Waermebehandlung gebraucht kaufen (91)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem Hodpfxjin Ek De Akujt * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Elektrisch beheizter Durchlaufofen, Fabrikat VEI-Engineering Typ: DLNTO-EB 830-500 Wärmebehandlung: Anlassen Temperatur max. 500°C Arbeitstemperatur: 220-450°C Lichte Abmessungen (B x H): 800 x 210 mm beheizte Länge: 4.950 mm Heizleistung: 2 x 30 kW Umwälzer: 2 x 5,5 kW Hjdpfed Sg Hhex Akuot Kühlwasser für 2 Wärmetauscher: Vorlauf max. 2 bar SPS: Siemens S7

Baujahr: 2025, Zustand: neu, ASK - 0 Hängestrahlmaschine; Es wird zum Polieren von Blech- und Metallteilen, die aus der Press- und Wärmebehandlung stammen, zum Reinigen und Aufrauen von Gussteilen, zur Vorbereitung vor der Lackierung und Gummierung, zum Aufspannen von Schmiedeteilen und zur Überarbeitung alter Teile verwendet. (Menge x Durchmesser): Ø: 800 H: 700 hat 2 Turbinen x Ø 325 mm mit 6 Flügeln Die Kabine besteht aus ST-37-Blech und der Hot-Pot-Bereich wird von einer Brinell- oder Mangan-Verschleißplatte getragen. Der Innenraum des Schrankes ist mit einer Gummiplatte ausgekleidet, um zu verhindern, dass er durch den Sandstrahlvorgang dem Abrieb ausgesetzt wird. Gummiplatten werden mit Leisten am Schrank befestigt. (Die Beschichtung mit einer kompletten Manganpanzerung wird unseren Kunden optional angeboten.) Die Verschleißplattenverkleidung ist als Schraubkonstruktion für künftigen verschleißbedingten Austausch konzipiert. Es kann problemlos von autorisiertem Personal in Ihrem Unternehmen geändert werden. Obwohl die Kabinentür pneumatisch oder manuell sein kann, ist sie als Flügelsystem und aus 2 Teilen konzipiert. Die Schranktür verfügt über ein Verriegelungssystem, das ein Öffnen während des Strahlvorgangs verhindert. Darüber hinaus befindet sich am Gehäuse ein Sensor bzw. Schalter, der den Sandstrahlvorgang stoppt, wenn die Tür geöffnet ist. Hodpfxevkf Ago Akuot Das System bestehend aus Schienenstrang, Hängewerk und Kran (optional) ist so konzipiert, dass sich das Schleifgut problemlos innerhalb der Maschine bewegen lässt. Vollständiges Automatisierungspanel ist verfügbar. Die Plattenmaterialien stammen von der Marke Siemens/Schineider. Die Maschinensteuerung erfolgt über einen 10-Zoll-SPS-Bildschirm.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Autoklav Barriquand Steriflow 1341 ist ein unverzichtbarer Partner für alle lebensmittelverarbeitenden Betriebe, die volle Kontrolle über ihre Sterilisationsprozesse anstreben. Dank modernster Technologie und präziser Steuerung gewährleistet dieses Gerät eine gleichmäßige Wärmebehandlung während des gesamten Zyklus. Ihre Produkte profitieren von optimaler Lebensmittelsicherheit und behalten gleichzeitig ihre geschmacklichen sowie ernährungsphysiologischen Eigenschaften. Dieses Modell zeichnet sich insbesondere durch seine hohe Zuverlässigkeit und große Kapazität aus, was es ideal für den industriellen Dauereinsatz macht. Darüber hinaus sorgt das verstärkte Edelstahl-Design für dauerhaft hohe Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht eine einfache Reinigung und Wartung im täglichen Betrieb. Die vollständig automatisierten Zyklen gewährleisten gleichbleibende Resultate und senken das Risiko von Bedienfehlern. Hjdjxg Ec Ijpfx Akust Das intuitive Bedienfeld in Kombination mit flexiblen Programmiermöglichkeiten bietet Ihnen volle Kontrolle über sämtliche Temperatur-, Druck- und Zeitparameter. Dadurch lässt sich jeder Zyklus mühelos auf die jeweiligen Produktarten abstimmen – seien es Konserven, Fertiggerichte, Saucen oder Produkte in Gläsern. Mit der Investition in diesen Autoklaven setzen Sie auf eine bewährte Technologie, die europäischen Normen entspricht und sowohl die Haltbarkeit Ihrer Produkte als auch die Gesamteffizienz Ihrer Produktion erhöht. Technische Daten: Behälterdurchmesser: 1.550 mm Maximale Temperatur: bis zu 135 °C Betriebsdruck: 2 bis 2,5 bar Stromversorgung: 400 V, Drehstrom Abmessungen (ca.): L 834 cm x B 160 cm x H 220 cm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Foodco Kühlerschrank zur Abkühlung von Produkten nach Wärmebehandlung. Zuvor eingesetzt für Fleischbällchen, gebratene Steaks, Hamburger, aber auch geeignet für Fischprodukte und Käse. Bandbreite: 600 mm. Der Schrank ist komplett und muss lediglich an ein Kühlsystem angeschlossen werden. Hjdpfx Asyka I Uekuet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Hersteller: Packo Inov NV Typ: Kryofreezer / Chargenfroster Baujahr: 2011 Gesamtvolumen: 950 l Abmessungen: 150 x 120 x 230 cm Versorgungsspannung: 3x400V + N – 50Hz Min. Temperatureinstellung: –120°C Gewicht: 600 kg Material: Edelstahl 304 L Vollständige technische Dokumentation: als digitale Version verfügbar Kältemittel: Flüssiger Stickstoff Vorherige Verwendung: 0,5- oder 1-Liter-Flaschen mit biologisch aktivem Wirkstoff. 0,5-L-Flasche: • Abmessungen: 72 x 72 x 180 mm (BxTxH) Hedex R A Apopfx Akuot • Maximale Kapazität: 32 Flaschen 1,0-L-Flasche: • Abmessungen: 90 x 90 x 220 mm (BxTxH) • Maximale Kapazität: 32 Flaschen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Stériflow 1322 Barriquand Autoklav ist für industrielle Anlagen konzipiert, die eine präzise gesteuerte thermische Sterilisation von verpackten Produkten erfordern. Er ermöglicht das Fahren exakter Zyklen durch Erhitzung mit Heißwasser oder Dampf, was einen homogenen Temperaturanstieg gewährleistet. So bleibt die Wärmebehandlung kontinuierlich und entspricht den Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit. Zudem begrenzt dieses Verfahren Temperaturunterschiede innerhalb der Beladung. Hodpfeygl Hujx Akuot Dieser Autoklav lässt sich in Produktionslinien der Lebensmittelindustrie integrieren, die auf Konserven, Fertiggerichte oder abgepackte Produkte ausgerichtet sind. Sein Nutzvolumen von 3.700 Litern ermöglicht die Verarbeitung großer Chargen bei gleichzeitiger präziser Prozesskontrolle. Darüber hinaus garantiert die industrielle Konstruktion von Barriquand eine Robustheit, die auf den Dauerbetrieb abgestimmt ist. Somit erfüllt das Gerät die Anforderungen anspruchsvoller Produktionsumgebungen. Das Druckdesign erlaubt einen Betrieb bis zu 6 bar und gewährleistet dadurch einen stabilen thermischen Zyklus. Die Sterilisationsparameter bleiben während der gesamten Behandlung konstant kontrolliert. Die druckbeständige Metallstruktur erhöht zusätzlich die Zuverlässigkeit der Anlage. Der Autoklav trägt somit maßgeblich zur hygienischen Sicherheit der Endprodukte bei. Angeboten als Gebrauchtmaschine von Europ’Equipement, ist der Stériflow 1322 Autoklav durch sein Typenschild eindeutig identifizierbar und wird vor der Wiederinbetriebnahme geprüft. Dem Betreiber steht so eine zuverlässige, nachvollziehbare Anlage zur Verfügung. Der Kauf eines überholten Autoklaven senkt zudem die Investitionskosten, ohne Kompromisse bei der industriellen Tauglichkeit einzugehen. Dieses Modell stellt daher eine wirtschaftliche Lösung dar, um Produktionskosten zu optimieren und gleichzeitig die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Technische Daten: Baujahr: 1990 Seriennummer: S677 Heizmedium: Heißwasser / Dampf Nutzvolumen: 3.700 L Maximaler Betriebsdruck: 6 bar Kreislauf: B Leergewicht: 2.400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.300 mm, Gesamtbreite: 1.830 mm, Gesamthöhe: 2.735 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 950 kg, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 35,5 kW (48,27 PS), Druck: 4 bar, Temperatur: 110 °C, Universelle Maschine zur Wärmebehandlung aller Arten von Fleisch- und Fischprodukten. Die Beheizung kann durch Strom, Dampf oder Gas erfolgen. Das Umluftsystem sorgt für Prozessstabilität und arbeitet mit zwei Geschwindigkeiten 1450/2850 min-. Der Raucherzeuger kann links oder rechts installiert werden. Pneumatische Ventilsteuerung. Die Kammer wird mit ADITEC gesteuert. Das Steuergerät misst und regelt Kammer- und Wursttemperatur, Feuchtigkeit, Delta t, Prozesszeit. 100 Programme können mit jeweils 10 Schritten gespeichert werden. Folgende Sensoren werden verwendet: Pt 100. Software zur visuellen Kontrolle wird optional angeboten. Die Kammer ist mit einem System zur automatischen Reinigung ausgestattet. Hsdpfewp I Axjx Akuot Jedes Modul verfügt über eigene Heizung und Zirkulation, was die Prozessstabilität und eine verkürzte Prozesszeit garantiert.

Zustand: gebraucht, Die Einheit befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Hodpoy Iwz Iofx Akust Ein Julabo ED-Bad ist ein Labor-Umlaufwasserbad, das einen Badbehälter mit einem Eintauch-Thermostaten kombiniert, um Flüssigkeiten gezielt zu erwärmen und zu zirkulieren. Diese Geräte werden häufig eingesetzt, um Proben oder Materialien in Laborumgebungen auf einer stabilen, voreingestellten Temperatur zu halten. Typische Anwendungsbereiche Diese Bäder werden in Labors weit verbreitet verwendet für: - Temperaturkontrolle von Proben während Inkubation, Prüfungen oder Reaktionen - Werkstoffprüfung (z. B. Kunststoffe, Metalle) - Kalibrierung von Thermometern oder Temperaturmessgeräten - Wärmebehandlung im Bereich Forschung und Qualitätskontrolle Was bedeuten E und D? E weist auf ein offenes Bad mit auf einer Brücke montiertem Umwälz-Thermostaten hin – der Eintauchthermostat sitzt auf dem Badbehälter und steuert sowohl Heizung als auch Flüssigkeitsumwälzung. D kennzeichnet die einfache Bedienung des Reglers (digitale Sollwertvorgabe per Tastatur mit PID-Temperaturregelung).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, NIMF-15 Behandlungskammer integriert in einem 40-Fuß-Seecontainer. Kapazität: 300 Europaletten. Wird komplett fertig geliefert, nur Strom anschließen und sofort betriebsbereit. Sehr schnelles und wirtschaftliches Modell für die Wärmebehandlung. Zugelassenes Programm in allen Ländern mit 3, 4 und 5 Sonden. 1 Jahr Garantie. Hjdpjy Hhh Nsfx Akust

Baujahr: 2025, Zustand: neu, NIMF-15-Behandlungskammer, integriert in einen 20-Fuß-Seecontainer. Kapazität 144 Europaletten oder +/- 10 m3 Holz. Es wird komplett fertig verschickt, ankommen, Strom anschließen und schon funktioniert es. Hjdpshw Nrysfx Akuot Sehr schnelles und wirtschaftliches Modell zur Durchführung der Wärmebehandlung. In allen Ländern zugelassenes Programm mit 3, 4 und 5 Sonden. 1 Jahr Garantie.

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf den Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Hjdpsxhflxjfx Akuet Übersicht Der Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen ist ein Hochleistungs-Trockensterilisator, der für die zuverlässige und gleichmäßige Sterilisation von Labor- und Pharmamaterialien konzipiert wurde. Hergestellt vom deutschen Qualitätshersteller Ehret, überzeugt das Modell STE 1610/2/100 durch präzise Temperaturregelung und robuste Bauweise und ist ideal für Anwendungen, bei denen eine sterilisation ohne Feuchtigkeit erforderlich ist, z. B. für Glaswaren, Metallinstrumente und hitzebeständige Laborkomponenten. Hauptmerkmale Präzise Trockensterilisation Hoher Temperaturbereich: Betrieb bis 250 °C, ideal für vollständige Sterilisation und thermische Dekontamination. Gleichmäßige Temperaturverteilung: Modernes Umluftsystem sorgt für eine homogene Erwärmung im gesamten Nutzraum. Validierte Sterilisationszyklen: Optimal für die reproduzierbare und dokumentierte Sterilisation von Glas, Metallwerkzeugen und anderen wärmeresistenten Materialien. Robuste Konstruktion & Ergonomisches Design Langlebige Edelstahlkammer: Korrosionsbeständig und leicht zu reinigen, für den dauerhaften Einsatz ausgelegt. Benutzerfreundliche Steuerung: Digitale Temperaturregelung mit Display für präzise Sollwerteinstellung und Überwachung. Sicherheitsfunktionen: Übertemperaturschutz, Türkontaktschalter sowie optischer/akustischer Alarm für höchste Betriebssicherheit. Technische Daten Modell: STE 1610/2/100 Temperaturbereich: Umgebungstemperatur +5 °C bis 250 °C Kammervolumen: ca. 100 Liter Heizsystem: Elektrische Beheizung mit Umlufttechnik Temperaturgenauigkeit: ±1 °C Bauweise: Innenraum komplett aus Edelstahl, Gehäuse pulverbeschichtet Steuerung: Digitaler PID-Regler mit Sicherheitsabschaltung und Zeitschaltfunktionen Stromversorgung: 230 V / 50–60 Hz (modellabhängig) Anwendungsgebiete Pharmazeutische Labore: Trockensterilisation von Fläschchen, Stopfen und Instrumenten Medizinische Einrichtungen: Sterilisation von chirurgischem Besteck, Metallteilen und wiederverwendbaren Komponenten Forschung & Diagnostik: Sterilisation von Laborglas und Prüfaufbauten Industrie & QS-Labore: Wärmebehandlung, Trocknung und thermische Konditionierung von Materialien Systemkomponenten Elektrisch beheizte Sterilisationskammer Umluftventilator zur gleichmäßigen Wärmedistribution Digitales Bedienfeld mit Soll- und Istwertanzeige Sicherheitsthermostat mit Alarmsystem Herausnehmbare Einlegeböden für flexible Beladung Qualitätssicherung Alle STE-Sterilisationsöfen von Ehret werden gemäß DIN- und ISO-Normen gefertigt und durchlaufen eine umfangreiche Werksprüfung. Die Geräte sind für dauerhaften und zuverlässigen Einsatz ausgelegt und unterstützen Kalibrierung, Validierung (IQ/OQ) sowie GMP-Dokumentation nach Bedarf. Vorteile Zuverlässige Sterilisation: Bewährte Technik für tausende Betriebszyklen Präzise & gleichmäßige Erwärmung: Für konstant sichere Resultate Wartungsarm: Hochwertige Baugruppen und leicht zu reinigende Oberflächen Sicherheitskonform: Erfüllt geltende Labor- und Industriestandards Kompaktes Design: Ideal für den Einsatz in Labor oder Reinraum Fazit Der Ehret STE 1610/2/100 Sterilisationsofen ist ein verlässlicher, präzise gesteuerter Trockensterilisator für moderne Labor- und Pharmaumgebungen. Die Kombination aus deutscher Ingenieurskunst, validierter Leistung und bedienerfreundli

Zustand: gebraucht, Allgemeine Übersicht Pasteurisieren, Kühlen, Aushärten, Emulgieren, Rekonstituieren, Inkubieren und Mischen sind alles Prozesse, die für im Lebensmittelverarbeitungslabor. Der Armfield Mehrzweck-Verarbeitungsbehälter ist in der Lage, alle diese funktioniert als eigenständige, mobile Einheit. Seine Mobilität ermöglicht die Positionierung im Labor neben anderen Geräte, für die es eingesetzt werden kann, und ermöglicht zudem eine einfache Verstauung. Die hygienisch gestaltete, ummantelte Das Gefäß hat ein Arbeitsvolumen von 10 bis 15 Litern, was Experimente und Demonstrationen ohne die Bedarf an großen Mengen an Rohstoffen. Ein elektrisches Heizelement an der Unterseite der Jacke erhitzt Wasser im Mantel, das wiederum den Inhalt des Gefäßes erhitzt. Diese Methode ergibt eine schonende Wärmeübertragung auf Zutaten, die oft hitzeempfindlich sind und lokale „Hot Spots“ werden durch die konvektive Verteilung der Wärme. Die Kühlung erfolgt durch einfaches Dosieren von Wasser aus einer Hauswasserversorgung durch die Jacke. Beim Kühlen wird gekühltes Wasser in einem geschlossenen Kreislauf durch einen Eisspeicherzirkulator zirkuliert im Gerätesockel integriert. Ein Emulgator mit variabler Drehzahl und verschiedenen Emulgierkopf-Optionen kann sein in die Prozessflüssigkeit abgesenkt. Praktische Erfahrungen können von den Studierenden gesammelt werden und die vollständige Instrumentierung ermöglicht eine vollständige Protokoll des Prozesses zu erstellen. Ein automatisches Ventilwechselsystem ermöglicht einen unkomplizierten Betrieb, der die Der Student/Auszubildende kann einfach den jeweils erforderlichen Prozess auswählen, anstatt eine Reihe manueller Ventile bedienen zu müssen. Beschreibung Beachten Sie bei Bedarf die Zeichnungen in Abschnitt 8 „Gerätediagramme“. 9.1 Übersicht Der doppelwandige Edelstahlbehälter (1) hat eine polierte, hygienische Oberfläche und eine Arbeitskapazität zwischen 10 und 15 Liter. Der Inhalt wird indirekt durch eine Heizpatrone (16) im Mantelboden beheizt. Die Heizung ist geschützt vor Übertemperatur durch einen angrenzenden Thermostaten (17). Ein Emulgator (2) kann in den Behälter mit dem Verriegelungsgriff (5). Die Ein-/Aus- und Drehzahlregelung (14) dieses Geräts befindet sich am Motor Gehäuse und nicht auf der Bedienkonsole. Eine grüne Laufleuchte (7) zeigt an, wann der Emulgiermotor eingeschaltet ist. Die Der Emulgierkopf (3) kann durch einfaches Entfernen der Fingermuttern leicht gegen eine der mitgelieferten Alternativen ausgetauscht werden Befestigung des Kopfes an der Antriebswelle. Ein Deckel (6) verhindert eine Kontamination durch die Luft bei längerem Betrieb. Wärmebehandlung. Gekühltes Wasser wird aus einer Eisbank (12) unter dem Verarbeitungsbehälter zirkuliert. Nach einer Zeitraum, der zum Aufbau einer Eisbank erforderlich ist, liefert dieses gekühltes Wasser an den Behältermantel und kühlt den Inhalt auf eine für die Lagerung/Aushärtung geeignete Temperatur gebracht. Die Eisbank wird in der Regel nach einer anfänglichen schnellen Abkühlung durch Zirkulierendes Kaltwasser aus einer Hausversorgung. 3-Wege-Ventile (10) und (11) dienen zur automatischen Auswahl zwischen Offen Kreislaufkühlung oder geschlossener Kaltwasserkreislauf. In beiden Fällen durchläuft das Wasser einen Durchflussmesser (13), bei dem die Durchflussmenge manuell durch Steuerung eingestellt werden kann Ventil (14). Vom Durchflussmesser gelangt das Wasser in den Boden des Behältermantels, nachdem es einen Inline- Rückschlagventil (15)... Hjdpfx Akeydh Agjuet

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Gesamtlänge: 4.600 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Hsdpfx Akey Ugtaouot Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (Optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (Optional: 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Hsdpfxexrnchs Akujt Staubabsaugung und Filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u. a. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion werden Schleifarbeiten mit einer Submikron-Präzision (< 1 µm) ermöglicht. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Fertigungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Niedrigere Produktionskosten und hohe Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen werden mit einem kreuzschraffierten Schleifbild versehen, das die Ölretention beim Einspannen zwischen den Spitzen während des Rundschleifens sicherstellt. So wird eine Mikroschicht aus Öl erzeugt, die unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Zylinderschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von geringen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex M-Serie der Zentrierbohrungsschleifmaschinen ist auf hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau ausgelegt. Zusätzlich eignet sich die Zentroflex M-Serie ideal für die Aufbereitung von Bauteilen nach einer verzugsverursachenden Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegel-Bewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Abrichtung des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifergebnisse unter 1 µm Genauigkeit. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen durchgängig zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachfolgende Prozesse (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen weisen eine Kreuzschliff-Struktur auf. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im zylindrischen Schleifprozess Öl zurückgehalten wird und sich eine Mikro-Ölschicht bildet. Diese Mikro-Ölschicht verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim zylindrischen Schleifen. Einfache CNC-Steuerung: Profitieren Sie von besonders einfacher Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel sowie servo-gesteuerter Z-Achsenbewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätsbauweise fallen über die gesamte Lebensdauer der Maschine minimale Wartungs- und Instandhaltungskosten an. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierloch-Schleifmaschinen ist speziell auf hochpräzises zylindrisches Schleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau ausgelegt. Zudem eignet sich die Zentroflex SA-Serie ideal zur Wiederaufbereitung von Bauteilen nach Verzug durch Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim zylindrischen Schleifen. Die Verfahrbewegung der Z-Achse erfolgt im CNC-Modus durch einen Servomotor. Das Be- und Entladen sowie das Spannen des Werkstückes erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen. Der Schleifprozess startet durch Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Eingriffe oder Kontrollen erforderlich. Hedpfx Akegb Ec Hsujt Kontaktieren Sie uns für weitere Details.