Richtapparat gebraucht kaufen (24)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2 STÜCK AUF LAGER, BAUJAHR 2015 UND 2013. Schwerlast-Palettenabwickler mit integrierter Präzisions-Richtkopfeinheit, ausgelegt für das Zuführen von Coil-Bandmaterial in Stanzlinien und weitere nachgelagerte Prozesse. Der große, 1.500 mm Drehteller ermöglicht das Handling von palettierten Coils bis zu 3.000 kg, während der 9-Rollen-Richtapparat (5 angetriebene Unterrollen + 4 Oberrollen) ein flaches, spannungsfreies Band für die Produktion gewährleistet. Drehteller und Richtapparat verfügen jeweils über eigenständige Antriebe mit Frequenzumrichtern, die eine präzise Geschwindigkeits- und Zugkraftregelung erlauben. Ideal für Stanzanwendungen, bei denen das Coilmaterial auf Paletten und nicht auf Dorn geliefert wird – somit entfällt die Notwendigkeit separater Coilkarren und die Rüstzeiten werden reduziert. Technische Daten Tellerdurchmesser: 1.500 mm Tragfähigkeit Teller: 3.000 kg Max. Drehtellergeschwindigkeit: 10 U/min Bandgeschwindigkeit: 10 m/min (bei Kern-Ø 300 mm) Stanzrichtung: von links nach rechts Wickelrichtung: im oder gegen den Uhrzeigersinn (wählbar) Max. Banddicke: 1,5 mm Max. Bandbreite: 220 mm Antriebsmotor Drehteller: 2,2 kW, frequenzgeregelt Lagerung Drehteller: Vierpunktlager Richtkopf: 9 Rollen (5 unten, 4 oben) Rollendurchmesser: 40 mm Alle Unterrollen angetrieben Antriebsmotor Richtapparat: 0,75 kW, frequenzgeregelt Elektrischer Anschluss: 3×400V + N + PE, 50 Hz, 16 A Iedpfx Akjzav Ngsijif Abmessungen (L × B × H): 2.250 × 1.500 × 1.700 mm Gewicht: ca. 750 kg Lackierung: RAL 7035, lichtgrau, strukturierte Ausführung

Zustand: gebraucht, Rollenrichtapparat WITELS-ALBERT Berlin Typ ER 7 Richtrollenbreite: 30 mm Richtrollendurchmesser: 30 mm Isdpfx Ajzczvdskijif Bandquerschnitt: ca.1,5 x 10 mm oder 0,5 x 25 mm - Einzelverstellung für die 3 oberen Richtrollen über Flügelmutter und Kontermutter - Schnellverschluß über Exzenterhebel für die 4 unteren Richtrollen - je 2 Stück Vorformer Richtrollen Ø 32 x 13 mm um 90° verdreht montiert - zum richten von Bandstahl, zuletzt eingesetzt für ca.1,5 x 10 mm Bandquerschnitt Platzbedarf L x B x H: 250 x 100 x 150 mm Gewicht: 5 kg guter Zustand

Zustand: sehr gut (gebraucht), Drahtrichtgeräte für Draht und Stäbe Die meisten sind vom Hersteller Witels Albert, es sind aber auch andere Hersteller vorhanden. Die kleinsten Richtgeräte sind für den Drahtbereich 0,5 – 0,8 mm, die größten gehen bis ca. 16 mm Durchmesser. Alle Geräte sind überprüft und sauber. Isdpsy Eyzfsfx Akijif Ich verkaufe diese für ca. 50 – 60% vom Neupreis.

