Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verbesserte Oberflächenbearbeitungslösung für 3D-gedruckte Metallkomponenten Die EXTRUDE HONE-Technologie eröffnet ein äußerst wirtschaftliches, schnelles, kontrollierbares, flexibles und umweltfreundliches Verfahren zur verbesserten Oberflächenbearbeitung von 3D-gedruckten Metallteilen. Njdpfjv Awrwex Afkolf Wir haben eine Gebrauchtmaschine auf Lager, die sofort lieferbar ist. Diese Maschine wurde nur kurz genutzt und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. FUNKTIONEN und VORTEILE + Effiziente Oberflächenbearbeitung. Die Materialabtragsrate (μm/min) ist schneller als bei anderen marktüblichen Verfahren; z. B. bis zu dreimal schneller als Elektropolieren. + Werkzeugherstellung direkt aus dem Drucker. Werkzeuge und Vorrichtungen werden kostengünstig hergestellt, da sie im 3D-Druckverfahren hergestellt werden. + Höchste Flexibilität. Wir erstellen innerhalb von zwei Werktagen ein vollständiges und optimiertes Kathoden- und Vorrichtungsdesign für Ihre Komponenten. + Mehrere Materialstammpakete. Spezifische Parameterdateien pro Legierungsfamilie. + EXTRUDE HONE Connect: Vom CAD zum Bauteil, remote: Laden von Parametern, Aktualisieren von Materialpaketen, Software und Wartung. + Einfacher geht's nicht. Das völlig neue und einfache Bedienkonzept beschränkt die Dateneingabe auf vier einfache Parameter – Parameter, die jeder versteht.

Zustand: neu, Gesamthöhe: 2.600 mm, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Wichtige technische Kennzahlen: 1. Maximale Bearbeitungsbreite: 1300 mm 2. Bearbeitungsdicke: 0,5–100 mm 3. Mindestbearbeitungsgröße: ≥ 50 × 50 mm 4. Vorschubgeschwindigkeit: 0,5–6 m/min 5. Drehzahl der Walzenbürste: 8–20 U/s 6. Drehzahl: 8–12 U/s 7. Nennleistung: ca. 88 kW Nlodpfozwmpkex Afkof 8. Abmessungen des Schleifbands: 2200 × 1620 mm 9. Abmessungen der Schleifwalze: Φ300 × 400 mm 10. Arbeitstischhöhe: 900–980 mm 11. Geräuschpegel: ≤ 85 dB 12. Staubabscheideeffizienz: ≥ 85 % 13. Erforderliches Vakuum-Luftvolumen: 5000 Kubikmeter/Stunde 14. Steuerungssystem: Siemens SPS CNC