Inhospan Kontinuierliche Fritteuse gebraucht kaufen (1.170)

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen: 486x965x1219 mm - Kapazität: 25 l Öl - Baujahr: 05/2015 - Modell: PFG-800 - Temperatur: 20-200°C - Computer mit einstellbaren Programmen - Leistung: 0,6 kW Nodpfowybzcjx Amljlb - Spannung: 220V - Gewicht: 135 kg - Überholtes Gerät: Die Aufbereitung erfolgt nach Bestelleingang; Abhol- und Rückgabetermine werden individuell vereinbart (Preis bitte nach Überholung anfragen)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zu verkaufen: Leistungsstarke offene Friteuse, Marke PITCO. Nlsdpfxjuphdas Amleb Digitale Steuerung. Öl-Filtersystem. Kalte Zone. Möglichkeit der Einstellung von Zeit und Temperatur für 8 Produkte in jedem Behälter. Abmessungen: 150 x 88 x 102 cm.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Koppens BR 4500/900 Elektro-Fritteuse. 900 mm Bandbreite. 4,5 m Frittierlänge. Elektrisch beheizt. Mit Feuerlöschanlage. Komplett aus Edelstahl. Nodpsy H Rvpefx Amlslb

Baujahr: 2018, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Es stehen zwei baugleiche Bandfritteusen Göztepe für Gemüse (Zwiebeln, Kartoffeln, Nüsse etc.) zur Verfügung. Arbeitslänge: 6800mm, Arbeitsbreite: 700mm, Einlaufhöhe: 1280mm, Auslaufhöhe: 1060mm, Arbeitstemperatur: 180°C, Kunststoffbandlänge und -breite unten: 14000mm/720mm, Kunststoffbandlänge und -breite oben: 8500mm/720mm. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 6900mm/1800mm/3500mm, Gesamtleistung: 135kW. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nlodpfju Tiy Nsx Amljb

Zustand: gut (gebraucht), Meyn Thermoölfriteuse, Typ: 600/5000 TH, Edelstahlband, Bandbreite: 600 mm, Gesamtabmessungen: 8000 mm x 1900 mm x 2400 mm. Edelstahl-Thermoöltank, Edelstahl-Schrankumwälzpumpe und andere Teile inklusive, Tankabmessungen: 2250 mm x 1000 mm x 2350 mm, Pumpenabmessungen: 1700 mm x 1000 mm x 1750 mm. Nljdpfx Amsudyahsleb

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 220 V, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamthöhe: 730 mm, Gesamtlänge: 1.115 mm, Gesamtbreite: 490 mm, Gesamtgewicht: 50 kg, Maschine für Mini-Donuts, aus rostfreiem Stahl gemäß AISI 304, entsprechend den Vorschriften für die Lebensmittelindustrie. Automatische Dosierung, Wendung und Entnahme der Donuts aus der Fritteuse. Nsdpfowp Il Hex Amlolb Elektronischer Zähler Leicht zu warten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schomaker STWC-600 | Trockentumbringer / Trockenteigiermaschine Hersteller: Schomaker Typ / Modell: STWC-600 Seriennummer: 280515 Breite des Drahtförderbandes: 600 mm Bandmaterial: Edelstahl Abmessungen (L×B×H): 2900 × 900 × 1930 mm Ausgestattet mit einem integrierten oberen Einfülltrichter für Paniermaterial (z.B. Paniermehl, Mehl oder fein gemahlene Gewürze). Die STWC-600 ist eine vollprofessionelle, industrielle Trockenteigiermaschine, die für das automatische und kontinuierliche Auftragen von losem Paniergut auf Lebensmittelprodukte konzipiert ist. Die Maschine ist ein zentrales Element moderner Convenience-Food-Produktionslinien und arbeitet direkt mit Former- und Nasspanieranlagen (Batter- oder Teigauftrag) zusammen. Sie ist ideal für die Produktion von Nuggets, Schnitzeln, Fischstäbchen, Hähnchenflügeln sowie vegetarischen Produkten und geformten Snacks geeignet. Nlsdpfey Ub S Rjx Amlob Die Arbeitsbreite des Förderbandes von 600 mm sorgt für einen optimalen Durchsatz und erlaubt die reibungslose Synchronisation der Maschine mit leistungsstarken Frittier- oder Gefriertunneln. Hauptmerkmale und Funktionsweise: - 360° Vollbeschichtungssystem: Das Gerät appliziert die Panade gleichmäßig auf allen Seiten des Produkts. Die Unterseite wird durch das Gleiten auf dem sogenannten Panierbett des Bands beschichtet, während die Ober- und Seitenflächen durch das integrierte Schleier-/Fallvorhangsystem gleichmäßig bedeckt werden. - Panaderückgewinnungs- und Sparsystem: Die Maschine verfügt über ein integriertes internes Fördersystem (z.B. Schneckenförderer oder Vertikalförderer), das überschüssiges, nicht verbrauchtes Paniergut aus dem unteren Auffangbehälter zurück in den oberen Trichter fördert und so einen geschlossenen Kreislauf gewährleistet. - System zur Entfernung von überschüssiger Panade: Ausgestattet mit einer regulierbaren Luftdüse oder einem Vibrationssystem, um lose, überschüssige Panade wie Paniermehl oder Mehl vor dem Eintritt in die Fritteuse effektiv vom Produkt zu entfernen. Dies verhindert das Verbrennen des Öls und verbessert das Erscheinungsbild des Endprodukts.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GEA / Stork / Koppens Linie zum Formen, Panieren und Frittieren Hersteller: GEA / Stork / Koppens Linientyp: Formen, Panieren und Frittieren von Lebensmitteln Die Linie besteht aus folgenden Komponenten: 1. Fleischbehälter (Edelstahl) Fassungsvermögen: 200 l 2. Behälterheber für 200-l-Behälter Hersteller: CFS Typ: LFT (R) Maschinennummer: 1642 Anschluss: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Leistung: 0,55 kW Stromaufnahme: 1,8 A Gewicht: 310 kg Nodpsx H T Egsfx Amlolb Hubhöhe: bis 2.200 mm (verstellbar) Abmessungen: 1.200 × 1.300 × 3.000 mm 3. Former Hersteller: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: MultiFormer 400 Maschinennummer: E022110205415 Baujahr: 2021 Anschluss: 380–415 V, 3 Phasen, 50 Hz Leistung: 8 kW Stromaufnahme: 15,4 A Band: Edelstahl-Gitterband Bandbreite: 400 mm Maschinenabmessungen: 3.100 × 1.000 × 2.700 mm Zusätzliche Ausstattung des Formers: 2 Paletten mit Formplatten Edelstahlständer mit 2 zusätzlichen Abzugsbändern (Bandbreite: 400 mm) Ständerabmessungen: 1.350 × 600 × 2.100 mm GEA Werkzeugwagen Abmessungen Wagen: 1.200 × 700 × 950 mm 4. Paniermaschine/Panierer Hersteller: Stork Titan B.V. Modell: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Seriennummer: 10061097 Baujahr: 2007 Band: Edelstahl-Gitterband Bandbreite: 630 mm Abmessungen: 3.600 × 1.600 × 2.100 mm 5. Edelstahl-Plattform für IBC-Behälter Arbeitshöhe: 1.800 mm Abmessungen: 1.200 × 1.500 × 2.800 mm 6. Fritteuse Hersteller: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Maschinennummer: 1316 Baujahr: 2000 Anschluss: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Leistung: 1,5 kW Stromaufnahme: 4,6 A Gewicht: 2.450 kg Band: Edelstahl-Gitterband Bandbreite: 600 mm Frittierlänge: 3.000 mm Heizsystem: Thermoöl Manuelle Hebevorrichtungen Fritteusenabmessungen: 5.400 × 1.600 × 3.200 mm Ausstattung der Fritteuse: Ventilstation – 2.200 × 600 × 2.600 mm Thermoölanlage mit Pumpe – 1.300 × 800 × 2.700 mm Edelstahlschrank mit 2 Ansul-Feuerlöschern – 600 × 210 × 750 mm 7. Öltank (Edelstahl) Hersteller: Koppens Machinefabriek B.V. Durchmesser: 1.100 mm Höhe: 3.200 mm 8. Förderband mit Abdeckungen Hersteller: Koppens Machinefabriek B.V. Modell: NGT 5000/600 Seriennummer: 12 Anschluss: 380 V, 3 Phasen, 50 Hz Bandbreite: 600 mm Abmessungen: 6.900 × 900 × 1.150 mm 9. Absenkförderband (De-Elevating Belt) Edelstahl-Gitterband Bandbreite: 330 mm Höhenverstellbar Abmessungen: 2.000 × 800 × 850 mm Die komplette GEA / Stork / Koppens Linie ist für die industrielle Produktion von geformten, panierten und frittierten Lebensmitteln wie Nuggets, Burger, Schnitzel oder Convenience-Produkte konzipiert. Die Linie ermöglicht einen kontinuierlichen und automatisierten Prozess – von der Rohwarenzufuhr, über präzises Formen und gleichmäßiges Panieren, bis hin zum kontrollierten Frittieren mittels Thermoöl. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Leistungsfähigkeit, robuste Edelstahlausführung und Integrationsmöglichkeit mit weiteren Produktionslinien-Komponenten aus.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die industrielle Fritteuse MEYN TH600/5000 wurde speziell für Produktionslinien entwickelt, die eine kontrollierte, gleichmäßige und an industrielle Durchsatzleistungen angepasste Dauerfrittierung erfordern. Dieses Modell lässt sich nahtlos in lebensmittelverarbeitende Prozesse integrieren und ist besonders geeignet für panierte, ummantelte oder vorgegarte Produkte. Das kontinuierliche Design gewährleistet eine homogene Garung über die gesamte Länge des Ölbeckens, sodass die Endproduktqualität auch bei längeren Produktionszyklen konstant bleibt. Dadurch werden Verluste minimiert und eine hohe Prozesswiederholbarkeit erzielt. Die nutzbare Bandbreite und die Frittierlänge ermöglichen eine präzise Steuerung der Verweildauer des Produkts im Öl. Die Kontrolle über Frittierzeit und -temperatur trägt maßgeblich zu einer einheitlichen Bräunung und einer konstanten Textur bei. Die Produkte überzeugen dadurch mit gleichmäßigem Aussehen und kontrolliertem Ölaufnahmeverhalten. Zusätzlich unterstützt die industrielle Ausführung der Fritteuse einen kontinuierlichen Produktfluss und steigert so die Gesamtproduktivität der Linie. Die Maschine ist sowohl für mittlere als auch für hohe Produktionsvolumina optimal geeignet. Die robuste Edelstahlkonstruktion garantiert eine hohe Beständigkeit gegenüber thermischen Belastungen und häufigen Reinigungszyklen. Zudem profitiert die MEYN-Fritteuse von einem bewährten Design, das innerhalb der Lebensmittelindustrie für seine langfristige Zuverlässigkeit geschätzt wird. Die unkomplizierte Integration in bestehende Linien minimiert notwendige Infrastrukturänderungen, reduziert Ausfallzeiten und vereinfacht die Wartung. Die MEYN TH600/5000 ist somit die strategische Wahl für industrielle Anwender, die ihren Frittierprozess absichern und gleichzeitig Konsistenz, Ausbeute sowie Produktqualität optimieren wollen. Technische Daten: Baujahr: 1997 Typ: Kontinuierliche Industriefritteuse Nutzbare Bandbreite: 600 mm Frittierlänge: 5.000 mm Ausführung: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl Garmodus: Kontrolliertes Ölbad Integration: Automatische MEYN-Linie Nlsdpfx Amex Ihiveleb Herstellung: Niederlande

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Drehzahl (max.): 4.700 U/min, Gesamthöhe: 1.500 mm, Gesamtlänge: 3.300 mm, Gesamtbreite: 870 mm, Leistung: 22 kW (29,91 PS), TECHNISCHE DETAILS Trommeldurchmesser: 340 mm Nodoy Hiv Ujpfx Amlolb Trommeldrehzahl max.: 4.700 U/min g-Faktor: max. 4.198 g MASCHINEN-DETAILS Hauptmotor Leistung: 22 kW Sekundärmotor Leistung: 11 kW Motorbetrieb: Frequenzumrichter Antriebssystem: Summation Drive Zu- und Ablaufanschlüsse: DIN 11864-2 DN40 / DN25 Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.300 x 870 x 1.500 mm Gewicht: 2.000 kg AUSSTATTUNG Temperaturfühler an beiden Trommellagern Niveauüberwachung für Getriebeöl und Öl-Luft-Schmierung Druckaufnehmer für Öl-Luft-Schmierung Vibrationsüberwachung: kontinuierliche Überwachung an den Trommellagern auf beiden Seiten Drehzahlüberwachung mittels Näherungsinitiatoren Weitere Details zur Konfiguration können dem beigefügten Dokument entnommen werden. 

Zustand: neu, Baujahr: 2026, ♻ Universelle Verwendung (universelle Verwendung) (diverses Holz, Paletten mit Nägeln und Stiften, Spanplatten, Abfälle und Reststücke, Furnier, MDF‑Platten, Kartonschachteln, Kunststoffe, Textilien usw.) ♻ Ein integriertes Zerkleinerungssystem (integriertes Zerkleinerungssystem) mit Förderband und Magnetabscheider bietet eine umfassende Lösung für Materialverarbeitung und -reinigung. ♻ Das System besteht aus einem leistungsstarken Shredder, der verschiedenste Materialien zerkleinern kann, einem Förderband, das das zerkleinerte Material gleichmäßig verteilt und einen kontinuierlichen Materialfluss für weitere Verarbeitung oder Entsorgung sicherstellt, sowie einem Magnetabscheider, der ferromagnetische oder magnetische Partikel effizient entfernt, die Materialreinheit erhöht und Geräteschäden verhindert. Nlodpfxotpvdho Amljb Technische Daten Shredder Leistung: 22 kW Wellenlänge: 650 mm Wellendurchmesser: 270 mm Drehzahl: 80–120 U/min Anzahl der Schneidmesser: 28 Granulatgröße: 10–50 mm Kapazität: bis zu 5 m³/h* Einfüllöffnung: 1446 × 1342 mm Gewicht: 1750 kg Z‑Förderband Frequenzumrichter (Geschwindigkeitsregelung des Förderbandes) Überband‑Magnetabscheider Länge: 6500 mm Breite: 350 mm Kapazität: 0,5 kg/s Leistung: 0,25 kW Transportrollen Garantie 1 Jahr Garantie oder 1000 Betriebsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Zerkleinerer mit Forderband ♻ Universelle Verwendung (universelle Verwendung) (diverses Holz, Paletten mit Nägeln und Stiften, Spanplatten, Abfälle und Reststücke, Furnier, MDF‑Platten, Kartons, Kunststoffe, Textilien usw.) ♻ Ein integriertes Zerkleinerungssystem (integriertes Zerkleinerungssystem) mit Förderband und Magnetabscheider bietet eine umfassende Lösung für Materialverarbeitung und -reinigung. ♻ Das System besteht aus einem leistungsstarken Shredder, der verschiedenste Materialien zerkleinern kann, einem Förderband, das das zerkleinerte Material gleichmäßig verteilt und einen kontinuierlichen Materialfluss für weitere Verarbeitung oder Entsorgung sicherstellt, sowie einem Magnetabscheider, der ferromagnetische Partikel effizient entfernt, die Materialreinheit erhöht und Geräteschäden verhindert. Technische Daten Shredder Leistung: 30 kW Wellenlänge: 870 mm Wellendurchmesser: 270 mm Drehzahl: 80–120 U/min Anzahl der Schneidmesser: 2×19 Granulatgröße: 10–50 mm Kapazität: bis zu 7 m³/h* Einfüllöffnung: 1446 × 1565 mm Gewicht: 2050 kg Z‑Förderband Frequenzumrichter (Geschwindigkeitsregelung des Förderbandes) Überband‑Magnetabscheider Länge: 6500 mm Breite: 350 mm Kapazität: 0,5 kg/s Leistung: 0,25 kW Nlodotpwh Sspfx Amleb Transportrollen Garantie 1 Jahr Garantie oder 1000 Betriebsstunden

Baujahr: 2014, Zustand: gebraucht, Cannon/Breyer kombinierte Extrusions-Thermoformanlage (2014) Zur Herstellung von kontinuierlichen 6-schichtigen PE-Platten zur Thermoformung von Kraftstofftanks für die Automobilindustrie Maximale Plattengröße: 1.500 x 1.600 mm Minimale zu verarbeitende Plattengröße: 500 x 500 mm Maximale Plattendicke: 10 mm Nlsdpfoy Uligjx Amljb Minimale Plattendicke: 4,0 mm Maximales Plattengewicht: ca. 24 kg (bei 1.600 x 1.500 x 10 mm) Bearbeitungshöhe: ca. 700 mm Maximale Ausstoßleistung: 1.100 bis 1.170 kg/h – ca. 27 Tanks/Stunde Bestehend aus: Breyer-Extrusionslinie, bestehend aus: - Breyer-Extruder 105 mm für HDPE und Masterbatch - Breyer-Extruder 120 mm für HDPE-Regranulat - Breyer-Coextruder 45 mm für HDPE ADMER - Breyer-Coextruder 45 mm für HDPE EVOH LDPE - Breyer-Extruder 105 mm für HDPE Cannon-Thermoformpresse (7x) KUKA-Industrieroboter für Plattenzuführung zur Presse, Bestückung der Innenteile der Tanks, Entnahme aus der Presse, Randbeschnitt, Be- und Entladen der Kalibriereinheit FDM/Piovan-Volumendosierung Vakuumversorgung Temperiereinheiten für Werkzeuge BITTE BEACHTEN: Werkzeuge/Formen und alle produktbezogenen Greifwerkzeuge sind nicht im Lieferumfang enthalten! Kombinationsversteigerung: Die komplette Linie CET 1 wird als Kombinationslos 29381-36 angeboten. Die Einzelkomponenten werden parallel als Einzellose 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 angeboten. Bieter können sowohl auf die komplette Linie als auch auf Einzellose bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Es ist wahrscheinlich, dass der Verkäufer das höchste Gesamtgebot für die Linie – entweder als Kombinationslos oder als Summe der Einzellose – annimmt. Erfolgreiche Bieter werden innerhalb von 2 Arbeitstagen benachrichtigt.

Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 500 h, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT107, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieses UHT-System mit integriertem Homogenisator ist für die kontinuierliche Ultrahocherhitzung in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt. Die Einheit gehört zur Kapazitätsklasse 6.3T und eignet sich für aseptische Abfüllung nachgeschaltet als Teil einer gebrauchten Abfülllinie oder als gebrauchtes, eigenständiges Prozessmodul. Ausgelegt für hohe Sterilisationstemperaturen, gewährleistet es Produktsicherheit und verlängerte ungekühlte Haltbarkeit in Kombination mit aseptischem Handling.Prozesstyp: Kontinuierliche indirekte UHT-Behandlung mit integrierter HomogenisierungDurchsatzklasse: 6.3TMaximale Prozesstemperatur: Bis zu 144°CKonfiguration: UHT-Modul plus HomogenisatorBetrieb: Kontinuierliche Verarbeitung für hohe AnlagenverfügbarkeitBauart: Industrielles, hygienisches Design für Getränke- und MolkereianwendungenErweiterte Automatisierung und LeitsystemeDas System ist für moderne Automatisierungsarchitekturen vorbereitet und unterstützt den PLC/HMI-basierten Betrieb mit rezeptgeführter Steuerung und überwachten Prozessparametern. Bedienerführung und Sicherheitsverriegelungen helfen, stabile Temperaturprofile und gleichmäßige Homogenisierungsergebnisse zu gewährleisten.Automatische Temperaturregelung für Heiz-, Halte- und KühlsektionenRezeptbasierte Sollwerte für reproduzierbare ProduktwechselBediener-HMI für Echtzeitstatus, Alarme und TrendanzeigeVerriegelungen für sicheren Betrieb und ProzessintegritätIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Verarbeitungseinheit integriert sich vorgelagert in die Rohwarenerfassung und nachgelagert in aseptische Tanks, Abfüllmaschinen und Verpackungsanlagen. Sie kann als eigenständiges Skid betrieben oder in eine umfassendere Getränkeproduktionslinie eingebettet werden.Inline- oder Stand-alone-Betrieb für flexible AnlagenlayoutsKompatibel mit aseptischen Tanks und FüllmaschinenUnterstützt Mehrprodukt-Workflows (z. B. Milch und Saft) mit RezeptsteuerungAusgelegt für effiziente Umrüstungen zwischen Produkten derselben KategorieZustand der Maschine und WartungshistorieDie Ausrüstung wird als Second-Hand-Einheit im As-is-Zustand ohne fehlende Teile angeboten. Mit nur 150 Betriebsstunden ist die Maschine in ausgezeichnetem Arbeitszustand. Die neue Modellgeneration gewährleistet zeitgemäße Konstruktionsprinzipien, während der As-is-Verkauf eine schnelle Inbetriebnahme für Werke ermöglicht, die bewährte Technologie mit kurzen Lieferzeiten suchen.Zustand: As-is (Only 150 operating hours)Vollständigkeit: Keine fehlenden TeileModellgeneration: New modelBetriebsleistung und VielseitigkeitDie Kombination aus UHT-Behandlung und integriertem Homogenisator gewährleistet sowohl mikrobielle Stabilität als auch eine kontrollierte Produkttextur. Damit ist das System ideal für Getränkeproduktionsabläufe, die eine lange Haltbarkeit bei bewahrten sensorischen Eigenschaften erfordern.Geeignet für Prozessanwendungen mit Milch und Saft Nodpfjy Uc T Nox Amlelb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technische Übersicht des Systems Nlsdewqxhhopfx Amlob Der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine komplette Lösung für die aseptische Vorbereitung von UHT-Milch, trinkbarem Joghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Derzeit gelagert und bereit zur Neuinstallation, liefert das System eine hohe thermische und mikrobielle Effizienz. Darüber hinaus ermöglicht sein modulares Design den Betrieb bei 2640 L/h, 3850 L/h und bis zu 6600 L/h in der Vollkonfiguration. Damit passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Homogenisierungsabschnitt Im Kern des gebrauchten UHT-Milch-Vorbereitungsraums Tetra Pak 6600 L/h liegt ein Tetra Pak-Homogenisator, Modell Tetra Alex, der eine effektive Reduktion der Fettglobulengröße und eine gleichmäßige Produkttextur sicherstellt. Dadurch stabilisiert er komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und sich vor dem UHT-Sterilisationsprozess befindet, wodurch jegliche mikrobiologische Last, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und erleichtert die Wartung. Außerdem sorgt die robuste Bauweise für langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System verfügt über einen Deraerator (2005) von Tetra Pak mit einer Hilfspumpe und einem Tank. Genauer gesagt entfernt diese Komponente gelöstes Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Behandlung. Folglich verbessert es die Produktstabilität und reduziert Oxidation. Zusätzlich sorgt die vertikale Bauweise für eine effiziente Gasabscheidung. Gleichzeitig minimiert das Design Produktverluste und gewährleistet einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Modul Die thermische Sterilisation erfolgt durch einen tubular UHT-Wärmetauscher, hergestellt von Tetra Pak und Modell Tetra Therm Aseptic. Insbesondere sterilisiert dieses Bauteil Produkte durch indirekten Wärmeübertrag, während die organoleptischen Eigenschaften erhalten bleiben. Wichtig ist, dass das Modul eine Haltewicklung enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Dadurch erfüllt es die Lebensmittelsicherheitsvorschriften und gewährleistet mikrobielle Sicherheit. Ebenso ermöglicht sein modulares Design eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektrische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Schalttafel, einen Siemens PLC und Bedienfelder für eine präzise Steuerung jeder Phase. Bemerkenswert enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo Pneumatik-Ventile und Danfoss-Inverter, um Pumpen und Wärmeübertrager dynamisch zu steuern. Dadurch ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Außerdem optimiert es CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Rückverfolgbarkeit. Vor allem sorgt es für zuverlässige Leistung unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Fazit Zusammenfassend bietet der gebrauchte UHT-Milch-Vorbereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein vollständiges, hocheffizientes System zur Vorbereitung von UHT-Milch und Getränken. Dank seiner Top-Komponenten und dem skalierbaren Design ist diese Linie eine idea...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Sonderpreis - Ausstellungsmaschine Garbsen Unser Maschinenkonzept WL 6 Die Weima Hochleistungs - Zerkleinerer mit ihren flexiblen Einsatzmöglichkeiten können alle Arten von Holzwerkstoffen ( Hartholz, Weichholz, Spanplatten, MDF-Materialien, Sperrholz, Furnierreste usw. ) zu Brennspänen verarbeiten und erzielen hierbei, bei sperrigen Materialien, eine enorme Volumenreduzierung des Materials. Funktionsweise: Die Maschine ist mit einem großen Einfülltrichter ausgestattet und kann mittels eineFörderbandes oder von Hand beschickt werden. Dieser Trichter kann den individuellen Bedürfnissen angepasst werden und garantiert eine kontinuierliche und kostengünstige Materialzuführung, ohne dass manuelle Hilfe in Anspruch genommen werden muss. Der hydraulisch gesteuerte Schieber führt die zu zerkleinernden Holzabfälle dem Schneidbereich des Rotors zu und wird dabei automatisch und lastabhängig gesteuert. Die innenliegenden Schieberführungen sind aus hochabriebfestem Kunststoff ( Polyamid ) und können nachgestellt werden. Die Hydraulikzylinder sind kardanisch aufgehängt, um Querkräfte auf die Kolbenmanschetten zu vermeiden. Der patentierte und profilierte V-Rotor aus Vollstahl hat einen Durchmesser von 252 mm und arbeitet mit einer Rotordrehzahl von 80 - 120 U/min. Die konkav geschliffenen, aggressiven und 4-fach drehbaren Messer / Schneidwendekronen befinden sich in eingefrästen Messertaschen auf speziellen Messerträses patentierte System garantiert, durch die damit erstmals mögliche Reduzierung des Schnittspaltes zwischen Gegenmesser und Rotor, hohe Durchsatzleistung, geringen Energieverbrauch und einen optimalen Austrag des zerkleinerten Materials. Das unter dem Rotor angebrachte Sieb bestimmt die Spangröße (10 - 100 mm ). Auf Wunsch steht auch ein hydraulisch zu öffnender Siebkorb zur Verfügung. Die Kraftübertragung von den Elektromotoren erfolgt über Keilriemen auf ein stark dimensioniertes Getriebe, welches an einer Rotorseite auf dem Wellenstumpf angebracht ist. Präziser Schnitt bei hohem Durchsatz mit profiliertem V-Rotor Der eigens von WEIMA entwickelte V-Rotor ist universell einsetzbar und aus Vollmaterial gefertigt. Sein aggressiver Materialeinzug mit bis zu zwei Messerreihen garantiert einen hohen Durchsatz bei geringem Kraftbedarf. Er ist mit gehärteten Schneidmessern aus Stahl in den Kantenlängen 30 mm und 40 mm bestückbar. Diese lassen sich bei Verschleiß mehrfach wenden, was die Wartungskosten drastisch senkt. Intuitive Bedienung dank Siemens SPS-Steuerung mit Touch-Display Um sicherzustellen, dass die Elektronik optimal auf die Maschine abgestimmt ist, konstruieren, bauen und verdrahten wir unsere Schaltschränke selbst. Dabei verwenden wir ausschließlich hochwertige Komponenten – zum Beispiel von Siemens oder Rittal. Intuitiv bedienbare Touchoberflächen garantieren schnelle Anpassungen. Funktionen wie etwa das Einstellen des Schiebertakts oder -stopps sorgen für einen hohen Durchsatz. Der eingebaute Überlastungsschutz verhindert zudem Defekte an der Maschine Technische Spezifikation WL 6Zufuhröffnung 800 x 1.250 mmTrichterinhalt 0,9 m³Rotorlänge 800 mmDurchmesser des Rotors 256 mmAntriebsleistung 22 kWRotordrehzahl 90 U/minMax. Messeranzahl 42 StückArt und Größe der Messer konkav / 40 x 40 mm, SchneidwendekronenSieblochung 10-60 mmLackierung WEIMA Standard RAL 2022 / 7016Anschlusswert 400 V +/- 5% / 50 HzGewicht ca. 1.600 kgInklusive: - Schaltschrank* ( Rittal ) inkl. elektrische Steuerung ( Moeller / Siemens ) und S Nlodjy D E Tdspfx Amljb

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 35.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung Nedoyhbpzspfx Amljlb CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 2.100 mm, Stößelverstellung: 50 mm, Einbauhöhe: 2.100 mm, Gesamtbreite: 1.120 mm, Gesamtlänge: 1.200 mm, Tischlänge: 465 mm, Tischbreite: 465 mm, Presskraft: 25 t, Hub: 75 mm, Hubverstellung: 50 mm, Gesamtgewicht: 1.600 kg, Druckluftanschluss: 6 bar, Höheneinstelltyp: mechanisch, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Stanzkraft: 25 t, Diese PRESSIX Pressix 25 CNR 4 wurde 2012 hergestellt und ist für hochpräzises Stanzen, Schneiden und kontinuierliche Bandbearbeitung konzipiert. Die Maschine ist mit einem manuellen Abwickler, einem Servo-Rollenzuführer G+K WVS/L 150 und einem motorischen Aufwickler ausgestattet, was sie ideal für eine effiziente, coilgespeiste Produktion macht. Presskraft = 25 kN Nennhubzahl = 200 1/min Hub = 5-75 mm Stößelverstellung = 50 mm Pressenstößelhöhe = 270 mm Tischabmessungen = 360x465 mm Tischöffnung = 110 mm Njdpfx Amoy Tlckolelb Stößelfläche = 160x220 mm Stößelloch = 30 mm Ausladung = 185 mm Leistung = 1,5 kW Gewicht = 1600 kg Abmessungen LxBxH = 1150x1200x2100 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, - Durchlauf-Hängetransport-Strahlanlage, speziell für automatische, kontinuierliche Oberflächenbearbeitung von gehängten Werkstücken Nlodpsy T H Ihjfx Amlob - geegnet für Anwendungen wie Entrosten, Entzundern, Entgraten, Endsanden, Finish-Strahlen oder Aufrauen - flexible Werkstückaufhängung - effiziente Strahltechnik durch Hochleistungsturbinen - automatischer Durchlaufbetrieb - Abmessung Anlage: 12,75 x 6,6 x 10,42 m (B x H x L) - Abmessung Türöffnung: 2,0 x 2,0 m (B x H) - Werkstückabmessung: max. Durchmesser 2.100 mm, max. Höhe 2.100 mm, max. Hakenbelastung 2.000 kg, max. Teiletemperatur 80 °C - Strahlmittel rund F16-20 - Hochleistungsturbinen Typ 3.6, Anzahl 06 - Durchmesser Schleuderrad 380 mm - Schaufelbreite 55 mm - Schaufelanzahl je Turbine 6 Stück - Antriebsleistung je Turbine max. 11 kW

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), - GEBRAUCHT - CNC-FRÄSMASCHINE MIT FAHRENDER STÄNDER, ROTATIONSTISCH UND VERSCHIEBBARER TISCHPLATTE VERFAHRWEG LÄNGS: 8000 mm VERFAHRWEG QUER: 1500 mm VERFAHRWEG VERTIKAL: 2500 mm EILGÄNGE L-T-V: 35 m/min TISCHGRÖSSE: 2000 x 2000 mm QUERVERFAHRWEG DES TISCHES: 1500 mm MAX. ZULÄSSIGE BELASTUNG: 15.000 kg KOPF: A/B-Achse automatisch; kontinuierlich; ISO 50; 7.000 min⁻¹; 49 kW; 1.180 Nm WERKZEUGMAGAZIN: Kettentyp; 80 Plätze STEUERUNG: HEIDENHAIN iTNC 530 ZUBEHÖR: Späneförderer; Laser-Werkzeugmessung; Handbediengerät Nljdewl R Agjpfx Amleb HINWEIS: Mit Rundtisch 1500x1500 mm; max. zulässige Belastung 15.000 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Linie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung, unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie läuft bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken alle wesentlichen Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etikettierung:< /strong> Nassleim, Vorder- und Rückseitenapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Schlüsselmodelle/-jahre: 1994–2022 über Subsysteme hinwegErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchronisiertes Spülen, Füllen und Verschließen mit zentraler Steuerung für Formatverwaltung. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatisierte Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die einfache Integration in gängige Industrie-Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüstpunkte sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung bietet einen vollständigen In-Line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinflaschenformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, -verschließer und Druckfunktionen eine komplette End-of-line-Verpackung sicherstellen. Der Nassleim-Etikettierer unterstützt zweiseitige (Vorder-/Rückseite) Applikationen zur Erfüllung der Markenpräsentationsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenniveausprünge und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten, die zwischen 1994 und 2022 hergestellt wurden, mit Nlsdpfx Amoy Szcwelob

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2022LW160, Hochgeschwindigkeits-Rollform-Profilieranlage. Ausgestattet mit Werkzeugen für die Produktion von GELAN- und SCHUCO-Metallprofilen, die in der Produktion von PVC-Fensterrahmen verwendet werden. Nledpfjyw Rzasx Amlsb Maschinengeschwindigkeit bis zu 55 m/min bei der Produktion von 6 m langen Profilen. Maximale Materialbearbeitungsdicke 2,5 mm. Durchmesser der oberen und unteren Wellen: 60 mm; Abstand zwischen den Ständern: 360 mm. Jede Station verfügt über ein separates Getriebe, das mit zwei Kardanwellen angetrieben wird. Obere und untere Welle werden an jeder Station angetrieben. Insgesamt 15 Arbeitsstationen plus zwei Richtstationen (türkische Köpfe). Alle Werkzeugsätze weisen eine Oberflächenhärte von 62 HRC auf. Auch alle Hilfsrollen und Wellen, die mit dem Material in Kontakt sind, sind induktiv gehärtet auf 58–62 HRC (Ablauftischrollen und Rollen des Horizontalakkumulators). Fly-Cutting Servo-Positioniersystem (DELTA Servomotor 7,5 kW mit Kugelgewindespindel und Linearführungen). Produktlänge einstellbar über HMI. Hydraulisches Schneidsystem. Ablauftisch mit automatischem Auswurf-, Förder- und Trennsystem für Profile (kontinuierliche Produktion ohne Stillstand). Horizontale Eingangsmaterial-Speicher für Bänder zur Realisierung eines kontinuierlichen Non-Stop-Betriebs, ausgestattet mit Vorschubwalzen. Einzelne Antriebe. Doppelarmiger hydraulischer Abwickler. Ausgestattet mit kontinuierlichem Tintenmarkiersystem von KONING (Deutschland). Automatisches Stapelsystem ist nicht montiert (siehe Bilder). Die Maschine verfügt über ein Umlaufkühl- und Schmiersystem an allen 15 Stationen. Elektronik: SIEMENS (SPS, Schütze), SCHNEIDER (Schütze) und DELTA (Antriebe und Servos aus Taiwan). Hauptantriebsmotoren: Siemens Lager: SKF Mechanischer Rahmen spannungsarm geglüht und bearbeitet. Die Maschine wurde nur für Testzwecke eingesetzt und hat nur 250.000 m Material verarbeitet (die Maschine ist quasi neuwertig). Die Maschine ist installiert und elektrisch angeschlossen. Ein Probelauf vor Ort ist möglich. Der angegebene Preis gilt für die Maschine demontiert und verladen auf LKW. Inklusive vollständige und detaillierte Dokumentation für die Werkzeugeinstellung für jedes Profil (detaillierte Zeichnungen der Montagewalzen). Modell: LW160 Versorgungsspannung: 380 V Installierte Leistung: 73,5 kW (bei der Produktion von 2 mm Band verbraucht die Maschine nur 40 % der Leistung) Frequenz: 50 Hz Gewicht: 16.500 kg Strom: 160 A Seriennummer: 2022LW160 Baujahr: 2022 Montagejahr vor Ort: 2023

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 29.081 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640, 15" Hauptrechner MC Controller Unit CC Tastatur TE 15" TFT-Farb-Flachbildschirm mit Softkeys RAM: 4 GB Festplatte: 32 GB, davon min. 21 GB Programmspeicher Eingabefeinheit / Anzeigeschritt Linearachsen: bis 0,1 µm Eingabefeinheit / Anzeigeschritt Rundachsen: bis 0,0001° Eingabebereich: max. 99.999,9999 mm bzw. 99.999,9999° Zirkularinterpolation in 3 Achsen mit gedrehter Bearbeitungsebene Helixinterpolation Linearinterpolation in 5 Achsen Satzverarbeitungszeit: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x frontal USB 2.0, 4 x rückseitig USB 3.0 Handrad HEIDENHAIN HR510 Achswahl über Tasten / Softkeys Tasten für kontinuierliche Achsbewegung Not-Aus-Taster Magnetische Befestigung Zustimmtasten / Totmann-Tasten nach CE Verfahrwege X-Achse / Längsachse: 4.000 mm Y-Achse / Querachse: 2.500 mm Z-Achse / Vertikalachse: 1.300 mm Vorschub / Anschluss / Pneumatik Max. Vorschubgeschwindigkeit interpolierende Achsen: 40 m/min Installierte Leistung: 60 kVA Max. Stromaufnahme: 150 A Luftbedarf Pneumatik: 400 Nl/min Arbeitsdruck Pneumatik: 6 bar Aufspannplatte / Floor Plate Aufspannplatte eingelassen, mit Nivelliereinheiten Plattengröße: 2.500 x 4.000 mm Plattenhöhe: 300 mm Tragfähigkeit: 10 t/m² T-Nutenbreite: 28 H12 mm T-Nutenabstand: 250 mm Fräskopf / Universal Milling Head Universalfräskopf mit kontinuierlicher Bewegung in 2 Achsen 5-Achs-Bearbeitung Direktantriebe für Rundachsen Rundachsen als interpolierte CNC-Achsen Automatische Werkzeugklemmung Hinterschnittbearbeitung bis 10° möglich Integrierte Kühlung der Torque-Motoren und Spindellager C-Achse Schwenkbereich: +/- 270° A-Achse Schwenkbereich: +/- 185° Max. Drehzahl A-/C-Achsen: 30 U/min Arbeitsdrehmoment A-/C-Achsen: 450 Nm Klemmdrehmoment Achsen: 1.400 Nm Positionierunsicherheit A-/C-Achsen: 8 arcsec Positionierstreuung A-/C-Achsen: 4 arcsec Hauptspindel Spindelleistung S1 / S6: 22 / 33 kW Spindeldrehmoment S1 / S6: 84 / 128 Nm Nljdpfx Amsyrndmelob Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min Konstante Leistung: 2.500 - 18.000 U/min Konstantes Drehmoment: 10 - 2.500 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A63 DIN 69893 Gewindeschneiden starr / Rigid Tapping für Elektrospindel Software / Kalibrierung Dynamic RTCP Software AUTOCAL Software für automatische Kalibrierung 3D Form Inspect M&H Software Software zur Messung von 3D-Formen, Werkzeugen, Formen und Gesenken Messprogrammerstellung direkt über Koordinatenpunkte / Oberflächenpunkte Vibrations- / Kollisionsüberwachung Sensor zur Erkennung von Vibrationen Erkennung von Kollisionen und übermäßigen Schwingungen auf 3 Achsen Reaktionszeit ca. 1 ms Elektronische Schnittstelle zur Funktionsprüfung Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler mit Arm für Werkzeugwechsel Overlapped-Wheel-Ausführung Vollverkleidung für Bedienersicherheit Werkzeugplätze: 80 Max. Werkzeugdurchmesser: 75 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarplätzen: 125 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg Max. Werkzeuglänge: 600 mm für 40 Werkzeuge Max. Werkzeuglänge: 250 mm für 40 Werkzeuge Werkzeugtyp: HSK-A63 DIN 69893

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5 U/min, Vorschublänge X-Achse: 1.200 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 700 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 1.000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 1.000 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 1.000 m/min, Gesamtbreite: 4.000 mm, San Rocco Horizontalbohrwerk, vollständig überholt, aus einem hochwertigen luftfahrttechnischen Produktionsbetrieb. CNC-Steuerung Siemens SINUMERIK 840D mit SIMODRIVE 611 Antriebssystem. Die Maschine ist mit modernen digitalen Antrieben ausgestattet und eignet sich für hochpräzise Mehrachsenbearbeitung im Dauerbetrieb. Die Maschine wurde im Jahr 2024 überholt und hatte nagelneue Teleskopabdeckungen in allen Achsen, darüber hinaus zahlreiche andere kleinere aber essentielle Überholungen an der Hydraulik, CNC Steuerung oder Schläuchen, Dichtungen jeder Art. Maschine voll umfangreich ausgestattet mit Kühlmittelanlage usw. Verfahrwege X-Achse (längs): 1.200 mm Y-Achse (quer): 2.000 mm Z-Achse (vertikal / Spindelachse): 700 mm Spindeldaten Bohrspindeldurchmesser 100 mm Werkzeugaufnahme ISO 50 Frässpindeldurchmesser 185 mm Axialhub der Spindel 700 mm Vorschübe und Eilgänge Automatische Vorschübe Spindel und Vertikalachse 2 × 1.000 mm/min Eilgang Spindel und Vertikalachse 5.500 mm/min Abstände Minimale Spindelhöhe über Tisch 0 mm Maximale Spindelhöhe über Tisch 1.500 mm Maximaler Abstand Spindelnase zur Tischmitte 1.850 mm Spindeldrehzahlen Drehmomentbereich 5 bis 14 U/min Dauerleistungsbereich 15 bis 1.450 U/min Anzahl der Getriebestufen 4 Drehzahlbereiche 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1.450 U/min Tischdaten Drehtischgröße 1.100 × 1.300 mm Längsverfahrweg 1.200 mm Querfahrweg 2.000 mm Vorschübe Tisch Automatische Vorschübe X und Y jeweils 1.000 mm/min Eilgang X und Y jeweils 5.500 mm/min Drehbewegung Tisch Kontinuierliche Drehung 30 bis 100 Grad pro Minute Schnelldrehung 5.000 Grad pro Minute Antriebssystem Njdpfxjx Rhlco Amljlb Siemens SIMODRIVE 611 E R Modul 36/47 kW LT Module 108 A sowie 2 × 25 A Hebedaten und Transport Gruppe 1 Stahlstange Durchmesser 70 mm Länge 1.600 mm Stahlstange Durchmesser 70 mm Länge 2.400 mm Vier Distanzringe für Hebeschlingen Vier Stahlseile Durchmesser 22 mm Gewicht ca. 12.500 kg Gruppe 2 Zwei Stahlseile mindestens Durchmesser 18 mm Gewicht ca. 3.500 kg Gruppe 3 Manuelles Heben Gewicht ca. 1.300 kg Zustand Die Maschine befindet sich in sehr gutem technischen Zustand und kann nach Terminvereinbarung unter Strom besichtigt und getestet werden.

Baujahr: 2015, Zustand: gebraucht, Werkstücklänge 1.500 - 6.000 mm Werkstückbreite 50 - 200 mm Nljdpfx Ajyz Df Temlsb Werkstückhöhe 20 - 100 mm Max. Lagengewicht 450 kg Max. Stapelgrösse 6 x 1,2 x 1,35 m Paternosterstapelanlage, Abstapelung oder Auslaufmechanisierung Sicko Typ X-Stacker zum automatischen Stapeln von Werkstücken nach Hobelanlagen. Die Anlage ist für einen kontinuierlichen Materialfluss ausgelegt und ermöglicht das Bilden von Lagen und Paketen in mehreren Fixlängen. Ideal für die rationelle Abstapelung von Holzwerkstücken. Die Anlage besteht aus einem Aulaufrollengang nach der Hobelmaschine mit einer Länge von: 10,3 m, der Stapeleinheit, sowie einem Rollengang (Pufferstrecke) nach der Stapelung von 7m Länge. Technische Details auf Anfrage. Ebenfalls erhältlich ist die komplette Hobellinie, die Hobelmaschine oder das Weinig High-Mech Beschickungsmagazin.