BandsägeFAS - Głowno
PTS 600 CNC
Bandsäge
FAS - Głowno
PTS 600 CNC
Baujahr
2024
Zustand
Neu
Standort
Głowno 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Bandsäge
- Hersteller:
- FAS - Głowno
- Modell:
- PTS 600 CNC
- Baujahr:
- 2024
- Zustand:
- neu
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
Preis & Standort
- Standort:
- Ul. Kopernika 34/40, 95-015 Głowno, PL
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Technische Details
- Schnittbereich Rundstahl bei 90°:
- 650 mm
- Garantiezeit:
- 12 Monate
- Leergewicht:
- 8.000 kg
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A17983556
- Aktualisierung:
- zuletzt am 12.12.2024
Beschreibung
Schnittbereich:
Durchmesser: 650 mm, Achsabstand 800x650 mm
Hauptantriebsmotor 7,5 kW.
Riemenantrieb mit Reduziergetriebe - Inverter.
Körper der Maschine
Konstruktion aus dickwandigen, geschweißten und mit Stahlprofilen verstärkten Blechen, um eine hohe Stabilität und Langlebigkeit der Basis zu gewährleisten. Im Gehäuse befinden sich Behälter mit Öl und Kühlemulsion. Aufnahmetisch am Schraubstock mit den Abmessungen 800x500.
Armführung
Vertikale Säulen aus speziell ausgewähltem Profilstahl. Armführung - Präzisionsführungsschienen mit Vorspannung. Die Bewegung des Arms wird durch zwei Kugelumlaufspindeln gesteuert, die mechanisch über ein Untersetzungsgetriebe und einen Servomotor miteinander verbunden sind. Die Maschine wird mit einem Mechanismus zur hydraulischen Entlastung der Haltebolzen des Arms ausgestattet, um den Druck auf die Muttern der Kugelumlaufspindeln zu verringern, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Die Verwendung eines Kugelumlaufspindelantriebs für den Armvorschub gewährleistet eine konstante Kontrolle der Vorschubgeschwindigkeit, insbesondere bei minimalen Schnittgeschwindigkeiten, wobei der Parameter für die Vorschubgeschwindigkeit über das Bedienfeld eingestellt wird. Die Maschine wird mit einer Messung der Armabstiegsgeschwindigkeit ausgestattet, die auf dem Bedienfeld und der Biegekontrolle angezeigt wird. Die Steuerung der Bandführung (Biegesteuerung) ist mit dem Antriebsmechanismus des Armvorschubs verbunden. Wenn das Band ausschlägt, wird automatisch eine Korrektur der Vorschubgeschwindigkeit vorgenommen; sobald das Band wieder den richtigen Wert erreicht hat, kehrt der Vorschub automatisch auf den ursprünglichen Wert zurück. Wenn der voreingestellte Wert für die Abweichung des Bandes überschritten wird (Schrägschneiden), stoppt die Maschine den Schneidevorgang und zeigt das Problem optisch an (Kontrollleuchte).
Serienmäßige Ausstattung
Auf Rollenbahnen geführter Schneidarm
Getriebeinverter
Heben und Senken des Schneidarmes durch Kugelumlaufspindeln gesteuert,
Hydraulische Klemmung des Arbeits- und Vorschubspannstocks
Zweigeteilter Schraubstock, der das Material vor und hinter dem Schneidband hält
Steuerung der Biegung
Hydraulisches Spannen des Schneidbandes mit Kompensation seiner Dehnung;
Vorschubrollentisch am Maschinenkörper, Länge 1,5 m
Automatische Vorschubspindel (Einzelvorschub bis 1000 mm) nur mit PLC und Frequenzumrichter erhältlich
Spannkrafteinstellung für Schraubstöcke
Rollenaufnahme Länge 1,5 mb (Aufnahmetisch)
Vorschubtisch Länge 3 mb mit angetriebenen Rollen, ausgestattet mit vertikalen Ein- und Auslaufrollen - gesteuert von der Maschinenkonsole (zusätzlich ausgestattet mit einer mobilen Konsole an der Rollenbahn)
Laserschneidlinie
Späneabsaugung (nach rechts gerichtet)
PLC mit Flüssigkristallanzeige; Messung der Schneidbandgeschwindigkeit (NC)
Voller Schutz, entspricht dem CE-Sicherheitszeichen.
