Positionierer gebraucht kaufen (508)

Zustand: neu, Luftfördermenge 1860 m³/h Saugkraft Pressung 2.900 Pa Antriebsleistung 1,1 kW Filterfläche 10 m² Schallpegel 72 dB(A) Anschluß 400/50 V/Hz Raumbedarf ca. 665 x 820 x 1365 mm Gewicht ca. 165 kg mobile Absaugung, Schweißrauchabsaugung (manuelle Abreinigung durch Drucklust) Tjdpfxokm Ryno Ak Hed - Schlaucharm 3 m, Gelenke innen - Filterpatrone: Staubklasse M - Partikelvorabscheider: Prallblech - Stromart: 3Ph+N+PE Die Filteranlage ----- Die mobile Filteranlage vom Typ StrongMaster IFA ist besonders geeignet für Schweißarbeiten mit unlegierten und legierten Stählen, verzinktem Material und Aluminium bei starker Rauchentwicklung. Sie entspricht den Sicherheitstechnischen Anforderungen für Geräte derSchweißrauchklasse "W3" (hochlegierte Stähle mit Legierungsbestandteilen > 30 % Nickelbasislegierung). Bei bestimmungsgemäßer Verwendung kann die Anlage für den Umluftbetrieb verwendetwerden, da die Voraussetzungen für die Ausnahmeregelungen entsprechend der TRGS 560erfüllt werden. Der Filter wird über eine Wartungstür mittels einer Druckluftpistole von derReinluftseite aus gereinigt. Die abgereinigten Partikel fallen in eine Staubsammellade aus der sieanschließend entsorgt werden können. Der leistungsstarke Schneckenventilator sorgt selbst bei gesättigtenFilterpatronen für einen hohen Volumenstrom. Die Filtermedien ----- Ein Prallblech dient als Vorabscheider für grobe Partikel. Die nachfolgend verbaute Filterpatrone (Staubklasse M, Abscheidegrad > 99%) filtert feinste Rauche und Staubpartikel. Die Patrone ist werksseitig beschichtet wodurch sichdie Lebensdauer erhöht. Der Absaugarm ----- Der Absaugarm lässt sich durch die 3 innenliegenden Gelenke mit Federunterstützung leicht positionieren und ist in der eingestellten Position freitragend. Eine in derAbsaughaube integrierte Drosselklappe ermöglicht die Einstellung des Volumenstroms.

Zustand: neu, Tischdurchmesser 690 mm Tjdpfx Akeh Evt Uo Hod Tischbelastung 500 kg Schwenkbereich 0 - 90 Grad Tischbelastung horizontal 500 Kg Tischbelastung vertikal 250 Kg Bohrungsdurchmesser 100 mm Drehgeschwindigkeit des Tisches 0,2 - 1,9 U/min Gesamtleistungsbedarf 0,37 kW Die Schweißdrehtische D-DWP sind mit einer Hohlwelle im Drehtischteller ausgestattet. So werden die Möglichkeiten für das flexible Positionieren und Rundschweißen Ihres Bauteils deutlich erweitert. Denken Sie hierbei an das Schweißen mit Formiergas. Durch den Einsatz von Drehtischen beim Schweißen kann die Produktionsrate erhöht und die Produktqualität weiter gesteigert werden. Schweißtische der D- DWP-Serie lassen sich durch ihre kompakte Bauart platzsparend in jede bestehende Produktionsstätte integrieren. Die kleinen Schweißtische mit Hohlwelle D-DWP sind aktuell für 100-500 kg Nutzlast lieferbar. Merkmale: - Schweißtisch mit 100-500 kg Kapazität - mit Durchgangsbohrung - Dreh- und Kippachse - stufenlos geregelte Geschwindigkeit - kompaktes Modell - inkl. Fußpedal

Zustand: neu, Tischdurchmesser 490 mm Tischbelastung 300/150 kg Schwenkbereich 0-90 manuell Grad Tischbelastung horiz. 300 Kg Tischbelastung vert. 150 Kg Bohrungsdurchmesser 65 mm Drehgeschwindigkeit des Tisches 0,4 - 4,0 U/min Spannung 230 V Gesamtleistungsbedarf 0,2 kW Maschinengewicht ca. 0,1 t Raumbedarf ca. 0,5 x 0,52 x 0,5 m Die Schweißdrehtische D-DWP sind mit einer Hohlwelle im Drehtischteller ausgestattet. Hierdurch werden die Möglichkeiten für das flexible Positionieren und Rundschweißen Ihres Bauteils deutlich erweitert. Denken Sie hierbei an das Schweißen mit Formiergas. Durch den Einsatz dieser Drehkipptische kann die Produktionsrate erhöht und die Produktqualität weiter gesteigert Tedpfxogvkktj Ak Hed werden. Die D-DWP-Serie lässt sich durch die kompakte Bauart platzsparend in jede bestehende Produktionsstätte integrieren. Merkmale: - Fußpedal inklusive - Stufenlos geregelte Geschwindigkeit - Sehr hohe Stabilität - kompaktes Modell - Durchgangsbohrung im Drehtischteller - CE-Kennzeichnung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1984, Druck 10 t Ständerweite 500 mm Hub 200 mm Gesamtleistungsbedarf 10 kW Maschinengewicht ca. 4.500 kg Raumbedarf ca. m M A E Automatische Doppelständer Richtpresse mit Mikroprozessor-Steuerung Type ADS F 10 RH Baujahr 1984 Serial No. 5 002 84 00 Richtkraft - Druckleistung des Oberkolbens 10 to Rückzugskraft 7,5 to Stößelhub 200 mm Hubgeschwindigkeit 100 mm/s Spitzenhöhe über Tisch 160 mm Tsdpfxst Hwwdo Ak Hsd Einspannlänge des Werkstückes, ca. 600 mm Einbauhöhe max. 600 mm Pumpenantrieb 5,5 kW Gesamtantrieb ca. 10 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 4.500 kg Höhe der Maschine ca. 3.300 mm Zubehör / Sonderausstattung: • FEINPRÜF Meß- und Ablaufsteuerung MILLITRON P 2070 mit Bildschirm für den vollautomatischen Richtablauf : Werkstück laden, Vermessung des „Schlages“, positionieren des Werkstückes auf „Maximal-Schlag oben“, Richtvorgang, Kontrollmessung (und gegebenenfalls erneut richten) Werkstück auswerfen. • Maschine ausgestattet mit einer kurzen Werkstückzuführung mittels Hubbalken, das Werkstück wird in pneumatischen Reitstöcken zwischen Spitzen zentriert und geklemmt sowie mit • derzeit 3 Richtstempel und 5 Messstellen für ein Werkstück; 2 Werkstückauflagen links und rechts sowie 1 pneumatisch verschiebbarer Richtamboss. • die Richtstempel werden einzeln pneumatisch angesteuert, • Greifer für Ausschussteile die nicht mehr richtfähig sind, rückseitig angebracht Zustand : gut bis sehr gut – in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Richtpressen am Lager – bitte fragen sie bei uns an.

Zustand: gut (gebraucht), Abmessungen des Arbeitsrads (Außen- x Innen- x Breite) Ø610x80xØ304,8 mm CNC-Marke FANUC CNC Modell 21 Oi TB Maximale Länge zwischen den Punkten 1060 mm Max. Federweg Z-Achse 750 mm Maximale zu begradigende Länge 600 mm Spitzenhöhe 225 mm Zu schleifender Ø min./max. 10 - 300 mm Max. Gewicht des Stückes 125 Kg Max. Federweg X-Achse 325 mm Schleifscheibengeschwindigkeit 45 m/s Hauptmotorleistung 11 kW Werkstückkopfdrehzahl von 30 bis 1000 U/min MORSE 5 Werkstückträger Kopfkegel Leistung Werkstückkopfmotor 12 Nm MORSE 4 Reitstockkegel Reitstockpinolenweg 70 mm Tjdpfotrgugjx Ak Hsd Hydraulische Reitstockbewegung 150 mm Gesamtleistung 22 kW Länge 2300 mm Höhe 1900 mm Breite 2634 mm Gewicht 7750 Kg Zubehör Kühlgerät mit Papierfilter; MARPOSS-Messgerät, Positionierer und Ausgleicher;

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Verfahrweg X-Achse: 3.350 mm, Verfahrweg Y-Achse: 200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 180 mm, Anzahl der Achsen: 3, Leistung des Spindelmotors: 5.600 W, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Dieses 3-Achsen-CNC-Holzbearbeitungszentrum COMEC MD TOP XL wurde im Jahr 2020 hergestellt. Es verfügt über eine robuste Monoblock-Struktur, Hochgeschwindigkeits-Achsen, die bis zu 70 m/min positionieren, und vielseitige Elektrospindeln zum Bohren, Fräsen und Schneiden. Die Maschine verfügt über eine CAD-CAM-Steuerung mit einem 17-Zoll-Touchscreen und einer vollständigen Sicherheitsverkleidung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Holzbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die COMEC MD TOP XL Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Tedpfjzug Hkjx Ak Hod

