Grav gebraucht kaufen (221)
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Kleinanzeige
Tatabánya
292 km
Mischer
WITTMANNGRAVIMAX G14 (3401) SPARE PARTS
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Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2017, The equipment is incomplete and is being sold for parts.
Nwsdpfxeyhb Uqe Ad Rjd
Kleinanzeige
Tatabánya
292 km
Mischer
WITTMANNGRAVIMAX G14 SL 4 (3402)
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, The device works, but the control panel is not included!!
Can be tested!!
Nwsdpfx Adeyhb Uks Rsd
Kleinanzeige
Tatabánya
292 km
Gravimax Gravimetrische Dosiergeräte
WITTMANN Dosiergeräte MischerGRAVIMAX Primus G14 M (3403)
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Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2015, The equipment is incomplete and is being sold for parts.
Nwedpfx Adsyhb S No Rod
Kleinanzeige
Striegistal
399 km
Graviermaschine
GrafGraviermaschine
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Zustand: gebraucht, Graviermaschine mit EDV-Anlage
Sign Pro 98
Nwjdpfx Aoydlbyjd Rod
Kleinanzeige
Plauen
377 km
PhotoGraV Laser Graviersoftware fuer Foto
ImageLazPhotoGraV Version 3.1
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Lasergravur Software PhotoGraV, aktuelle Softwareversion 3.1
Software zur Aufbereitung von Foto-Daten fuer die Lasergravur
Mit "PhotoGraV" bereiten Sie Ihre Fotos optimal fuer die Laserausgabe auf und optimieren diese im Hinblick auf das zu gravierende Material bereits im Vorfeld, ehe Sie die Datei an den Laser senden. Die Software liefert optimale Ergebnisse und dies ohne zeitraubende Umwege und spezielle Kenntnisse in der Bildbearbeitung.
Menüsprachen inklusive: Deutsch, Englisch, Niederländisch, Spanisch, Portugiesisch, Italienisch, Koreanisch
Lieferumfang: PhotoGraV-Software, PDF-Handbuch, Bonus-Seminar als PowerPoint-Praesentation u. Anwendungsbeispiele
Nwedpfx Ascwgq Nod Rsd
Die Lieferung erfolgt als Download (auf Wunsch auf DVD, zzgl. Versandkosten).
Upgrade von Version 2.xx verfuegbar fuer: 173,- Euro zzgl. MwSt.
Weitere gebrauchte Maschinen entdecken
Kleinanzeige
Türkei
1.460 km
Waschanlagen und Sandwaschmaschine / Rohrwaschmaschine
Constmach Sand Washer MachineLog washer | Gravel,sand washing machine
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist.
Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität.
Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt.
Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten:
Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle)
Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min
Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm
Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech
Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min
Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung
Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl
Korpus: GS52 Stahlguss
Nwedoxpxyrspfx Ad Red
Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager
Leistung: 200 – 400 t/h
Gewicht: 24.000 kg
Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden?
CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl.
Was machen wir bei CONSTMACH?
CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.
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Nuland
806 km
Kubota U27-4 Minibagger/Raupenbagger mit 1 Löffel, Baujahr 2016, Diesel
KUBOTAU27-4 minigraver/graafmachine rups 1 bak 2016 Diesel
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Zustand: gut (gebraucht), Kraftstofftyp: Diesel, Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 3.367 h, Kubota U27-4 Minibagger/Raupenbagger, 1 Löffel, Baujahr 2016, Diesel
Laufender Lagerbestand, siehe Website.
Preise ab Standort Nuland.
Njdox Hk Tnspfx Ad Rswd
Van de Wert Trading B.V. verfügt über einen wechselnden Bestand an Maschinen, Lkw, Anhängern und Anbauteilen.
Alle Lieferungen erfolgen zu Händlerpreisen im Ist-Zustand (AS-IS) ohne Garantie (siehe unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen).
Für eine Besichtigung und/oder Probefahrt können Sie gerne unverbindlich einen Termin vereinbaren.
Bitte rufen Sie vorher an, da wir nicht ständig vor Ort sind.
Van de Wert Trading B.V.
