Okio Schweißroboter gebraucht kaufen (151)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige Schweißroboter CLOOS QRC 350 QIROX wurde 2016 hergestellt. Er verfügt über eine maximale Tragfähigkeit von 15 kg, eine Reichweite der Arbeitsstation von 3400 mm und eine fortschrittliche V6-Steuerung. Ausgestattet mit einer 450A Qineo Pulse A Schweißmaschine, gewährleistet er präzises und effizientes Schweißen. Der Roboter ist mit einem Berührungssensor und einem Lichtbogensensor ausgestattet, um die Genauigkeit während des Betriebs zu erhöhen. Nutzen Sie die Gelegenheit, diesen CLOOS QRC 350 QIROX-Schweißroboter zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. Zusätzliche Ausrüstung • Hochwertiges Bedienfeld mit Wandhalterung und Kabelhalterung • Externe Gasreinigungsvorrichtung • Einstellbares elektropneumatisches Ventil • Drahtvorschubgeräte Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Integrierte schweißschnittstelle und software • Schutzrohr für Überweisungen • Hohe benutzerfreundlichkeit mit beweglicher gegenstütze Bljdpjyaliiofx Akwek • Arbeitsstation: 3400 mm • Fahrgeschwindigkeit in längsrichtung: 1. 8 m/sec • Länge des längsverfahrwegs: 7000 mm • Qineo berührungssensor: 60 v • Lichtbogensensor für die schweißbahneinstellung Zusätzliche Informationen Enthält einen Roboterhocker in Standardhöhe und einen Computeranschluss für verbesserte Benutzerfreundlichkeit. Steuereinheit Steuerung: V6 Erweitert Digitale Eingänge und Ausgänge: 16 USB-Anschlüsse: 2 Konnektivität: Erweiterbar auf bis zu 16 Achsen, CAN-Bus, serielle Schnittstellen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Diese CLOOS Instant pro IRPS wurde im Jahr 2023 hergestellt. Sie verfügt über einen QIROX-Schweißroboter mit einer maximalen Nutzlast von 10 kg und einem Arbeitsbereich von Ø 3900 mm. Ausgestattet mit dem fortschrittlichen QC 2-Steuerungssystem, verfügt er über ein Handgerät zur Programmierung und unterstützt die neuen Tandemverfahren für das Führen und Schleppen. Sie ist ideal für hochwertige Schweißanwendungen und verfügt über eine umfangreiche Schweiß- und Sensortechnik. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Arbeitsbereich: Ø 3900 mm • Programmierhandgerät mit touchscreen • Qirox-technologie-schnittstelle • Werkzeugsteuerung ctms • Tcp-messgerät Zusätzliche Informationen Schweisstechnik Stromquelle Lichtbogen-Sensor Wasserkühlungsmodul Steuermodul Drahtantriebseinheit Roboter-Schweißbrenner Software Blsdpfxjyaimlo Akwok Parameter-Schleifen Abstandsabhängiger Übergang zwischen Parameterlisten Mehrschichtige Technik Programmierbare Pendelfiguren Sprache der Software: Deutsch IRPS-Scanner Steuerung IPC Rittal Schaltschrank Touchscreen Scanner-Schnittstelle Unterbrechungsfreie Stromversorgung Scanbreite: 1000 mm bei 500 mm Produkthöhe Scangeschwindigkeit: 300 bis 1000 mm/sec Brenner-Reinigungseinheit Brenner-Reinigungsgerät Druckluft-Verstärker Drahtschneider Steuergerät Digitale Eingänge/Ausgänge: 16 Serielle Schnittstelle Anschluss an den Computer: QIROX-Steuerung CAN-Bus USB-Schnittstellen: 2 Flash-Speicher: 8 GB Puffermodul: 24V Punkt-Editor Ausbaufähig auf bis zu 16 Achsen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Steuerungshersteller: FANUC, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige FANUC ARC Mate 100iC Schweißroboter wurde im Jahr 2011 hergestellt. Er ist ideal für Präzisionsschweißaufgaben und bietet eine robuste Konstruktion und zuverlässige Leistung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißfunktionen sind, sollten Sie die FANUC ARC Mate 100iC Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Nutzlast: 10 kg • Reichweite: 1. 421 mm • Wiederholbarkeit: ±0,08 mm Bljdpfxjyaiyfo Akwsk • Gewicht des roboters: ca. 130 kg • Montage: boden / wand / decke

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamthöhe: 3.200 mm, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige CLOOS QIROX QRC-350-E wurde im Jahr 2020 hergestellt. Er verfügt über eine maximale Reichweite von 1550 mm und eine Tragkraft von 6 kN, wodurch er für verschiedene Roboterschweißanwendungen geeignet ist. Das System umfasst einen Schweißpositionierer und ein Lasersystem für erweiterte Funktionalität. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißrobotern sind, sollten Sie das CLOOS QIROX QRC-350-E Automatisierungssystem in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Steuergerät: QIROX-Steuerung QC2 M • Nutzlast: 6 kN • Maximale Reichweite (MR): 1550 mm Bljdpfx Akoymdnqewok • Anwendung: Roboterschweißen • Systemtyp: Komplette Schweißroboterzelle Zusätzliche Ausrüstung • Schweißpositionierer: QR-WP-DH-TC 5 / 7,5 kN • Laseranlage: iCSE LD

Zustand: neu, Wir sind Lorch Cobot-Partner und beraten Sie gerne rund um das Thema Automatisieren. Stellen Sie uns Aufgaben, bringen Sie Ihre Bauteile zu einem gemeinsamen Termin mit und wir Planen eine Automatisierung für Sie. Bsdpfx Akeguqnzswolk Das All-Inclusive-Paket für die Automa­tisierung kleiner und mittlerer Serien. Mit dem Lorch Cobot Welding Package erhalten Sie nicht nur einen Cobot – sondern alles, was Sie brauchen, um Ihr Team stärker zu machen: Geadelt durch unsere innovative Schweiß­technologie, gepaart mit unserer intuitiven Bediensoftware und dank unserer Service-Angebote ist das Lorch Cobot Welding Package das Rundum-Sorglos-Paket für die Schweiß­automatisierung im Mittelstand.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: Bljdpfxjhtq Rij Akwek FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Bedpfehtq Nzex Akwelk Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Positionierer für Schweißarbeiten Positioniergerät mit Drehstromversorgung Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Bjdshtq R Aspfx Akwjlk Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran Bedpshzuvujfx Akwolk einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Blsdpoiuna Ejfx Akwok Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS Bljdpohzuv Hjfx Akwjk PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Bljdpfx Ajhzuwcokwok Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Bodpfxjgmidue Akwelk Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran Bodpshtq Rbefx Akwolk einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21220, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamthöhe: 3.100 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Gesamtlänge: 9.400 mm, Gesamtgewicht: 8.600 kg, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Widerstandspunktschweißanlage LASO Tech Systems "WP-Schweißanlage" Baujahr: 2023 Seriennummer: 21220 Auftragsnummer: 11B01 265845 Hersteller: LASO Tech Systems GmbH, 98527 Suhl Typ: WP-Schweißanlage Gesamtgewicht: ca. 8.600 kg Abmessungen (L x B x H): ca. 9,4 x 4,0 x 3,1 m Nennspannung: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Nennleistung: 138 kVA bei 100 % ED Hauptkomponenten: YASKAWA Positionierer V2-500D3 L = 1650 Seriennummer: 466843-1-1 | Baujahr: 2022 | Gewicht: 1.409 kg | Artikelnummer: 411503 | Part No.: 148548-100 (Yaskawa Nordic AB, Schweden) Ausstattung: Servo-Drehachse, Schwenkeinheit, Penlink-Drehdurchführung (P/N 365003 – S/N 3197). Gesamtgewichtseinheit: ca. 1.500 kg. Projektzuordnung: LASO Tech, Projekt-Nr. 30101293. Schweißzelle LASO WP-SLK Stahlrahmenkonstruktion mit Sicherheitsumhausung, elektrisch verriegelte Zugänge. Integrierte Positioniersysteme (S1 / S2). Steuerung LASO Industrie-PC / Siemens S7 / Robotersteuerung YASKAWA Motoman-kompatibel. Leistungsversorgung 400 V / 50 Hz / 138 kVA. Prozesssteuerung für Widerstandspunktschweißen mit Kühlwasser-, Druckluft- und Netzwerkschnittstellen. E/A-Verkabelung vollständig vorhanden. YASKAWA Industrieroboter GP180 mit Steuerung YRC1000 Typ: YR-1-06VX180-A00 | Baujahr: 11/2022 | Traglast: 180 kg | Eigengewicht: 1.020 kg Seriennummer: 6V22Y2842450001 | Hersteller: YASKAWA Europe Robotics d.o.o., Kocevje (Slowenien) Steuerung: YRC1000, Typ ERAS-1000-06VX280-E10, SN 6V22X2807840001, Baujahr 10/2022 Leistung: 6,5 kVA, Versorgung: AC 380–440 V, 50/60 Hz | Teach Pendant +RM1 |, Sicherheitsabschaltung integriert. Steuerungsschrank NIMAK multiCONTROL mit Bosch Rexroth PRC7300 Typ: PRC7300-L1-01VRS-0105-01-00002-EC-01 | Seriennummer: 7261404217680 Versorgung: 3~ 400–480 V / 110 A | Hersteller: Bosch Rexroth AG, Lohr am Main Baujahr: 2023 | Voll verdrahtet mit Sicherheitsmodulen und EMZ-Anbindung. RSP Zangenwechselsystem Hersteller: Robot System Products (RSP), Schweden | Typ: P8366-150 mit Tool-Changer P7501-036 (Sn 0001 / 0002) und Docking-Einheiten P8303A. Pneumatik-, Kühlmittel- und Signaldurchführung integriert. Anschluss über RobiFix. Schweißzangen Zange 1 – NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR Projekt: 95.011.360 | Maschinen-Nr.: 2212–2129 N | Gewicht: 120,5 kg | Baujahr: 2023 Transformator: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297432). Kupplung: RSP P7501-036 + P8303A. Zange 2 – NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL Projekt: 95.029.224 | Maschinen-Nr.: 2212–2128 N | Gewicht: 109,5 kg | Baujahr: 2023 Transformator: Expert MF100-530 V-A.01 (SN: T-297431). Kupplung: RSP P7501-036 + P8303A. Zangen-Reinigungsstation (LASO Sonderbau) Freistehende Einheit auf Stahlsockel mit SEW-Getriebemotor (400 V). Zwei Rundbürsten Ø 180 mm x 150 mm. Zustand und Lieferumfang Gesamtanlage Baujahr 2022/2023, neuwertig. Geliefert werden alle Komponenten inkl. Verkabelung, Schaltschränke, Sicherheitsumhausung und Dokumentation. Bjdpexlixwefx Akwslk Demontiert und verladesicher nach Absprache.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Akon Schweißzelle inklusive Roboter Kuka und 2x Dinse Schweißquellen steht zur Verfügung. 1) Schweißroboter: Kuka KR 6 R900, Traglast: 6kg, Reichweite: 900mm, Steuerung: KR C4 Compact, Flanschlast: 25kg, Gesamtgewicht: ca. 170kg. 2) Automatische Schweißzelle Akon Robotics mit Drehtisch und Steuerung Kuka. 3) Schweißstromquelle Dinse Dix PI 900. Der EP-Motor für die 4. Achse wurde im Jahr 2023 ausgetauscht. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bsdpfx Akev H Dfxewslk

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 115 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: XYZ, Automatisierungsgrad: Automatisch, Ich bitte mehrere Roboter an : zwei Fanuc M2000 mit 165 Kg Traglast, ein Fanuc M2000 mit 210 Kg Traglast, zwei M10 Fanuc Schweißroboter. Alle Roboter wurden nie im Automatisierungsmodus betrieben sondern nur eingeteacht. Blodpfoy Af Dasx Akwok Alle Roboter zwischen 100 und 200 Betriebsstunden. Es sind auch zusätzlich 3 Expert Drehtische inkl. H-Wender, die mit Vorrichtungen bestückt werden können, vorhanden inkl. Fanuc Motoren als Antriebsmotoren, die über den Robotercontroller angesteuert werden . Des weiteren sind 3 neuwertige Punktschweißzangen von ELMATEC inkl. Kühlaggregaten von SMC inkl. Steuerschränke zu verkaufen. Zwei neue Automatisierte MIG-Schweißgeräte inkl. Drahtzuführung von ELMATEC sind auch zu veräußern.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, - Baujahr: 1999 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: R99X75197 - Anzahl der Achsen [Stk.]: 6 - Reichweite [mm]: 1368 - Tragfähigkeit [kg]: 6 - Steuerungstyp: Fanuc Bljdpswh Spyefx Akwsk Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Preis: Auf Anfrage Roboter zum Schweißen oder Pick-and-Place Hersteller: KUKA Robotertyp: KR 150L 150SP/2 Steuerungstyp: KR C1.05 Baujahr: 2001 Anzahl der Achsen: 6 Arbeitsgewicht: 150 kg Reichweite: 2700 mm 2 Stück zu verkaufen. - Baujahr: 2001 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Anzahl der Achsen [Stk.]: 6 Bljdpfx Akewnhrqswok - Reichweite [mm]: 2700 - Tragfähigkeit [kg]: 150 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Preis: Auf Anfrage - Baujahr: 2001 - Dokumentation verfügbar: Nein Bledewnhdtspfx Akwok - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Anzahl der Achsen [Stk.]: 6 - Reichweite [mm]: 2700 - Tragfähigkeit [kg]: 150 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gebraucht, Automatische Schweißanlage Marke: Motoman / Robotec Modell: W45/635/2.2/F1CS - A45 G59 Blsdpfx Aex Dbirjkwek Einzelstation-Schweißanlage bestehend aus: * 2 Stück 6-achsigen Knickarmrobotern * 1 Stück Zwei-Säulen-Positionierer Drahtschweißen (MIG/MAG)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ABB-SCHWEISSKABINE MIT ROBOTERN 1. ALLGEMEIN - Hersteller: ABB - Bauart: FlexArc LX2 - Abmessungen: 4,6 x2,6x 2,6 m - Gewicht: 5200 kg - Baujahr: 2005 - Bisherige Nutzung: Trainingsstation STRUKTUR - Tragfähiger Rahmen - Metallwände - Dach mit Entlüftungsstutzen für den Anschluss an die Außenlüftung - Servicetür mit Fenster, ausgestattet mit elektrischem Sicherheitsriegel - Albany Rapid Protect 320 Rolltor mit Frequenzumrichter - Horizontaler Sicherheitsvorhang von SICK im Be-/Entladebereich der Drehscheibe - Siemens S7-300 Steuerung - Siemens TP 170B Farb-/5,7"-Touchscreen-Bedienfeld - Horizontalachsenschwenk zur Aufnahme eines Gerätes/Werkzeuges mit horizontaler Achse Typ IRBP 250 L mit einer Tragfähigkeit von 250 kg 3 ROBOTER - Roboter 2 Stk. - 1 Schweißroboter - 1 Handhabungsroboter (kann nach Umrüstung als Schweißroboter verwendet werden) Blsdpfjvbg Ufjx Akwek - Typ: IRB 1400 - Ausführung: M2004 - Baujahr: 2005 - Serien-Nr.: IRB1: 14-50257 IRB2: 14-50258 - Steuerung: IRC 5 - Anzahl der Arbeitsstunden: ca. 2000 - Automatische TCP-Messung 4. SCHWEISSAUSRÜSTUNG - Schweißstromquelle: MIGROB 500 (ABB) - 1 Stk. - Ersatz-Schweißstromquelle: LRC 430 (ESAB) - 1 Stk. - Drahtvorschubgerät: WIRE FEED UNIT A34E - PIB (ABB) - 1 Stk. - Kühler: OCE 2H (ESAB) - Schweißbrenner-Reinigungsgerät TC96 - 1 Stk. - Schweißdrahtabschneider - 1 Stk.

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Die MOTOMAN-Schweißanlage ist in gutem Zustand und hat nur etwa 100 Arbeitsstunden geleistet. Eine solche Anlage wird meist in der Produktion von Landmaschinen - Anhängern, Rahmen, Achsen - eingesetzt. Hergestellt auf Bestellung oder montiert aus Standardprodukten (außer Portal). Die automatische Schweißstation besteht aus: Station - HD-Portal HP6/EA1400N Stellungsregler - HSB -10000SX Steuergerät - NX 100 Schweißen: Lichtbogenschweißen. MIG/MAG-Schweißen. Möglichkeit des Pulskochens. Die Dicke des verwendeten Drahtes beträgt 1 - 1,2 mm. Die minimale Nahthöhe beträgt 3 mm. Maximale Drahtvorschubgeschwindigkeit 25 m/min. Funktion zur Kühlung des Schweißgriffs. Laserverfolgung: Nahtsuche mit Lasersensoren. Wird verwendet, wenn die Position der Naht geändert wird. Mögliche Abweichung von der Position von 5 mm. Erhöhung der Schweißzeit um 30% und mehr (je nach Produkt). Nahtfixierung bei min. 3mm für Fall. Positionierung: Positioniergerät - HSB-10000SX Die Tragfähigkeit des Positionierers beträgt 10.000 kg Die Positioniergenauigkeit des Roboterarms beträgt 0,0001 mm Abmessungen der geschweißten Teile: Höhe/Breite - bis zu 3000 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Länge - bis zu 6500 mm (einschließlich Befestigungsmaterial). Höchstgewicht - bis zu 3500 kg (begrenzt durch die Hebevorrichtung). Bedpom Uc Igsfx Akwelk Besonderheiten der zu schweißenden Teile: Chargen von hochpräzisen Kupplungsteilen. Große Schweißlänge. Große Metallstärken min. 5 mm. Starre Produktkonstruktion. Wenn eine gleichbleibend hochwertige Schweißnaht erforderlich ist. Hohe Biegetoleranz der Teile. Hohe Toleranz der Gesamtabmessungen der Teile. Schweißen im Inneren des Teils - Tiefe 110 mm. Wenn Sie weitere Fragen haben, werden wir sie gerne beantworten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 20.000 h, Trumpf Haas HL 4006D YAG-Festkörperlaser Der Trumpf Haas HL 4006D ist ein Nd:YAG-Festkörperlaser mit 4000W Leistung, der für industrielle Anwendungen wie das Schweißen von hochreflektiven Materialien konzipiert ist, insbesondere für den Einsatz mit Robotern und einer Reichweite von bis zu 100 Metern über flexible Lichtleiter. Anwendungsbereiche Schweißen: Die Hauptanwendung ist das Schweißen von Metallteilen, insbesondere von hochreflektiven Materialien wie Aluminium und Kupfer, bei denen andere Laser schwer einsetzbar sind. Automatisierte Fertigung: Der Laser ist für die Integration in automatisierte Fertigungslinien mit Industrierobotern konzipiert. Präzisionsbearbeitung: Die hohe Leistung und präzise Strahlqualität ermöglichen präzises Arbeiten in der industriellen Bearbeitung. Technische Daten Hersteller: Trumpf Haas Typ: HL 4006D Nennlaserleistung: 4000 W Strahlqualität: 25 mm.mrad Wellenlänge des Laserlichts: 1064 nm Nennspannung: 400 V Nennleistung:132 kW Nennaufnahme: 140 KVA Bj. Okt 2006 Gewicht: 1500 kg Betriebsstunden ca. 20000 Abmessungen B x H x T 3200 x 1700 x 1250 mm Laseroptik inkl. ILV Scanner, Pyrometer und diverse Ersatzteile Computer mit WinLas Software zur Steuerung der Parameter Das passende Kühlgerät und Roboter finden Sie bei uns im Shop Rehsler TW HL4006D Kühlgerät Bsdpfx Akjxg Hpcewolk Kuka KR 30/2 6 Achs-Schweißroboter Eine Finanzierung durch unsere Bank ist auch möglich. komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, -Yaskawa GP50 Roboter mit YRC1000 Steuerung -Laserline LDF6000-60 Leistungseinheit; • Maximale CW-Leistungsausgabe 6000 W • Ausgesendeter Lichtwellenlängenbereich 900–1070 nm • Luft-zu-Wasser-Kühlung mit 6 kW Kühlleistung mittels Kühlaggregat • Optische Faser, Durchmesser 600 μm, Länge 20 m • Ringstrahl-Laserbeschichtungsdüse, wassergekühlt, Bearbeitungsoptik OTZ-5 • Typ COAX-8. Die genannte Optik verfügt über einen Zoom-Mechanismus. • Fokuspunkt von 2,28 mm bis 7,32 mm stufenlos verstellbar • CMOS-Prozessüberwachungskamera an der Optik angebracht • Wassergekühlte Seitenblende, montierbar an OTZ-5 Beschichtungsdüse -PF2/2 Pulverdosierer; • Elektronische Steuerung • Fernbedienung über Robotersteuerung • Zwei Kammern mit je 5 Liter Fassungsvermögen • Beheizt -Schlitten; • Für Y-Achsenverfahrweg der Robotergruppe Bietet lineare Bewegung passend zum Prozess. • 1x Yaskawa Servomotor • 1x Linearachse (6 m), Zahnstange und Ritzel • Wird automatisch vom Trägerroboter gesteuert -Zweiachs-Positionierer; • Max. Tragfähigkeit 5.000 kg • Drehachse-Servo mit Yaskawa Roboter und synchroner Bewegung • Kippachse-Servomotor mit Indexsteuerung • Schwenkbereich Kippachse +/- 90° • Schwenkbereich Drehachse +/- 360° • Max. Produktdurchmesser 800 mm, max. Produktgewicht 8 t • Positionierer als Einachsstütze und hydraulischer Reitstock verwendet mit max. Tragfähigkeit 8 t • Als Zweiachs-Positionierer verwendbar, dann max. Tragfähigkeit 3 t Blodpfxorwwzyo Akwek -5T Reitstock; • Max. Tragfähigkeit 5.000 kg • Hydraulisch -Zweiachs-Positionierer 5T Stütze; • 4 m langes Gleisbett für Zylinderstützen • 1 Stützrolle für 5 t • Für Durchmesser von 200 mm bis 800 mm geeignet und einstellbar • Maximale Belastung 5.000 kg