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kugelrollenförderer – präzise und leichte Materialhandhabung in verschiedenen Richtungen Ein Kugelrollenförderer ist ein spezieller Rollenförderer, der für die einfache Handhabung von Werkstücken in verschiedenen Ebenen konzipiert wurde. Durch den Einsatz von Kugelrollenelementen ermöglicht er die präzise Positionierung von Teilen unterschiedlicher Größe, was die Ergonomie und das Arbeitstempo an Arbeitsplätzen wie Bandsägen, Kreissägen, CNC-Zentren oder Verpackungsmaschinen deutlich erhöht. Es handelt sich um ein praktisches, leichtes und funktionales Werkzeug, das interne Transportprozesse unterstützt. Hauptvorteile der Maschine Tedpozwdr Njfx Ak Hjd Bewegung in mehreren Richtungen – die Transportkugeln ermöglichen die freie Bewegung von Teilen in allen Achsen Kompakte Bauweise – geringes Gewicht und Größe erleichtern die Aufstellung in beengten Arbeitsbereichen Höhenverstellung im Bereich von 680–1100 mm – Anpassung an verschiedene Maschinen und Arbeitsplätze Stabiles Stahlgestell – sorgt für Stabilität und Arbeitssicherheit Einfache Bedienung – schneller Aufbau und intuitive Einstellung Aufbau und Technologie Der Förderer basiert auf einem starren Stahlrahmen mit einem einzelnen Fördermodul, das auf einem Kugelrollensystem basiert. Jede Kugel ist in einer Lagereinheit eingebettet, was für Langlebigkeit sorgt und eine reibungslose Bewegung des Teils in alle Richtungen ermöglicht. Die Konstruktion ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitshöhe im Bereich von 680–1100 mm, und die Arbeitsbreite von 400 mm ermöglicht es, dass der Förderer entweder alleine oder als Teil eines integrierten Rollenförderersystems betrieben werden kann. Präzision und Effizienz Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderern mit einfachen Rollen ermöglicht der Kugelrollenförderer nicht nur eine lineare, sondern auch eine seitliche und rotierende Bewegung des Materials. Diese Lösung erleichtert die Positionierung von Teilen bei Schneid-, Markier-, Verpackungs- oder Bearbeitungsvorgängen erheblich. Der Bediener kann das Werkstück schnell und präzise positionieren und so das Risiko von Fehlern und Beschädigungen minimieren. Das geringe Gewicht (10 kg) ermöglicht den einfachen Transport des Geräts zwischen Arbeitsplätzen. Anwendungsbereiche Kugelrollenförderer finden breite Anwendung in industriellen Umgebungen, in denen Folgendes erforderlich ist: Präzise Handhabung von großen oder schweren Teilen Zwischentransport zwischen Arbeitsplätzen Unterstützung von Material bei Verpackungs-, Schneide- oder Bearbeitungsvorgängen Optimierung des Logistikprozesses in Lagern und Produktionsstätten Dieser Rollenförderer eignet sich hervorragend für den Einsatz in Förderlinien, CNC-Maschinen und Montagearbeitsplätzen. Standardausstattung Kugelrollmodul mit einer Arbeitsbreite von 400 mm Stahlrahmen, pulverbeschichtet Höhenverstellung 680–1100 mm mit Feststellmechanismus Stabiles Gestell mit rutschfesten Füßen Optionale Ausstattung Transportrollen mit Bremse Kugelrollmodule mit anderen Breiten Systeme zur Verbindung mit zusätzlichen Förderern Oberflächen der Kugeln mit Gummibeschichtung für die Bearbeitung empfindlicher Materialien Technische Daten – Kugelrollenförderer Arbeitsbreite 400 mm Höhenverstellung 680 – 1100 mm Transportabmessungen (Verpackung) 480 x 445 x 150 mm Gewicht 10 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Kantenanleimmaschine Fabrikat: IMA Typ: Novimat/I/G80/650/R3 Baujahr: 2009 Technische Daten - Werkstückausstand aus der Kettenbahn: 38 mm - Durchlaufbreite: min. 65 mm (bei max. Werkstückdicke von 25 mm) - Werkstücklänge in Vorschubrichtung: 150 mm - Grundhöhe (Oberkante Kettenbahn): 960 mm - Durchlaufgeschwindigkeit: ca. 6 - 30 m/min, elektrisch regelbar - Maschinensteuerung ICOS open compact Werkstück - Werkstücklänge: min. 150 mm - Werkstückbreite: min. 65 mm - Werkstückdicke: 8 - 40 mm (mit Kopierfunktion) / 60 mm (ohne Kopierfunktion) - kleinstes Werkstück: 150 x 150 mm bzw. 65 x 300 mm - Kantenmaterial: Papier, Kunststoff und Furnier - Höhe: 14 - 65 mm - Rollenmaterial Dicke: 0,3 - 3,0 mm (Furnierkanten eingeschränkt möglich bis max. 1,0 mm - max. oberer Kantenüberstand: 5 mm Aggregate Einlaufbereich - Trennmittelangabe oben und unten fest montiert, nicht verstellbar Fügefräsen - 2 Motore 4,5 kW, 150 Hz, 9000 UpM - incl. Frequenzumrichter mit Bremsfunktion - Motor 1 im Gegenlauf - Motor 2 im Gleichlauf Verleimaggregat VTG 3-6 - mit einem Strahler 300 mm zum Vorwärmen der Werkstückkante - 6- fach Kantenmagazin für Rollenmaterial 0,3 - 3 mm dick. - 1 angetriebene Hauptandruckrolle und 4 Nachpressrollen, mit Abstreifer, pneumatisch aussteuerbar Leimangabe - mit pneumatischem Quick-lock-System - Chem-Coat-Beschichtung - elektronischer Temperaturreglung - Volumen 0,8 l Vorschmelzbehälter ca. 1l - Heizleistung 3 x 400 W - bei EVA gefüllten Kleber ca. 7,0 kg/h - bei füllstöfffreien Kleber ca. 5,0 kg/h Tjdpfx Aozuyi Esk Hjd Kappaggregat - 2 Motore 660 W, 200 Hz - incl. Frequenzumrichter mit Bremsfunktion - pneumatische Schwenkung 0+25 für geraden und Fase-Kappschnitt Bündigfräsen - 2 Motore je 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 UpM - mit HSK 25-Aufnahme - incl Frequenzumrichter mit Bremsfunktion Mehrfach-Profilfräsaggregat - 2 Motore je 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 UpM - mit HSK 25-Aufnahme - incl. Frequenzumrichter mit Bremsfunktion - zum Fräsen von 4 Profilen - mit Schrittmotor-Achsen für das horizontale und vertikale Positionieren Konturfräsaggregat KFA x30 - 1 Motor 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 UpM - Programmgesteuerte Umrüstung für bis zu 4 Profile - incl. Feinpositionierung für unterschiedliche Kantenstärke Mehrfach-Profilziehklinge - Schrittmotor-Achsen für das horizontale und vertikale Positionieren - von oben und unten tastend (max. 4 Profile) - seitlich tastend durch pneumatischen Andruck Sprühdüsen oben und unten zum Auftragen von Reinigungsmitteln - fest montiert, nicht verstellbar Flächenziehklinge - mit Höhentastkufe - elektronsicher horizontal Positionierung Schwabbelaggregat - 2 untere und 2 obere Motore, 180 W, 50 Hz, 1400 UpM - 1. Motorenpaar mit Tuch-Sisal-Scheiben 50x160x19 mm - 2. Motorenpaar mit Polierscheiben 50x160x19 mm - Die Motore Arbeiten im Gleichlauf und sind sowohl schräggestellt, als auch in Vorschubrichtung geschwenkt. - Jeder Motor ist individuell vertikal einstellbar 2x NC gesteuertes Nuten - 2 Fräsmotore je 4,5 kW, 150 Hz, 9000 UpM - incl. Frequenzumrichter mit Bremsfunktion - einer manuellen 90 -Schwenkvorrichtung von 180 -270 mit Gleich- und Gegenlauffunktion - Horizontale stufenlose Verstellung mit AC-Servomotor für Nutaggregat Werkstück-Rückführung Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind Kopien der damaligen Auftragsbestätigung. Die Angaben dienen nur zu Informationszwecken und sind unverbindlich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Ein komplettes Schweißsystem basierend auf dem KUKA KR 16 L8 Lichtbogen-Industrieroboter mit KRC4-Steuerung und Fronius CMT-Schweißsystem. Das System umfasst einen KUKA KP1 Positionierer und einen Drahtvorschub mit Kühlung. Alle Hauptkomponenten stammen aus dem Jahr 2017. Das Kit beinhaltet eine Reinigungsvorrichtung und ein Lasergerät zur automatischen Brennergeometriekorrektur (Rotolab) sowie eine Siemens Sicherheits-SPS. Technische Daten Industrieroboter Modell: KUKA KR 16 L8 arc HW Seriennr.: 867099 Baujahr: 06/2017 Anzahl der Achsen: 6 Traglast: 8 kg Reichweite: 2015 mm Gewicht: 240 kg Positionierer/Rotator: Modell: KUKA KP1-HC1000R980, maximale Traglast bis zu 1 t Seriennr.: 152228 Baujahr: 06/2017 Gewicht: 850 kg FRONIUS Schweißgerät: Typ: TransPuls Synergic 400 CMT R Seriennr.: 28245623 Leistung: 400 A mit Kühlaggregat Modell: Fronius FK 4000-R FC Seriennr.: 28245627 Stromversorgung: 400 V Frequenz: 50–60 Hz Stromstärke: 0,6 A Maximaler Druck: 4 bar (0,4 MPa) Leistung: 2 kW Schutzart: IP23 Tedpfx Akey Hktno Hed Drahtvorschubgerät: Modell: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++ Seriennummer: 28245629 Spannung U11: 55 V / 4 A Spannung U12: 24 V / 2 A Drahtvorschubgeschwindigkeit: 0,5 – 22 m/min Schweißstrom: – 400 A (100 %) Schutzart: IP23

