Gewebe Prozessor gebraucht kaufen (167)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Baujahr: 2026, Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 100 mm, Steuerungshersteller: CSMIO, Steuerungsmodell: IPM, Blechstärke Stahl (max.): 20 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Blechstärke Edelstahl (max.): 20 mm, Betätigungsart: elektrisch, CNC gesteuerte Plasmaschneidanlage mit Wassertisch 3000x1500mm bestehend aus: - Bedienterminal- Maschinensteuerung / SimCNC- Verschachtelung und G-Code Erstellung / i3 Nest- Zeichnungssoftware / i3 CAD - Parametrierbare Standardbauteile / i3 Macro- Reparaturtool / DXF / i3 DXF Cleaner- WIN 11 PRO- Prozessor / I7 / 3,8 GHZ - Arbeitsspeicher / 16 GB RAM- Grafik / Radeon RX550/550 Series- Festplatte / 1TB Samsung SSD 980 M.2- Mainboard / WIFI - 24" Monitor- USB 3.0 / Datenübertragung - THC / Automatische Höhenkontrolle - Kollisionsschutz-Sensoren - Ohmsche und schwimmende Antastung- Graviereinheit / Pneumatik FESTO- Arbeitsraumüberwachung - Servoantriebe auf allen Achsen - Profilführungen - Zahnstangenantrieb - Arbeitsraum 3000x1500mm - Verschweißtes Maschinenbett Cedpfxox Sdtfe Acnjgt - Profilrohre schneiden bis 120mm - Orientierungshilfe / Punktlaser - Plasmastromquelle / Hypertherm SYNC 105A - Wartungseinheit / Trockene und saubere Luft

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ID BYP01 Wir verkaufen eine gebrauchte chinesische Extrusionslinie für PP-Meltblown-Stoffe, Fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Sie wurde nur kurz verwendet. Ausgezeichneter Zustand. Alle EU-Einfuhrzölle wurden bezahlt. Leistung max. 400 kg pro 24 Stunden. Allgemeine Beschreibung: 1. Produktgröße: PP-Meltblown-Stoff mit einer Breite von 600 mm (nach dem Zuschneiden 17 m*3) 2. Hauptmaterial: PP-Mischmaterial 3. Extrudertyp: SJ65/33 Einschneckenextruder 4. Leistungskapazität: 350–400 kg/24 Stunden 5. Stromversorgung: 3-phasig, 380 V; 50 Hz 6. Zusatzausrüstung: • Vakuumförderer • Trockner für Rohmaterial • Manueller Maschenfilter • T-Form für schmelzgeblasenes Gewebe • Ausrüstung für statische elektrische Entladung • Bandformung 850 mm • Auffangvorrichtung • Wickler und Schlitzer Modell L/D Ausgangsgeschwindigkeit der Schneckenrotation Leistungszentrumshöhe Codpfxsuiq Dhe Acnsgt SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 U/min 18,5 kW 1000 mm Diese Linie enthält die folgenden Maschinen: Automatischer Vakuumlader ZJ-400 und Trichtertrockner, Fabrikat RHONG, Modell RDM-25, MFG 2020; Einschneckenextruder, Modell SJ65/33, MFG 2020; Heizofen für Heißluft, Modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrusions-T-Form, Modell: SUS630, hergestellt in Japan, MFG 2020; Formvorrichtung, MFG 2020; Wickel- und Schneidesystem, MFG 2020; Ölfreier Luftkompressor, MFG 2020; Die Produktionslinie für PP-Schmelzblasvliesstoffe ist eine Polymerschmelze, die aus einem Schneckenextruder extrudiert wird. Das Polymer wird durch Hochgeschwindigkeits-Heißluft oder andere Mittel extrem gestreckt, um sehr feine Kurzfasern zu bilden, die zu einem Vlies aggregiert werden, das auf einer Walze oder einem Siebvorhang gebildet und schließlich durch Selbsthaftung oder thermische Bindung verstärkt wird. Seine einzigartigen Eigenschaften werden häufig in Maskenfiltermaterialien, Wärmedämmungsfüllmaterialien, medizinischen Gesundheitsmaterialien, Wischmaterialien usw. verwendet. Das fertige Produkt kann den N95-Standard als Kernmaterial der Maske erfüllen. Prozess der Produktionslinie für schmelzgeblasene Vliesstoffe Polymerherstellung --- Schmelzextrusion --- Dosierpumpe --- Schmelzblaskopfbaugruppe --- Lösungsdünnstromziehen --- Faserkühlung --- Hilfsnetzwerk --- Elektrostatisches Elektret --- Verstärktes Endprodukt. Schmelzgeblasene Stoffe werden im Schmelzblasverfahren hergestellt. Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich: Schneckenextruder, Schmelzpumpe, Siebwechsler, Schmelzblasvorrichtung, Wickelvorrichtung, Luftsystem (Heißluftgebläse und Heizung) usw. Die Funktion des Schneckenextruders besteht darin, das Scheibenmaterial zu schmelzen; die Rolle der Schmelzpumpe besteht darin, die Leistung und Feinheit der Faser genau zu messen, zu steuern und die Schmelze kontinuierlich und gleichmäßig zur Spinndüse zu übertragen. Die Funktion des Siebwechslers besteht darin, Verunreinigungen in der Schmelze herauszufiltern, um die Spinndüsenlöcher nicht zu verstopfen. Die Funktion der Wickelvorrichtung besteht darin, den schmelzgeblasenen Stoff in Rollen zu packen. Die Funktion des Luftsystems (Heißluftgebläse und Heizung) besteht darin, die Temperatur und den Druck der Heißluft bereitzustellen, die beim Ziehen des Spinnluftstroms verwendet wird. Preis Euro 39.200 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea / Rumänien Irrtum, Abweichungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Reservieren Sie nicht die Einstellungen, Änderungen und Änderungen Wir sprechen En

Baujahr: 2016, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Rundes Industriezelt, Marke SUIHE, neu, Modell: XL-308515R, Baujahr 2016 Abmessungen: Breite 9,15 m x Länge 26 m x Höhe 4,57 m Struktur: verzinkte Stahlstruktur, Φ60*1,8mm und Φ40*1,5mm, hergestellt aus Q215 Stahlrohren, gemäß GB/T700-2006 Standard. Abdeckplanen: PVC Materialstärke 300g PE, doppeltes Gewebe mit PVC bedeckt, Fabrikfarben: grün oder weiß. Art der Zugangstür: einfache mechanische Tür Abmessungen der Tür: 3,5 m x 3,5 m Schneewiderstand: 2,28 kpa (Druckspannung bei einer Verformung) Windwiderstand: 80km/h Standard-Nutzungsdauer: mehr als 15 Jahre. Verwendung: Industrie, Landwirtschaft, Materiallager, Autolager, Hangar, Erhöhte Widerstandsfähigkeit, einfacher Auf- und Abbau, große Kapazität, ausgezeichnete Stabilität. Das Zeltmaterial ist grün mit weiß. Modell Abmessungen in Metern: XL-308515R 9,15*26*4,59 (B*L*H (m)) 300g PE Verpackung Metallbox Transport Metallbox Abmessungen 2.95m*0.75m*1.18m Gewicht des Zelts: 1300kg Verwendung von SUIHE Industriezelten: 1. Landwirtschaft: Unterstand für Tiere und Lagerraum für Heu. 2. Luftfahrt: Hangar für Flugzeuge 3. Raum für die Lagerung von Maschinen, Industrieanlagen, temporäre Halle 4. Marine: Schiffslager, Container 5. Garage für Fahrzeuge usw. PREIS 8.500 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea/Rumänien Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Csdpei Hc Drjfx Acnsgt Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Wir sprechen Englisch. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Vorderreifengröße: 600/60R34, Hinterreifengröße: 900/60R42, Ausstattung: Druckluftbremse, 10 Zoll CommandCenter Display mit Videofunktion Seriennr. PCG410A027261 / StarFire 6000 Empfänger Seriennr. PCS161B964051 Prozessor 4600 Seriennr. / PCGUPSA660958 / Cgedpfjtu H Tbox Acnst

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter Cgjdpfxoiq U Tqe Acnjt ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Cedeirmgfspfx Acnsgt Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC Codpfxoirfave Acnogt 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches Cgodsin Eyvopfx Acnot

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Csdpfoin Eztjx Acnsgt Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Cgjdpsin Uilofx Acnjt Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Codpfx Acjin Eu Hjnsgt KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem Cgjdpfx Acoin Ezdjnjt * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Cjdpfx Acjin Etzsnegt Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. Cedpsin Ewzsfx Acnjgt BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Cjdpfjin Eqfex Acnegt KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Codpfxein Ek Do Acnegt Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gebraucht, Wir bieten den Inject Star P60 Separator – eine Industriemaschine für die fortschrittliche Fleischrückgewinnung (AMR), konzipiert für Fleisch- und Geflügelverarbeitungsbetriebe, die ihre Rohstoffe maximal ausnutzen und Produktionsverluste minimieren möchten. Der P60 Separator arbeitet auf Basis einer hydraulischen Presse mit Brechkammer, welche das Fleisch von Knochen und harten Geweben trennt und anschließend durch ein Lochsieb presst. Funktionsweise des Inject Star P60 Separators: In einer speziellen Zufuhrvorrichtung werden die Knochen in die Presskammer eingebracht und vorverdichtet. Anschließend trennt ein lineares Hydrauliksystem das hochwertige Fleisch von den Knochen und presst es durch ein Lochsieb (Standard 8 mm). Das Ergebnis ist eine hochwertige Fleischmasse mit niedrigem Kalziumgehalt und minimaler Temperaturerhöhung während des Prozesses, was sich vorteilhaft auf Qualität und Funktionalität des Endprodukts auswirkt. Das AMR Inject Star System ermöglicht die Rückgewinnung von bis zu ca. 35 % Fleisch aus roten Knochen – bei geringem Verschleiß der Verbrauchsteile und vergleichsweise niedrigen Betriebskosten. Cgsdpeycc H Refx Acnjt Technische Daten: Hersteller: Inject Star Modell: P60 Stromversorgung: 400 V, 3Ph, N Installierte Leistung: 18 kW Durchsatzleistung: 900 kg/h Durchsatz mit Knochenbrecher: 1.500 kg/h Verfahren: Hydraulisches Presssystem mit Lochsieb (8 mm, optional 2 mm) Abmessungen (L x B x H): 4.900 x 1.900 x 2.900 mm Gewicht: ca. 4.100 kg Vorteile des Inject Star P60 Separators: – Hohe Fleischausbeute aus Knochen – bis zu ca. 35 % hochwertiges Fleisch können aus roten Knochen rückgewonnen werden, was die Rentabilität des Rohmaterials erheblich steigert. – Niedriger Kalziumanteil – das Endprodukt zeichnet sich durch einen geringen Kalziumgehalt (< 1.000 mg/kg) aus, dank präziser Presskammer und Lochsieben. – Minimale Temperaturerhöhung – Der Trennprozess verursacht nur eine sehr geringe Erhöhung der Fleischtemperatur, was sich positiv auf Farbe, Struktur und technologische Eigenschaften auswirkt. – Geringe Betriebskosten – Die verschleißarme Konstruktion und der niedrige Wartungsaufwand senken die Betriebskosten und das Risiko kostspieliger Ausfallzeiten. – Erweiterungsmöglichkeiten – Nach Herstellerangaben kann der Separator mit einem Knochenbrecher als Vorstufe sowie mit weiteren Weichgewebeseparatoren und diversen Beschickungssystemen kombiniert werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 230 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir verkaufen unser 3D-Handscanner-System mit Photogrammmetrie-Modul für 0.05 mm Messgenauigkeit. Das System wurde von uns