Positionierer gebraucht kaufen (467)

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Podpfsiuna Esx Adrogp Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die SPR-Serie ist die beliebteste und von unseren Kunden bevorzugte Linie unserer Manipulatoren. Dank der Verlagerung der Drehachse des Arms über die Ebene der Montageplatte, gleicht das Gewicht des Tragarms das zu schweißende Werkstück aus. Diese technische Lösung bietet einen entscheidenden Vorteil gegenüber den Serien PX und BE. Sie ermöglicht eine beliebige Positionierung des Werkstücks (auch "über Kopf"). STANDARDAUSFÜHRUNG Mit Drehstrom betriebene Positioniervorrichtung Armdrehung über einen hydraulischen Drehtisch Tischdrehung über einen elektrischen Drehtisch Höhenverstellung des Arms mit Hydraulikzylindern Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Stellungsreglers ZUSÄTZLICHE OPTIONEN Pjdpfx Aonqzrpedregp Kabelgebundene Fernsteuerung Funk-Fernbedienung Inline-Pedal für Tischdrehung Stufenlos einstellbare Tischdrehung Schwenkbare Masse (Stellungsreglergehäuse) Armlänge und -form Individuell konfigurierbarer Positionierer Steuerung der Funktionen über Teachpult

Zustand: gebraucht, Wendetisch, 180° Rasttisch, Drehtisch mit Unterbau aus ALU Systemprofil Positioniertisch, Rundtisch, Rundteiltisch 180° BOSCH REXROTH Aluminium Systemprofil Drehteller unter dem Aufbau: Ø 220 mm Grundplatte Drehteller aus Stahl L x B x H: 760 x 760 x 20 mm Bauhöhe nur Drehteller: 70 mm (Grundplatte bis Drehteller Oberkante) Rahmenprofil Aluminium: 60 x 90 mm - sehr stabil gelagerter Drehtisch, von Hand drehbar - Drehteller mit Stellungsabfrage über elektrischen Positionsschalter für 1 Position - 2 Stück Index-Rastpositionen manuell mit Handhebel zum entrasten, mit Anschlagdämpfer - elektromechanische Stellungsverriegelung - Aufbau aus Aluminium (orange lackiert) - stabiler Unterbau aus ALU Systemprofil - höhenverstellbare Füße zum ausrichten Abmessung Untergestell: L x B x H 760 x 760 x 800 mm Platzbedarf L x B x H: 1000 x 950 x 1560 mm Gewicht: 335 kg Pedpfxsxf Uudo Adrogp guter Zustand

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1085, Angebot 24448 Technische Daten: - max. Tragkraft 5000 kg - max. Aufspanndurchmesser 1800 mm Pgjdswfq Nmopfx Adrop - Planscheibenabmessung 1200 x 1200 mm - Drehbewegung elektr. stufenlos regelbar - Rechts - + Links – Lauf - E. - Fernregler - Schweißstromübertragung ca. 650 A - Antrieb 400 V / 2,2 kW - Platzbedarf ca. B 1500 x H 1650 x T 1300 mm - Gewicht ca. 2500 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Maschinen-/Fahrzeugnummer: B 2575, Angebot 23348 Technische Daten: - max. Tragkraft 1500 Kg - Planscheibendurchmesser 850 mm - Abstand von Fußboden bis Mitte Drehachse 800 mm - Drehbewegung elektr. stufenlos regelbar 0,08 - 1,6 rpm Pedpfxsrkmaas Adrjgp - Rechts - + Links – Lauf - Schweißstromübertragung ca. 700 A - Antrieb 400 V / 2,2 kW - Platzbedarf angetr. Einheit ca. B 850 x H 1450 x T 1000 mm - Platzbedarf mitlaufende Einheit B 850 x H 1450 x T 1000 mm - Gewicht angetriebene Einheit ca. 550 Kg - Gewicht mitlaufende Einheit ca. 400 Kg

Baujahr: 1990, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: xxxx; Lg-Nr. 17250, Technische Daten: - Tragkraft ca. 200 kg - Ausladung 800 mm - Arbeitshoehe bei horizontaler Stellung ca. 1000 mm - Auslegerarm mot. links + rechts drehbar - Auslegerarm manuell neigbar - Planscheiben mot. links + rechts drehbar - Planscheibengeschwindigkeit stufenlos regulierbar - Planscheibendurchmesser 300 mm - Schwenkbares Bedienpult mit Steuerung Fabrikat ESAB , - Typ 6 PTF , Bj.97 Pedpfxjdd Ilxo Adrjgp - Platzbedarf ca. B 1100 x H 1300 x T 1600 mm - Gewicht ca. 300 kg

Baujahr: 1986, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: xxxx; Lg-Nr. 16059, Technische Daten: - Tragkraft bei horizontaler Stellung 15000 Kg - Tragkraft bei Vertikaler Stellung 10000 Kg - Planscheibendurchmesser 1850 mm - Planscheibe mit Kranunterstützung stufenlos schwenkbar - Drehbewegung elektr. stufenlos regelbar - Rechts - Linkslauf - Antrieb 400 V - Fußferntaster - Massekabel - Schweißstromübertragung 500 A Pgodpfx Ajd Nauiodrjp - Tischhöhe bei horizontaler Stellung 1850 mm - Platzbedarf ca. B 2450 x H 1850 / 2300 x T 3000 mm - Gewicht ca. 6000 kg

Zustand: gut (gebraucht), HOMAG Teilenummer: 4-075-01-0692 (z.B.) oder -1268 NC-Achspositioniermotor Einsetzbar z.B. in HOMAG Kantenanleimmaschinen als Verstellantrieb für Ziehklingenaggregat oder Pedpfxot T Edfo Adrjgp Type PSE 401 C HOMAG Teilenummer: (z.B.) 4-075-01-0693 pder -1267 NC-Achspositioniermotor, abgewinkelter Antrieb 90 Grad. Einsetzbar z.B. in HOMAG Kantenanleimmaschinen als Verstellantrieb für Ziehklingenaggregat

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Automatische Längenmess- und Positioniersystem für alle STROMAB-Zuschnittsägen, sowie alle Artverwandten Maschinen anderer Hersteller. Er dient sowohl als Anschlag und zur Werkstückpositionierung. Bestehend aus: Aluminiumprofil 105 x 90 mm, eloxiert Zahnriemenantrieb 32 mm, verstärkt mit Stahldraht Schrittmotor 6 Nm Multispannung 115 - 230 V - 50/60 Hz Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm Positioniergeschwindigkeit 60 m/min. Steuerung Type SMART 7 mit 7 Zoll Touch-Screen Absoluter und Ikrementaler Bearbeitungsmodus 8 voreingestellte Standardwerte 2 Softwareversionen mit unterschiedlichen Optimierungsniveaus optional verfügbar. ZM 415 - Nutzbare Arbeitslänge 4.500 mm ZA333 - Rollentisch 4.500 x 280 mm RD 32 mm ZA341 - Vordere Auflage 4.500 x 260 mm ZA373 - Verriegelungskabel zu bauseitiger Kappsäge Pgsdpjxraucefx Adrsp

Zustand: gebraucht, Automatischer Vorschub über Diethei PD 100 Steuerung Zum Anbau rechts Psdpfx Adsvurukersgp Max. Vorschublänge: 2000 mm Guter Zustand

