Waermebehandlung gebraucht kaufen (110)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Wärmebehandlungsofen, Glühofen, Ofen, Gebrauchte Geräte Hersteller: Budapest Elektrische Kabelfabrik Gesamtabmessungen: 890 x 1350 x 1510 mm Gewicht: 785 kg Elektrische Daten: 400 V, Temperaturregler einstellbar bis zu 1100°C +Temperaturregler im Schaltkasten Rcsdpfx Akeuhmace Heh

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamtbreite: 500 mm, Gesamthöhe: 1.300 mm, Gesamtgewicht: 500 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht ein neuer und unbenutzter HASUNG HS-1139 Glüh-Tunnelofen / Durchlaufofen für die professionelle Verarbeitung von Gold, Silber und anderen Metallen bzw. Edelmetallen. Die Anlage wurde ursprünglich für unsere eigene Produktion von Silberbarren angeschafft. Vorgesehen war sie insbesondere für das kontinuierliche Glühen bzw. Weichglühen von Silberbarren während des Produktionsprozesses. Der Tunnelofen kann entsprechend den Herstellerangaben auch für die Wärmebehandlung anderer Metalle und Edelmetalle, beispielsweise Gold, eingesetzt werden. Die Maschine wurde direkt beim Hersteller Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. gekauft und nach Österreich importiert. Sie war Bestandteil einer neu angeschafften Produktionslinie, wurde von uns jedoch nie in Betrieb genommen und hat 0 Betriebsstunden. Rcjdpfx Aoz Dfy Ejk Hoh Der Verkauf erfolgt, da wir uns nach Anschaffung der Anlage gegen den vorgesehenen Produktionsprozess mit Schutzgas entschieden haben. Der HS-1139 arbeitet als kontinuierlicher Durchlaufofen. Die Werkstücke werden über ein Mesh-/Förderband durch den Tunnelofen geführt. Die Fördergeschwindigkeit kann über einen Frequenzumrichter an den jeweiligen Produktionsprozess angepasst werden. Die elektrische Beheizung erreicht laut Bedienungsanleitung eine Temperatur von bis zu 850 °C. Zusätzlich verfügt die Anlage über ein Schutzgassystem mit Ammoniak-Zersetzung sowie eine Umwälzwasserkühlung. Technische Daten: Hersteller: HASUNG Modell: HS-1139 Maschinentyp: Glüh-Tunnelofen / Durchlaufofen Anwendung: Glühen / Weichglühen von Metallen und Edelmetallen Geeignet u. a. für: Silber, Gold und weitere Metalle Zustand: Neu und unbenutzt Betriebsstunden: 0 h Leistung: 12 kW Spannung: 380 V Frequenz: 50/60 Hz Stromversorgung: 3-phasig / Drehstrom Max. Temperatur: 850 °C Abmessungen: ca. 3.000 × 500 × 1.300 mm Gewicht: ca. 500 kg Fördersystem: kontinuierliches Mesh-/Förderband Bandgeschwindigkeit: über Frequenzumrichter regelbar Kühlung: Umwälzwassersystem Schutzgassystem: Ammoniakgas mit Ammoniak-Zersetzung Steuerung: Temperaturregelung, Frequenzregelung und Timerfunktion Dokumentation und CE-Unterlagen vorhanden. Die vorhandene Bedienungsanleitung sowie die zugehörigen CE-Unterlagen einschließlich Certificate of Conformity und Prüfbericht für die Modellreihe einschließlich HS-1139 werden mit der Maschine übergeben. Die Maschine befindet sich in Niederösterreich, Österreich und ist derzeit nicht angeschlossen. Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich. Abholung wird bevorzugt. Verladung bzw. Speditionstransport kann nach Absprache organisiert werden. Verkauf aufgrund einer Änderung unseres Produktionsverfahrens.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SN214289, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Generaltüberholt, Elektrik neu incl. Umrüstung auf Thyristor, sowie Einbau neuer Regler ! -Temperatur max 260°C -Inhalt 9000 Liter -Nabertherm Controller P 300 (9 Programme je 40 Segmente) -HAS (High-Accuracy System), hochgenaues System zur Temperaturregelung und -dokumentation -Doppeltür -Innen B x T x H 1500 x 3000 x 2000 mm -Aussen B x T x H 2400 x 3860 x 2830 mm -Temperaturwählbegrenzer -Thermoelement Typ K -Signalsäule -Einfahrrampe , Ofen mit Bodenisolierung, hohe Temperaturgleichmäßigkeit -Umwälzrate 18000 m³/h -Leistung 93 KW -Dokumentation, CE -elektrisch geprüft und mit aktuellem DGUV- Messprotokoll Der Ofen ist Kalibriert nach DIN 17052 im Februar 2025. Diese Norm stellt sicher, dass die Temperatur im gesamten Ofenraum innerhalb definierter Toleranzen liegt. Einsatz z.B. für Wärmebehandlung von Metallen oder in der additiven Fertigung (3D-Druck), wenn normkonforme Prozesse erforderlich sind. Besichtigung nach Vereinbarung in unserer Lagerhalle jederzeit möglich. Wir bieten neue und gebrauchte Industrieöfen an, die wir auch umbauen und ergänzen nach Kundenwunsch. Rcodpfxoyxl Epe Ak Heh Ofen, Öfen, Trockenofen, Industrieofen, Trockenschrank, Wärmeofen, Wärmeschrank, Umluftofen, Kammerofen, Erwärmungsofen, Kammerumluftofen, Anlassofen, Temperofen, Anlassofen, Härteofen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC694, Gebrauchte PRO-PAK Kleinmolkerei-Verarbeitungslinie 2000 LPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Molkereiverarbeitungs- und Industrieverpackungsanlage für die Herstellung von Milch, Joghurt, Käse, Sahne und sahnebasierten Lebensmitteln. Die von PRO-PAK hergestellte Anlage kombiniert Milchannahme, Pasteurisierung, Separation, Fermentation, Käseverarbeitung, Verpackung, Versorgungseinrichtungen und Laborausrüstung.Milchverarbeitungskapazit ät: 2000 L/hPotenziell tägliche Verarbeitungskapazität: 15000 L Milch pro Tag mit zusätzlichen BehälternPasteurisierleistung: 2000 L/hKapazität des Westfalia-Separators: 3000 L/hMilchverpackungsformat: 1.0L BeutelDurchmesser der Joghurtbecher: 75 mm und 95 mmLeistung der automatischen Joghurtverpackungsmaschine: 1800 Becher/hInstallierte elektrische Leistung: 18 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst automatische und halbautomatische Verpackungsanlagen für die Molkereiproduktion. Pasteurisierte Milch wird mit einer halbautomatischen Beutelabfüllmaschine abgefüllt, während der Joghurtverpackungsbereich eine automatische Becherverpackungsmaschine nutzt. Eine Videojet 1220-Datencodiermaschine mit Bandförderer zur Produktdatumskennzeichnung und Chargenidentifikation ist enthalten.Der Westfalia-Separator ist mit einem Drehstrommotor mit 380 V, 50 Hz, 4.5 kW und 10.5 A ausgestattet. Der Motor verfügt über die Schutzart IP 44 und die Isolationsklasse B und arbeitet mit 965 rpm.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Molkereiverarbeitungslinie bietet einen integrierten Prozessablauf von der Rohmilchannahme über Wärmebehandlung, Separation, Fermentation und Käseproduktion bis zur Endverpackung. Sie eignet sich für die Herstellung von Milchgetränken und Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, die Milchbeutel und Joghurtbecher erfordern.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungLactofriz-AnnahmetanksPasteurisiererPlatten-DurchlaufpasteurisiererVerschiedene AusrüstungWestfalia-Separator2017Verschiedene AusrüstungFermentationsbehälterVerschiedene AusrüstungAusrüstung zur KäseherstellungAbfüllmaschine Rcjdpfxe Adtyaj Ak Heh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf steht ein professionelles Montagewerkzeug (SETTING TOOL) für KOENIG EXPANDER®-Elemente, hergestellt von SFC KOENIG. Modell: ExTool 040-2 Typ: Setzwerkzeug / Installationswerkzeug Anwendung: Montage und Aktivierung von KOENIG EXPANDER®-Elementen Herkunft: Deutschland Das Gerät dient zur kontrollierten Setzung (Aktivierung) von Verschlussstopfen, Restriktoren sowie Ventilen des KOENIG EXPANDER® in Präzisionsbohrungen – ohne Gewindeschneiden und ohne Wärmebehandlung. ⸻ Zustand • sehr guter technischer und optischer Zustand • keine Risse oder Beschädigungen • Arbeitsbereich gerade, sauber, unbenutzt • normale, geringe Gebrauchsspuren • kompletter Lieferumfang wie abgebildet ⸻ Anwendungsbereiche • Montage von KOENIG EXPANDER®-Verschlussstopfen • Automotive-Industrie • Präzisionshydraulik • Hydraulikblöcke, Gehäuse, Maschinenteile • Serienfertigung und Instandhaltung ⸻ Rcjdpfx Aoz Slmqjk Hjh Lieferumfang • Montagewerkzeug KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • Original Transportkoffer • Arbeitsleitung • Behälter / Arbeitsbehälter • Bedienungsanleitung des Herstellers • Zubehör wie auf den Fotos abgebildet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Rjdpfxjyr Huqj Ak Hoch

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 04493, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Temperatur: 1.100 °C, Innenmaß Länge: 2.000 mm, innere Breite: 480 mm, Innenmaß Höhe: 300 mm, Der Artikel wird als "Premium Listing" angeboten – der Verkauf ist von Maschinensucher qualifiziert und kuratiert. Unter Einhaltung der geltenden Vorgaben und Wartungsempfehlungen in deutschem Großkonzern genutzt. Leistungsstarker Hochtemperaturofen für industrielle Wärmebehandlungs- und Fertigungsprozesse TECHNISCHE DETAILS Maximaltemperatur: 1.100 °C Innenraum zum Heizen (L × B × H): 2.000 × 480 × 300 mm MASCHINEN-DETAILS Rjdpfx Aszyf Tajk Hsch Elektrischer Anschluss: 380 V Absicherung: 125 A Leistung: 35 kW Abmessungen (L × B × H): 2.500 × 1.000 × 1.700 mm Konnektion: III AUSSTATTUNG Fahrgestellt mit Rollen CE-Kennzeichnung Hinweis: EXW - Abbau und Verladung durch Käufer zu organisieren. 

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vollständig ausgestatteter Holz-Thermo- Modifikationsofen zur Thermoholzproduktion, inklusive: 15 m hoher isolierter doppelwandiger Schornstein aus AISI 316L, Zu- und Ablaufrohrleitungen, Druckventile, Manometer, Luftkompressor, komplettes Holzpellet-Heizsystem, Siemens-Steuerschrank, Plattform für Be- und Entladung des Schnittholzes, 2 Sätze Holzlehren. Holzvolumen: 7...8 m³, abhängig von Brettdimensionen und Länge; Innenkammer für Schnittholzlänge bis 7,5 m, Gesamtlänge des Ofens 10 m; Rcedpfxovzub He Ak Hsh Kompletter Thermomodifikationszyklus ca. 24 Stunden von Aufheizen bis Abkühlen; Die Temperatur kann bis zu 230 °C oder höher eingestellt werden; Erforderliche Nennnetzleistung 25 A, kann netzunabhängig mit Aggregat betrieben werden; Zur Herstellung von 1 m³ thermisch modifiziertem Holz: 9...10 kWh + 55...60 kg Holzpellets = 16...20 EUR ohne Arbeitskosten; Unsere Thermoholzöfen können gemäß Kundenwunsch in Längen von 3,6 bis 9 m (entspricht 3 bis 9 m³ Holzvolumen) gefertigt werden;

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC695, Gebrauchte AMOS-Abfülllinie für Naturjuice 2500 Kg/hTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein komplettes Verarbeitungs- und Abfüllsystem für die Herstellung von 100% natürlichem Saft in Bag-in-Box-Verpackungen. Die 2013 von AMOS hergestellte Linie ist für die Annahme von Äpfeln, die Aufbereitung und Pressung der Früchte, die Filtration und Sammlung des Safts, die Pasteurisierung des Produkts sowie die Abfüllung in 3L- und 5L-Bag-in-Box-Beutel ausgelegt.Hersteller: AMOSBaujahr: 2013Verarbeitungskapazität: 2,500 kg Äpfel/hAbfüllleistung: 1,000-1,200 Beutel pro 8 BetriebsstundenVerpackungsformate: 3.0L und 5.0L Bag-in-Box-BeutelSaftlagerung: 2 Tanks x 500LStromversorgung: 380V, 3-PhasenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist an das Versorgungsnetz angeschlossen und wird mit Strom, Wasser, Druckluft und Diesel für die Pasteurisierungsstufe betrieben. Der Kompressor versorgt Presse, Pasteurisierer und Abfüllmaschine mit Luft und unterstützt den koordinierten Betrieb der Verarbeitungs- und Abfüllstufen. Die Linie vereint Fruchthandhabung, Saftgewinnung, Wärmebehandlung und Bag-in-Box-Abfüllung in einer integrierten industriellen Verpackungslösung.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese komplette Saftverarbeitungslinie folgt einem logischen Produktionsablauf von der Rohfruchtannahme bis zur Abfüllung und natürlichen Kühlung des verpackten Safts. Sie eignet sich für Hersteller, die gebrauchte Anlagen zur Verarbeitung von natürlichen Säften suchen, einschließlich Anwendungen für Apfel- und Mandarinensaft.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujahrKom pressorGIS2013Verschiedene AusrüstungVoranVerschiedene AusrüstungVerschiedene AusrüstungAMOS2013Verschiedene AusrüstungFilterTankPasteurisiererRinkTank Redpfo Adtp Iex Ak Hoch

Zustand: gebraucht, Hersteller: David + Baader, Kandel Typ: 10880.3 Maschinenart: Industrieofen / Kammerofen / Wärmebehandlungsofen Zum Verkauf steht ein gebrauchter Industrieofen des Herstellers David + Baader Kandel, Typ 10880.3. Der Ofen eignet sich für vielfältige Anwendungen in Industrie, Handwerk, Labor und Werkstatt und ist ideal für Wärmebehandlungs-, Trocknungs- oder Glühprozesse. Technische Daten Hersteller: David + Baader Kandel Typ: 10880.3 Bauart: Elektrischer Kammerofen Zustand: Gebraucht Weitere technische Daten auf Anfrage bzw. gemäß Typenschild Ausstattung und Vorteile Robuste Industrieausführung Gleichmäßige Wärmeverteilung Zuverlässige Temperaturregelung Stabile Ofenkammer Für Dauerbetrieb geeignet Bewährte deutsche Qualität Mögliche Einsatzbereiche Rcodpeznv Dfofx Ak Hjh Wärmebehandlung von Metallteilen Glüh- und Anlassarbeiten Trocknungsprozesse Labor- und Prüfanwendungen Forschung und Entwicklung Werkstatt- und Produktionsbetrieb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, KI-Überblick Ein 13 Meter langes Rohr-in-Rrohr-Wärmetauscher, gekoppelt mit einer Mono- (Progressive-Cavity-)Pumpe, ist eine schwer industrielle Anlage, die für kontinuierliches Beheizen oder Kühlen von hoch-viskosen, abrasiven oder faser- und teilchenbeladenen Flüssigkeiten ausgelegt ist (z. B. Abwasser-Schlamm, Digestat, Lebensmittelpürees, Pulpen oder industrielle Abwässer). [1, 2, 3] Kernsystemkomponenten & Beschreibung Rohr-in-Root-Haube (Doppelrohr) Wärmeübertrager (13 Meter): Design: Besteht aus einem konzentrischen Aufbau, bei dem eine kleinere Innenschicht (häufig gewellt, um Turbulenz und Wärmeübertragung zu steigern) innerhalb eines größeren äußeren Gehäusetubus angeordnet ist. Flusskonfiguration: Das Prozessflüssigkeitsströmen fließt gegen den Uhrzeigersinn durch das Innrohr, während das Service-/Heizungs-/Kühlmedium durch den annulierenden Raum zwischen dem Innen- und Außenrohr strömt. Länge & Skala: Eine 13-Meter-Laufstrecke (häufig modulare oder mehrstufige/serienverbundene Einheiten, die auf einem Skidrahmen montiert sind) bietet eine erweiterte thermische Austauschoberfläche, die für Betriebsparameter mit einem signifikanten Temperaturdelta (Δ T) geeignet ist, ohne zu verstopfen. Rcjdpfsz Ru Ersx Ak Hoh Behandlung von Feststoffen: Ideal für Flüssigkeiten mit suspendierten Feststoffen, großen Partikeln oder Fasern bis zu einigen Zentimetern, die herkömmliche Plattenwärmetauscher verengen würden. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Mono-Pumpe (Progressive Cavity Pump): Funktion: Wirkt als Druckpumpen-Forstufe? Actually must translate accurately: Warum es passt: Fortschrittliche Kavitätstechnik ("Mono") verhindert Pulsation und verarbeitet abrasive, dicke oder hochviskose Schlämme reibungslos, ohne empfindliche Zellstrukturen zu schädigen oder bei Gegenbackdruck zu verstopfen. [1] Schlüsselanwendungen Abwasser- und Klärschlammheizung oder -kühlung. Viskose Lebensmittelverarbeitung (Saucen, Pürees, Cremes, Pürees). Industrieabwasser und Abwärmerückgewinnung aus der Färberei. Kontinuierliche Wärmebehandlung mit Plug-Flow-Eigenschaften und einfachem Clean-in-Place (CIP)-Wartung Verwendung: Kühlung oder Erwärmung von viskosen Produkten Bereits verwendet auf: Joghurt- und Saftpasten Pumpe: Monopumpe Meter aus Rohr in Rohr: 13 Bedingung: Sehr gut Erhältlich: Sofort

Baujahr: 2015, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 016, Wir bieten diese neue Kohlbacher STINGRAY Stellite-Beschichtungsmaschine für Bandsägen, Baujahr 2015, an. Hersteller: Kohlbacher GmbH Modell: STINGRAY Seriennummer: 016 Rcedpfxezuc Tte Ak Heh Baujahr: 03/2015 Technische Details: - Plasma-Schweißen (TIG) - Vollautomatische Beschichtung. - Verschleißschutzmaterial wird in einer Kupferform geschmolzen und anschließend so geformt, dass es den Sägezähnen entspricht. - Wärmebehandlung mit Gas oder induktiv. - Für jede Art von Zahnhöhe oder -teilung und variable Teilung einsetzbar. - Breite der Bandsägeblätter: 50–380 mm - Blattstärke: 0,6 – 5 mm - Teilung einstellbar: 20 – 100 mm - Arbeitsgeschwindigkeit einstellbar: 0 – 20 Zähne/Minute. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, können Sie uns gerne eine Nachricht senden oder anrufen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Wir bieten einen gebrauchten GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 an – eine Industriemaschine zur kontinuierlichen Grill-, Röst- und thermischen Verarbeitung verschiedenster Lebensmittel. Die Maschine eignet sich ideal für Fleisch-, Geflügel- und Fischverarbeitungsbetriebe sowie für Unternehmen, die Convenience-Produkte, Fertiggerichte und Halbzeuge mit gleichbleibender und kontrollierter Wärmebehandlung herstellen. Das Modell GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 ist als kontinuierliche Grilllinie aus Edelstahl konzipiert. Das Gerät arbeitet mit einem Doppel-Grillsystem, bei dem Ober- und Unterhitze jeweils separat einstellbar sind. Die Temperatur der oberen und unteren Grillzonen kann unabhängig voneinander geregelt werden, sodass sich der Prozess präzise an Produktart, Dicke, Textur und das gewünschte Endergebnis anpassen lässt. Die Maschine ermöglicht das beidseitige Grillen der Produkte und sorgt so für gleichmäßige Garergebnisse, eine attraktive Oberflächenoptik und konstante Qualität über aufeinanderfolgende Produktionschargen hinweg. Ein Temperaturbereich von 50 bis 260°C sowie die variabel einstellbare Bandgeschwindigkeit von 0,3 bis 3 m/min erlauben eine flexible Anpassung der Grillzeit je nach Produkt. Der TwinGrill ist mit einem intuitiv bedienbaren Bedienfeld und einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet, die die Bedienung, Prozessüberwachung und Parametereinstellung vereinfachen. Die Möglichkeit zur Programmierung und Anpassung individueller Produktionsabläufe bietet optimale Kontrolle während des Grill- und Garprozesses und erhöht die Produktionssicherheit. Dank der hygienischen Bauweise, der hochwertigen Edelstahlausführung und dem integrierten Bandreinigungssystem ist das Gerät leicht zu reinigen und für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Zusätzliche Ausstattungsmerkmale wie herausnehmbare Grillplatten und Fettauffangsysteme erleichtern Wartung und Reinigung im täglichen Betrieb. Der GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 ist eine vielseitige Lösung für das Grillen von Fleisch, Geflügel, Fisch, Gemüse, Formprodukten, Burgern, Schnitzeln und Ready-to-eat-Convenience-Artikeln. Die Maschine kann sowohl als Einzelgerät als auch als Bestandteil einer kompletten Produktionslinie, z. B. nach dem Formen, Marinieren, Panieren oder der Vorbehandlung, eingesetzt werden. Technische Daten: Hersteller: GEA CFS Bakel B.V. Modell: TWG 1800/600 Typ: TwinGrill / industrieller Doppelgrill Maschinennummer: 662 Baujahr: 2011 Nettobarbeitslänge: 1.800 mm Bandbreite: 600 mm Stromversorgung: 400 V Phasen: 3 Ph Frequenz: 50 Hz Installierte Leistung: 97 kW Heizleistung: 93 kW Rjdpfxjzicuto Ak Hjch Temperaturbereich: 50–260 °C Bandgeschwindigkeit / Grillzeit: 0,3–3 m/min Bandreinigungssystem: enthalten Ausführung: Edelstahl Gewicht: ca. 2.250 kg Einsatzbereiche: - Grillen von Burgern - Grillen von Schnitzeln und Formprodukten - Verarbeitung von Geflügelfilets - Herstellung gegrillter Fleischprodukte - Verarbeitung von Fischprodukten - Grillen von Gemüse - Herstellung von Fertiggerichten - Produktion von Convenience-Produkten - Produktionslinien für gegrillte, gebratene und gegarte Produkte - Fleisch-, Geflügel- und Fischverarbeitungsbetriebe - Großküchen und Cateringproduktion

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Technische Daten Hersteller: Stahl Typ: 8220 Bauart: Industrieofen / Kammerofen Zustand: Gebraucht Weitere technische Daten gemäß Typenschild Rcsdpfxjznv Eij Ak Hsh Ausstattung Robuste und langlebige Konstruktion Elektrische Beheizung Temperaturregelung für präzise Prozesse Gute Wärmeverteilung im Arbeitsraum Geeignet für den professionellen Einsatz Einsatzbereiche Wärmebehandlung von Metallteilen Glühen und Anlassen Trocknungsprozesse Vorwärmen von Werkstücken Labor- und Prüfanwendungen Forschung und Entwicklung Leider sind 2 Drehknöpfe abgebrochen, die Podis funktionieren. Man weiß aber nicht was man einstellt. Ist eher für Bastler gedacht.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (Optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (Optional: 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u. a. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion werden Schleifarbeiten mit einer Submikron-Präzision (< 1 µm) ermöglicht. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Fertigungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Niedrigere Produktionskosten und hohe Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen werden mit einem kreuzschraffierten Schleifbild versehen, das die Ölretention beim Einspannen zwischen den Spitzen während des Rundschleifens sicherstellt. So wird eine Mikroschicht aus Öl erzeugt, die unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Zylinderschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von geringen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Rcedpfjxrnchsx Ak Hjh Die Zentroflex M-Serie der Zentrierbohrungsschleifmaschinen ist auf hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau ausgelegt. Zusätzlich eignet sich die Zentroflex M-Serie ideal für die Aufbereitung von Bauteilen nach einer verzugsverursachenden Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3206, WÄRMEBEHANDLUNGSÖFEN CMS ITALIA Modell DMH 7, Baujahr 2006, Seriennummer. 3206 - installierte Leistung 15Kw - Versorgungsspannung 220V - maximale Temperatur 1000 °C; - Nutzbare Breite 450 mm - Nutzhöhe 250 mm - Raumtiefe 800 mm - Stromaufnahme 39,5 A - Frequenz 50 Hz Preis Euro 4.300 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea/Rumänien Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Rcjdpfx Asldfgpjk Hsh Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Wir sprechen Englisch. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsmodell: Estun NC E21, Hub: 100 mm, Ausladung: 180 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 9 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 80 mm/s, Tischhöhe: 290 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Gesamtlänge: 1.500 mm, Gesamtbreite: 1.300 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 380 A, Presskraft: 40 t, Abstand zwischen den Säulen: 900 mm, Stößelplattenlänge: 500 mm, Rückzugskraft: 40 t, Tischlänge: 1.320 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Motorenhersteller: Siemens, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Hydraulik, Sicherheitslichtschranke, Die hydraulische Abkantpresse Digima WCY-40T/1320 ist eine kompakte und robuste Maschine, die für das präzise Biegen von Blechen und kleinen Metallteilen konzipiert ist. Dank ihrer geringen Abmessungen eignet sie sich hervorragend für Schlosserwerkstätten, Produktionsbetriebe, Metallverarbeitungsbetriebe sowie Unternehmen, die Gehäuse, Abdeckungen, Paneele, Profile und verschiedene Arten von technischen Bauteilen herstellen. Die Maschine bietet eine Nenndruckkraft von 400 kN, d. h. 40 Tonnen, und eine Arbeitstischlänge von 1320 mm. Der Abstand zwischen den Ständern beträgt 900 mm, die Tiefe des Spalts 180 mm, der Hub des Schiebetisches 100 mm und der maximale Durchgang 290 mm. Der hintere Anschlag verfügt über einen Einstellbereich von bis zu 500 mm, was eine präzise Positionierung des zu bearbeitenden Blechs vor der Durchführung des Biegevorgangs ermöglicht. Rsdpfxszlqkue Ak Hjch Die Digima WCY-40T/1320 ist mit einer Estun E21 NC-Steuerung ausgestattet, die die Kontrolle der Position des hinteren Anschlags in der X-Achse sowie der Position der Arbeitsachse Y ermöglicht. Die Steuerung verfügt über einen Zähler für die durchgeführten Operationen, eine intelligente Positionierungsfunktion, eine Spielfreiheitskompensation der Schraube und die Möglichkeit, die eingestellte Position nach dem Abschalten der Stromversorgung zu speichern. Die Positionierungsauflösung beträgt 0,1 mm oder 0,01 mm, was die Herstellung von wiederholbaren Serien von Bauteilen erleichtert. Für den Antrieb der Maschine sorgt ein Hauptmotor von Siemens mit einer Leistung von 3 kW. Das Hydrauliksystem verwendet Komponenten von Bosch-Rexroth und eine Hydraulikpumpe von Sunny, während in der elektrischen Anlage Komponenten von Schneider Electric eingesetzt werden. Dichtungen und Führungselemente von PARKER erhöhen die Lebensdauer der Arbeitselemente und tragen dazu bei, die Zuverlässigkeit bei intensiver Nutzung zu gewährleisten. Die Vorschub- und Rückfahrgeschwindigkeit des Schiebetisches beträgt 80 mm/s, während die Arbeitsgeschwindigkeit beim Pressen 9 mm/s beträgt. Dies ermöglicht eine effiziente Einstellung der Maschine und eine reibungslose Durchführung der Biegevorgänge. Der monolithische, geschweißte Stahlrahmen wurde einer Wärmebehandlung unterzogen, was seine hohe Steifigkeit, Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Verformungen gewährleistet. Die Presse ist mit seitlichen Schutzabdeckungen und einer vorderen Sicherheitsvorrichtung, einem Überdruckschutz und einem Schutz vor hohen Öltemperaturen, einem Motorschutz vor Überlastung, einem Schutz vor Stromschlag und einem Sicherheitsrelais ausgestattet. Das elektrische Schaltschrank hat die Schutzart IP65, und die Maschine entspricht den CE-Anforderungen. Im Lieferumfang sind Biegewerkzeuge, zwei vordere Materialstützen, ein Steuerpedal, Fundamentschrauben, Ersatzdichtungsringe sowie die mechanische und elektrische Dokumentation enthalten. Der Stempel hat einen Arbeitswinkel von 86° und einen Spitzenradius von R0,5, während die untere Mehrfachmatrize die Anpassung der geeigneten Biegeposition an die Art und Dicke des zu bearbeitenden Materials ermöglicht. Die Digima WCY-40T/1320 ist eine praktische, einfach zu bedienende und wirtschaftliche Abkantpresse für Unternehmen, die eine Maschine für die tägliche Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Bauteilen suchen. Die Kombination aus einer Druckkraft von 40 Tonnen, einer Arbeitslänge von 1320 mm, einer NC-Steuerung und hochwertigen Komponenten macht dieses Modell sowohl für die E

Baujahr: 2006, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Induktionsanlage ITG zur Wärmebehandlung von Werkstücken mit vertikalem Kettenhubsystem steht zur Verfügung. Verfahren: Erwärmen/Härten, Induktoranzahl: 2, Induktortyp: Kupferspule, Kühlung: Wasserkühlung, Anschlussleistung: 382kVA, Nennstrom: 552A. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Rsdpfxow Exrvj Ak Hoch

Zustand: gebraucht, VÖTSCH   Industrietrockenschrank / Kammer-Trockner / Chamber Drying Oven   Vötsch VTL 75/100 Industrieller Umluft-Trockenschrank bis 250 °C mit 562 Liter Nutzraum   Zum Verkauf steht ein gebrauchter industrieller Trockenschrank des Herstellers Vötsch Industrietechnik GmbH, Typ VTL 75/100.   Der VTL 75/100 ist ein elektrisch beheizter Kammer-Trockner für industrielle Trocknungs-, Erwärmungs- und Temperierprozesse. Die VTL-Baureihe ist für Trocknungsprozesse mit kontrollierter Abluftführung ausgelegt und berücksichtigt die Sicherheitsanforderungen der EN 1539.   Das Gerät verfügt über einen geräumigen Trocknungsraum mit herausnehmbaren Gitterrosten, eine isolierte Tür mit umlaufender Dichtung sowie eine seitlich angeordnete Bedien- und Steuereinheit.   Technische Daten:   Hersteller: Vötsch Industrietechnik GmbH Typ: VTL 75/100 Geräteart: Industrietrockenschrank / Kammer-Trockner Nenntemperatur: 250 °C Nennspannung: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Anschlusswert: 20 kW Nennleistung: 18 kW Nennstrom: 29,0 A Nutzraumvolumen: 0,562 m³ / 562 Liter Dampfraumvolumen: 0,998 m³ Mindestabluftvolumenstrom: 240 m³/h   Innenraumabmessungen laut Hersteller:   Breite: ca. 750 mm Höhe: ca. 1.000 mm Tiefe: ca. 750 mm   Außenabmessungen laut Hersteller:   Breite: ca. 1.470 mm Höhe: ca. 1.900 mm Tiefe: ca. 1.210 mm Leergewicht: ca. 475 kg   Die Außenmaße und das Gewicht sind Herstellerangaben für die Modellgröße VTL 75/100. Abweichungen durch die konkrete Ausstattung sind möglich.   Ausstattung:   Elektrische Beheizung Umluftsystem mit Ventilator Abluftsystem mit Ventilator und Luftführung JUMO dTRON 304 Temperaturregler Zusätzliche digitale Anzeige- und Bedieneinheit Mehrere herausnehmbare Gitterroste Isolierter Trocknungsraum Einflügelige Tür mit umlaufender Dichtung Seitlicher Schaltschrank mit Bedienelementen Rcodpfez N Am Iex Ak Hjh Hauptschalter und Kontrollleuchten Elektrische Steuerungs- und Schaltkomponenten   Einsatzbereiche:   Industrielle Trocknungsprozesse Trocknung von Beschichtungen und Lacken Erwärmung und Temperierung von Bauteilen Materialprüfung und Wärmebehandlung Produktions- und Fertigungsprozesse Forschung und Entwicklung   Lieferumfang:   1 × Vötsch VTL 75/100 Industrietrockenschrank Gitterroste wie auf den Bildern dargestellt Weitere Ausstattung gemäß Abbildungen   Zustand:   Gebraucht / Used Optischer Zustand gemäß Bildern Gebrauchs- und Nutzungsspuren vorhanden   Speditionsversand nach Vereinbarung möglich. Änderungen, Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.   Weitere Fragen können wir gerne am Telefon beantworten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitsstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Arbeitsstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Arbeitsstücklänge: 50 – 1.100 mm Durchmesser der Zentrierbohrung: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Arbeitsstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Winkel der Zentrierbohrung: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Rcjdswhi Srspfx Ak Hjh Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Bewegungen des Schleifkegels: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Rotation des Arbeitsstücks Quirlschleiftechnik: Inklusive (Kreuzschleifmuster) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienfeld: Beckhoff CNC-Bewegungen: Z-Achse Kompatibilität mit Industrie 4.0: Verfügbar Halbautomatisches Schleifkegel-Abrichten: Inklusive Rotation des Arbeitsstücks: Verfügbar (als Option) Staubabsaugung und -filtration: Verfügbar (als Option) Anwendungsbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Präzision und einem robusten Maschinendesign eine Submikron-Genauigkeit (< 1 µm) beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank eines kurzen Schleifprozesses und reduzierter Produktionszeiten für nachfolgende Prozesse (Zylinderschleifen). Quirlschleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlschleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit einem Kreuzschleifmuster. Das Kreuzschleifmuster sorgt dafür, dass Öl zurückgehalten wird, wenn das Arbeitsstück während des Zylinderschleifprozesses zwischen die Zentren gelegt wird, wodurch eine Mikroschicht aus Öl entsteht. Die Mikroschicht aus Öl verhindert unerwünschtes „Trockenlauf“ während des Zylinderschleifens. Benutzerfreundliches CNC-Bedienfeld: Profitieren Sie von einer sehr einfachen Bedienung und der Aufzeichnung von Schleifprogrammen mit dem Beckhoff-Bedienfeld und der Servo-Bewegung der Z-Achse. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen, dank des Beckhoff-Bedienfelds. Geringe Wartungskosten: Genießen Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine geringe Wartungskosten, dank der Schweizer Bauqualität. Die Zentroflex SA-Serie von Maschinen zum Schleifen von Zentrierbohrungen wurde entwickelt, um eine hochpräzise Zylinderbearbeitung in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung für die Aufarbeitung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verformt wurden, oder für die Reduzierung der Kosten für das Zylinderschleifen. Die Z-Achsenbewegung wird von einem Servomotor in CNC-Form bereitgestellt. Das Werkstück wird manuell eingelegt, entnommen und gespannt. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienfeld vorgenommen und das Schleifen wird durch Drücken der Starttaste gestartet. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Eingriffe erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: seco, Gebr. Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen Ofen Fabrikat: SECO WARWICK Typ: SDBF-24.16.30/600E Baujahr: 2014 ERFAHRUNG SECO/WARWICK ist ein weltweit führendes Unternehmen in der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Öfen und Anlagen für die Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen. SECO/WARWICK hat zahlreiche Lösungs-, Auslagerungs- (Aging-) und Glühöfen für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen sowohl aus Knet- als auch aus Gusswerkstoffen geliefert. Alle in diesem Angebot vorgestellten technischen Lösungen sind erprobt und wurden von SECO/WARWICK bereits erfolgreich in Öfen für eine Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen in der Aluminiumindustrie umgesetzt. Eine bedeutende Anzahl dieser Öfen wurde für die Luft- und Raumfahrtindustrie geliefert und erfüllt deren besonders hohen Anforderungen sowie einschlägigen Normen und Vorschriften. KAPAZITÄT Die vom Kunden angegebenen Daten bilden die Grundlage für die Auslegung der Anlage und stellen zugleich die Basis für die garantierte Leistungsfähigkeit der Linie dar. Die Anlage wird für die Wärmebehandlung von Aluminiumkolben und Zylinderköpfen ausgelegt. Rjdpfox Tbf Ujx Ak Hoch

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Vakuum-Beutelabfüll- und -Verschweißmaschine TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatische Abfüll- und Verschweißmaschine für Vakuum-Beutel TOYO JIDOKI TVP-E3, konzipiert für die automatische Durchführung von Beutelvorschub- und -handhabung, Produktabfüllung, Vakuumerzeugung und luftdichtem Verschließen in industriellen Verpackungslinien. Das Vakuumverschweißsystem ermöglicht das Entfernen der Luft aus dem Inneren des Beutels vor dem Verschließen, wodurch eine kompakte und luftdicht verschlossene Verpackung entsteht. Diese Technologie ist besonders interessant für Lebensmittelprodukte, bei denen die Restluft im Inneren der Verpackung vor nachfolgenden Wärmebehandlungs-, Kühl-, Lager- oder Vertriebsprozessen reduziert werden soll. Rcsdpfozxwy Aox Ak Hoh HAUPTMERKMALE -Hersteller: TOYO JIDOKI -Modell: TVP-E3 -Typ: Automatische Vakuum-Beutelabfüll- und -Verschweißmaschine -Anwendung: Flexible Beutel / Pouches -Automatischer Betrieb -Automatische Beutelhandhabung und -positionierung -Mehrere Prozessstationen -Produktabfüllsystem -Vakuumsystem -Luftentfernung aus dem Inneren des Beutels -Automatisches Heißsiegeln -Steuerung der verschiedenen Phasen des Zyklus -Synchronisierter Transport und Transfer -Bedienfeld / HMI -Industrielle Konstruktion, hauptsächlich aus Edelstahl -Gehäuse und Sicherheitsvorrichtungen -Optische Statusanzeige -Konstruktion für kontinuierlichen industriellen Betrieb -Integrierbar in komplette Verpackungs- und Wärmebehandlungslinien PROZESS Die Beutel werden in das System eingebracht und automatisch in den verschiedenen Arbeitsstationen positioniert. Nachdem der Beutel geöffnet und korrekt positioniert wurde, erfolgt die Produktabfüllung über das entsprechende Dosiersystem. Anschließend gelangt der Beutel in die Vakuumbereitschaft, wo die im Inneren des Beutels befindliche Luft reduziert wird. Schließlich führt die Maschine das Heißsiegeln des oberen Teils des Beutels durch, wodurch ein geschlossener Beutel entsteht, der für die Weiterverarbeitung in den nachfolgenden Produktionsphasen vorbereitet ist. Je nach Konfiguration der Anlage können die Beutel zu folgenden Systemen weitergeleitet werden: Inspektionssysteme Gewichtskontrollsysteme Metalldetektoren Beutelwaschanlagen Pasteurisieranlagen Autoklaven / Retorten Kühlsysteme Trockner Abfüllanlagen End-of-Line-Anlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Lebensmittel-, Konserven- und Fertiggerichtindustrie. Je nach Dosiersystem und installiertem Format kann die Maschine für verschiedene flüssige, halbfeste, feste Produkte mit flüssiger Beschichtung und Fertiggerichte verwendet werden, wobei stets die spezifische Konfiguration der Anlage zu berücksichtigen ist. Die Kombination aus TOYO JIDOKI-Technologie, automatischer Beutelverpackung und Vakuumverschweißung bietet eine industrielle Lösung für die Herstellung von luftdichten, flexiblen Verpackungen mit einem automatisierten und reproduzierbaren Prozess. Die Maschine steht zur Inspektion zur Verfügung. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Beutelformate, Produktionskapazität, Dosiersystem, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Gruppe von 3 industriellen Vakuumkochgeräten – Edelstahl Rcjdpfxozwv Ipj Ak Hjh Gruppe von 3 industriellen Vakuumkochgeräten aus Edelstahl, konzipiert für das Kochen, Erhitzen und Verarbeiten von Lebensmitteln unter kontrollierten Vakuumbedingungen. Die Anlage besteht aus drei Prozessbehältern, die auf einer gemeinsamen Struktur mit einer erhöhten Arbeitsplattform installiert sind und eine robuste Lösung für die industrielle Chargenproduktion bietet. Die Vakuumverarbeitung ermöglicht die Durchführung von Koch- und Konzentrationsprozessen bei reduziertem Druck, wobei je nach Produkt und Rezept Temperaturen unterhalb der in herkömmlichen atmosphärischen Prozessen verwendeten Temperaturen eingesetzt werden können. HAUPTMERKMALE -Anzahl: 3 Vakuumkochgeräte -Typ: Industrielles Vakuumkoch- / Verarbeitungsanlage -Anwendung: Kochen, Erhitzen und Verarbeiten von Lebensmitteln -Robuste Konstruktion aus Edelstahl -3 unabhängige Prozessbehälter -Konfiguration für Chargenproduktion -Integriertes Rohrleitungs- und Ventilsystem -Verarbeitung unter Vakuum -Untere Produktausgabe -Individuelle Antriebssysteme -Inspektions- / Zugangsluken -Arbeitsplattform aus Edelstahl -Geländer und Zugangssystem -Konzipiert für professionelle Umgebungen in der Lebensmittelverarbeitung -In komplette Produktionslinien integrierbar ANWENDUNG Das System ist für die Verarbeitung von Lebensmitteln in geschlossenen Behältern unter Vakuumbedingungen ausgelegt. Die Verarbeitung bei reduziertem Druck ermöglicht die Anpassung der Koch- und Wärmebehandlungsbedingungen an die Eigenschaften jedes Produkts. Die Konfiguration mit drei Behältern bietet zudem eine hohe Flexibilität für die Verwaltung verschiedener Chargen oder Produktionsstufen innerhalb einer einzigen Anlage. Je nach Produkt kann es verwendet werden für: Vakuumkochen Erhitzen und Wärmebehandlung Konzentrierung Mischen und Homogenisieren Reduzierung von Flüssigkeiten Herstellung von Saucen Verarbeitung von Obst und Gemüse Zubereitung von Füllungen und formulierten Produkten ANWENDUNGSBEREICHE Besonders geeignet für Lebensmittelhersteller, Hersteller von Saucen und Gewürzen, Verarbeitungsbetriebe für Obst und Gemüse, Hersteller von Fertiggerichten und Industrieküchen. Je nach Konfiguration kann es zur Herstellung von Saucen, Marmeladen, Konserven, Fruchtzubereitungen, Gemüseprodukten, Füllungen, Konzentraten und Fertiggerichten verwendet werden. Die Konfiguration mit 3 industriellen Vakuumkochgeräten bietet eine besonders interessante Lösung für Anlagen, die Flexibilität bei der Produktion und die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener Chargen benötigen. Die Maschine ist zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Technische Details: Heizung: 15 kW Nennstrom: 28 A Heizleistung: 15 kW Strom: max.71 A Kühlwasserverbrauch: 11 l/min Frequenzbereich: 10-25 kHz Rodjxfvldopfx Ak Hech Frequenzbereich: 50/60 Spannung: 400-480 +-10% V Stromstärke: 3020 A Gewicht: 406 kg Abmessungen L x B x H: 1,25 x 0,8 x 1,6 m Beschreibung Das Gerät ist ein mobiler Induktionsheizer mittlerer Leistung (15 kW), geeignet für: Lokale Erwärmung von Metallen (z. B. Lager, Bolzen, Schrauben, Rohre, Blechkanten). Vorwärmen für Schweißprozesse Löt- und Schrumpfanwendungen Wärmebehandlungen (z. B. Anlassen oder Härten kleinerer Bauteile). Durch den Frequenzbereich von 10–25 kHz ist das Gerät eher für mittelgroße bis größere Werkstücke gedacht, da die Eindringtiefe bei diesen Frequenzen höher ist als bei Hochfrequenzanlagen. *

Zustand: gebraucht, Nr. 3213 Thermobehandlungsanlage / Vakuumtrockner WTT Gebraucht, Baujahr 2017 Thermobehandlungsanlage / Thermokammer zur Modifizierung von Holz Die WTT Thermokammer ist eine Anlage zur thermischen Modifizierung von Holz. Sie ermöglicht eine effiziente Behandlung von 2 bis 3 Chargen pro Tag, abhängig von der Holzstärke und Holzart. Die Anlage verfügt über ein leistungsstarkes Energie- und Wärmeübertragungssystem und arbeitet mit einer Gas- oder Ölbefeuerten Kesselanlage, die Thermoöl als Wärmeträger nutzt. Technische Daten: Kapazität: 5950 - 9900 m³ Holz pro Jahr (bei 330 Arbeitstagen) Nutzvolumen: 9 m³ (bei 50 mm Holzstärke) Stapelmaße: 10500 x 1300 x 1100 mm LBH Minimale Brettstärke: 10 mm Stromanschluss: 3 x 400 V, 50 Hz + Null + Erde, 63 A Spezifischer Stromverbrauch: 15,9 kW/m³ Maximale Heizleistung: 2 MW (230 °C - 250 °C Thermoöl) Wärmeverbrauch: 120 kWh/m³ Holz Autoklav-Länge: 11.000 mm Autoklav-Durchmesser: 1.800 mm Autoklav-Material: 10 mm Edelstahl Duplex EN 4462 Tür öffnet hydraulisch, mit 1,5 kW Antrieb Arbeitsdruck: 0,1 bis 15 bar (absolut) Arbeitstemperatur: 0 °C bis 220 °C 200 mm Glaswolle-Isolierung, mit 1 mm verzinktem Stahlblech verkleidet Hauptkomponenten: 1. Autoklav, in dem die Wärmebehandlung stattfindet 2. Vakuumanlage, die die Luft aus dem Autoklav saugt, bevor Wärme zugeführt wird 3. Energiezentrale mit einem 2 MW-Ölbrenner 4. 4 MW-Kühlsystem mit Trockenkühlern 5. Stickstoffgenerator 6. Gaskühlersystem Wärme- und Kühlsystem: Wärmetauscher: 8 Einheiten (je 4 pro Seite) Material: Edelstahlrohre (Seewasserresistent) Gesamtfläche: 165 m² Kühlwasserverbrauch: 1000 l/Charge (nicht kontaminiert, nur erwärmt) Steuerung und Bedienung: Steuersystem: WTT ExoT (vollautomatisch) Anzeigen: 22" Farbmonitor mit IBM-Computer und Drucker Sensorik: Rsdov Si Szepfx Ak Hech 4 PT100 Temperaturfühler 2 mechanische Thermometer 1 Vakuum-/Drucktransmitter 1 mechanisches Vakuum-/Druckmessgerät Sonderausstattung: Hydraulische Schienenbrücke für bequemen Transport der Holz-Trolleys Automatische Trolley-Extraktion mit Seilwinde (1,5 kW) 2 MW Thermoölkessel (Heizung) Heizöltank (4000 l) mit Messsystem Isolierter 20 Fuß Stahlcontainer für Heizmodul Sicherheitskamin aus Edelstahl (300 mm Durchmesser, 6000 mm Länge) Funktionsbeschreibung: 1. Befüllen des Autoklavs mit Holz 2. Erzeugen eines Vorvakuums 3. Befüllen mit Gas 4. Erhitzen 5. Modifizieren 6. Kühlen 7. Druckausgleich 8. Erzeugen eines Nachvakuums / Trocknen 9. Druckausgleich 10. Entleeren Zertifiziert nach EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EF Konstruktion nach EN 13445 Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 5020 Salzburg (Österreich), ohne Demontage, ohne Transport und Aufbau Demontage, Verladen und Transport durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort