Grav gebraucht kaufen (213)

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2018, The equipment works but the measuring and mixing bowl and control panel are missing. Dsdpfx Aboyhca Ie Ioun

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2017, The equipment is incomplete and is being sold for parts. Dujdpfx Abjyhb Uqs Ijn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, The device works, but the control panel is not included!! Can be tested!! Dedpfx Aoyhb Ukjb Ieun

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2015, The equipment is incomplete and is being sold for parts. Duodpfoyhb S Nox Ab Ijn

Zustand: gebraucht, Graviermaschine mit EDV-Anlage Sign Pro 98 Dodpoydlbyjfx Ab Ieun

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1969, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gel/1 02.0026, Gebr. Gravier Maschine Fabrikat: Franz Kuhlmann serien Nr. Gml/1 / 02.0026 Dujdpfx Aoyg Rv Uob Ijn mit Zubehör

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Lasergravur Software PhotoGraV, aktuelle Softwareversion 3.1 Software zur Aufbereitung von Foto-Daten fuer die Lasergravur Mit "PhotoGraV" bereiten Sie Ihre Fotos optimal fuer die Laserausgabe auf und optimieren diese im Hinblick auf das zu gravierende Material bereits im Vorfeld, ehe Sie die Datei an den Laser senden. Die Software liefert optimale Ergebnisse und dies ohne zeitraubende Umwege und spezielle Kenntnisse in der Bildbearbeitung. Menüsprachen inklusive: Deutsch, Englisch, Niederländisch, Spanisch, Portugiesisch, Italienisch, Koreanisch Dujdpfocwgq Nex Ab Isn Lieferumfang: PhotoGraV-Software, PDF-Handbuch, Bonus-Seminar als PowerPoint-Praesentation u. Anwendungsbeispiele Die Lieferung erfolgt als Download (auf Wunsch auf DVD, zzgl. Versandkosten). Upgrade von Version 2.xx verfuegbar fuer: 173,- Euro zzgl. MwSt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S36-0685, mit Rip und Absaugevorrichtung (S. Nr.: 01422-11122) Lasertyp: CO2 Laserleistung CO 2: 80W Arbeitsfläche: 813 x 508 mm Ladefläche: 890 x 600 mm Max. Werkstückhöhe: Djdpsxcalvsfx Ab Ioun 210 mm mit 1.5 Zoll, 2.0 Zoll Linse 197,5 mm mit 2.0 Zoll Abstandslinse, 2.5 Zoll Linse 159 mm mit 4.0 Zoll Linse Bearbeitungstisch: Multifunktionales Tischkonzept Lineale in mm oder Zoll Elektronische, programmierbare Z-Achse mit Servomotor Max. Prozessgeschwindigkeit: 355 cm/s Max. Beschleunigung: 50 m/s² Motor: Bürstenloser DC Servomotor Encoder: Inkrement Optische Elemente: Teleskop, Linse und Spiegel Linsen: 1.5 Zoll, 2.0 Zoll, 2.0 Zoll Abstandslinse, 2.5 Zoll, 4.0 Zoll Wiederholgenauigkeit: +/- 0.015 mm (0.0006 Zoll), über ganze Arbeitsfläche Adressierbare Genauigkeit: 5 µm (0.0002 Zoll) Genauigkeit der Teilegröße: Abhängig von Material und Prozeß Max. Belastung des Bearbeitungstisches: Statisch: bis zu 100 kg / Dynamisch bis zu 30 kg, Belastung über gesamte Arbeitsfläche Interface: USB

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Vollständiger Vertikal-Prallbrecher BARMAC 200 bestehend aus Maschinenrahmen und Austragsrutsche, Elektromotor, Schaltschrank sowie Steuerungspult. Vertikal-Prallbrecher GRAVIPAC 1000 bestehend aus vollständigem Rahmen, Maschine, Motor, Riemenscheibe und Keilriemen. Dusdpfx Aex Th Eusb Ion

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist. Djdpfx Asxp Urdsb Ieun Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität. Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt. Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten: Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was machen wir bei CONSTMACH? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.

Zustand: gut (gebraucht), Kraftstofftyp: Diesel, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 3.367 h, Kubota U27-4 Minibagger/Raupenbagger, 1 Löffel, Baujahr 2016, Diesel Laufender Lagerbestand, siehe Website. Dsdex Hk Tnopfx Ab Ijun Preise ab Standort Nuland. Van de Wert Trading B.V. verfügt über einen wechselnden Bestand an Maschinen, Lkw, Anhängern und Anbauteilen. Alle Lieferungen erfolgen zu Händlerpreisen im Ist-Zustand (AS-IS) ohne Garantie (siehe unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen). Für eine Besichtigung und/oder Probefahrt können Sie gerne unverbindlich einen Termin vereinbaren. Bitte rufen Sie vorher an, da wir nicht ständig vor Ort sind. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wellenlänge: 1.064 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Eingangsspannung: 230 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Laserleistung: 60 W, Art der Kühlung: Luft, Gesamtgewicht: 135 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Höheneinstelltyp: elektrisch, Scanbereichslänge: 220 mm, Scanbereichsbreite: 220 mm, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Gravis Faserlaser – Industrieller Beschriftungslaser Made in Germany | Automatisiert & SPS-gesteuert Der Gravis Faserlaser ist ein industrielles Laserbeschriftungssystem für Metall, Kunststoff, Typenschilder und Seriennummern. Entwickelt und gefertigt in Deutschland, verbindet er höchste Präzision, robuste Mechanik und flexible SPS-Steuerung für den 24/7-Einsatz in der Produktion. Technische Merkmale • Leistung: 20 – 100 W • Galvo-System mit präziser F-Theta-Optik • Arbeitsfläche: variabel (100×100 mm bis 300×300 mm) • Integrierte SPS mit TCP/IP-Kommunikation Dedpfx Aoxvtt Hjb Ijun • Flexible Softwarelösung LightBurn / EZCAD / Beam Construct • CE-zertifiziert, wartungsarm, sofort einsatzbereit ⸻ Vorteile • Komplettsystem „Made in Germany“ – direkt vom Hersteller • Sondermaschinenbau & Automatisierung nach Kundenwunsch • Einbindung in Produktionslinien (z. B. SPS oder Roboter) • Perfekte Gravurergebnisse auf Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Werkzeugstahl, u. v. m. • Deutscher Support, Schulung & Ersatzteilversorgung Lieferung & Support • Lieferzeit: 4 – 6 Wochen • Lieferung, Installation und Einweisung europaweit • Lebenslanger After-Sales-Support Typische Anwendungen • Seriennummern- und Typenschilder-Beschriftung • Barcodes, QR Codes, DataMatrix • Werkzeug- und Automobilindustrie • Elektronik, Kunststofftechnik, Werbemittel • Schmuckgravur, Feinmechanik, Lohnbeschriftung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Hersteller: Motan Produktionsjahr: 2008 Gravimetrische Dosier- und Mischeinheit, konzipiert für die direkte Montage am Einlassflansch einer Kunststoffverarbeitungsmaschine. Das Gerät ermöglicht das Dosieren und Mischen von bis zu 4 granulierten Zutaten. Die tatsächlich gemessenen und gewogenen Mengen werden kontinuierlich mit den eingestellten Werten durch eine moderne, mikroprozessorbasierte Steuerung verglichen, die durch kontinuierliche Selbstoptimierung eine sehr hohe Rezeptgenauigkeit (+/- 0,1%) gewährleistet. Die komplette Einheit beinhaltet: 2 Vorlagebehälter für Primärmaterial bzw. Regranulat/Primärmaterial 2 Vorlagebehälter für Vormischungen oder Additive 2 konische Dosierköpfe pneumatisch gesteuert 2 präzise motorbetriebene Dosierschnecken Materialtanks – Fassungsvermögen ca. 7 Liter Dujdpfx Ajwm Ii Teb Ijn Wiegebehälter – Fassungsvermögen ca. 0,8 Liter Mischbehälter – Fassungsvermögen ca. 3,0 Liter Manuell betätigtes Absperrventil GRAVInet-Controller mit Farb-Touchpanel ermöglicht die Verwaltung von Rezepturen, Mahlgut- und Prozessdaten, Schwingungskompensation und kontinuierliche Selbstoptimierung; integrierter Ethernet-Anschluss und Standardfunktionen zum Berichten/Drucken Technische Daten: Durchschnittliche Kapazität: 60 kg/h Dosierungsbereich des Hauptbestandteils: 1–100 % Additiv-Dosierbereich: 0,5–10 % Stromversorgung: 1/N/PE 230V 50Hz Leistungsaufnahme: 100 W Druckluft: 6-8 bar, öl- und wasserfrei Gewicht: ca. 60 kg ✅ Im Set sind Materialzuführungen der Marke Piovan enthalten – auf den Fotos zu sehen.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Allgemeine Bewertung 1–5 (1 schlecht, 5 wie neu): 5/5 Zertifikate: CE, TÜV Manuelle/mechanische Schnellwechsler Zusätzliche Hydraulik Schnellwechsler Gummiraupen Standard-Tieflöffel Hammerfunktion Minibagger Rhinoceros xn12-8 Bj. 2023 Ausgestattet mit starkem 3-Zylinder-Kubota-Dieselmotor 2x Tieflöffel + verstellbares Fahrwerk Sonderausstattung: Mechanischer Wechsler, Daumen, Reißzahn 1 Jahr Garantie auf Teile, Ausnahmen: Verschleiß Auch Leasing möglich, bitte nach den Konditionen fragen Gesamtgewicht: 1.200 kg Motor: 3-Zylinder-Kubota Motorhersteller: Kubota Produktionsland: China Djdpfoxb Epwex Ab Ieun

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Der manuelle Flaschenfüller ist besonders einfach zu bedienen. Der Füllmechanismus funktioniert nach dem Prinzip der Schwerkraft. Der Griff wird nach unten gezogen und der starke Flüssigkeitsstrahl fließt aus dem Kopf. Kapazität - 600 Stück 0,5-Liter-Flaschen pro Stunde. Der Flaschenfüller ist komplett aus rostfreiem Stahl gefertigt. Der Schwerkraftmechanismus sorgt für einen starken Strom sowie für eine einfache und effektive Arbeit. Wird mit einem Puffertank für Flüssigkeit geliefert. Duedpfx Asizbb Hjb Ien Der Puffertank hat einen integrierten Durchflussmesser, mit dessen Hilfe der Flüssigkeitsstand im Puffertank verfolgt werden kann. Geeignet für verschiedene Flüssigkeiten mit wasserähnlicher Konsistenz wie Saft, Wein, Wodka, usw. Montiert auf den schwenkbaren Rädern.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität. Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt. Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten: Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min Dujdsxpxyrspfx Ab Isn Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was machen wir bei CONSTMACH? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 45 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DAPPERMARK50W, Laserwellenlänge: 1.064 nm, Markier-/Graviersystem mit motorisierten Achsen DAPPERMARK DAPPERMARK ist so konzipiert, dass X-, Y- und R-Achse optional in das geschlossene System integriert werden können. 3-Achsen-Laserbeschriftung und 4-Achsen-Laserbeschriftung mit Drehachsenanwendungen können zusammenarbeiten und über kundenspezifische Software gesteuert werden. Merkmale: • Kabinensystem der Sicherheitsklasse 1 für Arbeitssicherheit • OD +6 Laserschutzglas für transparente Bearbeitung • Ergonomischer Computerhalterungsarm • Einfaches und schnelles Be- und Entladen durch pneumatische Fronttür • Sicherheitsschalter gegen Öffnen der Tür während des Laserbetriebs Dusdpfsvkv N Dex Ab Ion • Automatisch gesteuerte, einstellbare Z-Achse • Aluminiumplattform für präzise Positionierung und Fixierung der Teile • Anpassbares Design für die Integration einer Rauchabsaugung für schädliche Gase und Rauch, die während des Betriebs entstehen • • Robustes Design, Tragkraft bis zu 200 kg Das System verfügt auf Anfrage über Laserleistungen von 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 100 W und 200 W. MOPA (Farbmarkierung verfügbar) Anwendungen Markieren, Gravieren und Schneiden Branchen Werkstatt, Formenbau und Formenreparatur, Medizintechnikkomponenten, Luft- und Raumfahrt und Elektronik, Automobilteile und viele weitere

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, 🚧 50-600 T/H Sand- und Kiesproduktionslinie – Umwandlung von Rohstoffen in hochwertige Zuschlagstoffe! 🚧 🌟 Allgemeine Einführung Sie suchen nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für Ihre Sand- und Kiesproduktionsanforderungen? Unsere 50-600 T/H Sand- und Kiesproduktionslinie ist ein Hochleistungssystem, das die vielfältigen Anforderungen von Bau-, Infrastruktur- und Industrieprojekten erfüllt. Egal, ob Sie grobe Zuschlagstoffe oder feinen Sand benötigen, diese Produktionslinie gewährleistet Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit. --- 🏗️ Breites Anwendungsspektrum Unsere Sand- und Kiesproduktionslinie ist perfekt für: - Bauprojekte: Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton, Asphalt und Straßenbetten. - Bergbaubetriebe: Verarbeitung verschiedener Erze und Mineralien. - Infrastrukturentwicklung: Herstellung hochwertiger Materialien für Brücken, Dämme und Autobahnen. - Kommerzielle Sandversorgung: Deckung der Marktnachfrage nach Sand und Kies in großen Mengen. --- 💎 Wichtige Vorteile Dusdpfxjq Nywxj Ab Isn ### 1. Hohe Kapazität und Vielseitigkeit - Produziert 50-600 Tonnen pro Stunde und lässt sich problemlos an die Projektanforderungen anpassen. - Verarbeitet eine breite Palette von Rohstoffen, darunter Kalkstein, Granit, Basalt und Flusssteine. ### 2. Fortschrittliche Technologie - Enthält modernste Zerkleinerungs-, Sieb- und Waschgeräte für gleichbleibende Qualität. - Optimiert für Energieeffizienz, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden. ### 3. Anpassbare Lösungen - Konfigurierbar, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen, von der Partikelgröße bis zum Layoutdesign. - Bietet Flexibilität bei der Kombination verschiedener Brecher (Backen-, Kegel-, Prallbrecher) und Vibrationssiebe. ### 4. Langlebig und wartungsarm - Aus robusten Materialien gefertigt, um schweren Einsätzen standzuhalten. - Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Geräte. ### 5. Umweltfreundlich - Verfügt über Staubunterdrückungssysteme und Wasserrecyclingeinheiten zur Reduzierung der Umweltbelastung. - Fördert nachhaltige Praktiken bei der Produktion von Aggregaten. --- 🚜 Ihre Komplettlösung Unsere Produktionslinie umfasst: - Primärzerkleinerung: Zerkleinert große Steine in handhabbare Größen. - Sekundärzerkleinerung: Verfeinert Materialien gemäß den gewünschten Spezifikationen. - Siebausrüstung: Sorgt für gleichmäßige Größen und Qualitätskontrolle. - Waschsystem: Entfernt Verunreinigungen für sauberere, hochwertigere Aggregate.

Zustand: neu, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Gesamtgewicht: 6.000 kg, Baujahr: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Steinbrechersysteme werden weltweit in einer Vielzahl von Projekten eingesetzt, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonwerke Gleisschotterproduktion Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturentwicklung Recycling Bauschuttrecycling, Bauschuttmanagement, Recycling und Management von Bau- und Abbruchabfällen. Unser Angebot an Steinbrecherlösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir eine Vielzahl von Steinbrechern an, die jeweils auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endproduktgrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Dedpfsq Igumox Ab Isun Unsere Backenbrecher eignen sich perfekt für die Primärzerkleinerung und zerkleinern große Steine in kleinere, handliche Stücke. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerkleinerungsverhältnisse Robuste Konstruktion Einfache Wartung Vielseitige Anwendungen 🛠️ Kegelbrecher Wenn Sie fein zerkleinertes Material benötigen, sind Kegelbrecher die ideale Lösung. Sie eignen sich ideal für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und bieten: Gleichmäßige Produktgröße Überragende Kubik Hohe Kapazität Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Wenn Sie weichere, nicht abrasive Materialien verarbeiten oder Beton und Asphalt recyceln, sind unsere Prallbrecher die ideale Wahl. Sie bieten: Hochgeschwindigkeitszerkleinerung Formoptimierung Anpassbare Ausstoßgröße Einfache Mobilität (bei einigen Modellen) 🛠️ VSI-Brecher (Vertical Shaft Impact) Für die Produktion von Kunstsand auf höchstem Niveau bieten VSI-Brecher die Präzision, die Sie benötigen. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hervorragende Feinkornproduktion Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördersysteme Kein Brechvorgang ist ohne effektive Siebung und Materialhandhabung vollständig. Unsere Lösungen umfassen: Vibrationssiebe Förderbänder Waschanlagen

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Dujdpjv E Ddlsfx Ab Ien Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 450 kW (611,83 PS), Baujahr: 2025, ### Raupenmobiler Brecher / Raupenmobiler Steinbrecher: Einführung und Anwendung Einführung: Raupenmobile Brecher, auch als Raupenmobile Brecher bekannt, sind vielseitige und hocheffiziente Maschinen, die zum Zerkleinern verschiedener Materialien vor Ort konzipiert sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen stationären Brechern sind diese mobilen Einheiten auf Raupen montiert, sodass sie problemlos durch unwegsames Gelände und abgelegene Standorte navigieren können. Diese Brecher integrieren Zuführ-, Zerkleinerungs-, Sieb- und Förderprozesse in einem System, was Flexibilität bietet und den Bedarf an mehreren Geräten reduziert. Angetrieben von Dieselmotoren bieten sie Mobilität, reduzierte Rüstzeit und ein kompaktes Design, das den Transport vereinfacht. Hauptmerkmale: 1. Mobilität: Das Raupenmobile Design gewährleistet eine einfache Bewegung zwischen verschiedenen Standorten. 2. Vielseitigkeit: Geeignet zum Zerkleinern verschiedener Arten von Materialien, einschließlich Steinen, Erzen und Abbruchabfällen. 3. Effizienz: Hochleistungsfähige Zerkleinerungs- und Siebfunktionen. 4. Umweltfreundlich: Ausgestattet mit Staubunterdrückungs- und Lärmminderungssystemen. Dujdpfxoq Nfvue Ab Ijn 5. Automatisierung: Fortschrittliche Steuerungssysteme für einen reibungslosen Betrieb und minimale manuelle Eingriffe. Anwendungen: 1. Steinbrüche und Bergbau: Ideal zum Zerkleinern von harten und abrasiven Steinen wie Granit, Basalt und Kalkstein. Sie verarbeiten effizient Rohstoffe für Bauzuschlagstoffe und Bergbauarbeiten. 2. Bau und Abbruch: Perfekt zum Zerkleinern von Abbruchabfällen vor Ort, einschließlich Beton, Ziegeln und Asphalt. Dies reduziert das Abfallvolumen und ermöglicht das Recycling von Materialien, was zu nachhaltigen Baupraktiken beiträgt. 3. Infrastrukturprojekte: Weit verbreitet im Straßenbau, bei der Herstellung von Gleisschotter und bei der Entwicklung von Infrastruktur. Ihre Mobilität gewährleistet, dass sie in der Nähe der Baustelle eingesetzt werden können, was die Materialtransportkosten senkt. 4. Recycling: Effektiv bei Recyclingvorgängen, insbesondere zum Zerkleinern und Verarbeiten von Beton- und Asphaltabfällen. Dies trägt zur Reduzierung der Deponienutzung und zur Erhaltung natürlicher Ressourcen bei. 5. Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger Zuschlagstoffe für Bauprojekte. Ihre Fähigkeit, Zuschlagstoffe unterschiedlicher Größen herzustellen, erfüllt verschiedene Industriestandards und -anforderungen. Fazit: Raupenmobile Brecher sind im modernen Bau- und Bergbau unverzichtbar. Ihre Mobilität, Effizienz und Vielseitigkeit machen sie zu einem wertvollen Aktivposten für Branchen, die Brech- und Siebarbeiten vor Ort benötigen. Durch die Reduzierung der Rüstzeit und der Transportkosten steigern sie die Betriebseffizienz und tragen durch Materialrecycling zu umweltfreundlichen Praktiken bei.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte. Duodeq Nia Iepfx Ab Ijn Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen: 1. Abbau und Gewinnung: - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen. 2. Zerkleinerung und Siebung: - Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen. 5. Lagerung und Aufhaldung: - Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten. 6. Fördern und Transportieren: - Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt. 7. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten. 8. Umweltaspekte: - Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. 9. Wartung und Sicherheit: - Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. 10. Endprodukt: - Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. Dodpfx Aeq I N Iqob Ioun 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: Duodpfx Abeq Nxz Dj Isn 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wellenlänge: 10.700 mm, Laserleistung: 30 W, Lasergraviermaschine mit 30 Watt Laserleistung Dusdpoirmgmjfx Ab Ijn - Laserquelle 30 Watt Co2 Metallröhre Vorführmaschine , mit minimalen Betriebsstunden - incl. Windows 10pro 64-bit-PC System - incl. 22" Bildschirm - alles fertig installiert und justiert - Graviersoftware in deutscher Sprache - sehr einfach zu bedienen - einschalten und loslegen - Co2 Laserquelle mit 30 Watt für kontrastreiche und schnelle Markierungen mit extrem hoher Auflösung - Tiefengravur möglich - Wobblefunktion - zum gravieren auf z.B. Holz, Kunststoff, eloxierten Oberflächen usw. - schwere Industrie-Qualität - Komplettsystem / sofort einsatzbereit - Arbeitsraum ca. 500 x 600 x 600mm (lxbh) - Aufspannfläche mit Befestigungsgewinden im 50mm Raster - LED Arbeitsraumbeleuchtung - 50mm Rohranschluß für Rauchabsaugung - Gravierbereich ca. 180 x 180mm - erweiterbar bis ca. 300 x 300mm - incl. Fußschalter zum starten des Graviervorgangs Bitte beachten Sie auch unsere günstigen Leasing/Mietkaufangebote. Der Verkauf erfolgt ausschließlich an Gewerbetreibende. Lieferung / Beratung / Verkauf nur in Deutschland / Österreich / Schweiz Maschinenmasse ca.: Breite: 800mm Höhe: 1800mm Tiefe: 1000mm Gewicht: ca. 150kg