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Neodym-Adapter zur Positionierung der Gewindeschneidarmspindel ist ein modernes Werkzeug, welches Ihnen eine präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine im idealen rechten Winkel zum Werkstück ermöglicht. Mit diesem Adapter und der Verwendung des 90°-Einstellungstests kann der Benutzer einfach und effektiv eine genaue Positionierung erreichen. Produkteigenschaften: Podjv Axu Tepfx Adrogp Der Neodym-Adapter zur Positionierung der Gewindeschneidarmspindel ist ein innovatives Werkzeug, welches eine präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine im rechten Winkel zum Werkstück ermöglicht. Durch den Einsatz einer 90° Einstelllehre ist bei diesem Adapter eine zuverlässige und genaue Positionierung gewährleistet. Der Positionierungsvorgang mit diesem Adapter ist einfach und effektiv. Hier sind die folgenden Schritte: Befestigen Sie den Adapter an der Spindel: Befestigen Sie den Adapter bei ausgeschaltetem Gerät an der Spindel des Gewindeschneidkopfes. Stellen Sie sicher, dass der Adapter richtig positioniert und sicher befestigt ist. Lösen Sie die Verbindungen: Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen am Adapter locker sind. Wenn der Kopf um 360 Grad gedreht werden kann, lösen Sie auch die Gelenke an diesem Teil. Dadurch kann sich der Adapter frei bewegen und präzise im richtigen Winkel positioniert werden. Befestigen Sie einen Magneten am Werkstück: Befestigen Sie einen Magneten am Werkstück. Um eine sichere und präzise Positionierung zu gewährleisten, sollte der Magnet ordnungsgemäß montiert und stabil sein. Mit diesem Adapter kann der Anwender die Gewindeschneidmaschine nun ganz einfach im rechten Winkel zum Werkstück positionieren. Diese innovative Technologie sorgt für effiziente und genaue Ergebnisse und ermöglicht präzises Einfädeln. Der Positionierer passt zu den auf unserer Website erhältlichen elektrischen Gewindeschneidmaschinen: RGM16PW und RGM16W. Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das PS-180 Drehgelenk von CORMAK ist ein vielseitiges Hilfsmittel für den Einsatz bei verschiedenen Produktionsaufgaben. Seine vielfältigen Einsatzmöglichkeiten machen ihn überall dort einsetzbar, wo Werkstücke manipuliert werden müssen. Die Schweiß-, Lackier- und Maschinenbaubranche hat die Qualität und die Drehbarkeit unserer Positionierer zu schätzen gelernt. Überall dort, wo Bauteile oder Baugruppen gedreht, gewickelt oder gerollt werden müssen, sind die CORMAK Drehpositionierer die ideale Lösung. Hier sind einige wichtige Merkmale und Anwendungen des Schweißpositionierers: 1. vielseitiger Einsatz: Dieses Drehgerät kann für viele verschiedene Arten von Montage- und Schweißarbeiten verwendet werden, was es zu einem vielseitigen Werkzeug in Werkstätten und Produktionsstätten macht. Pedpforigkpjx Adrjgp 2) Arbeiten an zylindrischen Bauteilen: Er ist besonders nützlich für das Schweißen von zylindrischen Bauteilen wie Tanks und Rohren. Dank der Möglichkeit, die Scheibe von 0-90° zu drehen, ermöglicht sie das Schweißen in der optimalen Position, was sich auf die Qualität der Schweißnaht und die Produktivität auswirkt. 3. Langlebigkeit und Robustheit: Die Robustheit der Maschine macht sie langlebig und widerstandsfähig gegen intensive Nutzung. Dies wiederum führt zu einer langlebigen und zuverlässigen Maschine. 4. die Geschwindigkeitskontrolle: Die Möglichkeit, die Geschwindigkeit des Drehtellers einzustellen, ist wichtig, da verschiedene Aufgaben unterschiedliche Geschwindigkeiten erfordern können, so dass die Maschine an die jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden kann. 5. ein Steuerpedal: Das Vorhandensein eines Pedals ermöglicht dem Bediener eine genaue Kontrolle über den Betrieb des Drehtellers. Der Bediener kann die Drehung und die Richtung der Scheibe leicht einstellen, was beim Schweißen und bei der Montage wichtig ist. 6 Befestigungsnuten: Befestigungsnuten ermöglichen die Montage von Spannfuttern und Spannbacken, wodurch die Vielseitigkeit der Maschine erhöht wird und die Teile sicher gehalten und gedreht werden können. 7 Einfache und halbautomatische Produktionsprozesse: Die Maschine kann in Produktionsprozessen eingesetzt werden, sowohl bei manuellen Aufgaben durch den Bediener als auch bei halbautomatischen Prozessen, was die Arbeit beschleunigt und die Präzision erhöht. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Drehtisch CORMAK PS-180 ein wertvolles Werkzeug ist, das in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt wird, insbesondere dort, wo zylindrische Teile gedreht und geschweißt werden müssen. Dank seiner Vielseitigkeit, Geschwindigkeitsregulierung und präzisen Steuerung bietet er dem Bediener eine wertvolle Unterstützung bei einer Vielzahl von Montage- und Schweißarbeiten. Technische Daten: Nennlast 10 kg Arbeitstischgröße φ180 mm Neigungswinkel 0°～＋90° Rotationsgeschwindigkeit 1 ~ 8 U/min Rotationsleistung 15W Manuelles Kippen Spannung 220V-1PH-50HZ Abmessungen 260x320x280 mm Gewicht 10 kg *Dreigliedriger Griff ist nicht Teil des Sets

