Formmaschine gebraucht kaufen (193)

Zustand: gut (gebraucht), Fritsch Schneidtisch - gebraucht Hnedpfxjzmu Exs Ammjt - Länge 3,5 m - 3 Schneidwalzen - Produktionsmaschine - guter technischer Zustand - Abholung aus dem Lager / Versandoption - Preis auf Anfrage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Fritsch-Portionierer für lockere Teige - gebraucht - Baujahr ca. 2008 Hnedpfx Amjznbmromjt - für Teige vom Typ Ciabatta mit hohem Wassergehalt geeignet - vollständig aus Edelstahl gefertigt - Sockel inklusive - sehr guter technischer Zustand - Abholung ab Lager/Versandoption - Preis auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ich verkaufe ein Unternehmen mit 30-jähriger Erfahrung im Bereich der Betonfertigung, bestehend aus Silikonformen für Fassadenverkleidungen aus Zement oder Gips, einer Maschine zum Pressen von Pflasterplatten, Polyester- und Silikonformen zur Herstellung von Statuen, Springbrunnen, Blumentöpfen, Balustraden und vielen anderen Gartenornamenten und -figuren. Im Verkaufsangebot ist auch die Technologie zur Herstellung des jeweiligen Artikels enthalten, je nach Art und Abnutzung der Betonform. Für weitere Informationen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung, Christo Christow. Hnodpfx Aey Hwm Ujmmjt

Zustand: gebraucht, - Gesamtlänge: ca. 3.500 mm - Bandbreite: 650 mm - Leistung: 4.000 bis 5.000 Croissants pro Stunde, abhängig vom Stückgewicht (30–40 g pro Stück) - Maximale Teigstärke: 15 mm - Bandgeschwindigkeit: einstellbar zwischen 30 und 150 mm/s - Seriennummer: A-5487 - Elektrische Leistung: 1,7 kW Hsdewxyk Tjpfx Ammsnt - Spannung: 400 V / 50 Hz - Baujahr: 2006

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, used to produce innerliner Equipment Specifications Summary Forming and Tool Dimensions Maximum frame inner size: 2005 × 905 mm Maximum tool base size: 2000 × 900 mm Minimum tool base size: 700 × 500 mm Maximum sheet size: 2090 × 960 mm Minimum sheet size: 790 × 560 mm Maximum tool height: 800 mm (550 + 250 mm) Maximum formed workpiece height: 550 mm Maximum sheet stack height: 1000 mm Maximum pallet height: 180 mm Heating System Upper heating power: 83.3 kW Lower heating power: 71.3 kW Upper preheating power: 52 kW Lower preheating power: 46.8 kW Drive Motors & Auxiliary Equipment Oil pump motor power: 19 kW Vacuum pump motor power: 23.4 kW Sheet centering motors power: 0.24 kW Sheet feed motor power: 2.2 kW Sheet feed width-adjustment motor power: 2.2 kW Sheet picker motor power: 0.37 kW Fan motor power: 5.5 kW Shear motor power: 2.2 kW Carriage motor power: 2.2 kW Rotary table motor power: 1.1 kW Scrap cutter motor power: 3.0 kW Scrap conveyor motor power: 0.37 kW Finished workpiece discharge belt motor power: 0.75 kW Cross-cutting motor power: 0.25 kW Cross-cut scrap conveyor motor power: 0.22 kW Transfer unit motor power: 1.5 kW Auxiliary units maximum consumption: 5.1 kW Tempering unit power: 52 kW Electrical Requirements Maximum installed power: 375 kW Power consumption at 70% load: 262.5 kW Vacuum System Vacuum pumps capacity: 750 m³/h (250 × 3) Tool vacuum tank capacity: 2,000 L Bell vacuum tank capacity: 2,000 L Hydraulic System Required oil quantity: 600 L Hydraulic operating pressure: 10 MPa Maximum hydraulic operating pressure: 18 MPa Pneumatic System Required air pressure: 600 kPa Compressed air consumption: 1,300 N litres/cycle Cooling Water Requirements Incoming water pressure: 200-300 kPa Incoming water temperature: 12-20 °C Outgoing water temperature: 30-35 °C Mechanical Characteristics Lower tool holder force: 9,000 kg Machine weight: 35,000 kg (35 tonnes) Key Utility Requirements Electrical Supply: 375 kW installed load Compressed Air: 600 kPa, 1,300 N litres/cycle Cooling Water: 200-300 kPa at 12-20 °C Hydraulic Oil Capacity: 600 litres Vacuum Capacity: 750 m³/h with two 2,000-litre vacuum tanks Fully automatic thermoforming machine designed to shape plastic sheets suitable for high-capacity industrial applications. Thermoformer details: Forming area 2005mm x 905mm Hedpjzumt Defx Ammont Max forming depth 550mm 3x loading stations. 1 x heating station. (pre heating, final heating, upper and lower elements) - ceramic/quartz infrared elements Pressure and vacuum forming operation. 4 x side trimming presses. (rotation) Guillotine. Scrap collection end station. Automation: Fully automatic batch processing with operator control panel featuring manual/automatic modes. Industrial grade build with multiple access doors, observation windows, and integrated ventilation heat management. Yom 2007.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, LINEARE PET-STRETCH-BLOW-MASCHINE mit Zusatzgeräten AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Leistung: 1,5L - 6000 Kavitäten: 4 Formate: 0,1 - 3,0L ZUSATZGERÄTE 1. Kühler - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Niederdruck-Kompressor - SHAMAL 45kW 3. Druckluftbehälter - Niederdruck - MAX 16 Bar Hnjdpfx Aoquuvremmst 4. Druckluftbehälter - Hochdruck - MAX 45 Bar

Zustand: gebraucht, komplett Edelstahl Kapazität Trichter 270L Formbreite 400 mm benutzbare Oberfläche vom Form 370 x 130 mm Maximalvolumen pro Takt : ± 1,47 Kg maximum 50 Takte / Minute (Je nach Produkt, Form, Temperatur und Maschineneinstellungen) Gesamtleistung 8 kW Luftverbrauch ± 300 L / Min. fahrbar stufenlose Geschwindigkeit 3x400v 50hz Hsdpezlyz Nsfx Ammsnt Abmessungen (L x B x H) : ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm Gewicht 1200 kg neue MC-Steuerung (Siemens) HMI Control Touch (digitales Auslesen mit Möglichkeit der Speicherung von Rezepten)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Professionelle Spiralfalzmaschinen – Ø80–1600 mm Wir bieten eine komplette Industriemaschine zum Verkauf an, die zur Herstellung von runden Spiralfalzrohren (SPIRO-Rohren) für Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen (HLK), Lüftungs- und Entstaubungsanlagen eingesetzt wird. Wir sind der erste Eigentümer. Die Maschine wurde direkt vom Hersteller gekauft, professionell in Betrieb genommen, konfiguriert und für die Produktion optimiert. Sie wurde nur gelegentlich für unsere eigenen Produktionsanforderungen verwendet und war noch nie in einem kontinuierlichen oder Mehrschicht-Massenproduktionsbetrieb im Einsatz. Die Maschine ist voll funktionsfähig, ordnungsgemäß eingestellt und bereit für die Produktion. Sie ist derzeit angeschlossen und kann unter realen Produktionsbedingungen vorgeführt werden, so dass der Käufer den gesamten Prozess und die Qualität der fertigen Rohre vor dem Kauf überprüfen kann. Wichtige Merkmale * Arbeitsdurchmesserbereich: Ø80–1600 mm * Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 60 m/min * installierte Leistung: 11,25 kW * verzinkter Stahl: 0,4–1,2 mm * Edelstahl: 0,4–0,7 mm * Aluminium: 0,4–1,3 mm * pneumatischer Blechstreifenabwickler * Touchscreen-Bedienfeld * automatisches Schmiersystem Hodpfozt Ni Ejx Ammjnt * automatische Einstellung des Formwinkels * automatisches Rundschneiden * automatische Fehlererkennung * glatte Rohre oder einzelne/doppelte Verstärkungsfalze * externes Spiralfalzprofil * Maschinengewicht: ca. 2.900 kg 39 Formwerkzeuge inklusive Die Maschine wird mit einem umfangreichen Satz von 39 Formwerkzeugen geliefert, die 22 Durchmesser abdecken: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Das Set deckt somit den gesamten Arbeitsbereich von Ø80 bis Ø1600 mm ab, mit zusätzlichen Werkzeugen für die am häufigsten produzierten Durchmesser. Ersatzteilpaket Ein umfassendes Paket mit Ersatz- und Verschleißteilen ist enthalten, wie z. B. Form- und Führungselemente, Falzwalzen, pneumatische Komponenten, Schneidmesser/Rundschneidelemente und Bremsbauteile für den Abwickler. Dies bietet eine wichtige