Zustand: gebraucht, Richtmaschine, Band-Richtgerät mit Verstell- Getriebemotor LENZE Richtmaschine, Bandstraffer wurde für Pappe ca. 350 x 1,5 mm verwendet nicht als klassische Richtmaschine verwendbar Typ 11.712.02.10 Ausgangsdrehzahl Getriebemotor 12 bis 72 U/min. stufenlos Drehmoment 80 bis 40 Nm Richtwalzendrehzahl 19 bis 115 U/min. Richtwalzenbreite 520 mm Richtwalzendurchmesser 90 mm Richtwalzenanzahl Gesamt 4 Stück Motorleistung 0,37 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz Iedpodzp U Aofx Akisif - Zugwalzenpaar, Antrieb der unteren gummierten Walze über offenen Zahnradtrieb - Geschwindigkeit durch stufenlose Drehzahlverstellung über Handrad am Getriebemotor - Richtwalzen Oberteil mechanisch zum verstellen - Richteinheit mit 3 Walzen, eine der Walzen fehlt (Walzen der Richteinheit nicht angetrieben) - auf stabilen Metallunterbau - Richtmaschine wurde für Pappe ca. 350 x 1,5 mm verwendet Platzbedarf L x B x H 630 x 460x 1060 mm Gewicht ca. 160 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, 1. Abwickelhaspel Marke: SCHLOEMANN Typ: Hydraulisch expandierender Abwickler Funktion: Aufnahme und kontrollierte Rotation der Coils Expansion: Hydraulische Steuerung Gestell: Geschweißter Stahlrahmen mit integrierter Bremse Geschätzte Traglast: 8–12 Tonnen Isdjw Dd Igjpfx Akieif Coil-Innendurchmesser: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Richten / Abquetschwalze Hersteller: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Typ: Abquetschwalzen- und Richtapparat Steuerung: Mechanisch Bestellnummer: 1305.1268 Empfohlene Schmierstoffe: Shell Macoma, Tellus, Alvania (laut Typenschild) Funktion: Zuführung und Planrichtung des Bandes vor dem Längsschnitt Sekundärfunktion: Synchronisiertes Ziehen des Bandes ----- 🔹 3. Längsteilschere (Slitter) Hersteller: COMEC Typ: Kreismesserschneidanlage Antrieb: Mechanischer Getriebestrang Messereinstellung: Manuell Installierte Messersätze: ca. 10 (sichtbar) Funktion: Längszerschneiden von Metallbändern in schmale Streifen ----- 🔹 4. Schere (Kopfschere) Hersteller: COMEC STAMCO Typ: Rotierende oder Inline-Schere Funktion: Beschneiden der Bandanfänge oder Enden beziehungsweise Ablängen Schaltschrank: Elektromechanisch (sichtbar auf dem Foto) Maschinenanwendung Komplette Längsteilanlage für Coil-Bleche zur Herstellung von schmalen Streifen ab Muttercoils, inklusive Vor- und Endbearbeitung (Richten, Längsschneiden, Endbeschnitt). Ausstattungsmerkmale / Besonderheiten – Schwerlast-Hydraulikhaspel von SCHLOEMANN – Mechanische Richtsektion von COMEC – Manuell einstellbarer Längsteilschneider mit Kreismessern – Ausschleußschere für Kopfbeschnitt oder endgültiges Ablängen – Ältere, jedoch industrietaugliche Linie, insbesondere für mittlere Blechdicken geeignet

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 30 t, Wir bieten diese sehr gut erhaltene Bihler GRM 80 Stanz- und Biegemaschine, Baujahr 1989, an. Ausgestattet mit 5 Schiebern, 30T Presse, Richtapparat, Zuführung sowie Abwickler. Werkzeuge sind nicht im Lieferumfang enthalten. Isdoywty Eepfx Akioif Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, CIZALLA LARA CDCH-1400 (Baujahr 2018) Mit Austragstisch. Hydraulische Querschneidschere, konzipiert für das Querschneiden von Bandstahl und das Management von Blechausstanzungen in Zuführlinien ab Coil. Wird zusammen mit einem Austragstisch geliefert, der eine bequeme und sichere Entsorgung des geschnittenen Materials ermöglicht und einen sauberen und kontinuierlichen Produktionsprozess gewährleistet. Robuste Anlage in schwerer Industrieausführung, besonders geeignet als Zusatzgerät in Schneid-, Stanz- oder Zuführlinien ab Coil. Hauptmerkmale • Hydraulische Querschneidschere • Hydraulischer