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamtgewicht: 75 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Magnetische Lineargeführungen / Positioniersysteme mit Heidenhain Lida 101C Maßstäben „Magnetische Linearmotor-Bewegungssysteme“ | „Linearmotor-Bewegungssystem“ Hubführung: 1240 mm Pgjdpfx Adsw Evqcerjp Gewicht: 75 kg.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchter Mitnehmerband von BVM Brunner, betriebsbereit aus einem Prozess entnommen. Sofort einsatzbereit. Psdpexzzlbsfx Adrogp

Baujahr: 2018, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DETAILS Kraftaufnehmer: 2 Stück Xforce K Prüfsoftware: testControl II & testXpert III Kraftaufnehmer: Xforce K Messverstärker: DCSC-Modul Dokumentation: vorhanden WEITERE TECHNISCHE DETAILS - gemäß Dokumentation, keine Garantie Prüfkraft Fmax: 50 kN  Gesamthöhe des Prüfraums: 1.534 mm Höhe des unteren Prüfraums ohne Einbauten: 1.355 mm Höhe des oberen Prüfraums ohne Einbauten: 1.369 mm Für den oberen Prüfraum ist eine Zusatztraverse erforderlich. Prüfraumbreite: 440 mm Lastrahmen Lastrahmenhöhe ohne Standprofile: 1.714 mm Lastrahmenhöhe mit Standprofilen: 1.829–2.694 mm Lastrahmenbreite ohne Standprofile: 760 mm Lastrahmenbreite mit Standprofilen: 936 mm Lastrahmenbreite mit Standprofilen und Maschinenelektronik: 1.124 mm Lastrahmentiefe: 140 mm Lastrahmentiefe ohne Standprofile und mit Antriebssockel: 507 mm Lastrahmentiefe mit Standprofilen: 762 mm Lastrahmentiefe mit Standprofilen und Maschinenelektronik: 765 mm Gewicht und Aufstellfläche Gewicht mit Maschinenelektronik, Standprofilen und typischen Einbauten: ca. 300 kg Reine Standfläche: 0,01 m² Lastrahmengrundfläche: 0,713 m² Mittlerer Schalldruckpegel bei maximaler Geschwindigkeit in 1 m Abstand zur Maschinenvorderseite: 61 dB(A) Pgsdpfx Adszpw Hderop Antrieb Traversengeschwindigkeit: min. 0,0005 mm/min bis max. 600 mm/min Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit: max. 1.000 mm/min Abweichung von der eingestellten Antriebsgeschwindigkeit: max. 0,05 % vom Istwert Wegauflösung des Antriebs: 0,317891 nm Positionier-Wiederholgenauigkeit ohne Richtungsumkehr: ±2,0 µm Adaptive Regelung Zykluszeit: 1.000 Hz Netzeingang Netzanschlussstecker CEE 7 (Schuko) Netzanschluss: 230 V, 1 Ph/N/PE Leistungsaufnahme bei Volllast: ca. 2,3 kVA Netzfrequenz: 50/60 Hz Netzseitige Absicherung der Netzanschlussleitung: 16 A Sicherheitsfunktionen Der Antrieb ist mit einer mechanischen Haltebremse ausgestattet. Beim Abschalten, bei Betätigung des Not-Halts oder bei einem Stromausfall bleibt die Materialprüfmaschine an der aktuellen Position stehen. Ein unbeabsichtigtes Entlasten durch die in der Probe gespeicherte Energie wird verhindert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Tischlänge 3000 mm Tischbreite 1500 mm Brennerköpfe 1 Steuerung FANUC AF3500i-C Gesamtleistungsbedarf 3,5 kW Maschinengewicht ca. 12,5 t Raumbedarf ca. 12300 x 6000 x 2200 m Modell: Amada LCG3015 3.5kw Laserresonator: AF3500i-C Palettenwechsler: LST 3015 G-Serie Gesteuerte Achsen: X, Y, Z-Achsen (drei Achsen gleichzeitig gesteuert) Achsenverfahrweg: 3070 x 1550 x 100mm (Z-Achse) Max. Materialdicke 20mm Baustahl 10 mm Edelstahl 8 mm Aluminium (A5052) Max. Verarbeitungsabmessungen: 3070mm x 1550mm Maximale gleichzeitige Vorschubgeschwindigkeit: X/Y, 170m/min Positionier-Genauigkeit: +/- 0,01mm Pgsdsvwgu Dopfx Adrop Maximale Materialmasse: 920 kg Nennleistung: 3500W Höhe der Bearbeitungsfläche: 840 mm Breite der Maschine 2840mm Höhe der Maschine 2166 mm Gewicht der Maschine 8.200 kg