Betriebssicherheit und hilft, Ausfallzeiten zu minimieren, ohne dass sofort wichtige Teile international beschafft werden müssen. Produktionsbereit + Schulung Der Käufer erhält eine vollständig konfigurierte und erprobte Produktionsmaschine, nicht ein unkommissioniertes Gerät, das umfangreiche Einrichtungs- und Einstellungsarbeiten erfordert. Wir bieten Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort und Schulungen für die Bediener in den Räumlichkeiten des Käufers an, einschließlich Maschinenbedienung, Austausch von Formwerkzeugen, Einstellung für verschiedene Durchmesser und Blechdicken, Wartung und Probebetrieb. Die Maschine kann vor dem Kauf während einer tatsächlichen Spiralfalzrohrproduktion besichtigt und vorgeführt werden. Ungefähr 100 Stahl-Stapelregale (Maurack-Typ) zur Lagerung und zum Transport fertiger Rohre sind ebenfalls verfügbar und können zusammen mit der Maschine erworben werden. Die Maschine befindet sich in Polen. Der Transport kann individuell vereinbart werden. Preis: auf Anfrage / verhandelbar. Für weitere Informationen, Fotos, Videos oder zur Vereinbarung einer Live-Maschinenvorführung kontaktieren Sie uns bitte direkt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, COMI/RIGO 0599 inner liner thermoforming machine, SL200x90 NG DX Machine Specifications Forming & Tool Dimensions Maximum mould base dimensions: 2000 × 900 mm Minimum mould base dimensions: 800 × 480 mm Maximum frame interior light dimensions: 2000 × 900 mm Maximum mould height: 800 mm Maximum molded piece height: 550 mm Maximum sheets pack height: 1000 mm Maximum sheets support pack height: 180 mm Heating System Superior heating power: 89 kW Inferior heating power: 78 kW Superior preheating power: 52 kW Inferior preheating power: 46.8 kW Motors & Drives Oil pump motor power: 30 kW Vacuum pump motors power: 12 kW (3 × 4 kW) Sheet transport motor power: 1.6 kW Transport regulation motor power: 1.1 kW Sheet moving motor power: 0.25 kW Ventilators motor power: 0.50 kW (2 × 0.25 kW) Pyrometer motor power: 0.18 kW Discharge transfer motor power: 0.70 kW One-blade motors power: 5 kW Cooling & Utilities Thermorefrigerator power: 78 kW Auxiliary equipment maximum consumption: 3.87 kW Electrical Requirements Maximum installed power: 399 kW Vacuum System Vacuum pump capacity: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Hnodpfx Amezumuujmet Vacuum tank capacity: 4,000 L (2,000 + 2,000 L) Water Requirements Water inlet temperature: 12-20 °C Water inlet pressure: 2-3 bar Closed-circuit water maximum capacity: 130 L/min Pneumatic & Hydraulic Requirements Pneumatic operating pressure: 6 kg/cm² Hydraulic operating pressure (min/max): 110 / 140 kg/cm² Mechanical Characteristics Upper die holder force: 9,000 kg Inferior die holder force: 9,000 kg Oil quantity for operation: 480 L Air consumption (movement = 700, cooling = 800): 1,500 N litres/cycle Machine weight: 25,000 kg (25 tonnes)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Used to produce door liner by thermoforming. YOM 2003 General Maximum roll diameter: 1200 mm Maximum roll width: 850 mm Minimum roll width: 570 mm Sheet loading height: 1750 mm Sheet feeding height: 1750 mm Discharge height of thermoformed product: 1750 mm Machine overall dimensions: See layout drawing Roll Unwinding Station Sheet loading: Manual Roll change: Automatic (pneumatic) Sheet pulling: Motorized Heating Station Format change: Motorized Hsdezumnzjpfx Ammjnt Format change stroke length: 500 mm Oven emptying in emergency: Automatic (pneumatic) Upper panel radiators: 134 × 300 W + 45 × 600 W Upper panel radiator power: 67,200 W Lower panel radiators: 112 × 600 W Lower panel radiator power: 67,200 W Forming Station Moving Level of the Mould Holder Maximum stroke of pneumatic cylinders: 750 mm Closing force of pneumatic cylinders: 687.5 daN × 4 Clamping Ring (Rim) Maximum