Homogenisator gebraucht kaufen (76)

Zustand: gebraucht, Gebrauchter Homogenisator aus Edelstahl, SPX Flow Technology APV Modell R15-18.56. Mit dreiteiligem Ventilgehäuse. Maximale Durchsatzleistung 400 l/h bei max. 800 bar Betriebsdruck. Montiert auf fahrbarem Edelstahlsockel. Die Einheit umfasst einen Prozesssteuerungs-Skid. Nlodpfx Amjyh Nbvjleb

Zustand: neuwertig (gebraucht), Herbort Homogenisator Modell: 159D Nedsit I A Tjpfx Amljlb Rostfreier Homogenisator, 150l rostfreier Trichter, 3Ph

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P Kolbenhomogenisator Nedsw Ulc Eopfx Amlolb Seriennummer: 12590 Baujahr 2016, Edelstahl, max. Druck (MPa) 25, Nennfördermenge 150 dm3/h, 3-Phasen-Anschluss, mit Ersatzteilkiste

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, GEA Niro NS2006P Kolbenhomogenisator Nledpfsw Ulcrjx Amlsb Seriennummer: 6233 Baujahr 2005, Edelstahl, max. Druck (MPa) 25, Nennförderleistung 150 dm³/h, 3-phasig

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf den Avestin EmulsiFlex-C5 Homogenisator mit abgedichteten Werkzeugen und Ersatzteilen. Das Gerät befindet sich in vollständig funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Nljdpfxexhgawj Amljb EmulsiFlex-C5 Hochdruck-Homogenisator Der Avestin EmulsiFlex-C5 ist ein pneumatisch betriebener Hochdruck-Homogenisator, der für Laboranwendungen konzipiert wurde. Er eignet sich ideal für die Verarbeitung kleiner bis mittlerer Probenvolumina von 7 ml bis zu 5 l/h, abhängig vom eingestellten Druck. Funktionsweise: Hochdruckhomogenisation Die Hochdruckhomogenisation ist eine effiziente und leicht zu handhabende Methode zur Zellaufschluss bzw. zur Verarbeitung von Liposomen und Emulsionen. Das Prinzip beruht darauf, dass die Probe durch ein Ventil mit kleiner Öffnung gepumpt wird. Nach dem Durchströmen dieses Ventils wechselt die Probe von sehr hohem Druck (bis zu 30.000 psi; ca. 2.070 bar) auf der Pumpenseite auf atmosphärischen Druck auf der Auslassseite. Dieser plötzliche Druckabfall erzeugt starke Scherkräfte, die Zellmembranen aufbrechen oder Liposomen/Emulsionen auf eine signifikant kleinere Partikelgröße reduzieren. Bei Zellen führt die druckinduzierte Scherung zum Aufbrechen der Membranen und so zum effektiven Zellaufschluss. Bei Liposomen und Emulsionen sorgt das Verfahren für eine Partikelgrößenreduktion vom Mikrometer- in den Nanometerbereich, oft mit sehr engen Partikelgrößenverteilungen. Besondere Eigenschaften des EmulsiFlex-C5 Dynamisches Homogenisier-Ventil Der C5 verwendet ein dynamisches Homogenisier-Ventil, das während der Probenverarbeitung einen konstanten Druck aufrechterhält. Dadurch entstehen besonders gleichmäßige Liposomen und Mikroemulsionen mit engen Partikelgrößenverteilungen. Effizienter Zellaufschluss Die meisten Zellen (inkl. E. coli) werden beim ersten Durchlauf zuverlässig aufgeschlossen, wodurch Überverarbeitung minimiert und das Risiko von Protein-Denaturierung bzw. -Degradation verringert wird. Druckbereich: Einstellbar von 500 bis 30.000 psi Durchsatz: 1–5 l/h (druckabhängig) Minimale Probenmenge: 7 ml Rückhaltevolumen: Weniger als 1 ml Temperaturkontrolle: Betrieb möglich mit Eisbad, externem Kühler oder im Kühlraum Autoklavierbar: Einfache Reinigung und Sterilisation (SIP-kompatibel) Kompakte Bauweise: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Druckluftversorgung: Benötigt Druckluft oder Druckgasflasche. Für die meisten Anwendungen (z. B. E. coli Zellaufschluss oder Liposomenbildung) sind 100 psi Luftdruck ausreichend. Anwendungsbereiche • Aufschluss von Bakterien-, Hefe-, Algen-, Insekten- oder Säugerzellen • Bildung von nanoskaligen Liposomen und Emulsionen • Partikelgrößenreduktion in Pharma, Kosmetik und Lebensmitteltechnik • Liposomale Arzneistoff-Transportsysteme • Effiziente Homogenisation für die biochemische und biophysikalische Forschung

