Portalfräsmaschine gebraucht kaufen (177)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 100372005, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 450 mm, Verfahrweg Z-Achse: 465 mm, Vorschublänge X-Achse: 40.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 40.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 40.000 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 40 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 40 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 40 m/min, Aufnahmedurchmesser: 63 mm, Gesamtlänge: 5.350 mm, Tischlänge: 500 mm, Tischbreite: 450 mm, Gesamtbreite: 5.116 mm, Spindeldrehzahl (max.): 16.000 U/min, Gesamthöhe: 3.082 mm, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Eilgang Y-Achse: 40 m/min, Eilgang Z-Achse: 40 m/min, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Tischbelastung: 250 kg, Position des Fräskopfes: Horizontal / Swiveling, Werkstückgewicht (max.): 250 kg, Drehmoment: 63 Nm, Drehzahl (max.): 16.000 U/min, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Arbeitsbereich: 500 mm, Werkzeuggewicht: 6 g, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eingangsstrom: 90 A, Werkstücklänge (max.): 700 mm, Werkstückbreite (max.): 400 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, HAMUEL HSTM 500 HD 5-Achsen-Dreh-Fräszentrum, Betriebsstunden: 0 Nicht in der Produktion eingesetzt / nur für die Inbetriebnahme (durch den Hersteller) verwendet und konserviert. Wird als komplettes Set vom Hersteller geliefert. Ljdpfszvulkjx Afkorr - X-, Y- und Z-Achse mit absoluten linearen Messsystemen - A-Achse - Schwenkachse / B-Achse - C-Achse - Drucksteuerung der Werkstückspannung - CNC-Steuerung SIEMENS 840D SL - Fernwartungssystem über Ethernet - Umfeldbeleuchtung - Schaltschrank mit Klimaanlage - Frässpindel 16.000 U/min, HSK-A63 - Betriebsstundenzähler - Werkzeugwechselsystem mit doppeltem Greifer - Kühlaggregat - Hydraulikaggregat - Maschinenhaus mit Fronttür in L-Form - Standard-Farbgebung der Maschine - Kühlmittelversorgung, Niederdruck, Papierbandfilter - Spülpistole - Späneförderer - Ölnebelabsauganlage - Dokumentation, einseitig in Englisch + CD Optionales Maschinenpaket: Hochdruckkühlung durch die Spindel BEMA-Düsen, automatisch einstellbar Werkzeugmesssystem BLUM Werkstückmesssystem BLUM Rotoclear-Fenster Handrad HT2 VNCK-Siemens-Simulation Verfügbar in Bangkok, Thailand Weltweiter Versand

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1.160 mm, Tischlänge: 1.260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1.160 mm, Stößelplattenlänge: 1.260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1.250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Ledpoy Uiyvjfx Afkorr Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften.