Satz Räucher- und Kochkammern

Vemag HR 2x5=10

Vemag HR 2x5=10 | Set aus 3 industriellen Räucher- und Kochkammern (Gesamtkapazität für 30 Wagen)

Technische Spezifikation des Sets (3 Kammern):

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Hersteller: Vemag Anlagenbau GmbH
Modell / Typ: HR 2x5=10 (Zweireihiges System)

Kapazität einer Einzelkammer: 10 Standard-Räucherwagen (2 Reihen à 5 Wagen)
Gesamtkapazität des Sets: 30 Euro-/Normwagen
Energieversorgung / Heizmedium: Dampf

Detaillierte technische Daten der einzelnen Kammern:

Kammer 1 (Baujahr 1990):
Seriennummer: 5202023
Dampferhitzung: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Dampfbefeuchtung: 0,1–1,2 bar (max. 400 kg/h)
Druckluft: 3–8 bar (max. 2,5 Nm³/h)

Kammer 2 (Baujahr 1993):
Seriennummer: 520.2359
Dampferhitzung: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Dampfbefeuchtung: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h)
Druckluft: 3–8 bar (max. 2,5 Nm³/h)

Kammer 3 (Baujahr 1993):
Seriennummer: 520.2389
Dampferhitzung: 6–10 bar (max. 800 kg/h)
Dampfbefeuchtung: 0,1–1,2 bar (max. 270 kg/h)
Druckluft: 3–8 bar (max. 2,5 Nm³/h)

Abmessungen (pro Einzelkammer):
Innenmaße: 1230 × 5250 × 2100 mm
Gesamtmaße: 3300 × 5750 × 4500 mm

Steuerschränke inklusive: 3 Stück, Maße jeweils: 800 × 340 × 1000 mm

Das Set enthält keine Rauchgeneratoren.

Der Vemag HR 2x5=10 ist ein leistungsstarkes, hochmodernes Industriesystem zur thermischen Behandlung von Fleisch, Wurstwaren, Geflügel und anderen Lebensmitteln. Das angebotene Set aus drei leistungsfähigen Dampf-Räucherkammern stellt eine komplette Produktionslinie dar, die gleichzeitig bis zu 30 Räucherwagen aufnehmen kann – ideal für Großbetriebe und die industrielle Lebensmittelverarbeitung.

Die Konstruktion der Kammern beruht auf einem zweireihigen System (2 Reihen à 5 Wagen), was eine optimale Luft- und Rauchzirkulation sowie eine absolut gleichmäßige Temperatur- und Farbverteilung auf allen Ebenen der Wagen gewährleistet.

Hauptvorteile:
- Hochleistungs-Dampferhitzung: Der Einsatz eines Dampfheizsystems mit 6–10 bar Betriebsdruck ermöglicht ein besonders schnelles Erreichen der Solltemperaturen und reduziert Brüh- und Backzeiten auf ein Minimum, was den Gewichtsverlust der Endprodukte deutlich verringert.

- Präzise Feuchtigkeitskontrolle: Separate Dampfbefeuchtungssysteme (bis zu 400 kg/h beim älteren Modell und bis zu 270 kg/h bei den Modellen von 1993) gewährleisten eine vollständige Kontrolle über das Klima in der Kammer und sind entscheidend für die ideale Saftigkeit der Produkte.

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