Gips gebraucht kaufen (29)

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochtourig rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und in kleinere Stücke zerbricht. Er wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Klingen, die sich drehen und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist eine zentrale Komponente des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle, an der mehrere Scheiben oder Hämmer befestigt sind. - Durch die Drehung des Rotors werden die Hämmer nach außen geschwenkt und schlagen auf das Material ein. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die Schlag- oder Zerkleinerungselemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest oder schwenkbar angebracht sein. - Das Material wird beim Aufprall der Hämmer zerkleinert, wobei kinetische Energie erzeugt wird. 3. Mantel oder Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer und sorgt für strukturelle Unterstützung und Sicherheit. - Es dient auch dazu, das zerkleinerte Material einzuschließen und es zur gewünschten Entladestelle zu leiten. 4. Roststäbe oder Siebe: - Am Boden des Brechergehäuses angeordnete Roststäbe oder Siebe steuern die Größe des zerkleinerten Materials, indem sie kleinere Partikel passieren lassen, während größere Partikel zur weiteren Zerkleinerung im Inneren verbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich in der Nähe des Brecherbodens. Sie absorbiert die von den Hämmern erzeugte Aufprallenergie und verhindert eine übermäßige Abnutzung des Gehäuses. 6. Antriebssystem: Hsdpoq I Nxdofx Ablsh - Der Hammerbrecher wird von einem Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor sorgt für die nötige Kraft, um den Rotor zu drehen, damit die Hämmer das Material zerkleinern können. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über einen einstellbaren Auswurf, der es dem Benutzer ermöglicht, die Größe des zerkleinerten Materials durch Einstellen des Spalts zwischen der Prallplatte und den Hämmern zu kontrollieren. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt, darunter Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedene Mineralien. - In der Bergbauindustrie werden sie häufig für die Primär- und Sekundärzerkleinerung von Erz eingesetzt. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Materialien eingesetzt, bevor diese dem Rohmehl beigemischt werden. 9. Wartung und Sicherheit: - Um den effizienten Betrieb eines Hammerbrechers zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehören die Überprüfung und der Austausch abgenutzter Hämmer, die Inspektion des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile. - Um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu vermeiden, werden in der Regel Sicherheitsvorrichtungen wie Zugangstüren und Schutzvorrichtungen eingebaut. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, die ein breites Spektrum von Materialien verarbeiten können und sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung eignen. Größe und Ausführung des Brechers hängen von der jeweiligen Anwendung und den Materialeigenschaften ab. Die Bediener sollten die Ric

