Extrusionslinie gebraucht kaufen (27)

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Xtrutech XTS 35 für Pulverbeschichtungen (180-350 kg/h) 1. ZWECK UND HAUPTFUNKTIONEN DER ANLAGE Die Extrusionslinie für die Herstellung von Pulverbeschichtungen ist Teil eines gesamten Produktionsprozesses und dient der Produktion von polymeren Pulverbeschichtungen. Die Extrusionslinie umfasst folgende technologische Prozesse: Bildung einer homogenen Schmelze aus erhitztem Pulverlack durch Mischen, Formgebung der Schmelze, anschließende Abkühlung des Produktes sowie dessen Zerkleinerung in feine Fraktionen. 2. KOMPONENTEN DER LINIE - Doppelschneckenextruder Typ XTS Lrodpfx Adowz Ntiersg 3. BESCHREIBUNG DER EXTRUDER-KOMPONENTEN 3.1. Doppelschneckenextruder Typ XTS 35 Der Extruder zur Herstellung von Pulverbeschichtungen besteht aus: - 24D hydraulisch öffnenden Zylindern oben und unten, die einen schnellen Zugang für Reinigung, Wartung und Notfallreparaturen der Zylinderbuchsen und Schneckenelemente ermöglichen. - Rechteckige Einfüllöffnung für die Dosierung schwierig zu dosierender Materialien. - Robuste, hochdurchsatzfähige, wassergekühlte Einheiten mit 5 elektrisch beheizten (je 2 kW starken Aluminiumbronze-Heizplatten) Regelzonen, die eine hervorragende Temperaturkontrolle ermöglichen. Maximale Betriebstemperatur: 350°C. - Der Zylinder an der Austragsseite ist mit einem gekühlten Austragsadapter und einem Schneidmesser ausgestattet. - Schnecken mit Schneckenelementen. Schneckendrehzahl: 0 - 900 U/min. Wassergekühlter Drehstrommotor mit 26 kW. Stufenloses (PIV) Getriebe, ausgelegt auf 139 Nm, geschützt durch automatischen Drehmomentbegrenzer. - Verschluss mit Schnellkupplung der Wellenverbindung und Zahnwelle. Netzspannung: 400 V ±6 %, 3 Phasen, 50 Hz (inkl. Schutzleiter). Steuerung: 24 V. Wasserversorgung: 70 l/min bei 15°C und einem Kühlmitteldruck von 4 bar. Ungefähre Abmessungen: L = 2250 mm, B = 1000 mm, H = 1600 mm Ungefähres Gewicht: 1600 kg. Großvolumige Geometrie D/d = 1,8 Motorleistung AC: 26 kW Schneckendrehzahl: 900 U/min Durchschnittliche Leistung: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Aluminium-Alterungsöfen sind Öfen, in denen die Ausscheidungshärtung, also der Alterungsprozess, der in der Extrusionslinie gezogenen Aluminiumprofile erfolgt. Aluminium-Thermisierungsöfen härten die poröse Struktur von Aluminium, indem sie die Profile bei vorgegebenen Temperaturen und für vorgegebene Zeiträume dem Alterungsprozess aussetzen. HAS MAKİNA POWDER PAINTING SYSTEMS entwickelt und fertigt für unsere geschätzten Kunden Öfen in verschiedenen Größen und Kapazitäten entsprechend den Anforderungen und dem Verwendungszweck im Rahmen der erforderlichen technischen Berechnungen. Profil-Thermisierungsofen Aluminium-Thermisierungsofen Thermoofen Lredpfev Nkipex Adrjg Aluminium-Alterungsofen Profil-Thermisierungsofen

