Vmi Gebrauchter Kesselheber Für Teigknetmaschine gebraucht kaufen (18.840)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese Etikettiermaschine für Selbstklebeetiketten wurde im Jahr 2000 von der deutschen Firma KRONES hergestellt. Die Autocol 1200-20 TA ist für das Anbringen von Selbstklebeetiketten auf Flaschen ausgelegt. Die Maschine ist mit drei Etikettierstationen (Vorderseite, Rückseite und Hals-/Versiegelungsetikett) ausgestattet und verfügt über ein Taxomat-Etikettenzuführsystem. Sie eignet sich für Standardanwendungen in der Getränkeverpackung und ist mit einem integrierten Checkmat-Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle ausgestattet. Die Maschine ist derzeit noch installiert und wird ab Februar 2027 verfügbar sein. Das Gerät wird als gebraucht beschrieben und entsprechend den betrieblichen Anforderungen gewartet. Technische Daten Leistung: bis zu ca. 15.000 Flaschen pro Stunde Formate: 0,5 l – 1,0 l (15 Formate) Anwendung: Selbstklebende Etikettierung von Flaschen Konfiguration: 3 Etikettierstationen (Vorderseite / Rückseite / Hals / Verschluss) Etikettenpositionen: Vorderseite, Rückseite, Hals/Versiegelung Inkl. Inspektionssystem | KRONES | Checkmat Iiodsy Azu Uopfx Abwea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Ijdpsyk E S Ssfx Abweia

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 43.950 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC614, Gebrauchte KRONES PET Komplettlinie für ESL 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für PET ESL-Anwendungen mit UV-Kappenbehandlung konfiguriert und aseptik-tauglich. Entwickelt auf Basis von Krones-Ausrüstung, liefert sie eine konsistente Leistung für die Formate 0.5L und 1.0L. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, insbesondere für empfindliche Produkte, die eine verlängerte Haltbarkeit erfordern.Linientyp: PET ESL mit UV-Kappenbehandlung; aseptik-taugliche KonfigurationMaximale Liniengeschwindigkeit: 12000 bph (basierend auf 1.0L)Formate: Kompatibel mit 0.5L und 1.0L FlaschenformatenHalsgrößen: 38mmBehälter: Für PET-Flaschenhandling ausgelegtBlasformmaschine: Krones Contiform S8, 8 KavitätenFüller: Krones VODM-PET Counterpressure-Volumetrischer Füller, 32 KöpfeEtikettierung: Krones Rundetikettierer mit 10 Platten (10000 bph) und Krones Rundetikettierer mit 8 Platten (8000 bph)Ende der Linie: Kistenpacker und Fanuc-Roboter-Palettierer für EuropalettenBetriebsstunden: Ca. 43950 StundenHerstellungsjahr (Hauptausrüstung): 2006Modellreferenzen: Contiform S8, VODM-PETFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit zentraler HMI für Rezeptverwaltung, Produktionszähler und Echtzeit-Überwachung der Leistung. Automatische Ventil- und Pumpenkontrolle unterstützt konsistente Füllbedingungen und einen stabilen Betrieb bei der angestrebten Durchsatzleistung.Automatisierte Produktionsfunktionen mit HMI-gesteuerter SteuerungSollwertverwaltung der Leistung und Visualisierung der ProduktionszählerIntegriertes UV-Kappenbehandlungssystem für ESL-KonformitätFür hygienischen Betrieb und stabiles Füllen konzipiertSchnelle Rezeptauswahl für 0.5L und 1.0L FormateIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb konfiguriert, von der PET-Preform-Blasung über Füllen, Etikettieren, Kistenverpackung und robotische Palettierung.Inline-Konfiguration von der Blasformen bis zur PalettierungZwei Rundetikettierer zur Optimierung des Durchsatzes über Formate hinwegFanuc-Roboter-Palettierer für EuropalettenFormateswechsel zwischen 0.5L und 1.0L mit dedizierten WechselteilenGeeignet für Getränkeproduktionsabläufe, die ESL-Bedingungen erfordernMaschinenzustand & WartungsgeschichteDie Linie blieb bis Dezember 2025 in Betrieb. Sie ist nach wie vor an das Stromnetz angeschlossen und kann im laufenden Betrieb vorgeführt werden. Die Gesamtbetriebsstunden belaufen sich auf ca. 43950, was auf ein gut genutztes, aber gewartetes System hinweist, das typisch für industrielle Verpackungsumgebungen ist. Es wurden keine Renovierungen gemeldet, und die Ausrüstung blieb bis zu den jüngsten Betriebseinsätzen im Einsatz. Ijdpfx Absywk Srewsia

Zustand: gut (gebraucht), Für Butylextruder / Lisec ( Pumpe mit neuen Dichtungen) Außenmaße: Breite: 420 mm Höhe: 250 mm Iisdjy Alabjpfx Abwoa Tiefe: 250 mm Gewicht: ca. 5 Kg Zustand: gut, gebraucht

Zustand: gebraucht, • Typ – 490P/LFB/1Q+14 Nr. 2020/6450 • Halbautomatischer für Geteilte Bandmasse • Schneidkopf kann für Längs und Querschnitt automatisch umgestellt werden, • Digitalanzeige für Längs- und Querschnitt • Querschnitt Antrieb Automatisch • Längsschnitt durch Ziehen der Schneidbrücke über den Schneidtisch Iedpfxewcz Ris Abwoia • Kompletter Tisch ist pneumatisch kippbar • Luftkissen • Brechleisten • Arbeitshöhe ca. 900 mm, • Tischlänge – 3800 mm, Breite – 2500 mm • Breite mit Schneidbrücke 2800 mm • Baujahr ca. 2020 • Preis Auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SV03, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Der gebrauchte automatische Entkapper Krones mit 10 Köpfen, Modell 360-10-113, ist eine außergewöhnliche Wahl für Ihre industriellen Verpackungsbedürfnisse. Gebaut im Jahr 1998, ist diese robuste Entkappmaschine darauf ausgelegt, Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien effizient zu bedienen. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 20.000 Flaschen pro Stunde erfüllt sie die Anforderungen der großflächigen Getränkeproduktion. Speziell für Glasbehälter entwickelt, bietet sie Präzision und Zuverlässigkeit bei der Verarbeitung verschiedener abgefüllter Produkte, einschließlich Wasser, Saft, Bier und Wein. Anzahl der Köpfe: 10 Elektrische Anforderungen: 400V, 50Hz, 8.25A Zustand: Im Lager Handbücher: Verfügbar Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Im Herzen dieser gebrauchten Abfüllmaschinenlinie befindet sich ein fortschrittliches Steuerungssystem, das einen präzisen Betrieb gewährleistet. Der Automatisierungsgrad ist darauf ausgelegt, Produktionsprozesse zu optimieren und nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Getränketypen zu ermöglichen. Das Bedienfeld der Maschine verfügt über benutzerfreundliche Schnittstellen, die eine einfache Bedienung bei gleichzeitiger Einhaltung hoher Sicherheits- und Effizienzstandards ermöglichen. Sicherheitsmerkmale, die in die Maschine integriert sind, stellen sicher, dass sie den modernen Produktionssicherheitsprotokollen entspricht. Dieser Entkapper arbeitet mit 400V und einem elektrischen Strom von 8.25A, was einen leistungsstarken und effizienten Betrieb gewährleistet. Integrationsfähigkeiten in der Produktionslinie Die Krones-Entkappmaschine integriert sich nahtlos in andere industrielle Verpackungssysteme und macht sie zu einem vielseitigen Bestandteil jeder Produktionslinie. Ihre Fähigkeit, Formatänderungen effizient zu bewältigen, macht sie kompatibel mit anderen Geräten wie Füll-, Etikettier- und Verschließmaschinen. Die Maschine ist so konstruiert, dass sie Multi-Produkt-Flexibilität unterstützt und eine Vielzahl von Getränketypen und Behälterformen problemlos verarbeitet. Zustand der Maschine und Wartungshistorie Der Krones-Entkapper ist derzeit im Lager und bereit für eine Wiederverwendung. Obwohl gebraucht, befindet er sich in ausgezeichnetem Zustand, unterstützt von einer umfassenden Wartungshistorie, die seine zuverlässige Leistung belegt. Regelmäßige Wartung hat die Maschine in optimalem Betriebszustand gehalten und gewährleistet Langlebigkeit und Betriebseffizienz bei der Rückkehr in den aktiven Dienst. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Die Maschine zeichnet sich durch Betriebsleistung aus und bietet Vielseitigkeit, die mehreren Produktionsbedürfnissen gerecht wird. Sie ist mit einer Vielzahl von Produkttypen kompatibel, was sie ideal für Unternehmen macht, die unterschiedliche Getränkeherstellungsprozesse durchführen. Ihre Fähigkeit, sich an verschiedene Behältermaterialien, insbesondere Glas, anzupassen, ermöglicht Flexibilität und Leichtigkeit beim Wechsel zwischen Produktlinien und gewährleistet eine unterbrechungsfreie Produktion. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Iodpfxsvgu D Eo Abwoia Eine ordnungsgemäße Installation und Standortvorbereitung sind entscheidend, um die Le...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Iijdpoyhbibofx Abwoa Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA58, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser automatische Schrumpfverpacker ist für zuverlässiges Bündeln und Schrumpfverpacken in stark beanspruchten Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von TECMI liefert das Modell BP802ARV 380R gleichmäßige Durchsatzraten und eine robuste Konstruktion, die sich für die Integration in gebrauchte Abfülllinien eignet. Hersteller: TECMI Modell: BP802ARV 380R Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: 8,000–12,000 bpm Formate: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Behältertypen: PET-Flaschen Abmessungen (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische Daten: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den Automatikbetrieb konzipiert, vereinfacht die TECMI BP802ARV 380R die Paketbildung und das Schrumpfen mit minimaler Bedienereingriff. Die Architektur unterstützt präzise Folienführung, konstante Versiegelung und stabile Ofenleistung für gleichmäßige Packqualität über lange Schichten. Das elektrische System ist für industrielle 440 V, 60 Hz Versorgung ausgelegt, mit optimiertem Energieverbrauch von 27.25 kW. Sicherheitsbewertete Komponenten und übersichtliche Bedienerplätze tragen zu zuverlässiger Leistung bei und bieten einfache Bedienelemente entsprechend modernen Produktionsstandards. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker lässt sich nahtlos als Einzelmaschine oder inline mit vorgelagerten und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderern, Abfüllern, Etikettierern und Kistenhandhabungs-einheiten. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die PET-Flaschen verarbeiten und regelmäßige Formatwechsel für Multipack-Konfigurationen erfordern. Das Maschinenlayout bietet standardisierte Fördererschnittstellen für effizienten Ein- und Auslauf und ermöglicht flexible Installation innerhalb bestehender Verpackungszellen bei Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und stellt eine ausgezeichnete Gelegenheit für Betriebe dar, die einen gebrauchten Schrumpfverpacker suchen, der zur Wiederinbetriebnahme bereit ist. Das Herstellungsjahr (2013) und die industrielle Bauweise bilden eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach den üblichen Installationsprüfungen und Inbetriebnahmeverfahren. Iisdpfxeyhbh De Abwja Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für das Bündeln von PET-Flaschen in 24er-Konfigurationen bietet die BP802ARV 380R einen gleichmäßigen Durchsatz im Bereich 8,000–12,000 bpm und unterstützt Hochvolumen-Getränkeproduktionen. Der Schrumpftunnel sorgt für stabile Temperaturregelung für eng anliegende, optisch gleichmäßige Packungen. Das Design unterstützt gängige Getränkeanwendungen, in denen robuste Folienversiegelungen und stabile Packungen für nachgelagerte Palettierung und Logistik entscheidend sind. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Planen Sie eine Stellfläche entsprechend den Abmessungen (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Stellen Sie eine 3‑Phasen 440 V, 60 Hz Stromversorgung mit geeigneten Schutzmaßnahmen für ei...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Iodpfxeydpa Tj Abwsia Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Isdpfx Aoyhb Ahobweia Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Verarbeitung von Glasflaschen konfiguriert und bietet eine umfassende Ablaufkette von der Filtration bis zur Kartonverpackung und Palettierung. Es handelt sich um eine Second‑Hand‑Lösung, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, die renommierte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Flush‑Korken und Aluminium), Kapselanbringung (Schrumpf- und Polylaminatkapseln), Klebeetikettierung und End-of-Line‑Verpackung. Behältertyp: Glasflaschen Kern‑Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Abfüllen–Verschließen) Filtration: Seitz Orion Plattenfiltrationsgruppe Flaschenaufbereitung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschanlage (vor dem Etikettieren) Kapselanbringung: Nortan Prisma 40 (Schrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminat) Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorder-/Rück-/Hals), Pago PAG.876 Kartonetikettierer Förderung/Akkumulation: MBF Akkumulationstisch (Förderer) Kartonhandling (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kartonaufrichter, MA 88/1 Teiler‑Einleger, IAM 2T AP Kartonpacker, MARA HM Kartonverschließer, PAC 2000 Palettierer Kartonhandling (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kartonaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Kartonpacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Kartonverschließer, Mas Pack Exacta R Astride Teiler‑Einleger Hilfsausrüstung: PREO E0P051 4R2 Heißleim‑Einheiten, Ber PDC 30 Kartonwaage Ausgewählte Baujahre der Komponenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Zertifizierungen: CE‑Kennzeichnungen an Mas Pack Modulen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage vereint automatisierte Kapselanbringung, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung und End-of-Line Kartonaufbau, Verleimung und Verpackung. Die Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE‑konforme Steuerungen. Der Heißleimauftrag wird von PREO‑Schmelzgeräten übernommen, um eine zuverlässige Kartonverschließung zu gewährleisten. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und im Formathandling ermöglichen effiziente Rüstvorgänge innerhalb von Glasflaschen‑Familien. Klebeetikettierung mit 3‑Stationen‑Steuerung für Vorder-/Rück-/Halsetiketten Automatisierte Schrumpf- und Polylaminat‑Kapselanbringung Heißleimauftrag über PREO E0P051 4R2 Einheiten CE‑konforme Schaltanlagen an Mas Pack Verpackungsmodulen Bedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (je Modul) Iiodpfeyhbhqex Abwoa Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für den Inline‑Betrieb ausgelegt, integriert das System Filtration, Monoblock Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und vollständige End-of-Line‑Verpackung. Der fördertechnische Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen nassem und trockenem Bereich. Das End-of-Line kann wahlweise mit Bortolin & Kemo‑ oder...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M313, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser MESAL-Füllmonoblock ist eine Tri-Block-Konfiguration, die Spülen, Abfüllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform integriert. Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen und für stille Getränke wie Saft und Tee, bietet er zuverlässige Leistung und gleichbleibende Produktqualität für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion. Mit vollautomatischem Betrieb, gewichtsbasierter (gravimetrischer) Abfüllung und einem robusten rotierenden Karusselldesign eignet sich diese Einheit zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung der Kapazität einer Second‑Hand‑Getränkeproduktionsanlage mit moderner Automatisierung. Hersteller: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block Füllventile: 60 Spülergreifer: 50 Verschließköpfe: 15 Behältertyp: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsausführung: 38 mm Füllprinzip: Gewichtsbasierte (gravimetrische) Abfüllung Betriebsart: Automatisch Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Isdpfsyhbgaex Abwoia Steuerung: Omron SPS/HMI Ca. Gewicht: 8.000 kg Fortschrittliche Automatisierungs & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer auf Omron‑SPS basierenden Steuerung und einem Touch‑HMI für effizienten Betrieb, Diagnosefunktionen und Formatwechsel ausgestattet. Die automatisierte Flaschenführung über Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet einen reibungslosen Transfer zwischen den Rundtischen, mit synchronisierter Bewegung und rezeptgesteuerten Einstellungen zur Minimierung von Umrüstzeiten. Die elektrischen Spezifikationen sind für industrielle Umgebungen ausgelegt, und integrierte Sicherheitsverriegelungen unterstützen geschützten Zugang während des Betriebs. Omron‑SPS mit modularem I/O und klaren Statusanzeigen Touchscreen‑HMI für Parameterverwaltung und Alarme Vollautomatischer Betrieb mit synchronisierten Rundtischen Ausgelegt für stabile, gewichtsbasierte Abfüllgenauigkeit Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie integrieren. Zuführung und Auslauf sind für PET‑Flaschenförderer ausgelegt, mit Zwischenförderern zwischen Spüler, Füller und Verschließer, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen. Die Plattform eignet sich gut für industrielle Verpackungslinien, die effizientes Spülen, präzises Abfüllen und zuverlässiges Verschließen auf kompakter Stellfläche benötigen. Inline‑Integration mit standardmäßigen Flaschenförderern Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block‑Layout für reduzierte Stellfläche Geeignet für stille Getränke: Saft und Tee Ausgelegt für PET‑Flaschen mit 38 mm Hals Basisformat 0,38 L; weitere Formate mit Wechselbauteilen realisierbar Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 39.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO134, Technische Daten & Leistungskennwerte Diese Nissei ASB ASB-50MB ist eine einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine zur präzisen PET-Flaschenproduktion. Als kompakte, rotierende Indexplattform integriert sie Spritz- und Streckblasformung in einem Zyklus und gewährleistet exakte Halsausführungen sowie gleichmäßige Wandstärkenverteilung. Diese gebrauchte Maschine bietet verlässliche Leistung für Getränkeproduktionen und industrielle Verpackungsprojekte, die eine bewährte, kosten-effiziente Lösung suchen. Hersteller: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Baujahr: 2010 Verfahren: Einstufiges ISBM (Injection-Stretch-Blow / Einspritz-Streckblasverfahren) Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1.000 Flaschen/Stunde (bph) bei 4 Kavitäten Kavitäten: Aktuelle Konfiguration 4 (Maschine unterstützt 1–6 Kavitäten je nach Artikel) Flaschenformate: 40 ml bis 750 ml Behältertyp: PET-Flaschen Elektrische Daten (Typenschild): Heizung 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW und 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installierte Leistung (ca.): 25,35 kW Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die ASB-50MB-Plattform bietet einen stabilen, reproduzierbaren Betrieb mit synchronisierter Steuerung der Spritz-, Konditionier-, Streck- und Blasstationen. Ihr rotierender Indexiertisch sorgt für präzise Abstimmung der Zeitabläufe zwischen den Stationen und unterstützt eine hochwertige Flaschenbildung bei kompakter Stellfläche. Bedienoberflächen erleichtern Routineanpassungen und Prozessüberwachung, während integrierte Heizungsregelungen genaue Temperaturprofile für eine konsistente Vorformerkonditionierung liefern. Rotierendes Index-Einstufen-System mit koordinierter Stationssteuerung Separater Heizleistungsbereich für präzises thermisches Management Strukturierte Stromversorgung bei 50 Hz für stabilen Betrieb Konzipiert für schnelle Werkzeug- und Formatwechsel innerhalb des kompatiblen Größenbereichs Integrierte Schutzeinrichtungen und Verriegelungen für sicheren Maschinzzugang Integration in Produktionslinien Diese Streckblasmaschine lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder als eigenständige PET-Behälter-Produktionsanlage betreiben. Ihre Ausbringung kann Förderbänder zu nachgelagerten Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen in Getränkeproduktionen und anderen industriellen Verpackungsanwendungen speisen. Eigenständige oder Inline-Konfiguration mit nachgelagerten Abfüllanlagen Kompatibel mit Standard-Förderer-Schnittstellen Formatflexibilität für 0,04 L bis 0,75 L PET-Flaschen Geeignet für Wasser, Säfte, Erfrischungsgetränke (CSD) und andere PET-Anwendungen in Verbindung mit passenden downstream-Systemen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte ASB-50MB befindet sich in betriebsbereitem Zustand. Die Maschine weist ca. 39.000 Betriebsstunden auf, was einer typischen industriellen Nutzung entspricht, und behält dennoch ein solides Leistungspotential für neue Produktionsumgebungen. Isdpfoyhbf Aox Abweia Betriebsbereitschaft: betriebsbereit Betriebsstunden: ca. 39.000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 33.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO135, Technische Daten & Leistungsangaben Diese einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine liefert eine gleichmäßige PET-Flaschenproduktion mit zuverlässigem Durchsatz und kompakter Stellfläche. Hergestellt von ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombiniert die ASB-50 MB Spritzgießen, Konditionierung und Blasformen in einer einzigen Maschine, wodurch Handhabungen reduziert und die Qualitätskontrolle verbessert werden — ideal für eine gebrauchte Abfülllinie, die eine verlässliche Versorgung mit PET-Flaschen sucht. Hersteller: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maschinentyp: Einstufige Streckblasmaschine mit biaxialer Orientierung Iijdpfxsyhbfie Abwja Baujahr: 2006 Produktionsgeschwindigkeit: ~1,000 Flaschen/Stunde mit 4-fach-Form Hohlräume: Konfigurierbar 1–6; geliefert in 4-fach-Konfiguration Formate: 40 ml bis 750 ml (typische PET-Flaschengrößen in diesem Bereich) Behälter: PET-Flaschen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz Installierte Leistung (beobachtet): ca. 20,1 kW Motorstromkreise: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Heizstromkreise: 400 V AC — 6,1 kW Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die ASB-50 MB-Architektur ermöglicht eine präzise Regelung der Heiz- und Streckblasparameter für eine stabile Flaschenqualität über verschiedene Formate hinweg. Typische Einstufensteuerungen koordinieren Einspritz-, Konditionier- und Blasstationen für reproduzierbare Ergebnisse, mit Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen zum Schutz der Bediener. Die Schnellwechselvorrichtung für Formen unterstützt effiziente Formatwechsel und minimiert Stillstandszeiten bei Produktwechseln, wie sie in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen üblich sind. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert für die PET-Flaschenherstellung stromaufwärts von Füll-, Verschließ- und Etikettieranlagen, lässt sich diese Maschine effektiv mit Förderbändern, Akkumulationstischen und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren. Der einstufige Prozess eliminiert die Notwendigkeit separater Vorform-Handhabungsgeräte (wie Vorform-Entwirrer, Kippvorrichtungen und Aufzüge) und vereinfacht so das Linienlayout in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Formatflexibilität von 40 ml bis 750 ml unterstützt Anwendungen für Wasser, Säfte, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) und andere Getränke, wenn entsprechende Formen eingesetzt werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese Gebrauchtmaschine wird im betriebsbereiten Zustand angeboten und eignet sich zur sofortigen Integration in eine bestehende Getränkeproduktions- oder Verpackungsanlage. Wie bei jeder gebrauchten Streckblasmaschine werden Inbetriebnahmeprüfungen und routinemäßige Wartung empfohlen, um die Installation an die Versorgungsbedingungen vor Ort und die Produktspezifikationen anzupassen. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Die ASB-50 MB liefert eine stabile Leistung von etwa ~1,000 bph in 4-fach-Konfiguration, mit der Möglichkeit, je nach Formen und Prozessparametern auf bis zu 6 Hohlräume umkonfiguriert zu werden. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR21, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hochvolumige Herstellung von PET-Vorformen entwickelt und eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Second‑Hand‑Ergänzung für industrielle Verpackungsbetriebe. Die 120‑Tonnen‑Schließplattform ist mit einem 32‑Kavitäten‑Heißkanalsystem kombiniert, was eine gleichmäßige Ausgabe von PET‑Vorformen für mehrere Flaschenformate ermöglicht. Hergestellt von Husky im Jahr 2009, ist die Einheit für schnelle Werkzeugwechsel und stabile Taktzeiten ausgelegt und unterstützt die Getränkeproduktion mit präzisen Halsausführungen und Vorformgewichten. Hersteller: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Baujahr: 2009 Schließkraft: 120 Tonnen Kavitäten: 32 Heißkanalsystem: Husky 32‑Kavitäten‑Heißkanal, bei den gelieferten Werkzeugen einheitlich Halsausführungen: 29/25 mm primär; zusätzliche Teile für 30/25 mm Vorformgewichte (29/25 mm Sätze): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Zusätzliche 30/25 mm Teile: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ein kompletter montierter Satz bei 22,0 g) Zykluszeiten (typisch): 7 s, 8 s, 9 s Elektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Iiedoyhbd Sopfx Abwea Hauptversorgungsstrom: 191 A (Hilfsversorgung: 40 A) Kurzschlussfestigkeit (Schaltschrank): 10 kA Enthaltene Peripherie: Plastic Systems Granulattrockner mit Materialtrichter, Werkzeugentfeuchter und verfügbare Ersatzteile Unterstützte Flaschenformate über Vorformen: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Behältermaterial: PET Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über Husky‑Technik für präzise Temperaturregelung, Schussstabilität und effizientes Wärmemanagement im 32‑Kavitäten‑Heißkanal. Das Spritzsystem unterstützt schnelle Rüstvorgänge mit Plug‑and‑Play‑Kalt‑Halbplatten, die Wechsel zwischen Formaten und Gewichten vereinfachen. Die Bedienerinteraktion ist durch eine integrierte Steueroberfläche für Rezeptverwaltung, Alarmdiagnose und Prozessüberwachung optimiert. Der Schaltschrank ist für den industriellen Einsatz ausgelegt, mit 10 kA Kurzschlussfestigkeit und klarer Trennung von Haupt- und Hilfsversorgung. Integriertes HMI für Prozesssteuerung und -überwachung Temperaturregelung des Heißkanals über alle 32 Kavitäten Schnellwechsel‑Kalt‑Halbplatten, Werkzeugplatte und Kühlaufnahme Elektrisch: 400 V, 50 Hz, dreiphasig mit Neutralleiter und Schutzleiter Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Optimiert für die Herstellung von PET‑Vorformen, lässt sich dieses System sauber in vorgelagerte Materialversorgung und nachgelagerte Fördertechnik zu Streckblasmaschinen, Qualitätskontrolle und Verpackungsstationen in der Getränkeproduktion integrieren. Der beigefügte Plastic Systems Granulattrockner und der Werkzeugentfeuchter stabilisieren Material- und Werkzeugbedingungen und verbessern Wiederholgenauigkeit und Durchsatz in kompletten Abfüll‑ und Verpackungsanlagen. Inline‑ oder Standalone‑Betrieb zur Versorgung mit Vorformen Kompatibel mit ind...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR22, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hocheffiziente Produktion von Kappen und Verschlüssen entwickelt und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Getränkeproduktionsumgebungen, die konstante, hochwertige Ergebnisse erfordern. Hergestellt im Jahr 2009 verfügt die Anlage über eine Schließkraftplattform von 160 Tonnen in Kombination mit einer 24-fach-Form, optimiert für 29/25 mm Halsabschlüsse. Sie wird mit robusten Hilfseinrichtungen geliefert, um Prozessbedingungen zu stabilisieren und den Betrieb in einem industriellen Verpackungsablauf zu vereinfachen. Iiodpfxsyhbdxo Abwoa Hersteller: Husky Injection Molding Systems Modell: H160 RS45/42 Baujahr: 2009 Anwendung: Formgebung von Kappen/Verschlüssen für Getränkeverpackungen Formenausführung: 24 Kavitäten Verschluss-Spezifikation: 29/25 mm, Free-Start-Kappe Nennteilgewicht: 1,20 g (Kappe) Schließkraft: 160 Tonnen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3-phasig + N + PE Hauptversorgungsstrom: 101 A Max. Motorstrom: 42 A Max. Heizstrom: 31 A Kurzschlussstromfestigkeit (SCCR): 10 kA Im Lieferumfang enthalten: Altanium-Heizungsregler, Formen-Entfeuchter, Trichterbeschicker, Farbmischgerät, verfügbare Ersatzteile Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einem Altanium-Heizungsregler ausgestattet, um präzises Temperaturmanagement über die Heißkanalzonen zu gewährleisten. Diese enge Temperaturregelung fördert einen gleichmäßigen Schmelzfluss, schnellere Anlaufzeiten und reduzierte Ausschussmengen, was für dünnwandige Kappenformen entscheidend ist. Die industrielle Steuerungstafel unterstützt ein 3-phasiges + Neutralleiter + Schutzleiter Stromversorgungssystem, mit klar definierten Belastungswerten für Motoren- und Heizkreise, um eine sichere Integration und vorhersehbaren Betrieb zu erleichtern. Präzise Heizungsregelung mit Altanium-Technologie Eindeutig bemessene elektrische Verteilung für Motoren und Heizungen Stabile Prozessbedingungen für gleichbleibende Kappenqualität Ausgelegt für schnelle Einrichtung und reproduzierbare Formwechsel Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Diese Einheit lässt sich nahtlos in Kappen- und Verschlussproduktionszellen integrieren, sowohl zur Anbindung an eine gebrauchte Abfülllinie als auch für eigenständige Kappenfertigungsbetriebe. Sie kann nachgelagerte Systeme wie Sichtprüfung, Liner/Bedruckung und Schüttgut-/Bulk-Handling für PET-Flaschenverschlüsse versorgen. Die 29/25 mm Spezifikation entspricht gängigen Flaschenhalsausführungen in der Getränkeverpackung und unterstützt Hochdurchsatzbetriebe in industriellen Verpackungsumgebungen. Einzelbetrieb oder Inline-Betrieb mit nachgelagerter Handhabung Kompatibel mit PET-Flaschenverpackungen für die Getränkeproduktion Beiliegende Hilfseinrichtungen zur Stabilisierung der Materialzuführung und Farbdosierung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird als noch in Produktion befindlich angegeben, was auf einen fortlaufenden Betriebszust...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Ijdpfoyhbdlsx Abwoia Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18.625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Iiedpfsyh E Apox Abwsa

Zustand: gebraucht, maximales Ladegewicht: 1.320 kg, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 04/2004, Gesamtbreite: 2.370 mm, Gesamthöhe: 2.860 mm, Baujahr: 2004, 1187 - Fahrradanhänger für 40 Fahrräder, EZ: 04/2004, Maße (L/B/H): 6,9 m, 2,370 m, 2,86 m Seitlich offen, es kann jedoch in die obere Laufschiene eine Abdeckplane eingebaut werden. All Languages via E-Mail. Bei Fragen rufen Sie uns einfach an. Tel. Keine Haftung für Druck- und Schreibfehler. Viele weitere gute Busse finden Sie unter: Achtung, Besichtigung nur nach telefonischer Absprache möglich !!!!! Iiedpfjyx Nb Uox Abwja Top-Reisen KG Bayreuther Straße 7 D-95700 Neusorg Fon. Fax. Mail. Web.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Abfüllanlage Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette Abfüllanlage ist für die industrielle Verpackung aseptischer Kartonbehälter konzipiert und basiert auf der renommierten Tetra Brik Aseptic-Plattform. Sie richtet sich an Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, und bietet eine durchgehende Abwicklung von aseptischer Abfüllung über Kappenapplikation bis hin zur Endverpackung in Kartons. Als gebrauchte Abfüllanlage bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erhöhen, während Qualitätsstandards erhalten bleiben.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptabfüller): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim KartonHilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: aseptische Kartonabfüllung mit nachgelagerter Kappenapplikation und Endverpackung in KartonsKonformität: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung aus der Tetra Brik Aseptic-Plattform, ausgelegt für konstante Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugänge sichern den sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Standardisierte Steuerungsarchitektur erleichtert Inbetriebnahme, Abschaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Karton-Format.Zentrale Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Kappenapplikator- und Packereinheiten-FunktionenAutomatisierte Abläufe für aseptische Abfüllung und nachgelagerte HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt zur Unterstützung schneller Diagnosen und routinemäßiger WartungsaufgabenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage integriert aseptische Abfüllung mit Kappenapplikation und Endverpackung zu einer kohärenten industriellen Verpackungslösung. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller zum Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inlinebetrieb ausgelegt; kann an vorhandene Fördersysteme angepasst werdenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, vollständige Abfüllanlage in funktionsfähigem Zustand und betriebsbereit. Sie bietet eine effiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Regelmäßige Wiederinbetriebnahme- und Linienintegrationsdienstleistungen werden gemäß den standortspezifischen Vorgaben empfohlen.Betriebsstatus: BetriebsbereitVerkaufsstatus: Gebrauchte/Second-Hand-VerpackungslinieBetr... Isdpfx Aboyvpt Ejweia

Baujahr: 2026, Zustand: neu, PD 100 e – Motorischer Längenanschlag mit Servoantrieb für höchste Präzision Der PD 100 e ist ein leistungsstarker Längenanschlag mit Servomotorantrieb und moderner Regelpositioniereinrichtung. Diese sorgt dafür, dass der Laufwagen das Material auch unter Last exakt an der gewünschten Position hält. Die Steuerung zeigt in drei Displayfeldern den Istwert, den Sollwert und optional die abzuarbeitende Stückzahl an. Eine motorische Freifahrfunktion ermöglicht das schnelle Verstellen des Laufwagens. Bestehende Maschinen und Rollenbahnen lassen sich problemlos nachrüsten. Produktdetails: ✔ Automatische Positionierung per Steuerung ✔ Positionierung nach Absolut- oder Kettenmaßen möglich Iiodpfefv T Nmsx Abwsa ✔ Gut lesbares LED-Display für Sollmaß, Istmaß und Stückzahl (optional) ✔ Laufwagen mit DC-Servomotor und Encoder für maximale Präzision ✔ 12-fach kugelgelagerter Laufwagen für exakte Bewegungen ✔ Regelpositioniereinrichtung für höchste Wiederholgenauigkeit ✔ Positioniergenauigkeit von 0,1 mm/m ✔ Stahl-Führungsschiene mit Präzisionszahnstange für maximale Stabilität ✔ Stahl-Trägerprofil als Schutz vor Verschmutzung ✔ Anschlagarm mit Federdämpfung ✔ Zusätzlich montierbare Anschlagverlängerung (200 mm) ✔ Standard-Messlängen von 1 m bis 6 m (optional bis 20 m) ✔ Gesamtlänge des Systems = Messlänge + 0,6 m ✔ Links- oder Rechtsausführung erhältlich Optionales Zubehör: 🔹 Armrückzug mit Aufschlagdämpfung über Pneumatikzylinder 🔹 Stückzähler für die Anzahl der getätigten Schnitte 🔹 Programmierbare NC-Steuerung mit 3000 Speicherplätzen 🔹 Material-Rollenbahnen in verschiedenen Ausführungen auf Anfrage Besichtigen Sie den PD 100 e in unserer Fertigung und Vorführhalle. Sprechen Sie uns gerne an! Plantec Maschinen GmbH

Baujahr: 2026, Zustand: neu, PD 50 e – Motorischer Längenanschlag mit Servoantrieb für präzise und effiziente Fertigung Der PD 50 e ist ein automatischer Längenanschlag mit Servomotorantrieb und moderner Regelpositioniereinrichtung. Diese sorgt dafür, dass der Laufwagen das Material auch unter Last exakt an der gewünschten Position hält. Die Steuerung zeigt in drei Displayfeldern den Istwert, den Sollwert und optional die abzuarbeitende Stückzahl an. Eine motorische Freifahrfunktion ermöglicht das schnelle Verstellen des Laufwagens. Bestehende Maschinen und Rollenbahnen lassen sich problemlos nachrüsten. Produktdetails: ✔ Automatische Positionierung per Steuerung ✔ Positionierung nach Absolut- oder Kettenmaßen möglich ✔ Gut lesbares LED-Display für Sollmaß, Istmaß und Stückzahl (optional) ✔ Mehrfach kugelgelagerter Laufwagen für exakte Bewegungen ✔ Regelpositioniereinrichtung für höchste Wiederholgenauigkeit Ijdpfjfv T Dwsx Abwoia ✔ Positioniergenauigkeit von 0,1 mm/m ✔ Motorische Freifahrfunktion für schnelle Verstellung ✔ Stahl-Führungsschiene mit Präzisionszahnstange für maximale Stabilität ✔ Mehrfach verstellbarer Anschlagarm ✔ Standard-Messlängen von 1 m bis 6 m (optional bis 20 m) ✔ Gesamtlänge des Systems = Messlänge + 0,5 m ✔ Links- oder Rechtsausführung erhältlich Optionales Zubehör: 🔹 Anschlagarm mit Federdämpfung 🔹 Armrückzug mit Aufschlagdämpfung über Pneumatikzylinder 🔹 Stückzähler für die Anzahl der getätigten Schnitte 🔹 Programmierbare NC-Steuerung mit 3000 Speicherplätzen 🔹 Material-Rollenbahnen in verschiedenen Breiten (z. B. 290 mm oder 407 mm) Besichtigen Sie den PD 50 e in unserer Fertigungs- und Vorführhalle. Sprechen Sie uns gerne an! Plantec Maschinen GmbH

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT102, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator UHT 5000 LPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses UHT-Sterilisationssystem Steritherm ist ausgelegt für die Hochdurchsatz-Thermverarbeitung von Flüssiglebensmitteln und Getränken und liefert eine konsistente Ultra-Hochtemperaturbehandlung für aseptische Downstream-Verpackung. Entwickelt von der Tetra Pak engineering, bietet die Einheit zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Hygiene und Zuverlässigkeit entscheidend sind.Hersteller: Tetra PakModell: VTIS-C4 SterithermBaujahr: 2017Prozesskapazität: 5000 L/hSystemkonfiguration: UHT-System mit Homogenisierung, Wärmeübertragung, Pumpe‑Station, CIP-Regler und computerunterstützte SteuerungHomogenisator: SHL-20, max. Druck 250 bar, Kapazität auf 5000 L/h abgestimmtPlattenwärmetauscher: H7-RC, Volumen 198 L, max. Arbeitsdruck 10 bar(g), max. Arbeitstemperatur 140 °C, Prüfdruck 13 bar(g)Pumpenstation: sanitäre Zentrifugalpumpen einschließlich LKH-10 (2018) und LKH-107, plus NM038 MonopumpeNennbetriebsbereich: Hochtemperaturbetrieb bis ca. 148 °C mit Vakuum- und Überdruckfähigkeit (anwendungsspezifisch)Netzfrequenz: 50 HzFortschrittliche Automatisierung & KontrollsystemeDas System umfasst eine integrierte Computersteuerungsplattform für eine präzise Prozessführung. Automatisierte Temperatur-, Durchfluss- und Haltedauersteuerung trägt dazu bei, eine reproduzierbare UHT-Performance über Chargen hinweg sicherzustellen. Eine dedizierte CIP-Regelung unterstützt automatisierte Reinigungssequenzen, reduziert Stillstandszeiten und erhöht die Lebensmittelsicherheit. Die Bedienoberfläche erleichtert Rezeptverwaltung, Alarmverwaltung und Trendvisualisierung zur Unterstützung konstanter Qualität und zuverlässiger Abläufe.Computerisierte Prozesssteuerung für UHT-ParameterAutomatisierte CIP-RegelungProzessüberwachung mit konfigurierbaren Sollwerten und AlarmenAusgelegt für schnellen Start und stabile thermische ProfileIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieDiese gebrauchte UHT-Einheit lässt sich nahtlos in die vorgelagerte Rohstoffhandhabung und nachgeschaltete aseptische Tanks oder Abfüller integrieren. Sie eignet sich für den Standalone-Betrieb oder als Bestandteil einer gebrauchten Abfülllinie für die Getränkeproduktion. Mit einer Kapazität von 5000 L/h unterstützt sie mittelgroßen Durchsatz und kann konfiguriert werden, um eine Bandbreite von Produktviskositäten und Prozessanforderungen abzudecken.Inline- oder Standalone-BetriebsartenSchnittstellen für Zuleitung, Rückführung und ProduktauslassKompatibel mit aseptischen Lager- und AbfüllsystemenGeeignet für milchbasierte Getränke, Säfte und andere FlüssiglebensmittelMaschinenzustand & WartungshistorieDies ist eine gebrauchte UHT-Anlage, die in funktionsfähigem Zustand angeboten wird und betriebsbereit ist, was ein industrielles Design mit Fokus auf lange Lebensdauer widersp.. Isdpfxoyvinco Abwsia

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26.600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Iedpeyvilzjfx Abwsia

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3HAC085598-001 SxTPU4 (für IRC5) ENTWICKLUNG VON GSG ROBOTICS Die GSG Robotics GmbH wurde 2005 in Gütersloh gegründet und ist seit 2015 in Marl ansässig, wo wir über großzügige Serviceflächen für die Wartung und Reparatur von Robotern verfügen. Im Laufe der Jahre haben wir uns zum ganzheitlichen Partner für alle Belange rund um Industrieroboter und Automatisierungstechnik entwickelt. Wir sind Komplettdienstleister für die beiden bekannten Roboterhersteller ABB und Fanuc. Iodpfx Abeyhxqmewjia