UHT-ASEPTISCHE MILCHVERARBEITUNG

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Doppelschneckenextruder / Twin-Screw Kneader COLLIN ZK 25 Zum Verkauf steht ein Doppelschneckenextruder COLLIN ZK 25 in kompakter Labor- bzw. Technikums-Ausführung. Die Maschine eignet sich ideal für Versuche, Compoundierung, Produktentwicklung sowie kleinere Produktionsanwendungen. Der Extruder verfügt über einen Schneckendurchmesser von 2 x 25 mm bei einer Verfahrenslänge von 36 D (6x6 D). Je nach Ausführung sind Schneckendrehzahlen von 460 / 600 / 800 min⁻¹ möglich. Die Antriebsleistung liegt bei 9,7 / 12,5 / 16 kW. Der maximale Schmelzedruck beträgt 320 bar, die maximale Schmelzetemperatur 400 °C. Die Maschine ist mit mehreren Heizzonen ausgestattet. Die Zylinderheizung beträgt 1 x 850 W sowie 5 x 1200 W, die Düsen-/Adapterheizung 600 W. Eine Kühlung über Wasser ist vorhanden, die Temperierung erfolgt über Zone 1 bis 6, Wasserkühlanschluss über Schlauch. Technische Daten: • Fabrikat: COLLIN • Typ: ZK 25 • Ausführung: Doppelschneckenextruder / Twin-screw kneader • Schneckendurchmesser: 2 x 25 mm Nljdpsy A H Umsfx Appjg • Schneckenlänge: 36 D • Schneckendrehzahl: 460 / 600 / 800 min⁻¹ • Max. Schmelzedruck: 320 bar • Max. Schmelzetemperatur: 400 °C • Gewicht: ca. 550 kg • Abmessungen: • Länge: ca. 2.100 mm • Breite: ca. 600 mm • Höhe: ca. 1.900 mm • Achshöhe Schnecke: ca. 1.100 mm Elektrische Daten: • Anschluss: 3 x 400/230 V, 50/60 Hz • Netzanschluss: L1 / L2 / L3 / N / PE • Absicherung: 3 x 50 A • Max. Anschlussleistung mit Nachfolgeaggregaten: 30 kW Einsatzbereiche: Ideal für Labor, Technikum, Entwicklung, Versuchsreihen, Compoundierung und Materialtests.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” Nlodpfx Apeyhb R Sspog 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Modell: TJ-750 Geeignetes Material: PP/PS/PET Max. Folienbreite: 750 mm Foliendickenbereich: 0,35–2 mm Schneckendurchmesser: 75 mm Schnecke L/D-Verhältnis: 40:1 Hauptmotorleistung: 110 kW Gesamtleistung: 350 kW Max. Ausstoß: 300–400 kg/h Stromversorgung: AC 380V, 50Hz, Dreiphasen, Vierleiter Abmessungen: L22500 x B3200 x H3600 mm Njdpfxsyvh Ubo Appelg Gewicht: ca. 15 t

Zustand: sehr gut (gebraucht), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptischer Mehrrohr-Wärmetauscher Aseptischer Mehrrohr-Wärmetauscher TETRA PAK SPIRAFLO, konzipiert für die kontinuierliche thermische Behandlung von flüssigen und viskosen Lebensmitteln in industriellen Prozesslinien. Das Tetra Spiraflo-System nutzt die Mehrrohr-Wärmetauschtechnologie, um indirekte Heiz- und Kühlprozesse durchzuführen, wobei Produkt und Wärmeträger getrennt gehalten werden. Seine Mehrrohrkonstruktion macht es besonders geeignet für Prozesse wie Pasteurisierung, UHT-Behandlung, aseptische Verarbeitung, Erwärmung, Kühlung und Wärmerückgewinnung. HAUPTMERKMALE - Hersteller: TETRA PAK - Serie: Tetra Spiraflo - Typ: Aseptischer Mehrrohr-Wärmetauscher - Technologie: Mehrrohr-Wärmetausch - Hygienische Konstruktion aus Edelstahl - Kontinuierliche thermische Behandlung - Indirekte Erwärmung und Kühlung des Produkts - Mehrere Wärmetauschersektionen - Hygienische Anschlüsse - Geeignet für Pasteurisierungs- und UHT-Prozesse - Integrierbar in aseptische Verarbeitungslinien - Für den kontinuierlichen industriellen Einsatz konzipiert ANWENDUNGEN Je nach Konfiguration der Anlage kann der Tetra Pak Spiraflo für folgende Anwendungen eingesetzt werden: Vorwärmen und Erwärmen Pasteurisierung Nledpfszm U Nqex Appjg UHT-Behandlung Aseptische Verarbeitung Kühlung Wärmerückgewinnung Thermische Vorbereitung vor dem Abfüllen Er kann mit Prozessbehältern, Pumpen, Homogenisatoren, Entgasern, Wartungsleitungen, aseptischen Behältern und Abfüllsystemen integriert werden. Besonders geeignet für die Milch-, Getränke-, Saft-, verarbeiteten Früchte-, Saucen- und flüssigen Lebensmittelindustrie, wobei er je nach Konfiguration mit Milch, Säften, Getränken, Pürees, Konzentraten, Saucen und anderen Produkten verarbeitet werden kann, die eine kontrollierte thermische Behandlung erfordern. Die Maschine steht zur Inspektion zur Verfügung. Weitere technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT111, Neuer UHT-Rohrsterilisator, Homogenisator, CIP-System für Milch & Sahne - 10.000 LhTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser indirekte UHT-Rohrsterilisator ist für die Milchverarbeitung mit drehzahlvariablem Betrieb und hoher thermischer Effizienz ausgelegt. Er gewährleistet eine zuverlässige Ultrahocherhitzung von Milch und Sahne mit 40 % Fett, mit hoher Wärmerückgewinnung und präziser Temperaturregelung in jeder Prozessstufe.Leistung: Milch 10,000 L/h; Sahne 40 % Fett 5,000 L/hWärmetauscher: Rohrförmig, gewellte Rohre aus Edelstahl AISI 316Produkttemperatur am Einlauf: 8°CHomogenisierungstemperatur: etwa 65–75°C (Zwischenabgang verfügbar)Haltetemperatur: 90–95°CSterilisationstemperatur: 135–142°C für 4 sAuslauftemperatur: etwa 20–25°CWärmerückgewinnung: etwa 70% am RohrwärmetauscherTemperaturprofil: Erhitzung 5→115°C (unter Druck stehendes Heißwasser bei 132°C), Sterilisation 115→142°C (Industriedampf ~6 bar), Kühlung 142→27°C (Wasser bei 17°C), Endkühlung 27→25°C (Wasser bei 17°C)Ausgleichsbehälter: 200 L, vertikal zylindrisch, Edelstahl AISI 304, mit 3 Füllstandssonden und CIP-SprühkugelProduktpumpe: Kreiselpumpe aus Edelstahl, spezielle Hochtemperatur-Gleitringdichtung, Betriebsdruck 5–10 barElektromagnetischer Durchflussmesser: Geflanscht, Ausgang 4–20 mAHeißwasser-Umlaufgruppe: Hocheffizienzpumpe, 14–16 bar, 10,000 L/h; Edelstahl-Ausdehnungsgefäß; Sicherheitsventil; automatische Nachspeisung; Dampf-Wasser-RohrwärmetauscherTemperatur regelung: Pneumatisches modulierendes Dampfventil; Hocheffizienz-KondensatableiterIntegrier tes CIP: Leitfähigkeitsmessung, 2 Chemikaliendosierpumpen, 2 x 150 L Tanks aus AISI 304 (Säure und Lauge)Konstruktion: Vormontiert auf einem Skid aus Edelstahl AISI 304 mit verstellbaren NivellierfüßenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas System ist mit einer modernen Automatisierungsplattform ausgestattet, um eine stabile UHT-Verarbeitung, Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Steuerungsarchitektur: Integrierte PLC mit einem 12-Zoll-HMI-TouchscreenSchaltschrankausf ührung: Zwei Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 (Elektronik und Pneumatik getrennt)Elektronikschrank: PLC, HMI, Leistungs- und AutomatisierungskomponentenPneumatikschr ank: Magnetventile und LuftverteilungAutomatisierte Funktionen: Verwaltung der CIP-Zyklen, Pasteurisierungs-/Sterilisationssteuerung, Temperaturregelung, Alarmmanagement, SicherheitsverriegelungenProzessdatenauf zeichnung: Kontinuierliche Überwachung von Temperaturen, Produktdruck, Haltezeit und DurchflussmengeMesstechnik: Elektromagnetischer Durchflussmesser mit Ausgang 4–20 mA für eine zuverlässige Regelung Njdpfx Apozmpznjpslg

Zustand: sehr gut (gebraucht), FENCO – Multitubulärer, aseptischer Sterilisator – Edelstahl Multitubulärer, aseptischer Sterilisator FENCO, konzipiert für die kontinuierliche thermische Behandlung und Sterilisation von flüssigen, halbfestigen und viskosen Lebensmitteln in industriellen, aseptischen Produktionslinien. Die Anlage nutzt ein röhrenförmiges/multitubuläres Wärmetauschsystem, das eine indirekte und kontrollierte Durchführung der verschiedenen Phasen der Erwärmung und Kühlung des Produkts ermöglicht. Diese Technologie eignet sich besonders für Prozesse, bei denen eine präzise thermische Behandlung vor der Lagerung oder aseptischen Abfüllung erforderlich ist. Die Konstruktion mit mehreren röhrenförmigen Abschnitten aus Edelstahl bietet eine große Austauschfläche und ermöglicht die Integration verschiedener thermischer Stufen innerhalb einer einzigen, kontinuierlichen Prozessanlage. HAUPTMERKMALE -Hersteller: FENCO -Typ: Multitubulärer, aseptischer Sterilisator -Technologie: Röhrenförmiger/Multitubulärer Wärmetausch -Kontinuierliche thermische Behandlung -Indirekte Erwärmung des Produkts -Erwärmungs- und Kühlabschnitte -Mehrere Wärmetauschmodule -Konstruktion aus Edelstahl -Sanitäre Produktanschlüsse -Integriertes Rohrleitungs- und Ventilsystem -Prozesspumpen -Selbsttragende Industriestruktur -Konzipiert für aseptische Prozesse -Integrierbar in komplette aseptische Verarbeitungs- und Abfüllanlagen PROZESS Der aseptische Sterilisator FENCO ist so konzipiert, dass das Produkt kontinuierlich durch verschiedene Wärmetauschabschnitte zirkuliert. Abhängig von der Prozesskonfiguration kann das Produkt die Stufen Vorwärmung, Erwärmung, Sterilisation, Halten und Kühlung durchlaufen, wobei die erforderlichen Bedingungen vor der Übertragung in einen Tank oder ein aseptisches Abfüllsystem kontrolliert werden. Der indirekte Wärmetausch ermöglicht die Durchführung der Behandlung, wobei das Produkt vom Wärmeträger getrennt gehalten wird. Er kann integriert werden in: Vorbereitungstanks Sanitärpumpen Homogenisatoren Entgaser CIP-Systeme Aseptische Tanks Aseptische Abfüllanlagen Komplette UHT-/aseptische Anlagen Nodpfxezw E R Ts Appjlg ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Obst- und Gemüse-, Tomaten-, Saft-, Püree-, Konzentrat-, Soßen- und andere pumpfähige Lebensmittelindustrie, die vor der aseptischen Verpackung eine kontinuierliche Sterilisation erfordern. Je nach Konfiguration kann er mit Säften, Fruchtfleisch und -pürees, Konzentraten, Tomatenprodukten, Soßen und anderen flüssigen oder viskosen Produkten verarbeitet werden. Die Kombination aus FENCO-Technologie, multitubulärem Wärmetausch und sanitärer Konstruktion aus Edelstahl bietet eine industrielle Lösung für kontinuierliche Sterilisations- und aseptische Produktionsprozesse. Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.