Sonstige chemische & pharmazeutische Maschinen gebraucht kaufen (60)

Zustand: gebraucht, CO2-Extraktion mit überkritischer Flüssigkeit Volumen: 200 ml Betriebsdruck: 300 bar Bljdowpvvtspfx Ai Iel Volumen (cm³): 200 Betriebsdruck (bar): 300 Temperatur (°C): 20 bis 80 Lösungsmitteldurchfluss: 3 kg/h Abmessungen (mm): 1850 x 830 x 1850

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12531, AZO Rotationssieb Neuer Motor Lieferung mit 7 Kunststoff-Siebhülsen: 0,2 mm / 0,5 mm / 0,6 mm / 1,4 mm x 2 / 1,5 mm / 4,5 mm Stromversorgung: 400 V Bedpfxowpwkle Ai Ijll Motorleistung: 1,5 kW Siebeinlass (mm): 250 x 250 Siebdurchmesser (mm): 175 Sieblänge (mm): 340

Baujahr: 2008, Zustand: neuwertig (gebraucht), Mobile Hebesäule/Ausleger von MULLER mit 1/2-Drehung des Tanks Tragfähigkeit 150 Muss an Hebebühne angeschlossen werden Gesamtgewicht 490 kg Verkauft mit 5 Tanks: * 1 Tank mit 100 Litern * 2 Tanks mit 200 Litern Bledpfxjv Dtihj Ai Isl * 1 Tank mit 150 Litern * 1 Tank/Trichter mit Ventil für Pulver mit 90 Litern

Zustand: neu, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Platzbedarf Breite: 2.700 mm, Platzbedarf Länge: 3.500 mm, Platzbedarf Höhe: 2.600 mm, Gesamtgewicht: 5.200 kg, Druck: -1 bar, Betriebsdruck: 6 bar, Temperatur: 200 °C, Filterfläche: 2,5 m², Betriebstemperatur: 200 °C, Referenz : C13598 ATEX-Düsenfiltertrockner aus Edelstahl 316 3V Tech 250 FPP/SD FM mit 2,5 m² Filterfläche. Unbenutzte Geräte, konzipiert für Fest-Flüssig-Trennprozesse in der chemischen und pharmazeutischen Industrie. Bljdpfx Aewpf Sqei Iol Material Edelstahl 316/316L Technische Eigenschaften Modell 250 FPP/SD FM Baujahr 2010 Arbeitsdruck des Körpers -1/+6 bar Arbeitskörpertemperatur -25/+200 ºC Gesamtkörpervolumen 3450 Liter Betriebsdruck Halbrund/Mantel -1/+10 bar Arbeitstemperatur Halbrund/Hemd -25/+200 ºC Halbrund/Hemdvolumen 80 + 20 L Teamkonfiguration ATEX Schalttafeln Beutelfilter Hydraulikkraftwerk Kreiselpumpe Transportinformationen Länge 3500 mm Breite 2700 mm Höhe 2600 mm Gewicht 5200 kg Dokumentation CE-Zertifikat ATEX-Zertifikat Wartungshandbuch Bedienungsanleitung Pläne Elektrische Diagramme Filterfläche Filterfläche 2,5 m² Zustand Unbenutzt Hergestellt von 3V TECH

Baujahr: 2018, Zustand: neu, Gefriertrockner komplett neu. Pilotanlage. Kapazität:1 kg / 8 Std. Bodpfofn Iudjx Ai Ijll Effektive Fläche :0,15 m2 Nasseingabe pro 8 Std.: 1 kg Trockenleistung pro 8 Std.: 0,2 kg Temperaturbereich Trocknen: 30 ºC - 100 ºC Kapazität zur Wasserentfernung: 0,8 Kg Endkondensator-Temperatur: -40 ºC Auftau-Methode: Natürlich Gesamtanschlusswert : 1Ph/15 Ampere Anschluss Durchschnittliche Anschlusslast: 1Ph/15 Ampere Anschluss Abmessungen der Anlage: 1,1m*0,7m*1,5m 1. Kapazität der Gefriertrocknung: Nasseintrag 1 kg. pro Schicht. Auf einer höheren Seite muss jede Schicht 8 bis 8,5 Std. dauern. Der nasse Input kann entweder biologische Kulturen, Enzyme, Polymere, Extrakte, Sprossen, Gemüse, Früchte, Nutrazeutika, Kräuter, Gewürze, Meeresfrüchte, Instant-Curries/Saucen usw. mit mindestens 15 % Feststoffgehalt sein. 2. Restfeuchtigkeit: Der Endfeuchtigkeitsgehalt am Produkt muss weniger als 4% betragen. 3. Komprimierte Luft: Maximaler Druck 5Kg/q.cm. Durchflussmenge 3 Kubikmeter/Hr. Material: Rostfreier Stahl 304 Durchfluss-Vakuumpumpe: 13 m3/h

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), 2 Stück Antares Vision Matrix Stations – Top View Eigenständiges Modul für die offline, halbautomatische Aggregation von Faltschachteln/Flaschen zu Versandkartons oder Bündeln zu Kartons. Bsdpfxeyb Tw Re Ai Iell Die Matrix Station Top View ist ein autarkes Aggregationsmodul für manuelle Verpackungsprozesse außerhalb der Produktionslinie. Sie wurde entwickelt, um Pharmaunternehmen eine zuverlässige und konsistente hierarchische "Parent-Child"-Beziehung während der Verpackungszusammensetzung von der unteren zur oberen Ebene zu ermöglichen, beispielsweise von Faltschachtel/Flasche zu Karton oder Bündel zu Karton. Der Bediener legt die Einzelverpackungen Schicht für Schicht in den Versandkarton ein. Jede fertiggestellte Schicht wird durch eine hochauflösende Autofokus-Kamera von oben automatisch erfasst. Spezielle Software überwacht den Fortschritt, und sobald die vorgegebene Stückzahl und Schichtanzahl erreicht ist, wird ein Etikett generiert. Die Matrix Top View kann auch höhere Aggregationsebenen, wie Kartons auf Paletten, verarbeiten. Aggregationsstation zur Produktivitätssteigerung in manuellen Verpackungsabläufen. Sorgt für das Auslesen mehrerer DataMatrix-Codes von oben auf Schachteln oder Flaschen, wenn diese als Einzelgebinde oder als Bündel im Karton angeordnet sind. Der Vision-Kopf ist mit einem Kamerasystem und integrierter LED-Beleuchtung ausgestattet, um jede Ebene des Kartons während der Kartonbefüllung zu erfassen. AUTOMATISCHE FOKUSANPASSUNG FÜR JEDES KARTONLAYER LESEN MEHRERER FENSTER (mm): 600 × 420 ERGONOMISCHES DESIGN OPTION: FAHRBAR AUF ROLLEN

Zustand: neuwertig (gebraucht), Das RR120 ist ein Hochvolumensystem zum Drucken, Beschichten, Inspizieren und Trocknen von Rollen. Das modulare Design bietet Flexibilität für spezifische Anwendungen und Anforderungen. Reel-to-Reel-Transportsystem 7 Dosierkanäle (Tandempumpen) Bio-Jet-, Front Line- und Air Jet-Dosiertechnologien Druck von bis zu 7 Linien gleichzeitig Automatisches Dosier-Tracking für präzise Linienplatzierung Mehrfachanwendungen mit einem System möglich Einstellbare Bahnspannung zur Verarbeitung von Membranen mit oder ohne Trägermaterial Einfaches Einrichten, Bedienen und Warten Datenspeicherung zur Unterstützung mehrerer Anwendungen Bsdpfx Aoya Hvqoi Ijll Viele Systemoptionen können auch nach dem Kauf aufgerüstet werden

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Automatisiertes System zur Laminierung einer Rolle Chromatographiepapier zwischen zwei Rollen Polyester-Trägermaterial, Profilierung der Chromatographiepapier-Spitze und anschließendem Schneiden des laminierten Polyester-Chromatographiepapier-Verbundes in einzelne profilierte Streifen. Bodpfxjya H S Ss Ai Ioll Der Matrix 7100 Laminator wurde entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der Lateral-Flow-Teststreifen-Industrie zu erfüllen. Er bietet eine kostengünstige Lösung für den Bedarf an Membranlaminierung in Produktionsstätten mit mittlerem bis hohem Durchsatz. Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie maximale Prozessflexibilität bei gleichzeitiger Optimierung der Produktausbeute und des Durchsatzes ermöglicht. Zahlreiche Optionen stehen zur Verfügung, sodass das System eine Vielzahl unterschiedlicher Materialtypen, Laminierkonfigurationen und Prozessvariablen unterstützt. Der Matrix 7100 ermöglicht die durchgängige Laminierung von Membranen auf einen Kunststoff-Trägerweb und das anschließende Zuschneiden des resultierenden Laminats in einzelne Karten, die weiterverarbeitet werden können. Vielfältige Ausstattungsoptionen sorgen für höchste Prozessflexibilität bei sehr niedrigen Gesamtkosten. Das integrierte Touchscreen-Bedienterminal ermöglicht die Speicherung mehrerer Rezepte sowie eine einfache, zuverlässige Einrichtung und Bedienung und erleichtert zudem die Prozessvalidierung. Hauptmerkmale: - Touchscreen-Bedienterminal für einfache Einrichtung und Bedienung - Einfache Verstellung der Bahnlageführung - Schneller Produktwechsel für die Bearbeitung unterschiedlicher Produkte - Flexibel an wechselnde Anforderungen anpassbar - Basiskonfiguration unterstützt Trägerbahn mit Abdeckpapier sowie bis zu 4 Membranen - Rahmenkonstruktion aus extrudiertem Aluminium - Fliegendes Scherschneidsystem für kontinuierliches Kartenzuschneiden - Rollen-zu-Rollen-Laminieroption

Zustand: gebraucht, Gebrauchtes Charles Thompson Modell CT400, Hastelloy C22, mobiles Rührfilter-Trocknungsgerät Hersteller: Charles Thompson Limited, Großbritannien Modell: CT400 Blodjzun Hljpfx Ai Isl Typ: Mobiles Rührfilter-Trocknungsgerät Baujahr: 2001 Filterdurchmesser: ca. 400 mm Filtrationsfläche: ca. 0,125 m² Produktberührendes Material: Hastelloy C22 Außen-/Mantelmaterial: Edelstahl 316L Gehäusedesign: 3 bar/Vollvakuum Manteldesign: 3 bar/Vollvakuum Betriebstemperatur: -30 °C bis +100 °C ASME: Abschnitt VIII, Division 1 (1998) + A99 Leergewicht: 570 kg Rührer: einflügelig, ca. 0,75 kW Rührerhub: hydraulisch verstellbar Konfiguration: Mantelbehälter auf mobilem Edelstahlrahmen/Rollen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. Bjdsq Nw Uqepfx Ai Ijll ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.