Planetengetriebe gebraucht kaufen (224)

Baujahr: 2017, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen • Arbeitsbereich X-Achse 3.050 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.550 mm • Z-Durchlass 280 mm • Z-Verfahrweg 480 mm • Bahngeschwindigkeit Max. 80 m/min. • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet • Gesamtgewicht ca. 4.000 Kg CNC-Steuerung • FlexiCAM ACS Control System Pro • Leistungsstarke Industrie-CNC-Steuerung „Made in Germany“ • DIN-ISO 66025 G-Code kompatibel • Industrie-PC mit 17“ Touchscreen-Monitor als HMI • Benutzerfreundliche Maschinen-Bedientafel • Drehschalter für Vorschub und Spindeldrehzahl • Handbedienteil für Einrichtbetrieb mit Handrad, Achs- & Auflösungswahl, Not-Stop-Taster • Windows-Tastatur und -Maus • Frontseitiger USB-Port • Ethernet-Port (RJ45) • Inkl. Fernwartung über Internet • Steuerung und Bedientafel im Schaltschrank integriert Antriebstechnik • Digitale Servo-Regler mit AC-Servomotoren • Hochauflösende Absolut-Encoder (17-bit) • EtherCAT-Feldbus Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 10 KW (S1) / 12 KW (S6) Djdoflpriopfx Agxecf • Drehzahl 2000 - 24.000 UPM stufenlos programmierbar • Keramiklager • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter • HSK-63F Werkzeugkegel • Max. 26 mm Schaft- bzw. Werkzeugdurchmesser • Temperaturüberwachung • Sicherheitsabfrage für Werkzeugkegel in Spindel • Druckluftüberwachung Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss 120 mm Durchmesser • Manuelle Höhenverstellung • Pneumatisch auf/ab für Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel Magazin • Linearer Werkzeugwechsler, außerhalb des Arbeitsbereiches am hinteren Maschinenende montiert • Vorbereitet für max. 12 Werkzeugpositionen • Werkzeughalter HSK-63F / ER40 im Lieferumfang (4x) Präzisions-Werkzeuglängensensor 6 Zonen Hochdruck-Vakuumtisch • Phenolharz-Hartpapierplatte (Stärke 25mm) • Zonen über Programm bzw. Bedienpanel automatisch einzeln schaltbar Hochdruck Vakuumpumpe nach Kundenwunsch 4x Pneumatische Anschläge Automatische Zentralschmierung (Fett) CE-Paket Lieferung, Inbetriebnahme & Schulung nach Vereinbarung

Baujahr: 2018, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Bürstenfreie, digitale A/C-Servomotoren und -regler auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe mit beidseitigen Stehlagereinheiten auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe mit geringem Umkehrspiel • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung zum Schutz der Schleppketten-Leitungen gegen Späne und Staub • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen bieten eine hohe Sicherheit gegen Störungen und Ausfälle • Arbeitsbereich X-Achse 3.050 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.550 mm • Z-Durchlass 200 mm • Z-Verfahrweg 280 mm • Bahngeschwindigkeit Max. 80 m/min. • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet • Abmessungen ca. 3.460 x 2.460 x 1.930 mm (L x B x H, ohne Sicherheitseinrichtungen) • Gesamtgewicht ca. 3.500 Kg CNC-Steuerung • Siemens Sinumerik 808D Advanced • LCD-Farbdisplay • Mechanische Tasten Schutzart IP65 • Eingabe über 62 Tasten Bedienfeld • Technologiespezifisches Tastaturlayout • Bedienpanel mit 39 Tasten sowie 30 LEDs • LED-Werkzeugnummernanzeige • Drehschalter für Vorschub und Spindeldrehzahl • Handbedienteil mit Handrad, Achs- & Auflösungswahl, Not-Stop-Taster • Frontseitiger USB-Port (IP65) • Ethernet-Port (RJ45) • Umfassende Schulungs- und Offline-Programmier-Tools sind verfügbar Antriebstechnik • Digitales Siemens Antriebskonzept • Servoregler Siemens Sinamics V70 • Servomotoren Siemens Simotics 1FL6 • Siemens MOTION-CONNECT Kabel und Steckverbindungen Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 8KW (S1) / 10 KW (S6) • Drehzahl 2000 - 24.000 UPM • Keramiklager • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter • ISO 30 Werkzeugkegel • Max. 26 mm Schaft- bzw. Werkzeugdurchmesser mit ISO30 / ER40 Werkzeughaltern • Temperaturüberwachung • Sicherheitsabfrage für Werkzeugkegel in Spindel • Druckluftüberwachung Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss 120 mm Durchmesser • Manuelle Höhenverstellung • Pneumatisch auf/ab für Werkzeugwechsel Werkzeug Magazin • Linearer Werkzeugwechsler, außerhalb des Arbeitsbereiches am hinteren Maschinenende montiert • Max. 12 Werkzeugpositionen • Werkzeughalter ISO30 / ER32 im Lieferumfang (4x) 6-Zonen Hochdruck-Vakuumtisch • Hartpapierplatte (Stärke 25mm) • Zonen über Kugelhähne manuell regelbar Hochdruck Vakuumpumpe nach Kundenwunsch Präzisions-Werkzeug-Längensensor CE-Paket Dsdpfx Aeflpmdjgxscf Lieferung, Inbetriebnahme & Schulung nach Vereinbarung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Druck 200 t Ausladung 510 mm Hub 16 - 160 mm Stößelverstellung 120 mm