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Extrusionslinie für PVC-Profile, vollständig überholt und getestet EXTRUDER: • IDE 75/25 Typ ME7/3 • Einschnecken, PVC-Profilgeometrie und Mantel in gutem Zustand • Steuerung über Bildschirm (vom Hersteller nachgerüstet) • Baujahr: 1993 • Motor 35 kW, 4 bis 40 U/min COEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Einschnecke Ø30 mm 25LD • Schnecke mit PVC-Profilgeometrie und Zylinder in gutem Zustand • Baujahr: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 bis 64 U/min KALIBRIERTISCH: • IDE • Länge: 2 Meter • 2 Vakuumpumpen, 16 Ventile • 14 Wasserventile • Manuelle horizontale und längsseitige Einstellungen SCHLITTENZIEHER: Lrsdoya Eldepfx Adrjg • IDE ME30/5 • Baujahr: 1993 • Kontaktlänge: 1100 mm • Breite: 100 mm KREISSÄGE • IDE ME52 • Sägeblatt: 300 mm • motorisierte Bewegung • pneumatische Schlittenbewegung 180 mm • Baujahr: 1991 AUSWURFTISCH • IDE • Länge: 4000 mm • pneumatische Bewegung Das Ganze befindet sich in einem sehr guten Allgemeinzustand, die Maschinen sind sehr sauber und einsatzbereit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, (1) Dreifach-Extrusionslinie Technische Details: Dokumentierte Notizen: Die Strecke wurde seit ihrer Inbetriebnahme mehrfach modernisiert. Anordnung der Komponenten gemäß Diagramm: • Kopf • Zylinder • Getriebe • Motoren Lsdpfx Adsx Itgasrsrg • Stahlrahmen • Triplex-Extruder-Konfiguration • Steuerungssystem mit Beckhoff-Schnittstelle • Bedienbildschirme zur Anzeige der Extrusionsparameter • Wickler-Einheiten mit der Bezeichnung „Wickler” • Not-Aus-Taster vorhanden • Industrielle Schaltschränke installiert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 17.500 km, 1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: QUADRUPLEX-EXTRUDER Nr. 1 REF-Nr.: FU-FPs 647 2. Funktionsumfang und Systemkomponenten Die Übersicht zeigt die komplette Produktionslinie in Verbindung mit dem Quadrup­lex-Extruder, einschließlich Materialtransport, Bandführung, Bandabtastung, Beschleunigungszonen, Querschneiden und Kassettenwickelstationen. 2.1 Hauptbaugruppen Extruderkopf Mehrere „Schwingen” (Schwenkarme), nummeriert von 0 bis 13 Streifenscansysteme („Scan 1”, „Tri Scan”, Streifenerkennung 1–4) Querschneideeinheit („Querschneider”) Schneidmaschine „Schneidtisch” Förderbänder mit der Bezeichnung BAND 1, BAND 2, BAND 3 Wickelbereich: Cassettenwickler 1–4 Wickelstationen mit der Bezeichnung „Wickler 1–4” Hinweis: Wickler 1 und Wickler 2 mit der Kennzeichnung „außer Betrieb“ Kühlwasserbehälter Kühler Elektrische Peripheriegeräte, TCU-Einheiten (Temperaturregelung), Schaltschränke („Schaltschrank“, „Schaltsch.“) Stahlbauplattformen („Bühne“, Kühlstreckenbühne) 3. Betriebsparameter 3.1 Produktionsgeschwindigkeit 0–30 m/min (angegebener Produktionsgeschwindigkeitsbereich) 3.2 Beschleunigungsabschnitt (Beschleunigungsgeschwindigkeit Q1) Aus den bereitgestellten Berechnungen: Grundlegende Produktionsgeschwindigkeit: 30 m/min = 0,5 m/s Wippe-Zykluszeit: 4 Sek. Bandverschiebungszykluszeit: 4 Sek. Spaltlänge: 2 m Beschleunigungslänge: 8 m Beschleunigungszeit: 16 Sek. Geschwindigkeitsdifferenz: 2 m/s = 7,5 m/min Resultierende Beschleunigungsgeschwindigkeit: 37,5 m/min 4. Spezifikationen für Streifen (Material) 4.1 Abmessungen der Streifen Streifenbreite: 20 mm – 220 mm Streifenhöhe: 1,5 mm – 16 mm Streifentemperatur: 10 °C – 45 °C Streifengewicht: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Streifenlängen entlang der Linie (Genaue Längen zwischen definierten mechanischen und Sensor-Punkten) Extruderkopf → Schwinge 0: 3997 mm Schwinge 0 → Schwinge 1: 10279 mm Schwinge 1 → Streifenerkennung 1: 14400 mm Streifenerkennung 1 → Streifenerkennung 2: 39159 mm Streifenerkennung 2 → Streifenerkennung 3: 1812 mm Streifenerkennung 3 → Streifenerkennung 4: 27702 mm Streifenerkennung 4 → Querschneider: 22032 mm Querschneider → Zuführband Pos. 10: 13956 mm Weitere Teilungs- und Zusammenführungsabschnitte: Vom Trennpunkt Pos. 10.1 → Wippe Pos. 5: 17545 mm Vom Trennpunkt Pos. 10.2 → Wippe Pos. 5: 17542 mm Lrodpox Irz Njfx Adrog Vom Zusammenführungspunkt Pos. 10 → Bandteilpunkt Pos. 1–4: 17827 mm Endgültige Weglängen zu den Wicklungsstationen: Bandposition Zur Kassettenstation – Bandende Position 1 6050 mm Position 2 9072 mm Position 3 12376 mm Position 4 15393 mm To Spool Core (Innenkern) Position 1 6844 mm Position 2 10004 mm Position 3 13346 mm Position 4 16325 mm 5. Installierte und referenzierte Ausrüstung Das Dokument listet eine lange Kette von Ausrüstungsreferenzen auf, von denen die Quadrup­lex-Extruder-Linie „abgeleitet ist“ oder „enthält“, wie zum Beispiel: FU-FPs 648 – Kassettenwickler FU-FPs 649 – Förderbandmodifikationen FU-FPs 650 – Extrudermodifikationen Ältere Ausrüstung von Berstorff (1995–1996) Triplex-Wickelausrüstung Stahlkonstruktionsfundamente (2005, 2019) Steuerstände für Förderbänder (Erhardt + Leimer, 2019) Schutzzaun von Axelent Verschiedene bauliche und ziviltechnische Modifikationen (2018–2019)