Dkjdjvf Icfspfx Ad Dju
Kühlsystem;
Schneidband; DTR
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Durchmesser: 650 mm, Achsabstand 800x650 mm
Hauptantriebsmotor 7,5 kW.
Riemenantrieb mit Reduziergetriebe - Inverter.
Körper der Maschine
Konstruktion aus dickwandigen, geschweißten und mit Stahlprofilen verstärkten Blechen, um eine hohe Stabilität und Langlebigkeit der Basis zu gewährleisten. Im Gehäuse befinden sich Behälter mit Öl und Kühlemulsion. Aufnahmetisch am Schraubstock mit den Abmessungen 800x500.
Armführung
Vertikale Säulen aus speziell ausgewähltem Profilstahl. Armführung - Präzisionsführungsschienen mit Vorspannung. Die Bewegung des Arms wird durch zwei Kugelumlaufspindeln gesteuert, die mechanisch über ein Untersetzungsgetriebe und einen Servomotor miteinander verbunden sind. Die Maschine wird mit einem Mechanismus zur hydraulischen Entlastung der Haltebolzen des Arms ausgestattet, um den Druck auf die Muttern der Kugelumlaufspindeln zu verringern, was zu einer längeren Lebensdauer führt. Die Verwendung eines Kugelumlaufspindelantriebs für den Armvorschub gewährleistet eine konstante Kontrolle der Vorschubgeschwindigkeit, insbesondere bei minimalen Schnittgeschwindigkeiten, wobei der Parameter für die Vorschubgeschwindigkeit über das Bedienfeld eingestellt wird. Die Maschine wird mit einer Messung der Armabstiegsgeschwindigkeit ausgestattet, die auf dem Bedienfeld und der Biegekontrolle angezeigt wird. Die Steuerung der Bandführung (Biegesteuerung) ist mit dem Antriebsmechanismus des Armvorschubs verbunden. Wenn das Band ausschlägt, wird automatisch eine Korrektur der Vorschubgeschwindigkeit vorgenommen; sobald das Band wieder den richtigen Wert erreicht hat, kehrt der Vorschub automatisch auf den ursprünglichen Wert zurück. Wenn der voreingestellte Wert für die Abweichung des Bandes überschritten wird (Schrägschneiden), stoppt die Maschine den Schneidevorgang und zeigt das Problem optisch an (Kontrollleuchte).
Serienmäßige Ausstattung
Auf Rollenbahnen geführter Schneidarm
Getriebeinverter
Heben und Senken des Schneidarmes durch Kugelumlaufspindeln gesteuert,
Hydraulische Klemmung des Arbeits- und Vorschubspannstocks
Zweigeteilter Schraubstock, der das Material vor und hinter dem Schneidband hält
Steuerung der Biegung
Hydraulisches Spannen des Schneidbandes mit Kompensation seiner Dehnung;
Vorschubrollentisch am Maschinenkörper, Länge 1,5 m
Automatische Vorschubspindel (Einzelvorschub bis 1000 mm) nur mit PLC und Frequenzumrichter erhältlich
Spannkrafteinstellung für Schraubstöcke
Rollenaufnahme Länge 1,5 mb (Aufnahmetisch)
Vorschubtisch Länge 3 mb mit angetriebenen Rollen, ausgestattet mit vertikalen Ein- und Auslaufrollen - gesteuert von der Maschinenkonsole (zusätzlich ausgestattet mit einer mobilen Konsole an der Rollenbahn)
Laserschneidlinie
Späneabsaugung (nach rechts gerichtet)
PLC mit Flüssigkristallanzeige; Messung der Schneidbandgeschwindigkeit (NC)
Voller Schutz, entspricht dem CE-Sicherheitszeichen.
Dkjdjvf Icfspfx Ad Dju
Kühlsystem;
Schneidband; DTR
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
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