stroke of pneumatic cylinders: 200 mm Closing force of pneumatic cylinders at 6 bar: 735 daN × 2 Pre-Stretching / Cooling Dome for Thermoformed Product Maximum stroke of pneumatic cylinders: 200 mm Closing force of pneumatic cylinders: 687.5 daN × 2 Electric fan power: 0.55 kW × 4 Vacuum System Pump capacity: 240 m³/h × 2 Pump motor power: 5.5 kW × 2 Tank capacity: 1200 L × 2 Pneumatic System Operating pressure: 6 bar (±10%) Air intake connection: Water System Operating pressure: 2.5 bar (±10%) Water intake (flow to chiller, closed-loop connection): DN ½" Temperature: 15°C (±10%) Electrical System Three-phase electrical voltage + neutral + earth: 400 V (+10% / -6%) Frequency: 50 Hz Installed power: 280 kW Current: 465 A Roll feed Thermoforming machine currently used in the manufacture of fridge door linings. Thermoformer comprises of : Roll Unwinding Station. Heating Station. - Upper and lower pre heater and heating Forming Station. - table closing force of da Nx2: 735. Clamping Ring. Pre-Stretching / Cooling Dome. Vacuum System. Pneumatic System. Full workshop manuals. Machine footprint of approximately 10m x 3 m x 5m

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Hsdpfx Asvgvtusmment Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Hnodpfxoyhbt Hj Ammot Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche. Preform-Kompatibilität und technische Daten Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz. Betriebszustand und technische Dokumentation Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung. Hnedpfx Amsxqmp Rjmjt Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 06-13633, Technische Merkmale: Arbeitsbereich # Hubhöhe: 160 mm # Minimaler Achsabstand zwischen Tischebene und Spindel: -30 mm # Maximaler Achsabstand zwischen Tischebene und Spindel: +150 mm # Minimaler Abstand zwischen Tischoberfläche und Frässpindel: 275 mm # Maximaler Abstand zwischen Tischoberfläche und Frässpindel: 345 mm # Manueller Quervorschub der Säule: ±20 mm # Außendurchmesser: 250 mm # Bohrungsdurchmesser: 100 H7 mm Werkstück Hnjdpexwl Tzsfx Ammjt # Maximaler Nennmodul (bei Stahl mit einer Zugfestigkeit von ca. 600 N/mm²): 3 mm # Minimaler Teilkreisdurchmesser (Innenverzahnung): 60 + d0s mm, wobei d0s der Außendurchmesser des Fräsers (in mm) ist # Maximaler Außendurchmesser (Innenverzahnung): 280 mm # Maximale Breite des Zahnkranzes: 42 mm # Maximaler Hub zum Verzahnen: 50 mm # Maximaler Spindelhub: 70 mm Tragfähigkeit # Maximales vom Tisch (inkl. Vorrichtungen) getragenes Gewicht: 150 kg # Maximale durch den Reitstock ausgeübte Kraft: 1.500 kg # Maximal erreichbarer Steigungswinkel (hydrostatische Führung): ~45° Werkzeugspindel # Außendurchmesser: 85 mm # Werkzeugaufnahmebohrung: 45 H3 mm Elektrische Ausrüstung # Betriebsspannung: 400 - 480 V, Steuerspannung: 24 V, Magnetspannung: 24 V, Kabelquerschnitt: 16 mm² Anschlussleistung: 15 kW, Absicherung: 50 A Abmessungen # Gesamtmaße: Länge = 2.980 mm, Breite = 1.650 mm, Höhe = 2.165 mm # Gewicht: 5.700 kg Hauptmerkmale und Fähigkeiten: # Vertikale Bauweise: Optimale Spanabfuhr und einfaches Be- und Entladen. # Steuerung: Siemens Sinumerik 810D/840D # Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit durch Heidenhain-Längenmesssysteme # Messsystem von Marposs T25 (für Winkelausrichtung oder Definition des Rotationsnullpunkts) # Ölfilter- und Kühlsystem # Magnetförderband für Späne Maschinenstatus: NICHT FUNKTIONSFÄHIG: NC startet nicht

Zustand: gebraucht, Zum Verkauf stehen die auf den Bildern gezeigten Multivac Form- und Schließwerkzeuge. Es sind 2 Sätze verfügbar. Jeder für eine Folienbreite von 420 mm. Multivac 19.200.1240.95 Schalenmaß: 6x11 cm x 18 cm. Preis: 2.000 EUR. Das andere Set hat ein Maß von 9x11,5 cm x 11 cm. Artikelnummer 105793236, Preis: 2.000 EUR. Hnedpewth Uiofx Ammet