Zustand: gebraucht, maximales Ladegewicht: 29.770 kg, Gesamtgewicht: 38.000 kg, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Erstzulassung: 06/2024, nächste Prüfung (TÜV): 06/2026, Laderaumlänge: 11.560 mm, Laderaumbreite: 2.480 mm, Laderaumhöhe: 2.445 mm, Laderaumvolumen: 70 m³, Gesamtbreite: 2.550 mm, Gesamthöhe: 3.900 mm, Baujahr: 2024, Ausstattung: ABS, H&W (Vreden) AGRAR- Walkingfloor 70 cbm in Voll- Austattung Erstzulassung 06/ 2024 Laufleistung 77.648 Km Maße i.L. (LxBxH) 11.560 x 2.480 x 2.360/ 2.566 mm (konische Bauweise) Aufsattelhöhe 1.250 bis 1.300 mm Gesamthöhe 3.900 mm SAF-Achsen "Off-Road" mit großen Scheibenbremsen 430 mm WABCO- Trailer EBS mit RSS Stabilitätsprogramm Chassis Feinkornstahl, feuerverzinkt Zwangslenkung 1. und 3. Achse, System TRIDEC mit Stangenlenkung 3x zentrale Schmierstellen nach Außen gesetzt Bereifung 6- fach 445/65 R 22.5 Cargo-Floor Boden AGRAR mit 15-Brett System, verstärkte Ausfu?hrung 10 mm FUNK- Fernbedienung Boden und Rückwandklappe Profilstöße der Seitenwände von Innen komplett verschweißt (Getreideausführung) Pgsdozmqmrepfx Adrop 2x verstärkte Querspriegel Edelstahl- Verschleißplatte hinten am Heck unter den Bodenbrettern Stirnwand mit Reinigungstu?r Hydraulische Heckklappe mit Getreideschieber Hydraulikanschlu?sse an der Stirnwand und zusätzlich an den Stu?tzbeinen PNEUMATISCHER TRENNWAND-POSITIONIERER MIETEN ist das neue KAUFEN, bei uns AUCH in der Full-Service-Miete sofort verfu?gbar-----

Zustand: gut (gebraucht), Automatische Doppel-Gehrungssäge mit numerisch gesteuertem Positionierer zum Schneiden von Rahmen, Holzprofilen, Möbeln, Holzfensterrahmen, Türen, Kunststoffmaterialien und mehr – CE-Norm Technische Daten: Numerisch gesteuerter Positionierer: ermöglicht das Speichern von Schnittlisten und die automatische Positionierung des beweglichen Kopfes Schnittlänge: 3.500 mm Sägeblattdurchmesser: 350 F 30 mm Podpjxztydefx Adregp Motoren je: 2,2 kW Drehzahl: 3.000 U/min Schnittbreite: 170 mm Schnitthöhe bei 90°: 102 mm Anzahl vertikale pneumatische Niederhalter: 2 Absaugstutzen-Durchmesser: 80 mm Druckluft: 6–7 bar Abmessungen gesamt: 4.400 x 1.000 x 1.500 h mm Gewicht: 600 kg

