Hamba Abfüllanlage gebraucht kaufen (700)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST37, Gebrauchter Pasteur für Tomatensaft 400 CPMTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser viermodulige BOND Tunnelpasteur-Kühler ist für die Wärmebehandlung und kontrollierte Kühlung von Tomatensaftbehältern ausgelegt. Die hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Maschine kombiniert Pasteurisierungs- und Kühlstufen auf einem kontinuierlichen Intralox-Kunststoffnetzförderer und bietet eine robuste Lösung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen, die eine verlängerte Wärmebehandlung erfordern.Maximale Produktionsgeschwindigkeit: Für Tomatensaft 400 Behälter pro Minute (24.000 Einheiten pro Stunde), für Bier 600 Behälter pro Minute (36.000 Einheiten pro Stunde).Alternative Betriebsbedingung: 300 Behälter pro Minute ( überholt, in ausgezeichnetem Zustand )Thermische Länge: 27,400 mmNutzbreite: 3,200 mmNutzbare Prozessfläche: 80 m²Gesamte Innenkapazität: 22,000 StückFür die thermische Berechnung verwendetes Produktgewicht: 450 gAngegebenes Behälterformat: 2.0LFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteur wird mit einem elektrischen Schaltschrank zur Steuerung der Wärmebehandlung und des Förderprozesses geliefert. Wassertanks, Umwälzpumpen, Wärmetauscheinrichtungen und der kontinuierliche Förderer sind in ein koordiniertes Betriebssystem integriert. Die Konstruktion umfasst Umlaufwasserkreisläufe für die Pasteurisierungs- und Kühlbereiche.Die thermischen Leistungsdaten weisen Pasteurisierungswasser bei 95°C und eine Temperaturdifferenz des Kühlturms von 10°C aus. Das dokumentierte Umlaufwasservolumen beträgt 80 m³/h, mit zusätzlichen Pumpenangaben von 65 m³/h und 165 m³/h.Möglichkeiten zur Integration in die ProduktionslinieDieser Tunnelpasteur eignet sich für die Installation in einer gebrauchten Abfüllanlage oder industriellen Verpackungslinie, in der gefüllte Behälter vor der nachgelagerten Handhabung, Etikettierung oder Sekundärverpackung pasteurisiert werden müssen. Seine Konfiguration mit kontinuierlichem Netzförderer unterstützt den Inline-Produktfluss zwischen vorgelagerter Abfülltechnik und nachgelagerten Kühl-, Inspektions- oder Verpackungsmaschinen.Die Maschine wurde ursprünglich für Tomatensaft entwickelt, ein Produkt, das längere Pasteurisierungszeiten und höhere Pasteurisierungstemperaturen als Bier erfordert. Das System kann daher für Anwendungen in der Getränkeproduktion und Lebensmittelverarbeitung mit vergleichbaren Anforderungen an die Wärmebehandlung bewertet werden. Der Kühlbereich umfasst einen Pufferförderer mit 20 m² zur Unterstützung einer kontrollierten Produktausschleusung und Linienausbalancierung.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als neuwertig und voll funktionsfähig angeboten und ist mit dem für den Betrieb erforderlichen Zubehör komplett. Die vollständige Edelstahlkonstruktion unterstützt Langlebigkeit und Hygiene in anspruchsvollen Produktionsumgebungen, während das Intralox-Netzband den kontinuierlichen Transport der Behälter durch die Wärme- und Kühlzonen gewährleistet.Betriebsleistung und VielseitigkeitBei 400 Behältern pro Minute dauert der maxima... Iedpfozvl S Iox Aqpotl

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT111, Neuer UHT-Rohrsterilisator, Homogenisator, CIP-System für Milch & Sahne - 10.000 LhTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser indirekte UHT-Rohrsterilisator ist für die Milchverarbeitung mit drehzahlvariablem Betrieb und hoher thermischer Effizienz ausgelegt. Er gewährleistet eine zuverlässige Ultrahocherhitzung von Milch und Sahne mit 40 % Fett, mit hoher Wärmerückgewinnung und präziser Temperaturregelung in jeder Prozessstufe.Leistung: Milch 10,000 L/h; Sahne 40 % Fett 5,000 L/hWärmetauscher: Rohrförmig, gewellte Rohre aus Edelstahl AISI 316Produkttemperatur am Einlauf: 8°CHomogenisierungstemperatur: etwa 65–75°C (Zwischenabgang verfügbar)Haltetemperatur: 90–95°CSterilisationstemperatur: 135–142°C für 4 sAuslauftemperatur: etwa 20–25°CWärmerückgewinnung: etwa 70% am RohrwärmetauscherTemperaturprofil: Erhitzung 5→115°C (unter Druck stehendes Heißwasser bei 132°C), Sterilisation 115→142°C (Industriedampf ~6 bar), Kühlung 142→27°C (Wasser bei 17°C), Endkühlung 27→25°C (Wasser bei 17°C)Ausgleichsbehälter: 200 L, vertikal zylindrisch, Edelstahl AISI 304, mit 3 Füllstandssonden und CIP-SprühkugelProduktpumpe: Kreiselpumpe aus Edelstahl, spezielle Hochtemperatur-Gleitringdichtung, Betriebsdruck 5–10 barElektromagnetischer Durchflussmesser: Geflanscht, Ausgang 4–20 mAHeißwasser-Umlaufgruppe: Hocheffizienzpumpe, 14–16 bar, 10,000 L/h; Edelstahl-Ausdehnungsgefäß; Sicherheitsventil; automatische Nachspeisung; Dampf-Wasser-RohrwärmetauscherTemperatur regelung: Pneumatisches modulierendes Dampfventil; Hocheffizienz-KondensatableiterIntegrier tes CIP: Leitfähigkeitsmessung, 2 Chemikaliendosierpumpen, 2 x 150 L Tanks aus AISI 304 (Säure und Lauge)Konstruktion: Vormontiert auf einem Skid aus Edelstahl AISI 304 mit verstellbaren NivellierfüßenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas System ist mit einer modernen Automatisierungsplattform ausgestattet, um eine stabile UHT-Verarbeitung, Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Steuerungsarchitektur: Integrierte PLC mit einem 12-Zoll-HMI-TouchscreenSchaltschrankausf ührung: Zwei Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 (Elektronik und Pneumatik getrennt)Elektronikschrank: PLC, HMI, Leistungs- und AutomatisierungskomponentenPneumatikschr ank: Magnetventile und LuftverteilungAutomatisierte Funktionen: Verwaltung der CIP-Zyklen, Pasteurisierungs-/Sterilisationssteuerung, Temperaturregelung, Alarmmanagement, SicherheitsverriegelungenProzessdatenauf zeichnung: Kontinuierliche Überwachung von Temperaturen, Produktdruck, Haltezeit und DurchflussmengeMesstechnik: Elektromagnetischer Durchflussmesser mit Ausgang 4–20 mA für eine zuverlässige Regelung Iedpfx Aqjzmpznjpjtl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 41.000 h, Gebrauchte Abfüll-Monoblock-Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1400 BPH Wenn Sie nach einer zuverlässigen und optimierten Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine hervorragende Investition. Diese Maschine ist für eine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und ideal für kleine und mittlere Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als gebrauchte Maschine trägt sie dank ihrer robusten Struktur und zuverlässigen Technologie auch dazu bei, die Anschaffungskosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten. 1. Hauptmerkmale Der Kern dieser Abfülllösung liegt in der Kombination von Abfüll- und Etikettierfunktionen innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Hier sind einige wichtige Highlights: Monoblock-Struktur: Abfüllen und Etikettieren in einer Einheit integriert. 1400 BPH Kapazität: perfekt für mittlere Unternehmen. Olivenölkompatibilität: entwickelt für die Handhabung von Flüssigkeiten mit ähnlicher Dichte wie Speiseöl. Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu Komponenten für Wartung und Reinigung. Einfache Integration: kann problemlos zu einer vorhandenen Abfülllinie hinzugefügt werden. Diese Funktionen gewährleisten maximale Betriebseffizienz und rationalisieren den Produktionsprozess, während die Qualität des Olivenöls erhalten bleibt und jede Flasche ein professionelles Finish erhält. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Die Einführung eines Abfüll- und Etikettiermonoblocks kann für diejenigen, die ihr Olivenölproduktionssystem entwickeln oder aufrüsten möchten, erhebliche Vorteile bieten: Geringere Betriebskosten: Eine einzige Maschine vereinfacht das Produktionslayout und senkt die Wartungskosten. Platzoptimierung: Dank des kompakten Designs wird die Installationsfläche minimiert. Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung bedeuten weniger Fehler und weniger Abfall. Flexibilität: Die Maschine kann an unterschiedliche Flaschengrößen und Etikettentypen angepasst werden. Mit diesen Vorteilen eignet sich der Polaris Monoblock (M278) besonders für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten möchten. Seine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 BPH gewährleistet eine schnelle Reaktion auf die Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert besondere Sorgfalt, um seine organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettiermonoblock wurde unter Berücksichtigung dieser Aspekte entwickelt und verfügt über hochwertige Komponenten, die zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die empfindliche Beschaffenheit des Produkts erhalten bleibt. Zu den Schlüsselfaktoren, die zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen, gehören: Iodevvapxspfx Aqpotl Präzise Anpassungen: Die Möglichkeit, das Abfüllvolumen fein abzustimmen, reduziert Ölverschwendung. Reduzierte Ausfallzeiten: Ein intuitives Design, das Wartung und Formatänderungen vereinfacht. Intelligente Automatisierung: Einige Prozesse (wie die Etikettenverwaltung) können automatisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden. All diese Funktionen machen den Polaris Monoblock (M278) zu einem wertvollen Aktivposten für alle, die die Leistung ihrer Abfüllanlage verbessern und einen kontinuierlichen und zuverlässigen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchter Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 Der gebrauchte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 optimiert den Behälterfluss in Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Insbesondere gleicht er die Produktionslinie effizient aus und gewährleistet eine konstante Bewegung zwischen verschiedenen Maschinen. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamtproduktivität der Anlage erhöht. Darüber hinaus verbessert er die Betriebskonsistenz, was die Gesamteffizienz verbessert. Tetra Pak, ein weltweit führender Anbieter von Abfüll- und Verpackungslösungen, hat dieses Modell ACHX 30 hergestellt, um Robustheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Insbesondere seine spiralförmige Struktur verdichtet und akkumuliert Behälter effizient und minimiert gleichzeitig den Platzbedarf. Darüber hinaus bewältigt er mit einer Länge von 47 Metern große Behältermengen und gewährleistet einen kontinuierlichen Fluss auch bei Formatänderungen oder Wartungsarbeiten vor oder nach der Linie. Daher garantiert er Produktivität ohne unnötige Unterbrechungen. Ijdpfx Aqov Dab Rjpetl Funktionsweise und technische Merkmale des Tetra Pak Helix Accumulator Der Tetra Pak Helix Accumulator bewegt Behälter reibungslos mithilfe eines Spiralsystems. Dadurch werden Engpässe vermieden und das Risiko von Produktschäden verringert. Darüber hinaus verteilt die spiralförmige Konfiguration die Last gleichmäßig und sorgt für einen konstanten Durchfluss. Dies ist besonders wichtig für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, bei denen Unterbrechungen zu Produktivitätsverlusten führen können. Techniker haben den gebrauchten Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter aus dem Jahr 2010 überarbeitet, um Betriebssicherheit und Einhaltung der aktuellen Sicherheitsstandards sicherzustellen. Obwohl er im Lager verbleibt, ist er für die sofortige Integration in eine neue Produktionslinie bereit. Darüber hinaus umfasste der Überarbeitungsprozess kritische Komponenten wie Motoren, Förderbänder und Sensoren. Auf diese Weise garantiert diese gründliche Wartung einen langlebigen und leistungsstarken Betrieb. Dadurch wird das Risiko mechanischer Ausfälle minimiert. Integration in Abfüllanlagen Das Modell ACHX 30 lässt sich nahtlos in verschiedene Abfüllanlagenkonfigurationen integrieren. Tatsächlich bietet seine Länge von 47 Metern eine hohe Akkumulationskapazität und reduziert die Auswirkungen plötzlicher Maschinenstopps weiter unten. Aus diesem Grund läuft der Rest der Linie ohne Unterbrechungen weiter, was die Produktionseffizienz maximiert. Darüber hinaus reduziert dieses Design die Ausfallzeiten erheblich. Darüber hinaus verwaltet dieser Tetra Pak Helix Accumulator den Fluss intelligent und sorgt für eine konstante Produktionsgeschwindigkeit. Mit anderen Worten: Er minimiert Lastschwankungen an Abfüll- und Verpackungsmaschinen, was die Lebensdauer mechanischer Komponenten verlängert. Folglich reduziert er die Wartungskosten bei gleichzeitiger Beibehaltung eines hohen Produktivitätsniveaus. Darüber hinaus optimiert er den Energieverbrauch und trägt so zur Kosteneffizienz bei. Fazit zum Tetra Pak Helix Accumulator Der gebrauchte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Baujahr 2010 optimiert effizient den Behälterfluss in Abfüllanlagen. Aufgrund seiner vollständigen Überarbeitung und fortschrittlichen technischen Funktionen sorgt er für eine reibungslose und sichere Behälteransammlung. Darüber hinaus verbessert er kontinuierlich die Gesamteffizienz der Anlage. Aus diesem Grund wählen Branchenprofis d

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde Allgemeine Merkmale des automatischen Palettierers Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist ein konventioneller, automatischer Palettierer mit niedriger Palettierhöhe, der die End-of-Line-Prozesse in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien optimiert. Dieses Modell wurde 2007 vom italienischen Hersteller ACMI gebaut. Es erreicht eine Nennleistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde und sorgt somit für eine hohe Produktivität. Besonders geeignet ist er für Abfüllanlagen, die 1-Liter-Gebinde sowohl in Glas- als auch PET-Flaschen verarbeiten. Das System legt besonderen Wert auf Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Itedpfxewimlxs Aqpol Kompatibilität mit Flaschenkisten und Paletten Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde verarbeitet effizient Kisten mit jeweils 12 Glasflaschen und eignet sich damit ideal für Getränkeproduktionen, bei denen der Kistentransport üblich ist. Die Maschine ist für den Einsatz von Standard-CP1-Paletten (1000×1200 mm) konzipiert und gewährleistet somit die Kompatibilität mit gängigen Logistiklösungen. Der integrierte Palettenmagazin