zum genauen Vermessen Schweißbauteilen genutzt und funktioniert perfekt. Da wir zukünftig jedoch diese Schweißbauteile nicht mehr produzieren werden, möchten wir es verkaufen. Das System kann bei uns getestet werden. Auch eine Einweisung in die Benutzung ist möglich. Der Verkaufspreis ist netto zzgl. 19% Mehrwertsteuer. Eine Verkaufsrechnung wird mitgeliefert. Informationen zu unserem 3D-Messsystem: Artec Leo 3D-Scanner Anschaffungsjahr: 2022 Zustand: Sehr guter, gepflegter Zustand Einsatzbereich: Präzise, mobile 3D-Vermessung ohne externe Hardware (integrierter Akku, Touchdisplay, kabelloser Betrieb) Technische Info: • 3D-Auflösung mit Handscanner bis zu 0,2 mm • Genauigkeit mit Handscanner bis zu 0,1 mm (Basisgerät) • Zusätzliches Photogrammmetrie-Modul: Erhöht die Genauigkeit des Systems auf bis zu 0,05 mm pro Meter (!!) • Farberfassung in hoher Qualität • Integrierter Akku für bis zu 3,5 Stunden Betrieb • Direkte Datenverarbeitung auf dem Gerät • inkl. Temperaturkompensation • inkl. Kalibrierset • inkl. Kalibrierzertifikat Zusatzkomponenten, die im Lieferumfang enthalten sind: • Leistungsstarker Laptop XMG PRO (Late 2021) Prozessor: Intel® Core™ i7-11800H (11. Gen) 2,30 GHz Arbeitsspeicher: 64 GB RAM Speicher: 932 GB SSD Grafikkarte: 8 GB (dedizierte GPU) Betriebssystem: Windows 11 Pro (64-Bit) • inkl. Software Artec Studio 18 (lebenslange Lizenz) • Praktische Transportbox für Scanner und Stativ ScanReference • Photogrammetriesystem SCANREFERENCE zur Erhöhung der Scangenauigkait auf 0,05mm/m • Mit Kamera, Referenzobjekt, Markerset und Software Cgjdpfx Acoxpq Sysnst Zubehör-Kit • Praktische Transportbox für Scanner und Stativ • LEO Reserveakku • 1000 Magnettargets • Selbstauflösendes Scanspray Zu testen und zu besichtigen bei: ASM Dimatec Deutschland GmbH, Lehmkuhlenfeld 2, 38444 Wolfsburg

Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5.387 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Gesamtlänge: 15.000 mm, Drehzahl (max.): 24.000 U/min, Arbeitslänge: 7.500 mm, Funktionen: Sägen, Klinken, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Schifterbearbeitung Csdex U Thkspfx Acnegt TECHNISCHE DETAILS Anzahl der gesteuerten NC-Achsen: 14 Bearbeitungslänge: 7.500 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Rotation A-Achse: ±110°, kontinuierlich Rotation C-Achse: ±220°, kontinuierlich Werkzeugaufnahme: HSK-63F Werkzeugabmessungen Fräser / Bohrer (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Werkzeugabmessungen Scheibenfräser (max. d): Ø 500 mm Drehzahlbereich: 1 - 24.000 U/min Fräsmotorleistung: 16 kW Anzahl der Plätze im Werkzeugmagazin: 16 Anzahl der Werkzeugsonderplätze: 2 Automatisches Positionieren der Spannböcke: Ja Anzahl der Spannböcke: 8 Profilanlagen mit Schnellwechselsystem: Ja Bearbeitungsmerkmale Max. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 400 x 300 / 7.500 mm Min. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 30 x 30 / 300 mm Bewegung: Werkzeug Max. Anzahl der Profile je Maschinenbestückung: Bis zu 8 Profile (abhängig von der einzelnen Stablänge) Anzahl der Profilfestanschläge: 2 Umsetzen der Spannböcke während 2 Bearbeitungsschritten: Automatisch Stahlbearbeitung (bis 5 mm Wandstärke): Ja Elektronik / Software-Ausstattung Maschinen PC-Prozessor: Ja Bedientableau mit Display und Tastatur: 19" Touch TFT-Farbdisplay Maschinenbedienung auf Windows®-Basis mit Menüführung: Ja Eigenprogrammierung ohne NC-/CNC-Kenntnisse: Ja Schüco CAM auf Büro-PC installierbar (Bearbeitungsvisualisierung): Ja MASCHINEN DETAILS Maße: 15 x 4 x 5,5 m Gewicht: 12 t Einschaltzeit: 20.616 h Spindelzeit: 5.387 h