Antrieb • Robustes Design für den Dauerbetrieb • Sauberer und präziser Schnitt von Metallband • Integrierter Austragstisch • Erleichtert das Entsorgen von Abfällen und Reststücken • Verbessert Ergonomie und Ordnung an der Linie • Hält den Arbeitsbereich frei • Schwere Industrieausführung • Steifer und stabiler Rahmen • Für die Integration auf gleicher Höhe wie der LARA-Zuführ-/Richtapparat ausgelegt • Einfache Integration in bestehende Anlagen • Sicherheitssystem • In das Liniensteuerungssystem integriert • CE-konforme Ausführung Verarbeitbare Materialien • Kohlenstoffstahl • Edelstahl • Aluminium und Leichtmetalllegierungen Wesentliche technische Daten • Maximale Arbeitsbreite: bis zu 1.400 mm • Antriebsart: hydraulisch • Betriebsdruck: 4–6 bar (pneumatisches Steuerungssystem) • Stromversorgung: 400 V / 50 Hz Iisdey Edlhepfx Akief

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungsfähige, halbfertige Längsteilanlage für Coils – kurzfristig lieferbar und als schlüsselfertige Lösung erhältlich. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Bandzuführanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit verkürzter Lieferzeit - Hauptfertigungsprozesse bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu einer Neuproduktion - Sonderangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet Unternehmen, die eine schnellere Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten suchen, einen deutlichen Vorteil. Da kritische Fertigungsprozesse sowie Hauptkomponenten bereits abgeschlossen sind, kann die Anlage deutlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine komplett neue Maschine. Die Anlage ist für den Hochkapazitätsbetrieb und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine präzise Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung auch im dauerhaften Schichtbetrieb. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis 1.500 mm - Coilgewicht: bis 20 Tonnen - Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min - Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einlaufsystem mit Richtapparat - Längsteilkasten mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickeleinheit Iedpoyzbzrjfx Akieif - Zugspannungs- und Trennsystem - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung ENGINEERING-EIGENSCHAFTEN - Hochpräzise Längsteilleistung - Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb - Verstellbare Messersätze für unterschiedliche Schnittbreiten - Schwerlastausführung für den industriellen Dauereinsatz - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung gegenüber Neuproduktionen - Geringere Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Fertigung - Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) - Wettbewerbsfähiger Lieferzeitvorteil - 24/7 After-Sales-Support EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gewicht der Spule: 10.000 kg, Anzahl der Richtrollen: 6, Förderbandbreite: 1.500 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, Durchmesser der Messerwelle: 255 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 3 mm, Innendurchmesser: 510 mm, Außendurchmesser: 1.500 mm, Dorn-Durchmesser: 510 mm, Dornlänge: 1.500 mm, Coilbreite: 1.500 mm, Außendurchmesser der Spule: 1.500 mm, Anzahl der Klingen: 8, Garantiezeit: 12 Monate, Richtwalzendurchmesser: 140 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Schneidlinie Modell 1.500 x 3 mm, bestehend aus: - Abwickelhaspel Modell 1500/5 Tonnen (anpassbar) - Ladetisch - Zuzieh- und Richtapparat mit 6 Walzen, Durchmesser 140 mm Iisdpfxox Hr S So Akiof - Kreisschneidvorrichtung mit 4 Paar Kreismessern - Automatische Stanzgruppe mit 20 kundenspezifischen Bohrstationen - Mechanische Schere - Aufwickelhaspel

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2016, Slitter Inox 1500x3, hergestellt von SAMO OCEMI Komplett überholt im Jahr 2016. Technische Spezifikationen: Minimaler Blechdicke: 0,4 mm Maximale Blechdicke: Bis 4 mm bei Rm 400 N/mm2 | Bis 3 mm bei Rm 700 N/mm2 Maximale Coilbreite: 1.540 mm Maximales Coilgewicht: 16 t Richtungsverlauf: von links nach rechts Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Lieferumfang: - Hydraulischer Coilwagen, bodenfahrend - Hydraulischer Expandier-Abwickler mit Gleichstrommotor 28 kW, 717 U/min, 2.200 U/min zur dynamischen Bremsung und Energierückgewinnung. Stationär. - Scheibenbremse - Motorisierter Dämpfungswalze - Papieraufwickler - Ausrichtungseinheit - Coilanrichter mit teleskopischem Tisch - Zufuhrstation mit Vorschubwalze und 3-Rollen-Richtapparat - Zentriereinheit (motorisiert) mit 3 Planierrollen (Polyurethan) - PVC-Folienapplikator (neu 2017) - Schneidkopf, Wellendurchmesser 200 mm - DC-Motor 72 kW 780-2.652 U/min + Haltebremse - Messerladegerät Typ Torniquetto – 2 Paararme - DC-Motor für Zugwalze 23 kW 1.960 U/min + Haltebremse - Schrotttisch, beweglich, mit Schrottförderer - Schrottwickler, Einzeltrommel 600x600 - AC-Motor 15 kW mit Umrichter - Überleitungstisch (Schleife) - Bremswagen (mobil) mit: * Doppelseparatorwalze * Entgratwalze (neu 2017) * Filzpresse * Bremswalzen – mit DC-Motor 33kW-2.550 U/min für Bandspannungsregelung und Energierückgewinnung * Querteilschere (Schlagschere) * Umlenkrolle - Aufwickler, hydraulische Expansion, Separatorarm mit automatischem Hebesystem - DC-Motor 114 kW 800-2.400 U/min + Haltebremse - Coil-Abnahmewagen, bodenfahrend mit Pressarm Iijdpfsymcmfjx Akiof - Torniquetto-Arm 4 x 20 t, motorisiert - Elektrische Ausrüstung (NEU 2016) Versorgungsspannung 3x380V Schaltschrankmaße 5.600 x 600 mm. Mit Siemens S7-300 PLC. 3 Bedienpulte. Hauptschaltschrank mit Siemens Touch HMI. - Hydraulikanlagen Öl-/Luft-gekühlte Hydraulikaggregate Ventilinseln mit Magnetventilen an jeder Maschine, 24 V DC - Komplette Sicherheitsumzäunung, mechanisch/optisch - Schneidwerkzeuge (ca. 160 Messer, Abstandshalter, Separatorringe etc.) Unterlagen: - Fundamentzeichnungen - Schaltpläne - Hydraulikpläne - PLC- und HMI-Software - CE-Konformitätserklärung Minimaler Blechdicke: 0,4 mm Maximaler Blechdicke: Bis 4 mm bei Rm 400 N/mm2 | Bis 3 mm bei Rm 700 N/mm2 Maximale Coilbreite: 1.540 mm Maximales Coilgewicht: 16 t Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Richtungsverlauf: von links nach rechts

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Elektroschweißgitterlinie JAGER U-Gsa-st Vollständig generalüberholt "wie neu" Technische Daten 24 Abwickler für Längsdrahtspulen, Längsdraht-Richtapparat Längsdrahteinzugssystem Längsdrahtschlaufe Längsdraht-Richtapparat Querdrahtmagazin Anzahl der installierten Längsdrähte: 24 bis 10 mm Durchmesser der Längsdrähte: 4 bis 10 mm Durchmesser der Querdrahte: 4 bis 10 mm Längsdrahtabstand: 100, 150, 200 und 300 mm Querdrahtabstand: min. 30 mm, stufenlos programmierbar Maximale Querdrahtlänge (Gitterbreite): 2500 mm, maximale Schweißbreite: 2400 mm Iodpfx Ajwu Dcxekioif Gitterlänge: min. 3000 mm, max. 6000 mm Transformatoren: 8 x 160 kVA Anzahl der Längsleiter: 24 bis 10 mm Durchmesser der Längsleiter: 4 bis 10 mm Durchmesser der Querdrahte: 4 bis 10 mm Längsleiterabstand: 100, 150, 200 und 300 mm Querleiterabstand: min. 30 mm, stufenlos programmierbar Maximale Querdrahtlänge (Gitterbreite): 2500 mm Maximale Schweißbreite: 2400 mm Gitterlänge: 3000 - 6000 mm Trafos: 8 x 160 kVA

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, MTM 70/C Edelstahl-Rohrfertigungslinie für Ø 76 x 4 mm Diese Hochleistungs-Rohrfertigungslinie MTM 70/C ist speziell für die Herstellung von geschweißten Edelstahlrohren mit exzellenter Umform- und Schweißqualität konzipiert. Ausgestattet mit einem leistungsstarken TRUMPF-Laser-Schweißsystem bietet diese Linie eine zuverlässige und effiziente Produktion für ein breites Anwendungsspektrum im Bereich Edelstahlrohr. Haupttechnische Daten: Hersteller: MTM SpA Modell: MTM 70/C Rohrdurchmesserbereich: 18 – 76 mm Wandstärkenbereich: 1 – 4 mm Schweißtechnik: TRUMPF TWL60 – 12.000 W Laserschweißgerät Isdpey Uhx Rofx Akisif Maximale Liniengeschwindigkeit: 25 m/min Produktionsgeschwindigkeit: - Bis 20 m/min bei 1 mm Wandstärke - Bis 6 m/min bei 4 mm Wandstärke Lieferumfang: Die Komplettlinie beinhaltet: - 2 motorisierte Einzelhaspeln - Vorschubrollen für den Bandeinlauf - Bandverbindungsstation mit Druckrolle und Richtapparat - Bandpuffer mit Ein- und Auslaufrollen - Zugregelsystem - Kantenbearbeitungseinheit - Rohrformmaschine (Umformung – Laserschweißung – Kalibrierung) - fliegendes Ein-Messer-Trennsystem - Auslauftransporteure und Rohrentnahmesystem - Rohrenden-Poliereinheit - Automatisches Rohrbündel-System für quadratische Bündel - Auslaufförderer für Rohrbündel - Werkzeug-Sätze erhältlich für: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH Kühlaggregat (Deutschland) - Komplettes elektrisches, pneumatisches und hydraulisches System Vorteile dieser Edelstahlrohr-Fertigungsanlage: ✓ Ideal für die Herstellung von Präzisions-Edelstahlrohren ✓ Hochwertige Laser-Schweißtechnologie ✓ Robuste europäische Ausführung von MTM ✓ Komplettlösung mit automatisierter Verpackung ✓ Großer dimensionaler Produktionsbereich ✓ Geeignet für Industrie-, Automobil-, Bau- und Prozessindustrie-Anwendungen Die Maschine ist vorbehaltlich Zwischenverkauf verfügbar. Besichtigung auf Anfrage möglich. Rohrdurchmesserbereich: 18 – 76 mm Rohrwandstärkenbereich: 1 – 4 mm Maximale Liniengeschwindigkeit: 25 m/min Schweißsystem: TRUMPF TWL60 – 12.000 W Laserschweißgerät Erhältliche Werkzeugsätze: für 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Arbeitsrichtung: von links nach rechts Stromversorgung: 380/50 V/Hz

Zustand: gebraucht, Komplette Einlauf-Linie, gefertigt von OTO MILLS - Doppelabwickler mit unterem/oberem Spannarm - Spiralenöffner und Ziehwalzen - Automatische Bandverklebungsanlage Isdjymatiopfx Akieif - Überdimensionaler horizontaler Speicher Im Lieferumfang enthalten: Doppelabwickler AD508SD - Doppel-Hydraulikspannfutter - Hydraulische Drehung des Spannfutters - Hydraulische Dreh-/Arretierfunktion des Abwicklers - Hydraulische Querfahrt zur Ausrichtung des Abwicklers - Pneumatisch betätigte Scheibenbremse OTO Mills Pinch-Roll und Richtapparat PRS566 - 3+2 Walzen - Hydraulische Walzenpositionierung von OTO Mills 100% automatische Kopf-/Endschweißanlage GG566 - Vollautomatischer Füge- und Schweißprozess - Streifenaustrags-Tisch mit Encoder - Motorgespeiste Auslauf-Andrückwalze von OTO Mills Horizontaler Speicher - Hochleistungs-Horizontalspeicher - Motorgespeister Einzugs-Andrückwalze – 106 kW - Drehplattform mit Hauptmotor 106 kW - Außenplattform ca. 6,5 Meter - Bandauslauf-Führung Turret Rohrdurchmesser: 76,1 - 168,3 mm Materialstärke: 2 - 6,3 mm Doppelabwickler: AD508SD Pinch-Roll und Richtapparat: PRS566 100% automatische Kopf-/Endschweißanlage: GG566 Speicher: Hochleistungs-Horizontalspeicher

Zustand: gebraucht, Einständer - Exzenterpresse EBU Typ 75 SKU Masch. Nr. P 4598462 Baujahr 1962 Druckkraft 75 ton. Ausladung 300 mm Tischfläche 800 x 620 mm Abfalloch 325 x 225 mm Stößelfläche 470 x 180 mm Einspannzapfenbohrung Ø 40 mm Tischhöhe über Flur 845 mm Hubverstellung 16 - 140 mm Stößelverstellung 80 mm Einbauhöhe max. ca. 420 mm Hubzahl 60 + 105 Hübe/min. Motorleistung 4 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz. - pneumatische Kupplungs- Bremskombination EBU Isdpfedzqltox Akieif - Überlastschutz mit Brechplatte im Stößel - Werkzeugüberwachung UNIDOR, Typ APS MINI - mechanisch angetriebener Zangenvorschub mit Band-Richtapparat OSTERKAMP, Typ ZPN 200/350 - Bandbreite: 200 mm, Vorschublänge: max. 350 mm - Banddicke: max. 3 mm oder ca. 200 x 1,5 mm - 2 Drehzahlen durch 2 Keilriemenstufen am Rädervorgelege - Zweihandbedienung - einfache Arbeitsraumabschirmung zum Aufschwenken - Tischhöhenverstellung in unterster Stellung = Gewindespindeln für Verstellung 50 mm unter Flur - Schaltschrank und Bedienpult für Werkzeugüberwachung nebenstehend - automatische Zentralschmierung - 4 Stück Maschinenfüße Platzbedarf L x B x H 2600 x 2300 x 2450 mm Gewicht ca. 5,5 ton. guter Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1978, Druck 160 t Hubzahl 40 - 120 Hub/min Blechbreite mm Gesamtleistungsbedarf 40 kW Druckleistung 160 to (1.600 kN) Tischaufspannfläche 1.100 x 1.280 mm Stößelaufspannfläche 850 x 890 mm Entfernung zwischen den Stößelführungen 1.120 mm Entfernung zwischen den Ständer (unterhalb den Führungen) 1.350 mm Hubzahl stufenlos verstellbar 40 – 120 /min Hubverstellung 30 / 68 / 114 / 160 mm Stößelverstellung motorisch 125 mm Einbauhöhe je nach Hub –ohne Aufspannplatte- 460 – 650 mm -mit Aufspannplatte- 340 – 530 mm Zulässige Hubzahl in Relation zum Mat.-vorschub bei 300 mm = 40-60 Hübe 150 mm= 120 Hübe Gesamtantrieb ca. 40 kW – 500 V – 50 Hz Gewicht ca. 24.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: • FREI / WEINGARTEN Richtapparat Type AMR 04 So mit nachfolgender Überkopf-Schlaufensteuerung (platzsparend, ohne Grube). Blechband führt über die Abrollhaspel hinweg zum einseitigen Zangenvorschubapparat und dann in die Maschine. • HEILBRONN Coilabwickelgerät Type HAEMH 4000/500 S #204753 mit Coilablage- Platz, in welchem das Coil aufgegriffen und gespannt wird und dann wieder in Zurück in Position fährt, max. Coilgewicht 4000 kg, Coil-Ø max. 1500 mm, max. Bandbreite 500 mm, • angebauter Richtapparat für maximale Blechbreite 400 mm, die Blechführung ist In der Breite verstellbar, Blechstärke verstellbar 1-3 mm • automatische Öl-Umlaufschmierung mit Überwachung, • hydr. Überlastsicherung, motorische Stößelverstellung 125 mm • Förderband für die fertigen Pressteile, separater Schaltschrank -1990 modernisiert- Pressing capacity 160 ton (1,600 kN) Table clamping area 1,100 x 1,280 mm Ram clamping area 850 x 890 mm Ijdpfxet Hwz Ns Akioif Distance between ram guides 1,120 mm Distance between columns (below guides) 1,350 mm No. of strokes, infinitely variable 40 - 120 /min Adjustment of stoke 30, 68, 114 and 160 mm Ram adjustment, motor driven 125 mm Mounting height, depending on stroke, without clamping plate 460 – 650 mm with clamping plate 340 – 530 mm Admissible number of strokes in relation to material feed, 300 mm = 40 – 60 strokes 150 mm = 120 strokes Total electrical load, approx. 40 kW - 500 V - 50 Hz Weight, approx. 24,000 kg Accessories / Special Features: * FREI / WEINGARTEN Straightening Device, Model AMR 04 So, with overhead loop control (space saving because it does not need a pit). The loop control guides the strip material over the uncoiler to a single-sided gripper feeder and then into the machine. * HEILBRONN Coil Unwinding Device, Model HAEMH 4000/500 S #204753, with coil storage place, from which the coil is picked up and clamped and then transported back to the starting position. Max. weight of coil 4000 kg. Max. Ø of coil 1500 mm. Max. width of metal band 500 mm. * Built-on straightening device for max. metal width of 400 mm. The width of metal feed can be adjusted. Metal thickness adjustable 1 – 3 mm. * Aut...

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19101105, Rollenbreite: 1.100 mm, Ausstattung: Scheckheftgepflegt, Typenschild vorhanden, Der Rolle-zu-Rolle-Laminator SDFM-1100 ist ein multifunktionales Laminiergerät. Es ist für Kalt- und Heißfolienprägung ausgelegt. Das Papier ist einseitig mit Folie kaschiert. Anschließend wird die Bahn wieder auf die Rolle aufgerollt. Bei der Kaltfolierung wird die Folie mit einem wasserbasierten Kleber beschichtet und mithilfe einer Heizwalze mit Warmlufttrocknung getrocknet. Das Wickelsystem schickt das Papier zum Laminierbereich, wo das Papier durch Erwärmung und Walzendruck mit Folie überzogen wird. Die Rollen verfügen über ein beheiztes Wasserzirkulationssystem mit konstanter Temperaturregelung. Die Papierrolle wird durch Stifte gehalten, die durch eine pneumatische Bremse gesteuert werden. Das Papier wird auf den Richtapparat abgerollt, der mit einer automatischen Nivellierung der Papierbahn vor dem Laminieren ausgestattet ist, wodurch eine gleichmäßige Bedeckung der Bahn mit Folie gewährleistet wird. Im Laminator wird die nicht klebende Folie mit einem wasserbasierten Klebstoff beschichtet und anschließend mit einem Heizzylinder getrocknet oder die bereits mit Klebstoff beschichtete Folie wird in den Laminierzylinder abgerollt. Der Laminierzylinder wird mittels Induktionsheizungen erhitzt. Unter dem Laminierzylinder wird das Papier mit der Folie verbunden. Dies geschieht durch Temperatur und Druck, die von der unteren Gummiwalze erzeugt werden, die Folie und Papier gegen den Laminierzylinder drückt. Im Aufwickelbereich wird das laminierte Band auf einen Kern auf einer Welle gewickelt und kann dann zu nachfolgenden Produktionsprozessen transportiert werden. SDFM-1100 Spezifikation Maximale Rollenbreite 1100 mm Iodjvy Aipopfx Akisif Maximaler Rollendurchmesser 1100 mm Papiergewicht 80 - 500 g/m2 Filmdicke 10-50 Mikrometer Arbeitsgeschwindigkeit 10 - 65 m/min Elektrische Spannung 380V 50Hz Gesamtleistung 78 kW Maximale Leistungsaufnahme 30 kW Gesamtgewicht 8000 kg Maschinenabmessungen 10130×2130×2960 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 130 t, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Stanzkraft: 130 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 55 mm, Hubverstellung: 140 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System Iijdpfx Akjvtyvgsijf • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Presskraft: 100 t, Tischbreite: 670 mm, Tischlänge: 950 mm, Stanzkraft: 100 t, Durchfallloch im Tisch: 180 mm, Stößelbohrung: 45 mm, Hubverstellung: 120 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Pressenart, die mit über ein Exzenter-Mechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Durch hohe Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 100 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr robuster Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hervorstechende Vorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Wenig Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereiter Einsatz dank PLC-Steuerung und Zweihand-/Fußpedalbedienung Anwendungsgebiete - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Serienproduktion in hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlgeschweißter Maschinenkörper • 4-fach geführter Schlitten • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebegehäusebuchsen • Kurbel- und Übertragungswellen aus vergütetem 4140-Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs- und Bremsenkombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulensicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke als Finger- und Handschutz • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notumkehr des Motors • Entspricht der Arbeitsschutzverordnung • CE-konform ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusatztisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach geführte Schlittenführung ✅ TECHNISCHE DATEN (100 TONNEN) Kapazität: 100 Tonnen Halsausladung: 300 mm Abstand Tisch–Stößel: 400 mm Abstand Schlitten–Tisch: 465 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 420 mm Stößelverstellung: 85 mm Maschinenbreite ca.: 1400 mm Maschinentiefe ca.: 1900 mm Maschinenhöhe ca.: 2450 mm Vorderes Fundamentmaß: 710 mm Seitliches Fundamentmaß: 1135 mm Tischlochdurchmesser: Ø200 mm Tischgröße: 600×780 mm Werkzeugaufnahme Durchmesser: Ø50 mm Stößelgröße: 405×240 mm Tischhöhe über Boden: 775 mm Hubverstellung: 10–110 mm Hübe/Minute: 50 Iiodpfxevtx Inj Akief Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Maschinengewicht ca.: 4650 kg Hinweis: Sollten Sie Änderungen der technischen Daten wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE Ijdpfxex N Nfhe Akisif • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: gebraucht, Abdreharm RA 1, Abrichtbereich: Iedpe Uryzofx Akieif aushoehlend 0,5 - 32 mm (104 - 162 mm) umfassend 0,5 - 22 mm Abdreharm RA 2, Abrichtbereich: aushoehlend 154 - 210 mm umfassend 10 - 65 mm Abdreharm RA 3, Abrichtbereich: aushoehlend 22 - 70 mm (66 - 120 mm)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Stanzkraft: 200 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 60 mm, Hubverstellung: 180 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpresse ist eine Art mechanische Presse, die mit durch einen Exzentermechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 200 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das robuste Stahlgestell, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für die Serienfertigung. Wesentliche Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienerfreundliches und sicheres Design mit Lichtschranke und Sicherheitssystemen - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsfertige Lösung mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Pedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabsprenganwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatisch betriebene Kupplung-Brems-Kombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell verstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger-/Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Pedal-Steuerungssystem • Mechanisches Verriegelungssystem • Notfall-Umkehrlauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Erfüllt CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusätzlicher Tisch • Abwickler, Vorschub- und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (200 TONNEN) Kapazität: 200 t Ausladung: 340 mm Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Abstand Führung–Tisch: 600 mm Abstand zwischen den Ständern: 510 mm Stößelverstellung: 130 mm Maschinenbreite ca.: 1.900 mm Maschinentiefe ca.: 2.400 mm Maschinenhöhe ca.: 3.000 mm Vorderer Ankermaß: 920 mm Seitlicher Ankermaß: 1.420 mm Tischlochdurchmesser: Ø240 mm Tischgröße: 680×1.000 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 620×350 mm Tischhöhe ab Boden: 805 mm Hubverstellung: 20–140 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 18,5 + 0,75 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 9.200 kg Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns bei Änderungswünschen bzgl. der technischen Daten. ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden durch CRONOSSTECH abgewickelt. Iodpevtyx Isfx Akijif

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Presskraft: 40 t, Tischbreite: 440 mm, Tischlänge: 700 mm, Stanzkraft: 40 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 35 mm, Hubverstellung: 80 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse: Eine mechanische Pressenart, die mit einer durch eine Exzentermechanik erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen verwendet wird. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Serienfertigung dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 40 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance in der Serienproduktion. Hervorzuhebende Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherer Fokus dank Sicherheits-Lichtschranken und Schutzsystemen - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Nutzung durch PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußschalterbedienung Anwendungsbereiche: - Kaltschneiden und -stanzen - Kaltabschneiden - Blechumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Produktionslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlrahmenkonstruktion • Führung mit 4-fach gelagerten Gleitbahnen • Sphärogusspleuel und -getriebelager • Kurbel- und Zwischenwellen aus 4140 Vergütungsstahl Iiedpfx Akevtx Axjief • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Schutzsystem für Finger-/Handschutz • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußschaltersteuerung • Mechanisches Sicherungssystem • Umkehrlauf des Motors im Notfall • Entspricht der Arbeitsschutzrichtlinie • CE-Norm-konform ✅ OPTIONALE MERKMALE • Schwingungsdämpfende Füße • Touch-LCD-Bedienfeld (bei Modellen 150–300 t serienmäßig) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei Modellen 200–300 t serienmäßig) • Zusatztisch • Abwickelhaspel, Vorschub- und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (40 TONNEN) Kapazität: 40 t Ausladung: 220 mm Tisch-–Stößel-Abstand: 340 mm Säulenabstand: 330 mm Stößelverstellung: 60 mm Maschinenbreite ca.: 1.050 mm Maschinentiefe ca.: 1.280 mm Maschinenhöhe ca.: 2.100 mm Vorderer Ankermaß: 575 mm Seitlicher Ankermaß: 740 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischgröße: 440×630 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Stößelgröße: 290×180 mm Tischhöhe über Boden: 720 mm Hubverstellung: 10–70 mm Hübe pro Minute: 55 Hub/min Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 2.100 kg Hinweis: Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie Änderungen an den technischen Spezifikationen wünschen. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Presskraft: 60 t, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 800 mm, Stanzkraft: 60 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 40 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über ein Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 60 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb in Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das starre Stahlrahmendesign, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung sorgen für zuverlässige Performance in Serienfertigungsumgebungen. Hervorzuhebende Vorteile: - Konstante Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und Schutzsysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereite Bedienung durch SPS-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Einsatzbereiche: - Kaltstanz- und Schneidarbeiten - Kaltabscherungsanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Geschweißte Stahlkonstruktion Iiodpfx Akevtx D Noief • Führung mit 4-facher Lagerung • Kugelgraphitguss Pleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem 4140 Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien • Zweispuliges Sicherheitsventil • Hub manuell einstellbar • Strahlenschutz mit Finger-/Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Einhaltung der Arbeitsschutzverordnung • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (60 TONNEN) Kapazität: 60 t Ständerdurchgang: 260 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 360 mm Hub zwischen Schlitten und Tisch: 395 mm Abstand zwischen den Wänden: 380 mm Schlitteneinstellung (Verstellung): 70 mm Presse ca. Breite: 1340 mm Presse ca. Tiefe: 1450 mm Presse ca. Höhe: 2200 mm Vordere Ankermaß: 630 mm Seitliche Ankermaß: 875 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischfläche: 520×720 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Schlittengröße: 340×220 mm Tischhöhe vom Boden: 730 mm Hubeinstellung: 0–95 mm Hübe/min: 50 Hübe Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht: ca. 2750 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 160 t, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Ausladung: 320 mm, Stanzkraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung Iiodpsvtywdsfx Akisf ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.