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Neumaschine Baujahr: 2025 Psdpfxew Nafkj Adrjgp Ausstattung und technische Daten: komplett in Standardausführung mit: Stabiler, verwindungsfreier Rahmen aus Stahl, in Schweiß- und Schraubkonstruktion Lamellen-Pressbalken OBEN mit 6 Elementen, Lamellen-Pressbalken SEITLICH mit 5 Elementen Lamellen-Pressbalken mit praxisbewährtem Toleranzausgleich (System Ganner) für dicht verpresste Korpusverbindungen Gegendruckflächen (Seitendruckwand, Boden) sind 38 mm starke, beschichtete, durchgehende Auflageplatten Durchgehend Pressfläche mit Höhe 95 mm am Vertikal-Pressbalken unten Elektromotorische Verstellung der beiden Pressbalken über Präzisions-Trapezgewindespindeln(mit erhöhter Steigungs- und Rundlaufgenauigkeit) und Hochleistungs-Laufmuttern mit Fettreservoir Die Verpressung erfolgt elektromotorisch, über 2 getrennte Schneckengetriebemotoren (2 x 0,75 kW) Die Presskraft der Pressbalken ist durch 2 Potentiometer stufenlos elektronisch eingestellt und über Frequenzumformer geregelt, daher ist die Presskraft-Regelung absolut verschleißfrei Presskraft für Horizontal-Pressbalken min. 500 daN (kg) bis stufenlos max. 2200 daN (kg) Presskraft für Vertikal-Pressbalken min. 300 daN (kg) bis stufenlos max. 2200 daN (kg) Press- und Verstellgeschwindigkeit der Pressbalken mit Feinpositionierung, über 3-Stufen-Wahlschalter 5 / 10 / 25 mm/Sekunde Tippbetrieb zur präzisen Positionierung der beiden Pressbalken z.B. für geringe Presskräfte, Schubkästen und Korpusse 45° Einfachste Bedienung über 6 getrennte Drucktaster, 8 Bewegungsabläufe sind über Steuerung wählbar Frei einstellbare Presszeitvorwahl 0-30 min (umschaltbar auf Sekunden oder Stunden) mit individuell programmierbaren Öffnungsmaßen der beiden Pressbalken Nachpressfunktion zum Erhöhen oder Reduzieren der Presskraft während des Pressvorganges Arbeitshöhe/Beschickungshöhe: 300 mm Arbeitsabmessungen: Länge min: 150 mm, max: 2500 mm Höhe min: 150 mm, max: 1400 mm Tiefe: 700 mm Inkl. Aufpreis für Eilgang-Verfahrgeschwindigkeit, für schnelles Positionieren der Pressbalken, gesteuert über automatische Werkstückerkennung mit Sensoren in den Pressbalken, Pressgeschwindigkeit 5 / 10 / 25 mm/Sek. und Eilgang-Verfahrgeschwindigkeit 50 mm/Sek., die Sensoren können abgeschaltet werden für die Verpressung von Sonderteilen Inkl. Satz Maschinenfüße für Arbeitshöhe 500 mm Standort: Flörsheim Verfügbarkeit: Kurzfristig

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Eine komplette Schweißanlage basierend auf dem KUKA KR 16 L8 Lichtbogen-Industrieroboter mit KRC4-Steuerung und Fronius CMT-Schweißsystem. Die Anlage umfasst einen KUKA KP1 Positionierer und einen Drahtvorschub mit Kühlung. Alle Hauptkomponenten stammen aus dem Jahr 2017. Zum Lieferumfang gehören außerdem eine Reinigungsvorrichtung und ein automatisches Laserkorrektursystem (Rotolab). Technische Daten: Industrieroboter Modell: KUKA KR 16 L8 arc HW Artikelnummer: 10023544 Seriennummer: 867099 Herstellungsjahr: 06/2017 Anzahl der Achsen: 6 Traglast: 8 kg Reichweite: 2015 mm Gewicht: 240 kg Pgjdpfxey Hktno Adrep Positionierer/Rotator Modell: KUKA KP1-HC1000R980 Artikelnummer: 16008950 Seriennummer: 152228 Herstellungsjahr: 06/2017 Gewicht: 850 kg Kühler Modell: Fronius FK 4000-R FC Artikelnummer: 4045837632 Seriennummer: 28245627 Stromversorgung: 400 V V Frequenz: 50–60 Hz Stromstärke: 0,6 A Maximaler Druck: 4 bar (0,4 MPa) Leistung: 2 kW Schutzart: IP23 Drahtvorschubgerät Modell: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++ Artikelnummer: 4.045.963.000 Seriennummer: 28245629 Spannung U11: 55 V / 4 A Spannung U12: 24 V / 2 A Drahtvorschubgeschwindigkeit: 0,5 – 22 m/min Schweißstrom: – 360 A (100 %) – 450 A (60 %) Schutzart: IP23

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, KUKA KR 30-3 Roboterschweißzelle + Positionierer + Fronius-System Roboter: KUKA KR 30-3 Steuerung: KRC2 Baujahr Roboter: 2011 Baujahr der Zelle: 2011 2 Roboter CMT-Schweißquellen: 2 Hersteller der Schweißquellen: Fronius Typ: Trans Synergic 4000 Psdpfxsy Ia S Ns Adrsgp Drahtvorschubgerät: VR7000CMT FB: RCU 5000i 2 Brennerreinigungsstationen Drehtisch 2 Nietstationen Hersteller der Nietstationen: Böllhoff Mikroprozessorsteuerung: Proface WIG-Schweißgerät Hersteller: Rehm Typ: Tiger 170 DC Drehtisch für Montage Lagerregale Lagerplattformen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2010, Die Linie wurde im Jahr 2010 produziert.. Die komplette Modernisierung erfolgte im Jahr 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPEZIFIKATIONEN Die vollautomatische „PURLIN“-Linie, das Flaggschiffprodukt von ZEMAN, dient der Herstellung offener, kaltgeformter Profile wie C-, Z- und Sigma-Profile in verschiedenen Breiten und Formen. Dies wird durch die vollautomatische Verstellung der Profilwalzen ermöglicht. Als Rohmaterial können Coils mit einer Breite von bis zu 750 mm und Bleche mit einer Dicke von 1,25 mm bis 3 mm in der Güteklasse S-390 und darunter verarbeitet werden. Die Maschine ist für die Fertigung von Bauteilen mit einer Länge von bis zu 15 m ausgelegt. Die Breite der speziell gehärteten Profilwalzen ist stufenlos über eine spezielle Software einstellbar. Eine vollintegrierte Stanzvorrichtung erzeugt alle Arten von Befestigungslöchern. Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich ab, d. h. das Material wird nicht für einzelne Bearbeitungsschritte wie Stanzen oder Querschneiden angehalten. Um eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten, wird die Liniengeschwindigkeit dynamisch optimiert. Die Maschine bremst und beschleunigt automatisch ohne Eingriff des Bedieners. Ein Coil-Abwickler mit einer maximalen Arbeitslast von 15 Tonnen ist auf einem Fahrwagen montiert und ermöglicht die präzise Zentrierung des Materialbandes vor der Zuführung zur Richtmaschine. Die Richtmaschine sorgt zusammen mit einem Sichelrichtsystem für das Richten des Materials, gewährleistet die erforderliche Blechplanheit und reduziert die Sichelform auf dem Förderband. 2. Stanzbereich Dieser Bereich verfügt über fünf doppelte, „fliegende“ Stanzportale, die mit 20 kleinen (bis zu 40 mm) oder 10 großen (bis zu 100 mm) Werkzeugen (Stempeln und Matrizen) zum Stanzen von Befestigungslöchern bestückt werden können. Auch eine Kombination dieser Werkzeuge ist möglich. 3. Vorschneidschere Eine „fliegende“ Schere dient zum Vorschneiden der Löcher für die Schneideschere. Dieses Verfahren gewährleistet die Materialkontinuität und führt zu einer präziseren Profilform, insbesondere an Anfang und Ende. Es handelt sich um eine adaptive Guillotine, die die Breite des zu schneidenden Lochs an die Breite des Blechbandes anpasst. 4. Führungswagen/SIGMA-Module Der Führungswagen zentriert das Blechband vor dem Eintritt in die Profiliermaschine. Er ist austauschbar mit dem Modul zur Herstellung von Sigma-Profilen. Zur Herstellung von S+-Profilen wird der Führungswagen entfernt und zwei Sigma-Module eingesetzt. Diese Module positionieren sich vollautomatisch und unabhängig voneinander links und rechts. 6. Rotationstrennscheibe Die Rotationstrennscheibe mit Hakenmessern trennt das Profil abschließend vom Materialband. Dabei werden die von der Vortrennscheibe erzeugten Löcher genutzt. Es handelt sich um eine „fliegende“ Trennscheibe, sodass das Blech während des Schneidvorgangs nicht stillsteht. Je nach gewünschtem Profil wird eine entsprechend ausgerichtete Schneidkassette eingesetzt. 