Zustand: gebraucht, Marke: Inoxpa Verwendung: Pulvermischung – Homogenisator Kapazität: 5000 l/h Baujahr 2016 Pulvereinlasstrichter Produkteinlasspumpe Produktauslasspumpe für Zirkulation Probenventil Auf Edelstahlschlitten montiert Zustand: Ausgezeichnet Nlsdpsxnx Dzefx Amlsb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Becomix Universal-Homogenisierrührwerk Modell RW3000, Kapazität 3000 Liter, komplett mit Verrohrung und Schaltschrank. Nodpjx Dniljfx Amljlb Universalmischer für verschiedene kosmetische und pharmazeutische Produkte Anwendung: Niedrige bis sehr hohe Viskositäten – beispielsweise Cremes, Salben, Emulsionen, Zahnpasten, Gelprodukte, Mascara, Make-up. Eigenschaften: Homogenisator mit interner und externer Umwälzung, Ankerrührwerk mit Abstreifern für horizontale und vertikale Durchmischung Kurze Heiz- und Kühlzeiten, hygienische und totraumfreie Konstruktion, CIP/SIP, ATEX-Zone 2 bis 0 möglich, cGMP.

Zustand: gut (gebraucht), Die technischen Daten sind auf den Bildern dargestellt. Nledpep N Aq Hefx Amljb

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1234, FBF 1000 Hochdruckhomogenisator Leistung: 300 L/h, 4 kW Maximale Temperatur: 90 °C Zweistufige Homogenisierung: 1. Stufe: 200 bar, 2. Stufe: 50 bar Erforderlicher Zulaufdruck: 2 bar Stromspannung: 400 V Wasserverbrauch: 60 L/h Luftverbrauch: 5 bar, 0,3 Nl/min Abmessungen: 850 x 1150 x 920 mm Nlodeiu Hypjpfx Amleb Gewicht: 365 kg Kompressionskopf und Ventil: - Aus einem Block gefräst (CNC-Bearbeitung) - Hochdruckbeständige Spezialkolben aus gehärtetem Edelstahl - Schwingungsfreier Betrieb durch äußerst stabile, energie- und kosteneffiziente Ventilkonstruktion Aufbau: - Vibrationsfreie Gusseisen-Pumpe - Kraftübertragung per Doppel-Keilriemen, Übersetzungsverhältnis 1:2 - Automatische Ölschmierung mit Ölstandskontrolle Zubehör: - Verschleißteilset - Wartungswerkzeug - Schmieröl

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12134, FBF 1000 Hochdruckhomogenisator Spezifikationen: Leistung: 1000 L/h, 7,5 kW Maximale Temperatur: 90 °C Zweistufige Homogenisierung: 1. Stufe: 200 bar, 2. Stufe: 50 bar Erforderlicher Zulaufdruck: 2 bar Spannung: 400 V Wasserverbrauch: 70–90 L/h Luftverbrauch: 5 bar, 0,3 Nl/min Nodpoiu Hyzsfx Amlslb Bruttoabmessungen: 1300 x 1600 x 1500 mm Bruttogewicht: 1000 kg Kompressionskopf und Ventil: - Aus einem Stück gefräst - Hochdruckfeste Kolben - Vibrationsfreier Betrieb Aufbau: - Vibrationsfreie Guss-Pumpe - Kraftübertragung über Doppel-Keilriemen (1:2 Übersetzung) - Automatische Ölversorgung mit Ölstandsanzeige Zubehör: - Ersatzteil-Set - Wartungswerkzeug - Schmieröl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technische Übersicht des Systems Der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine komplette Lösung für die aseptische Vorbereitung von UHT-Milch, trinkbarem Joghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Derzeit gelagert und bereit zur Neuinstallation, liefert das System eine hohe thermische und mikrobielle Effizienz. Darüber hinaus ermöglicht sein modulares Design den Betrieb bei 2640 L/h, 3850 L/h und bis zu 6600 L/h in der Vollkonfiguration. Damit passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Homogenisierungsabschnitt Im Kern des gebrauchten UHT-Milch-Vorbereitungsraums Tetra Pak 6600 L/h liegt ein Tetra Pak-Homogenisator, Modell Tetra Alex, der eine effektive Reduktion der Fettglobulengröße und eine gleichmäßige Produkttextur sicherstellt. Dadurch stabilisiert er komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und sich vor dem UHT-Sterilisationsprozess befindet, wodurch jegliche mikrobiologische Last, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und erleichtert die Wartung. Außerdem sorgt die robuste Bauweise für langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System verfügt über einen Deraerator (2005) von Tetra Pak mit einer Hilfspumpe und einem Tank. Genauer gesagt entfernt diese Komponente gelöstes Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Behandlung. Folglich verbessert es die Produktstabilität und reduziert Oxidation. Zusätzlich sorgt die vertikale Bauweise für eine effiziente Gasabscheidung. Gleichzeitig minimiert das Design Produktverluste und gewährleistet einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Modul Die thermische Sterilisation erfolgt durch einen tubular UHT-Wärmetauscher, hergestellt von Tetra Pak und Modell Tetra Therm Aseptic. Insbesondere sterilisiert dieses Bauteil Produkte durch indirekten Wärmeübertrag, während die organoleptischen Eigenschaften erhalten bleiben. Wichtig ist, dass das Modul eine Haltewicklung enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Dadurch erfüllt es die Lebensmittelsicherheitsvorschriften und gewährleistet mikrobielle Sicherheit. Ebenso ermöglicht sein modulares Design eine einfache Integration in bestehende Linien. Nlodpfx Aewqxhhsmlob Elektrische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Schalttafel, einen Siemens PLC und Bedienfelder für eine präzise Steuerung jeder Phase. Bemerkenswert enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo Pneumatik-Ventile und Danfoss-Inverter, um Pumpen und Wärmeübertrager dynamisch zu steuern. Dadurch ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Außerdem optimiert es CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Rückverfolgbarkeit. Vor allem sorgt es für zuverlässige Leistung unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Fazit Zusammenfassend bietet der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein vollständiges, hocheffizientes System zur Vorbereitung von UHT-Milch und Getränken. Dank seiner Top-Komponenten und dem skalierbaren Design ist diese Linie eine idea...

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Nljdpfx Aovgvrwsmljb Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchte Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 2000L-h Die gebrauchte Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 2000L-h, hergestellt im Jahr 2019 von UDMACHINES, ist ein fortschrittliches Wärmebehandlungssystem, das hauptsächlich in der Flaschenabfüllindustrie eingesetzt wird. Nedpovgucnsfx Amlelb Hauptmerkmale: Die gebrauchte Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 mit einer Betriebskapazität von 2000 l pro Stunde wurde so konzipiert, dass sie langfristig optimale Leistung und Zuverlässigkeit garantiert. Die Fähigkeit, in einem vierstufigen System Temperaturen von 95°C zu erreichen, ist besonders beeindruckend, vor allem in Anbetracht der Funktion zur Senkung des Wasserverbrauchs um -1 L/h. Das Gesamtgewicht von 2000 kg zeugt von der Robustheit und Langlebigkeit der Maschine, während die integrierten Sicherheitsfunktionen eine sichere und vorschriftsmäßige Nutzung gewährleisten. Technische Daten: 1) Pasteurisierer 1800-2000 lt/h, ausgestattet mit Bedienfeld, automatischer Reinigung, Alarmerkennung für nicht pasteurisiertes Produkt, elektronisches Datensystem, geeignet für die Eierproduktion. Die Temperaturen des Pasteurisierers können über das Bedienfeld gesteuert werden, je nach der Temperatur, die Sie einstellen möchten. Also, die Temperaturen, die Sie bereits gesendet haben mich als unten: Eiweiß, 55 Celsius-57 Celsius, 1-3 Minuten Eigelb, 58 Grad Celsius -63 Grad Celsius, 2,5-4 Minuten Vollei flüssig 58 Celsius- 64.4 Celsius, 2,5-5 Minuten Kann kontrolliert werden, wie es für Sie bequem ist. 2) Separator verbunden mit dem Pasteurisierer. Sie haben die Möglichkeit, sie zusammen oder getrennt zu verwenden. Es hat Bedienfeld und alle Ersatzteile. 3) Homogenisator verbunden mit dem Pasteurisierer. Sie haben die Möglichkeit, sie zusammen oder getrennt zu verwenden. Es hat Bedienfeld und alle Ersatzteile. 4) Entgaser verbunden mit dem Pasteurisierer. Es ist für die Reinigung des Produkts von den Gerüchen. Er hat ein Bedienfeld und alle Ersatzteile 5) Kühler, der mit dem Pasteurisierer verbunden ist Sie haben die Möglichkeit, sie zusammen oder getrennt zu verwenden. Es hat Bedienfeld. Transport und Positionierung: Der Transport und die Positionierung der gebrauchten Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 2000L-h ist entscheidend. Obwohl eine Nylonverpackung die Standardlösung ist, bietet die Möglichkeit, eine Verpackung in einer Holzkiste anzufordern, weiteren Schutz während der Versand- und Handhabungsphase. Die empfindliche Beschaffenheit einiger Komponenten erfordert Sorgfalt beim Anheben und Positionieren. Besondere Vorsicht ist bei den Stellfüßen, elektrischen Anschlüssen und Rohrleitungen geboten, um mögliche Schäden zu vermeiden. Bei der optimalen Platzierung des Pasteurs in einem Arbeitsbereich ist auch die Helligkeit des Raums zu berücksichtigen, um sichere und effiziente Arbeitsbedingungen für das Personal zu gewährleisten. Nivellieren und Ausrichten: Die korrekte Installation der gebrauchten Kurzzeiterhitzungsanlage FH4000 2000L-h erfordert eine sorgfältige Nivellierung. Dies gewährleistet nicht nur eine optimale Leistung des Geräts, sondern beugt auch ungleichmäßigem Verschleiß oder möglichen mechanischen Problemen vor. Mit Hilfe einer Wasserwaage können Sie sicherstellen, dass die Maschine perfekt horizontal ausgerichtet ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC611, Gebraucht Tetra pak UHT-System 5000 LPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses Tetra Pak UHT-System Steritherm (Modell VTIS C-4) ist eine robuste, gebrauchte Verarbeitungsanlage, die darauf ausgelegt ist, eine konsistente Ultra-Hochtemperatur-Behandlung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsabläufe zu liefern. Entwickelt für hohe Zuverlässigkeit und einfache Integration mit nachgeschalteten Abfüll- und Verpackungsanlagen, bietet es stabile thermische Leistung und hygienischen Betrieb für moderne Getränkeproduktionslinien.Hersteller: Tetra PakModell: VTIS C-4 SterithermHerstellungsjahr: 2017Kapazität: 5000 L/hMaximale Prozesstemperatur (indikativ): bis zu 148 °C (gemäß dem inspizierten Druckabschnitt)Im Lieferumfang enthalten: Alfa Laval SHL-20 Homogenisator (250 bar), Alfa Laval H7-RC Plattenwärmetauscher (198 L), Pumpenstation mit Alfa Laval LKH-10 und LKH-107, ABB-Antrieb und CIP-ReglerAuslegungskonzept: Kontinuierliche UHT-Behandlung mit integrierter Homogenisierung und PlattenwärmetauscherBauweise: Hygienische EdelstahlprozesskomponentenFortschrittliche Automatisierungs- & ReglersystemeDas System umfasst eine Computersteuerung für präzises Prozessmanagement, die stabile Zeit-Temperatur-Verläufe und gleichbleibende Produktqualität liefert. Automatisierte Überwachung wichtiger Parameter hilft, Produktverluste zu reduzieren und den Energieverbrauch zu optimieren. Sicherheitsverriegelungen und Messinstrumente unterstützen einen sicheren Betrieb während Erhitzung, Halte- und Abkühlphasen.Zentrale Computersteuerung für Prozessfolgen und AlarmeIntegrierter CIP-Regler zur Optimierung der ReinigungsverfahrenProzessinstrumentierung für Druck-, Temperatur- und DurchflussregelungCE-Kennzeichnung auf Komponentenebene bei den enthaltenen Alfa Laval-KomponentenIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt, um nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder neue Produktionslayouts zu passen, lässt sich dieses UHT-System reibungslos mit der vorgelagerten Rohstoffhandhabung und der nachgelagerten Abfüll- und Verpackungstechnik verbinden. Es unterstützt industrielle Verpackungsworkflows für PET- und Glasabfüllbetriebe, indem thermisch behandeltes Produkt an Füller geliefert wird.Inline-Kompatibilität mit Füllern, Pufferspeichern und FörderernIdeal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine kontinuierliche Durchsatzleistung von 5000 L/h erfordernFlexible Prozessverbindungen zur Integration in bestehende Rohrleitungen und CIP-SchleifenGeeignet für Upgrades an Gebrauchtanlagen oder KapazitätserweiterungenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese Einheit wird als betriebsbereites, gebrauchtes UHT-System präsentiert. Zubehörkomponenten weisen Anzeichen professioneller Wartung auf, einschließlich einer aktuellen Wartungskennzeichnung an der Alfa Laval-Pumpe (Datum 04/24) und Prüfprotokollen zu druckbelasteten Bauteilen.Betriebsstatus: betriebsbereitPrüfkennzeichnungen an Druckabschnitten vorhanden Nljdpfey Ef T Tex Amljb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Nlodpfsw Ahg Rsx Amlob Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Anlage besteht im Wesentlichen aus: - 2 Aufgabeeinheiten (Kratzbodenbunker) - 2 Silos je 55 cbm mit Austrageschnecken - 2 Förderschnecken - 4 Misch- und Homogenisierungskammern - 5 Transportförderbänder - 2 parallel geschaltete Doppelwellen-Eextruder zum Aufschluß von holziger Biomasse Nedpfx Amjlxzl Eolslb - 1 Zweiwellenpaddelmischer - Doppelwellenextruder zum Homogenisieren - Laborcontainer mit Misch- und Dosiereinrichtung von flüssigen Extrakten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC562, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h Betriebskapazität und Produktvielseitigkeit Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h bietet eine optimierte aseptische thermische Verarbeitung für Molkerei- und Getränkeanwendungen. Konkret arbeitet das Gerät mit variablen Durchflussraten von 2000 bis 4000 Litern pro Stunde und eignet sich daher für Normalmilch, aromatisierte Milch, Trinkjoghurt und Kondensmilch. Darüber hinaus werden mit Programmanpassungen auch Fruchtsäfte, Nektare und Erfrischungsgetränke verarbeitet. Diese Flexibilität macht ihn ideal für den Betrieb mehrerer Produkte. Die Anlage befindet sich derzeit noch im Lager und ist somit bereit für den Umzug und die Installation in einer neuen Produktionsstätte. Aseptische Inline-Homogenisierung Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h enthält einen aseptischen Homogenisator von Tetra Pak, Modell Tetra Alex, Baujahr 2006. Insbesondere arbeitet diese Einheit, die dem Vorwärmen nachgeschaltet ist, unter sterilen Bedingungen, um den Abbau von Fettkügelchen und eine gleichmäßige Verteilung der festen und flüssigen Phase zu gewährleisten. Folglich trägt es dazu bei, die Emulsionsstabilität von aromatisierten Milch- und Joghurtgetränken zu erhalten. Darüber hinaus reduziert das aseptische Inline-Design das Kontaminationsrisiko nach der thermischen Verarbeitung. Daher behält es die physikalische und chemische Konsistenz des Produkts über die nachgelagerten Stufen hinweg bei. Darüber hinaus vereinfacht die robuste Konstruktion die Reinigung und die routinemäßige Wartung. Clean-in-Place (CIP)-System Die Linie integriert ein CIP-System (Clean-in-Place), das 2009 von Gemak geliefert wurde und aus vier speziellen Tanks besteht: Salpetersäure, Natronlauge, Heißwasser und Spülwasser. Insbesondere desinfiziert das System automatisch alle Oberflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, unter kontrollierten Parametern. Dabei stellt es die Einhaltung von Hygienestandards über mehrere Reinigungsphasen hinweg sicher. Darüber hinaus verwaltet es die Rückgewinnung der Lösung und die Optimierung des Wasserverbrauchs in allen Reinigungskreisläufen. So minimiert das CIP-System im Gebrauchtmilchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h die Stillstandszeiten und unterstützt die kontinuierliche Produktion. Vor allem schützt es die Produktintegrität zwischen den Produktionszyklen. Thermische Behandlung und Haltezeitregelung Njdpsyhbudjfx Amljlb Der Sterilisationsprozess basiert auf einer von Tetra Pak im Jahr 2006 gelieferten Halteschlange, die das Produkt für die erforderliche Zeit auf der Zieltemperatur hält. In Kombination mit einem röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher ermöglicht diese Spule eine indirekte und gleichmäßige thermische Verarbeitung. So gewährleistet das System genaue Verweilzeiten und eine optimale mikrobielle Reduktion. Ebenso behält das Gerät seine organoleptischen Eigenschaften durch einen gleichmäßigen Wärmetransfer bei. Daher bietet der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h eine zuverlässige Verarbeitung sowohl für Milchprodukte als auch für pflanzliche Anwendungen. Entgasung und Sterillagerung Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser aus dem Jahr 2006, der gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase vor dem UHT-Prozess entfernt. Dementsprechend verbessert es die Haltbarkeit des Produkts und minimiert den oxidativen Abbau. Darüber hinaus w...

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Druck: 2 bar, Temperatur: 131 °C, Leistung: 45 kW (61,18 PS), Nutzvolumen des Behälters: 60 l, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Der Symex CML 500 ist ein leistungsstarker Vakuum-Homogenisiermischer für die Herstellung anspruchsvoller Produkte in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie. Die Anlage vereint Mischen, Dispergieren, Homogenisieren, Heizen, Kühlen und Vakuumprozessierung in einem geschlossenen System und ermöglicht so eine präzise und reproduzierbare Produktion – vom Pilotmaßstab bis zur industriellen Anwendung. Solche Systeme sind speziell für komplexe Prozesse mit hohen Qualitätsanforderungen ausgelegt. Njdpfxoy Hq I Sj Amlslb Technische Highlights des Symex CML 500 Behälter - Nutzvolumen: ca. 500 Liter - Gesamtvolumen: ca. 780 Liter - Minimales Volumen: ca. 125–160 Liter - Druckbereich Produktraum: -1 / +2 bar -Produkttemperatur: bis ca. 133 °C -Heizmantel: bis +4 bar / 151 °C -Ausführung nach AD 2000 -Der Behälter ist vollständig druck- und vakuumfest ausgelegt und ermöglicht sichere Prozesse unter anspruchsvollen Bedingungen. Rührwerk - Ankerrührwerk mit Strombrechern - Drehzahlbereich: ca. 11–66 rpm - Leistung: ca. 7,5 kW - Frequenzgeregelt - Ausgelegt für hochviskose Produkte - Das Rührwerk sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung und optimale Wärmeübertragung. Homogenisator - Leistung: ca. 16–20 kW - Drehzahl: bis ca. 3.000 rpm - Hohe Scherleistung für feine Dispergierung - Rotor/Stator-System - Der Homogenisator gewährleistet stabile Emulsionen und reproduzierbare Produktqualitäten. Vakuumsystem - Betrieb unter Vakuum möglich - Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe (extern) - Druck- und Vakuumüberwachung - Der Vakuumbetrieb reduziert Lufteintrag und verbessert die Produktqualität erheblich. Heizen & Kühlen - Doppelwandiger Behälter (2-Zonen-Heizung) - Präzise Temperaturführung - Gleichmäßige Wärmeverteilung - CIP-System Mehrere CIP-Anschlüsse - Rotierende Reinigungsdüsen (360°) - Reinigung des gesamten Produktraums inkl. Leitungen Rohstoffeinzug - Direkte Einsaugung von Flüssigkeiten und Pulvern - Einsaugung in den Homogenisatorbereich - Schnelle und verlustarme Verarbeitung - Solche integrierten Einzugs- und Umlaufsysteme ermöglichen eine sehr effiziente Prozessführung. Weitere Ausstattung - Hydraulische Deckelhebeeinrichtung - Multiglocke mit mehreren Anschlussmöglichkeiten - Schauglas mit Doppelwischer - Beleuchtung im Behälter - Dosiergefäß (ca. 8 Liter) - Probenahmeventil - Membran- und Scheibenventile - Umlaufleitungen für Homogenisierung und CIP - Steuerung & Bedienung Die Anlage verfügt über ein modernes Bedienkonzept: - Touchpanel-Steuerung - Einstellung von Drehzahlen und Laufzeiten - Prozessüberwachung (Druck, Temperatur, Drehzahl) - Automatische und manuelle Betriebsmodi - Störmeldungen und Sicherheitsfunktionen - Vorteile des Symex CML 500 Kombination aller Prozessschritte in einem System - Hohe Prozesssicherheit durch geschlossene Bauweise - Reproduzierbare und stabile Produktqualität - Geeignet für hochviskose und empfindliche Produkte - Hygienisches Design (GMP-geeignet) - Flexible Einsatzmöglichkeiten für unterschiedliche Batchgrößen Lieferung & Abwicklung - Lieferung Ex-Works - Turn-Key Projekt möglich (inkl. Inbetriebnahme) - Internationaler Versand möglich

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 87.99.167, Druck: 50 bar, Druck (max.): 65 bar, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Homogenisator Versuchsanlage - Sehr wenig in Betrieb Wurde in einer Versuchs- und Pilotanlage verwendet. Nledjway Rpjpfx Amlob Ursprünglich zur Homogenisierung von Frischkäse (UF Konzentrat aus Feta Herstellung) konzipiert Leitung ca. 400 l/h Umbausatz Antriebsscheiben für bis zu ca. 700 l/h inklusive Maschine voll funktionsbereit und in Ordnung.

Zustand: gebraucht, Umfassend überprüftes, gebrauchtes Olsa Process Mixing Suite. Njdpfx Ameymaz Hololb Dieses Mischsystem besteht aus: 2 Olsa Pharma-Qualität Hochglanz-polierten Vakuum-Misch- und Homogenisierungsbehältern aus Edelstahl 316. Komplett hydraulische Hub-/Senkfunktion, Schaltschrank mit Touchscreen-PLC-Steuerung, CIP-Pumpen, Membran-Produktentleerungspumpen, beide Behälter auf Wiegezellen-System. Handbücher und Zeichnungen liegen bei. Technische Spezifikationen unten für jedes Hauptprozessgefäß: Behälter 1: Bruttovolumen 266 Liter, vollflächige Wandabstreifung, 2,2 kW Anker-Rührwerk, gegenläufiges Rührwerk 1,1 kW, Bodeneinbau-Hochgeschwindigkeits-Homogenisator 7,5 kW. Behälterdruck 2,5 bar + Vollvakuum bei 155 °C. Doppelmantel 4,5 bar, 155 °C. CIP-System. 150 mm Ø klappbarer Einfüllstutzen mit Schauglas, Behälterleuchte. Zahlreiche Anschlüsse auf dem Deckel, Vakuum- und Druckmanometer, 30 mm Ø Auslassöffnung. Behälterabmessungen (geschlossen): 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Behälter 2: Bruttovolumen 266 Liter, vollflächige Wandabstreifung, 2,2 kW Anker-Rührwerk, Bodeneinbau-Hochgeschwindigkeits-Homogenisator 7,5 kW. Behälterdruck 2,5 bar + Vollvakuum bei 155 °C. Doppelmantel 4,5 bar, 155 °C. CIP-System. 150 mm Ø klappbarer Einfüllstutzen mit Schauglas, Behälterleuchte. Zahlreiche Anschlüsse auf dem Deckel, Vakuum- und Druckmanometer, 30 mm Ø Auslassöffnung. Behälterabmessungen (geschlossen): 1,3 m x 2 m x 2,4 m.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Milch-Elektroheizungssystem PHE Elektrisch beheizter Wasserbehälter mit angeschlossenem Plattenwärmetauscher zum Erhitzen von Produkten wie Milch, Saft und ähnlichen Produkten. Das System eignet sich für verschiedene Anwendungen, bei denen das Produkt vorgewärmt werden muss, z. B. Separation, Homogenisierung, Käseverarbeitung, Heizbehälter usw. Es verfügt über eine vollständig modernisierte Steuerung und einen Frequenzumrichter für die Produktpumpe. Machen: DMUK Kapazität: 1000-1000 L/h Temperaturen: Geregelt durch die Steuerung Umwälzpumpe: Eingeschlossen Schalttafel: Eingeschlossen VDF: Eingeschlossen Nledpfx Amoy E H Eqeljb Bedingung: Ausgezeichnet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Der Fischer-Milchpasteurisator 5000 ist eine industriell einsetzbare Maschine, die zum Pasteurisieren von Milch in großem Maßstab entwickelt wurde. Hier Gibt es einige Details zu einem solchen Pasteurisator: 1. Kapazität: Die "5000" gibt typischerweise an, dass dieses Pasteurisierungssystem pro Charge bis zu 5000 Liter Milch verarbeiten kann, geeignet für umfangreiche Molkerei-Betriebsprozesse. 2. Funktionalität: Der Pasteurisator ist darauf ausgelegt, Milch auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen und sie dort für eine erforderliche Menge an Zeit, um schädliche Bakterien und Krankheitserreger zu eliminieren und gleichzeitig die Qualität und den Nährwert der Milch zu erhalten Wert. 3. Bau: Fischer-Maschinen werden üblicherweise aus Edelstahl hergestellt, um Hygiene und Haltbarkeit zu gewährleisten. Der Materialien, die verwendet werden, sind so konzipiert, dass sie hohen Temperaturen und Drücken standhalten, die bei der Pasteurisierung auftreten Prozess. 4. Design: Es verfügt oft über ein isoliertes Design für Energieeffizienz und kann ein benutzerfreundliches Bedienfeld enthalten zur Überwachung und Anpassung der Pasteurisationsparameter. 5. Effizienz: Der Pasteurisierungsprozess ist in der Regel kontinuierlich, was eine hohe Durchsatzleistung ermöglicht, die für kommerzielle Operationen, um die Nachfrage zu decken. 6. Temperatursteuerung: Es kann fortschrittliche Temperatursteuerungssysteme enthalten, um eine präzise Pasteurisierung sicherzustellen, die ist entscheidend für Produkt-Sicherheit und -Qualität. 7. Sicherheitsmerkmale: Moderne Pasteurisatoren verfügen oft über Sicherheitsvorrichtungen, um Überhitzung oder Druckaufbau zu verhindern, Gewährleistung sicherer Abläufe. 8. Anwendungen: Geeignet für Milchbetriebe, Käsereien und Lebensmittelhersteller, die große Mengen verarbeiten möchten Milch unter Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften. Kapazität: 5000 Liter pro Stunde Temperaturen: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 c Nsdpjx Tdaujfx Amlelb Phasen-Austauschplatten : 5 Verkaufsstellen: Separator / Homogenisator / Entseparator / Halterrohr DeAerator: Inbegriffen Beheizt: Dampf mit Wärmetauscher und DampfareiPositionierung Ausgleichstab: Inbegriffen Chart Recorder: Im Bedienfeld Schalttafel: Inbegriffen Schwenkventil: Inbegriffen Produktpumpe: Inbegriffen Auf Kufen montiert: Auf Edelstahl-Skids Heißwasserpumpe: Inbegriffen Elektrische Anforderungen: 3 Phasen 400 V / 50/60 Hz Kühlung: Verbindung mit alter Wasseranschluss Bedingung: Noch in Gebrauch Erhältlich: 3 Wochen ab Bestellung

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Der MALLDISON-Milchpasteur mit einer Kapazität von 1000 Litern pro Stunde ist typischerweise für eine effiziente Verarbeitung von Milch, Sicherheit und Qualität durch Pasteurisierung sicherstellend. Hier sind einige Schlüsselfunktionen und Aspekte, die könnte relevant finden: 1. Funktionalität: Die Maschine erhitzt Milch auf eine bestimmte Temperatur für eine festgelegte Zeit, wodurch schädliche Bakterien abgetötet werden, während Erhaltung der essenziellen Nährstoffe. 2. Kapazität: Mit einer Verarbeitungsleistung von 1000 Litern pro Stunde eignet es sich für mittelgroße bis große Molkereibetriebe, Erlaubt die schnelle Pasteurisierung großer Milchmengen. 3. Design: Viele Pasteurizeren verfügen über eine Edelstahlkonstruktion für Hygiene und einfache Reinigung. Sie haben oft isolierte Heizkammern, um die Temperatur effizient zu halten. 4. Steuerung: Moderne Maschinen sind oft mit digitalen Bedieneinheiten ausgestattet, um Temperatur- und Zeitsteuerungen präzise anzupassen, die Zuverlässigkeit des Pasteurisierungsprozesses verbessern. 5. Sicherheitsmerkmale: Suchen Sie nach integrierten Sicherheitssystemen, die Überhitzung oder Druckaufbau verhindern können, um sicher betrieb. 6. Effizienz: Das Design fokussiert sich oft auf Energieeffizienz, um operative Kosten im Zusammenhang mit Heizung zu reduzieren. Ausgleichsbehälter: Inbegriffen Schwenkventil: Inbegriffen Nlodoxzxwhepfx Amlob Kapazität: 500-1.200 L/h Temperaturen: Temperaturen : 4-45-55-65-78(72) und aus bei 4 C Verbindung für Separator in Linie Verbindung zum Homogenisator Heizung: Selbstheizung mit integrierten elektrischen Elementen Produktpumpe: Inbegriffen Chart-Rekorder: Digital mit neuester Aufrüstung und Testbericht im Jahr 2025 Konstruktion: Vollstählschale aus Edelstahl und Edelstahlteile für das Produkt Erhältlich: Sofort Machen: MALLDISON Milchpumpe: Eingeschlossen MODELL: CA Heißwasserpumpe: Inbegriffen

