Zerma gebraucht kaufen (52)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13206, Rotordurchmesser: 300 mm Rotorbreite: 400 mm Caodpjwikaaefx Agtsa Rotormesser: 3 Statormesser: 2 Einlaufquerschnitt ca. 300 x 400 mm Antriebsmotor: 15 kW

Zustand: neuwertig (gebraucht), “Pallmann PS 4-7,5 F – Schneidmühle” zu Verkaufen Finden Sie unser komplettes Lagerliste auf unserer Website. Hersteller: Pallmann Typ: PS 4 – 7,5 F Masch. Nr.: 2264036 Mit 75 kW Antrieb. Caodeglvv Uopfx Agtoa Mit Rahmen. Schneidmühle wird noch überholt, gestrahlt und lackiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Rotordurchmesser: 400 mm, Anzahl der Klingen: 6, Rotorlänge: 600 mm, Rotorbreite: 400 mm, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Breite der Einfüllöffnung: 490 mm, Einfüllöffnung Länge: 590 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 400 V, Die kompakten Inline-Schneidmühlen der Baureihe GST sind für den Einsatz in Spritzguss- und Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten, Angüssen und Spritzgussteilen. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf macht die GST-Baureihe zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung. Alle Maschinen der GST-Baureihe haben ein kompaktes schallisoliertes Maschinengehäuse und einen schallgedämmten Trichter. Der Zuführtrichter ist mittels eines Gasdruckdämpfers auf und zu klappbar. Die Kompaktschneidmühlen sind mit zwei Rotordurchmessern (250 mm, 400 mm) und in Rotorbreiten von 300 bis 1000 mm lieferbar. Die kleineren Maschinen verfügen über einen offenen F-Rotor, die größeren Maschinen sind mit dem schwereren S-Rotors ausgestattet. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Durch die modulare Bauweise der Schneidmühle ist diese einfach mit weiteren Optionen, wie austauschbare Verschleißplatten, erweiterbar. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die Einstell-Lehre gehört zum Lieferumfang. Der Schaltschrank ist außen an der Lärmschutzbox fest montiert, die komplette Verkabelung ist innerhalb der Anlage. Rotordurchmesser (mm) 400 Rotorbreite (mm) 600 Antrieb (kW) 22 Rotormesser (Reihen) 3 x 2 Cajdevgncuspfx Agtsa Statormesser (Reihen) 2 Sieblochung (mm) > 6 Schneidgehäuse (mm x mm) 400 x 600 Gewicht (ca. kg) 2000

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GSE 30602103001, ZERMA-Häcksler Cedpovdkw Nefx Agtjaa Typ: GSE 300/600 + ENTSTAUBUNGSZYKLON Inklusive Ersatzteile, Messer, Gegenmesser. Neuwertiger Zustand, nur wenige Stunden benutzt

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13237 13238, - Zuführband 0,75 kW - GSE 300/600 #13237 Rotordurchmesser: 300 mm Rotorbreite: 600 mm Cajdpfx Aewbwxtogtja Rotormesser: 3 Statormesser: 2 Einlaufquerschnitt ca. 300 x 600 mm Antriebsmotor: 18,5 kW - MFT 20-250 Big-Bag Absauganlage

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Cedpsp Sr H Djfx Agteaa Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450

Zustand: neu, Mit den kostengünstigen Einwellenzerkleineren der Baureihe ZWS lassen sich eine Vielzahl von Zerkleinerungsaufgaben realisieren, z.B. als Vorstufe zur nachfolgenden Brikettierung, zur Erzeugung von Hackschnitzeln zur Verfeuerung oder Rückführung in die Spanplattenindustrie. Je nach Durchsatz und Material können die Maschinen noch individuell an die Aufgabenstellung angepasst werden. Typische Aufgabematerialien für die Zerkleinerung sind: Große Paneel- und Brettabschnitte Holzpaletten Abfälle aus Schreinereiwerkstätten Csdpfxsghgdgj Agtsaa Verpackungshölzer Bauholz- und Abbruchholz Furniere, MDF- und Spanplatten

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 180 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 3 Anzahl Rotormesser 18 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 140 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil. Casdpfx Agjiy D Szetsa

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12883, Rotorbreite: 800 mm Rotormesser: 5 Caodpfx Agswbwqvjtoa Statormesser: 4 Einlaufquerschnitt ca. 500 x 800 mm Antriebsmotor: 45 kW

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Direktantrieb über Getriebemotor Cedpfxen Hqxfo Agtjaa Keine Einstellarbeiten durch spezielle Rotormesser Einfache Zugänglichkeit für Wartungs- und Reinigungsarbeiten Geringe Lärmemission und staubarmes Mahlgut durch langsame Rotorgeschwindigkeit Universell einsetzbar in Verbindung mit zahlreichen Optione Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 400 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 33 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 550

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13187, Rotordurchmesser: 400 mm Rotorbreite: 1100 mm Caedpfxowbwvlo Agtsa Rotormesser: 54 Statormesserreihen: 1 Einlaufquerschnitt ca. 1100 x 1500 mm Antriebsmotor: 37 kW

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 180 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 3 Anzahl Rotormesser 18 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 140 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden Caedpfeqmik Isx Agtoa speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil.

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSC / Neumaschine, Die Kompaktschneidmühlen der Baureihe GSC sind vollständig schallisolierte Schneidmühlen und damit besonders geräuscharm. Der integrierte Schallschutz sichert aufgrund seines durchdachten Designs die ideale Zugänglichkeit zur Schneidmühle selbst sowie für den Messer- und Siebwechsel. Der Lärmschutz basiert auf Verwendung modernster Schalldämmmaterialien. Codpjghgbwofx Agtsaa Die in einer stabilen Stahl-/Schweißkonstruktion gefertigten Gehäuse ermöglichen in Verbindung mit den V-Schnitt-Rotoren (außer GSC 300/300) eine lange Lebensdauer und universelle Einsetzbarkeit. Durch die tangentiale Gehäusegeometrie werden insbesondere auch sperrige Aufgabematerialien vom Rotor gut angenommen und zerkleinert. Alle Maschinen der Baureihe GSC liefern stets ein hochwertiges Mahlgut – unabhängig davon, ob es sich beim Aufgabematerial um Spritzguss- oder Blasabfälle, Profile, Platten oder Folien handelt. Die Typen der Baureihe GSC sind kostengünstig, sehr zuverlässig, leicht zu reinigen und besitzen eine lange Lebensdauer. Integrierte Schallisolierung: Die integrierte Schallisolierung gewährleistet ein angenehmes Arbeitsumfeld bei niedrigem Lärmpegel. Durch das optimale Design ist eine ideale Zugänglichkeit der Maschine sichergestellt. Mobile Kompaktbauweise: Die integrierte Schallisolierung macht die Schneidmühlen kompakt und mobil. Die Maschinen können mittels Hubwagen oder Gabel-stapler zu jedem beliebigen Einsatzort verbracht werden. ZERMA bietet eine Vielzahl an Optionen wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 430 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 4 Anzahl Rotormesser 45 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 250 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Caodpfoi Hpfdox Agtsa Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil.

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ZWS 600 SMART, Der ZWS 600 SMART dienst als Ergänzung zur ZWS Baureihe. Die Baureihe wurde als kostengünstige Lösung speziell für die Zerkleinernug von Holzresten in kleineren und mittelständischen holzverarbeitenden Betrieben konzipiert. AUF EINEN BLICK: Kompakte Bauweise Stabile Stahl-Schweiß-Konstruktion Großvolumiger Trichter zur Materialaufgabe Rotor aus Vollstahl mit geschraubten Messerhaltern SPS-Steuerung für den vollautomatischen Betrieb Technische Daten SMART 600: Caodoghgdcopfx Agtoa Einlauf 600 x 840 mm Motor 11 / 15 kW Rotordurchmesser 250 mm Rotordrehzahl 80 – 120 13 Rotormesser Technische Daten SMART 600 S: Einlauf 600 x 840 mm Motor 18,5 / 22 / 30 kW Rotordurchmesser 250 mm Rotordrehzahl 80 – 120 26 Rotormesser

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. 98T8Mrx Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Cajdpoum Rnvefx Agtoa Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450

Zustand: neu, ZHS 600 - 18.5/22 kW Rotordurchmesser : 400 mm Arbeitsquerschnitt: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 - 55 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Rotordurchmesser: 600 mm Arbeitsquerschnitt: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Rotordurchmesser: 400/600 mm Arbeitsquerschnitt: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Rotordurchmesser: 400/600 mm Arbeitsquerschnitt: 2.480 x 1.550 mm   Caodpfoghgdkjx Agtja ZHS - ökonomische Alleskönner Die ZHS-Baureihe verfügt über einen lastabhängig gesteuerten Hydraulikschieber, der in leicht geneigter Position das Material in horizontaler Bewegung dem Rotor zuführt. Das Material wird zwischen den Rotor- und Statormessern so lange geschnitten, bis es durch das unter dem Rotor eingebaute und verschraubte Sieb fällt. Das austauschbare Sieb definiert die Endkorngröße. Das zerkleinerte Material kann über ein Förderband, eine Ausstragsschnecke oder pneumatisch mittels einer Absauganlage ausgetragen werden. Die Einwellenzerkleinerer der ZHS-Baureihe sind für leichte bis mittelschwere Beanspruchungen aus der Kunststoffindustrie konzipiert.   Technische Details: Rollengelagerter Hydraulikschieber mit Horizontalbewegung Verschraubte Messer und Messerhalter Optional mit Segmentboden für besonders dünne Teile und Materialien Aggressivität des Rotors kann durch verschraubbare Füllstücke reduziert bzw. erhöht werden Kombinierbar in einer 2-stufigen Anlage mit einer Schneidmühle als Vorzerkleinerer

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 300 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 1 Anzahl Statormesser 2 Cjdpsp Sr Anefx Agteaa Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 950 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 300 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 300

Zustand: neu, Die Lösung für die Zerkleinerung von großen, langen Rohren und Profilen. Die Baureihe ZRS ist speziell für die Zerkleinerung von Rohren mit Durchmessern bis zu 1.300 mm und aus unterschiedlichen Materialien wie PE, PP, PVC entwickelt worden. Diese Maschinen können Kunststoffrohre bis zu einer Länge von 9 Metern, ohne vorheriges Ablängen oder Zersägen, direkt zerkleinern. Herzstück sind Rotore mit bis zu 1.500 mm Durchmesser, die mit bis zu 206 Schneidkronen bestückt werden können und mit geringer Drehzahl das Material schonend zerkleinern. Aufgegeben wird das Rohr in einen geschlossenen Aufgabetrog, in dem das Rohr mittels eines hydraulischen Stempels an den Rotor gepresst wird. Das vorzerkleinerte Material wird dann vom Shredder über ein Förderband einer Schneidmühle zugeführt. Die Schneidmühle zerkleinert das Material zu einem direkt verarbeitbarem Mahlgut. Cajdpfx Aeghgd Iegtja Die gesamte Anlage wird über eine zentrale Steuerungseinheit automatisch betrieben. Ein weiterer Vorteil der Anlage sind der geringer Energiebedarf, die Vermeidung von Stromspitzen, sowie die Minimierung von Unfallrisiken bei der Vorzerkleinerung.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 600 Antrieb (kW) 11 Cjdpfx Agsp Sr Iaoteaa Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 1450 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 600 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 600

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GSH, Die ZERMA-Schneidmühlen der Baureihe GSH sind äußerst stabile Maschinen für härteste Beanspruchungen und auf die vielseitigen Erfordernisse eines modernen Recyclingbetriebes zugeschnitten. Codjghgfljpfx Agteaa Die in schwerer Stahl-/Schweißkonstruktion gefertigten Gehäuse halten auch außergewöhnlichen Belastungen stand. Lagerung, Messerbefestigung und Rotorwelle sind weit überdimensioniert und deshalb extrem belastbar. Durch einfaches Umrüsten lassen sich sowohl massive Klumpen und dickwandige Rohre, als auch Hohlkörper und Folien mühelos zerkleinern. Je nach individueller Aufgabenstellung (und auch für temperaturempfindliche Materialien) stehen verschiedene Rotorvarianten zur Verfügung, die jedoch alle eines gemeinsam haben: die moderne und überlegene V-Schnitt-Technologie. Alle Maschinen der Baureihe GSH liefern stets ein hochwertiges Mahlgut – egal ob von Flaschenkästen, Profilen, Platten, Folien oder Anfahrklumpen und Rohren. Sie sind wirtschaftlich, sehr zuverlässig, leicht zu reinigen und besitzen eine lange Lebensdauer. In Verbindung mit dem umfangreichen Programm an ZERMA-Optionen, Zubehör (wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider, Rolleneinzugssysteme usw.) sowie Ersatzteilen entsteht eine individuell optimierte Zerkleinerungsanlage. Die Vorteile zeigen sich in einem erheblich reduzierten Aufwand an Kosten, Zeit und Personal. Durchdachter Gehäuseaufbau Das Gehäuse ist mittig schräg geteilt und das Oberteil mit Zuführtrichter lässt sich hydraulisch öffnen, so dass der Rotor für einen Messerwechsel und zur Reinigung völlig frei liegt. Die Siebeinlage wird ebenfalls durch einen hydraulisch schwenkbaren Siebkorb gehalten und die Zugänglichkeit ist dadurch für einen Aus- und Einbau des Siebes optimal. Siebeinlage wendbar. Robuste außenliegende Lagerung Ein weiteres durchdachtes Konstruktionsmerkmal ist die außerhalb der Maschine angeordnete Lagerung. Robuste Wälzlager in Lager-gehäusen aus Stahl sind Garant für eine lange Lebensdauer und ideal für härteste Beanspruchungen. Die außenliegende Lagerung verhindert ein Eintreten von Fett in den Mahlraum, sowie umgekehrt von Mahlgut bzw. Feinanteilen in die Lagerung. Hieraus ergibt sich ein weiterer wesentlicher Vorteil gerade beim Nassbetrieb der Maschine. Schwungscheibe Um Stossbelastungen während der Zerkleinerung auszugleichen, ist optional eine Schwungscheibe lieferbar. Zur Anbringung besitzen die Rotoren standardmäßig ein zweites Wellenende. Hohe Betriebssicherheit Alle Schneidmühlen entsprechen den EG-Maschinenrichtlinien und sind mit dem CE-Kennzeichen versehen. Unfallsicherheit gewährleisten z. B. Nachlaufsicherungen mit Endschaltern sowie hydraulisch entsperrbare Rückschlagventile.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Direktantrieb über Getriebemotor Keine Einstellarbeiten durch spezielle Rotormesser Einfache Zugänglichkeit für Wartungs- und Reinigungsarbeiten Geringe Lärmemission und staubarmes Mahlgut durch langsame Rotorgeschwindigkeit Universell einsetzbar in Verbindung mit zahlreichen Optione Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 800 Rotordrehzahl (min-1) 150 Cjdpfsn Hqv Djx Agteaa Antrieb (kW) 18.5 Anzahl Rotormesser 66 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 1100

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle GSL 300 Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 600 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 11 Anzahl Rotormesser 48 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 950 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 300 Eignen sich auch als Zentralmühlen für geringere Durchsatzmengen Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400 mm, 600 mm und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetriebe angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen geringen Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System „Quick Snap“ gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes bestimmt, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird abgesaugt oder in Säcke bzw. in Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe eignen sich für die Zerkleinerung von produktionsbedingtem Ausschussmaterial, wie auch für großflächige Teile oder Hohlkörper. Ein weiteres Einsatzgebiet ist der Einsatz als Zentralmühle mit kleineren Durchsatzmengen. Die solide Konstruktion und das hohe Drehmoment der GSL 300 Baureihe ermöglichen auch die Zerkleinerung von dickwandigen Teilen. Codpfei Hpf Njx Agtjaa

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 300 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 4 Anzahl Rotormesser 30 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 180 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180-Baureihe verfügen über ei- nen Rotordurchmesser von 180 mm und Arbeitsbreiten von 120 bis 430 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor angetrieben. Die geringe Rotor- 7Ytrzmw0Cw geschwindigkeit sorgt für einen angenehmen Geräuschpegel und ein Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwän- dige Einstellarbeiten entfallen. Die Mühlen werden über einen lärmreduzieren- den Trichter in Sandwich-Bauweise beschickt. Je nach Aufgabenstellung kön- Cedjt Aam Hopfx Agtsaa nen die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Das Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird über das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleiste

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung 98T8Mrx Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Codpfst Aagaox Agtjaa Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450