Tischfläche 1500 x 1000 mm Tischhöhe über Boden 900 mm Durchfallöffnung im Tisch 800 x 250 mm Stößelfläche 1000 x 700 mm Zapfenloch im Stößel 65 x 110 mm T-Nuten - Breite 28 mm Hubzahl, regelbar 30 - 120 min Dedpfx Aovbk Rwjgxocf Ölinhalt Hydraulikaggregat 5 l Einbauhöhe bei gr. Hub oben und Stößelverst. oben 600 mm Einbauhöhe (Hub unten, Stößelverstellung oben) 440 mm Gesamtleistungsbedarf 32,2 kW Maschinengewicht ca. 24 t Raumbedarf ca. BxTxH 2,85 x 3,1 x 3,65 m - hydraulische Kupplung - fester Tisch - hydraulische Überlastsicherung im Stößel - hydraulische Pleuelklemmung - motorische Stößelhöhenverstellung 120 mm mit digitaler Anzeige der eingestellten Stößelhöhe, Eil- und Schleichgang - vollautomatische Hubverstellung, Verstellbereich 16 - 160 mm - Stößelgewichtsausgleich - elektronische OT-Korrektur - Planetengetriebe - Ölumlauf-Zentralschmierung - separates Steuerpult mit Bildschirmsteuerung SIMATIC S7/300 - Presskraftmessgerät - Wendeschaltung (Rücklauf) - zusätzliche Betriebsart "Einrichten-Schleichgang" - elektrischer Hubzähler - elektrischer Vorwahlzähler - elektrische Wegbegrenzung des Pleuelzapfens - elektronisches Nockenschaltwerk - stufenlos regelbarer Antrieb (frequenzgeregelt) - 2 Steckdosen - Aufspannplatte - Temperaturüberwachung Hauptlager / Stützlager / Pleuellager - Betriebsstundenzähler - Ölkühler - Satz Schwingelemente Zusatzausstattung: Elektronischer Walzenvorschub ebu EVX 500 Durchlassbreite: 10 - 500 mm Materialquerschnitt: max. 1.600 mm² Materialdicke: 0,2 - 5,0 mm Walzenanzahl: 2 Walzendurchmesser: 100 mm Zwischenlüftung: bis über 300 l/min Vorschublänge: 1,0 - 9.999,9 mm Vorschubgeschwindigkeit: max. 150 m/min

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl Dedpfex Tphwex Agxocf LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12.000 W, FIBER CUT Faserlaser-Schneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidanlagen. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht deutlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - Buntmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERLEISTUNG 12.000 W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde von Grund auf in unserem Werk konstruiert und gefertigt. Für den Maschinenbau wird hochwertiger Stahl verwendet, der geschnitten, anschließend verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalträger sind zusätzlich versteift, um maximale Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu eliminieren. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen kommen hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2.000W, X 1.500W, Z 400W) zum Einsatz, was für optimale Beschleunigungs- und Fahrwerte in allen Achsen sorgt. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen (Helical-Racks) zum Einsatz, die hohe Langlebigkeit und Präzision garantieren. SCHNEIDKOPF Für das Schneiden von Blechen wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl auf das Material und gewährleisten hohe Schnittpräzision. Das HSU-System reguliert die Schnitthöhe und gleicht eventuelle Materialunebenheiten automatisch aus. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Optik vor Spritzern von geschmolzenem Metall. Djdpox Tpcbsfx Agxecf LASERQUELLE Die Anlage ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die sich durch hohe elektro-optische Konversionseffizienz, niedrigen Energieverbrauch und eine hochwertige Strahlqualität auszeichnet. Dies ermöglicht eine schnellere und effektivere Bearbeitung und verringert Bedienfehler. Die Laserquelle ist zudem resistent gegen Rückreflexion (Back Reflection). Die gute Ausgangsleistungsstabilität sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle Doppelkühlgeräte S&A CWFL wurden speziell zur Kühlung von Faserlasern entwickelt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmsysteme: Verzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserfluss-Alarm sowie Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. WECHSELTISCH Der Wechselarbeitstisch, der auf der Rückseite der Maschine positioniert ist, minimiert Maschinenstillstandzeiten. Der automatische Wechsel dauert nur 10 Sekunden, sodass der Bediener währenddessen fertig geschnittene Teile entnehmen und neues Blech laden kann, während der Laser am zweiten Tisch weiterarbeitet. Dies gewährleistet einen äußerst effizienten Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen spätestens alle paar Tage geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem startet zu voreingestellten Intervallen und in exakten Mengen, wobei sämtliche Parameter in der Software konfiguriert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. Dedpfsx Tn U Asx Agxscf LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. Dcodsx Tn S Iopfx Agxjf WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.

Zustand: gebraucht, Drehvorrichtung Gunter Seibold Drehvorrichtung für HTS-Spulen – stufenlos regelbarer Antrieb (Typ S05082) Beschreibung: Professionelle Drehvorrichtung zur Aufnahme und Rotation von HTS-Spulen mit Wickelkern. Entwickelt zur gleichmäßigen Verteilung von Zweikomponenten-Harz während des Aushärteprozesses. Ideal für Entwicklungs-, Labor- oder Fertigungsumgebungen mit Hochtemperatursupraleiter-Spulen. Die Wickelform ist elektrisch beheizt, die Energiezuführung erfolgt direkt in die Form (nicht im Lieferumfang enthalten). Die Maschine überzeugt durch präzise Regelung, einfache Bedienung und servicefreundliche Konstruktion. Technische Ausstattung Solider Maschinenständer: Geschweißte Vierkantrohrkonstruktion mit Justierschrauben und Bodenankern Antrieb: Drehstrom-Planetengetriebe-Motor (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 Phasen) Stufenlos regelbare Drehzahl (0,2 – 100 min⁻¹) Sanftanlauf & Sanftstopp über Frequenzumrichter (4-Quadranten-Regler) Elektromagnetische Federkraftbremse (sicheres Stoppen bei Stromausfall) Drehrichtung rechts / links umschaltbar Bedienpult: 5,7" Touchpanel zur Einstellung von Drehzahl, Richtung, Rampen, Zeit oder Umdrehungszahl Not-Aus-Taster, ergonomisch integriert 2 Analogeingänge programmierbar Elektrik & Schaltschrank: Steuerung im Maschinenständer integriert 400 V / 230 V-Versorgung, 24 V DC Steuerspannung Sicherungsautomaten, FI-Schutz 30 mA Steckdosen: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Schaltschrank mit Klimagerät Komplette Erdung & statische Entladung der Hauptwelle Arbeitsplatzleuchte schwenk- und höhenverstellbar Merkmal / Wert Max. Spulendurchmesser 1.500 mm Spulendurchlass 1.700 mm Spitzenhöhe über Flur 1.100 mm Max. Last auf Planscheibe 500 kg Planscheibe Ø 600 mm, 4 T-Nuten (DIN 650) Drehzahlbereich 0,2 – 100 min⁻¹ (stufenlos) Drehmoment 775 – 539 Nm Betriebsspannung400 V / 50 Hz Steuerspannung 24 V DC Anschlussleistung 11 kW Anschlussstrom 32 A Farbgebung (nach RAL) Dcsdpsxwmkuefx Agxef Grundmaschine: Blau (RAL 5010) Bewegliche Teile: Gelb (RAL 1021) Steuerpult / Schaltschrank: Lichtgrau (RAL 7035 / 5010) Gewicht: ca. 1800-2000 kg Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ProMax Professional Serie CNC-Plasmaschneidmaschine TECHNISCHE DATEN Arbeitsbreite 1500 Arbeitslänge 3000 Durchlaufgeschwindigkeit bis zu 50 m/min WESENTLICHE AUSRÜSTUNG DELTA-Servoantriebe X-Achsenträger mit Doppelschienen rapid START - Vorbereitung der Maschinen zum Schneiden in weniger als 1 Minute Planetengetriebe Djdpfxjipht Rs Agxscf schrägverzahnte Kegelstangen in Klasse 6 Touchscreen-Monitor mit Industriecomputer Fernsteuerung Sektionaler Absaugtisch mit pneumatischen Zylindern Antikollisionssystem CS- System zum Schutz des Brenners vor Kollisionen CLS-Zentralschmiersystem Doppelter Y-Achsen-Support Lasermarkierung zur Anzeige der Brennerposition SC-System - Sicherheitssystem Andere Tischabmessungen sind möglich.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ProMax Professional Serie CNC-Plasmaschneidmaschine TECHNISCHE DATEN Arbeitsbreite 2000 Arbeitslänge 4000 belüfteter 8-teiliger Tisch Verfahrgeschwindigkeit bis zu 50 m/min HAUPTAUSRÜSTUNG DELTA-Servoantriebe X-Achsenträger mit Doppelschienen rapid START - Vorbereitung der Maschinen zum Schneiden in weniger als 1 Minute Planetengetriebe schrägverzahnte Kegelstangen in Klasse 6 Touchscreen-Monitor mit Industriecomputer Fernsteuerung Sektionaler Absaugtisch mit pneumatischen Zylindern Antikollisionssystem CS- System zum Schutz des Brenners vor Kollisionen Dsdponfvlvjfx Agxjcf CLS-Zentralschmiersystem Doppelter Y-Achsen-Support Lasermarkierung zur Anzeige der Brennerposition SC-System - Sicherheitssystem Andere Tischabmessungen sind möglich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Neue Vorführmaschine!! Listenpreis: 52.742€ nettoForescolour, bestehend aus Frästisch (XAchse), Portal (Y-Achse), Z-Achsen- Einheit in Kompaktplatte und Untergestell, mit verstellbaren Maschinenfüßen. Fräsbett als Opferplatte in 19mm MDF. Tischöffnungen längs und quer vor gerüstet. Mechanik Set bestehend aus Profilführungen inkl. Profilführungslaufwagen, Kugelumlaufspindel und Präzisionszahnstangen. Alle Elemente montiert, vor geschmiert inkl. Probelauf, sofort funktionsbereit. Steuerungsset bestehend aus Steuerleitungen, Energieketten, Planetengetriebe, Schrittmotoren, Hochleistungsendstufen, Netzteil und Ringkerntrafo, komplett vormontiert im Schaltschrank, sowie Sensoren für jede Achse. Schaltrelais zur automatischen Ansteuerung der vorhandenen Absauganlage.Bürstendichtungen als Staubschutz, sowie Schutzeinrichtungen CE-Konform durch mitfahrende Absaugvorrichtung und einseitig montierten Laserscanner zur Arbeitsraumüberwachung, mit 275°und 5,5m Feldbereich. (Positionierung der Maschine in einer Raum Ecke) Handbedienteil belegt mit allen notwendigen Funktionen zur Bedienung der Maschine, inkl. Not-Halt- Taster und Totmannschalter. Werkzeuglängensensor zur Ermittlung der Werkzeuglänge und Änderung der aktiven Nullpunktverschiebung. Hochfrequenzspindel mit 2,2 KW, inkl. Überwurfmutter, Frequenzumrichter Netzfilter, Bremswiderstand, sowie Spannzangenset. Monitor als Einbaumonitor, inkl. Mini PC mit Windows 10, mit Steuerungssoftware Beamicon2, sowie Maus und Tastatur, vor installiert in einem ergonomischen Pult. CAD Lizenz Rhino 7.0 und CAM Lizenz Estlcam V11, sowie alle notwendigen Unterlagen werden per Mail vor Auslieferung uumtisch:Fräsbett als Vakuumtisch konstruiert, bestehend aus vier regelbaren Teilelementen. Kreuztisch aus PE mit einer Deckplatte aus uumpumpe von Firma Becker mit einer Leistung von 100m³/Std., als Öl-Läufer. Für den Stromanschluss der Vakuumpumpe wird ein Stecker mit Wechselstrom 16 Ampere, 400 V benötigt. Der Kunde hat HDF 3mm beidseitig Roh für den gesamten Vakuumtisch (2500x1300mm), als Opferplatte zu stellen. (empfohlener Verwendungszweck: Bearbeitung von beschichteten Spanwerkstoffen)kzeugset im SystainerWerkzeugset im Systainer bestehend aus:1 Stk. 1,5mm Links (HF152LIVHM)1 Stk. 3,175mm 30°(HF30GVHM)1 Stk. 6mm 90° (HF90GVHM)5 Stk. 4mm Z2 (HF41REVHM)1 Stk. 5mm Z2 (HF52REVHM)1 Stk. 5mm Z3 (HF53SRECAR)2 Stk. 5mm Z2 (HF52REDIA)1 Stk. 5mm Z2 (HF52UPDOWN)1 Stk. 4mm Z3 (HF43REVHM)1 Stk. 6mm Z1 (HF61REVHM)1 Stk. 8mm Z2 (HF82LAVHM)1 Stk. 10mm Z2 (HF10SVHM)1 Stk. 12mm Z2 (HF12SVHM)Wartungspaket im Systainer :tpresse 150 ml, eine Kartusche Hochleistungsfett 400 g, Sprühdose Silikonsprühfett 500 ml, ein Schmiernippel inkl. Schlauchstück und 30mm Planfräser mit Wendeplatten. Pneumatik-Einheit: bestehend aus vier Zylinder, Drosselrückschlagventil, Steckverschraubung, Winkel-Steckverschraubung, Schalldämpferanschlüsse, Filterregler, LSteckverteiler, PE-Schlauch und Halterungen, zur Verwendung in einer vor gerüsteten Tischöffnung (zur stirnseitigen Bearbeitung). Wird die Pneumatik für beide Tischöffnung gewünscht, muss die Position zwei Mal berechnet werden. (HINWEIS: Kompressor ist kundenseitig zu stellen)Technische Daten: Verfahrweg: (X / Y) 2500 x 1300 mm , Z = 200 mmAbmessungen: (L / B) 1980 mm 3800 x 2300 mm, H = 1900 mmStellplatz: ca. 20 m² (kleinstes Aufstellmaß)Gewicht: 1500 kgNennspannung: 400 V Wiederholgenauigkeit: +/- 0,1 mmAnschlusswerte: 4.3 kWHF-Spindel: 2.2 kWVerfahrgesc Dodpfx Asw Tfy Usgxecf

Zustand: gut (gebraucht), Liniarantrieb, Lineargetriebe, Hubgetriebe, Spindelantrieb, Linearachse, Zahnriemenachse -Hersteller: Festo, Linearantrieb Typ DGE-25-1500-ZR-LK-RH-KF-GK -Hublänge: 1500 mm -Servomotor: Festo Typ EMMS-AS-55-M-LS-TM -Planetengetriebe: Neugart PLE 80 -Anzahl: 5 Stück vorhanden -Preis: pro Stück Dodpfjud Urrox Agxocf -Abmessungen: 1880/70/H340 mm -Gewicht: 12,7 kg/St.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1986, Hersteller: OLSA Modell: Speedycream 750 Baujahr: 1986 Typ: Vakuummischer Nutzvolumen: 750 Liter Gesamtkapazität: 880 Liter Minimale Arbeitskapazität: 280 Liter Doppelwandung: 3 bar Innendruck im Behälter: 1 bar Langsames Rühren: 5,5 kW Planetengetriebe: 15-78 U/min Schaufel mit Teflonabstreifern: 5-26 U/min Satelliten-Schnellmischer (am Deckel montiert): 7,5 kW Homogenisierungsdispergierer: 1400 - 2800 U/min Bewegungsgeschwindigkeit: 5-26 U/min Dsdpfsx R Dmijx Agxscf Temperaturregler Planetenmischer-Drehzahlanzeige Interne Vakuumanzeige Leistungsaufnahmeanzeige für den Planetenmischer Leistungsaufnahmeanzeige für Schnellrührer Planeten-Drehzahlanzeige Satelliten-Drehzahlauswahl Kippachse Vakuumpumpe: 1,45 kW Ablassventil Ø 65 mm Außenmaße: 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm mit geöffnetem Deckel) Ersatzteile verfügbar (siehe Fotos) Original-Papierdokumentation vorhanden Video im laufenden Zustand verfügbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Technische Spezifikation Universalprüfmaschine UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO 1150.00803 Identifikationsdaten Bezeichnung: Universalprüfmaschine Modell / Typ: ZMART.PRO 1150.00803 Hersteller: UTS Testsysteme GmbH / Zwick Roell Baujahr: 2001 Produktionsstandort: Ulm, Deutschland Seriennummer: 0109 3045 Antriebseinheit Servozylinder: GEORGI KOBOLD, Typ KSY 4612.20-2 R6 Zylinderleistung: 400 × 3,80 W Planetengetriebe: NEUGART, Typ PL 115-25 Maximale Belastung: bis 50 kN Prüftisch Material: Metall Abmessungen: 900 × 500 mm Steuerungssystem Steuerschrank: Steuerung BZ1 – MM050M1.UT01 Seriennummer der Steuerung: 821501/11 Computer / Software: TESTXPERT Zwick Roell Kraftaufnehmer Hersteller: Zwick / Roell Baujahr: 2014 Typ: Serie K Nennlast: 50 kN Zusammenfassung Die Maschine ist ein komplettes Prüfstands-System zur Durchführung mechanischer Prüfungen von Materialproben im Lastbereich bis zu 50 kN. Ausgestattet mit einem modernen Kraftaufnehmer (Baujahr 2014) und der TESTXPERT-Software von Zwick Roell, ermöglicht sie eine breite Palette von Zug-, Druck- und Biegeversuchen gemäß geltenden Normen. Diese Universalprüfmaschine von UTS Testsysteme / Zwick Roell ZMART.PRO dient der Material- und Bauteilprüfung auf Festigkeit und Steifigkeit. Hauptanwendungen: - Zugversuche – Bestimmung der Kraft, die zum Zerreißen einer Probe (z. B. Metall, Kunststoff, Gummi, Verbundwerkstoff) erforderlich ist. - Druckversuche – Analyse des Werkstoffverhaltens unter hoher Belastung. - Biege- und Bruchtests – Prüfung der Bruchfestigkeit unter statischer Belastung. - Zyklische und Ermüdungsversuche – Bewertung der Lebensdauer bei wiederholter Beanspruchung. - Werkstoffcharakterisierung – Bestimmung von Parametern wie: Streckgrenze, Zugfestigkeit, Elastizitätsmodul, Dehnung usw. Anwendungsbereiche: - Forschungs- und Prüflabore (Universitäten, Institute, Zertifizierungsstellen), - Kunststoffindustrie – Prüfung von neuen Verbundwerkstoffen, technischen Kunststoffen, Gummi, - Metall- und Luftfahrtindustrie – Qualitätskontrolle von Metalllegierungen, Aluminium, Stahl, - Automobilindustrie – Qualitätsprüfung von Bauteilen und Werkstoffen, - Qualitätskontrolle in der Serienfertigung – Prüfung von Musterteilen vor der Serienfreigabe. Dcodpfexbrm Asx Agxef

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 3.860 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, Gesamtgewicht: 5.500 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Klingenbreite: 75 mm, Leistung: 60 kW (81,58 PS), Rotorlänge: 770 mm, MIZAR DSH-Serie - Zweiwellenzerkleinerer für Metall, E-Schrott & Kunststoffe Drehmomentstarke Leistung für anspruchsvolle Industrieanwendungen Für den Dauerbetrieb konzipiert, liefert die MIZAR DSH-Serie eine kraftvolle, langsam laufende und drehmomentstarke Zerkleinerungsleistung für die härtesten Materialien. Auf Zuverlässigkeit ausgelegt, für den industriellen Maßstab gebaut. HAUPTVORTEILE • Antriebssystem: Unabhängige Doppelwellen, angetrieben von hochbelastbaren Planetengetrieben. Ein hohes Drehmoment bei niedriger Drehzahl gewährleistet eine effiziente Zerkleinerung bei minimiertem Verschleiß. • Industriekomponenten: Siemens/WEG-Motoren, SKF/FAG-Lager, Schneider- oder ABB-Elektrosysteme. Weltweit bewährte Marken für langfristige Zuverlässigkeit. • Messertechnologie: Maßgeschneiderte, hochlegierte und verschleißfeste Stahlmesser. Optimierte Schneidgeometrie für aggressiven Einzug und konstante Korngröße. • Strukturelle Stärke: Verstärkte Stahlrahmenkonstruktion für Vibrationsbeständigkeit und längere Lebensdauer. Vollständig CE-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE • Metallschrott: Aluminiumprofile, Kühler, Leichtschrott, Bleche. Dcsdpsgwhb Iofx Agxof • E-Schrott: Leiterplatten (PCBs), Motherboards, Festplatten, gemischte WEEE-Materialien. • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminiumkabel, Kabelbäume. • Kunststoffabfälle: HDPE-Rohre, Industriefässer, PET, Big Bags. • Holz & Ersatzbrennstoffe: Paletten, MDF-Abfälle, Vorzerkleinerung für EBS-Produktionslinien (RDF/SRF). MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration basierend auf Ihrem Material) • DSH S1: Kompakte Bauweise. Ideal für Betriebe mit mittlerer Kapazität. • DSH M1: Leistungsstarke Allround-Lösung für vielfältige Materialströme. • DSH L1: Hochleistungs-Industriekraftpaket für große Recyclinganlagen. Warum Mizar DSH? • Hohes Drehmoment ohne hohen Energieverbrauch • Modulares Design für die nahtlose Integration in komplette Recyclinganlagen • Einfacher Wartungszugang und schnelles Messerwechselsystem • Gebaut für industrielle 24/7-Umgebungen Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Zeichnungen oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 4.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 800 mm, Einbaulage vertikal Hub 800 mm Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm Verfahrzeit für 800 mm 4,0 Dcedpfxow Hcd Ee Agxjf s Beschleunigung 0,83 m/s² (Not-Halt max. 8 m/s²) Geschwindigkeit 0,227 m/s Achse Spindelachse EGC-185-800-BS-40P-KF-0H-MR-GK mit Kugelumlaufführung Antriebspaket Servomotor EMMT-AS-100-S-HS-RMB mit Multiturn- Drehgeber und Feststellbremse, Planetengetriebe EMGA-80-P-G8-SAS-100 und Parallelbausatz EAMM-U-110-S95-80G-207 Motorcontroller CMMT-AS-C3-11A-P3-MP-S1 mit Multiprotokoll-Schnittstelle Motorleitung NEBM-M23G15-EH-20-Q7N-R3LEG14 Länge 20 m Sensorik Näherungsschalter SIES-8M-PO-24V-K-0,3-M8D X-Achse, elektrisch Einbaulage horizontal Hub 4000 mm Wiederholgenauigkeit ± 0,1 mm Verfahrzeit für 4000 mm 9,0 s Beschleunigung 1,0 m/s² (Not-Halt max. 5 m/s²) Geschwindigkeit 0,5 m/s Achse Zahnriemenachse EGC-120-4000-TB-KF-0H-GV mit verlängerten Laufwagen

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Ausstellungsmaschine Baujahr 2025 Verfahrweg: 2500x1300x200mm in 19mm Forescolour, bestehend aus Frästisch (X-Achse), Portal (Y-Achse), Z-Achsen- Einheit in Kompaktplatte und Untergestell, mit verstellbaren Maschinenfüßen. Fräsbett als Opferplatte in 19mm MDF. Tischöffnungen längs und quer vor gerüstet. Mechanik Set bestehend aus Profilführungen inkl. Profilführungslaufwagen, Kugelumlaufspindel und Präzisionszahnstangen. Alle Elemente montiert, vor geschmiert inkl. Probelauf, sofort funktionsbereit. Steuerungsset bestehend aus Steuerleitungen, Energieketten, Planetengetriebe, Schrittmotoren, Hochleistungsendstufen, Netzteil und Ringkerntrafo, komplett vormontiert im Schaltschrank, sowie Sensoren für jede Achse. Schaltrelais zur automatischen Ansteuerung der vorhandenen Absauganlage. Bürstendichtungen als Staubschutz, sowie Schutzeinrichtungen CE-Konform durch mitfahrende Absaugvorrichtung und einseitig montierten Laserscanner zur Arbeitsraumüberwachung, mit 275°und 5,5m Feldbereich. (Positionierung der Maschine in einer Raum Ecke) Handbedienteil belegt mit allen notwendigen Funktionen zur Bedienung der Maschine, inkl. Not-Halt-Taster und Totmannschalter. Werkzeuglängensensor zur Ermittlung der Werkzeuglänge und Änderung der aktiven Nullpunktverschiebung. Hochfrequenzspindel mit 2,2 KW, inkl. Überwurfmutter, Frequenzumrichter, Netzfilter, Bremswiderstand, sowie Spannzangenset. Monitor als Einbaumonitor, inkl. Mini PC mit Windows 11, mit Steuerungssoftware Beamicon2, sowie Maus und Tastatur, vor installiert in einem ergonomischen Pult. CAD Lizenz Rhino 8.0 und CAM Lizenz Estlcam V12, sowie alle notwendigen Unterlagen werden per Mail vor Auslieferung verschickt. inkl. Fräsbett als Vakuumtisch konstruiert bestehend aus vier regelbaren Teilelementen. Kreuztisch aus PE mit einer Deckplatte aus MDF. Vakuumpumpe von Firma Becker mit einer Leistung von 100m³/Std., als Öl-Läufer. Für den Stromanschluss der Vakuumpumpe wird ein Stecker mit Wechselstrom 16 Ampere, 400 V benötigt. Der Kunde hat HDF 3mm beidseitig Roh für den gesamten Vakuumtisch (2500x1300mm), als Opferplatte zu stellen. (empfohlener Verwendungszweck: Bearbeitung von beschichteten Spanwerkstoffen) inkl. Werkzeugset 10-teilig bestehend aus: 3 Stk. 5 mm Z2 (HF52REVHM) 6 Stk. 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1 Stk. 5mm Z3 (HF53SRECAR) (Werkzeugauswahl kann nach Bedarf angepasst werden) Dcodpfxsxc Rmqj Agxef inkl. Wartungspaket im Systainer inkl. Fettpresse 150 ml, eine Kartusche Hochleistungsfett 400 g, Sprühdose Silikonsprühfett 500 ml, ein Schmiernippel inkl. Schlauchstück und 30mm Planfräser mit Wendeplatten. Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Flörsheim

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 6.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Technische Daten: Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeit-Interpolator mit aktiver Bahnplanung, LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 2 ms, Korrekturkarte, RTCP-Werkzeugspitzenverfolgung, Fernwartungszugang. Arbeitsbereich: 1300 × 6300 mm Z-Achsen-Durchgang: 300 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X- und Y-Achse über gehärtete und geschliffene, helikale Zahnstangen, Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse mit Kugelumlaufspindel Genauigkeitsklasse 6, Planetengetriebe mit einem Verdrehspiel unter 1’. Linearführungen: Vorgespannt, Linearschienenführung Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 30 m/min Programmierbare Auflösung: bis zu 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Elektrospindel: 15 kW, frequenzgesteuert, flüssigkeitsgekühlt Werkzeugaufnahme: HSKF63 Maximale Spindeldrehzahl: bis zu 24.000 U/min Maschinenkonstruktion: Stahl-Schweißrahmen, verrippt, spannungsarm geglüht, hochpräzise Bearbeitung in einer Aufspannung Dcedpsn Nv Rcefx Agxsf Tischbauart: Balkentisch Ausstattungsoptionen: - Zweikreis-Balkensystem Schmalz - Pneumatische und mechanische Spannelemente von Schmalz - Positionieranschläge - Zweizonen-Betrieb möglich - Vorbereitung für Späneabsaugung - Späneförderer - Revolver-Werkzeugmagazin sowie 2 lineare Werkzeugmagazine (insgesamt 26 Werkzeuge) - Bohraggregat: 12 vertikale Werkzeuge, 4 horizontale Werkzeuge, 2x Säge - Funktionen: Korrekturkarte und intelligentes Energierecovery - Erweiterte Sicherheitsfunktionen - Kompatibel mit CAD/CAM-Software z. B. für Möbel, Fronten, Treppen, Fenster, Türen und zahlreiche weitere Werkstücke - Automatische zentrale Schmierung - Klimatisierung des Steuerungsschranks - Fernwartungszugang, Ferndiagnose - Werkzeuglängen- und -durchmessermesssonde inkl. automatischer Durchmesserkompensation über die Steuerung - Laserpositioniersystem für Werkstücke - Industry 4.0-Ready - Tool-Life-Option #Ploter #CNC #Fräse #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #BLUM

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschine zur Bearbeitung von Spülbecken aus Materialien wie Quarzkomposit, Granit, Granitverbundstoffen sowie Keramikmodellen usw. Dcsdpfxjualqqj Agxjf Technische Daten: FRÄSPLotter 1325 PRO+ ARBEITSBEREICH 1300X2500MM Z-ACHSENHUB 700MM – PRO OMRON AC-SERVOANTRIEBE HIGH SPEED (INKL. PLANETENGETRIEBE KOMPLETT) 1,5KW ETHERCAT INTELLIGENTES ENERGIERÜCKGEWINNUNGSSYSTEM INDUSTRIELLES ECHTZEIT-STEUERUNGSSYSTEM OSAI OPENSMART, ZYKLUSZEIT UNTER 2MS, STEUERUNG BIS ZU 16 ACHSEN, ETHERCAT-KOMMUNIKATION MIT STEUERSCHRANK AUTOMATISCHE PORTALWINKELKALIBRIERUNG EUCHNER HBA-103037 HANDMANIPULATOR KLIMATISIERUNG DES STEUERSCHRANKS WERKZEUGLÄNGENSENSOR (60MM) AUTOMATISCHE ZENTRALE SCHMIERUNG MIT SKF FESTSCHMIERSTOFF BALKENSYSTEM MIT PNEUMATISCHEN SPANNERN SPÜLBACKEN-BEFESTIGUNGSSYSTEM ABSAUGKANÄLE ABDECKUNG DER KUGELGEWINDETRIEBE DER Z-ACHSE LUFTBLASSYSTEM FÜR FAHRELEMENTE UNTERDRUCKSENSOR-SYSTEM DOPPELTE ABSTREIFER-SATZ #Plotter #CNC #Fräsmaschine #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 mm) ist ein dynamischer und präziser Fräsplotter, der auf Komponenten von Weltherstellern basiert, für schwerste Aufgaben geeignet ist und sich perfekt für die Produktion im industriellen Maßstab eignet. Ständige Qualitätskontrollen und die im Maschinenbau verwendeten Komponenten garantieren eine hochwertige Verarbeitung von Materialien wie: Holz, holzähnliche Platten, MDF, OSB, PVC, HPL, Sperrholz, Plexiglas, Dibond, Carbon, Alucobond. Maschinenbeschreibung 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit VIER unabhängigen Vakuumabschnitten, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. 2. HQD-Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. Dcjdpfovupcrjx Agxof 3.Fahren Energiesparende High-Class-Antriebe Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Die Steuerung durch die digitale Steuerung NK-105 G3 gewährleistet eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose Servomotoren treiben die X- und Y-Achse an und übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe. Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schont die wichtigsten beweglichen Komponenten. 4. Bau 5. Magazin für 8 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt. 4 unabhängige Vakuumabschnitte. Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss eines beliebigen Spanabsaugsystems, wodurch die Sauberkeit der Bearbeitung, die Sicherheit und gleichzeitig die Präzision der Arbeit gewährleistet bleiben. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3200 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Treibt Leadshine-Servoantriebe mit einer Leistung von 1500 W an T-förmiger/hybrider Tisch Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Vakuumpump

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC C2131 IND FRÄSMASCHINE (Arbeitsbereich 2100 x 3100 mm), dynamischer und präziser Fräsplotter, basierend auf Komponenten von Weltherstellern, ausgestattet unter anderem mit: mit einer in Italien hergestellten HSD-Spindel. 1. Arbeitstisch Schneidetisch mit sechs unabhängigen Vakuumsektionen, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten, direkt vom Schaltschrank aus steuerbar, Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, denen über ein Rohrsystem Unterdruck von einer Vakuumpumpe zugeführt wird. Die Hauptlöcher im Vakuumtisch verfügen über Kappen, mit denen Sie Materialien verschiedener Formate befestigen können. Der Tisch ist mit Stoßfängern in zwei Achsen ausgestattet! Pneumatische Positionierer, die es ermöglichen, das Material immer an der gleichen Stelle zu platzieren, 2. Spindel Bürstenlose Spindel eines renommierten Spitzenherstellers mit einer Leistung von 9 kW, angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastschutz. Fräs-Elektrospindel, ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem. 3.Fahren Energiesparende, hochwertige YASKAWA AC-Servoantriebe, die von einer digitalen Steuerung gesteuert werden, sorgen für eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen. Bürstenlose AC-Servomotoren, die die X- und Y-Achse antreiben, übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe Die Z-Achse, bei der es auf die Positionierungspräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, die einen langjährigen störungsfreien Betrieb garantieren und aus hochwertigem, gehärtetem und gehärtetem Stahl gefertigt sind. 4. Bau Die starre Struktur des Tisches aus geripptem Stahl verhindert Vibrationen während des Produktionsprozesses. 5. Werkzeugmagazin und Werkzeugmesssensor Die Maschine ist mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 12 Positionen, einem Satz ISO30-Kegeln und ER32-Buchsen ausgestattet Im Set enthalten sind Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Maßen: 1/2" - 6 Stück; 1/8" - 2 Stück; 3-4 mm - 2 Stück; 5–6 mm – 4 Stück; 7–8 mm – 2 Stück; 9-10mm - 2 Stk. 6. Software, INDUSTRIELLE STEUERUNG: Die Steuerung der Maschine erfolgt wie bei großen Bearbeitungszentren über eine industrielle SYNTEC-Steuerung. Der Controller verfügt über: einen Manipulator und ein LCD-Display. Optionale neueste UCanCAM V12-Software 7. Vakuumpumpe (Option) und Absaugfuß Durch den Einsatz einer Vakuumpumpe wird die Klemmkraft der bearbeiteten Teile auf dem Maschinentisch deutlich erhöht, wodurch sich das Material nicht bewegt Der pneumatisch betriebene Absaugfuß befindet sich in der Nähe der Spindel und ermöglicht den Anschluss beliebiger Späneabsaugsysteme, wodurch eine saubere Verarbeitung, Sicherheit und gleichzeitig Präzision bei der Arbeit gewährleistet werden. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm Konstruktionsarm – Gusseisen / Tisch – geschweißter Stahl Antriebe: Hybrid-Servomotoren (AC LEADSHINE) 1500 W Hybridtisch Spindelleistung 9 kW Shimpo-Ausrüstung Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, Druckluft min. 8 bar Nachpositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager, Trapezschienen, Hiwin-Wagen Vakuum-Hybrid-Materialspannung Dcjdpjvup Unefx Agxjf Vakuumpumpe (optional) 7,5 kW, 8 unabhängige Vakuumabschnitte Software (optional)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A LOADING/UNLOADING wurde für Unternehmen entwickelt, die Wert auf hohe Verarbeitungskapazität, Wirtschaftlichkeit und Maschinenzuverlässigkeit legen. Dieses automatische Nesting-Center bietet enorme Möglichkeiten, insbesondere in seiner beliebtesten Version, die mit einer innovativen Speicher- und Schiebeeinheit ausgestattet ist, die ein reibungsloses Be- und Entladen von Brettern mit vollem Arbeitsbereich und ein effizientes Abholen fertiger Elemente auf einem speziell angepassten Tisch ermöglicht. Der CORMAK CNC-Fräser kann mehrere Bretter gleichzeitig in einem Zyklus schneiden und gewährleistet so eine kontinuierliche Produktion auch bei hoher Belastung. Zu den Eigenschaften dieser fortschrittlichen Maschine gehören solche, die eine präzise und sehr schnelle Materialverarbeitung gewährleisten: Automatisches Be- und Entladesystem durch speziell entwickelte Saugnäpfe und deren Transfer mit automatischer Positionierung in die horizontale Bohrzone Intelligente Werkzeug-Schnellauswahl aus einem 12-teiligen Revolvermagazin Leistungsstarke 2 Bohreinheiten und HQD- und HSD-Spindeln (Industriespindeln mit Keramiklagern) Pneumatische Basisstifte, LCD-Bedienfeld mit Steuersoftware im Lieferumfang enthalten Große Schutzhülle Mit ausfahrbaren Stiften zur Fixierung des Werkstücks - 6 Stück Elektronik von Siemens, Schneider und Phoenix Zuführ- und Abführtisch Darüber hinaus ist das Zentrum mit einem fortschrittlichen Verschachtelungsalgorithmus und einer Werkzeugpfadoptimierung ausgestattet, die eine flexible Produktion und effiziente Materialnutzung ermöglicht. Die Vakuum-Späneabsaugung und die Zentralschmierung sorgen nicht nur für einen sauberen und sicheren Betrieb, sondern auch für eine dauerhafte Zuverlässigkeit der Maschine. Insgesamt ist das CNC-Fräsbearbeitungszentrum CORMAK NST2131129A die ideale Lösung für Unternehmen, die nach effizienten, zuverlässigen und vielseitigen Maschinen zur Materialbearbeitung suchen. Technische Parameter Arbeitsbereich 2100x3100 mm Z-Achse 300 mm Design: Arm - Gusseisen / Tisch - geschweißter Stahl Werkzeugmagazin in Schirmform, 12 Stück, ISO30-Standard Sensor zur Messung der Werkzeuglänge Automatisches Schmiersystem der XYZ-Achse INOVANCE-Servoantriebe (1,3 kW für XY, 850 W für Z-Achse), mit Planetengetriebe Tisch - T-förmig / Hybrid / Zuführer und Empfänger Zweischichtiger, mehrlochiger Vakuum-Bakelit-Arbeitstisch mit Gummi und Befestigungsschrauben, mit Positionierungssystem Spindelleistung 9 kW Luftgekühlte HQD-Spindel (Ölnebel optional) Spindeldrehzahl von 6000 bis 24000 U/min Stromversorgung 400 V, 3 PH, 50 Hz Neupositionierungsgenauigkeit 0,01 mm Linearlager Trapezschienen, Hiwin-Wagen Dodpeunw N Aefx Agxocf Vakuum-Hybridmaterial-Fixierung Vakuumpumpe 2x7,5 kW (optional) SYNTEC 60WE Software Abmessungen 10300x3600x2430 mm Gewicht 2050 kg Optionale Ausrüstung - kostenpflichtig: Vakuumpumpe: zB. Becker KVT 5,5kW oder 7,5kW Schutzbarrieren der Spitzenklasse Neueste UCanCAM V12-Software Möglichkeit der Zugabe von Ölnebel

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Mercodor ZM 60, Drehmoment: 15.000 Nm, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Rotorbreite: 600 mm, Mercodor Zweiwellenshredder ZM 60 mit einem Schneidraum von 1200x700 mm Antrieb über 2 Stück Planetengetrieben mit bis zu 15.000 NM je Getriebe. Messerbestückung kann unterschiedlich sein z.B. 40 mm 3 Haken oder 19 mm 25 Haken auch verschiedene Werkstoffe sind möglich. Maschine mit Schmutzplatten ausgeführt, um die Dichtungen und Lager vor Verschmutzungen zu schützen. Djdpfx Agsiv Srloxocf

Zustand: neu, Trichteroeffnung: 2.500 x 2.000 mm Rotoren: 2 Stk. Rotorflugkreis: je 580 mm Dcodpfx Asbq St Hogxsf Rotorausfuehrung: 5 und 6 Schneidzaehne Antrieb: 2 x 90 kW mit Planetengetrieben Hydraulische Siebklappenverriegelung zur Stoerstoffausschleusung Gewicht: ca. 18.500 kg

Baujahr: 1987, Zustand: gebraucht, Bohrdurchmesser 620 mm Spindeldurchmesser 130 mm Bohrtiefe 320 mm Vorschub stufenlos 0 - 12 mm/min Drehzahl 10 - 70 U/min Stromspannung 380 V / 50 Hz Gesamtleistungsbedarf 4 kW Maschinengewicht ca. 1,6 t Raumbedarf ca. 2,0 x 1,2 x 1,3 m Dedpet I D Swjfx Agxjcf transportables Ausbohrwerk, kompl. anschlussfertig, Antrieb der Bohrspindel über LENZE-Planetengetriebe, Vorschubantrieb mit LENZE-Gleichstrommotor, Leistung 160 Watt, links - und rechtsdrehend, mit Werkzeughalter für Ø 420 und 620 mm, Werkzeughalter für Planwerkzeug Fabr. LENZ LPAS 3, div. Drehstähle,