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Unser Unternehmen bietet eine automatische Verpackungs- bzw. Zuführmaschine der Firma Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) aus Firmenbestand zum Verkauf an. Die Maschine ist Bestandteil einer industriellen Verpackungslinie und verfügt über einen taktenden Rundtisch mit mechanischer Zuführung und Positioniereinheit. Sie eignet sich typischerweise zum Vereinzeln, Zuführen und Positionieren von Produkten für nachgelagerte Verpackungsprozesse (z. B. Schalen, Blister oder Kartons). Ausstattung / Merkmale: Rundtisch-/Taktmaschine Mechanische Greifer- und Führungseinheiten Produktzuführung über Trichter Tjdpfxey Enlxo Ak Hod Geschlossene Schutzeinhausung Industrielle Bauweise Zustand: Gebrauchtanlage Anlage war längere Zeit außer Betrieb Funktionsfähigkeit nicht geprüft Vollständigkeit kann nicht garantiert werden Verkauf erfolgt im Ist-Zustand / wie besichtigt Hinweis: Aufgrund der spezifischen Ausführung eignet sich die Maschine insbesondere für Fachbetriebe zur Überholung, Anpassung oder Ersatzteilgewinnung. Verkaufsbedingungen: Firmenverkauf – ohne Garantie, Gewährleistung oder Rücknahme Abgabe gemäß EXW (ab Standort), Selbstabholung durch Käufer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Anzahl der Achsen: 6, Schweißroboter, Baujahr 2004. Diese ABB IRB 2400L-Schweißzelle zeichnet sich durch eine robuste Bauweise aus, ist mit einem Positionierer vom Typ ABB IRB 500R ausgestattet und verfügt über eine Fronius TPS 4000-Schweißanlage. Sie ist mit wichtigen Sicherheitsvorrichtungen wie einem Lichtvorhang und einer Sicherheitsumzäunung ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene ABB IRB 2400L-Schweißzelle in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Todpfx Akozhmrye Hsd - Industrieroboter-Modell: ABB IRB 2400L- Positionierer-Modell: ABB IRB 500R- Schweißgerät: Fronius TPS 4000- Versorgungsspannung: 3x400 V/PE/N- Kabelquerschnitt: 5 × 16 mm²- Absicherung: 63 A träge- Druckluftanforderungen: 6 bar, G1/2"- Robotersteuerschrank: Im Lieferumfang enthalten- Schaltschrank für die Maschinenablaufsteuerung: im Lieferumfang enthalten- Höhe des Robotersockels: 800 mm- Sicherheitseinrichtungen: Lichtvorhang, Sicherheitszaun, Blendschutzwand, Wartungstür (von ABB überwacht), Schutzvorrichtung für den Zugang von hinten (mechanisch, h = 1100 mm)- Wartungseinheiten: Brennerreinigungssystem, TCP-Kalibriereinheit- Bedienplätze: Hauptstarttafel, Vor-Reset-Taste- Aufstellmaße: ca. 8025 mm (Länge) x 5500 mm (Breite)- Achsabstand: 2000 mm x 1200 mm Wenderadius- Tragfähigkeit: 500 kg pro Tischseite / Maximaler Lastunterschied: 350 kg- Betriebsstunden: 68.107 h- Enthält eine S4C-Steuerung

Zustand: gut (gebraucht), x-Weg 400 mm y-Weg 375 mm z-Weg 250 mm Tischgröße 205 x 800 mm T-Nuten 4 x 45 14 H7 Drehzahlen 50 - 3150 U/min Werkzeugaufnahme 40 ISO Pinolenhub 50,0 mm Vorschübe X + Z Achse 5.0 - 1000 mm/min Vorschübe Y Achse 5.0 - 670 mm/min Eilgang 2.4 / 1.6 m/min Steuerung Heidenhain Gesamtleistungsbedarf 5.1 kW Gewicht 950 kg Abmessung L-B-H 1860 x 1790 x 1750 mm aus einer Ausbildungswerkstatt (Berufsschule) gepflegter Zustand (!!) Ausstattung: - MAHO Universal Werkzeugfräs-/Bohrmaschine - HEIDENHAIN Positionier-/Streckensteuerung "TNC 135" * 3-Achsen-Handeingabe-Steuerung * Programmierbarkeit durch Maschinenbediener * zweckmäßige und einfache Bedienung - elektro-motorische Vorschübe in allen Achsen (X/Z/Y) * X und Z Achse .. 5.0 - 1000 mm/min mit Eilgang 2.4 m/min * Y Achse .. 5.0 - 670 mm/min mit Eilgang 1.6 m/min - schwenkbarer Fräskopf nach beiden Seiten - kippbarer T-Nuten Universaltisch Tjdpfx Akoxl E Sye Hsd - senkrechter Aufspannbereich - stufenlose Drehzahlverstellung - manuelle ausfahrbare Pinole - gehärtete und geschliffene Führungsbahnen - elektro-hydraulischer Werkzeugspanner - Kühlmitteleinrichtung - vordere Kühlmittel-Aufwangwanne - Bedienungsanleitung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulentischbohrmaschine CORMAK WS20B ist eine fortschrittliche Maschine für die Bearbeitung von Metallen, ausgestattet mit einer automatischen Vorschubvorrichtung für den Spindelhub, die präzises Bohren und Gewindeschneiden in Baustahl und anderen Metallen ermöglicht. Dank ihrer durchdachten Konstruktion, hohen Leistung und präzisen Vorschubsteuerung bietet das Modell WS20B eine hohe Arbeitsleistung in industriellen und Werkstattanwendungen. Todpfjrif T Dsx Ak Hed Wesentliche Vorteile der Maschine: * Automatischer Spindelvorschub – präzise Vorschubeinstellung bis zu 80 mm/min ermöglicht ein gleichmäßiges und kontrolliertes Bohren. * Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehrichtungswechsel – gewährleistet Sicherheit und Effizienz bei der Arbeit mit Gewindebohrer bis M16. * Hohe Steifigkeit der Konstruktion – eine 85 mm dicke Säule und gehärtete Gussteile minimieren Vibrationen und erhöhen die Bohrgenauigkeit. * Spindelhub von 135 mm – ideal für tiefe Bohrungen ohne Notwendigkeit, das Werkstück neu zu positionieren. * Riemenantrieb – 5 Geschwindigkeitsstufen im Bereich von 280–1875 U/min ermöglichen eine optimale Anpassung der Parameter an das Material. * CE-Sicherheitssysteme – Spindel- und Getriebeschutze mit Endschaltern erhöhen die Bediensicherheit. Konstruktion und Technologie Die Säulentischbohrmaschine mit automatischer Vorschubvorrichtung CORMAK WS20B wurde für einen langen und zuverlässigen Betrieb konzipiert. Die Spindel und die Getriebeteile sind aus gehärtetem und wärmebehandeltem Stahl gefertigt. Die Säule, die Basis und der Arbeitstisch bestehen aus präzise bearbeiteten, gegossenen Graugussteilen. Der Morse-Kegel MK2 ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und die Verwendung eines breiten Spektrums an Zubehör. Präzision und Arbeitsleistung Die Kombination der automatischen Vorschubfunktion mit der hohen Motorleistung (1,1 kW) ermöglicht ein reibungsloses und reproduzierbares Bohren auch in schwer bearbeitbaren Materialien. Die stabile Konstruktion und die Möglichkeit, den Arbeitstisch um 360° zu drehen, erhöhen den Bedienkomfort und ermöglichen eine flexible Positionierung der Werkstücke. Anwendungsbereich Die Säulentischbohrmaschine mit automatischer Vorschubvorrichtung CORMAK WS20B findet Anwendung in: * Industriebetrieben, * Mechanischen Werkstätten, * Instandhaltungsabteilungen, * Technischen Schulen und Bildungseinrichtungen. Sie ist für das Bohren, Aufbohren und Gewindeschneiden von Metallen, Aluminium und technischen Kunststoffen vorgesehen. Standardausstattung * Bohrfutter mit Schlüssel * Keil zum Ausstoßen des Konus * U-förmiger Spindelschutz mit Sicherheitsschalter * Schutz für den Riemenantrieb mit Sicherheitsschalter Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser (Stahl) 20 mm Maximaler Gewindedurchmesser (Stahl) M16 Spindelhub 135 mm Spindelkegel MK2 Drehzahlbereich 280 – 1875 U/min Anzahl der Geschwindigkeiten 5 Vorschubgeschwindigkeit 0 – 80 mm/min Säulendurchmesser 85 mm Säulenwandstärke 12,7 mm Abstand Spindel – Säule 260 mm Abstand Spindel – Tisch 366 mm Abstand Spindel – Basis 678 mm Abmessungen des Tisches 300 × 320 mm Abmessungen der Basis 376 × 566 mm Motorleistung 1,1 kW Stromversorgung 400 V Nettogewicht 179 kg Maschinenabmessungen 800 × 450 × 1250 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Angebot "Comfort Modell": * Ausgestattet mit 4-Achs-Hinteranschlag, BendGuard, CNC-gesteuerter Keilbombierung, Standardwerkzeugsatz und hydraulischer Oberwerkzeugklemmung - damit der Werkzeugwechsel schnell und einfach gelingt. *Die dargestellten Bilder sind exemplarisch und entsprechen ggf. nicht dem Standardumfang des Angebots. Für Angebotsdetails sowie weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne. Über die Maschine: Sie möchten in die TRUMPF Biegetechnik einsteigen und dabei ein breites Spektrum an Möglichkeiten abdecken? Dann ist die TruBend 1000 die ideale Maschine für Sie. Hier liegt der Fokus auf dem Wesentlichen: Verlässlichkeit, einfache Bedienung, hohe Präzision und natürlich höchste TRUMPF Sicherheitsstandards. Mit ihrem robusten Systemaufbau, hochwertigen Bestandteilen und einem leicht verständlichen Programmiersystem bietet die TruBend Serie 1000 ideale Voraussetzungen für Ihren Einstieg in die TRUMPF Biegewelt. Sie ist ideal für Schachtel-Biegeteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Direkt und intuitiv bedienen Mithilfe der TRUMPF Steuerung gelingt die numerische und grafische Programmierung schnell und einfach. Todpfx Asiwxfiek Hsd Exakt biegen Dank dem 4-Achs-Hinteranschlag positionieren und biegen Sie auch komplexe Bauteile exakt. TRUMPF Qualität Überall auf der Welt kümmert sich unser schneller Remote Service Support um Ihre Anliegen. Weitere technische Daten entnehmen Sie dem Datenblatt oder besuchen Sie unsere Website. Bei Fragen kontaktieren Sie uns gerne. Über TRUMPF: In unserer 100-jährigen Firmengeschichte durften wir allein in Deutschland viele tausend Blechfertigungen mitgestalten. Diese Erfahrung geben wir tagtäglich an unsere Kunden weiter. Mit innovativen Maschinen und Funktionen, dem umfassendsten Servicekonzept im Markt sowie Experten für Software, Automatisierung und Smart Factory erhalten Sie immer ein individuelles Angebot, welches auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. PS: Auch in puncto Finanzierung unterstützen wir Sie gerne. Mit den Finanzierungs-, Leasing- oder Pay-per-Use Modellen der TRUMPF Financial Services stehen wir Ihnen bei finanziellen wie auch unternehmerischen Herausforderungen zur Seite.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Hersteller: HOMAG Group (Deutschland) Maschinentyp: CNC-Bearbeitungszentrum mit Konsolentisch Baujahr: 2001 Konstruktion: Stabiles Portaldesign (die Bewegung in der X-Achse wird durch das Portal gewährleistet) Arbeitsbereiche (X-, Y- und Z-Achse) Todpfx Aszr N E Dek Hjd • X-Achse (Länge): 4.000 mm (Arbeitsbereich für ein großes Werkstück oder Pendelbetrieb) • Y-Achse (Breite): 1.200 mm (Reichweite des Werkzeugs beim Fräsen) • Z-Achse (Hub): 400 mm (max. Werkstückdurchgang inklusive Spannvorrichtungen ca. 100 mm) Arbeitstisch (Version K – Konsole) • Anzahl der Konsolen: 8 verschiebbare Träger (Konsolen). • Spannmittel: Zweikreisiges Vakuumsystem. Die Saugnäpfe sind frei auf den Konsolen positionierbar. • Positionierungshilfen: Pneumatisch betätigte Anschläge (hintere und vordere Reihe) für einfaches und präzises Positionieren der Werkstücke. Aggregate und Ausstattung • Hauptspindel: Leistung 11 kW, Aufnahme HSK F63, flüssigkeitsgekühlt. • Werkzeugwechsler: 12-fach-Scheibenwechsler, der sich zusammen mit dem Portal in der X-Achse bewegt. Steuerung und Software • Steuerungssystem: HOMAG PC85 (Industrie-PC auf Windows-Basis). • Programmierung: woodWOP 5.0 / 6.0 (grafische Benutzeroberfläche zur Erstellung von Makros und Bohrbildern). • Vakuumpumpe: Üblicherweise Busch mit einer Leistung von 100 m³/h (Standard für Konsolenmaschinen).