Bedrijfsstraat 3
5391 LR Nuland
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Gargždai
1.026 km
Manuelle Flaschenfüllmaschine GRAVITY
ProFruit MachineryGRAVITY
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Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der manuelle Flaschenfüller ist besonders einfach zu bedienen. Die Abfüllmechanik arbeitet nach dem Schwerkraftprinzip. Der Hebel wird nach unten gezogen und der kräftige Flüssigkeitsstrahl fließt aus dem Kopf.
Leistung – 600 Stück 0,5 L Flaschen pro Stunde.
Der Flaschenfüller besteht komplett aus Edelstahl.
Njdpfx Adoizbb Hs Rswd
Das Schwerkraftsystem sorgt sowohl für einen kräftigen Strahl als auch für ein einfaches und effizientes Arbeiten.
Geliefert mit einem Puffertank für Flüssigkeiten.
Der Puffertank ist mit einem integrierten Durchflussmesser ausgestattet, der es ermöglicht, den Flüssigkeitsstand im Tank zu überwachen.
Geeignet für verschiedene Flüssigkeiten mit wasserähnlicher Konsistenz wie Saft, Wein, Wodka usw.
Montiert auf schwenkbaren Rollen.
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Echichens
620 km
Vertikal-Prallbrecher
ERMAC et NEYRTECBM 200 - GRAVIPAC 1000
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Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Vollständiger Vertikal-Prallbrecher BARMAC 200 bestehend aus Maschinenrahmen und Austragsrutsche, Elektromotor, Schaltschrank sowie Steuerungspult. Vertikal-Prallbrecher GRAVIPAC 1000 bestehend aus vollständigem Rahmen, Maschine, Motor, Riemenscheibe und Keilriemen.
Nwjdex Th Euopfx Ad Red
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Wrocław
433 km
Mixer
MotanGravicolor 30 GC 30-M-O-Z
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z
Hersteller: Motan
Produktionsjahr: 2008
Gravimetrische Dosier- und Mischeinheit, konzipiert für die direkte Montage am Einlassflansch einer Kunststoffverarbeitungsmaschine. Das Gerät ermöglicht das Dosieren und Mischen von bis zu 4 granulierten Zutaten.
Die tatsächlich gemessenen und gewogenen Mengen werden kontinuierlich mit den eingestellten Werten durch eine moderne, mikroprozessorbasierte Steuerung verglichen, die durch kontinuierliche Selbstoptimierung eine sehr hohe Rezeptgenauigkeit (+/- 0,1%) gewährleistet.
Die komplette Einheit beinhaltet:
2 Vorlagebehälter für Primärmaterial bzw. Regranulat/Primärmaterial
2 Vorlagebehälter für Vormischungen oder Additive
2 konische Dosierköpfe pneumatisch gesteuert
2 präzise motorbetriebene Dosierschnecken
Materialtanks – Fassungsvermögen ca. 7 Liter
Wiegebehälter – Fassungsvermögen ca. 0,8 Liter
Mischbehälter – Fassungsvermögen ca. 3,0 Liter
Manuell betätigtes Absperrventil
GRAVInet-Controller mit Farb-Touchpanel ermöglicht die Verwaltung von Rezepturen, Mahlgut- und Prozessdaten, Schwingungskompensation und kontinuierliche Selbstoptimierung; integrierter Ethernet-Anschluss und Standardfunktionen zum Berichten/Drucken
Technische Daten:
Durchschnittliche Kapazität: 60 kg/h
Dosierungsbereich des Hauptbestandteils: 1–100 %
Additiv-Dosierbereich: 0,5–10 %
Stromversorgung: 1/N/PE 230V 50Hz
Leistungsaufnahme: 100 W
Druckluft: 6-8 bar, öl- und wasserfrei
Gewicht: ca. 60 kg
Nwedpfx Adswm Ii Te Rod
✅ Im Set sind Materialzuführungen der Marke Piovan enthalten – auf den Fotos zu sehen.
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Rüthen
626 km
Faserlaser Beschriftungslaser für Metall
Großmann Lasertechnik GmbHGRAVIS
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wellenlänge: 1.064 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Eingangsspannung: 230 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Laserleistung: 60 W, Art der Kühlung: Luft, Gesamtgewicht: 135 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Höheneinstelltyp: elektrisch, Scanbereichslänge: 220 mm, Scanbereichsbreite: 220 mm, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Gravis Faserlaser – Industrieller Beschriftungslaser Made in Germany | Automatisiert & SPS-gesteuert
Der Gravis Faserlaser ist ein industrielles Laserbeschriftungssystem für Metall, Kunststoff, Typenschilder und Seriennummern.
Entwickelt und gefertigt in Deutschland, verbindet er höchste Präzision, robuste Mechanik und flexible SPS-Steuerung für den 24/7-Einsatz in der Produktion.
Technische Merkmale
• Leistung: 20 – 100 W
• Galvo-System mit präziser F-Theta-Optik
• Arbeitsfläche: variabel (100×100 mm bis 300×300 mm)
• Integrierte SPS mit TCP/IP-Kommunikation
• Flexible Softwarelösung LightBurn / EZCAD / Beam Construct
• CE-zertifiziert, wartungsarm, sofort einsatzbereit
⸻
Vorteile
• Komplettsystem „Made in Germany“ – direkt vom Hersteller
• Sondermaschinenbau & Automatisierung nach Kundenwunsch
• Einbindung in Produktionslinien (z. B. SPS oder Roboter)
• Perfekte Gravurergebnisse auf Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Werkzeugstahl, u. v. m.
• Deutscher Support, Schulung & Ersatzteilversorgung
Njdpfjxvtt Hsx Ad Rswd
Lieferung & Support
• Lieferzeit: 4 – 6 Wochen
• Lieferung, Installation und Einweisung europaweit
• Lebenslanger After-Sales-Support
Typische Anwendungen
• Seriennummern- und Typenschilder-Beschriftung
• Barcodes, QR Codes, DataMatrix
• Werkzeug- und Automobilindustrie
• Elektronik, Kunststofftechnik, Werbemittel
• Schmuckgravur, Feinmechanik, Lohnbeschriftung
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Drachten
865 km
Rhinoceros Xn12-8 1200kg Minibagger Kubota Diesel verstellbar
RhinocerosXn12-8 1200kg minigraver kubota diesel verstelbaar
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Zustand: neu, Baujahr: 2024, Allgemeine Bewertung 1–5 (1 schlecht, 5 wie neu): 5/5 Zertifikate: CE, TÜV Manuelle/mechanische Schnellwechsler Zusätzliche Hydraulik Schnellwechsler Gummiraupen Standard-Tieflöffel Hammerfunktion Minibagger Rhinoceros xn12-8 Bj. 2023 Ausgestattet mit starkem 3-Zylinder-Kubota-Dieselmotor 2x Tieflöffel + verstellbares Fahrwerk Sonderausstattung: Mechanischer Wechsler, Daumen, Reißzahn 1 Jahr Garantie auf Teile, Ausnahmen: Verschleiß Auch Leasing möglich, bitte nach den Konditionen fragen Gesamtgewicht: 1.200 kg Motor: 3-Zylinder-Kubota Motorhersteller: Kubota Produktionsland: China
Nodpfx Adjxb Epwe Rswd
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Produktionslinie für die Verarbeitung von Gestein und Beton
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln.
Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde.
1. Zentrale Anlagenkonfiguration
Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten.
- Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen.
- Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad.
- Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher):
- Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform.
- Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch.
- Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand.
- Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
- Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht.
2. Technische Spezifikationen & Leistung
MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage.
| Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation |
|-----|----- |
| Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) |
| Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) |
| Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm |
| Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid |
| Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen |
| Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt |
3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung
Nwsdpfx Adsq Nywxj Rjd
Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz:
1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne.
2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen.
3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert.
4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Brechanlagen
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten
Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt.
Funktionsprinzip
Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird.
Der Prozess umfasst:
Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert.
Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt.
Konstruktiver Aufbau
Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen:
Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern.
Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung.
Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert.
Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit.
Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten.
Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung.
Technische Highlights
Aufgabekorngröße: ≤500 mm
Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar)
Leistung: 30–800 t/h
Motorleistung: 45–560 kW
Rotordrehzahl: 500–1500 U/min
Leistungsmerkmale:
Nedpfov E Ddlsx Ad Rjwd
Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt.
Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt.
Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung.
Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen.
Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen.
Typen von Prallbrechern
Horizontal-Prallbrecher (HSI):
Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie.
