mit Tool-Changer P7501-036 (Sn 0001 / 0002) und Docking-Einheiten P8303A. Pneumatik-, Kühlmittel- und Signaldurchführung integriert. Anschluss über RobiFix. Schweißzangen Zange 1 – NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR Projekt: 95.011.360 | Maschinen-Nr.: 2212–2129 N | Gewicht: 120,5 kg | Baujahr: 2023 Transformator: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297432). Kupplung: RSP P7501-036 + P8303A. Zange 2 – NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL Projekt: 95.029.224 | Maschinen-Nr.: 2212–2128 N | Gewicht: 109,5 kg | Baujahr: 2023 Transformator: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297431). Kupplung: RSP P7501-036 + P8303A. Zangen-Reinigungsstation (LASO Sonderbau) Freistehende Einheit auf Stahlsockel mit SEW-Getriebemotor (400 V). Zwei Rundbürsten Ø 180 mm x 150 mm. Zustand und Lieferumfang Gesamtanlage Baujahr 2022/2023, neuwertig. Geliefert werden alle Komponenten inkl. Verkabelung, Schaltschränke, Itodexlixwspfx Aa Dob Sicherheitsumhausung und Dokumentation. Demontiert und verladesicher nach Absprache.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, 1 Laseranlage mit 1 Beladestation, je 2 Nester - Bis zu 4 Schweißvorrichtungen - Laserleistung: 3,3 kW - Strahlquelle: Scheibenlaser Trumpf Trudisk 3302 - Anlagenhersteller: Sitec - Betriebsstunden: ca. 70.000 h - Max. Werkstückabmessungen: ca. 300 x 100 x 100 mm - Größere Werkstücke möglich - Strahlführung über Laserlichtkabel (LLK) - Laserschweißen mit Trumpf-Schweißoptik BEO D 70 auf einem Achssystem. - Inline-Laserüberwachungssystem zur Schweißnahtüberwachung - Schweißgeschwindigkeiten: bis 5600 mm/min - Einschweißtiefe: 1,5 mm - Schweißen mit Schutzgas möglich! Für Aluminium oder Edelstahl - Vorrichtungen können wassergekühlt werden! - 2 Stück Drehachse pro Tischseite, einzeln programmierbar PROGRAMMIERUNG: 4 Zylinderspannkreise je WKZ 10 Eingänge über Schleifringdrehverteiler 8 weitere Eingänge über Funksystem je WKZ Eingänge über Benutzeroberfläche frei parametrierbar (Endlage / Teilekontrolle / Rüstkontrolle) Spann- Löseprogramme und Teileabfragen vollständig über NC-Programm programmierbar Keine SPS-Programmierung notwendig Anlage vollständig über Siemens-Steuerung programmierbar (G-Code) Laser über Trumpf TruControl programmiert und über Siemens-Steuerung (G-Code) aufgerufen. Richtwerte Ausbringungen T 1: 2 Schweißnähte (je I=100 mm, Einschweißtiefe=1,5 mm) 2 Bauteile je Tischseite Iedpfx Aewm I H Sea Dstb ca. 250 Stück / Stunde T 2: 17 Schweißnähte (je I=10 mm, Einschweißtiefe=1,2 mm) 2 Bauteile je Tischseite ca. 190 Stück / Stunde Die Anlage kann unter Strom besichtigt werden!

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 6.191 h, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7158, Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 46, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Verladung kann am 08.09.2025 oder 09.09.2025 stattfinden! TECHNISCHE DETAILS Spindel Spindeldrehzahl: max. 15.000 U/min Werkzeugdaten Werkzeugmagazin: 46 Plätze Werkzeugaufnahme: ISO-B40 Verfahrwege Verfahrweg X: 1.000 mm Verfahrweg Y: 600 mm Verfahrweg Z: 600 mm Tisch NC-Schwenkrundtisch Durchmesser: 800 mm Drehachse Nenndrehzahl: 3.000 U/min Stillstandsmoment (100K): 27 Nm zul. Transportlast (mit geklemmter Schwenkachse): 10.000 N Drehzahl der Rundachse: 12 U/min Schwenkachse Itedpjw Hq Ifsfx Aa Djb Nenndrehzahl: 3.000 U/min Stillstandsmoment (100K): 27 Nm zul. Transportlast (5-Achsbetrieb): 5.000 N maximale Drehzahl der Rundachse: 4 U/min Steuerung: HEIDENHAIN TNC 426 MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 5200 x 2900 x 3000 mm Gewicht: 7500 kg Spindelstunden: 6.191 h Maschinen-Einschaltstunden: 26.997 h AUSSTATTUNG Technische Dokumentation SK 40 Aufnahmen ATORN 3D-Messtaster Hinweis: Die auf den Bildern zu sehenden Werkzeugaufnahmen gehören zum Verkaufs- und Lieferumfang, die in den Aufnahmen eingespannten Werkzeuge wie Bohrer, Reibahlen, Fräser etc. gehören nicht zum Verkaufs- und Lieferumfang. Der Antrieb der Schwenkachse des Kopfes fehlt.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die SPR-Serie ist die beliebteste und von unseren Kunden bevorzugte Linie unserer Manipulatoren. Dank der Verlagerung der Drehachse des Arms über die Ebene der Montageplatte, gleicht das Gewicht des Tragarms das zu schweißende Werkstück aus. Diese technische Lösung bietet einen entscheidenden Vorteil gegenüber den Serien PX und BE. Sie ermöglicht eine beliebige Positionierung des Werkstücks (auch "über Kopf"). STANDARDAUSFÜHRUNG Mit Drehstrom betriebene Positioniervorrichtung Itodpfxsnqzrps Aa Deb Armdrehung über einen hydraulischen Drehtisch Tischdrehung über einen elektrischen Drehtisch Höhenverstellung des Arms mit Hydraulikzylindern Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Stellungsreglers ZUSÄTZLICHE OPTIONEN Kabelgebundene Fernsteuerung Funk-Fernbedienung Inline-Pedal für Tischdrehung Stufenlos einstellbare Tischdrehung Schwenkbare Masse (Stellungsreglergehäuse) Armlänge und -form Individuell konfigurierbarer Positionierer Steuerung der Funktionen über Teachpult

Baujahr: 1990, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X/Y/Z: 1200mm/600mm/500mm, Tischdimensionen X/Y: 1600mm/675mm, max. Tischbelastung: 2000kg, Drehzahl: 6300U/min, Vorschub: 10m/min, Eilgang X: 10m/min, Pinolenhub: 800mm, Werkzeugaufnahme: SK40, Spindelleistung: 12kW. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3600mm/3000mm/2300mm, Gewicht: ca. 7000kg, Steuerung: Deckel Dialog 11. Der Bildschirm sowie die Antriebsmodule der X- und Y-Achsen wurden erneuert. Die Drehachse ist abgeklemmt und defekt. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ijdpfjwzbblsx Aa Djtb

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.000 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Gesamtlänge: 3.550 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Tischhöhenverstellung: 500 mm, Werkstückgewicht (max.): 80 kg, Schleifbandlänge: 7.000 mm, Schleiflänge: 1.500 mm, Schleifbandbreite: 150 mm, Gesamtgewicht: 870 kg, Durchmesser des Entnahmeanschlusses: 180 mm, Platzbedarf Höhe: 2.200 mm, Platzbedarf Länge: 3.550 mm, Platzbedarf Breite: 2.000 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Schleifbreite: 950 mm, Drehzahl (max.): 1.435 U/min, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Langband-Schleifmaschine MS92-150 3eck-umgelenktes Schleifband 150x7100 für manuelles Schleifen, Mattieren und Polieren. Zur Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Messing. Zum Lieferumfang gehören: - Maschinenständer mit Verbindungselementen - Stufenlos regelbarer Bandantrieb - Pneumatische Bandspannung und manuelle Bandlaufregulierung - Schleifaggregat mit Kontaktrolle - Elektrischer Tischhub - Flacher Maschinentisch - Werkstückanschlaglineal am Maschinentisch - Erstausrüstungsschleifband - Betriebsanleitung + Herstellererklärung - CE-Ausführung Das stabile Maschinengestell in Stahlschweißkonstruktion ergibt einen sehr ruhigen Maschinenlauf. Die beiden Maschinenständer sind mit einer Kröpfung ausgestattet, um auch längere Teile, als der Maschinentisch schleifen zu können. Die Schleifbandführung über 3 Bandumlenkrollen ergibt einen größtmöglich offenen Arbeitsbereich für den Bediener und damit ein gutes Arbeiten insbesondere mit Handschleifklötzen. Der Bandantrieb erfolgt über einen Drehstrommotor mit ausgewuchteter Bandantriebsrolle. Das Band hat eine einstellbare, pneumatische Bandspannung. Die Staubfangeinrichtung ist so bemessen, dass der anfallende Schleifstaub gut aufgefangen und zum Absaugstutzen geleitet wird, wenn dieser an eine entsprechende Absauganlage angeschlossen wird. Um ein kräfteschonendes Arbeiten zu gewährleisten, ist das Schleifaggregat in spielfreien Rollenführungen gelagert. Der Maschinentisch lässt sich mit dem elektromotorischen Tischhub leicht und schnell auf die richtige Werkstückhöhe einstellen. Die Tischhubführungselemente sind wartungsfrei. Zum Beladen kann der Tisch so weit herausgefahren werden, dass Werkstücke beim Auflegen nicht unter das Schleifband geschoben werden müssen. Die elektrischen Bedienelemente für die Hauptfunktionen sind bedienerfreundlich in der Mitte der Maschine angeordnet. Maschinenfarbe: RAL 9001 cremeweiß und RAL 5003 saphirblau Itodjtwb U Aopfx Aa Deb Schaltschränke und Klein-Gehäuse in " Hellgrau " Die Maschine wird in der Grundausstattung mit einem Erstausrüstungsband (B x L) 150 x 7100 mm und einer Kontaktrolle ca. 50° Shore für 150er Bandbreite geliefert. Zusätzliches Zubehör: 3-Achsentisch mit integrierter Handlingvorrichtung zum Drehen und Schwenken der Werkstücke. Die Handlingvorrichtung ist in der Tischmitte unter dem Einlegerahmen montiert. Um mit der Handlingvorrichtung zu arbeiten, wird der Einlegerahmen aus dem Maschinentisch herausgenommen. Die Handlingvorrichtung ist mit vier Vakuum-Saugern zum Halten der Werkstücke bestückt und besteht aus: Der Lagerung mit der Drehachse, an der auf der Rückseite eine Bremsscheibe montiert ist. Vorn an der Drehachse ist die Schwenkvorrichtung angebaut. Diese lässt sich bei 0°, 22,5°,45°, 67,5° und 90° arretieren. Auf dem Schwenkkopf ist eine zusätzliche Rastscheibe angebracht, womit die Feinjustierung der Werkstücke zum zum Schleifband erfolgt. Die Entriegelung der Dreh- und Schwenkachsen erfolgt pneumatisch über Fußschalter, das Bewegen der Drehachsen manuell. Werkstückgewicht bei Nutzung als Flachtisch mit aufgelegtem Einlegerahmen = 80 daN Werkstückgewicht bei Nutzung der Handlingvorrichtung bezogen auf die Aufspannplatte = 25 daN bzw. 120 Nm bezogen auf die Drehachsenmitte.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.650 mm, Gesamtlänge: 4.640 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückgewicht (max.): 80 kg, Gesamtgewicht: 1.200 kg, Eingangsspannung: 400 V, Platzbedarf Höhe: 2.200 mm, Platzbedarf Länge: 4.640 mm, Platzbedarf Breite: 2.650 mm, Schleifbreite: 950 mm, Schleifbandgeschwindigkeit: 25 mm/s, Drehzahl (max.): 1.435 U/min, Schleifbandlänge: 9.000 mm, Durchmesser des Entnahmeanschlusses: 180 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Schleifbandbreite: 150 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Schleiflänge: 2.500 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Tischhöhenverstellung: 500 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Langband-Schleifmaschine M2S92-150 mit zwei Schleifbändern für manuelles Schleifen, Mattieren und Polieren. Zur Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Messing. Nicht für Aluminium oder Titan ! Zum Lieferumfang gehören: - Maschinenständer mit Verbindungselementen - Bandantrieb - Pneumatische Bandspannung und manuelle Bandlaufregulierung - Schleifaggregat mit Kontaktrolle von Band 1 zu Band 2 manuell verschiebbar - Elektrischer Tischhub - Flacher Maschinentisch - Werkstückanschlaglineal am Maschinentisch - Erstausrüstungsschleifbänder - CE-Ausführung - Betriebsanleitung + Herstellererklärung nach Anhang 2 Iodpfov S Sr Rsx Aa Detb Die stabile Maschine in Stahl-Schweißkonstruktion hat einen sehr ruhigen Maschinenlauf. Die beiden Maschinenständer sind mit einer Kröpfung ausgestattet, damit auch längere Teile, auf der Maschine geschliffen werden können. Die Schleifbandführung über 3 Bandumlenkrollen ergibt einen größtmöglich offenen Arbeitsbereich für den Bediener und damit ein gutes Arbeiten insbesondere mit Handschleifklötzen. Der Bandantrieb erfolgt über einen Drehstrommotor mit ausgewuchteter Bandantriebsrolle. Jedes Band hat eine separat einstellbare, pneumatische Bandspannung. Das ermöglicht eine optimal einstellbare Bandspannkraft für jedes Band. Die Staubfangeinrichtung ist so bemessen, dass der anfallende Schleifstaub gut aufgefangen und zum Absaugstutzen geleitet wird, wenn dieser an eine entsprechende Absauganlage angeschlossen ist. Um ein kräfteschonendes Arbeiten zu gewährleisten, ist das Schleifaggregat in spielfreien Rollenführungen gelagert. Der Maschinentisch lässt sich mit dem elektromotorischen Tischhub leicht und schnell auf die erforderliche Werkstückhöhe einstellen. Die Tischhubführungselemente sind wartungsfrei. Zum Beladen kann der Tisch so weit herausgefahren werden, dass Werkstücke beim Auflegen nicht unter das Schleifband geschoben werden müssen. Die elektrischen Bedienelemente für die Hauptfunktionen sind bedienerfreundlich in der Mitte der Maschine angeordnet. Maschinenfarbe: RAL 9001 cremeweiß und RAL 5003 saphirblau Schaltschränke und Klein-Gehäuse in " Hellgrau " Die Maschine wird in der Grundausstattung mit zwei Erstausrüstungsbändern (B x L) 150 x 9000 mm und einer Kontaktrolle ca. 50° shore für 150er Bandbreite geliefert. Zusätzliches Zubehör: 3-Achsentisch mit integrierter Handlingvorrichtung zum Drehen und Schwenken der Werkstücke. Die Handlingvorrichtung ist in der Tischmitte unter dem Einlegerahmen montiert. Um mit der Handlingvorrichtung zu arbeiten, wird der Einlegerahmen aus dem Maschinentisch herausgenommen. Die Handlingvorrichtung ist mit vier Vakuum-Saugern zum Halten der Werkstücke bestückt und besteht aus: Der Lagerung mit der Drehachse, an der auf der Rückseite eine Bremsscheibe montiert ist. Vorn an der Drehachse ist die Schwenkvorrichtung angebaut. Diese lässt sich bei 0°, 22,5°,45°, 67,5° und 90° arretieren. Auf dem Schwenkkopf ist eine zusätzliche Rastscheibe angebracht, womit die Feinjustierung der Werkstücke zum Schleifband erfolgt. Die Entriegelung der Dreh- und Schwenkachsen erfolgt pneumatisch über Fußschalter, das Bewegen der Drehachsen manuell. Werkstückgewicht bei Nutzung als Flachtisch mit aufgelegtem Einlegerahmen = 80 daN Werkstückgewicht bei Nutzung der Handlingvorrichtung bezogen auf die Aufspannplatte = 25 daN bzw. 120 Nm bezogen auf die Drehachsenmitte

Zustand: neu, Tragfähigkeit 2500 kg Arbeitshöhe minimal: 350 mm Arbeitshöhe maximal 1850 mm Drehmoment 3000 Nm Iedpfx Aasvw Du Us Detb Geschwindigkeit 1 U/min Verstellgeschwindigkeit vertikal 560 mm/min Senkrechtverstellung 1500 mm Spannplattendurchmesser 600 mm Drehbewegung 0,75 kW Hubmotor 1,85 kW Höhe der Anlage 2505 mm Gewicht 1160 kg Der Syncrolift ist ein neuer elektrischer Doppelsäulen-Positionierer mit horizontaler, permanenter Drehachse und Höhenverstellung, der sich hervorragend für Schweiß-, Montage- und Wartungsarbeiten eignet. VIDEOS auf unser Homepage. Der Werkstück-Positionierer dient zur sicheren Bearbeitung von schweren Bauteilen und ermöglicht durch die gleichmäßig synchronisierte Höhenverstellung, immer die beste Arbeitsposition für den Anwender. Der Manipulator ist mit zwei Achsen und vier Bewegungen wie folgt ausgestattet: Heben – Senken – Drehen links – Drehen rechts Durch den besonderen Aufbau kann der Säulen-Positionierer sehr große Bauteile bearbeiten. Höhere Säulen (+500/+1000/+1500 mm) für die Bearbeitung von Bauteilen mit größeren Abmessungen, sind lieferbar. Sonderausstattungen: Doppelseitiger Hubantrieb, Laufschienen in 2 m Segmenten, kabelloses Handbediengerät, TCS Programmsteuerung, etc. Durch die beweglichen Säulen, kann die Länge der unterschiedlichen Werkstücke zwischen 1 mtr. und über 20 mtr. variieren. Je nach Gewicht und Abmaß des Bauteils sind Positionierer mit Tragfähigkeiten von max. 2.500 kg bis max. 40.000 kg lieferbar. Vorteile: • Ergonomischer Arbeitsplatz • Erhebliche Kostenreduzierung • Höhere Leistung des Personals • Qualitätsverbesserung der zu bearbeitenden Werkstücke • Reduzierung der Bearbeitungszeiten um bis zu 60% • Kürzere Durchlaufzeiten • Beste Position der Schweißnaht • Erhebliche Reduzierung der Kran- und Nebenzeiten • Sichere Bearbeitungen der Werkstücke Für eine genau auf den Bedarf abgestimmte Konfiguration der Anlage müssen wir für das technische Büro des Herstellers alle relevanten Information über die zu bearbeitenden Werkstücke erhalten. Dazu gibt es einen Fragebogen. LAGERHALTENDER HAENDLER MIT AUSSTELLUNGSHALLE VON 1600 m².

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm Verfahrweg Y-Achse: 610 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Tischabmessungen Itsdpfx Aovt Sr Toa Dob Tischabmessung (L x B): 1.250 x 610 mm Werkzeugsystem Aufnahme: SK40 Anzahl der Plätze im Werkzeugwechsler: 30 Rundtisch Tischdurchmesser: Ø 250 mm Tischhöhe bei horizontaler Installation: 300 mm Zentrierhöhe bei vertikaler Installation: 225 mm Gesamthöhe: 363 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: Ø 100 mm Durchgangslochdurchmesser: Ø 70 mm Hydraulischer Druck: (35,7 kgf/cm²) Drehachse: 900 Nm (91,8 kgf m) Schwenkachse: 1.200 Nm (122,4 kgf m) Maximaler Werkstückdurchmesser: Ø 250 mm Zulässige Masse des Werkstücks: Horizontal 100 kg / Schwenkend 60 kg Zulässiges Trägheitsmoment: 0,78 kg m² (8,0 kgf cm s²) Rotationsgeschwindigkeit Drehachse: 33,3 min⁻¹ Rotationsgeschwindigkeit Schwenkachse: 16,6 min⁻¹ Masse des Rundtisches: ca. 260 kg

Zustand: neu, MANURHIN K'MX 520 ist für die produktive Bearbeitung von Werkstücken aus Stangen mit einem maximalen Durchmesser von 20 mm konzipiert. Die Maschine ist standardmäßig mit zwei Elektrospindeln mit einer maximalen Drehzahl von 12.000 U/min und einer rotierenden Führungsbuchse ausgestattet, die über Riemenscheiben und Riemen mit der Hauptspindel synchronisiert ist. Fünf CNC-Linearachsen (X1, Y1, Z1, X2, Z2), zwei Drehachsen (C1, C2). Itsdpfx Ajuqirbja Deb Hauptmerkmale: - Max. Durchmesser des Stangenmaterials 20 mm - 12.000 U/min auf beiden Spindeln - 8.400 U/min angetriebene Werkzeuge - Leistung der Hauptspindel 3,7/5,5 kW - Verfahrweg des Spindelstocks 210 mm - Anzahl der gleichzeitig im Schnitt befindlichen Werkzeuge: 2

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Kompakter Praezisions- CNC - Rundtisch, geeignet fuer Einzelteil- oder Kleinserienfertigung in der Feinmechanik. Ein horizontaler oder vertikaler Aufbau ist moeglich. Eine bessere Qualitaet koennen Sie nicht kaufen! - Made in Germany - Er eignet sich als 4. Achse auf Gravier- und Fraesmaschinen zum gravieren, lasern, bohren, nuten, fraesen oder zum Einsatz an einer Werkzeug- oder Flachschleifmaschine. Vierkant-, Sechskant-, Zahnradfraesen jeder Teilung oder 3D-Bearbeitungen sind moeglich. Praezisionsschneckengetriebe mit einer Untersetzung 100:1. Abtriebsmoment weit ueber 25 Nm. Der Antrieb erfolgt ueber einen gesteuerten Schrittmotor von 1,8 Grad mit 3,2A mit Haltemoment 1,2 Nm. Die Schnecke und Schneckenrad werden in unserem Hause gefertigt, die Gewaehrleistung fuer hoechste Einstellpraezision. Das Paar ist vierfach kugelgelagert und spielfrei eingestellt, ausserdem nachstellbar. Die einteilige stabile Abtriebsspindel ist mit einer Planscheibe d=108 mm mit Innenkegel MK 1 und Durchgangsbohrung 10,3 , (optional M12 Innengewinde) versehen. Die elektronische Ansteuerung als handliches Modul mit 14 Fahrprogramme und 2 Referenzpunktfahrten sowie Schrittueberwachung mit Netzteil ist im Paket mit eingeschlossen. Die optimierte Vorprogrammierung erfolgt in 360 (fuer Fraesbetrieb) ,180,120,90,72,60,45,36,30,20,10,5,1, 0,02 inkrementellen derholzyklen, Rechts- u.Linksfahrt und Zyklen-Pausen sind selbstverstaendlich programmierbar. Mit der Software koennen Sie Ijdpfx Aajd Erdrs Detb Fahrprogramme und Zyklen; absolute oder inkrementelle Fahrwerte Istwert der Drehachse kann sehr komfortabel jederzeit mit der Software abgefragt werden. Mittels Ausgang koennen Sie Startimpulse von NC-Maschine empfangen. Schnell sind eine schwierige Skalenteilung, Querbohrungen o. Zahnraeder hergestellt. Außerdem können Sie neustens durch einen Startimpuls mehrere verschiedene Fahrtwinkel hintereinander abfahren- Z.B. Inkrementell 30 Grad , dann 3 Grad , dann 90 Grad , dann 1,45 Grad mit oder ohne Pause oder wieder zurückdrehen. Ideal fuer Hermle, Chiron, DMG Mori, Maho, Deckel FP1, G1 ,Jung, Mikron oder Gravograph. NEU: Als zusaetzliche Option koennen jetzt alle 16 Fahrtschritte sowie Start u. Ref.- Befehle fremdgesteuert werden durch Ihre NC-Steuerung mittels M-Funktionen. Optional:Sperrluft mit Spritzschutzhaube Wir koennen fuer Ihre Anwendungen Standardspannmittel anbieten, desweiteren haben wir die Moeglichkeit Ihnen Sonderspannvorrichtungen schnell und guenstig anzufertigen. Sonderzubehoer: Dreibackenfutter 80 mm: 125 Euro # 600011 Dreibackenfutter 100mm Durchlass 25 mm und einer Adapterplatte (Spitzenerhoehung auf 80 mm): 300 Euro # 600021 Reitstock: hoehenverstellbar 60 - 80 mm: 150 Euro # 600030 Aufnahme fuer ER 25 Spannzange mit Mutter: 125 Euro # 600031 Datenkabel USB fuer Programmierung via PC: 150 Euro # 600032 Programmierung Ihrer Fahrwinkel : 40 Euro # 600033 Mess Fahrprogramm u. Pruefprotokoll der Endabnahme 100 Euro # 600036 Spannzangensatz ER 25 bis D16 mm 10 tlg.:125 Euro # 600037 Aufnahme fuer ER 32 Spannzange mit Mutter bis D20: 125 Euro # 600097 Steuerkabel mit Magnetschalter- Readkontakt zum Automatisieren ohne NC-Maschinenausgang: 25 Euro # 600099 Abnahme/ Programm / Alukoffer / Softwarestellung: 80 Euro

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Innendurchmesser: 250 mm, Außendurchmesser: 300 mm, Zur Herstellung von innen- und außenverzahnten Zylinderrädern und anderen am zylindrischen Werkstückumfang regelmäßig auftretenden wälzbaren Profilen und Formen sowie zur Herstellung von Profilen im Einzelteilverfahren. incl. Roboter Automatisierung: abgestimmter Fanuc Roboter für das Be- und Entladen TECHNISCHE DETAILS CNC-Steuerung: Siemens SINUMERIK 840 D sl Außenverzahnungen: 300 mm Innenverzahnungen: 250 mm Größter Werkstück-Umlaufdurchmesser: 450 mm Maschinen-Nennmodul: 8 mm Größte Verzahnungsbreite: 100 mm Stoßspindel-Hubzahlbereich Sonder-Ausführung: 85 - 850 U/min Spindeldurchmesser: 95 mm Aufnahme: HSK-B80 Kegel Itodpfxjvdtx Ns Aa Dsb Abstände und Einstellbereiche Kleinste Steigungshöhe der hydrostatischen Schrägführung: 400 mm Kleinster/größter Abstand Werkzeug-Werkstückachse: -70 / +230 mm Hublagen-Einstellbereich (manuell): 75 mm Ständer-Seitenversatzbereich: ±25 mm MASCHINEN DETAILS Gewicht der Maschine: ca. 7.000 kg STEUERUNG UND ANTRIEB CNC-Steuerung: Siemens SINUMERIK 840 D sl Steuerungsgruppe: NCU 720.3PN mit PLC 317-3PN/DP Antriebssystem: SINAMICS S120 (digitale Antriebstechnik) Messsysteme: - Absolutwertgeber für Linear- und Drehachsen (außer Endlos-Rundachsen) - Inkrementale Messsysteme für C-Achse NC-Achsen: - Spindelhub-Antrieb (A) - Werkstückdrehung (C) - Werkzeugdrehung (C2) - Radialachse (X) STOßKOPF UND WERKSTÜCKTISCH Max. Stoßspindel-Drehzahl: 12 U/min Max. Tischdrehzahl: 300 U/min Max. Tischdrehmoment: 220 Nm Tischbohrung: Durchmesser 150 mm, Tiefe 253 mm Freier Auflagedurchmesser: 365 mm (4 T-Nuten, M12 Gewindebohrungen) Radialantrieb: Max. Vorschubgeschwindigkeit: 3.000 mm/min KÜHL- UND SCHMIEREINRICHTUNG Kühlmittelbehälter Kapazität: ca. 550 l Schneidrad-Kühlschmiermittel Förderleistung: ca. 150 l/min Magnet-Späneförderer: - Nennbreite: 230 mm - Abwurfhöhe: ca. 900 mm Schmier- und Hydrauliksystem Behältervolumen: ca. 160 l Pumpenanzahl: 2 (Schmierung, Hydraulik und Hydrostatik) STROMVERSORGUNG Betriebsspannung: 400 V Steuerspannung: 24 V DC Frequenz: 50 Hz Gesamtanschlusswert: ca. 25 kVA PROGRAMMIERUNG Standard-Dialogprogramm: Klarschrift-Bedienerführung (Deutsch, Englisch, Italienisch) Programmfunktionen: Einschnittkreislauf Mehrschnittkreislauf (max. 3 Schnitte) Maßkorrekturen lineare oder degressive Zustellung AUSSTATTUNG 1 Grundmaschine(n) AM 250 1 Kraftspanneinrichtung 1 Hauptständer-Zwischenplatte (150 mm hoch) 1 Sonder-Stoßkopf 0 - 110 mm Hublänge  1 Werkzeug-Aufnahmekegel HSK-B80 1 Gegenständer mit festem Gegenhalterarm 1 Gegenständer-Zwischenplatte (100 mm hoch)  1 Satz Schwingungsisolatoren ohne Mehrpreis 1 Elektronisches Handrad  1 Erweiterte Software zur Fehlerdiagnose ohne Mehrpreis 1 Internet-Diagnosesystem  1 Durchflusswächter 1 Spülpistole  1 Rohrstutzen 150 mm Durchmesser  1 Gegenhalterspitze - mitlaufend  1 Zugrohr und Ansatzbuchse  AUTOMATION: 1 Standard-Schnittstelle  1 Innenspülung von Aufspannungsoberteilen  1 Automatische Beladetür

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, OEM – Beschriftungslaser (Laserschutzklasse 4) Strahlquelle ist ein 20 Watt Faserlaser mit 1064 nm Wellenlänge. Der Beschriftungsbereich beträgt 120 mm x 120 mm, optional sind bis zu 300 x 300 mm möglich. Es ist keine externe Kühlung nötig. Spannungsversorgung: 230 VAC / 50 Hz. Anwendungen sind die Lasergravur und Materialabtrag. Die Steuersoftware Weldmark 3 ist auf zugehörigen PC installiert, das Betriebssystem ist Windows 10 Professional. Der Laserkopf kann manuell verfahren werden. Optional können auch Software-gesteuerte Linearachsen und eine Drehachse integriert werden. Die Sprache der Steuersoftware ist einstellbar (deutsch, englisch, französisch). Der Laser ist vorbereitet für eine Integration in eine übergeordnete Anlage, kann aber auch als ‚stand alone‘ System genutzt werden. Für den Fall einer Integration sind Schnittstellen für Interlock, Not-Aus, externe Laseransteuerung etc. vorhanden. Wir unterstützen den Kunden gerne nach Absprache und dessen Vorgaben. Isdpfxen Atmvo Aa Djtb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 10.249 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15137, Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 630 mm, Verfahrweg Z-Achse: 550 mm, Tischbreite: 800 mm, Spindeldrehzahl (max.): 7.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 28, Gut gewartete Maschine mit Spindel aus dem Jahr 2022 TECHNISCHE DETAILS Längsbewegung (X): 1.000 mm Querbewegung (Y, Schlitten): 630 mm Senkrechtbewegung (Z, Fräskopf): 550 mm Steuerung: Heidenhain TNC 430 C-Achse: vollwertig A-Kopf: manuell schwenkbar auf 0° und 90° Spindel Spindeldrehzahl (max.): 7.000 U/min Spindelart: Getriebespindel mit hohem Drehmoment im unteren Drehzahlbereich Besonderheit: geeignet für M30 Synchrongewindeschneiden Schwenkbarkeit des Spindelkopfes (manuell): ±90° Frässpindel Ø im vorderen Lager horizontal/vertikal: 80 / 55 mm Werkzeugwechsler: 28-fach Arbeitsbereich Frässpindel senkrecht - Entfernung Frässpindel bis Oberkante Rundtisch: 130 - 680 mm Frässpindel waagerecht - Frässpindel bis zur Drehachse Fräskopf Rundtisch: 140 - 690 mm Frässpindel senkrecht/waagerecht - Entfernung Frässpindelachse bis zur Drehachse T. Fräskopf: 120/110 mm NC-Rundtisch 4. Achse: Ø 800 mm Zustand & Wartung Spindel: erneuert 2022 Wartung: regelmäßig durchgeführt Geometrie: laservermessen 2022 Werkzeugwechsler: Hubeinheit kürzlich erneuert Wartungsprotokolle: verfügbar Itodpfswmm D Nex Aa Djb MASCHINEN-DETAILS Steuerung ein: 35.165 h Maschine ein: 21.574 h Programmlauf: 11.750 h Spindel ein: 10.249 h Achsen in Bewegung: 10.285 h Gewicht: 6.500 kg Nennleistung (Scheinleistung): 17 kVA Eingangsstrom: dreiphasig AUSSTATTUNG - Dokumentation und Handbuch - Späneförderer - A-Kopf mit manueller Schwenkfunktion auf 0° und 90° - Werkzeugwechsler mit neuer Hubeinheit - Spindel mit hoher Leistung im unteren Drehzahlbereich, geeignet für M30 Synchrongewinde - Wartungs- und Geometrieprotokolle verfügbar

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 3.000 kg, Durchmesser der Planscheibe: 1.020 mm, Schweißstrom (max.): 600 A, Schwenkwinkel A-Achse (max.): 135 °, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Itsdpfx Ajwbqmdsa Deb TECHNISCHE DETAILS Traglast: 3.000 kg Schwerpunktabstand / Exzentrizität: 150 mm / 150 mm Kippwinkel max.: 135° Kippgeschwindigkeit: 60 s Drehgeschwindigkeit: 0,033 – 0,66 U/min Abmessungen Planscheibe Höhe Oberkante Planscheibe horizontal: 797 – 1.820 mm Höhe Drehachse Planscheibe vertikal: 850 – 1.650 mm Durchmesser Planscheibe: 1.020 mm Nuten Planscheibe: 4 × 18 mm Bedienung Handfernbedienung: Robuste Industriehandfernbedienung mit allen Bedienfunktionen MASCHINEN-DETAILS Gewicht: 1.800 kg Aufstellmaße: 2.100 × 1.300 × 1.050 mm Elektrische Daten max. Schweißstrom: 600 A Eingangsspannung: 380 – 400 V / 3 Ph / 50 – 60 Hz Maße gemäß Skizze Gesamthöhe (maximal): ~2072 mm Maximale Höhe der Achsmitte: ~1472 mm Minimale Höhe der Achsmitte: 650 mm Abstand von Boden bis Tischoberkante: 797 mm Abstand von Tischoberkante bis Achsmitte: 147 mm Fußhöhe hinten: 100 mm Außendurchmesser Rundtisch: Ø1200 mm Lochkreis-Durchmesser (Pitch Circle Diameter – PCD): Ø489 mm Anzahl Befestigungslöcher: 4× M16-Gewinde Winkelsegmente auf Rundtisch: 120°, 45° AUSSTATTUNG - Industriehandfernbedienung

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1. die Größe der Platte ..... Ø350 mm 2.- Mittelloch ..... Ø52H7 3.- Tischhöhe (vertikale Achse) ..... 300 mm 4.- Höhe bis zur Mitte (horizontale Achse) ..... 300 mm 5.- Gesamthöhe ..... 450 mm 6. die Breite der "T"-Schlitze ..... Mitte 12H7 Rest 12H10 7.- Verriegelung auf beiden Achsen ..... Hydraulisch 8.- Tragfähigkeit (zentriert auf der Platte): * Vertikale Achse (Horizontaler Tisch) ..... 200 Kg * Horizontale Achse (vertikaler Tisch) ..... 200 Kg * Mit Reitstock ..... 300 kg 9.- Zulässiges Drehmoment der Drehachse (70- 90/1- I) ..... 1.400 Nm 10.- Zulässiges Drehmoment der Kippachse (70- 90/1- D) ..... 1.400 Nm 11.- Auflösung in beiden Achsen ..... 0,001º 12. 12.- Untersetzung der Rotationswelle ..... 90/1 13.- Reduktion der Kippachse ..... 90/1 14.- Teilungsgenauigkeit der Rotationsachse (Heidenhain ROD285C)..... ± 7 Sekunden 15.- Teilungsgenauigkeit der Kippachse (Heidenhain ROD285C) ..... ± 7 Sekunden 16.- Sperrdruck der rotierenden Welle ..... 50 BAR 17.- Sperrdruck der Kippwelle ..... 80 BAR 18.- Sperrmoment Drehwelle ..... 1.200 Nm 19.- Sperrmoment der Kippwelle..... 2.800 Nm 20.- Motordrehzahl der Drehwelle ..... 2.000 U/min Itodpfx Aohq Un Nea Dsb 21.- Drehzahl des Kippwellenmotors ..... 2.000 U/min 22.- Drehzahl der Rotationswelle ..... 22,2 U/min 23.- Kippwellendrehzahl ..... 22.2 U/min 24.- Drehmoment der Rotationswelle empfohlen..... 8 ¸ 12 Nm 25,- Empfohlenes Drehmoment der Kippwelle ..... 12 ¸ 18 Nm 26.- Max. übertragbares Drehmoment Drehachse ..... 430 ¸ 645 Nm 27.- P [...]

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Laserleistung: 6.000 W, Blechstärke Stahl (max.): 25 mm, Arbeitsbereich: 4.000 mm, Gebrauchte voll gewartete, sauber schneidende Bystronic Bystar 4020 6kw 4metre x 4metre Flachbettlaser für industrielle Anwendungen zu verkaufen Leistungsstarker Bystronic Bystar 4020 4m x 2m cnc Laser zu verkaufen Leistung: 6kw / 6000 watt / Bylaser 6000 Schneidbereich: 4000mm x 2000mm Jahr / neu: 2012 Vollständig gewartet mit Bystronic und gut gepflegt Itodeqcu Avjpfx Aa Djb Mit Drehachse zum Schneiden von Stahlrohr Schneidköpfe: 5Zoll, 7.5Zoll und 7.5Zoll langer Kopf In gutem Betriebszustand, kann in der Produktion besichtigt werden Lieferung, Installation und Unterricht können angeboten werden Ideal zum Schneiden von dickem rostfreiem Stahl, Baustahl und Aluminium

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 10.740 h, Bestehend aus: OPTIMO Maschine + CNC-Bedienfeld P30L S/N 15/40 - 0083-01, CV4000 Laser Betriebsstunden: 10740 Linearachsenverfahrwege: 4500 x 2500 x 1020 mm (XYZ) Drehachsenverfahrwege: A-Achse +- 360º kontinuierlich, B-Achse +- 135º Adaptiver Achsenverfahrweg (mit Werkstückpositionssensor) C-Achse +- 10 mm Itedpfxewcfzfj Aa Dsb Maximale Geschwindigkeit der Linearachsen (XYZ): 50 m/min Kombinierte Geschwindigkeit der Linearachsen: 85 m/min Maximale Geschwindigkeit der Drehachsen A, B: 540 °/s Beschleunigung der Drehachsen A, B: 60 rad/s² Stromversorgung: 400 V, dreiphasig, 50 Hz Prima Power Kabelfernbedienung, Seriennr. 14/06 00489 4000-W-CO2-Laserquelle Hyfra Sigma 52-S-Kragen, installierte Leistung: 53 kW/58 kVA Absaug- und Staubbehandlungssystem: Donaldson DFPRO12, installierte Leistung: 15 kW/18 kVA Donaldson MD2 Mikrodosiersystem

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Groß angelegte Schweißroboter-Systeme Hochdynamisches, automatisiertes Mehrachsen-Schweißsystem. KBWELD HDC ist ein konsolenartiges Linearantriebssystem mit einer robusten Konstruktion mit Präzisionsführungen. Dank digitaler servogesteuerter Motoren erreicht es eine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. KBWELD HDC6 hat ein breites Anwendungsspektrum - komplexe, verrippte Träger mit Schrägen, Platten, Bretter, Rippenprofile; für gerade und kreisförmige Nähte, verschiedene Bauelemente, Maschinengehäuse und mehr. Anzahl der Achsen (alle in Interpolation) - 6 Achsentyp - 3 lineare und 3 rotierende für Brenner Motortyp - AC, Servo-Synchronmotoren Bewegungsprinzip - Zahnstange und Ritzel auf linearen Achsen, hochpräzise Zykloidgetriebe auf rotierenden Achsen Längshub (entlang der Schiene) - auf Anfrage Querhub - Y-Achse - 2000 - 4000 mm Vertikalhub - 1500 - 2500 mm Rotationsbereich um die Z-Achse +/- 360 ° Bereich des Brennerkippwinkels +/- 90 ° Geschwindigkeitsbereich der linearen Achsen 0 - 30 000 mm/min Geschwindigkeitsbereich der Drehachsen 0-120°/s Positioniergenauigkeit +/-0,3 mm/m Wiederholbarkeit +/-0,1 mm Versorgungsspannung 3-Phasen, 380V +/-10%, 50Hz Nennverbrauch 3,5 kW PROZESSMANAGEMENT - Eine Bibliothek von Einstellungen, die alle Parameter enthält - Schweißgeschwindigkeit, Stromquellenparameter - Möglichkeit, den Schweißmodus während des Schweißens zu ändern - Verzögerung beim Lichtbogenstart - Verzögerung der Bewegung am Lichtbogenende für die Kraterfüllzeit - Getrennte Steuerung der Brenndauer des Lichtbogens und des Kaltdrahtvorschubs im WIG-Verfahren - Webefunktion mit Frequenz- und Amplitudeneinstellung Itsdpfxeh Imyae Aa Deb - Naht (Teil [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Garantiezeit: 12 Monate, 6-ACHSIGER SCHWEISSROBOTER MIT ZWEI 2-ACHSIGEN SERVO-POSITIONIERERN KIBOT R2200 ist ein mehrachsiges Schweißrobotersystem mit horizontal beweglichen Armen und robuster Konstruktion mit Präzisionsführungen. Dank digitaler servogesteuerter Motoren erreicht es hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Der Gelenkarm mit zwei Verbindungsstücken deckt einen 360°-Bereich um die Roboterbasis ab, ohne dass tote Winkel erreicht werden. Die lineare vertikale Achse bietet einen gleichmäßig hohen Zugang an jedem Punkt des Arbeitsbereichs des Roboters. Der Tool Center Point (TCP) optimiert die Roboterbewegung auf ein Minimum und erreicht die gewünschte Position im Arbeitsbereich. Die einzigartige Kinematik bietet unübertroffene Reichweite und Vielseitigkeit für jede Schweißanwendung. Der Schaltschrank (Robotersteuerung) wurde in die Roboterbasis integriert, um den Platzbedarf auf dem Boden zu minimieren. Anwendung Der Schweißroboter KIBOT R2200 verfügt über einen zylindrischen Arbeitsbereich mit einem Radius von 2200 mm durch die beiden Rotationsachsen und einer vertikalen Bewegung von 1200 mm durch die Linearachse. Die maximale Reichweite des Werkzeugmittelpunkts beträgt 3000 mm. Das einzigartige Design ermöglicht eine 360°-Reichweite um die Roboterbasis herum, wodurch mehrere Arbeitszonen entstehen. Die drei Rotationsachsen für die Drehung und Neigung des Schweißbrenners bieten unbegrenzte Möglichkeiten zum Schweißen aller Verbindungsarten und -positionen. BEWEGUNGSBEREICH Maximaler Reichweitenradius A1 + A2: 2200 mm Querhub А1: ± 180° Querhub А2: ± 160° Vertikalhub А3: 1200 mm Drehbereich um A3: ± 360° Brenner-Neigungswinkelbereich: ± 135° Drehbereich um А3: ± 360° MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT Drehachse А1 + А2: 90°/s Linearachse А3: 1 m/s Drehachsen А4, А5, А6: 120°/s Max. interpolierte Geschwindigkeit: 2 m/s GENAUIGKEIT Wiederholgenauigkeit: ± 0,20 mm ZWEI 2-ACHSIGE SERVO-POSITIONIERER - Hohe Genauigkeit und minimales Spiel; - Präzise Synchronisierung zwischen Roboter und Positionierer; - Hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Positionierung im Detail; Itedpfjvxi Hlsx Aa Dsb Anzahl der Achsen – 2 Motortyp – AC, Servo Nutzlast – 500 kg Max. Geschwindigkeit der Achsen 1 und 2 - 60°/sec Nenndrehmoment Achse 1 - 1040 Nm Nenndrehmoment Achse 2 - 1040 Nm Wiederholgenauigkeit der Achsen 1 und 2 - +/-0,01° SCHWEISSGERÄTE Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE Stromquelle ROBOTERBRENNER UND KOLLISIONSSENSOR Roboterbrennerset TRM612W, flüssigkeitsgekühlt, 1,6 m Brennerleitungen, Kollisionssensor, hohles Handgelenk