reduziert den manuellen Aufwand erheblich und ermöglicht einen durchgehenden, automatisierten Betrieb. Das gesamte End-of-Line-Handling wird so deutlich effizienter gestaltet. Transportsystem und Automatisierung Dieses Modell verfügt über ein Palettier-System mit niedriger Einlaufhöhe, was den mechanischen Aufbau vereinfacht und die Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten verbessert. Inspektionen und Instandhaltungen können dadurch schnell und effizient durchgeführt werden. Für die Steuerung des Palettierzyklus sorgt eine Siemens-SPS, die eine präzise Kontrolle sowie eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet. Die Integration mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen ist problemlos möglich, sodass das System auch komplexe Automatisierungslayouts unterstützt, ohne an Bedienkomfort einzubüßen. Sicherheitsfunktionen und Technische Dokumentation Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist mit sämtlichen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um die aktuellen Industriestandards zu erfüllen. Dazu gehören physische Schutzeinrichtungen, Präsenzsensoren und Verriegelungen. Diese gewährleisten den umfassenden Schutz des Bedienpersonals während des Betriebs und der Wartung. Die mitgelieferten technischen Handbücher unterstützen Techniker bei Installation, Konfiguration und Service. Somit bietet die Anlage nicht nur Leistungsfähigkeit, sondern auch rechtliche Absicherung und leichte Instandhaltung. Aktueller Zustand und Reintegrationspotenzial Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist derzeit demontiert, was den Transport sowie die Einlagerung deutlich vereinfacht. Die modulare Bauweise reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand bei der Wiederinbetriebnahme, sodass eine schnelle Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist. Fazit zum gebrauchten Palettierer ACMI Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde bietet eine spezialisierte und zuverlässige Lösung für Hersteller mit hohem Palettierbedarf.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1.700 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M292, Gebrauchter Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph Allgemeine Merkmale des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph Der ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY Füll-Monoblock, Baujahr 2013, bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für das Abfüllen von Speiseöl. Er arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, mit Rechtslauf und einem vollautomatischen Ablauf. Die Maschine läuft derzeit aktiv in der Produktion und hat etwa 1700 Betriebsstunden absolviert. Außerdem sind alle Sicherheitseinrichtungen und Bedienungsanleitungen enthalten. Behälterkompatibilität und unterstützte Formate Der gebrauchte Füll-Monoblock Alfatek für Olivenöl 1500 bph verarbeitet eine große Vielfalt an Behältern. Konkret arbeitet er sowohl mit PET-Flaschen als auch mit Metallkanistern und unterstützt die folgenden Formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cans 150x92xh192 mm Cans 150x92xh261 mm Cans 149x120xh315 mm Folglich passt sich die Maschine problemlos an unterschiedliche Verpackungsanforderungen an. Ob kleine Haushaltsflaschen oder größere Industrieformate – dieser Monoblock bietet die nötige Flexibilität. Zusätzlich reduziert diese Vielseitigkeit den Bedarf an mehreren Maschinen und optimiert sowohl Platzbedarf als auch Investition. Füllsektion: Volumetrische Technologie Die Füllsektion des gebrauchten Füll-Monoblocks Alfatek für Olivenöl 1500 bph nutzt 9 volumetrische Ventile. Diese Ventile gewährleisten präzise und reproduzierbare Dosierung, was insbesondere bei hochviskosen Produkten wie Olivenöl wichtig ist. Das System verwendet feststehende Ventile und arbeitet in einer nicht-isobaren Konfiguration. Daher ist es für stille Flüssigkeiten geeignet und vermeidet die Komplexität druckbeaufschlagter Systeme. Außerdem trägt die volumetrische Methode dazu bei, die Produktintegrität zu wahren und gleichzeitig Ausschuss und Überfüllung zu minimieren. Aufdrückverschließer: Kompatibilität und Größen Itodowiu Rvopfx Aqpsl Die Maschine appliziert Kunststoff-Aufdrückverschlüsse mit einem Verschließkopf, der mehrere Verschlussabmessungen unterstützt: Ø51.5 x 23 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche. Preform-Kompatibilität und technische Daten Itjdpfxsxqmp Re Aqpjl Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz. Betriebszustand und technische Dokumentation Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung. Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Itsdpfx Aqjyhb R Sepel Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monobloc, bestehend aus einem rotierenden isobarischen Füller und einem rotierenden Schraubverschließer für PET-Flaschen. Konzipiert für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage, die druckbeaufschlagtes (Gegenüberdruck) Füllen und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer bietet er zuverlässige Leistungen bei großen PET-Formaten mit präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungsangaben Konfiguration: Monobloc Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Reiniger-Modul) Fülltechnologie: Isobarisch, feste Ventile mit Gegenüberdruck Anzahl Füllventile: 54 Ventilteilung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: Rotierender Schraubverschließer mit 8 Köpfen für Kunststoffverschlüsse Halsausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Iodsyhcgbspfx Aqpjtl Flaschenmaterial: PET Nennleistungen: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: Im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3.8 m, B 3.2 m, H 2.65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Moduldetails Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegenüberdruckbetrieb; auch für stille Getränke geeignet, ggf. mit Inertisierung abhängig von der Produktkonfiguration. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und schonende Halsführung für PET-Gebinde. Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 zur Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisation mit Zuführ-/Abführgeräten in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegenüberdruckphasen werden per PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Fähigkeiten zur Integration in Produktionslinien Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuführgeräte: Kann mit externen Flaschenreinigern oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) gekoppelt werden. Abführgeräte: Kompatibel mit Förderern, Etikettiermaschinen, Packern und Palettierern. Handlingsystem: PET-Halsführung für stabile Übergabe zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: Eingelagert; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsbereit nach planmäßiger Wartung/Service. Stromversorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Lieferzeit versandbereit gemacht werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffaufnahme und sorgt für konstante Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1.5 L und 3.0...