Fazit
Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Zerkleinerungs- und Recyclinganlagen
coarse jaw crusher & fine jaw crusherbuilding waste recycling, gravel making
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Zustand: neu, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Gesamtgewicht: 6.000 kg, Baujahr: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen
Unsere Steinbrechersysteme werden weltweit in einer Vielzahl von Projekten eingesetzt, darunter:
Straßen- und Autobahnbau
Betonwerke
Gleisschotterproduktion
Landschaftsbau und Entwässerung
Infrastrukturentwicklung
Recycling
Bauschuttrecycling, Bauschuttmanagement, Recycling und Management von Bau- und Abbruchabfällen.
Unser Angebot an Steinbrecherlösungen
Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir eine Vielzahl von Steinbrechern an, die jeweils auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endproduktgrößen zugeschnitten sind.
🛠️ Backenbrecher
Nwsdpfjq Igumox Ad Rod
Unsere Backenbrecher eignen sich perfekt für die Primärzerkleinerung und zerkleinern große Steine in kleinere, handliche Stücke. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:
Hohe Zerkleinerungsverhältnisse
Robuste Konstruktion
Einfache Wartung
Vielseitige Anwendungen
🛠️ Kegelbrecher
Wenn Sie fein zerkleinertes Material benötigen, sind Kegelbrecher die ideale Lösung. Sie eignen sich ideal für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und bieten:
Gleichmäßige Produktgröße
Überragende Kubik
Hohe Kapazität
Hervorragende Verschleißfestigkeit
🛠️ Prallbrecher
Wenn Sie weichere, nicht abrasive Materialien verarbeiten oder Beton und Asphalt recyceln, sind unsere Prallbrecher die ideale Wahl. Sie bieten:
Hochgeschwindigkeitszerkleinerung
Formoptimierung
Anpassbare Ausstoßgröße
Einfache Mobilität (bei einigen Modellen)
🛠️ VSI-Brecher (Vertical Shaft Impact)
Für die Produktion von Kunstsand auf höchstem Niveau bieten VSI-Brecher die Präzision, die Sie benötigen. Sie bieten:
Gleichmäßige Sandform und -größe
Energieeffizienz
Hervorragende Feinkornproduktion
Geringe Betriebskosten
🛠️ Sieb- und Fördersysteme
Kein Brechvorgang ist ohne effektive Siebung und Materialhandhabung vollständig. Unsere Lösungen umfassen:
Vibrationssiebe
Förderbänder
Waschanlagen
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Cralwer / Raupenmobiler Brecher
Crawler / Track Mounted Mobile Crusher200 t/h for sand gravel crushing plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 450 kW (611,83 PS), Baujahr: 2025, ### Raupenmobiler Brecher / Raupenmobiler Steinbrecher: Einführung und Anwendung
Einführung:
Raupenmobile Brecher, auch als Raupenmobile Brecher bekannt, sind vielseitige und hocheffiziente Maschinen, die zum Zerkleinern verschiedener Materialien vor Ort konzipiert sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen stationären Brechern sind diese mobilen Einheiten auf Raupen montiert, sodass sie problemlos durch unwegsames Gelände und abgelegene Standorte navigieren können.
Diese Brecher integrieren Zuführ-, Zerkleinerungs-, Sieb- und Förderprozesse in einem System, was Flexibilität bietet und den Bedarf an mehreren Geräten reduziert. Angetrieben von Dieselmotoren bieten sie Mobilität, reduzierte Rüstzeit und ein kompaktes Design, das den Transport vereinfacht.
Hauptmerkmale:
1. Mobilität: Das Raupenmobile Design gewährleistet eine einfache Bewegung zwischen verschiedenen Standorten.
Nwjdpfx Aoq Nfvued Rod
2. Vielseitigkeit: Geeignet zum Zerkleinern verschiedener Arten von Materialien, einschließlich Steinen, Erzen und Abbruchabfällen.
3. Effizienz: Hochleistungsfähige Zerkleinerungs- und Siebfunktionen.
4. Umweltfreundlich: Ausgestattet mit Staubunterdrückungs- und Lärmminderungssystemen.
5. Automatisierung: Fortschrittliche Steuerungssysteme für einen reibungslosen Betrieb und minimale manuelle Eingriffe.
Anwendungen:
1. Steinbrüche und Bergbau: Ideal zum Zerkleinern von harten und abrasiven Steinen wie Granit, Basalt und Kalkstein. Sie verarbeiten effizient Rohstoffe für Bauzuschlagstoffe und Bergbauarbeiten.
2. Bau und Abbruch: Perfekt zum Zerkleinern von Abbruchabfällen vor Ort, einschließlich Beton, Ziegeln und Asphalt. Dies reduziert das Abfallvolumen und ermöglicht das Recycling von Materialien, was zu nachhaltigen Baupraktiken beiträgt.
3. Infrastrukturprojekte: Weit verbreitet im Straßenbau, bei der Herstellung von Gleisschotter und bei der Entwicklung von Infrastruktur. Ihre Mobilität gewährleistet, dass sie in der Nähe der Baustelle eingesetzt werden können, was die Materialtransportkosten senkt.
4. Recycling: Effektiv bei Recyclingvorgängen, insbesondere zum Zerkleinern und Verarbeiten von Beton- und Asphaltabfällen. Dies trägt zur Reduzierung der Deponienutzung und zur Erhaltung natürlicher Ressourcen bei.
5. Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung hochwertiger Zuschlagstoffe für Bauprojekte. Ihre Fähigkeit, Zuschlagstoffe unterschiedlicher Größen herzustellen, erfüllt verschiedene Industriestandards und -anforderungen.
Fazit:
Raupenmobile Brecher sind im modernen Bau- und Bergbau unverzichtbar. Ihre Mobilität, Effizienz und Vielseitigkeit machen sie zu einem wertvollen Aktivposten für Branchen, die Brech- und Siebarbeiten vor Ort benötigen. Durch die Reduzierung der Rüstzeit und der Transportkosten steigern sie die Betriebseffizienz und tragen durch Materialrecycling zu umweltfreundlichen Praktiken bei.
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Zheng Zhou Shi
7.814 km
Brechanlagen
Construction waste recycling plantSand aggregate/gravel production plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte.
Nwjdpfxsq Nia Ie Ad Rsd
Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen:
1. Abbau und Gewinnung:
- Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen.
2. Zerkleinerung und Siebung:
- Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen.
- Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe.
3. Waschen:
- Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden.
4. Klassieren und Sortieren:
- Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen.
5. Lagerung und Aufhaldung:
- Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten.
6. Fördern und Transportieren:
- Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt.
7. Qualitätskontrolle:
- Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten.
8. Umweltaspekte:
- Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren.
9. Wartung und Sicherheit:
- Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften.
10. Endprodukt:
- Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden.
Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
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Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher:
Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt:
1. Primäres und sekundäres Zerkleinern
Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen.
2. Herstellung von Zuschlagstoffen
Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter:
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Schotter für den Straßenbau.
Sand für die Beton- und Asphaltherstellung.
Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung.
3. Recycling
Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise:
Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA).
Asphalt.
Recycelter Sand und Kies.
4. Bergbauindustrie
Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen.
5. Herstellung von Kunstsand
Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht.
6. Bauwesen und Straßenbau
Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten.
7. Industrielle Anwendungen
Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.:
Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung.
Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling.
8. Abriss und Demontage
Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen.
4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet.
5. Siebe:
- Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen.
6. Scalping-Siebe:
- Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage.
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7. Waschanlagen:
- Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand.
8. Förderer:
- Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports.
9. Stapler und Regeneratoren:
- Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich.
10. Brecheranlagen:
- Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.
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Sankt Daniel
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Zustand: gebraucht, Graviermaschine inkl. Schablonen
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 130649, Werkstückgewicht (max.): 400 kg, Laserleistung: 1.800 W, Gesamtbreite: 750 mm, Gesamthöhe: 1.830 mm, Gesamtlänge: 1.200 mm, Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand. Baujahr 2013
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Wellenlänge: ca. 1064 nm
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30 Watt Laser Systemtechnik Hölzer GmbHLAS 28 XLe 30 W / individuell anpassbar
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Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 120 kg, Gesamtlänge: 900 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Gesamthöhe: 2.050 mm, Eingangsspannung: 230 V, Laserleistung: 30 W, Laserwellenlänge: 1.064 nm, Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm, Lasertyp: Faserlaser, Ausstattung: Beleuchtung, USB-Anschluss, Das universal einsetzbare Laserbeschriftungssystem LAS 28 XLe von Systemtechnik Hölzer GmbH ist für eine sehr große Bandbreite von Beschriftungen einsetzbar. Mit dem integrierten Faserlaser können Sie annähernd alle Materialen wie z.B. Stahl, Hartmetall, Aluminium und Kunststoffe beschriften.
Je nach Anforderung kann das System mit einem 20, 30 oder 50 Watt Faserlaser ausgestattet werden. Für eine dauerhafte Beschriftung ist der Einsatz eines Lasers in vielen Branchen mittlerweile unabdingbar.
Mit der leistungsstarken Lasersoftware lassen sich Texte, Zahlen, 2D-Codes, QR-Codes und Logos ohne große Programmierkenntnisse mit wenigen Klicks realisieren. Serien- und Artikelnummern zählt die Software nach vorheriger Einstellung selbstständig hoch. Darüber hinaus kann die Software Daten (variable Informationen wie z.B. Zeichnungsnummern, Projektbezeichnungen, etc.) aus vorhandenen Tabellen auslesen und automatisch in vordefinierte Bereiche übertragen. Der Einsatz eines Handscanners ist ebenfalls möglich.
Zur Standardausstattung gehört ein integrierter PC mit Windows-Betriebssystem und Lasersoftware. Optional kann das Lasermodell LAS 28 XLe mit einer Drehachse (3-Backenfutter) zur Beschriftung zylindrischer Teile ausgestattet werden. Weitere Optionen, wie zum Beispiel seitliche Ausleger zur Beschriftung von Langteilen, verfahrbare Z-Achse, Schubladensysteme, etc., sind realisierbar.
Made in Germany
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Faserlaser 30W, 20 W oder 50 Watt
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• Wellenlänge 1064nm
• Markierfeldgröße 150x150mm (optional größer)
• Markiersoftware EZCAD in Deutsch / Englisch
• optional: Drehachse (3-Backen-Futter)
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Eingangsspannung: 230 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtbreite: 1.085 mm, Gesamthöhe: 1.050 mm, Gesamtlänge: 1.550 mm, Arbeitsbereich: 1.000 mm, Eingangsstrom: 16 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Wir bieten diesen gebrauchte Q400 Trotec Laser trotec und eine Absaugung Atmos Duo Plus 230
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Modell: Trotec Q400
und Atmos Duo Plus 230 Absaugung
Luftstrom: 2×320 m3/h
Druck: 8500 Pa
Eingangsspannung: 230 VAC
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Trotec-Nr.: 42335
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Gravurfläche: 100 x 60 cm
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Kronberg im Taunus
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Graviermaschine mit Laser LAS 28 XL 30 W
Systemtechnik Hölzer GmbHLAS 28 XL 30 W / Extra großer Innenraum
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• optional: Drehachse (3-Backen-Futter)
• optional: digitales Höhenmesssystem
• optional: Absaugung (inkl. Aktivkohlefilter)
• optional: Ausleger für große Bauteile (einseitig, beidseitig)
• optional: Autofokussystem
• Pilotlaser (einfache Vorschau, Konturvorschau)
• Fokusfinder (einfache Fokuseinstellung)
• max. Bauteilhöhe ca. 300mm
• Elektrisch verstellbare Z-Achse
• Laptop inkl. Halterung mit Betriebssystem Windows
• Gestell aus Aluminium-Profil
• Luftgekühlt
• Türbreite ca. 700mm / Türhöhe(durchreiche): ca. 400mm
• Anschluss 230V
• Maße: ca. 900 x 800 x 2000 mm (LxBxH)
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Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 16526, Modelltischgroesse: 320 x 440 mm
Arbeitstischgroesse: 200 x 300 mm
Arbeitsbereich laengs: 250 mm
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Spindeldrehzahlen: 1460 - 8550 rpm
Fraesverhaeltnis: bei 1 : 1 ca. 105 x 165 mm
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Spindelantrieb: 0,86 kW
Platzbedarf: 1000 x 900 x 1320 mm
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