Hakenarmsystem

Scania R520 V8 6x2/4 / EPSILON CRANE + HOOKLIFT

Zustand: sehr gut (gebraucht), Hier bieten wir einen Polychromix Phazir NIR-Spektrometer an. Phedon Arm Topfx Aacoa Tragbarer Nahinfrarot-Analysator Model: 1624 Spezifikationen Spektralbereich: 1600-2400 nm. Pixelabstand 8nm Optische Auflösung 11nm Streulicht

Baujahr: 2015, Zustand: neu, Hydraulische Magnete sind mit eingebauten Magnet Generator geliefert, so dass nur die hydraulische Verbindung benötigt wird. ON/OFF schalten und Entmagnetisierung Hydraulikfluss ausgelöst. Wir haben verschiedene Größen und Kapazitäten im Lager NEU und GEBRAUCHT Psdpfx Aec Spgleacoha

Baujahr: 2003, Zustand: gebraucht, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 Baujahr: 2003 Leistung: Eignung: Einlaufquerschnitt: Rotor- Phedpfx Aaeg T Id Nscoa Rotorbreite: 850 mm Preis: 24.500 Euro Ansprechpartner: Herr Rainer Eckerle

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Trommelhacker Baureihe ATH 300 S&F Hackmaschinen und Trommelhacker mit horizontalem Einzug werden in vielen Bereichen der holzverarbeitenden Industrie (Sägewerke, Holzwerke) eingesetzt. Hacker der Baureihe „ATH“ erzeugen aus Resthölzern hochwertige und homogene Hackschnitzel mit geringem Feinanteil, beispielsweise als Qualitätshackschnitzel für die Zelluloseindustrie oder als Brennhackschnitzel zur Energiegewinnung Baureihe ATH 300 - Einzugshöhe: 300 mm - Einzugsbreite: 500 | 700 | 1000 mm - Anzahl Hackmesser: 2 - 6 Stück - Anzahl Gegenmesser: 2 Stück - Rotordurchmesser: 700 mm - Anzahl Einzugswalzen: 3 Stück - Durchsatzleistung: bis ca. 70 rm/h * - Hacklänge: 5 - 80 mm - Antriebsleistung Hacker: 37 - 250 kW - Antriebsleistung Einzugswalzen: 2 x 3,0 kW - Betriebs-/ Steuerspannung:400/220 V, 50 Hz - Gewicht: 3.500 - 5.000 kg *abhängig von Hacklänge, kW Hauptmotor, Messerzahl, Beschickung Vorteile: - Maximaler Durchsatz - Geringer Feinanteil - Wartungsarm - Flexibel einsetzbar Phodpfsuz Hmxjx Aacja - Individuelle Fertigung Benötigen Sie weitere Informationen? Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gern. Trommelhacker | Holzhäcksler | Hacker | Hackmaschine | Holzhackmaschine | Häcksler | Holz-Zerkleinerer

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 22.605 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 100 t, Breite der Einfüllöffnung: 1.100 mm, Einfüllöffnung Länge: 1.600 mm, Ballenbreite: 1.100 mm, Ballenhöhe: 1.100 mm, Ballengewicht: 1.400 kg, Eingangsstrom: 238 A, Gesamtgewicht: 36.000 kg, Öltankkapazität: 1.300 l, Zum Verkauf steht eine überholte Ballenpresse, mit 100 t Presskraft, Großformat 1100 x 1100 mm, 75 kW Antriebsleistung und einer 10-fach Kreuzabbindung Technische Daten Presse: Hersteller Bollegraaf Typ HBC 110 K / 75 kW Baujahr 2007 Presskraft Hauptpresse 100 t Presskraft Vorpresse 50 t Betriebsstunden 22.605 Stunden Maße Einwurfschacht 1.600 x 1.100 mm Füllvolumen / Presszyklus 3,15 m³ Theor. Zykluszeit 19 Sekunden Ballenmaße 1.100 x 1.100 mm Antriebsleistung 75 kW Anschlussleistung 126 kW Stromaufnahme gesamt 238 A Abbindung 5-fach vertikal, 5-fach horizontal, voll automatisch Durchsatzleistungen bei einem Schüttgewicht von 30 kg/cbm ca. 16 t/Stunde Schüttgewicht von 50 kg/cbm ca. 25 t/Stunde Schüttgewicht von 100 kg/cbm ca. 47 t/Stunde Ballengewichte bis 1400 kg, abhängig vom Material und Ballenlänge Volumen Öltank ca. 1300 l SPS Steuerung Telemecanique TSX Micro Bedienpanel Schneider MAGELIS Touch Pressenmaße aufgebaut mit Trichter 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x B x H) Transportmaße ausschl. Presse 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x B x H) Maschinengewicht Presse ca. 36 t Pjdpfjvf E Avox Aacsha Bemerkungen: Die Presse wurde in unserer Werkstatt teilüberholt, gewartet und nach Abschluss der Arbeiten getestet und eingelagert. Die Maschine ist kurzfristig verfügbar und kann nach Vereinbarung in unserem Lager besichtigt werden. Folgende Überholungsarbeiten wurden ausgeführt: Entrostung und Teillackierung der Presse. Restentleerung des Hydrauliköltanks, Ölfilter und Luftfilter erneuert. Neues Hydrauliköl aufgefüllt. Alle Hydraulikschläuche erneuert. Haupthydraulikzylinder, zwei Zylinder der Vorpressklappe und den Zylinder vom Presskanal demontiert, zerlegt, geprüft, Zylinderrohre gehont, alle Dichtungssätze erneuert und eine abschließende Druckprüfung durchgeführt. Demontage der Vorpressklappe mit Lagern und Lagerböcken. 1. und 3. Kreisbogensegmet herausgetrennt und neu eingeschweißt. Beide Lager der Welle von der Vorpressklappe erneuert. Oberen Materialabweiser am Rahmen von der Vorpressklappe erneuert. Pressramme demontiert, geprüft und die beiden vorderen Laufrollen erneuert. Materialabweiser und Schleißprofile an den Seiten und am Boden der Pressramme abgetrennt und neue eingeschweißt. Horizontale und vertikal Nadel- und Abbindeeinheit demontiert, zerlegt, geprüft, Kunststoffgleitplatten, Lager der Drillerwellen und Drahltumlenkrollen mit Lagern in den Nadelköpfen erneuert. Beide Bronzegleitschienen links und rechts in der Rahmenabdeckung zur Pressramme erneuert. Beide Drahtumlenkeinheiten links und rechts, mit Ballen Rückhalteklammern komplett erneuert. Drahteinlegeeinheit inkl. Hydraulikzylinder unter den Nadeldurchführungen komplett erneuert. Drahteinlaufspuren im Boden und den Seitenwänden des Presskanals zugeschweist und geglättet. Allgemeine Wartungs- und Servicearbeiten gemäß Herstellervorgaben durchgeführt. Presse nach Abschluss der Überholungsarbeiten im manuellen und im Automikmodus getestet, abgenommen und eingelagert. Für die technischen Angaben sowie eventuelle Irrtümer übernehmen wir keine Haftung.

Zustand: neu, Leistung: 44 kW (59,82 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist ein Brechertyp, bei dem zwei Rotoren auf einer einzigen Welle montiert sind und einen sich drehenden Rotor bilden. Die Doppelrotoranordnung verbessert die Zerkleinerungsfähigkeiten und bietet eine effizientere und zuverlässigere Brecherkonstruktion im Vergleich zu Brechern mit einem Rotor. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, hat der Brecher zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzter Richtung drehen. Diese Doppelrotorkonfiguration ermöglicht eine höhere Schlag- und Brechleistung. 2. Hohe Kapazität: Dank der Doppelrotorkonstruktion kann der Brecher größere Aufgabemengen verarbeiten und eine höhere Kapazität als Brecher mit einem Rotor aufweisen. Er eignet sich für die Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte und großen Abmessungen. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar, z. B. für die Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und anderen ähnlichen Materialien im Bergbau, in der Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Der primäre Zerkleinerungsmechanismus in einem Doppelrotor-Hammerbrecher erfolgt durch den Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Material wird dem Brecher zugeführt, und die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hämmer schlagen auf die Partikel ein und zerbrechen sie. 5. Einstellbare Spaltmaße: Diese Brecher verfügen häufig über einstellbare Spaltmaße zwischen den Rotoren und den Schlagleisten, wodurch sich die endgültige Partikelgröße steuern lässt. 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers macht ihn langlebig und geeignet für den Umgang mit harten Materialien und den Dauerbetrieb. Phsdpfxeq Nf Enj Aacsa 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung kann dazu beitragen, den Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und andere Verschleißteile zu verteilen, wodurch sich die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängern kann. 8. Einfachere Wartung: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und Austausch von Verschleißteilen leichter möglich sind, wodurch sich die Ausfallzeiten verringern. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Merkmale und Konstruktionsaspekte zwischen den verschiedenen Modellen und Herstellern von Doppelrotor-Hammerbrechern variieren können. Wenn Sie den Einsatz oder Kauf eines solchen Brechers in Erwägung ziehen, sollten Sie die Spezifikationen und Richtlinien des Herstellers für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Wartung beachten.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Schwingsiebmaschine Baureihe ASM S&F Schwingsiebe und Plansiebe werden in vielen Bereichen der holzverarbeitenden Industrie (Sägewerke, Pelletieranlagen) eingesetzt. Siebmaschinen der Baureihe „ASM“ sieben Hackschnitzel, Holzpellets, Sägespäne und Sägemehl, Altholz, Biomasse sowie viele weitere Sägewerks-Nebenprodukte im Trocken- und Nassbereich. Die materialschonende, horizontal-kreisende Siebbewegung des schräg angeordneten Siebkastens sorgt für eine hohe Trennschärfe des Schwingsichters. Ein Vorteil der Siebmaschine ist, dass lange und faserige Teilchen schräg bis tangential über die Siebfläche gleiten. Dadurch entsteht - im Gegensatz zu Wurfsieben - kein Klemm- und Steckkorn. Weitere Vorteile sind die robuste Ausführung, die hohe Siebleistung und die lange, wartungsarme Laufzeit der Siebmaschine. Neben Standard-Abmessungen liefert das Unternehmen die Baureihe „ASM“ auch als „Customizing-Lösung“ in geteilter Ausführung für bestehende Anlagen. Dadurch ist es möglich, neue Siebmaschinen auch bei beengten sowie schwer zugänglichen Platzverhältnissen in bestehenden Anlagen oder auch Sägewerken einzusetzen. Siebmaschinen der Baureihe "ASM" bieten Siebgrößen von 0,5 bis 15 m² (pro Siebdeck) und zeichnen sich durch eine hohe Siebleistung (bis 350 m³/h - materialabhängig) aus. Auf einen Blick: - Ideal für: Hackschnitzel, Pellets, Sägemehl, Biomasse, Rinde, Altholz, Ersatzbrennstoff - Einsatzgebiete: Holzindustrie, Recycling und Entsorgung, Futtermittel - Siebfläche: 0,5 - 15 m² (30 m² als Doppeldecker) - Siebleistung (materialabhängig): bis zu 350 m³/h Phodpoin Ey Ssfx Aacea - Trenngröße: 0,1 - 150 mm (abhängig von Baugröße) - Antriebsleistung: 0,55 - 15,0 kW (abhängig von Baugröße) Vorteile: - Hohe Siebleistung - Hohe Trennschärfe - Kein Klemm- und Steckkorn - Geräusch- und wartungsarm - Flexibel einsetzbar - Individuelle Fertigung Benötigen Sie weitere Informationen? Sprechen Sie uns an! Wir beraten Sie gern.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Grün, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 25.987 h, Baujahr: 2015 Verwendungszweck: Bauwesen Leergewicht: 30.000 kg Mastlänge: 13 m Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Preis: Auf Anfrage Seriennummer: 825.7.2315 Wenden Sie sich an Ferdinand Pater, um weitere Informationen zu erhalten. Phodpfxjt Dlv Nj Aacoa Farbe: Grün Mastlänge: 13 m. Lagernr. D19 Maschine Marke Sennebogen Typ: 825AE-D-Serie Gewicht: 30 Tonnen Seriennummer: 825.7.2315 Baujahr: 2015 Arbeitsstunden: 25.982 Motor: Elektromotor 400V 110kW Ausleger: K13 Auslegerkonfiguration, Ausleger 7,5 Meter, Stiel 5,8 Meter Kabine: Maxcab Industrie, hydraulische Kabinenerhöhung, 2,7 m. in der Höhe Portalsteg an der Kabine, zusätzliches Fenster 320x270mm im Kabinenboden Oberwagen: Standard-Sennebogen-Farbe, Zentralschmieranlage, Hydro-Clean-Filter Unterwagen: Sennebogen ST20, 400x400 inklusive 2x 5 Tonnen zusätzlichem Gegengewicht, 1 Meter zusätzlicher Pilon. Beleuchtung: Mehrere (LED-)Leuchten an Ausleger, Stiel und Kabine Extra: Die Maschine verfügt über einen brandneuen Original-Sennebogen-Drehkranz, ist gewartet und sauber und betriebsbereit

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochtourig rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und in kleinere Stücke zerbricht. Er wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Klingen, die sich drehen und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist eine zentrale Komponente des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle, an der mehrere Scheiben oder Hämmer befestigt sind. - Durch die Drehung des Rotors werden die Hämmer nach außen geschwenkt und schlagen auf das Material ein. Podpoq I Nxdefx Aacjha 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die Schlag- oder Zerkleinerungselemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest oder schwenkbar angebracht sein. - Das Material wird beim Aufprall der Hämmer zerkleinert, wobei kinetische Energie erzeugt wird. 3. Mantel oder Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer und sorgt für strukturelle Unterstützung und Sicherheit. - Es dient auch dazu, das zerkleinerte Material einzuschließen und es zur gewünschten Entladestelle zu leiten. 4. Roststäbe oder Siebe: - Am Boden des Brechergehäuses angeordnete Roststäbe oder Siebe steuern die Größe des zerkleinerten Materials, indem sie kleinere Partikel passieren lassen, während größere Partikel zur weiteren Zerkleinerung im Inneren verbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich in der Nähe des Brecherbodens. Sie absorbiert die von den Hämmern erzeugte Aufprallenergie und verhindert eine übermäßige Abnutzung des Gehäuses. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird von einem Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor sorgt für die nötige Kraft, um den Rotor zu drehen, damit die Hämmer das Material zerkleinern können. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über einen einstellbaren Auswurf, der es dem Benutzer ermöglicht, die Größe des zerkleinerten Materials durch Einstellen des Spalts zwischen der Prallplatte und den Hämmern zu kontrollieren. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt, darunter Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedene Mineralien. - In der Bergbauindustrie werden sie häufig für die Primär- und Sekundärzerkleinerung von Erz eingesetzt. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Materialien eingesetzt, bevor diese dem Rohmehl beigemischt werden. 9. Wartung und Sicherheit: - Um den effizienten Betrieb eines Hammerbrechers zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehören die Überprüfung und der Austausch abgenutzter Hämmer, die Inspektion des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile. - Um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu vermeiden, werden in der Regel Sicherheitsvorrichtungen wie Zugangstüren und Schutzvorrichtungen eingebaut. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, die ein breites Spektrum von Materialien verarbeiten können und sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung eignen. Größe und Ausführung des Brechers hängen von der jeweiligen Anwendung und den Materialeigenschaften ab. Die Bediener sollten die Ric

Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 5 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 30.000 kg, Portalkran mit 2 x 15 Tonnen elektrischen Hebezeugen ER2 von Kito. 10 Meter Hebezeug Stromversorgung: 3x380 -415 Volt 50/60 Hz Phsdpfju T Izfjx Aacja Betriebszeit. 5 Stunden. Statik und Bedienungsanleitung können auf Anfrage zugesandt werden.