Baustoffherstellung gebraucht kaufen (55)

Zustand: neu, Anwendungen: Herstellung von Betonsteinen für Wände, Fundamente, Pfeiler, Dächer, Schornsteine. Herstellung von Betonteilen für die Wasserableitung Vorteile: Der optimale Abstand zwischen Werkzeug und Umspritzung gewährleistet eine bequeme Position für den Bediener Iodpfx Acjiwut Tohetk - Die Handhabung des Lenkrads erfordert minimalen Kraftaufwand dank eines Getriebekraftminderers; - Einfache Bedienung und Wartung Profi-Vibrator mit geringem Stromverbrauch Automatisches Stoppen der Vibration nach erfolgter Entformung Große Auswahl an Formen - Es besteht die Möglichkeit, Schalungen für hohe Betonelemente (maximal 370 mm) zu installieren* Technische Spezifikationen: Maximale Formabmessungen: 800 x 500 mm Maximale Höhe des Endprodukts: 370 mm Zyklusdauer: 60 Sekunden Versorgungsleistung: 0,28 kW Versorgungsspannung: 220V Gesamtabmessungen: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Maschinengewicht (einschließlich Form): 400 kg Drehzahl des Vibrators: 3000 U/min Betonverbrauch: 2 m3/Stunde Empfohlener Betonmischer: MX300L

Zustand: neu, Selbstfahrende Betonverteiler. Behältervolumen: 2 m³, 3 m³ und 4 m³ (weitere Größen auf Anfrage erhältlich). Verschiedene Ausstattungsoptionen verfügbar, wie geschlossene Kabine, Rückfahrkamera, komplett geschlossene Abdeckhauben für die Betonschnecke, Schieberverschluss. Weitere Informationen auf Anfrage. Itjdox Ap Awepfx Achjk

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ANWENDUNGEN: - Pflasterbau - Weinherstellung - Bau von Betonblöcken für: - Mauerwerk - Stiftung - Beiträge - Bodenfliesen - Schornsteine - Bootsrinnen - Abdeckungen für Straßenrinnen VORTEILE: - Vibratoren am Durchbruchkopf. - Stauraum und Schublade für die Deckschicht aus Pflastersteinen und Bordsteinen. Ijdpfx Asht Uwpechjtk - Hohe Produktivität – aktive Fläche 1,10 x 0,6 m - Automatikmodus: SPS-Logikprogrammierer (Mitsubishi Electric) + Touchscreen + Software für den automatischen Betrieb der Maschine. Elektrische Steuerungs- und Steuerungskomponenten Schneider Electric - Unser breites Formensortiment gewährleistet eine abwechslungsreiche Produktion. - Zuverlässige mechanische und hydraulische Systeme. ZUTATEN: - Presseinheit - Platz für Paletten - Palettenzuführlinie - Trichter und Schublade (1) zur Beschickung der Form mit Beton - Trichter und Schublade (2) für den Aufbau der Deckschicht (Pflastersteine, Bordsteine) - Paletten-Entladelinie mit frisch geformten Produkten - Hydraulikeinheit - Elektrisches Bedienfeld mit SPS. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: - Abmessungen der Palette: 1240 x 750 x 45 mm - Nutzfläche: 1100x630mm - Minimale/maximale Höhe des fertigen Produkts: 40 mm/250 mm - Vibrationsfrequenz: 3000 U/min - Zykluszeit: 35 - 60 Sekunden - Gesamte installierte Leistung: 30,00 kW HAUPTABMESSUNGEN: - Breite: 2,10 m (ohne Hydraulikeinheit und Bedienfeld) - Länge: 8,00 m - Höhe: 3,10 m - Die Hydraulikeinheit und das Bedienfeld sind seitlich im Abstand von 1,00 m vom Fahrgestell angebracht und nehmen eine Fläche von 2 m2 ein. - Maschinenmasse 6.000 kg

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Anwendungen: Herstellung von: Pflastersteinen, Bordsteinen, Betonblöcken für Mauerwerk, Fundamentblöcken, Pfosten, Platten, Schornsteinen, Dachrinnen, Abdeckungen für Straßenrinnen. Vorteile: Die kräftige Vibration in Verbindung mit dem hydraulischen Pressen des Betons garantiert eine hohe Qualität der Betonprodukte. Die an der Gegenform montierten Rüttler spielen eine wichtige Rolle bei der Verdichtung des Betons. Optional: Automatischer Betrieb: PLC-Logikprogrammierer (Mitsubishi Electric) + Touchscreen + Software für den automatischen Maschinenbetrieb; Die Parameter des Software-Programms werden in Übereinstimmung mit Die Parameter des Softwareprogramms werden entsprechend den zu produzierenden Betonprodukten eingestellt; Speicher für 30 verschiedene Programme; Das Steuerprogramm liefert wichtige Informationen über die Anzahl der durchgeführten Zyklen, die durchschnittliche Dauer eines Zyklus und die tatsächliche Laufzeit. Verchromte Rohrführungssäulen Teflonbeschichtete Gleitlager Hohe Produktivität Unser breites Angebot an Formen ermöglicht eine vielfältige Produktion. Zuverlässige mechanische und hydraulische Systeme. Technische Merkmale: Komponenten: Presse, Palettenstapelplatz, Palettenzuführungslinie, Betonbunker, Schublade (1) für die Zuführung von Betonformen, Palettenentladungslinie mit frischen Produkten, Hydraulikeinheit, elektrische Steuertafel mit PLC. Abmessungen der Palette: 700x670x40mm Aktive Fläche: 640x640mm Minimale/maximale Höhe des fertigen Produkts: 40mm/ 250mm Vibrationsfrequenz: 3000rpm Durchflussmenge der Hydraulikpumpe: 40 l/min Zykluszeit: 60 -100 Sekunden (automatisch: 35-60 Sekunden) Installierte Leistung: 15,50 kW Hydraulisches Aggregat: 7,5 kW Tischvibratoren: 6,00 kW + 0,28 kW Rüttler für Gegenformen: 0,80 kW Entladungsleitung: 0,55 kW Versorgungsspannung: 380V Iodpfx Ajhufyhechstk Gesamtabmessungen: Breite: 1,60 m (ohne Hydraulikaggregat und Steuerpult) Länge: 5,60 m Höhe: 2,85 m Masse der Maschine (ohne Form): 4.000 kg Ungefähre Masse der Form: 250 - 300 kg Optional: Vorrichtung für den Pflasterbelag

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: 1. Bauwesen und Infrastruktur Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Itsdpfxjvlwqls Achok Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.