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h Iodpfeyhcivjx Aqpetl GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M317, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses ACMA-Rotationsfüllmonoblock integriert einen Präzisionsfüller- und Verschließeinheit mit einem automatischen Kappen-Sortierer und sorgt für zuverlässigen Durchsatz bei der Herstellung von Flüssigwaschmitteln und industriellen Verpackungsanwendungen. Als Gebrauchtgerät, ideal für eine bereits eingesetzte Abfülllinie, vereint es eine kompakte Stellfläche mit robuster Technik.Hersteller: ACMA (Corniani-Abteilung) Modell: RCCA-1562 Herstellungsjahr: 2003 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 105 Flaschen/Minute, je nach Format Formatleistung: 0,45 L: 95–100 Flaschen/Minute; 0,5 L: 100–105 Flaschen/Minute Kompatible Formate: 0,45 L, 0,5 L Behälterführung: Ausgelegt für PET- und Glasflaschenbearbeitung (mit passenden Wechselteilen) Elektrische Versorgung: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hilfskreise: 24 V Pneumatischer Druck: 6 barFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine Rotationsbewegung für eine gleichbleibende, synchronisierte Flaschenübertragung zwischen Füll- und Verschließstationen. Der integrierte Kappen-Sorter sorgt für eine konsistente Kappenorientierung und Zuführung zu den Verschließköpfen, wodurch ein dauerhaft Hochgeschwindigkeitsbetrieb unterstützt wird. Die Standard-Industrie-Steuerarchitektur ermöglicht präzises Timing, sanfte Beschleunigungsprofile und eine konsistente Drehmomentanwendung beim Verschließen.Automatisches Kappen-Sortieren und Zuführung zum VerschließkopfKoordinierte Füller-Verschließer-Synchronisation für stabilen, durchgehenden FlussIndustrielle Steuerlogik für präzises Zyklus-TimingBedienerfreundliche Oberfläche und Einstellmöglichkeiten für UmrüstvorgängeElektrischer Schutz und Hilfsschränke abgestimmt auf 24-V-SteuerkreiseIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette gebrauchte Abfülllinie integrieren. Es kann inline mit vorgelagerten Flaschenvorbereitungseinheiten und nachgelagerten Inspektions-, Etikettier- und End-of-Line-Verpackungssystemen betrieben werden. Formatwechsel zwischen 0,45 L und 0,5 L werden mit dem entsprechenden Satz Formatteile unterstützt.Eigenständiger Betrieb oder Inline-Betrieb mit FörderernSchnittstellen zu Etikettier-, Inspektions- und End-of-Line-Verpackungssystemen lassen sich problemlos integrierenGeeignet für Flüssigwaschmittel, Haushaltsreiniger und ähnliche chemische Produkte, sofern entsprechend konfiguriertFlexible Behältermaterialien, abhängig von Wechselteilen für Sternräder und FührungenMaschinenzustand & WartungshistorieAls Gebraucht-Rotationsfüllmonoblock angeboten, weist die Einheit definierte Leistungsdaten für die Formate 0,45 L und 0,5 L auf. Sie ist für eine schnelle Wiederinbetriebnahme in einer industriellen Verpackungsumgebung ausgelegt, mit Kapazitäten, die für mittlere Produktionsgeschwindigkeiten geeignet sind. Verfügbarkeit und Einsatzbereitschaft unterstützen eine schnelle Einführung in bestehenden Linien.Betriebsleistung & VielseitigkeitMit Geschwindigkeiten von bis zu 105 Flaschen pro Minute ist dieses ACMA-Monoblock darauf ausgelegt, eine konsistente Füllgenauigkeit und eine sichere Verschlussanbringung zu gewährleisten. Der integrierte Sortierer erhöht die Vers... Itsdpfx Asyr Hu Doqpel

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R92, Gebrauchte KOSME Rotationsfüllmaschine für Wein mit Spülung Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Spül-Füller wurde von KOSME für die präzise und zuverlässige Weinabfüllung in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Die Karussellkonfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Flaschenhandhabung und einen stabilen Durchsatz für die Getränkeproduktion, einschließlich der Integration in gebrauchte und Second-Hand-Abfülllinien.Maschinentyp: Rotierender Spül-Füller (Karussell)Hersteller: KOSMEHauptanwendung: Abfüllung von StillweinProduktionsgeschwindigkeit: Typischerweise einige Tausend Flaschen pro Stunde (konfigurationsabhängig)Flaschengrößenbe reich: Ca. 0.25L bis 1.5L (typisches 0.75L-Weinformat)Behälter: GlasflaschenFüllprinzip: Füllstandsgesteuerte Schwerkraft oder leichtes Vakuum (leichter Unterdruck)Spülung: Integrierte Spülmaschine mit drei SprühstufenProduktberührende Materialien: EdelstahlEinhausung: Verglaste, abschließbare SicherheitsverkleidungErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine unterstützt sowohl den Automatik- als auch den Handbetrieb, um sich an Produktionsanforderungen und Formatwechsel anzupassen. Die Bedienungselemente ermöglichen eine sichere, effiziente Handhabung bei gleichbleibend hoher Abfüllqualität.Wahlschalter für Automatik-/HandbetriebManuelle Tippbetrieb- sowie Maschinenstart/-stopp-SteuerungenDrehzahlregelun g für die Karussellrotation und ProzessoptimierungNot-Aus- und NullstellfunktionenSignalleuchte zur StatusanzeigeTürverriegelung und verglaste Sicherheitseinhausung zum Schutz des BedienpersonalsSeparate Spülsteuerung mit drei SprühstufenMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser rotierende Spül-Füller ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständige Einheit konzipiert und lässt sich problemlos mit vorgelagerten Depalettier-/Inspektionsmaschinen sowie nachgelagerten Etikettier-, Kapselanbringungs- und Sekundärverpackungsmaschinen verbinden. Seine Glasflaschenhandhabung und die stabile Karussellbewegung unterstützen einen gleichmäßigen Ein- und Auslauf auf Standard-Fördersystemen.Inline- oder Stand-alone-BetriebKompatibel mit Förderern und PuffersystemenFormatbereich für gängige Weinflaschen: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal für Produktionsumgebungen von Getränken mit Schwerpunkt WeinMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wurde in einer gut gewarteten Umgebung betrieben und verfügt über eine vollständig verglaste, abschließbare Einhausung, die Hygiene und Sicherheit gewährleistet. Dank der KOSME-Konstruktion sind Ersatzteile und Serviceunterstützung über etablierte industrielle Vertriebswege leicht zugänglich. Der Gesamtzustand entspricht einer Second-Hand-Maschine, die für eine zuverlässige Inbetriebnahme in der professionellen Getränkeproduktion vorbereitet ist. Isdpfx Aszrgrboqpjtl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO144, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie SIPA SFR 8 ist eine rotierende PET-Streckblasmaschine zur Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Die 2009 hergestellte Maschine bietet eine angegebene Produktionsleistung von 12,400 Flaschen pro Stunde. Ihre rotierende Bauweise ermöglicht eine kontinuierliche Flaschenproduktion und eignet sich für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, bei der vor Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsanlagen eine zuverlässige Behälterversorgung erforderlich ist.Hersteller: SIPAModell: SFR 8Baujahr: 2009Produktionskapazität: 12,400 Flaschen pro StundeBlasformkonfiguration: 4 Formensätze mit jeweils 8 