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 10.740 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1951 F 262, Laserleistung: 4.000 W, Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.020 mm, Schwenkwinkel B-Achse (min.): -135 °, Schwenkwinkel B-Achse (max.): 135 °, TECHNISCHE DETAILS Linearachsenverfahrwege (XYZ): 4.500 x 2.500 x 1.020 mm Drehachsenverfahrwege: A-Achse ± 360º kontinuierlich, B-Achse ± 135º C-Achse: ± 10 mm Maximale Geschwindigkeit der Linearachsen (XYZ): 50 m/min Kombinierte Geschwindigkeit der Linearachsen: 85 m/min Isdpfsxd Um Rsx Aa Detb Maximale Geschwindigkeit der Drehachsen A, B: 540 °/s Beschleunigung der Drehachsen A, B: 60 rad/s² Lasertyp: CV4000 Laser Installierte Leistung Laserquelle: 4.000 W MASCHINEN-DETAILS Betriebsstunden: 10.740 h Stromversorgung: 400 V, dreiphasig, 50 Hz Installierte Leistung Kühlanlage: 53 kW / 58 kVA Absaug- und Staubbehandlungssystem Leistung: 15 kW / 18 kVA AUSSTATTUNG - OPTIMO Maschine - CNC-Bedienfeld: P30L S/N 15/40 - 0083-01 - Prima Power Kabelfernbedienung, Seriennummer: 14/06 00489 - Hyfra Sigma 52-S-Kühlsystem - Donaldson DFPRO12 Abzugs- und Staubbehandlungssystem - Donaldson MD2 Mikrodosiersystem Die Maschine ist unter Strom, jedoch werden Luft und Gas benötigt. Diese Versorgung ist vor Ort nicht vorhanden. Die Demontage und Verladung kann durch eine Firma für ca. 22.000 € beauftragt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Vollintegrierter Dreh- und Schwenktisch mit Gegenlager Zusätzlicher Festtisch links für die erste Bearbeitungsseite X-Verfahrweg 1.530 mm Hohe Dynamik und Drehzahlen von 20.000 U/min Vollständig gekapselter Arbeitsraum, getrennt vom Werkzeugmagazin Gute Zugänglichkeit Einfache Automatisierung mit Paletten und Robotern X-Verfahrweg 1.530 mm Y-Verfahrweg 530 mm Z-Verfahrweg 465 mm Rundtischdurchmesser 5. Achse 650 mm Anzahl Werkzeuge 54 Spindeldrehzahl 20.000 U/min Werkzeugaufnahme HSK63 U-1530 MASCHINE: Erweiterte Bauform für höchste Leistung in der 5-Achs-Version U5 Verfahrwege X=1530 mm, Y=530 mm, Z=465 mm Linearführung in allen drei Achsen Erforderliche Einrichtelemente an der Maschinenbett zur Justierung Vollverkleideter Spritzschutz + Arbeitsraumbeleuchtung Hochpräzise FRÄSSPINDEL: Bis zu 20.000 U/min in der Spindel mit integriertem Motor Mit Direktantrieb ohne Riemen Flüssigkeitskühlung Werkzeugaufnahme an HSK63-Spindel WERKZEUGMAGAZIN: Mit 54 Werkzeugplätzen Ausführung mit intelligenter Hochgeschwindigkeitssteuerung Mit schnelllaufender Werkzeugkette Vom Arbeitsraum durch pneumatische Klappe getrennt U-1530 FESTTISCH: Mit T-Nuten zur Befestigung von Werkstücken und Spannvorrichtungen 160-mm-Aufspannplatte für Tisch-Spindel-Abstand bei hohen Aufbauten und Reitstockeinsatz erhältlich DIREKTE MESSSYSTEME in X/Y/Z-Achse: Für erhöhte Positioniergenauigkeit und verbesserte Wärmeübertragung Ausgeführt mit Heidenhain-Maßstäben und in die Steuerung integriert Ausführung mit SIEMENS-Steuerung mit folgenden Merkmalen: Hinweis: Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von Siemens für Softwareprodukte. Gültig SIEMENS 840D Steuerung mit folgenden Merkmalen: Neu entwickelt: SPINNER-SPIOS 24" Touch-Bedienfeld für 10,4"-Anwendungen Ultrakompaktes Design mit reduziertem Platzbedarf für optimale Ergonomie Itsdswkum Tjpfx Aa Djb Multitouch-Layout, farbiges Flachdisplay mit Multitouch-Funktionalität Integrierte Edge-Geräte für vollständige Digitalisierung Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche 2-Achsen-Dreh-Schwenktisch D=650: Hochpräzises „S“-Design Made in Germany mit direkten Messsystemen an beiden Drehachsen Entwickelt für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge Ausgestattet mit Hochleistungsgetriebe Drehvorschub für Automatikbetrieb und Palettenwechsler Ausgestattete Merkmale: Vorgespannte Hochleistungsbremsen in B- und C-Achse Für Klemmung bei Not-Aus Hohe axiale Steifigkeit Erhöhte Genauigkeit in der Schwenkachse Schwerlasttisch: Maximale Tragkraft 650 kg Schwenkkraft und Genauigkeit für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben Hydraulisch Bremse: Für große Drehtische in der C-Achse Erhöhte Steifigkeit während der Bearbeitung Gegengewichtsfunktion in der B-Achse: Kompensiert Kippmomente am Drehtisch durch die Werkstückkraft Verbesserte Stabilität während der Bearbeitung 6-fach-Drehvorschub: Mittig in der C-Achse 6-Kanal-Medienanschluss Maximaler Hydraulikdruck von 240 bar oder zusätzliche Absauganschlüsse Hochdruckbehälter: 70 bar Fassungsvermögen mit Papierbandfilter zur Spülung, zentral in der Spindel angeordnet, freistehend neben der Maschine mit zusätzlichem Kühlmittelvolumen, inklusive Hochdruckpumpe und Füllstandsüberwachung. Zusätzliches Gebläse: Luft am Spindelstock zur Kühlung mit Luft anstelle von Flüssigkeit. Druckluftversorgung: Zuführung über die Frässpindel, alternativ zur Kühlmittelzufuhr über die Spindel. Spülpistole: Zur Reinigung im Arbeitsbereich installiert. Vorbereitung: Fü