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller s.p.a magic m.p. Typ MGL2D Diese Blasformmaschine ist voll funktionsfähig. Sie produziert noch und kann nach der Terminabsprache besichtigt werden. Auf Wunsch kann ich auch Videos zusenden. Hnjdpfx Amexxp Tbemet PREISNACHLASS!!! Von 21.000 auf 19.000 EUR!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Fünfspindel-Profiliermaschine WEINIG Modell UNIMAT 500 - Ausstattung: 1. Untere horizontale Spindel 2. Rechte vertikale Spindel 3. Linke vertikale Spindel 4. Obere horizontale Spindel 5. Untere horizontale Spindel Hnjdpfeywflyjx Ammst - Komplett mit MEMORY SYSTEM - Arbeitsbreite 230 mm - Kardanantrieb - Vorrichtung für kurze Werkstücke - Gerillter Tisch - Baujahr 2002 - CE-Norm

Zustand: gebraucht, -Modell: Regamat R92 -Hersteller: Winkler -Seriennummer: 52217 Hedjwydabopfx Ammsnt -5-reihige Teigformmaschine Ndey Tdxujwydabsgja -Gewichtsbereich: 35–85 g -Spannung: 400 V -Leistung: 2,8 kW -Baujahr: 2000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008: Ein umfassender Überblick Sind Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Blasformmaschine? Dann ist die gebrauchte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 genau das Richtige für Sie. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details dieser Maschine beschäftigen und ihre Merkmale, Spezifikationen und Vorteile untersuchen. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in der Branche anfangen, dieser Artikel wird Ihnen wertvolle Einblicke in die Sipa SFR8 geben. Inhaltsübersicht Einführung Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Merkmale und Spezifikationen Vorteile der Sipa SFR8 Anwendungen Wartung und Pflege Tipps für die Auswahl einer gebrauchten Maschine Sicherheitsmerkmale und Handbücher Aktueller Stand und Verfügbarkeit 1. Einführung Blasformmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern. Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008, auch bekannt als SFR8, ist eine beliebte Wahl in der Branche. Sie bietet Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht. Schauen wir uns ihre Eigenschaften im Detail an. 2. Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 wird von Sipa hergestellt, einem renommierten Unternehmen, das für seine innovativen Lösungen in der Verpackungsindustrie bekannt ist. Diese Maschine, genauer gesagt das Modell SFR8, wurde 2008 auf den Markt gebracht und hat für ihre außergewöhnliche Leistung Anerkennung gefunden. 3. Merkmale und Spezifikationen Die gebrauchte überarbeitete Sipa Rotationsblasmaschine SFR8 verfügt über eine Reihe von Merkmalen und Spezifikationen, die sie auf dem Markt auszeichnen: Jahr: 2008 Hersteller: Sipa Modell: SFR8 Geschwindigkeit: 12000 BPH (Bottles Per Hour) Behältnisse: PET (Polyethylenterephthalat) Formate: 0.50 L Weitere Details der Maschine sind: Anzahl der Kavitäten: 8 Vorformling-Lader: Ja Kipper für Vorformlinge: Ja Vorformlingsentschärfer: Ja Kompressor: Nicht angegeben Kältemaschine: Nein Typ des Vorformlingshalses: 1810 Luftrückgewinnungssystem: Ja Typ: Rotierend 4. Vorteile der gebrauchten revidierten Sipa Rotationsblasformmaschine SFR8 Die Investition in die gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine bietet mehrere Vorteile: Effizienz: Mit einer Geschwindigkeit von 12000 BPH gewährleistet die Maschine eine hohe Produktivität und optimierte Produktionszyklen. Präzision: Die SFR8 bietet präzise Formgebungsmöglichkeiten, die zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Flaschen führen. Vielseitigkeit: Die Maschine eignet sich für PET-Behälter und unterstützt das Format 0,50 l, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet ist. Hnedpevgufisfx Ammst Verlässlichkeit: Sipa ist bekannt für seine langlebigen und zuverlässigen Maschinen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimieren. Innovative Merkmale: Die Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen wie Preform-Lader, Kipper, Entstapler und ein Luftrückgewinnungssystem zur Steigerung der Effizienz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000SFA mit bis zu 1690 Fl/h Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA bis 1690 Fl/h stellt einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der HDPE-Behälterblasformmaschinen dar. TECHNE hat diese Maschine im Jahr 2002 hergestellt und sie mit modernster Technologie und technischen Spezifikationen ausgestattet, die sie leistungsstark und zuverlässig machen. Kapazität und eingesetzte Technologien der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE stellt Behälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 1 Liter her. Außerdem verwendet sie die Coex-3-Schicht-Technologie, um die Qualität und Konsistenz der Behälter zu gewährleisten. Die Maschine verfügt über einen 8-Kavitäten-Extrusionskopf mit einem Achsabstand von 105 mm, der eine effiziente Produktion von 8 Flaschen pro Zyklus ermöglicht. Das lineare Schneidsystem mit kalten Klingen und das pneumatische Pick-and-Place-System erhöhen die Betriebseffizienz zusätzlich. Effizienz und Produktionszyklus Die HDPE-Blasformmaschine von TECHNE erreicht eine nominale Produktionsrate von 1690 Flaschen pro Stunde. Die Produktionszykluszeit beträgt etwa 16 Sekunden. Folglich produziert diese Maschine 40.560 Flaschen täglich und 13.141.440 Flaschen jährlich, basierend auf 324 Arbeitstagen pro Jahr. Daher eignet sich die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA mit einer Leistung von bis zu 1690 Flaschen pro Stunde perfekt für Großbetriebe. Detaillierte technische Daten Die Maschine besteht aus einer einzigen Station mit Extrudern mit Durchmessern von 70 mm/25D, 80 mm/25D und 60 mm/25D, die eine Gesamtausstoßleistung von etwa 320 kg/h erbringen. Die Extruder werden von Gleichstrommotoren mit einer Leistung von 33 kW, 41 kW bzw. 24 kW angetrieben. Die installierte Gesamtleistung der Maschine beträgt 240 kWh bei einem durchschnittlichen Verbrauch von 80 kWh. Außerdem beträgt die Schließkraft der Form 300 KN, was einen präzisen und gleichmäßigen Formschluss gewährleistet. Steuerungen und Schneidsystem der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Über das Bedienfeld können Sie die Prozessparameter konfigurieren und überwachen, einschließlich der Alarmsysteme. Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Vorformlingsschneidesystem mit kalter Klinge und ein pneumatisches System für die Flaschenentnahme und -platzierung. Mehrere Zylinder steuern die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Positionszyklus, was eine unabhängige Steuerung des Vorformlingsprofils für jede Kavität ermöglicht. Leistung nach der Überholung Im Jahr 2013 überholten Techniker die Maschine und installierten eine neue B&R-SPS, um die Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Formschließmechanismus verwendet Hebel und hydraulische Aktuatoren, die strategisch positioniert sind, um eine perfekte Verteilung der Schließkraft zu gewährleisten. Auch die obere und untere Entformung erfolgt über einen einzigen pneumatischen Aktuator. Fazit der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Hedpfx Aevgvqgommont Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE produziert effizient hochwertige HDPE-Behälter. Ihre technischen Spezifikationen und fortschrittlichen Technologien machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen, die hohe Produktionskapazitäten und langfristige Zuverlässigkeit benötigen.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Großer Lagerbestand an Formteppichen für Stangenformmaschinen zu verkaufen Verfügbare Marken: - MAJOR - BONGARD - MERAND TENOR/TREGOR - BERTRAND EURO2000 - BERTRAND EUROMAP - JAC - PANIRECORD F73 - PANIRECORD F60/F57 - SINMAG - PAVAILLER - STAFF Preis pro Stück und im Großhandel Hnedpozqt Tcefx Ammjt Verkauf im Komplettset für eine Stangenformmaschine, bestehend aus: - Vorderrteppich - Hinterteppich - Schweres Unterteppich - Auffangteppich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Hodpjvgvb Eefx Amment Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 403, Ausrüstung / weitere Angaben: Abwickeleinrichtung: Rollenaufnahme: einfach Max. Rollendurchmesser: mm 1000 Abwicklung: automatisch Thermoformmaschine: Max. Werkzeugabmessung: mm 520x330 Pos. Formteilhöhe max.: mm 15 Neg. Formteilhöhe max.: mm 120 Folienbreite: mm 150 / 760 Bewegungsschritt: mm 50 / 330 Max. HIPS Folienstärke: mm 1.8 Hub des Untertisches: mm 150 Schliesskraft: Kg 7500 Inst. Leistung Oberheizung: Kw 18.8 Inst. Leistung unterheizung: Kw 14.1 Leerlauftaktzahl: pro Min. 40 Leis. Hauptantriebsmotors: Kw 2.2 Motorleist. Folienvorschub: Kw 0.75 Luftbetriebsdruck: Kg/cm2 7 Wasserverbauch bei 12°: 1t/1` ca.30 Luftverbrauch bei 7 Kg/cm2: 1t/Zyklus ca. 125 Installierte Leistung: Kw 50 9xWerkzeuge (PREIS FÜR WERKZEUGE: € 2.500.- / FÜR JEDES WERKZEUG): Hnodpfx Aon D Ew Ismmjt Artikel-Nr. // Werkzeug-Nr. // Kavitäten // Bezeichnung / Produkt: 3599 // 457 // 10 // Automatenbecher Füllinhalt / Capacity / Contenance=223ml 593 // 460 // 8 // Coffee-to-go / Thermobecher / Thermo cup Füllinhalt / Capacity / Contenance=300ml / 12 oz 509 // 452 // 6 // Eisbecher: Füllinhalt randvoll=140ml / Füllinhalt bei Kopfraum 6mm: 120 ml 591 // 459 // 10 // Thermobecher ⌀ 81/180ml 740 // - // - // Standardbecher mit Siegelrand ⌀ 75-120ml 3589 // 458 // 12 // Coffee-to-go / Thermobecher / Thermo cup: Füllinhalt / Capacity / Contenance=80ml 595 // 456 // 10 // Automatenbecher / Vending cup / Gobelet pour automate: Füllinhalt / Capacity / Contenance=150ml 210 // - // - // Baking case / technisches Teil / Platte oder Tray 8000 // 455 // - // Granulatbecher 180 ml / technisches Teil mit flachem Siegelrand

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 17.500 mm, Gesamtlänge: 68.000 mm, Gesamthöhe: 19.000 mm, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Universal and highly successful blister machine in the medium to high-speed category with intermittent platen sealing. Format range: max. forming film width: 300 mm max. web indexing ET: 280 mm max. web indexing MT: 97 mm max. punching width: 284 mm max. drawing depth: 10 mm for PVC / Materials: Forming PVC / PVDC /ACLAR Included in the price are the following configurations of the machine: - Numatic valves - Forming film unwind stand - Forming film buffer - Stock monitoring for forming material - Forming foil unwind - forming station for PVC foil - Splice detection for forming film - Heat monitoring control for heating and sealing stations - Parts for heat fume extraction without exhaust unit - Forming station without plug assist - ET Index station after forming - Fill Section with rotary brush and safety flap - Electrical preparation for SimTap 2i feeding system - Fill control inspection system VisioChrom-CV - Lid foil unwind - Stock monitoring for lidding material - Print registration via elongation (stretching device) of lid material. - Splice detection for lidding material with 2 sensors for inside and outside - Sealing Station - Cooling station after sealing - Index after sealing - Embossing station - MT index station - Punch station Hsdpsr Nv Icofx Ammont - cross blister outfeed Output: max.600 Blister Index: max.280x284 mm Forming depth: max.10 mm

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Marchenisi Group Kartonaufrichtmaschine Modell FRB500 Baujahr 2019 Automatisierte Kartonaufrichtmaschine. Formt Kartons mit einer Nordson Schmelzklebestation. - Befüllen der Kartons mit versiegelten Streifen (Roboter) - Indexieren - Einlegen eines Beilegers Hsdpfx Amjybtnvemont - Verschließen des Deckels mit Schmelzkleber - Indexieren zum serialisierten Drucken - Kartonabführung