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann sie eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Anlage gewährleistet maximale Effizienz und Zuverlässigkeit beim Abfüllen von Milchprodukten und Säften. Darüber hinaus bewahrt ihr vollständig integrierter aseptischer Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts. Hauptkomponenten der aseptischen A3 Flex 1000S-Anlage Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte Wärmebehandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde die Verarbeitung großer Mengen bei gleichzeitiger Wahrung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe-Tank – aseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert Produkte vor dem Abfüllen aseptisch. Daher gewährleisten seine lebensmittelechten zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und verhindern Kontaminationsrisiken. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Linienhygiene. Folglich reinigt es alle produktberührenden Teile intern, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Tetra Pak A3 FLEX 1000S-AbfüllmaschineDie A3 FLEX 1000S-Abfüllmaschine bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000S mit bis zu 9000 l/h. Insbesondere füllt sie Milchprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus gewährleistet sie eine hohe Dosierpräzision, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21-VerschließmaschineDie CAP21-Verschließmaschine verschließt Behälter hermetisch, verhindert so Verunreinigungen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt ihre nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf. ACHX30-Akkumulator 47 MeterDas ACHX30-Akkumulatorsystem optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz der Abfüllung verbessert. Tetra Pak Film Wrapper 67 SchrumpfverpackungsmaschineDie Film Wrapper 67-Schrumpfverpackungsmaschine der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet Sekundärverpackung durch Einwickeln von Produkten in Kunststofffolie. Dieser Schritt wiederum verbessert die Logistik- und Vertriebseffizienz und sorgt gleichzeitig für mehr Schutz und Stabilität während des Transports. Abfüllanlage – Merkmale der Linie Nljdov Ai Haepfx Amljb Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h verwendet eine aseptische Abfülltechnologie, die bakterielle Verunreinigungen ohne Konservierungsstoffe verhindert. Darüber hinaus unterstützt sie verschiedene flüssige Produkte, insbesondere Milch, Milchprodukte, Fruchtsäfte und pflanzliche Getränke. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und eines automatisierten Hygienemanagements bietet diese Linie hohe Qualitätsstandards bei optimaler Produktionseffizienz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Homogenisator Hochdruck Tetra Pak 10000 lhr Die wichtigsten technischen Merkmale des Tetra Pak Homogenisators Alex TA25 Das Modell TA25/200BAR wurde von Tetra Pak 1995 als gebrauchter Hochdruckhomogenisator hergestellt, der für die Verarbeitung von bis zu 10.000 Litern pro Stunde bei einem Druck von 200 bar ausgelegt ist. Derzeit arbeitet die Maschine mit einer Kapazität von 10.000 Litern pro Stunde bei einem maximalen Druck von 200 bar. Darüber hinaus verfügt die Maschine über zwei Homogenisierungsstufen, die sich perfekt für eine präzise Partikelzerkleinerung eignen. Njdpfxovgvdas Amlelb Komponenten und Betrieb Die Tetra Pak TA25/200BAR arbeitet mit Pilzventilzylindern, die eine effiziente Steuerung des Flüssigkeitsstroms gewährleisten. Die Kolben haben einen Durchmesser von 50 mm, so dass die Maschine den Druck gleichmäßig auf die beiden Stufen verteilen kann. Außerdem wird das Gerät von einem 37-kW-Motor mit einer Eingangsspannung von 400 V und einer Stromaufnahme von 68 A angetrieben, der mit 50 Hz und 1480 U/min läuft. Abmessungen und mechanischer Aufbau Der Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 misst 245 x 165 x 160 cm und wiegt etwa 1.925 kg, was die Stabilität während des Betriebs gewährleistet und die Installation in Industrieanlagen vereinfacht. Darüber hinaus erhöht das interne Ölpumpensystem die Zuverlässigkeit der Maschine und reduziert den Bedarf an häufiger Wartung. Materialien und Konstruktion des Tetra Pak Homogenisators Alex TA25 Die Edelstahlverkleidung der Maschine sorgt für Korrosionsbeständigkeit und damit für eine lange Betriebsdauer. Darüber hinaus optimiert der integrierte Pulsationsdämpfer die Prozesssteuerung und reduziert so Druckschwankungen, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten. Anwendungen und Betriebsvorteile Der Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 eignet sich besonders für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der die Zerkleinerung der Partikelgröße entscheidend für die Produktstabilität und -konsistenz ist. Aufgrund der zweistufigen Konfiguration kann er hochviskose Flüssigkeiten effektiv verarbeiten. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Partikelverteilung. Somit bietet es optimale Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen.