Komponente

Rittal SK 3210540 Luft- / Wasser-Wärmetauscher SN 2021K000143781 400V / 50Hz

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 6.900 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 350 mm, Verfahrweg Y-Achse: 250 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Werkstückgewicht max. 500 Kg Verfahrwege X 350 mm Y 250 mm Z 300 mm C 360 ° Gbsdpfx Aev Ai Ukebdsg Baujahr 2017 16 Fach Wechsler RTC

Zustand: gut (gebraucht), Doppelschneckenmischer Vollständig aus Edelstahl Abmessungen der Mischkammer: 1500 mm lang x 1100 mm breit x 700 mm tief Gsdpfxsqu Uykj Abdobg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Ein Dreifach-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder zum Entzug von Feuchtigkeit aus einem Material eingesetzt wird. Der Name leitet sich von den drei rotierenden Trommeln ab, die das Material durchläuft und die jeweils einen anderen Zweck im Trocknungsprozess erfüllen. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Herstellung von verschiedenen Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreizug-Trommeltrockners beschrieben: 1. Dreifach-Durchlauf-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher der Begriff "Dreifachdurchlauf". Jede Trommel dient einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material tritt in den Trockner ein und durchläuft zunächst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es zur mittleren Trommel und dann zur äußeren Trommel, wobei es bei jedem Durchgang weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Verbrennungssystem wie einen Brenner oder Ofen an einem Ende des Trommeltrockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und geben die Wärme an das Material ab. 4. Luftstrom: Gbsdpfx Absq Nfuzjdjg - Der Trockner ist so konzipiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. In einem Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die heißen Gase im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und die Trocknungseffizienz verbessert. 5. Hebeflügel oder Lifter: - Heber sind interne Komponenten in den Trommeln, die das Material bei der Rotation anheben und kaskadenförmig verteilen. Diese Bewegung fördert eine gute Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die dreifache Durchlaufkonfiguration ermöglicht eine längere Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Wärmeeinwirkung verbessert die Trocknungseffizienz und macht den Dreizug-Trommeltrockner geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlstrecke: - Nachdem das Material die drei Durchgänge durchlaufen und das Ende des Trommeltrockners erreicht hat, kann eine Kühlstrecke vorgesehen werden, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austragen zu senken. 8. Anwendungen: - Dreizug-Trommeltrockner werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Feldfrüchten wie Getreide), in der Mineralienindustrie (Trocknung von Erzen oder Konzentraten) und in der Biomasse-Industrie (Trocknung von Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreizug-Trommeltrockner sind bekannt für ihre hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und der effektiven Wärmeübertragung. Sie können jedoch im Vergleich zu Ein- oder Zweizugtrocknern einen höheren Energieverbrauch aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreizug-Trommeltrockners müssen Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, die erforderliche Feuchtigkeitsreduzierung und die allgemeinen Verarbeitungsanforderungen berücksichtigt werden. Die richtige Konstruktion und der richtige Betrieb sind entscheidend für eine optimale Trocknungsleistung.

Baujahr: 2002, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: Reg Nr. 976, Maschinenbezeichnung: Mischtrockner gebraucht Hersteller: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Baujahr: 2002 Drehzahl: 107 U/min Werkstoff: Edelstahl Antrieb Motor: 5,5 KW Ausführung: EExdellCT4 Gbjdjitcvujpfx Abdsg Gesamtinhalt: 235 Liters Produktberührende Teile: Edelstahl 1.4571 Getriebe: Stirnradgetriebemotor Ausstattung: Doppelmantel, Gleitringdichtung, Wellenheizung Abmessungen: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Leergewicht: ca. 1600 kg Tech. Dokumentation: ja vorhanden Bemerkung: Betriebstemperatur 130°C Auslegungstempertatur 200°C Innen-Druck Mischer -1/+3 bar Druck Doppelmantel +6 bar Zubehör: Grundgestell, Maierkopf HWR 225 Zustand: Gebraucht sehr gut Preis: auf Anfrage

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Deck Größe: 2.000 x 6.000 mm Decke: 2 Enthalten: – Elektromotor – Gelenkwelle – Federn Siebmaschine kann gestrahlt und lackiert werden. Gsdpfx Abjg Snvbedebg

Baujahr: 2020, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Elektrodendurchmesser 0,5 bis 3mm Verfahrwege 300x400x350mm CE-Zertifizierung belegt die bestmögliche Sicherheit Gsdpfx Abjf Hmn Aedebg komplette Baureihe in Überflurkonstruktion Elektroden Ø 0,5-3mm Verfahrweg X-Achse 300mm Verfahrweg Y-Achse 400mm Verfahrweg Z-Achse 350mm Verfahrweg W-Achse 300mm Geschwindigkeit C-Achse 30-60mm/min Eilgang Z-Achse 120mm/min Aspektverhältnis 300:1 Tischabmessung 320x440mm max. Arbeitsstrom 30A

Baujahr: 2002, Zustand: sehr gut (gebraucht), Produktberührte Teile sind in Edelstahl 1.4571 ausgeführt, der Rest des Mischtrockners gebraucht in 1.4301. Maschinenbezeichnung: Kontinuierliche Horizontal Mischtrockner gebraucht Hersteller: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Baujahr: 2002 Drehzahl: 107 rpm Werkstoff: 1.4301 Antrieb Motor: 5,5 kW Godpfx Aeitcu Eebdjbg Ausführung: EExdellCT4 Gesamtinhalt: 235 Liter Produktberührende Teile: Edelstahl 1.4571 Ausstattung: Doppelmantel, Gleitringdichtung Abmessungen: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Leergewicht: ca. 1600 kg Tech. Dokumentation: Ja Bemerkung: Betriebstemperatur 130°C Auslegungstempertatur 200°C Innen-Druck Mischer -1/+3 bar Druck Doppelmantel +6 bar Zubehör: Grundgestell Zustand: Gebraucht Preis: Auf Anfrage

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: Gbsdpfeq N Ud Iex Abdeg - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Zum Verkauf steht eine Containeranlage als Wohn-/Unterkunfts- und Bürogebäude. Die Anlage ist neu und ist bestehend aus: - 34 Stk. Bürocontainer 20' XL (3m) - 8 Stk. Verbindungscontainer mit Paneele 19´ - 2 Stk. Verbindungscontainer mit Paneele 10´ - 2 Stk. Sanitärcontainer 20' XL (3m) - 1 Stk. Podest Innentreppe REI30 - 1 Stk. Stahl Außentreppe stirnseitig Typ 1250, Variante 1, 5 kN/m2 Flächenlast *Bodennutzlast: 300 kg/m2 (EG), 200 kg/m2 (OG) *Brandschutz: Verbindungsflur in Brandschutzsystem EI30/ REI30 *Wärmeschutz: Dämmung (U-Werte) nach GEG-Vorgaben, ohne GEG-Berechnung *Bodenbelag: ab Werk verlegt, mit Bodenübertrittsverkleidung an den Koppelstellen *Heizungs-, Lüftungs-, Kühlungsausstattung: wassergeführte Wandheizkörper werkseitig montiert, Anschluss erfolgt bauseits *Attikaverkleidung: / *Farbe, Containerrahmen: RAL 9002 Grauweiß *Farbe, Wandpaneel: RAL 9002 Grauweiß Ausstattung: 64 Stk.Bürofenster mitDreh-/Kippbeschlag und Rollladen, Isolierverglasung mit Gasfüllung 3-fachVerglasung 2 Stk.Sanitärfenster mit Kippbeschlag, Isolierverglasung mit Gasfüllung, 3-fachVerglasung 1 Stk.Stahlaußentür Baurichtmaß(Breite):875mm 4 Stk.Stahlaußentür Baurichtmaß(Breite):1000mm 7 Stk.Türpaneel ohneTürblatt,Breite Baurichtmaß 875mm Gbedpfx Aowb Dv Eebdog 62 Stk.Türpaneel ohne Türblatt,Breite Baurichtmaß1000mm Elektroausstattung: 51 Stk.Steckdose,1-fach, Feuchtraum Elektrik 82 Stk.Steckdose,2-fach 1 Stk.Steckdose,2-fach Feuchtraum Elektrik 3 Stk.Herdanschlussdose 400V/16Ampere/5polig 32 Stk.Ausschalter 2 Stk.Wechselschalter 4 Stk.Serienschalter Feuchtraum Elektrik 10 Stk.Bewegungsmelder Sanitärausstattung: 22 Stk.Handwaschbecken Keramik,500X410mm inkl.Einhandmischer Inkl.5Liter Untertisch-Speicher 1 Stk.4-fach-Waschbecken GFK,2400x420mm, inkl.Einhandmischer 6 Stk.WC-Kabine inkl.Toilette und Papierrollenhalter, Spülkasten mit Sparfunktion 5 Stk.Urinalinkl.Druckknopfspüler 1 Stk.Schamwand 6 Stk.Bodengully 7 Stk.DuschkabineGFK inkl.Einhandmischer und Dusch-Vorhang 1 Stk.80 Liter Boiler 2 Stk.300 Liter Boiler 6 Stk.Abluftventilator,170m³ 3 Stk.Heizlüfter 2kW 2 Stk.E-Konvektor 500W 34 Stk.Warmwasser-Heizkörper(ohneVerrohrung),Typ21VM-S,800X600X80mm Beleuchtung: 2 Stk.Nurglasleuchte LED8W 92 Stk.Anbauleuchte LED43W Außentreppen: 1 Stk.Stahl Außentreppe stirnseitigTyp1250,Variante1,3kN/m²Flächenlast Innentreppen: 1 Stk.Innentreppe-3m 1 Stk.Innenverkleidungsmaterial für Innentreppe-3m Die Anlage ist noch frei konfigurierbar in den Bereichen Innenausstattung, Außenfarbe, sowie Aufteilung Das ausgeschriebene Projekt stellt ein doppelstöckiges Standardgebäude dar, welches vielseitig z.B. in den Bereichen Kommunal, Schulräume, Unterbringung von Mitarbeitern, Flüchtlingsunterkünfte etc. genutzt werden kann. Gerne erstellen wir Ihnen hier ein passendes Angebot für Ihren Bedarf! Des Weiteren bieten wir Möglichkeiten für Finanzierung, Leasing oder Miete an. Fertigungsdauer aktuell ca. 3-4 Monate nach Auftragseingang. Montage, sowie Erstellung von eingabefertigen Bauunterlagen, Brandschutz, GEG und Gründung auf Wunsch möglich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, AGIECUT Progress V2 Baujahr 2009 Verfahrwege: X= 350 mm, Y= 250 mm, Z= 256 mm Verfahrwege U/V-Achse: +/- 70 mm Maximale Konizität: 30° bei 100 mm Höhe Maximale Werkstückabmessungen: 750 x 550 x 250 mm Maximales Werkstückgewicht: 200 (im Bad) / 450 (ohne Bad) kg Erreichbare Oberflächenqualität: Ra: 0,20 µm Maximale Schneidrate: 500 mm²/min Glasmaßstäbe an X- und Y-Achse für erhöhte Präzision Verfügbare Drahtdurchmesser: 0,20 – 0,33 mm Wasserbadmaschine mit automatischer Drahteinfädelung und Wiedereinfädelung nach Drahtbruch Mit manueller Fronttüre (von 1 Seite zugänglich) Godpfjvax Iusx Abdjbg Inkl. AGIEJOGGER- Handbox zum komfortablen Einrichten AGIE IPG-Generator mit Power Module AGIEVISION Steuerung Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 1640 x 2040 x 2220 mm Nettogewicht: 2580 kg Unsere Maschinen werden nach Auftragseingang bei uns gereinigt und generalüberholt. Anschließend findet ein Testschnitt in bester Oberfläche statt zur Abnahme. Sie erhalten 6 Monate Gewährleistung auf die Maschine. Gerne bieten wir Ihnen Inbetriebnahme und Schulung vor Ort an.