Zustand: neu, Leistung: 44 kW (59,82 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist ein Brechertyp, bei dem zwei Rotoren auf einer einzigen Welle montiert sind und einen sich drehenden Rotor bilden. Die Doppelrotoranordnung verbessert die Zerkleinerungsfähigkeiten und bietet eine effizientere und zuverlässigere Brecherkonstruktion im Vergleich zu Brechern mit einem Rotor. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, hat der Brecher zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzter Richtung drehen. Diese Doppelrotorkonfiguration ermöglicht eine höhere Schlag- und Brechleistung. 2. Hohe Kapazität: Dank der Doppelrotorkonstruktion kann der Brecher größere Aufgabemengen verarbeiten und eine höhere Kapazität als Brecher mit einem Rotor aufweisen. Er eignet sich für die Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte und großen Abmessungen. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar, z. B. für die Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und anderen ähnlichen Materialien im Bergbau, in der Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Der primäre Zerkleinerungsmechanismus in einem Doppelrotor-Hammerbrecher erfolgt durch den Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Material wird dem Brecher zugeführt, und die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hämmer schlagen auf die Partikel ein und zerbrechen sie. 5. Einstellbare Spaltmaße: Diese Brecher verfügen häufig über einstellbare Spaltmaße zwischen den Rotoren und den Schlagleisten, wodurch sich die endgültige Partikelgröße steuern lässt. Hodpfx Aeq Nf Enobloh 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers macht ihn langlebig und geeignet für den Umgang mit harten Materialien und den Dauerbetrieb. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung kann dazu beitragen, den Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und andere Verschleißteile zu verteilen, wodurch sich die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängern kann. 8. Einfachere Wartung: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und Austausch von Verschleißteilen leichter möglich sind, wodurch sich die Ausfallzeiten verringern. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Merkmale und Konstruktionsaspekte zwischen den verschiedenen Modellen und Herstellern von Doppelrotor-Hammerbrechern variieren können. Wenn Sie den Einsatz oder Kauf eines solchen Brechers in Erwägung ziehen, sollten Sie die Spezifikationen und Richtlinien des Herstellers für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Wartung beachten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle Hjdpeq Nyydsfx Ableh In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinkermühle ist eine Spezialanlage, mit der der harte Klinker zu feinem Pulver, dem Zement, gemahlen wird. Der meiste Zement wird derzeit in Kugelmühlen und auch in Vertikalmühlen gemahlen, die effektiver sind als Kugelmühlen. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Merkmale und Informationen über Zementklinkermühlen: 1. Rohmaterialien: - Der wichtigste Rohstoff für die Herstellung von Zement ist Klinker, der durch Sintern von Kalkstein und Ton gewonnen wird. Andere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlvorgangs hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlvorgang: - Der Klinker und andere Zusatzstoffe werden in der Mahlmühle fein gemahlen, um Zement herzustellen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementherstellung und trägt wesentlich zur Endqualität des Produkts bei. 3. Arten von Mühlen: - Kugelmühlen: Herkömmliche Kugelmühlen werden in der Regel zum Mahlen von Klinker verwendet. Sie funktionieren durch die Drehung eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, wodurch die Kugeln in den Zylinder und auf das zu mahlende Material zurückfallen. - Vertikale Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie hat sich für die Klinkermahlung zunehmend durchgesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Tisch mit Walzen, um den Klinker zu zerkleinern und zu mahlen, was im Vergleich zu Kugelmühlen energieeffizienter ist und weniger Platz benötigt. 4. Gipszusatz: - Gips wird häufig während des Mahlvorgangs zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Er verhindert das Aushärten des Klinkers und erleichtert die Bildung eines verarbeitbaren und pumpfähigen Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlvorgangs werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, z. B. die Überwachung der Zementfeinheit, der chemischen Zusammensetzung und anderer Eigenschaften, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor dem Mahlen wird der Klinker durch Erhitzen der Rohmaterialien in einem Ofen hergestellt. Der Klinker wird dann gekühlt, bevor er in die Mühle gelangt, um eine übermäßige Wärmeentwicklung beim Mahlen zu verhindern. 7. Staubabsaugung und Umweltaspekte: - Häufig werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlen entstehenden Staub aufzufangen und zu kontrollieren und so Umwelt- und Sicherheitsbelange zu berücksichtigen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Mahlen wird der Zement in der Regel in Silos gelagert, bevor er in Säcke verpackt oder als Schüttgut zur Verteilung an Baustellen oder zum Verkauf auf dem Markt versandt wird. Hsdpfxeq Nfbhs Ablsh Zementklinkermühlen spielen eine entscheidende Rolle im Zementherstellungsprozess, und der technologische Fortschritt verbessert kontinuierlich die Effizienz und Umweltverträglichkeit des Mahlprozesses.

Zustand: sehr gut (gebraucht), SILOMAT Schwerkraft- oder Drucksilos, für den Transport von Schüttgütern von SILOSA (mehrere Dutzend Stück). Wir haben auch etwa 200 Transport- und Bausilos für Gips, Farben, Zement und andere Trockenbaumörtel zu verkaufen. Abholung in Polen oder Italien. KNAUF, BAUMIT, PFT, M-TEC, MALTECH, MIXER, PUTZMEISTER, Mörtel, Putz, Zement, Silo, Silo Hjdpelf Niqofx Ablsh

Zustand: gebraucht, Profilieranlage für Trockenbauprofile und verzinkte Gegenrahmen Allgemeine Beschreibung: Komplette Profilierlinie zur Herstellung von Profilen aus verzinktem Blech, die für die Fertigung von Trockenbau-Unterkonstruktionen und Gegenrahmen für Tür- und Fensterzargen bestimmt sind. Die Maschine ermöglicht die Verarbeitung von verzinktem Stahlband mit typischen Blechdicken von 0,6–1,0 mm, mit einer schnellen Einstellung der Walzen je nach zu fertigendem Profiltyp. Herstellbare Produkte - Trockenbauprofile: • Verzinkte UW-Profile: Breiten 57 mm und 77 mm, Höhe 35 mm, Blechdicke 0,6 mm Hedjxnmyqspfx Abljh • Verzinkte CW-Profile: 39×55 mm und 39×75 mm, Blechdicke 0,6 mm • U-Profile für abgehängte Decken: 27×60×27 mm, Blechdicke 0,6 mm • Knickprofile für abgehängte Decken: 20×29×28 mm, Blechdicke 0,6 mm - Profile für verzinkte Gegenrahmen 1,0 mm: • Vollständige Serie von ART. 201 bis ART. 217 mit variablen Geometrien für L-, U-, Z- und Sonderprofile. • Variable Maße: Breiten von 20 bis 46 mm, Höhen von 15 bis 31 mm, auch kundenspezifisch anpassbar. Technische Hauptmerkmale • Verarbeitbare Blechdicke: 0,6 – 1,2 mm • Bandbreite: variabel, abhängig vom Profiltyp • Anzahl Umformstationen: 19 Profilierstationen • Walzen: aus gehärtetem und geschliffenem Stahl • Antrieb: unabhängiger Motor für jede Walzengruppe • Vorschubgeschwindigkeit: einstellbar • Schneideinheit: Fliegende Säge oder automatische Schere • Optionen: Stanzgruppen, Langlochstanzen und Schnellwechselsysteme

Baujahr: 2021, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ● Unsere Maschine produziert mit 4 Werkzeugen Decken-U, Decken-C, Wand-U und Wand-C Profile. ● Insgesamt verfügt sie über 12 Stationen. Alle Stationen sind wärmebehandelt und geschliffen. Hjdpfxsyf Rcfj Abloh ● Ausgestattet mit einer Fliegenden Schere. Sie verarbeitet 80 Meter Blech pro Minute. ● Es handelt sich um eine hochleistungsfähige Maschine – einmal einstellen und kontinuierlich produzieren, ohne ständiges Nachjustieren. DRINGENDER VERKAUF – DAHER DIESER PREIS.

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0242 Marke: MVM - ITALIEN Modell: T 1500 - CE-Norm Professionelle Drechselbank mit Kopiervorrichtung für Holz, Gips, Verbundwerkstoffe und verschiedene Materialien – CE-zertifiziert Hodpsxykwkefx Abljh Technische Daten: Einphasenmotor 220 Volt – 2,5 kW Kopiervorrichtung: Die Kopiervorrichtung ist auf dem hinteren Bankbett montiert. Sie ermöglicht das Kopieren sowohl mit Holzmustern als auch mit Metallschablonen dank ihrer modernen Ausführung. Die Vorrichtung ist praktisch und einfach zu bedienen und bietet große Zeitersparnis bei der Serien- oder Massenproduktion. Der Vorschub wird mittels eines komfortablen Handrades auf der Vorderseite der Maschine gesteuert. Spitzenweite: 1.500 mm Spitzenhöhe: 220 mm Werkzeugauflage Spindeldrehzahlen: 4 Stufen Spindelkonus Nr. 2 Reitstockspitze Nr. 3 Abmessungen (L x B x H): 2.350 x 650 x 1.200 mm Gewicht: 325 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Technische Details: Sägeblattdurchmesser: 250 mm Sägeblattbohrung: 30 mm Schnitttiefe: 68 mm Schnittlänge: 450 mm Gesamtleistungsbedarf: 2,55 kW Maschinengewicht ca.: 150 kg Abmessungen L x B x H: 0,85 x 0,86 x 1,4 m Diese Kreissäge wird handbetätigt, ausgestattet mit einer Tischauflage 400 x 860 x 22mm, versetzbar, die auf einem Gestell platziert ist. Verwendung: Holz, Duroplast, Gips, Spanplatten und weitere ähnliche Werkstoffe Angaben zum Schwenkarm: Länge 800mm, max. Ausladung 580mm, schwenkbar 45° rechts/links deren Anzeige über Radialskala Hedpou Nifyefx Abloh Angaben zum Sägebock: Vorschub manuell (Handgriff), neigbar 90° links deren Anzeige über Radialskala, Motor 380V mit 2.700 U/min., Schutzart IP44, *

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Teile von deutschen Maschinen sind mit unseren Maschinen kompatibel Mit Wasserpumpe !!!! Technische Daten: Kapazität je nach Art der Pumpe . 6-35L / min. Maximaler Druck max. 30 bar. Hauptmotor - 5,5kW, - 400 U/min Korbmotor : 0.55kW, - 28 U/min Membrankompressor 0,9kW, 250L / min Wasserpumpe Minimaler Wasserdruck 2,5 bar bei laufender Maschine Trichterinhalt 145 L +/- 5 Säcke Einfüllhöhe 910mm Breite 720mm Höhe mit Motor 160 cm Gewicht mit Zubehör 285 kg Grundausstattung - Rotor-Stator D6-3 - Gipspistole mit 12 mm Düse - Mörteldruckschlauch 25mm, 10m mit Kupplungen - Luftschlauch 1/2″ - Wasserpumpe - Reiniger - Rührwerk - Sprühdüsenreiniger - Schlauchreiniger - Werkzeugkoffer mit - Gebrauchsanweisung EINSATZBEREICH - Gipse aus Gips - Gips-Kalk-Putz - Zementputze - Kalkputze - Kalk-Zement-Putze - mineralische Putze Hsdervi Skspfx Ableh - Isolierputze - Fugenfüller - Armierungs- und Klebemörtel - Fließestriche - Mauermörtel - selbstnivellierende Spachtelmassen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 18,02 kW (24,50 PS), Höchste Präzision und große Schnitthöhen bei gleichzeitig schnellen Vorschüben - Das ist nur mit einer kompromisslos stabilen Ständerkonstruktion möglich. Diese Kompromisslosigkeit wird erreicht, indem ein Träger mit bewährter Rohrkonstruktion verwendet wird. Die dickwandigen Stahlrohre werden von unseren erfahrenen Mitarbeitern in vielen Stunden mühevoller Arbeit zu einem komplexen Ständerwerk zusammengeschweißt. So wird das massive Fundament für die hochpräzisen Führungen geboren, über die sich später der mehrere hundert Kilogramm schwere Sägewagen bewegen wird. Mit 3200 x 3200 Millimeter die perfekte Maschinengröße für Ihre Werkstatt Mit der Maschine können bis zu 3200 Millimeter lange und breite Werkstücke bearbeitet werden. Das heißt, der Sägewagen kann bis zu 3200 Millimeter lange Schnitte ausführen. Auch der Materialschieber kann ein Maß von bis zu 3200 Millimeter zur Schnittlinie einstellen. Automatisch anpassende Schnitthöhe bis 118 Millimeter Der kraftvolle Motor treibt das Sägeblatt mit einer Schnitthöhe von bis zu 118 Millimeter durch das Material. Für eine ideale Schnittgeometrie sollte das Sägeblatt einen Überstand von etwa 10 Millimetern über dem Werkstück aufweisen. So werden Energieverbrauch, Lärmemission und Standzeit des Sägeblattes optimiert. Das ist ein wesentlicher Vorteil für die Anwender unserer Maschinen und es wird standardmäßig jede Maschine mit der automatischen Schnitthöhenanpassung ausgestattet. Die Maschine tastet die Höhe des Schnittgutes ab und stellt das Sägeblatt automatisch auf die richtige Schnitthöhe ein. Selbst beim Zuschneiden von mehreren Platten im Paket darf der Antrieb des Sägeblattes keine Schwäche zeigen. Deshalb statten wir unsere Säge mit einem durchzugsstarken 18 kW (24,5 PS) Motor am Hauptsägeaggregat aus. Motorische stufenlose Schnitthöhensteuerung inklusive Nutfunktion Mittels eines Positionierantriebes kann sich das gesamte Sägeaggregat automatisch auf eine eingestellte Höhe heben oder senken. Somit erweitert sich die Produktionsvielfallt und sorgt für maßgenaue Nuten. Die Einstellung erfolgt direkt über das Bedienterminal. Motor: 18,0 kW (24,5 PS) 3x400 V / 50 Hz Zusatzausstattung 14 stufenlose Drehzahlregelung 2000-5000 U/min 95 Performance Anpressvorrichtung pneumatisch 50-2100 mm 24 Staubpaket am Sägewagen für die Bearbeitung von gips- und zementgebundene Werkstoffe 30 Luftkissentisch 2300 x 600 mm (2 Stück) 28 Verfahrbare Maschinentische über Linearführungen und Rollen 40 Anzahl Paketklemmer in Doppelfinger-Ausführung, Öffnungshöhe 105 mm 41 zusätzlicher Doppelfinger-Paketklemmer, Öffnungshöhe 105 mm 38 Automatisches Besäumen über Laservermessung 45 Zusätzliche Doppelrollenbahn für durchhängende Werkstoffe 44 24“ Touchscreen Steuerung Hodpfx Aowfdiyobleh 90 Vorbereitung Netzwerkanschluss 86 Schaltschrank an Sonderposition 700 Ardis module 1 710 Ardis module 2 714 Postprozessor 720 Ardis module 3 400 Schräg verzahnte Zahnstange für mehr Laufruhe 401A Sägewagenvorschub 0,2 m/min-60 m/min, Rücklauf 80 m/min 403 Schnittlängenvorwahl über Schalter 404 Doppelter Druckbalken SL 3200 437 Technologiedatenbank inkl. gesteuerten Druckregelung für Druckbalken und Paketklemmer 92 Transportvorbereitung für Kranentladung Inkl. Lieferung und Aufstellung in PLZ-Gebiet 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Hammermühle HM 300 eignet sich hervorragend zur Zerkleinerung weicher, mittel-harter, spröder Materialen wie Katalysatoren, Elektronikschrott, Gips, Epoxidharz und viele mehr. Hjdof Ulynjpfx Abloh Max. Aufgabegröße

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die LITech Hammermühlen HM 120 / 200 / 300 / 400 eignen sich hervorragend für die Vorzerkleinerung von mittelharten, hartzähen & spröden Materialien wie Böden, Edelmetalle, Elektronikschrott, Epoxidharz, Gips, Glas, Katalysatoren, Keramik, Klinker, Kohle, Koks, Mineralien und sehr viele mehr!! Hsdpfsg Ay Dhsx Ablsh

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Die LITech Hammermühlen HM 120 / 200 / 300 / 400 eignen sich hervorragend für die Vorzerkleinerung von mittelharten, hartzähen & spröden Materialien wie Böden, Edelmetalle, Elektronikschrott, Epoxidharz, Gips, Glas, Katalysatoren, Keramik, Klinker, Kohle, Koks, Mineralien und sehr viele mehr!! Hedpfx Abogkr E Holoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Filterfläche: 72 m², Saugleistung: 5.000 m³/h, Staubabsaugung, Rauchabsaugung, externer, selbstreinigender Filter der renommierten Marke NEDERMAN. Filterlüftung geeignet für Plasma-, Laserbearbeitung, Sandstrahlen, Sodastrahlen, für Gips, Zement, Ziegel, Kunststoffe und verschiedene Arten von Trockestaub. Der Filter wird während des Betriebs pneumatisch mit Druckluftstößen gereinigt, was eine hohe Effizienz des Geräts gewährleistet. Auf Kundenwunsch können neue Filtereinsätze bestellt werden, angepasst an den jeweiligen Einsatzbereich des Geräts. Modell: FilterMax DFIL 40 Lüfter im schallgedämmten Gehäuse mit 5,5 kW Leistung. Kapazität: 5000 m3/h Filterfläche: 72 m2 Lager-Nr.: 1017 Hsdpfsw Dza Tjx Abljh

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10463, Bei der AR-Baureihe handelt es sich um Langsamläufer. Sie sind mit 2, 4, 6 oder 8 Schneckenwellen erhältlich. Die Maschinen sind so konstruiert, dass jede Schneckeneinheit unabhängig und separat im Chassis montiert ist. Schneckenzerkleinerer sind für die Zerkleinerung von brüchigen Materialien (Holz, Papier, Gips, Mineralwolle etc.) ausgelegt. Die Maschinen sind weitestgehend unempfindlich gegen Störstoffe wie Glas, Eisenteile, Steine etc. Hodsghgipjpfx Ablsh Optimal geeignet ist die AR-Baureihe zum Einsatz als Ballenauflöser für z.B. PET-Flaschenballen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Saugleistung: 1.500 m³/h, Unterdruck: 3.600 Pa, Staubabsaugung, Schweißrauchabsaugung Herding. Selbstreinigender, pneumatischer Filter für Plasma, Laser, Sandstrahlen, Sprühen, Schleifen von Gips, Zement, Kunststoffen und alle Arten von trockenem Staub. Der Filter wird während des Betriebs pneumatisch durch Druckluftimpulse gereinigt, was zu einer hohen Effizienz führt. Hochwertige Filterpatronen des Typs HSL bestehen aus gesintertem Polyethylen mit Reinigungsmöglichkeit und haben im Vergleich zu herkömmlichen Patronen eine mehrfach längere Lebensdauer. Die Beschichtung besteht standardmäßig aus PTFE, das in Kombination mit dem Gehäusematerial (PE) eine sehr hohe chemische Beständigkeit gewährleistet. 4 Kw Ventilator Leistung - 1500 m3/h Filtrationsfläche - 38 m2 Schaltschrank Hjdpjtq Ufvofx Abljh Einlassdurchmesser - 180 mm Mag. Nr: 0848/2

Baujahr: 2005, Zustand: gut (gebraucht), Staubabsaugung, Schweißrauchabsaugung HERDING. Selbstreinigende, pneumatische Filter für Plasma, Laser, Sandstrahlen, Soda, Schleifen von Gips, Zement, Kunststoffen und alle Arten von trockenem Staub. Hjdpfx Abspgnfdsloh Der Filter wird während des Betriebs pneumatisch durch Druckluftimpulse gereinigt, was zu einem hohen Wirkungsgrad führt. Hocheffizientes Jet-Pulse-Abreinigungssystem mit geringem Druckluftverbrauch. Integrierter Steuerschrank mit Mikroprozessor zur Steuerung aller Komponenten. Herding MULTICOATER - (für klebrige Stäube) zur automatischen Zugabe von Filteradditiven zum Schutz des Filtermediums. 4 Kw Ventilator Leistung - 800 m3/h Filterelemente Herding® DELTA oder DELTA² Filtrationsfläche - 14,56 m2

Baujahr: 1995, Zustand: gebraucht, Staubabsaugung, Schweißrauchabsaugung Herding. Selbstreinigende, pneumatische Filter für Plasma, Laser, Sandstrahlen, Soda, Schleifen von Gips, Zement, Kunststoff und alle Arten von trockenem Staub. Der Filter wird während des Betriebs pneumatisch durch Druckluftimpulse gereinigt, was zu einer hohen Effizienz des Geräts führt. Die Hochleistungsfilterpatronen des Typs HSL bestehen aus gesintertem Polyethylen und können um ein Vielfaches länger gereinigt werden als herkömmliche Patronen. Hsdpfxspwhl Us Abljh Die Beschichtung besteht standardmäßig aus PTFE, das in Kombination mit dem Gehäusematerial (PE) eine sehr hohe chemische Beständigkeit gewährleistet. 4 Kw Ventilator Leistung - 1680 m3/h

Baujahr: 1993, Zustand: gebraucht, Staubabsaugung, Wasservakuumfilter, Abscheider zum Schleifen, Polieren, Schneiden, Bürsten, Entgraten von Stein, Gips, Aluminium und Metallen. Der ideale Filter zum Absaugen und Filtern von Staub, der den Einsatz von herkömmlichen Patronen- oder Schlauchfiltern nicht zulässt und somit geringere Wartungskosten garantiert. Er ist ideal für die Abteilungen Schneiden, Schleifen, Bürsten und Polieren. Das Gerät ist aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Absauganlage ist für die Aufstellung im Freien geeignet, da sie über eine eingebaute Heizung verfügt, die das Einfrieren des Wassers verhindert. Marke: Venti Oelde Modell: RWA 400 Ventilator 15 Kw. Kapazität - 8000 m3/h Herstellungsjahr : 1993 Hedpfxetixlbj Abljh Einlassdurchmesser - 400 mm Schaltschrank mit technischer Dokumentation enthalten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Eine halbautomatische Sackfüllmaschine Haver & Boecker steht zur Verfügung. Stationen: 6, max. Sackgewicht: 25kg, Füllleistung: 1600 Säcke/h, Sackformate: Brandkalk/Hydratkalk/Zement/Gips, Körnung: einstellbar, Steuerung: Siemens S7. Die Maschine wurde im Jahr 2025 auf den neuesten Stand gebracht. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hodpfx Ajv Tcq Hoblsh

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Haver & Boecker Dokumentation vorhanden Mechanischer Umbau von 50 kg auf 25 kg Säcke im 1999 Steuerung: Siemens S7 Hsdpev Sz Tdefx Abljh Umbau auf den neuesten Stand mit Ersatzteilsupport im Jahre 2015 Unterstützte Sacktype: Brandkalk, Hydratkalk, Zement, Gips

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Arbeitsbreite 300 mm Arbeitslänge 1100 mm Bürstendurchmesser 190 mm Bürstendrehzahl 1500 U/min Spindeldurchmesser 40 mm Anzahl Bürsten 2 Stk. (Metal + Plastik) max. Geschwindigkeit des Zuführbandes + stufenlose Einstellung 0 - 10 m/min. Hedpfx Abegykausloh Arbeitshöhe 940 mm + 50 mm max. Materialhöhe 300 mm Der Durchmesser der Absaugöffnung 2 x 120 mm Gesamtabmessungen Länge 1240 mm Höhe min / max 1350/1650 mm Breite 950 mm Gewicht 435 kg Gesamtleistung 4,65 kW Spannung 400V Massives Gehäuse sorgt dadurch für hohe Stabilität Arbeitshöhe 940 mm + 50 mm und max. 300 mm Materialhöhe gibt Ihnen die Freiheit, große Materialien zu verarbeiten Zwei unabhängige Bürsten (Stahl, Gips) mit leistungsstarken Motoren, mit präziser manueller Einstellung ermöglichen Ihnen eine hohe Produktqualität Zwei unabhängige Absauger sorgen für die Glätte des entfernten Sägemehls und Schmutzes Die Maschine ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, was die Zuverlässigkeit garantiert hochwertige Werkstücke Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung des Förderteppichs ermöglicht Ihnen das Erreichen von Laufruhe und beabsichtigter Produktivität Die langjährige Produktionserfahrung von Optimat ermöglicht es uns, höchste Ansprüche zu erfüllen Werkzeugmaschine für jedes Budget.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bauhöhe: 2.000 mm, Leistung: 2 kW (2,72 PS), Elevatorband ausgestattet mit einem Magnetabscheider-Gehäuse (Neodym) mit automatischer Reinigung. Durchmesser 300 mm. Kontinuierliche Entfernung von eisenhaltigen Partikeln aus Granulat, Pulvern oder Schüttgütern. In der Lebensmittelindustrie zur Reinigung von Zucker und Mehl. In der chemischen Industrie zur Reinigung von Pulvern. In der Kunststoffindustrie zur Reinigung von Granulaten oder Mahlgut. Reinigung von Gips und Zement. Hjdpfx Aoxdwytoblsh

Zustand: gut (gebraucht), 1-Wellen-Granulator - Marke LANCELIN L600 - 22 kW - Mahlkammer 650 x 700 - Durchsatz bis zu 1 Tonne/Stunde - 5 bewegliche Messer/2 feste Messer, die schräg montiert sind (Schereneffekt) - Vollrotor - 12 mm Gitter (andere Durchmesser möglich) - 1 Satz Messer in Reserve - Lademöglichkeit - Lieferung mit Förderband oder/und Staubsauger und Zyklonauslass und einem Eisenbrecher (Permanentmagnet) ... sehr zuverlässig, sehr solide, keine Zerbrechlichkeit, ... Hedpfx Aovitnuoblsh sehr vielseitig und sehr leistungsstark, kann Kupferkabel, Spülungen, Gips, BA13, D3E, Plastik, Holz, Stoßstangen, Flaschen, Metalle, usw. zerkleinern. Möglichkeit der Vorzerkleinerung auf 50mm mit einem Vorzerkleinerer oder einer rotierenden Schere zur Vernichtung. Auch zu verkaufen. Preis für die Partie .