Rueckfuehrung gebraucht kaufen (113)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Anzahl der Spindeln 9 St. Arbeitsbreite 230 mm Hobelhöhe 120 mm Weinig Unimat 23, 8 Spindeln + Unispindel ----- Breite und Höhe gesteuert Inklusive Haberkorn Werkstückrückführung Maschine noch kurzfristig im Einsatz zu besichtigen! Kede Aa A Ixepfx Amfsnc Spindelanordnung ----- Spindel 1: unten Spindel 2: rechts Spindel 3: links Spindel 4: rechts Spindel 5: links Spindel 6: oben Spindel 7: unten Spindel 8: oben Spindel 9: Universal technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, OTT TWISTER – Kantenanleimmaschine Es handelt sich um eine einseitige Kantenanleimmaschine, die von der rechten Seite bedient wird und für das Aufbringen und Bearbeiten von Kanten aus Furnier, Kunststoffen und Massivholz konzipiert ist. Baujahr 2014 1. Technische Daten und Abmessungen: • Anleimstärke: 0,4 – 10 mm. • Werkstückbreite: mindestens 70 mm. • Werkstückhöhe: 8 mm bis 60 mm. • Werkstücklänge: mindestens 150 mm. • Vorschubgeschwindigkeit: 18 m/min. Ksdpfxozr Nkge Amfsnc • Arbeitshöhe: 880 mm. • Maschinenabmessungen: Höhe 1.600 mm, Breite 1.100 mm, Länge 7.200 mm. • Gewicht: 3.250 kg. • Betriebsspannung: 400 Volt, 50 Hz. 2. Wichtige Arbeitsaggregate: • Vorfräsaggregat: ausgestattet mit 2 Motoren (2,2 kW, 12.000 U/min) zum Fräsen der Stirnfläche. • Klebstoffauftrag (Vario-Melt): mit Auftragswalze, Dosierautomatik und modularem Combi-Melt-System für EVA- und PUR-Klebstoffe. • Kappanlage K13: 2 Motoren (0,2 kW) zum präzisen Kürzen der Kante mit der Möglichkeit einer Neigung von 0/5°. • Grob- und Feinsträsaggregat: zur Bearbeitung des Kantenüberstands und zum Radiusfräsen. • Konturfräser AKF: automatisiertes Aggregat für die Längs- und Eckbearbeitung mit Funktion für Furnier und Postforming. • Abrundaggregate: umfasst ein Radiusabrundaggregat ZKc (für PVC-Kanten) und ein Flächenabrundaggregat ZKf (zum Entfernen von Klebstoffresten). Zubehör und Zusatzausstattung • PUR-Paket: enthält einen Schnellwechselkopf und einen Trichter. OTT TRANSLIFT – Transportvorrichtung Die Vorrichtung dient zur automatischen Handhabung der Werkstücke und deren Rückführung zum Bediener. • Manipulator: einständig mit Saugfunktion, maximale Traglast 60 kg. • Bewegungen: Drehung 0°/90° und Übergabe auf ein Rückführband. • Rückführband: Breite 900 mm, Länge entspricht der Maschine. • Werkstückmaße: maximale Länge 3.000 mm, maximale Breite 1.300 mm.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2017, Anzahl der Spindeln 5 St. Arbeitsbreite 240 mm Hobelhöhe 120 mm Abrichttischlänge 2500 mm Vorschubmotor 4 kW Vorschubgeschwindigkeit 6-36 m/min. Gewicht ca. 3500 kg Steuerung SCM Control 10 SCM Superset NT mit Werkstückrückführung ----- Maschine komplett überprüft. Kurzzusammenfassung: ----- - 5 Spindeln - starke Motoren Kedpfx Amewwl Nlefonc - Linke und obere Spindel gesteuert für Breite und Höhe - mit Werkstückrückführung zum Bediener 1. Spindel ----- Erste untere Horizontalspindel Motor mit Bremse 7,5 KW Durchmesser 40 mm Drehzahl 6.000 U/min 2. Spindel ----- Erste rechte Vertikalspindel Motor mit Bremse 7,5 KW Durchmesser 40 mm Drehzahl 6.000 U/min T-Set Schnellspannsystem 3. Spindel ----- Erste linke Vertikalspindel Motor mit Bremse 7,5 KW Durchmesser 40 mm Drehzahl 6.000 U/min T-Set Schnellspannsystem Elektronische Horizontalpositionierung / motorische Breitenverstellungg 4. Spindel ----- Erste obere Horizontalspindel Motor mit Bremse 11,0 KW Durchmesser 40 mm Drehzahl 6.000 U/min T-Set Schnellspannsystem Elektronische Radialpositionierung / motorische Höhenverstellung 5. Spindel ----- Zweite untere Horizontalspindel Motor mit Bremse 7,5 KW Durchmesser 40 mm Drehzahl 6.000 U/min SCM Control 10 Benutzeroberfläche Inklusive Werkstückrückführung Inklusive vorhandenen gebrauchten Hobelköpfe. (technische Angaben laut Hersteller - ohne Gewähr!)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Smart Touch-Numerische Steuerung mit Sintra HD-Software Plattenhöhe mm 10 – 60 Massiv 22mm PVC/ABS mm 3 Vorschubgeschwindigkeit bis zu 25 m/min Arbeitshöhe elektronisch einstellbar durch C.N. Motorisierte und elektronisch verstellbare Plattenauflageführung von C.N. Antihaftgruppe Gleichrichtergruppe mit 2 elektronisch regelbaren Motoren von C.N. 1-Positionen-Rollenhalterplatte Klebeeinheit für EVA-Heißkleber mit Leimbecken Kappsägenaggregat mit 2 Motoren und dynamischem Saugsystem, das den Klingen bei jeder Bewegung folgt. Versetzte Trimm-/Kurvengruppe mit 2 Motoren, elektronisch einstellbar durch C.N. Antihaft-Gruppe Abrundungsaggregat mit 2 Multifunktionsmotoren (Eckenwerkzeug + Abrundungswerkzeug) Elektronisch einstellbare Kantenschabergruppe von C.N. Leimschabergruppe Bürstengruppe „SP-501“ Automatisches Stückrückführungssystem mit Winner 4A Brückenentladung Knedpfxowlbxlo Amfsc

Zustand: sehr gut (gebraucht), A) EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE (LINKS) Rollenmaterial (Kanten) Dicke (min/max) mm 0,3 - 3 Kanten Dicke in Leisten / Streifen (min/max) mm 0,4 - 20 Platten Dicke (min/max) mm 8 - 60 Steuerung POWER Control PC 22 Sprayeraggregat (für flüssige Antihaft) Verstellbares Anschlaglineal C.N gesteuert Einschubtisch Einschubtisch Fügefräsaggregat typ KAL 300 (Kw 3 x 2) mit CN-gesteuerte Verleimaggregat (Leim PUR + Vorschmelzer) PU 34 / QA 34 Kanten Druckzone "C" (mit CN-gesteuerte) Kantenmagazin für Rollen, fach N° 6 Kappaggregat HL 86 Servo (Kw 0,4 x 2) 35 m/min Vorfräsaggregat Optimat (Kw 1,5 x 2) Knedpfxszx Eh Ie Amfoc Fräsaggregat ALUKANTE-mit CN-gesteuerte (Kw 0,4 x 2) Sprayeraggregat (für Schiebe Flüssigkeit) Multifunktionsaggregat (Radiusfräsen und Formfräsaggregat) FK 13 Servo (Kw 0,4 x 2) MehrfachProfilziehklingenaggregat (mit CN-gesteuerte) MN 21 Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) FA 11 Sprayeraggregat (für Polierflüssigkeit) B) RÜCKLAUFEINRICHTUNG "LIGMATECH" Mod. ZHR 05/L/095

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1.500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ofen zur Härtung von farbigem, ornamentalen, Siebdruck- und Floatglas mit einer Lichtdurchlässigkeit von über 0,04. Entsprechend EN 12150:1 – 2000 wird bei 4 mm dickem Glas eine Erfolgsrate von mindestens 95 % und bei Glas über 5 mm eine Erfolgsrate von über 97 % garantiert. Der Ofen besteht strukturell aus fünf verschiedenen Zonen: Beschickung, Biegeeinheit, Erwärmung, Kühlung und Entladung. Bei der Härtung von Flachglas erfolgt der Arbeitsablauf von links nach rechts: Beschickung – Durchgang durch die Biegeeinheit (die als Fließband funktioniert) – Erwärmung – Kühlung – Entladung. Bei der Biegung von Glas ist der Arbeitsablauf wie folgt: Beschickung – Durchgang durch die Biegeeinheit – Erwärmung – Rückführung in die Biegeeinheit (wo das Glas quer zur Länge des Ofens von links nach rechts verschoben wird, während die obere und untere Seite der Einheit schrittweise an die zu realisierende Kurve angepasst werden) – Entladung (bei gebogenen Gläsern erfolgt die Entladung ebenfalls über den Einlass). Das Einlauf-Förderband ist mit einer Rollenbahn ausgestattet, die pneumatisch angehoben und abgesenkt werden kann, sowie mit Hilfsrollen für die Beschickung und Entladung auf drei Seiten. Die Struktur des Heizbereichs ist eine Kastenkonstruktion mit einer doppelten Schicht, die mit einem Wärmedämmmaterial beschichtet ist (perfekte Isolierleistung, geringer Energieverbrauch und natürliche Kühlung von 15 °C/h). Im Inneren des Heizbereichs befindet sich ein Fördersystem mit hitzebeständigen Keramikrollen der Marke Vesuvius (Durchmesser 48 * Ø85 mm, Abstand 120 mm). Die Heizelemente (Widerstände) sind auf der oberen und unteren Seite dieses Bereichs installiert. Die Widerstände sind in einer Matrix mit Temperatursensoren angeordnet, um die Heizung automatisch zu steuern und Pausen einzulegen, um Energie zu sparen. Der obere Teil hat 25 Heizelemente, ebenso der untere Teil. Jedes Widerstandselement hat eine unabhängige Steuerschleife. Auslauf-Förderband Kodsz Ru Iyepfx Amfjnc Das Auslauf-Förderband ist mit einer Rollenbahn ausgestattet, die pneumatisch angehoben und abgesenkt werden kann, sowie mit Hilfsrollen für die Beschickung und Entladung auf drei Seiten.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007723, Max. Breite des Paneels: 900 mm Länge des Förderers: 11000 mm Knedpfx Asy Nkyysmfsc Einführungssystem: mit Schiebern

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Abmessungen (L x B x H): 5 m x 3 m x 6 m Filterfläche: ca. 112 m² Motorleistung: 11 kW Knedpfx Amjzi Rkcjfjc Leistung: ca. 15.000 m³/h Mechanische Reinigung der Filterbeutel Kanal für die Rückführung der gereinigten Luft

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007802, Max. Breite des Paneels: 800 mm Max. Länge des Paneels: 2000 mm Knedoxn Nf Nspfx Amfoc Länge des Förderers: 8320 mm Einführungssystem: mit Greifern

Zustand: gebraucht, Leybold   Typ: Trivac D 40 B Die TRIVAC B sind ölgedichtete Vakuumpumpen nach dem Drehschieberprinzip. Das in den Schöpfraum eingespritzte Öl dient zur Dichtung, Schmierung und Kühlung. Der Pumpenkörper ist aus Einzelteilen ohne Dichtelemente zusammengesetzt. Diese sind verstiftet, um ein leichtes Zerlegen und Zusammenbauen zu gewährleisten.   Enddruck: 2 x 10⁻³ mbar Motor: 3-ph, 230/400 V, 50/60 Hz Saugvermögen (50 Hz): 40 m³/h Saugvermögen (60 Hz): 48 m³/h   Umweltfreundlich: Leise   Vibrationsfreier Lauf Energiesparend   Energiesparend: Geringe Leistungsaufnahme Geringe Wärmeabgabe Moderne Vakuumtechnik: Hohes Saugvermögen bis zum Enddruck Niedriger Enddruck, auch mit Gasballast Hohe Wasserdampfverträglichkeit Dauerbetrieb auch bei 1000 mbar Eingebaute Ölpumpe, zwangsgeschmierte Gleitlager Minimaler Luftschluck Hohe Leckdichtigkeit (4He-fähig)   Technische Daten:   Produkt: TRIVAC D 40 B Anschlussflansch Saugseite: DN 40 ISO-KF Anschlussflansch Druckseite: DN 40 ISO-KF Nennsaugvermögen bei 50 Hz: 46,0 m3/h Nennsaugvermögen bei 60 Hz: 55,0 m3/h Saugvermögen bei 50 Hz: 40,0 m3/h Saugvermögen bei 60 Hz: 48,0 m3/h Endpartialdruck ohne Gasballast: 1,0 x 10-4 mbar Endtotaldruck ohne Gasballast: < 2,0 x 10-3 mbar Endtotaldruck mit Gasballast: < 5,0 x 10-3 mbar Wasserdampfverträglichkeit bei 50 Hz: 40,0 mbar Wasserdampfverträglichkeit bei 60 Hz: 40,0 mbar Wasserdampfkapazität bei 50 Hz: 1.184 g/h Wasserdampfkapazität bei 60 Hz: 1.184 g/h   Betriebsmittelmenge min.: 1,7 l max.: 2,6 l Schallpegel nach DIN 45 635 ohne Gasballast: 57 db(A) mit Gasballast: 59 db(A) Netzanschluss: 3-ph, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz 3-ph, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Motorleistung: 2,2 kW Motordrehzahl bei 50 Hz: 1.430 min-1 Motordrehzahl bei 60 Hz: 1.735 min -1 Motorschutzart: IP 55 Zulässige Umgebungstemperatur: +12 bis +40°C   Gewicht: 73,0 kg   Knsdpfxezianwj Amfsc Zustand: gebraucht / used   Lieferumfang: (Siehe Bild)   (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)   Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), 203018) EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE (Links) Kantendicke im Rollen (Min/Max) mm 0,3 / 3 Kanten Dicke in Leisten / Streifen (min/max) mm 0,4 / 20 Platten Dicke (min/max) mm 8 / 60 Knjdpfxsyyvp Ue Amfoc NEUE (in 2024) Steuerung Numerical Control EDGETEQ MOD - Power Touch (WoodCommander) Vorschubgeschwindigkeit bis zu 25 m/min Einführungssystem EZ 14 Sprayeraggregat (für flüssige Antihaft) Verstellbares Anschlaglineal C.N. gesteuert Fügefräsaggregat 2 x Kw 3 Verleimteil (P.U.R. Leim + Vorschmelzer) Kanten Druckzone (CN-gesteuerte) Kantenmagazin für Rollen (Fach Nr. 2) Kappaggregat HL 84 (2 x Kw 0,5 ca.) Pneumatisches Schwenken und Einstellen Vorfräsaggregat BF 20 (2 x Kw 1,5 ca.) Multifunktionsaggregat (Radiusfräsen-Formfräsaggregat) FK 11 (2 x Kw 0,4 ca.) Profilziehklingenaggregat Finishaggregat (Flachziehklingen + Schwabbelaggregat) FA 11 203019) Nr. 1 Rückführungssystem "LIGMATECH" Mod. ZHR 541/L/095 (mit Portalbrücke und um 360° drehbarem Saugkopf)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 05/22, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 45 mm, Werkstückhöhe (max.): 1.200 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Betätigungsart: elektrisch, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, CNC-Bearbeitungszentrum TOP PROXIMA – 6 Seiten, automatische Beladung, Dübeln und Rückführung Zum Verkauf steht ein CNC-Bearbeitungszentrum TOP PROXIMA, Baujahr 2022, für die automatische Bearbeitung von Möbelkomponenten und -paneelen. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand und wurde regelmäßig gewartet. Sie ist derzeit in einer Produktionsanlage installiert. Sie ermöglicht das Durchführen von Bohr-, Fräs- und automatischen Dübeleinsatzvorgängen, wobei die Bearbeitung des Werkstücks auf bis zu 6 Seiten möglich ist. Die Maschine verfügt über zwei unabhängige Bearbeitungseinheiten, eine für die Hauptseite und eine für die Rückseite, was den Handhabungsaufwand und die Anzahl der Zwischenoperationen reduziert. Automatische Beladung und Puffer für Werkstücke Die Maschine ist mit einer automatischen Ladeeinheit ausgestattet, die als Produktionspuffer dient. Die Werkstücke können über einen Barcode-Scanner identifiziert und jedem Werkstück sein Bearbeitungsprogramm zugeordnet werden. Die Maschine kann auch in eine automatische Fertigungslinie integriert werden und Werkstücke direkt von vorherigen Prozessen entgegennehmen. Vor der Bearbeitung ist ein automatisches System zur Überprüfung und Höhenmessung der Werkstücke integriert. Hauptfunktionen: Vertikales und horizontales Bohren. CNC-Fräsen. Bearbeitung von bis zu 6 Seiten. Vordere Bearbeitungseinheit. Hintere Bearbeitungseinheit. Automatischer Werkzeugwechsel. Automatischer Dübeleinsatz. Dübeleinsatz in X-Achse. Automatische Dübelzuführung. Die Maschine verfügt über verschiedene Spindeln, Elektrospindeln und spezielle Einheiten für Bohren, Fräsen und Dübeleinsatz. Direkte Ausgabe oder automatische Rückführung Nach der Bearbeitung kann das Werkstück entweder direkt zum nächsten Prozess weitergeleitet oder über das Transportsystem automatisch zum Ausgangspunkt zurückgeführt werden. Die Rückführung beinhaltet zusätzlich eine Lade-/Akkumulationseinheit, die die Lagerung der bearbeiteten Werkstücke ermöglicht und als Ausgabepuffer fungiert. Die Maschine kann entweder unabhängig arbeiten oder in eine automatisierte Fertigungslinie integriert werden. Hauptdaten Hersteller: TOP Modell: PROXIMA Baujahr: 2022 Maximale Werkstücklänge: ca. 3.000 mm Prozesse: Bohren, Fräsen und Dübeleinsatz Bearbeitung: bis zu 6 Seiten Beladung: automatisch mit Lager/Puffer Identifizierung: Barcode Werkstückkontrolle: automatische Höhenmessung Ausgabe: direkt oder automatische Rückführung Steuerung: Industrielle CNC-Steuerung Kjdpfjztkqdsx Amfjnc Sicherheit: Umzäunte Installation Zustand Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Gesamtzustand und wurde regelmäßig gewartet. Die Betriebsstunden sind in der Steuerung nicht verfügbar. Verfügbarkeit Die Verfügbarkeit ist zu erfragen. Die Maschine ist derzeit installiert, und die Demontage hängt von der Inbetriebnahme der neuen Produktionslinie ab. Demontage und Beladung Demontage, Beladung und Transport sind nicht enthalten. Diese Arbeiten müssen von einem externen, spezialisierten Unternehmen im Auftrag des Käufers durchgeführt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 34.000 km, Erstzulassung: 09/2026, Farbe: Schwarz, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 1.000 h, Ich biete einen Chevrolet Corvette C6 6.2 V8 zum Verkauf an, Baujahr 2010, als Neuwagen aus den USA importiert. Das Fahrzeug befindet sich im Besitz des 1. Eigentümers. Gefahrene Kilometer: ca. 34.000 km – siehe eines der Fotos. ⚙️ Technische Daten: Motor: 6,2-Liter-V8 LS3 Leistung: ca. 430–436 PS (322–325 kW) Drehmoment: ca. 575 Nm Antrieb: Heckantrieb (RWD) Getriebe: 6-Gang-Schaltgetriebe / Automatik (je nach Ausführung) Beschleunigung von 0–100 km/h: ca. 4,3 s Höchstgeschwindigkeit: ca. 300 km/h Karosserie: Coupé / Targa (abnehmbares Dach) 🧰 Standardmäßige Serienausstattung der Corvette C6: Lederinterieur Sportsitze Head-up-Display (HUD) Automatische Klimaanlage Elektrische Fensterheber und Spiegel Tempomat Audioanlage Bose (je nach Ausstattung) Sportfahrwerk ab Werk Xenon-Scheinwerfer 18"/19" OEM-Felgen (original) Elektronische Stabilisierung (Traktionskontrolle) ⚙️ Modifikation durch Garage VETTEPOINT – ZR1-Styling + Performance Das Fahrzeug wurde durch den Austausch von OEM-Teilen durch Z06- und kundenspezifische Komponenten professionell modifiziert: Fahrwerksteile der Corvette Z06 Bremsen und Räder der ZR1 Verbreiterte Kotflügel der ZR1 Individuelle Motorhaube Heckflügel mit einstellbarem Anstellwinkel Sportauspuffanlage + modifizierter Ansaugtrakt Tiefergelegtes Sportfahrwerk 📦 Originalteile zum Fahrzeug: Alle ursprünglichen OEM-Teile sind im Verkaufsangebot enthalten: Karosserieteile Räder Auspuff- und Ansaugsystem Naben, Radlager, Stoßdämpfer 🏁 Charakter des Fahrzeugs: Optisch im Stil der ZR1 / Track-Build Nie auf Rennstrecken oder bei Trackdays gefahren Ausschließlich Straßenbetrieb Sehr attraktiver und gepflegter Zustand 💥 Eindruck und Fahrgefühl: Brutaler Saugmotor-Charakter Deutliches sportliches Klangbild Hohe Traktion und Stabilität (ZR1-Komponenten) Klares, analoges Sportwagen-Feeling Starker optischer und mechanischer Eindruck 🛠️ Herkunft und Wartung: Import aus den USA als Neuwagen Autooutlet – regelmäßige Wartung Eigentümer in der Tschechischen Republik Langfristig sorgfältig gepflegtes Fahrzeug 💡 Zusammenfassung: Knjdpfx Amez Dwc Eofec Ein außergewöhnliche Corvette C6 6.2 V8 im ZR1-Stil, die OEM-Qualität mit Performance-Modifikationen kombiniert. Inklusive eines kompletten Satzes Originalteile für die Rückführung in den Originalzustand. Besichtigung, Starten und Probefahrt sind in Slavkov u Brna, Tschechische Republik, möglich. Fahrzeug mit ausgewiesener Mehrwertsteuer.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. Ksdpfx Amez Agv Uofonc - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. Kjdpfjzz Rpcex Amfsnc - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2026, Zustand: gebraucht, Allgemeine Informationen Baujahr: 2026 Verwendungszweck: Gütertransport Technische Informationen Leistung: 220 kW (299 PS) Kraftstofftyp: Diesel Getriebe: Automatik zGG: 13.970 kg Zustand Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Weitere Informationen Produktionsland: DE Weitere Informationen Wenden Sie sich an Christian Theißen, um weitere Informationen zu erhalten. Hersteller: Magirus Typ: M32L-AS SC Baujahr: 2026 Produktart: Neu Daten: Kraftstoffart: Diesel Getriebeart: Automatik Knedpfxszzbu No Amfec Motorleistung: 220 kW Max. Arbeitshöhe: 32,00 m Max. Plattformhöhe: 30,10 m Zulässiges Gesamtgewicht: 15.700 kg Leergewicht: 13.970 kg Abmessungen LxBxH: 10,15 x 2,5 x 3,29 m Farbe: Rot Stützen: Magirus VARIO Abstützsystem. Niveauunterschiede bis zu 700 mm können ausgeglichen werden. Abstützbreite: (vorne) min. 2,62 m / max. 5,42 m / (hinten) min. 2,52 m / max. 5,37 m Anzahl der Achsen: 2 Sitzplätze: 3 (1 Fahrer- und 2 Beifahrersitze) Beleuchtung: Umfeldbeleuchtung (Ausführung LED), Geräteraumbeleuchtung (LED-Streifen), 2x LED-Scheinwerfer am Korb und Hauptbedienstand, 2 Hochleistungs-LED im Korbboden sowie seitlich am Korb (nach vorne strahlend) Leitersatz: 4-teilig, mit Gelenkarm Max. Korblast: 500 kg / 5 Personen Ausstattung: Rückfahrkamera, Farbdisplay im Fahrerhaus und an den Abstützbedienständen, ABA (Analoge Belastungsanzeige) am Leitersatz, automatische Rückführung des Leitersatzes, ARF (Automatische Rückhol-Funktion), TMS (Target-Memory-System), VRS (Vertikal-Rettungs-System) Besonderheiten: Signalanlage mit Rundumkennleuchte und Druckluftkompressorfanfare (Typ Martin), Hauptbedienstand mit Anzeige, Aluminium-Sicherheitspodium mit 6 Geräteräumen mit Rollläden für vielfältige Ausrüstung, zwei Anschlagpunkte für PSA, Krankentragehalterung 360°/endlos drehbar mit Möglichkeit zur Befestigung am Korbboden, CAN-Bus-Steuerung, 230V Stromhochführung, Allrad-Bremsanlage Standort: 41468 Neuss sofort verfügbar

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs Knodpfx Amjz Agw Eofec - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze Kjdpfx Aez Ag Rromfonc - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Technische Details: Knedpfx Aoy E Hynjmfoc Schnittdurchmesser: 27 mm Sägebandlänge: 2910 mm Sägebandbreite: 0,9 mm Spannweite: 320 mm Sägebandabmessungen: 2910 x 27 x 0,9 mm Bandgeschwindigkeit: 20 - 120 m/min Elektroanschluss: 400/50/60 V / Hz. Gesamtleistungsbedarf: 1,5 kW Maschinengewicht ca.: 390 kg Abmessung Maschine ca. LxBxH: 1480 x 1700 x 2000 m Vollhydraulische Senk-und Hebefunktion des Sägerahmens Hydr. Öffnen und Schließen des Spannstocks Abschaltung nach Schnittende, Rückführung des Sägearms zur Ausgangsposition Verwindungssteifer Sägerahmen aus Stahlguss (mehrfach verrippt) Hydraulischer Kurzhubzylinder für Spannstock Präzise geschliffene Hartmetall-Sägebandführungen, nachstellbar Elektrische Kühlmittelpumpe Bandspannung manuell mit Anzeige, einschl. elektrischer Sägeband-und Schnittdrucküberwachung Hydraulischer Schraubstock (Öffnen und Schließen) Späneräumbürste mitlaufend Großdimensionierter massiver runder Auflagetisch, mitdrehend bei Gehrungsschnitten mit vorgegebenen Schnittkanal, Gehrungseinstellung manuell, Ablesung über Skala Materialanschlag 500 mm mit Skala Inkl. Sägeband Combiverzahnung 4/6 Rollenbahn 2 x 3m und 1x 2,55m *

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008245, Max. Breite des Paneels: 1000 mm Max. Länge des Paneels: 2500 mm Länge des Förderers: 11500 mm Einführungssystem: mit Schiebern Kodpfx Amsywad Rofenc

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006621, Max. Breite des Paneels: 1500 mm Max. Länge des Paneels: 2200 mm Kedpotvrfgjfx Amfsnc Länge des Förderers: 13500 mm Einführungssystem: mit Greifern

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007234, Max. Breite des Paneels: 900 mm Max. Länge des Paneels: 1200 mm Länge des Förderers: 8000 mm Einführungssystem: mit Greifern Knsdewlpnnjpfx Amfec

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Neupreis inkl. Transport und Aufbau ca. 850.000€ netto. Die Maschine wurde durch Fachmonteure fachgerecht demontiert und anschließend eingelagert. Eine Besichtigung am Standort in den Niederlanden ist nach vorheriger Terminabsprache möglich. Technische Daten: Hersteller: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Baujahr: 2019 Betriebsstunden: ca. 5.600 Vorschubgeschwindigkeit: 10–40 m/min Maximale Geschwindigkeit mit Pickback: 30 m/min Werkstücklänge: ca. 250–3.000 mm Werkstückbreite: ca. 130–1.200 mm Werkstückstärke: 10–60 mm Maximales Werkstückgewicht Pickback: 80 kg Maschinenlänge Kantenanleimer: ca. 11.550 mm Aufstellfläche der kompletten Zelle laut Layout: ca. 30.270 × 13.166 mm Arbeitshöhe: ca. 970 mm Anschluss: 400 V / 50 Hz mit Neutralleiter Werkstückzuführung: Motorisierter Zuführrollentisch Easy Order BN+ automatische Werkstückzuführung Automatische Ausrichtung für Längs- und Querbearbeitung Servo-gesteuerte Werkstückzentrierung Automatische Anpassung an unterschiedliche Werkstückabmessungen Großer seitlicher Werkstücksupport Kanten- und Leimsystem: Nordson AltaPUR 4HO PUR-Vorschmelzgerät Melt-on-Demand-Technologie Schmelzleistung bis ca. 6 kg/h SGP-Leimbecken mit CNC-gesteuerter Leimdosierung Zusätzliches austauschbares SGP-Leimbecken Separater Vorheizwagen für ein Leimbecken Werkstückkanten-Vorwärmung Automatische Positionierung der Kantenführung und Andruckrollen 12-fach-Vertikalkantenmagazin mit automatischem Kantenwechsel Verarbeitung von Rollenmaterial bis 3 mm Ausgelegt für Dünnkante, 20°-Fase sowie Radien R1, R1,5 und R2 Bearbeitungsaggregate: Vorfräsaggregat RT-H/RT-X mit 2 × 4 kW Elektronische Positionierung des Vorfräsaggregates Kappaggregat YU/SP-1000 mit automatischer Sägeblattneigung Bündig- und Vorfräsaggregat R-E CNC-gesteuertes RSU-E Hi-Drive Multiedge-Feinfräsaggregat Bearbeitung von Dünnkante sowie R1, R1,5 und R2 Round 4 Viermotoren-Eckenrundungsaggregat Automatische Auswahl von vier Profilen MX80 HSK-Fräsaggregat mit 10 kW CNC-gesteuerte horizontale und vertikale Positionierung Automatische Schwenkung von 0–90° Geeignet für durchgehende oder ausgesetzte Nuten an Oberseite, Unterseite und Werkstückkante CNC-gesteuertes RCS-E Multiedge-Radienziehklingenaggregat Kantenschleifaggregat GT mit oszillierendem Schleifband Zwei Leimfugenziehklingenaggregate RCA/2C Polieraggregat SP/F mit oszillierenden Riepe-Polierscheiben Sprüheinrichtungen: Trennmittelsprüheinrichtung am Maschineneinlauf Antistatik- und Kühlmittelsprüheinrichtung Sprüheinrichtung für empfindliche bzw. folierte Kanten Reinigungsmittelsprüheinrichtungen für die Leimfugenziehklingen Sprüheinrichtung für die erste Andruckrolle Automatische Pickback-Rückführung: Portal-Rückführsystem mit drei servo-gesteuerten Achsen Werkstückaufnahme über Vakuumgreifer Automatische Drehung um 0°, 90°, -90° und 180° Automatische Rückführung zum Maschineneinlauf Bis zu 10 Rückführzyklen pro Minute ohne Drehung Bis zu 9 Rückführzyklen pro Minute mit 90°-Drehung Motorisierte Transportbänder Zusätzliche zweite Entladestation Kodpfx Ajz Aquhsmfenc Zentrale Bedienung über die Maschinensteuerung Standort: Niederlande Besichtigung: nach Terminabsprache möglich Zustand: fachgerecht demontiert und eingelagert Verfügbarkeit: kurzfristig Preis: auf Anfrage Die technischen Angaben wurden anhand der vorhandenen Originalunterlagen zusammengestellt. Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 7 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 1.620 mm, Gesamtlänge: 1.760 mm, Gesamtbreite: 700 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Fassungsvermögen des Behälters: 285 l, Eingangsspannung: 400 V, Drehzahl (max.): 2.850 U/min, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Wassertankkapazität: 440 l, Anlage zur Reinigung und Rückführung von Prozesswasser Z 800K HA TURBO FLOC – Baujahr 2024 | Nahezu neuwertiger Zustand Zu verkaufen: Professionelle Anlage zur Reinigung und Rezirkulation von Prozesswasser Z 800K HA TURBO FLOC. Das System wurde 2024 produziert und hat lediglich 7 Betriebsstunden, was es praktisch neuwertig macht. Die Anlage ist für die effektive Reinigung von Prozessabwässern und die Wiederverwendung von Prozesswasser konzipiert. Dank der Zentrifuge und des Turbo-Floc-Flockungssystems reduziert sie den Wasserverbrauch und die Betriebskosten der Anlage erheblich. Technische Daten: - Reinigungsleistung bis zu 1200 l/h - Abmessungen des Systems: 1760 × 700 × 1620 mm - Abmessungen der Zentrifuge: 995 × 680 × 580 mm - Trommeldrehzahl: 2850 U/min - Lackierung: RAL 7035 - Automatische Wasserentleerung aus der Zentrifuge beim Abbremsen - Polyurethanschlammkorb - Magnetventil als Sicherheitseinrichtung Pufferspeicher (285 l): - Aus HDPE-Kunststoff gefertigt - Mit Turbo-Floc-System zur automatischen Dosierung von Koagulant oder Flockungsmittel - Zusätzlicher Filter am Zulauf für Prozessabwässer - Zwei Schwimmerschalter zur Niveaukontrolle - Impulsbetrieb der Pumpe P-3 Reinwassertank (440 l): - Hergestellt aus HDPE-Polyethylen - Versorgung der Anlagen mit gereinigtem Prozesswasser - Ausgestattet mit leistungsstarker Membranpumpe P9: - Förderleistung: 7,8 m³/h - Betriebsdruck: 4 bar - Wasserstandskontrolle Steuer- und Kontrollsystem: Ksdpfjzcybrox Amfsnc - Kontrolle der Befüllung und des Austauschs des Schlammeimers - Zeitrelais und optische Signalisierung (Blitzleuchte) - SPS-Steuerung PLC E60-420 - Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz - Steuerspannung: 24 V DC - Schutzart IP54 - Betriebstemperatur: +5°C bis +40°C - Sicherheitseinrichtung verhindert das Starten der Zentrifuge, ohne dass der Deckel vorher geöffnet und wieder geschlossen wurde Zusätzliche Ausstattung: - Dosierpumpe DP1 für Koagulantenzugabe - Dosierleistung: 0–1 l/h - Turbo-Floc-Flockungsrührer mit auf beiden Diagonalenseiten angebrachten Mischblättern - Spezielle konische Führungsbleche aus Edelstahl, innerhalb der Zentrifuge montiert Die Anlage ist technisch und optisch in einwandfreiem Zustand. Sie ist die ideale Lösung für Industriebetriebe mit Gleitschleiftechnik und überall dort, wo effektive Reinigung und Wiederverwendung von Prozesswasser erforderlich sind. Baujahr: 2024 Betriebsstunden: 7 Gerne stehen wir für weitere Informationen oder zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AH /117836, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jahr der letzten Überholung: 2025, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Ideale Maschine für die Fertigkantenbearbeitung von Massivholzplatten BEARBEITUNGSKAPAZITÄTEN: - Plattenhöhe (Dicke): 8 bis 60 mm - Frästiefe: maximal 90 mm², Vorschub 0 bis 3 mm - Minimale Plattenlänge: 140 mm bei einer Kantenstärke >3 mm 200 mm bei einer Kantenstärke zwischen 3 und 12 mm - Plattenbreite bis 2.000 mm - Kantenstärke: 0,4 bis 3 mm von Rolle, bis 12 mm als Streifen Plattenüberstand zur Kette (Überstand des Werkstücks): min. 30 mm - Erforderliche Kantenbreite (Überstand empfohlen): Plattendicke +4 mm - Vorschub (2 Vorschubgeschwindigkeiten): 18 m/min für dünne Kanten Kedpfxszcpixj Amfsnc 12 m/min für massive Holzstreifen - Abstand zwischen Werkstücken (je nach Vorschubgeschwindigkeit) empfohlen mindestens 800 mm MASCHINENKONFIGURATION: - Abwickelteller Ø780 mm nutzbar - Elektrisch verstellbarer Einlaufanschlag - Transportkettenband, Arbeitshöhe 96 cm ab Boden - Frontaler Rollentisch auf Rädern (Servicetisch bis 2 m) - Füge-Fräsaggregat RT-E (Kantenfräser oder Hobelwellen) 2x 4 kW, 9.000 U/min - Leimaggregat VC Infrarot-Kantenvorwärmung EVA-Granulat-Vorschmelzer, Verbrauch ca. 8,5 kg/h "Fastblock"-Leimbecken, pneumatischer Vorschneider Pressstation mit 4 Andruckwalzen (1 motorisiert), Druck elektrisch einstellbar - Stirnseitiges Ablängaggregat K-SEL Drehzahl 12.000 U/min, Motorneigung 0–15° - Bündigfräsaggregat RFK (oben/unten) Drehzahl 12.000 U/min - Fasefräsaggregat RI800 mit Kopierschuh Drehzahl 12.000 U/min, Spindelneigung 0–25° - Kompakt-Schleifaggregat GLC, 1.400 U/min Band 75 x 2.700 mm, Neigung 0–5°, pneumatisch einstellbarer Druck - Polierstation SPN mit Textil-Polierbürste - Motorisierte Werkstückrückführung, Nutzbreite 1 m, mit zwei Rollenleistenachsabstand 34 cm Luftkissenschiene und Gurtbandförderer, Auslaufhöhe 79 cm ab Boden WEITERE MERKMALE: - Hauptanschluss: 400 V, 3~ + N + PE, 50 Hz - Installierte Leistung: IN 52A Nennwert - Druckluftanschluss: 8 – 10 bar, Betriebsdruck 6 bar, trockene Luft - Absaugung: 6x Ø50 mm, 1x Ø80 mm, Mindestvolumenstrom 3.000 m³/h - CE-Kennzeichnung, abschließbarer Haupttrennschalter, Not-Aus-Taster