7. Annahmetisch Der Annahmetisch dient zum automatischen Auswerfen der fertigen Profile vom Rollenförderer. Die Elemente werden anschließend manuell zu einem Paket zusammengefasst. Die Konstruktion ermöglicht ein einfaches Bündeln des Pakets. Der Tisch ist für die Aufnahme von 15 Meter langen Profilen ausgelegt und ermöglicht den Zugang mit einem Gabelstapler oder einem Brückenkran zum Aufnehmen des Profilpakets. Pgedpfx Adeymampjrsp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005 Maximale Reichweite: 1374 mm Maximale Traglast: 6 kg Anzahl der Achsen: 6 Pgsdsxnml Tspfx Adrop Achsenbereiche: J1 +170° – 170° J2 +155° – 90° J3 +90° – 80° J4 +270° – 270° J5 +90° – 150° J6 +400° – 400° Steuerung: Panasonic WG-E1400 Stromquelle: Panasonic YD-500AF2 Zwei Panasonic YA-1GJB11 Positionierer Max. Tragfähigkeit des Positionierers: 200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2023, OKIO 2000W automatische 4-Achsen-Fiber Laserschweißmaschine Leistung: 2 kW Herkunftsland: China Anzahl der Achsen: 4 Verfahrweg in der X-Achse: 500 mm Verfahrweg in der Y-Achse: 300 mm Verfahrweg in der Z-Achse: 300 mm Abmessungen des Arbeitstisches: 350 mm × 450 mm Reisegeschwindigkeiten: Y-Achse: 10 m/min X-Achse: 10m/min Z-Achse: 5 m/min Positionierungsgenauigkeit: ±0,02 mm 4. Achse: Positionierer Rotationspositionierungsgenauigkeit: ≤0,05 mm Stromversorgung: 220 V/380 V Leistungsbedarf: 7,5 kW Geräteabmessungen: 500×1400×1900mm Gewicht: 280 kg Kühler Schweißquelle: MAX Montageplatte, Schweißkopf visuelles CCD-Beobachtungssystem – nutzt eine hochauflösende Kamera und einen Monitor, um die Schweißeffizienz und -qualität zu verbessern Podpfx Adepq Nzajrjgp Die automatische Laserschweißmaschine OKIO kann das Schweißen von Metallkomponenten in geraden Linien, Kreisen und anderen beliebigen Flugbahnen realisieren, z. B. bei Handyhüllen, Mobiltelefonbatterien, Sensoren, medizinischen Geräten und anderen Branchen. Laserschweißmaschinen verwenden hochenergetische gepulste Laser zum Schweißen von Objekten. Hohe Energie und hohe Laserpulsdichte können das Schweißen glatt machen, die Schweißnahtbreite ist klein und die Wärmeeinflusszone ist klein.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Angebot "Comfort Modell": * Pgsdpeiwxfiofx Adrop Ausgestattet mit 4-Achs-Hinteranschlag, BendGuard, CNC-gesteuerter Keilbombierung, Standardwerkzeugsatz und hydraulischer Oberwerkzeugklemmung - damit der Werkzeugwechsel schnell und einfach gelingt. *Die dargestellten Bilder sind exemplarisch und entsprechen ggf. nicht dem Standardumfang des Angebots. Für Angebotsdetails sowie weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne. Über die Maschine: Sie möchten in die TRUMPF Biegetechnik einsteigen und dabei ein breites Spektrum an Möglichkeiten abdecken? Dann ist die TruBend 1000 die ideale Maschine für Sie. Hier liegt der Fokus auf dem Wesentlichen: Verlässlichkeit, einfache Bedienung, hohe Präzision und natürlich höchste TRUMPF Sicherheitsstandards. Mit ihrem robusten Systemaufbau, hochwertigen Bestandteilen und einem leicht verständlichen Programmiersystem bietet die TruBend Serie 1000 ideale Voraussetzungen für Ihren Einstieg in die TRUMPF Biegewelt. Sie ist ideal für Schachtel-Biegeteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Direkt und intuitiv bedienen Mithilfe der TRUMPF Steuerung gelingt die numerische und grafische Programmierung schnell und einfach. Exakt biegen Dank dem 4-Achs-Hinteranschlag positionieren und biegen Sie auch komplexe Bauteile exakt. TRUMPF Qualität Überall auf der Welt kümmert sich unser schneller Remote Service Support um Ihre Anliegen. Weitere technische Daten entnehmen Sie dem Datenblatt oder besuchen Sie unsere Website. Bei Fragen kontaktieren Sie uns gerne. Über TRUMPF: In unserer 100-jährigen Firmengeschichte durften wir allein in Deutschland viele tausend Blechfertigungen mitgestalten. Diese Erfahrung geben wir tagtäglich an unsere Kunden weiter. Mit innovativen Maschinen und Funktionen, dem umfassendsten Servicekonzept im Markt sowie Experten für Software, Automatisierung und Smart Factory erhalten Sie immer ein individuelles Angebot, welches auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. PS: Auch in puncto Finanzierung unterstützen wir Sie gerne. Mit den Finanzierungs-, Leasing- oder Pay-per-Use Modellen der TRUMPF Financial Services stehen wir Ihnen bei finanziellen wie auch unternehmerischen Herausforderungen zur Seite.