Baujahr: 2001, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller: Reifenhauser Modell: PP-Extrusionslinie Baujahr: 2001 Zustand: Sehr gut Lager-Nr.: 00027 Materialien: PP Max. PP-Materialdicke: 300 – 2000 μ Ledpfx Adswzkmwjrerg Max. Plattenbreite: 1050 mm Max. Ausstoß: 600 kg/h bei 0,8–1,2 mm Plattendicke Max. Rollendurchmesser: 800 mm Stromversorgung: 380V 60Hz Alle Angaben sind freibleibend und können Fehler enthalten. Alle Maschinen sind vorbehaltlich Verfügbarkeit und/oder Zwischenverkauf.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Extrusionslinie Coperion ZSK 27 MV Plus Anwendung: Pharma Zahnsticks Baujahr: 2023, noch nie benutzt, noch in Originalverpackung Lrodpexr Hgxefx Adreg

Baujahr: 2009, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P251001170, Komplette Extrudierlinie für die Herstellung von ABS/PP-Möbelkanten der renommierten Marke AMUT Die Linie befindet sich in einem idealen technischen Zustand, wurde regelmäßig gewartet und ist derzeit im Einsatz. Im Lieferumfang ist eine Ersatzschnecke enthalten, was den Nutzwert zusätzlich erhöht. Ausstattung der Linie: 1. AMUT EA 100 Extruder 2. AMUT Kalandrierstation mit Rollenförderer CLV 1200 3. AMUT TRK 100 Kantenbearbeitungsmaschine 4. AMUT Kantenwickler 5. Kalanderkühlanlage mit komplettem Schlauchsatz 6. Elektrische Schalttafeln zur Steuerung der gesamten Linie Material: ABS, PP (neu und Recycling) Arbeitsbreite: 700 mm (nach Beschnitt) Nennbreite: 1000 mm Stärkebereich: 0,5 – 2 mm Extruder: Einschneckenextruder AMUT EA100 33D Extruderleistung: - ABS: 320 kg/h - PP: 350 kg/h Endprodukt: 2 Rollen, jeweils 350 mm breit Lrjdpfx Adsxiu Npjrjg Liniengeschwindigkeit: bis zu 25 m/min Baujahr: 2009 Technischer Zustand: einwandfrei, mit Ersatzschnecke

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2022, Komplette Extrusionslinie zur Herstellung von PVC-Schrumpffolie, speziell konzipiert für Sleeve-Label-Anwendungen. Baujahr 2022 von RL Plastproject (Italien), die Anlage ist fabrikneu, ungebraucht, nie installiert und sofort verfügbar. Technische Daten: Produkt: PVC-Schrumpffolie für Sleeves Material: Hart-PVC-Trockenmischung Extruder: Einschneckenextruder mit Entgasung und gravimetrischer Dosierung Ausstoß: ca. 180–200 kg/h Folienstärke: 40–80 Mikron Nutzbare Folienbreite: bis zu 620 mm Werkzeugbreite: 900 mm Liniengeschwindigkeit: bis zu 60 m/min (abhängig von der Folie) Kühlung: Kalander mit Kühlwalze Lrsdpfx Adjw Ahfgjrsg Orientierung: Querschrumpfeinheit Corona-Vorbehandlung: integriert Aufwicklung: Zwei-Positions-Schneid-Aufwickler Steuerung: Siemens SPS mit Touchscreen-HMI Installierte Leistung: ca. 220 kW (Angabe noch zu bestätigen) Druckluftbedarf: 6 bar Stellfläche: ca. 25 x 6 Meter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Folienbreite: 1500 mm Dickenbereich: 25–200 mm Dosiersystem: Summit Garvimetric Schnecke: 90 mm Heizzonen: 5 Heizleistung: ca. 64 kWt Antriebssystem: Gleichstrom 11–110 kW Lrsdpfxjwgcw Ss Adrsg Leistung: 415 Düsenkopf: fest Düsenkopfdurchmesser: 350 mm Spaltdurchmesser: 1,25–2,25 IBC – ja Luftringtyp: Optifil Spitzenspaltdurchmesser: 2–50 Kalibrierkorb: ja, mit Ultraschallkontrolle Motorische Verstellung des Kalibrierkorbs in Durchmesser/Höhe: ja Abzugssystem: Oszillierend Anzahl der Rollen: 2 Bahnführungssystem: Ja Endrollenbreite: 1650 mm Endrollendurchmesser: 1000 mm Maximales Endrollengewicht: 1 t Aufwicklergeschwindigkeit: 100 Dickenregelung: Optifil Mikroperforator: nein Filterwechsler: ja (hydraulisch) Elektrische Anforderungen: 400 A SPS: Siemens Simatic S5-100 U Trimmabsaugung: Walzen Ja-Extrakt Nein

Zustand: gut (gebraucht), Extrusionslinie SML mit Extruder und Co-Extruder. Für PP wird die Konfiguration B/A/B verwendet. Direktkühleinheit (SMK) und SBI-Messeinheit im Jahr 2015 neu installiert. * Max. Leistung: 1350 kg/h Ljdsn Utt Hopfx Adrerg * Hauptschneckenleistung: 950 kg/h * Hauptschraube: 180 mm / 33D * Coextrusionsleistung: 400 kg/h * Co-Extruder-Schnecke: 120 mm / 33D * Matrizenbreite: 650 mm * Rollenstapel: 3 * Wickeleinheit für Jumborollen bis 1500kg Diese Extrusionslinie ist bereits zerlegt und für den Transport gesichert (standort: Waalwijk, Niederlande)

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Recycling-Pelletier-Extrusionslinie – Beier 2014 / Ekochem – 2023 – mit Autostart-Heizung - Bandförderer mit Ampere-Lastregelung - Agglomerator – 75 kW mit Kühlgebläse und automatischem Wassersprühsystem - Hauptmotor-Extruder – 110 kW - Doppelte Entgasung Schmelzlaser-Filtersystem – HOP 400 – Ekochem – 2023 - mit Autostart-Heizung - mit Kühlpumpe - Laserfilter-Ersatzteile: 1 Satz 200 Mikrometer, 1 Satz 250 Mikrometer, 2 Sätze 300 Mikrometer, 2 Klingen PELLETISIERER – RW-440 – Ekochem – 2023 - mit neuer Ekochem-Schneidkopf-Wasserpumpe - mit PE- und PP-Schneidkopf - mit Luftkompressor und kundenspezifischen Schneidkopfklingen – 48 h/Satzwechsel - Zentrifugen - Vibrator - Beheiztes Silo + Gewichtssystem - Leistung: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h) Lsdpfxeuac Ugj Adrorg

Zustand: gut (gebraucht), Einzelne Schraube Schraubendurchmesser 25 mm Abmessungen (LxBxH) 1860 x 900 x 1850 mm Optionen • Inklusive Abzug Lsdpevri Ddjfx Adrorg • Inklusive Kühlbad

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Schneckendurchmesser: 85 mm, Komplette Extrusionslinie. Auf Anfrage können auch einzelne Komponenten angeboten werden. Die Anlage wurde zur Herstellung von Rohren aus PP, gefüllt mit Kreide und Bariumsulfat, eingesetzt. Komponenten: - 4-Komponenten-Colortronic-Dosierer (neue Steuerung in 2017) - Berstorff KMC 85/2 (Schnecken erneuert in 2019) - Sidefeeder - Komplette Steuerung von Dosierern und Extruder - Einzelöl-Temperierung - Magenaufschmelzpumpe - Krausmaffei Extrusionskopf 40 bis 160 mm (mit verschiedenen Sets) - Vakuumtank Battenfeld V250VA - Sprühbad K250 VA Battenfeld - Ziehvorrichtung C250 - 4 Sica Lredpfxsu Rda Ie Adrjg - Säge CCM 32/170-2 Rollenbock - Kipptisch Battenfeld

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), Teil einer alten Direkt-Extrusionslinie für Rohre (welche ebenfalls noch verfügbar ist). Diese Maschine wird mit folgenden Komponenten geliefert: - 4-Komponenten-Colortronic-Dosierung (neue Steuerung 2017) Lsdpfx Ajx S Rimedrerg - Berstorff KMC 85/2 (Schnecken 2019 erneuert) - Seitenbeschicker (Sidefeeder) - Komplette Steuerung für Dosierung und Extruder - Einzelöl-Temperierung - Maag Schmelzepumpe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dokumentierte Änderungen/Upgrades: Jahr Modifikation/Aufrüstung 2012 Installation der Vierfach-Extrusionslinie Nr. 02 für einzelne Laufflächen 2012 Fundament für Vierfach-Extruder Nr. 02 2012 Induktionsheizungseinsatz + Matrize auf Quad. #02 2013 Erweiterung der Extrusionswerkzeuge für die Profil-/SW-Produktion 2014 2 kompakte Asynchronmotoren von Siemens 2017 Extruderschnecke 150 Basis Quad 2 2019 Erweiterte Closed-Loop-Aufrüstung 2021 Erweiterte Closed-Loop-Aufrüstung 2022 Neue 200-mm-Schnecke für Troester-Extruder Steuerungssystem: Moderne Steuerungs- und Visualisierungseinheiten (Steuerpulte, Bedienfelder) Technische Daten: • Extruderschnecken bis 200 mm (2022) • Basisschnecke 150 mm (2017) • Siemens-Asynchronmotoren (2014) Wartung/Zustand: Regelmäßig modernisiert und aufgerüstet 2012–2022 Lodpox Ithdofx Adrerg Zubehör / Optionen: Fördersysteme, Heiz- und Kühleinheiten, Überwachungs- und Messstationen, Wickelvorrichtungen

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modell: PM Wiska 30-25 D Seriennummer: M0793 Hergestellt in: Westdeutschland (Kelberg / Eifel) Typ: Einschnecken-Extruder für Kunststoffe Dokumentation: Vorhanden (Originalbedienungsanleitung auf Deutsch und Korrespondenz von 1987) Zustand: Gebraucht, aber komplett und funktionsfähig Standort: Ivanka pri Nitre, Slowakei Technische Daten (ca.) Schneckendurchmesser: 30 mm L/D-Verhältnis: 25 D Hauptantriebsmotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 U/min) Stromversorgung: 3 × 380–420 V / 50 Hz Steuerspannung: 220 V Kühlsystem: Luftgekühlter Zylinder mit Heizzonen Steuerschrank: Inklusive, komplett mit Relais, Schutzschaltern und analogen Messinstrumenten Beschreibung Kompakter Einschnecken-Extruder für Laboranwendungen oder Kleinserien, hergestellt von Plastik-Maschinenbau GmbH in Westdeutschland. Konzipiert für die Verarbeitung von Thermoplasten, Materialprüfungen oder kleine Extrusionslinien (z. B. Schläuche, Profile oder Beschichtungsanwendungen). Geliefert mit Original-Elektroschrank, Druckmessgerät und Unterlagen. Lodpfx Adsxu E E Ssrorg Mechanisch und elektrisch komplett; benötigt nur die übliche Inbetriebnahme.

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verarbeitungs-/Extrusionslinie für Polypropylenplatten bis zu 80 mm Stärke und 1.200 mm Breite. 1 x CNC-Maschine mit 8 Werkzeugen, Siemens-gesteuert, Tisch 2520x1700 mm 1 x CNC-Maschine mit 8 Werkzeugen, Siemens-gesteuert, Tisch 2520x1260 mm 1 x CNC-Maschine mit 10 Werkzeugen, Osai-gesteuert, Tisch 4.000x1.800 mm 1 x PPH-Extruder für Plattenbreite 1230 mm mit Schneideeinheit 1 x PPH-Schweißmaschine mechanisch/pneumatisch für Platten/Rahmen 1 x PPH-Schweißmaschine pneumatisch für Rahmen Lredpfx Adexwnb Iorog 1 x PPH-Schweißmaschine hydraulisch/pneumatisch für Griffe 1 x PPH-Schweißmaschine hydraulisch für Plattenbreite 3.000 mm 2 x Gabelstapler je 2.500 kg 1 x PPH-Schredder 100 kg/h 3 x PPH-Handextruder 2 x Vakuumheber je 150 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, TALK-PUDERMASCHINE FÜR ELEKTRISCHE KABEL AUßENABMESSUNGEN Pudereinheit: L450 B450 H1500mm Lrjdjvxfg Iopfx Adrsg Filtereinheit: L750 B750 H1825mm Beide Einheiten sind mit einem Ø80mm Luftschlauch und einem Klemmsystem miteinander verbunden KABELDURCHGANG Größe: 100 mm Durchmesser Höhe vom Boden: Manuell einstellbar, von 1.000 mm bis 1100 mm Kabelisolationsmaterial: PVC, PE, XLPE werden verwendet Zu pudernde Kabelgröße: 5–70 mm Durchmesser HOCHSPANNUNGSEINHEIT Eingangsspannung: 14V 16kHZ Ausgangsspannung: 100 kV Max. Strom: 120 µa Polarisation: Negativ TECHNISCHE DATEN DER MASCHINE Eingang: 220 V 50 Hz Installierte Leistung: 1 KW Absauggebläse: 3.000 m³/h 0,75 KW Vibration: 0,15 KW 220 V Druckluft: 6-10 bar Luftverbrauch: 300 l/min Filtration: 320 x 300 mm Polyesterfilter Filterreinigung: Automatisch Pulverrückführung: Vibrationssieb Bepuderungsmethode: Auftragung durch 2 Elektroden, elektrostatische Anwendung • Kabeldurchgangshöhe vom Boden einstellbar, entsprechend Ihrer Extrusionslinie • Beschichtungs- und Filtereinheit können kombiniert oder separat verwendet werden

Baujahr: 1998, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette PS-Schaum-Extrusionslinie (Leistung: 350kg-400kg/h) steht zur Verfügung. 1) 7x Dosiereinheiten K-Tron Schweiz und Coperion, Hauptkomponenten: 3, Seitenkomponenten: 4, Leistung: 350kg-400kg/h. 2) Primärextruder Battenfeld, Baujahr: 1998, Schneckendurchmesser: 120mm, Schirmwechsler: Gneuss, Doppelkolbenpumpe: LEWA. Inklusive Gasinjektion. 3) Sekundärextruder, Schneckendurchmesser: 150mm/33D. Inklusive unbenutzter alter Düse und eines Coextruders Kühne mit 50mm Schneckendurchmesser. 4) Ölgeheizte Sunwell-Runddüse. 5) Kalibriervorrichtung Dorn, Messer: 2, Folien: 2, Folienbreite: 1080mm. 6) Abzugseinheit Gloenco Double S Haul-Off. 7) PS-Folienwickler, Positionen: 4, simultanbetriebene Positionen: 2, Wickelleistungsbereich: 10m-30m/min, Rollengewichtsbereich: 150kg-300kg, Rollenlängenbereich: 500mm-800mm. Inklusive Entladung mit Ionisierung. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Diese Anlage wird NUR an Kunden außerhalb Europas verkauft. Lrsdpfoxq Exqox Adrsg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Gleichstrom (DC), Eingangsspannung: 220 V, Fassungsvermögen des Behälters: 20 l, Volumenstrom: 1 m³/h, Steuerspannung: 24 V, Jahr der letzten Überholung: 2025, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Das MC Weight, Teil unserer Messlösungen, wurde auf den Markt gebracht, um eine präzise und Echtzeitmessung der Extrusionslinienkapazität sowie des Hauptmaterialverbrauchs zu ermöglichen. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen kg/h-System und integrierten Wägezellen mit Verlust-in-Gewicht-Funktion liefert das MC Weight eine Echtzeitübersicht über die Kapazität der Extrusionslinie und den Hauptmaterialverbrauch in kg/h. Dank MC Weight sorgt Ihre Messtechnologie für das Hauptmaterial dafür, dass optionale gravimetrische Dosiereinheiten (MCS Continuous Feeder) den Durchsatz automatisch an Schwankungen der Schüttdichte und an die Kapazität des Extruders anpassen. Das MC Weight ist ideal für die präzise Messung der Linienkapazität und des Materialverbrauchs in der Extrusion geeignet. Mit seinem modularen, erweiterbaren Design und dem abnehmbaren Edelstahltrichter sparen Sie Zeit und Kosten, da die Reinigung der Trichter sowie Materialwechsel schnell und ohne nennenswerte Stillstandszeiten erfolgen können. Entwickelt für Extrusionshersteller, die Wert auf Kontrolle und Effizienz legen, zeichnet sich das MC Weight durch sein modulares Design und den Edelstahltrichter aus. Es gewährleistet einen reibungslosen Betrieb mit frei fließenden Pulvern wie PVC-Trockengemischen, Masterbatches und Mahlgut bis zu 180 °C. Darüber hinaus ermöglicht das System die Steuerung mehrerer Co-Extruder über eine einzige Bedienoberfläche und bietet somit maximale Benutzerfreundlichkeit und Bedienersicherheit. Standardausstattung - Edelstahltrichter, 20 Liter – Kapazität bis zu 500 kg/h - Zwei integrierte 50-kg-Wägezellen - 8″ Farb-Touchscreen Lrsdpfxerlm Sls Adrog - Pneumatischer Schieberventil mit 40 mm Auslassdurchmesser - Kalibriergewicht Das MC Weight ist Teil unseres modularen Dosierkonzepts und kann an Ihren Produktionsprozess angepasst werden. Bereit, Ihre Dosierpräzision und Effizienz zu steigern?

Baujahr: 1970, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Extrusionsanlage mit einem Reifenhäuser Extruder und einem gravimetrischen System Plast-Control (2006) steht zur Verfügung. 1) Abwickler 1. 2) Primer-Einheit und Hotmelt-Einheit für Wasserleimlaminierung. 3) Trockner. 4) Abwickler 2. 5) Dolci Extruder für die Extrusionslaminierung. 6) Abwickler 3. 7) Zwei Druckeinheiten mit zusätzlichem Trockner. 8) Extruder Reifenhäuser. 9) Aufwickler. 10) Umlenkstab im Untergeschoss. 11) Bahnführung unter Abwickler 1 im Untergeschoss. 12) 2x Harzsilos im Untergeschoss. Es handelt sich hierbei um eine komplette Extrusionslinie mit Peripheriegeräten. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lsdpew R Dhrofx Adrjrg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ID BYP01 Wir verkaufen eine gebrauchte chinesische Extrusionslinie für PP-Meltblown-Stoffe, Fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Sie wurde nur kurz verwendet. Ausgezeichneter Zustand. Alle EU-Einfuhrzölle wurden bezahlt. Leistung max. 400 kg pro 24 Stunden. Allgemeine Beschreibung: 1. Produktgröße: PP-Meltblown-Stoff mit einer Breite von 600 mm (nach dem Zuschneiden 17 m*3) 2. Hauptmaterial: PP-Mischmaterial 3. Extrudertyp: SJ65/33 Einschneckenextruder 4. Leistungskapazität: 350–400 kg/24 Stunden 5. Stromversorgung: 3-phasig, 380 V; 50 Hz 6. Zusatzausrüstung: • Vakuumförderer • Trockner für Rohmaterial • Manueller Maschenfilter • T-Form für schmelzgeblasenes Gewebe • Ausrüstung für statische elektrische Entladung • Bandformung 850 mm • Auffangvorrichtung • Wickler und Schlitzer Modell L/D Ausgangsgeschwindigkeit der Schneckenrotation Leistungszentrumshöhe SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 U/min 18,5 kW 1000 mm Diese Linie enthält die folgenden Maschinen: Automatischer Vakuumlader ZJ-400 und Trichtertrockner, Fabrikat RHONG, Modell RDM-25, MFG 2020; Einschneckenextruder, Modell SJ65/33, MFG 2020; Heizofen für Heißluft, Modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrusions-T-Form, Modell: SUS630, hergestellt in Japan, MFG 2020; Formvorrichtung, MFG 2020; Wickel- und Schneidesystem, MFG 2020; Lrodpfsuiq Dhjx Adrjg Ölfreier Luftkompressor, MFG 2020; Die Produktionslinie für PP-Schmelzblasvliesstoffe ist eine Polymerschmelze, die aus einem Schneckenextruder extrudiert wird. Das Polymer wird durch Hochgeschwindigkeits-Heißluft oder andere Mittel extrem gestreckt, um sehr feine Kurzfasern zu bilden, die zu einem Vlies aggregiert werden, das auf einer Walze oder einem Siebvorhang gebildet und schließlich durch Selbsthaftung oder thermische Bindung verstärkt wird. Seine einzigartigen Eigenschaften werden häufig in Maskenfiltermaterialien, Wärmedämmungsfüllmaterialien, medizinischen Gesundheitsmaterialien, Wischmaterialien usw. verwendet. Das fertige Produkt kann den N95-Standard als Kernmaterial der Maske erfüllen. Prozess der Produktionslinie für schmelzgeblasene Vliesstoffe Polymerherstellung --- Schmelzextrusion --- Dosierpumpe --- Schmelzblaskopfbaugruppe --- Lösungsdünnstromziehen --- Faserkühlung --- Hilfsnetzwerk --- Elektrostatisches Elektret --- Verstärktes Endprodukt. Schmelzgeblasene Stoffe werden im Schmelzblasverfahren hergestellt. Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich: Schneckenextruder, Schmelzpumpe, Siebwechsler, Schmelzblasvorrichtung, Wickelvorrichtung, Luftsystem (Heißluftgebläse und Heizung) usw. Die Funktion des Schneckenextruders besteht darin, das Scheibenmaterial zu schmelzen; die Rolle der Schmelzpumpe besteht darin, die Leistung und Feinheit der Faser genau zu messen, zu steuern und die Schmelze kontinuierlich und gleichmäßig zur Spinndüse zu übertragen. Die Funktion des Siebwechslers besteht darin, Verunreinigungen in der Schmelze herauszufiltern, um die Spinndüsenlöcher nicht zu verstopfen. Die Funktion der Wickelvorrichtung besteht darin, den schmelzgeblasenen Stoff in Rollen zu packen. Die Funktion des Luftsystems (Heißluftgebläse und Heizung) besteht darin, die Temperatur und den Druck der Heißluft bereitzustellen, die beim Ziehen des Spinnluftstroms verwendet wird. Preis Euro 39.200 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea / Rumänien Irrtum, Abweichungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Reservieren Sie nicht die Einstellungen, Änderungen und Änderungen Wir sprechen En

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Hochgeschwindigkeits-Extrusionslinie für Polyethylen, verwendet zur Beschichtung einer Seite von Papierbechern und anderen Papierbehältern mit Polyethylen. Diese industrielle Anlage ist für die Extrusionskaschierung von Polyethylen auf Papierträgern konzipiert. Die Maschine produziert PE-beschichtetes Papier, das zur Herstellung von Lebensmittelverpackungen (Pappbecher, Schalen, Kartons usw.) verwendet wird. Es handelt sich um eine Spezialausrüstung für die Papierverpackungsindustrie mit Barrierewirkung gegen Flüssigkeiten und Fette. Haupttechnische Daten: Schmelzschlitzlänge: 1200 mm Fertige Produktbreite: 500–1150 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 100–150 m/min Extrudierte Foliendicke: 0,01–0,08 mm Ledpfx Adexdimfjrerg Maximaler Rollendurchmesser: 1200 mm Extrusionskapazität: max. 120 kg/h Installierte Leistung: 97 kW Abmessungen: 7500 × 7800 × 3200 mm Gewicht: 14 Tonnen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hydraulischer Siebwechsler / Anfahrventil Nordson Zum Verkauf steht ein neuwertiger hydraulischer Einkolben - Siebwechsler der Marke Nordson / Kreyenborg. Die Einheit eignet sich ideal für Extrusionslinien und kann sowohl als klassischer Siebwechsler als auch Anfahrventil eingesetzt werden. Technische Daten: • Siebfläche: 27 mm (Siehe Fotos) • Bauart: hydraulisch, mit Hydraulikzylinder Lodpfx Adowb Dc Ssrjrg Optional vorhanden: Hydraulikstation Zustand: • Die Einheit ist geprüft und voll funktionsfähig • Ideal als günstige Lösung für Anfahr- oder Reinigungsprozesse