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 22.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 28217, Verfahrweg X-Achse: 2.700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Gesamtgewicht: 18.500 kg, Die Kombination aus der Zayer 20 KF 3000 Maschine, der Heidenhain TNC 426 Steuerung und einem schwenkbaren Universal-Frässpindel (vom Typ Huron) macht diese Fräsmaschine zu einer vielseitigen und leistungsstarken Produktionszelle. Die schwenkbare Spindel eliminiert vollständig den größten Nachteil großer Maschinen – die Notwendigkeit, ein schweres Werkstück kontinuierlich neu zu positionieren und auszurichten, um es in einem anderen Winkel zu bearbeiten. Sehen wir uns an, wie präzise diese Spindel mit dem Heidenhain-System zusammenarbeitet und welche Möglichkeiten sie bietet. Kinematik und Möglichkeiten der schwenkbaren Spindel: Die Spindel in den ZAYER-Maschinen besteht aus zwei schrägen Teilflächen, die zueinander schwenkbar sind. Diese Konstruktion ermöglicht: Übergang von vertikal zu horizontal: In wenigen Augenblicken verwandeln Sie die Maschine von einem vertikalen Bearbeitungszentrum in eine horizontale Fräsmaschine. Dies ermöglicht beispielsweise die gleichzeitige Bearbeitung der Oberseite des Werkstücks und kurz darauf das Fräsen seiner Seiten. Fräsen in jedem Winkel: Die Spindel ermöglicht es, die Spindel in einem Raum unter unkonventionellen Winkeln zu positionieren, was bei der Bearbeitung von geneigten Flächen, dem Anfasen großer Platten oder der Herstellung von konischen Taschen entscheidend ist. Enorme Steifigkeit: Obwohl die Spindel beweglich ist, wird ihre Konstruktion mit enormer Kraft (mechanisch oder hydraulisch) blockiert. Die Maschine verliert nichts von ihrer Fähigkeit, schwere Schruppbearbeitungen mit großem Spanvolumen durchzuführen. Zyklus 19 und PLANE in Heidenhain TNC 426 – Die Magie der Software. Die größte Herausforderung bei einer schwenkbaren Spindel ist die Mathematik – wenn Sie das Werkzeug neigen, ändern sich die Nullpunkte in den Achsen X, Y und Z. Die Heidenhain TNC 426 löst dies automatisch mit Hilfe dedizierter geometrischer Funktionen: Zyklus 19 (Bearbeitungsebene): Sie teilen der Steuerung mit, in welchem Winkel Sie die Spindel physisch gedreht haben. Der Computer berechnet sofort das gesamte Koordinatensystem neu. Das Werkzeug bewegt sich in einem Winkel entlang der Achse, und Sie programmieren so, als würden Sie auf einer flachen Oberfläche arbeiten. Koordinatentransformation: Sie müssen nicht manuell die Verschiebung des Werkzeugs nach dem Schwenken der Spindel berechnen. Die Steuerung kennt die genauen Abmessungen der Maschinenkinematik und korrigiert die Position der Achsen X, Y, Z selbst. Winkelfräsen: Nach dem Aufruf des Zyklus 19 führt ein Standard-Fräszyklus (z. B. Tiefbohren) automatisch die Eintauchbewegung in einer schrägen Achse aus – der Bediener programmiert in der Z-Achse, und die Maschine bewegt sich physisch in einer Kombination aus X-, Y- und Z-Achsen. Produktionsvorteile in der Werkstatt. 5-Seiten-Bearbeitung eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung: Sie legen einen 5-Tonnen-Stahlblock auf den Tisch. Sie richten ihn einmal aus. Durch das Schwenken der Spindel bearbeiten Sie die Oberseite sowie alle vier Seiten, ohne das Werkstück mit einem Kran zu bewegen. Dies garantiert die perfekte Einhaltung der geometrischen Toleranzen (Rechtwinkligkeit und Parallelität der Flächen). Zeitersparnis und Sicherheit: Das Umpositionieren eines großen Werkstücks auf dem Tisch dauert oft Stunden und birgt das Risiko eines Unfalls oder einer Beschädigung des Tisches. Mit dieser Spindel positionieren Sie nur das Werkzeug – manuell mit Drehtischen oder in einer automatischen Version über das Todozrd Tvjpfx Ak Hsd

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, 1 gebrauchte CNC Bolzenschweißanlage Fabrikat HBS HBS Typ CPW0604/1K/1MZ Baujahr 2019 Arbeitsbereich 600 x 420 x 120 mm / 23,6" x 16,5" x 4,7" T-Nut-Arbeitsplatte 800 x 490 mm / 31,5" x 19,3" Schweißbereich M3 - M8, Ø 3 - 8 mm (Ø 10/12/12,7 mm nur mit Anpassung möglich) #4 - 5/16", Ø #4 - 5/16" (Ø 3/8" - 1/2" nur mit Anpassung möglich) Bolzenlänge 8 - 40 mm / 0,31" - 1,57" (weitere Längen auf Nachfrage) Schweißleistung Bis zu 30 Bolzen/min. (konfigurationsabhängig) Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min. (X-Y), 20 m/min. (Z) / 82'/min. X-Y, 65,6'/min. Z Bolzenzuführung Automatische Bolzenzuführung (bis zu 3 verschiedene Bolzenlängen pro Schweißkopf) Positioniergenauigkeit des geschweißten Bolzens ± 0,2 mm / ± 0,008" Positionier- und Wiederholgenauigkeit ± 0,05 mm / ± 0,002" Schweißkopf KAH 412 KAH 412 LA (mechanischer Längenausgleich - Spalt) Max. Anzahl der Bolzenschweißköpfe 1 Anschlusswerte Elektrisch: 400 V*, 16 A, 50 Hz; Pneumatisch: min. 6 bar / max. 10 bar / innerer Schlauchdurchmesser 6 mm Motorische Z-Achse Z = 0 - 120 mm / 0 - 4,7" (durch Servoantriebstechik frei programmierbar) Steuerung Hochleistungs-SPS nach IEC 61131-3 Tedpszq R Uwofx Ak Hod Display 9-Zoll-Touchscreen Tastatur Touch Maße in LxBxH 1600 x 950 x 1900 mm / 63” x 37,4” x 74,8” Gewicht Ca. 640 kg / 1410,96 lbs

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische Pressenbestückung – Doppelte Zuführeinheit + 5-Achsen-Manipulator Komplette Automatisierungslösung für die automatische Zuführung, Bestückung, Entnahme und Weitergabe von Blechteilen bei mechanischen und hydraulischen Pressen. Die Anlage besteht aus einer QF-LJZ600 doppelten Zuführ-/Staplereinheit in Kombination mit einem QF-5045-S6-5 5-Achsen-Manipulator mit einer Tragfähigkeit von 5 kg. Diese Kombination eignet sich hervorragend für die Automatisierung bestehender Pressen und kann unter anderem für folgende Anwendungen eingesetzt werden: Tsdpfezx T Dqox Ak Hod • Automatische Bestückung einer mechanischen oder hydraulischen Presse als Alternative zur manuellen Einlegearbeit • Automatische Entnahme des gepressten Produkts • Unbemannte oder mit geringerem Personalaufwand durchzuführende Produktion • Weitergabe eines Produkts von einer Presse zu einer anderen Presse • Pick-and-Place-Anwendungen • Drehen und erneutes Positionieren von Produkten • Stapeln fertiger Produkte • Automatisierung mehrerer aufeinanderfolgender Pressvorgänge Doppelte Zuführ-/Staplereinheit Typ QF-LJZ600 Automatische Doppelstation für die Zuführung von einzelnen Blechteilen/Rohlingen zum Manipulator. Wichtigste Spezifikationen: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Ausführung: Doppelstation • Maximale Blechabmessung: ca. 600 × 600 mm • Minimale Blechabmessung: ca. 60 × 100 mm • Stapelhöhe: ca. 300–500 mm • Maximale Lastkapazität: ca. 1.600 kg • Positioniergenauigkeit: ± 0,2 mm • Produktionsgeschwindigkeit: bis zu ca. 12 Zyklen/Minute, abhängig vom Produkt und der Anwendung • Anschluss: 380 V, 3-phasig, 50/60 Hz • Leistung: ca. 2 kW • Geeignet für unter anderem Stahl, Aluminium und Kupfer Durch die Ausführung mit zwei Stationen kann ein neuer Stapel Material vorbereitet werden, während von der anderen Station aus produziert wird. Dadurch kann die Stillstandzeit beim Wechsel des Materials reduziert werden. 5-Achsen-Pressenmanipulator Typ QF-5045-S6-5 Servogetriebener Manipulator, speziell entwickelt für die Automatisierung von Pressvorgängen. Wichtigste Spezifikationen: • Typ: QF-5045-S6-5 • 5 servogetriebene Achsen • Maximale Tragfähigkeit: 5 kg • Ausgestattet mit Spannvorrichtung/Vakuumkopf/Greifer • Programmierbare Bewegungen und Bahnen • Absolute Servosysteme mit Positionsspeicher • Positioniergenauigkeit: ca. ± 0,2 mm • Produktionsgeschwindigkeit: bis zu ca. 15 Zyklen/Minute, abhängig von der Anwendung • Verschiedene Produkte und Bewegungen programmierbar • Geeignet für verschiedene Greifsysteme, darunter Vakuum-, Pneumatik- und Magnetgreifer Anwendung für unbemannte Pressproduktion Die Anlage kann in eine bestehende mechanische oder hydraulische Presse integriert werden. Dabei werden die Blechteile automatisch aus dem Stapel zugeführt. Der 5-Achsen-Manipulator nimmt das Produkt auf, positioniert es in der Presse und kann das Produkt nach dem Pressvorgang wieder automatisch entnehmen. Abhängig von der Anwendung kann so eine vollständig automatisierte oder mit geringerem Personalaufwand durchzuführende Produktionszelle realisiert werden. Ein mögliches Setup ist beispielsweise: Blechstapel → doppelte Zuführeinheit → Manipulator → Presse → fertiges Produkt Transfer von Presse zu Presse Eine weitere interessante Anwendung ist die Automatisierung eines Produktionsprozesses mit zwei oder mehreren bestehenden Pressen. Der Manipulator kann ein Produkt nach der ersten Pressbearbeitung entnehmen und automatisch in einer zweiten Presse positionieren. Allgemein Die Anlage wurd

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatisches Füll- und Verschließsystem für das Abfüllen von Flüssigkeiten. Geeignet für verschiedene Flüssigkeiten und Öle sowohl aus dem Lebensmittelbereich (Stilles Wasser, Säfte, Liköre, Olivenöl, Sonnenblumenöl, etc.) als auch Non-Food (Parfüme, Kosmetiköle, Reinigungsmittel, etc.). Die automatische Abfüllmaschine hat 2 in vertikaler und horizontaler Richtung bewegende Füllköpfe, die ein kontinuierliches Befüllen und somit eine höhere Taktzahl ermöglichen. Die beweglichen Füllköpfe der Abfüllmaschine erkennen die Position der Flaschen und auch den Durchmesser des Deckelhalses automatisch, wodurch sich weitere Vorteile ergeben, da weniger Justierarbeiten und Sensoreinstellungen – innerhalb einer gewissen Bereichs – vorgenommen werden müssen. Der Wechsel auf andere Flaschendimensionen wird somit erheblich erleichtert, was letztlich aufgrund der Zeitersparnis in niedrigeren Standzeiten resultiert. Einfaches Einstellen auf andere Flaschenbreite und Flaschenhöhe ohne weitere Formatsätze zu benötigen. Nach dem Befüllen werden die Flaschen mittels Transportband zur automatischen Deckelschließmaschine gefördert. Das Positionieren und Verschließen der Deckel erfolgt vollautomatisch. - Spezifikationen: Füllbereich: 30-3000ml; Anzahl der Füllköpfe: 2; max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 50 Takte/Minute; Edelstahlversion 304, mit der Füllflüssigkeit in Kontakt kommende Teile sind aus Edelstahl 316; Dimensionen und Gewicht des Füllsystems abhängig vom endgültigen Layout. Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich. Tedpfx Aev Nk R Hok Hod

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Füll- und Verschließmaschine zum Abfüllen von Flüssigkeiten und Pasten in Standbodenbeutel (Doypacks) mit Spout und Drehverschluss. Geeignet für vorgefertigte Standbodenbeutel mit seitlichem Spout (Eck-Spout) oder Spout oben. Der Rundläufer ist ausgestattet mit zwei Füllköpfen für das Flüssigkeitsabfüllen und mit je zwei Köpfen für das Positionieren und Verschließen der Spout Deckel. Zur weiteren Ausstattung gehören: Zufuhrlift für die Spout Deckel, externes Modul zur CIP-Reinigung, Luftreinigungssystem für das Innere der Anlage. Elektronische Komponenten von Schneider und Omron, PLC und Touchscreen von SIEMENS, pneumatische Komponenten von AIRTAC. - Spezifikationen: Füllbereich: max. 500ml; Anzahl der Füllköpfe: 2; max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 16 Takte/min (entspricht max. 33 bags/min); Strom: 220V, 1,5kW; Luftdruck und Druckluftverbrauch: 5-7bar, 0,65m³; Dimensionen der Maschine LxBxH: 1990x1300x1980mm; Gewicht: 1500kg. Tjdpfx Aksv Nlm Aj Hsd Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1989, mit Positionier-Steuerung und Tersa-Messerwelle gereinigt, funktionsgeprüft, Probelauf - Maschine abgeschmiert - Probelauf - Einzugswalzen erneuert - Auszugswalzen erneuert - Gummilippe vorne und hinten erneuert - Probehobeln Ersatzteile: Panhans Vorschubrollen, überholte Steuerung gebraucht, guter Zustand Fabrikat Panhans Typ 435 Baujahr 1989 Masch.-Nr. 170 GS-geprüft Motor 5,5 kW / 0,25 kW Hobelbreite ca. 510 mm Hobelhöhe ca. 250 mm Gliederdruckbalken Gummi- Einzugswalze Gummi-Auszugswalze Vorschub 7/14 m/min. Messeranzahl 4 Stück Messersystem Tersa-Wendemesser Tedpjvwfbijfx Ak Hsd elektrische Höhenverstellung automatische Positioniersteuerung Schalldämmung Absauganschluss D 160 mm Platzbedarf ca. 1100 mm x 1200 mm x 1200 mm Gewicht ca. 950 kg Gesamtanschlusswert ca. 5,75 kW Lagerort 97447 Gerolzhofen, frei verladen, unverpackt Übergabe im Istzustand wie besichtigt, ohne Garantie und Gewährleistung

Zustand: neu, Tischbelastung 1000 kg Tischdurchmesser 900 mm Drehzahl 0,12 - 1,2 U/min Schwenkbereich 0 - 135 Grad Geschwindigkeit Kipp 0,35 U/min Schweißstrom 500 A Raumbedarf ca. 1475 x 1050 x 900 mm Bei der Auswahl eines Drehtisches muss unbedingt das Dreh- und Kippmoment bedacht werden. Zu beachten gilt, wie weit der Schwerpunkt des Werkstücks von der Planscheibe entfernt ist bzw. wie weit der Schwerpunkt exzentrisch von der Mitte entfernt liegt. Mittels eines Dreh- und Kipptisches lassen sich Werkstücke optimal zum Schweißen positionieren. - Drehtisch in robuster Bauweise - stufenlos regelbar - Handfernsteuerung - HF-geschützt Ausstattung : - 1 Steuerung (integriert) - 1 Kabelfernbedienung Tedpfexaac Aox Ak Hsd

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, 1 gebrauchte Roboterschweißanlage Fabrikat Yaskawa/Motomann Baujahr 2013 mit 2 Robotern (Tragfähigkeit 1 x 165 kg 1 x 50 KG) je 1 x WIg AC und DC Schweißanlagen EWM , 1 x Punktschweißzange Dalex und 2 Aufspannsystemen schwenkbar Baujahr 2013 geeignet zum Schweißen von Gehäusen aus Stahl Edelstahl oder Aluminium Technische Spezifikation Roboterschweißanlage – Spezifikation / Ausstattung Roboterschweißanlage Größe B x T x H: 16.000 x 6.000 x 2.500 mm - Steuerung S7 für Vorrichtung Doppelte Schweißzelle mit 2 Wartungstüren und 2 Beladestationen - blickdichte Montage Tjdpfsz Aac Ujx Ak Hjd Roboter / Positionierer 2 Stück Motoman 6 Achs - Schweißroboter 1 x 50 kg Ausführung 1 x 165 kg Ausführung - verlängerte Bauform 2 x Sockel 1 x Steuerung mit Bedienpanel DX - Master - Slave 1 x Bodenfahrwerk mit 2 Parkstationen 2 Stationen - Drehtische mit integrierter Pneumatik für „Spanner - Auf“ Funktion Zentral synchron programmierbar über 1 Robotersteuerung Mediendurchführung Druckluft und elektrische Signale im Positionierer Konstruktion und Fertigung eines Grundgestell für Teilaufnahmen Schweiß- und Spanntisch S 4 3.000 x 1.500 mm mit Werkzeugset 2 Digitale I/O Karte für Schweißausrüstung EWM WIG-Schweißanlage Tetrix 422 DC - RC Artikelnr.: 520000050019 Für Automaten- und Roboteranwendung Inverter-DC-Schweißgerät Serienmäßige Schnittstellen für Automatisierung (Start/Stop, Leitspannung, Strom fließt), optionale Schnittstellen TETRIX RINTX11, Industriebusinterface TETRIX BUSINTX11, Dokumentationsinterface PCINT X10 (+ Software Q-DOC 9000), und Überwachungs- und Dokumentations-System WELDQAS Steuerbare Parameter mit Interfaces: 256 JOBs (Schweißaufgaben) mit je 16 Programme im Programmbetrieb sowie Drahtgeschwindigkeit, Korrektur der Lichtbogenlänge und Lichtbogendynamik über Leitspannungen, usw. Anschlussmöglichkeit: Fernsteller, optionale Schnittstellen für Automatisierung, Dokumentation und PC-Anschluss Leistung 5 - 420 Ampere 420 Ampere 60 % ED - 40 °C 360 Ampere 100 % ED - 40 °C Netzanschluss 400 Volt (-25 % / +20 %) Abmessung 654 x 576 x 374 mm Mehrpreis für AC/DC Version – 1 St. EWM WIG Kaltdrahtvorschub Tetrix Drive ROB Artikelnr.: 520000040018 Menge: 2 St. Leichtes kompaktes Drahtvorschubgerät zur Montage auf Roboter oder Vorrichtung 4 Rollen Antrieb Anschluss Wasserkühlung Regelung mit digitalem Inkrementalgeber Push Pull fähig Separate Taste für Drahtrückzug, Gastest und Drahteinfädeln Einstellung der Parameter sowie Speicherung zentral über Schweißanlagensteuerung Drahtgeschwindigkeit 0,1 bis 5 m/min Drahtvorschub Schritte 0,01 m/min Gewicht 6,5 kg Abmessung 345 x 230 x 250 mm Ausführung links öffnend ABITIG WH Brennersystem Wechselhals Technologie Push Pull Antrieb für exakte Drahtzufuhr Wassergekühlt Leistung 400 Ampere Brennerablage und -Wechselstation mit pneumatischer Arretierung Konstruktion und Anfertigung einer Teilaufnahme für Aluminium Rückwand Widerstandsschweißausrüstung / weitere Komponenten Widerstandsschweißausrüstung für Roboter bestehend aus - Mittelfrequenz Inverter Stromquelle - Transformator mit 250 kVA Nennleistung - X-Schweißzange Hochleistungs-Wasserrückkühler Konstruktion und Engineering Dokumentation wie Maschinenkonstruktion und Stücklisten in einfacher Ausführung in deutscher Sprache CE-Erklärung Schweißrauchabsauganlage mit Rohrleitung

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 19.732 h, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: IPG, Laserquellenmodell: IPG, Laserstunden: 19.732 h, Laserleistung: 6.000 W, Tischlänge: 3.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 18.000 kg, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Gegenstand des Angebots ist eine voll funktionsfähige, gebrauchte Laserschneidmaschine Eagle iNspire 1530 mit einer Leistung von 6 kW. Die Maschine ist mit den folgenden technologischen Optionen ausgestattet: Produktionsset – ein auf die jeweilige Serie und Laserleistung abgestimmtes Set an Verschleißteilen, das für einen reibungslosen Produktionsstart erforderlich ist. Dieses Set reicht für die ersten Betriebswochen aus, ohne dass die Gefahr besteht, dass ein Teil fehlt. Dadurch kann der Kunde Erfahrungen sammeln, ohne das Risiko einzugehen, eine falsche Entscheidung bezüglich der Ausstattung seines Lagers mit Verschleißteilen zu treffen. MyEDROP – dient zum Positionieren von Werkstücken auf dem Material innerhalb der Maschine. Tsdpfxsz Did Is Ak Hed

Zustand: gebraucht, Angeboten wird eine Linck Spanerlinie zum kontinuierlichen Zerspanen, Drehen, Profilieren und Sägen von Rundholz sowie zur Herstellung von Haupt- und Seitenware. 1) Zerspaner Linck V30, Vorschub: 50m/min/70m/min, Antriebsleistung: 2 × 132kW, min. Rundholzdurchmesser: 80mm, max. Rundholzdurchmesser: 360mm, Spanerscheiben: 18 Hackmesser und 18 Schlichtmesser, max. Leistung: 1000fm/24h, 2) Drehvorrichtung Linck DVN 55, Funktion: Drehen und Positionieren des vorbearbeiteten Rundholzes zwischen den Zerspanerstufen, 3) Zerspaner Linck V25, max. Vorschub: 70m/min, Antriebsleistung: 2 × 132kW, Spanerscheiben: 18 Hackmesser und 18 Schlichtmesser, 4) Fräsaggregat Linck VPP 34, Drehstrommotoren: 4, Leistung: 32kW/50kW, Drehzahl: 1000U/min/1500U/min, Vorschub: 4 Getriebemotoren, Vorschubmotorleistung: 1,3kW/2kW, max. Vorschubmotordrehzahl: 66U/min, Funktion: Profilieren der Seitenware vor dem Sägevorgang, 5) Sägeaggregat Linck VS 66, Drehstrommotoren: 4, Leistung: 66kW/Motor, Drehzahl: 3000U/min, Festeinhang: 24mm für 4 Seitenbretter. Die Spanerlinie steht ab Januar 2027 zur Verfügung. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Tedpfxezvy Eio Ak Hjd