KavitätenPreform-Mündungsausführung: 28mm / 1881 short neckUnterstützte Flaschenformate: 0.5L, 0.75L und 1.5LBehältermaterial: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotierende Streckblasmaschine ist für die automatisierte Herstellung von PET-Flaschen ausgelegt und formt erhitzte Preforms im Streckblaszyklus zu fertigen Behältern. Das mitgelieferte Preform-Zuführsystem ermöglicht die kontrollierte Zuführung der Preforms in die Maschine. Rotierende Blasformanlagen werden üblicherweise über abgestimmte Prozesssteuerungen betrieben, welche die Phasen der Preform-Übergabe, Erwärmung, Streckung und des Blasens synchronisieren.Die Maschine wird mit ihrem Preform-Zuführsystem und Kühler geliefert. Diese Komponenten ermöglichen ein umfassenderes Blaspaket durch die Bereitstellung der Preform-Zuführung und Prozesskühlung. Der Hochdruckkompressor ist nicht enthalten, daher muss die Druckluftinfrastruktur im Rahmen von Installation und Inbetriebnahme eingeplant werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDie SIPA SFR 8 kann als Flaschenproduktionsstufe einer gebrauchten PET-Abfülllinie betrieben werden. Sie wird vor Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen, Henkelapplikatoren und Palettiersystemen positioniert und produziert PET-Behälter zur weiteren Verarbeitung in einer Getränkeproduktionslinie. Die verfügbaren Formensätze bieten Flexibilität für die Flaschenformate 0.5L, 0.75L und 1.5L, abhängig von der installierten Form und der zugehörigen Linienkonfiguration.Das mitgelieferte Preform-Zuführsystem unterstützt die Integration mit Preform-Handhabungsanlagen. Ein Preform-Trichter ist nicht enthalten, sodass der Käufer eine Trichterlösung entsprechend der Standortgestaltung, den Anforderungen an die Autonomie und der Preform-Logistik konfigurieren kann. Die 28mm / 1881 short-neck-Mündungsausführung sollte mit kompatiblen Preforms, Verschlüssen und nachgeschalteten Abfüllanlagen abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wird als in sehr gutem Zustand beschrieben und regelmäßig durch den Hersteller gewartet. Sie bleibt bis zum 30. September 2026 in Betrieb, was darauf hindeutet, dass sie derzeit produziert und nicht eingelagert oder stillgelegt ist. Dieser Betriebsstatus bietet potenziellen Käufern die Möglichkeit, die Maschine vor der Demontage in einer aktiven Produktionsumgebung zu bewerten.Die geplante Demontage und... Isdpeztwmfsfx Aqpetl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter TMG VEGA 60 automatischer Depalettierer 5000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für die zuverlässige Flaschenhandhabung in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Entladen von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagen-Handhabung für einen reibungslosen Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 5000 bph eignet er sich für mittelgroße Getränkeproduktionen und für gebrauchte Abfüllanlagen. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für Glas-Behälter, insbesondere in 1,5L-Formaten.Hersteller: TMG Modell:VEGA 60 Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1,5L-FlaschenformatenBehälterarten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische Sicherheitslichtschranke Zwischenlagen-management: Zwischenlagenmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernen Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Der VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und reproduzierbaren Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein sanftes, lagenweises Depalettieren, koordinierte Bewegungen und eine klare Fehldiagnose. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und gewährleistet sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei gleichzeitiger Produktivität. Schnelleinstellungen erlauben eine zügige Anpassung an die Standardhandhabung von 1,5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Pausen.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Depalettiermodul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachgeschalteten Abfüll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Zwischenlagen-Handhabung reduziert den manuellen Eingriff zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen. Sein Design unterstützt die Logistik von Glasflaschen und macht ihn zu einer flexiblen Wahl für Getränkeproduktionslinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Zustand der Maschine und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme für die sofortige Integration geeignet ist. Die PLC-Steuerung und das robuste mechanische Design tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit 5000 bph ist die VEGA 60 ideal für mittelgroße Betriebe, die eine verlässliche Depalettierleistung suchen. Die automatische Entnahme von Zwischenlagen und Hauben minimiert manuelle Handhabung, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1,5L-Flaschen optimiert und unterstützt Glas-Behälter, passend zu einer breiten Palette an Getränkeproduktionsanforderungen und Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Itsdezc Hqyjpfx Aqpel

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Gebrauchter Tetra Pak 4.3 T aseptischer HomogenisatorTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser industrielle Homogenisator ist für Hochdruckverarbeitung und zuverlässige Partikelgrößenreduzierung in Getränke- und Lebensmittelanwendungen ausgelegt. Hergestellt von Tetra Pak ist die Plattform TA200 bekannt für stabilen Betrieb, hygienisches Design und robuste Komponenten, die für den Dauerbetrieb geeignet sind. Diese Einheit ist mit einer Einstufung von 250 bar verbunden und entspricht gängigen Anforderungen für die Verarbeitung von Milch, Saft und Getränken vor dem Abfüllen und Verpacken auf einer gebrauchten Abfülllinie oder einem gebrauchten industriellen Verpackungssystem.Hersteller: Tetra PakModell: TA200Druckeinstufung: bis zu 250 bar (wie auf dem Typenschild angegeben)Konstruktionszweck: Hochdruckhomogenisierung für die GetränkeproduktionCE-Kennzeichnung: VorhandenAseptikfähigkeit: Beinhaltet Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen HomogenisierungAnwendungsbereich: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungslinienErweiterte Automatisierung und SteuerungssystemeDie TA200-Plattform von Tetra Pak ist für die Integration in moderne Automatisierungsarchitekturen der Getränkeproduktion ausgelegt. Typische Schnittstellen unterstützen die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Prozess- und Abfüllanlagen. Bedienerfreundliche Steuerungen und klare Statusanzeigen helfen, reproduzierbare Ergebnisse zu sichern und Stillstandszeiten zu reduzieren.Integrationsbereite Steuerschnittstellen für die LinienautomatisierungProzessüberwachung für Druck- und DurchflussstabilitätAusgelegt für konstante Homogenisierungsleistung bei eingestelltem DruckSicherheitsverriegelungen gemäß industrieller PraxisFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Homogenisator eignet sich für die Installation vor Füllern und anderer Abfülltechnik innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder einer gebrauchten Getränkeproduktionsanlage. Die aseptische Upgrade-Vorbereitung unterstützt die Integration in hygienische und ultrareine Prozesssegmente, in denen Produktschutz und Haltbarkeit Priorität haben.Kompatibel mit Stand-alone- oder Inline-BetriebSchnittstellen zu Mischern, Pasteurisatoren und Füllern in industriellen VerpackungslinienFlexible Platzierung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasgebindeGeeignet für Mehrprodukt-Workflows in der GetränkeherstellungZustand der Maschine und WartungshistorieDie Einheit wird zum Verkauf mit eingeschlossener Vorbereitung/Upgrade zur aseptischen Homogenisierung angeboten. Sie ist auf eine schnelle Inbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen ausgerichtet. Routinemäßige Wartungspraktiken können gemäß den Tetra Pak-Richtlinien angewendet werden, um Leistung und Zuverlässigkeit zu erhalten.Kommerziell als gebrauchtes Industrieobjekt angebotenBetriebsbereit vorbehaltlich standardmäßiger Installation und InbetriebnahmeBetriebsleistung und VielseitigkeitDie Hochdruckhomogenisierung verbessert Stab. Iedpfx Aezd Ul Teqpstl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 25.000 h, Gebrauchter Sammelpacker MAS PACK Accupack 3/6 Jahr 2005 Der gebrauchte Kartonpacker MAS PACK Accupack 3/6 Bj. 2005 verpackt Flaschen mit Präzision und Effizienz in Kartons. Außerdem hat MAS PACK dieses Modell im Jahr 2005 hergestellt, um den Anforderungen von Abfüllanlagen mit hoher Kapazität gerecht zu werden. Folglich bietet er Zuverlässigkeit und Flexibilität, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Geschwindigkeit und Genauigkeit legen. Technische Spezifikationen und Betriebskapazität Der Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus verarbeitet er Glasbehälter effizient und ist für Formate von 0,375 Litern, 0,75 Litern und 1,5 Litern geeignet. Der feststehende Kopf und die linke Bedienerseite der Maschine verbessern den Zugang und rationalisieren die Arbeitsabläufe, was einen reibungslosen Verpackungsprozess ermöglicht. Arbeitskonfigurationen des Sammelpackers MAS PACK Dieser Sammelpacker unterstützt zwei Hauptkonfigurationen. Insbesondere verarbeitet er vier Kartons mit je sechs Flaschen oder zwei Kartons mit zwölf Flaschen. Diese Optionen ermöglichen es dem Bediener, die Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen und die Leistung zu optimieren, ohne dabei an Geschwindigkeit einzubüßen. Darüber hinaus gewährleistet die Flexibilität der Konfigurationen, dass die Maschine ein breites Spektrum an betrieblichen Anforderungen erfüllt. Itjdpfxevgu Ukj Aqpsl Materialien und Vielseitigkeit MAS PACK hat die Accupack 3/6 so konzipiert, dass sie über einen längeren Zeitraum hinweg eine gleichbleibende Leistung erbringt. So stabilisiert das System beispielsweise Glasflaschen während des Packvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen. Ebenso erhöht die Fähigkeit, zwischen verschiedenen Formaten ohne komplizierte Einstellungen zu wechseln, die Vielseitigkeit und den Wert für Produktionslinien. Somit bleibt es eine praktische Wahl für Branchen mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Ideale Anwendungen Die Maschine unterstützt Unternehmen, die Standard-Glasflaschenformate verpacken, z. B. in der Wein-, Spirituosen- und Premiumwasserindustrie. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Produktionsgeschwindigkeit einen effizienten Betrieb in Abfüllanlagen mit hohen Durchsatzanforderungen. Durch die schonende Behandlung von Glasbehältern bleibt die Qualität der verpackten Produkte erhalten. Außerdem hilft die Anpassungsfähigkeit der Maschine den Unternehmen, ihre Leistung zu maximieren und Fehler zu minimieren. Technische Schlussfolgerungen zum Case Packer MAS PACK Die gebrauchte Kartonverpackungsmaschine MAS PACK Accupack 3/6, Baujahr 2005, steigert die Produktivität und Flexibilität bei der Verpackung von Glasflaschen. Darüber hinaus erreicht er Geschwindigkeiten von 12.000 Flaschen pro Stunde und arbeitet mit verschiedenen Kartonkonfigurationen, um unterschiedliche Produktionsziele zu erfüllen. Die kompakte Bauweise und das bedienerfreundliche Layout sparen Platz und sorgen gleichzeitig für hohe Leistung. Folglich ist sie ein zuverlässiger Aktivposten für moderne Abfüllbetriebe.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h Iedpjvgvfkofx Aqpstl Dieser Monoblock beinhaltet eine Abfüllanlage, die 2006 von Bertolaso hergestellt wurde. Die Maschine ist für eine Maximalleistung von 2000 Flaschen pro Stunde (Fl./h) ausgelegt, wurde jedoch nie in Betrieb genommen und befindet sich daher in sehr gutem Zustand. Der Olimpia 12/12/1 Monoblock verarbeitet Glasbehälter effizient und eignet sich sowohl für das 0,75-Liter- als auch das 1,5-Liter-Format. Besonders leistungsfähig zeigt er sich bei der Abfüllung von stillem Wein und Bier. Spülsystem des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der gebrauchte Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h verfügt über ein Greifersystem mit 12 Klammern für Glasgebinde zum Spülen. So wird eine gleichmäßige Reinigung der Behälter vor dem Abfüllen sichergestellt. Die Behandlung ist einheitlich für alle Formate, was eine effiziente Vorbereitung und den Erhalt der Produktqualität gewährleistet. Das System kontrolliert den Spülfluss stabil und erzielt auch in produktionsintensiven Umgebungen hohe Effizienz. Fülltechnologie: Schwerkraftventile mit leichtem Unterdruck Der Monoblock von BERTOLASO verfügt über 12 Ventile, die Glasbehälter mithilfe der Schwerkraft und leichtem Unterdruck befüllen. Dies gewährleistet eine präzise Dosierung der Flüssigkeit, minimiert Lufteinschlüsse und trägt so zur Erhaltung der Produktqualität sowie einer verbesserten Lagerstabilität von Wein und Bier bei. Feste Füll Röhren für gleichmäßige Befüllung Die fest verbauten Füllrohre des BERTOLASO Monoblocks sorgen für eine gleichbleibende, kontinuierliche Abfüllung und gewährleisten eine homogene Verteilung der Flüssigkeit in den Behältern. Diese Ausführung erlaubt es, hohe Produktionsvolumina effizient zu verarbeiten und Produktionsverluste zu minimieren. Betriebszustand und Lagerung Der gebrauchte Füllmonoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 bis zu 2000 Fl./h ist unbenutzt eingelagert und wurde nie aktiviert. Dies hält sämtliche Komponenten im neuwertigen Zustand, sodass sie unmittelbar einsatzbereit sind. Die Maschine stellt somit eine ideale Lösung für Anwender dar, die einen abfüllbereiten Monoblock ohne Verschleiß oder Restaurierungsbedarf suchen. Produktionsvorteile des gebrauchten Füllmonoblocks OLIMPIA 12/12/1 Der BERTOLASO Monoblock eignet sich hervorragend für Produktionslinien, die Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Behälterformate und Produkte erfordern. Besonders die Fähigkeit, sowohl 0,75- als auch 1,5-Liter-Formate zu verarbeiten, erweitert die möglichen Einsatzgebiete und macht die Maschine vielseitig. Das Gesamtdesign der Anlage überzeugt durch Effizienz und garantiert eine hohe Produktionsleistung auch bei größeren Serien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M268, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI Itsdpfevgvguox Aqpol Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die Herstellung frischer flüssiger Produkte wie Milch, Sahne und Fruchtsäfte. Dementsprechend verarbeitet er bis zu 3000 Kartons pro Stunde und ist damit ideal für mittelgroße Produktionsanlagen, die eine schnelle und gleichmäßige Leistung benötigen. Somit zeichnet sich diese Maschine sowohl durch Geschwindigkeit als auch durch Effizienz aus.Produktionskapazität und Karton-SpezifikationenGaldi entwickelte das Modell RG50 zur Verarbeitung von bis zu 3000 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus unterstützt die Maschine Füllmengen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, mit Kartons der Abmessungen 70 x 70 mm im B-Format. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass der Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Folglich bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.Stromversorgung und EnergieverbrauchDieser Monoblock verbraucht 20 kW Leistung und arbeitet mit einer Spannung von 380V bei einer Frequenz von 50Hz. Außerdem sind diese Energieanforderungen für Maschinen dieser Klasse industrieweit üblich. Daher müssen Produktionsstätten sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diese Anforderungen erfüllen kann, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsunterbrechungen zu vermeiden. Zusätzlich hilft sorgfältige Planung, unnötige Produktionsverzögerungen zu vermeiden.Baujahr und BetriebszustandGaldi fertigte den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde im Jahr 2005. Obwohl die Maschine 22,506 Betriebsstunden verzeichnet hat, ist sie nach einer vollständigen Überholung im Jahr 2019 weiterhin voll funktionsfähig. Daher befindet sich die Maschine derzeit eingelagert und ist im Ist-Zustand zum Verkauf verfügbar. Zudem sorgt die jüngste Wartung für einen reibungslosen Betrieb und erhöht so ihren Wert.Abmessungen und GewichtDie Maschine misst 4,70 Meter Länge, 2,45 Meter Breite und 2,85 Meter Höhe bei einem Gesamtgewicht von 2500 kg. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen folglich eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen Produktionsteams sicherstellen, dass ausreichend Platz für die Installation und den zukünftigen Wartungszugang vorhanden ist. Letztlich gewährleistet eine sorgfältige Planung des Arbeitsbereichs eine reibungslose Installation.Kompatible ProdukteDer gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde verarbeitet frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technik bewahrt somit die Qualität empfindlicher Produkte und erhält deren organoleptische Eigenschaften während des gesamten Abfüllprozesses. Deshalb müssen Bediener sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen der Maschine entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die Einhaltung dieser Anforderungen zu einem reibungslosen Betrieb bei.Fazit zum gebrauchten Monoblock GALDIZusammenfassend bietet der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Anlagen, die frische flüssige Produkte abfüllen. Seine Fähigkeit, mehrere...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde Allgemeine technische Beschreibung Die gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde, ermöglicht hocheffiziente Kartonverpackungen für PET- und Glasbehälter. S.G.E. produzierte diese Maschine 2013 und sie bewährt sich seitdem als zuverlässige Lösung für die Sekundärverpackung in Abfüllanlagen. Die Konstruktion unterstützt nicht nur anspruchsvolle industrielle Anforderungen, sondern gewährleistet auch einen konsistenten und wiederholbaren Betrieb. Darüber hinaus lässt sich die Maschine nahtlos in die meisten Abfüllanlagen integrieren. Itjdpfx Aqewbgzdepjl Besonders wichtig: Die gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde, erreicht diese Leistung durch ein integriertes Trennsteg-Einlegesystem, das Kartontrennstege (auch bekannt als Alveare) zwischen die Flaschen legt. Dieses System stabilisiert die Packungen beim Falten und Kleben der Kartons und gewährleistet eine sichere Handhabung, insbesondere bei mehrreihigen Konfigurationen. Die Maschine ist für 0,75-l-Flaschen ausgelegt und unterstützt verschiedene Kartonformate, darunter 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Formatvielfalt ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedenste Verpackungsanforderungen. Konfiguration und Leistung dieser gebrauchten Wrap-Around-SGE Die gebrauchte Wrap-Around-SGE (Baujahr 2013) verarbeitet bis zu 3.000 Kartons pro Stunde, sowohl im 3×2- als auch im 3×4-Format. Die 3×2-Konfiguration erreicht somit 18.000 Flaschen pro Stunde, die 3×4-Konfiguration 36.000 Flaschen pro Stunde. Die 3×6-Konfiguration erweitert die Kapazität der Maschine zusätzlich und ermöglicht je nach Produktionslayout eine noch höhere Flaschenproduktion. Die Maschine verfügt über ein geradliniges Zuführsystem, das die Flaschen in den Zuschnittbereich führt. Sobald die Flaschen positioniert sind, faltet das System einen flachen Zuschnitt um die Flaschen und versiegelt ihn mit Heißkleber. Der gesamte Prozess – Formen, Falten und Kleben – ist mechanisch synchronisiert, um eine hohe Verpackungspräzision zu gewährleisten. Der modulare Aufbau ermöglicht zudem schnelle Formatwechsel und vereinfachte Wartung. Vor allem sorgt die Maschine selbst bei Spitzenproduktion für eine stabile Leistung. Elektrische und mechanische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit 400 Volt, 50 Hertz und benötigt maximal 42 kW. Diese Leistung unterstützt wichtige Funktionen wie die motorisierte Zuführung, das Formen und Kleben von Kartons. S.G.E. hat den Wrap-Around mit robusten Komponenten ausgestattet, die verschleißfest sind und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten. Techniker haben einfachen Zugang zu allen mechanischen Bereichen, was Wartung und Diagnose vereinfacht. Daher eignet sich die Maschine für Produktionsumgebungen, die hohe Verfügbarkeit und Langlebigkeit erfordern. Sicherheit und Betriebszustand S.G.E. hat diesen gebrauchten Wrap-Around mit allen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Maschine entspricht somit den europäischen Sicherheitsvorschriften zum Bedienerschutz. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager; alle Hauptsysteme werden jedoch unter kontrollierten Umgebungsbedingungen gewartet.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Itsdpswga Iujfx Aqpel Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens Iodpfox H Tf Tsx Aqpetl HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 15.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M312, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Dieser gebrauchte Monoblock wird von Omar hergestellt und integriert Trocknungs-, Kapselauftrag- und selbstklebende Etikettierungsfunktionen in ein kompaktes Rotationssystem, das für die professionelle Getränkeherstellung konzipiert ist. Die Maschine ist mit einem doppelten Kapselapplikator mit rotierenden Köpfen für präzise Kapselanwendung sowie drei selbstklebenden Beschriftungseinheiten für Vorder-, Rück- und Halsetiketten ausgestattet. Er eignet sich ideal für die Präsentation hochwertiger Weine und kann in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständiges Modul in einer industriellen Verpackungsumgebung integriert werden. Hersteller: Omar Modell: Simphony Waschmaschine und Trockner Jahr: 2010 Konfiguration: Trocknungsmodul + Doppelkapsel mit Rollkopf + 3 selbstklebende Beschriftungsstationen (vorne/hinten/hals) Flaschenformate: Kompatibel mit Bordeaux- und Burgunder-Flaschen Etikettanwendung: Druckempfindlich (selbstklebend) für Vorder-, Rück- und Halsanwendung Behältertyp: Glasflaschen Formatbeispiele: Referenzkapazität 0,5 L Anwendung: Geeignet für die Integration in Getränkeproduktionslinien und industrielle Füllungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Regelungssysteme Der Monoblock ist für den synchronisierten Betrieb der Trocknungs-, Verkapselungs- und Etikettierungseinheiten konzipiert. Die selbstklebenden Beschriftungsstationen gewährleisten eine präzise Anwendung mit feiner Einstellung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten. Die doppelten Verschlussstationen mit Rollköpfen sorgen für eine gleichbleibende Finishing-Qualität der Weinkapsulierungseinheiten. Schnelle mechanische Anpassungen unterstützen den Wechsel von Bordeaux- zu Burgund-Flaschen und verbessern die Produktionsflexibilität in bestehenden Abfülllinien. Produktionslinienintegrationsfähigkeit Itjdpfsygh I Uex Aqpel Für den Inline-Betrieb konzipiert, verbindet sich die Einheit stromaufwärts mit Füllern und Verschluss-/Verschlussmaschinen sowie nachgeschaltet mit Inspektions- und Verpackungsanlagen. Es passt sich an die Standardlogistik der Förderband an und ermöglicht so einen reibungslosen Transfer von Glasflaschen. Formatänderungen zwischen kompatiblen Weinflaschengeometrien werden unterstützt, was die Maschine für die Herstellung von Multi-SKU-Getränken geeignet macht. Maschinenzustand und Wartungsgeschichte Die Maschine wurde einer gründlichen Restaurierung unterzogen, die den Kauf, den Transport und die Wiederinbetriebnahme umfasste, was zu einem voll funktionsfähigen und zuverlässigen gebrauchten Objekt führte. Es ist bereit für den Einsatz in einer Produktionsumgebung und eignet sich für eine schnelle Integration in eine bestehende Abfülllinie. Einsatzleistung und Vielseitigkeit Für Glasweinflaschen optimiert, kombiniert der Monoblock Trocknung, präzise Kapselanwendung mit Rollköpfen und dreipunktige selbsthaftende Kennzeichnung. Diese Konfiguration unterstützt Premium-Verpackungsstandards und eignet sich für Weingüter und Getränkehersteller, die eine einheitliche Präsentationsqualität in einer industriellen Verpackungsumgebung anstreben. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Die kompakte Fläche der Rotationsmaschine ermöglicht eine einfache Platzierung in typischen Abfüllräumen. Der Anschluss an bestehende Förderbänder und...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Itsdpfxjyhbhqo Aqpsl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC348, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET 1L Flaschen Kapazität: 6.000 bph x 1,0 L Blasformmaschine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 Stück x 3.900 bph Box für Vorformen mit Transport zur Blasmашine Kompressor zur Kühlung der Formen MTA S.R.L. – 2000 KOSME Flaschenluftförderer – 1999 Edelstahl AISI 304 Elektrosteuerungssschrank mit SPS Integrierte Luftfilter Er transportiert Flaschen vom Bläser zum Füller Füllmonoblock Füller und Verschließmaschine – ICS-Slowenien – 1995 – 6.000 L/h Etikettiermaschine Etikettierer ICS – 1995 – Papieretiketten, Kaltkleber Förderbänder ICS – 1995 Verpacker in Transportboxen 3×5 Flaschen – ICS – 1995 Schrumpfverpackungsmaschine Schrumpfverpackungsmaschine SMIPACK-Verpacker in Folie 2×5 Flaschen – 2013 Palettenumreifungsmaschine Palettenumreifungsmaschine ZLATOROG-Slowenien – 1999 Kompressor KAESER Niederdruck- und Hochdruckkompressoren – 2000 Kältetrockner Ijdpfeyhbzdsx Aqpotl Es gibt Ersatzteile im Wert von Es liegen vollständige technische Unterlagen vor Benötigter Platz für Anlagen: 600 m2 Benötigte installierte Leistung (Anlagen, Kompressoren, Kühlschränke): 495 kW Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET kann bis zum 15. Dezember 2022 in vollem Produktionsbetrieb besichtigt werden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M321, Gebrauchter Acma rotierender Trigger-Füll-MonoblockTechnische Daten & Leistungswerte2003 Acma RC15/6-200 mit 15-Ventil Rotationsfüller (Schwerkraft/leichter Unterdruck) und 8-Kopf Verschließturm für 28 mm Kunststoff-Schraubverschlüsse. Nennleistung 5000 Bottles/hour. Ausgelegt für Detergenzien in Glas- oder PET-Behältern in den Formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine bietet kompakte, synchronisierte Abfüllung und Verschließung auf einem einzigen Karussell.Hersteller: AcmaModell: RC15/6-200Baujahr: 2003Maschinenkonzept: Rotierender Füll-Monoblock mit integriertem Verschließer und VerschlussvereinzelungKategorie: Füll-MonoblockGeschwindigkeit: 5000 Bottles/hourProdukttypen: DetergenzienBehältertypen: Glas, PETFormate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LFüller: 15 bewegliche Düsen; Schwerkraft/leichter UnterdruckVerschließer: 8 Köpfe; Verschlussgröße 28 mm; Mündung 28 mm; Verschlusstyp: Kunststoff-SchraubverschlussKonformität: CE-gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungDie RC15/6-200 kombiniert einen synchronisierten Rotationsfüller und Verschließer mit automatischer Verschlussvereinzelung/-zuführung. Formatteile ermöglichen schnelle Umrüstung zwischen 0.5 L und 1.0 L. Die Bediensteuerung koordiniert Turm-Timing und Anzugsdrehmoment für einen stabilen Durchsatz. Dieser Monoblock minimiert Handlingschritte bei gleichbleibender Füllgenauigkeit und Verschlussqualität.Synchronisierter Rotationsfüller/-verschließer mit integrierter VerschlussvereinzelungSchnellwechsel-Formatteile für mehrere FlaschengrößenGeregelte Drehmomentaufbringung und reproduzierbare FüllgenauigkeitCE-konforme Einhausung und SicherheitslogikFähigkeiten zur LinienintegrationAusgelegt für Inline-Positionierung mit vorgelagerter Flaschenzuführung und nachgelagerten Aggregaten. Saubere Schnittstellen zu Ein-/Auslaufförderern, Etikettierung und Verpackung. Für Trigger-Anwendungen kann der Verschließstrom bei Bedarf mit einem nachgelagerten Trigger-Verschließer gekoppelt werden.Inline-Betrieb mit vor- und nachgelagerten FörderernKompatibel mit Schraubverschluss-Ökosystemen und nachgelagerten Trigger-VerschließernFormatspektrum: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LGeeignet für Integration in bestehende oder neue LinienMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten im Zustand betriebsbereit. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine wird als funktionsfähige Anlage präsentiert; Standardverfahren für Integration und Inbetriebnahme werden empfohlen. Originale CE-Kennzeichnung vorhanden.Gebrauchte, betriebsfähige AnlageBetriebsbereiter ZustandOriginale CE-KennzeichnungBetriebsleistung & VielseitigkeitAu. Itjdpfxsymdpzj Aqpel