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 6.850 h, Leistung: 129 kW (175,39 PS), Vorderreifengröße: 600/70R28, Hinterreifengröße: 710/70R42, Ausstattung: Druckluftbremse, BETRIEBSSTUNDEN 6800 / AUTOPOWR / IVT - 50 KM / KOMMANDOZENTRALDISPLAY AUTOTRAC VORBEREIT / JDLINK-FÄHIG / 4600 PROZESSOR / KABINE PR.-CV KABINE MIT KOMMANDO-ARM STANDARD-SITZ / SPIEGEL - MANUELL TELESKOPIERBAR PANORAMA WS W/PD / STANDARD-RADIO / HYD Cedpfx Aju Rvklocnogt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 3.300 h, Leistung: 96 kW (130,52 PS), Vorderreifengröße: 540/65R24, Hinterreifengröße: 600/65R38, Ausstattung: Druckluftbremse, Frontzapfwelle, DEUTSCHLAND  / AUTOPOWR / IVT - 50 KM/H  / DUALES 10 "KOMMANDOZENTRALDISPLAY  / AUTOTRAC BEREIT  / JDLINK-FÄHIG  / 4600 PROZESSOR  / SPIEGEL - WEITWINKEL  / PANORAMA WS / W/B-POST  / PREMIUM-RADIO  / HYDRAULIKPUMPE - 114 L/MIN  / 1,2,3,&4ELEC. SCV 4 Cgjdpfxjuq Nv Hs Acnet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 450 h, Leistung: 107 kW (145,48 PS), Vorderreifengröße: 480/70R30, Hinterreifengröße: 520/85R42, Ausstattung: Druckluftbremse, AUTOPOWR / IVT - 50 KM/H / EINZELNES10 „KOMMANDOZENTRALDISPLAY / AUTOTRAC BEREIT / OHNE STARFIRE 3000 EMPFÄNGER / 4600 PROZESSOR / PANORAMA WS / W/B-POST / PREMIUM-FUNK / 1,2&3ELEKTRONISCH SCV 450SER / HINTEN P. 540/540E/1000 FLG / FRONTKOTFLÜGEL MF Codsyahcxopfx Acnsgt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 9.250 h, Leistung: 129 kW (175,39 PS), Vorderreifengröße: 600/70R28, Hinterreifengröße: 710/70R42, Ausstattung: Druckluftbremse,   / 1552 AutoPow r / IVT # 50 km/h    / 1822 10-Zoll CommandCenter Display, videofähig /    / 1946 4600 Prozessor    / 2058 ComfortView Kabine, mit CommandARM und mit / Kabinen    / 2129 PREMIUM - Sitz    / 2523 Spiegel # Weitw inkel    / 2667 PREM Codpfx Aceyahbbonjgt

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 1998, Zu verkaufen: Cgedpfeuhhgqjx Acnet 1. Heidelberg Herkules Elite-Belichter mit Heidelberg Delta Tower-Computer. • Zustand: Herkules Elite benötigt einen neuen elektronischen Block. • Baujahr: 1998 2. Glunz & Jensen 860 Multiline-Prozessor Zustand: sehr gut Baujahr: 1998 Zusätzliche Informationen: • Direkt vom Eigentümer verkauft • Besichtigung vor Ort möglich • Derzeitiger Standort: Kaunas, Litauen • Bedingungen: EXW (ab Werk) • Die Ausrüstung wird als Komplettpaket verkauft, nicht einzeln

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der Tintenpatronen: 6, Gesamtlänge: 7.000 mm, Gesamtbreite: 4.800 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Arbeitsbreite: 1.800 mm, Maschinentyp Digitaldruckmaschine Regulierungsmodell ReNOIR 180 Ausstattung TERRA SILVER 180/8/8 Maximale Druckbreite 1850 mm Anzahl der "Prozessfarben" 8 Anzahl der Druckköpfe 8 DOT variabel, 4 Stufen Native Auflösung des Druckkopfes 600 x 600 dpi Medienzufuhr (Eingang) kleine Rolle bis zu Ø 400 mm Medienaufwicklung (Ausgang) kleine Rolle bis Ø 400 mm Art des Bedruckstoffs Gewebe und Gewirke Gewicht des Trägermaterials 30÷350 gr/m2 Trockner Heizgas Tinte Textilpigment Nennspannung und -frequenz der Druckerautomation: 3 Phasen 360 oder 380 oder 400 oder 415 oder 440 V 50/60 Hz Cedper A E Ivjfx Acnogt Nennspannung und -frequenz des Drucker-PCs: 230 V 50/60 Hz Zulässige Spannungsschwankung + / - 10% Nennspannung der Anlage 400