Abfuellanlage gebraucht kaufen (570)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Abfüllanlage Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Eimer, Hobbocks, IBC und Fässer EX geschützt mobil,fahrbar auf Rollen kompakte Abmaße : 3m x 2m x 2m (LxBxH) Programierbare X/Y Achse und Palettenbild Sehr guter Zustand, direkt aus der Produktion!!! Eynmojtn

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 300 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20161259/2017, Abfüllanlage für alle Flüssigkeiten. Mit der Anlage wurden Desinfektionsflaschen abgefüllt. Die Anlage wurde 2017 in Betrieb genommen und ist noch neuwertig, da lediglich wenige Hundert Stunden in Betrieb. Der produzierte Artikel wurde nur während Corona vertrieben. Pahmxx8Yo Es besteht auch die Möglichkeit, das komplette Produkt zu erwerben. Es gibt leider nur wenige Fotos, jedoch senden wir Ihnen gerne ein Video der Anlage im Betrieb, zu.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde Einführung in die Abfüllanlage KRONES Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen ist aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz in der Industrie sehr gefragt. Die Komplette Abfüllanlage KRONES besteht aus einer Reihe erstklassiger Komponenten und gewährleistet eine nahtlose Leistung, die den strengen Anforderungen der Großserienproduktion effektiv gerecht wird. Hauptkomponenten Zunächst einmal ist der Abfüllmonoblock KRONES K-131-669, Baujahr 2016, das Herzstück der Kompletten Abfüllanlage KRONES. Er kann bemerkenswerte 20.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten und wird ergänzt durch den Entpalettierer KRONES 472-072 aus dem Jahr 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Folglich ermöglicht diese kollektive Einrichtung einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis zum Abfüllvorgang in der kompletten Abfüllanlage von KRONES. Wghzguck Qualitätskontrolle der gebrauchten Abfüllanlage von KRONES Die Aufrechterhaltung der Produktqualität ist bei jedem Abfüllvorgang von größter Bedeutung. Daher spielt der 1999 KRONES CHECKMAT-Inspektor in dieser Hinsicht eine zentrale Rolle in der kompletten Abfüllanlage von KRONES. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, stellt er sicher, dass jedes Produkt die gewünschten Standards erfüllt. Darüber hinaus garantiert der Flaschentrockner 2000 ACI TA20 2 AE, dass die Flaschen einwandfrei für die nachfolgenden Etikettier- und Verpackungsphasen vorbereitet sind, wodurch mögliche Probleme, die durch Feuchtigkeit entstehen können, effektiv vermieden werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der Abfüllanlage von KRONES. Folglich zeichnet sich der 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 in diesen Bereichen aus. Mit präzisen Etikettierfunktionen und der Möglichkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert es nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten Abfüllanlage von KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 Fl./h. Ergänzt wird dies durch den SMI SMI/7507-Kartonpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214-Palettenwickler von 1997, die sicherstellen, dass die Produkte sicher verpackt und für den Vertrieb bereit sind. Betriebsstatus und Spezifikationen Die Abfüllanlage von KRONES ist in einwandfreiem Zustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einem bemerkenswerten Durchsatz von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage eine Verbesserung der Betriebseffizienz bei gleichbleibender Produktqualität. Sie wurde speziell für Glasbehälter entwickelt und ist in erster Linie für die Bierproduktion gedacht. Sie garantiert präzise und gleichmäßige Abfüllungen, was letztendlich zu einer überlegenen Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend ist die Abfüllanlage von KRONES eine solide Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge optimieren möchten. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen hochmodernen Funktionen und seiner bewährten Erfolgsbilanz ist es bereit, außergewöhnliche Leistung zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 4.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte Weinabfüllanlage. Komplette Weinabfüllanlage mit folgenden Maschinen, die Maschinen wurden 2006 hergestellt: - Der Abfüllmonoblock der gebrauchten Weinabfüllanlage * Ladegerät der Marke AVE. Modell: OCEANIC G 24/24/6 *Füllvolumen: 0,75L-2L, bei einer Geschwindigkeit von 5000 Flaschen/Stunde *Korkenzieher mit 6 Köpfen vom Typ AROL. *3-Kopf-PET-Verschluss vom Typ AROL. -Verwendeter Kapseler: *AVE-Typ 4-Kopf, Höchstgeschwindigkeit 6000 Flaschen/Stunde. Formate: 0,75 l – 1,5 l. -Gebrauchter Etikettierer: *AVE-Typ, 3 Stationen. Verarbeitete Formate: 0,75–2 l. -Gebrauchter Glasextraktor Typ AVE *16 Stk. -Darüber hinaus sind die Teile der Produktionslinie: * Maschinen zum Formen, Befüllen und Verschließen von Kartons vom Typ Nordson. * S.G.E. Palettierer vom Typ, Baujahr 2002/06. - 16-spurige Flaschenwaschmaschine Typ AVE. -Förderband mit einer Länge von ca. 60 Metern. Gebrauchte Weinabfüllanlage. Komplette Weinabfüllanlage mit folgenden Maschinen, die Maschinen sind aus dem Jahr 2006: -Abfüllmonoblock der gebrauchten Weinabfüllanlage ◦ Füllstoffmarke: AVE. Modell: OCEANIC G 24/24/6 ◦ Abfüllmenge: 0,75L-2L, bei einer Geschwindigkeit von 5000 Flaschen pro Stunde ◦ 6-Kopf-Verkorker vom Typ Arol. ◦ 3-Kopf-PET-Verschließer vom Typ AROL. -Gebrauchte Verschließmaschine: ◦ Typ AVE, 4-Kopf, mit einer Höchstgeschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde. Formate: 0,75 l – 1,5 l. -Gebrauchte Etikettiermaschine: ◦ AVE-Typ, 3 Stationen. Griffformate: 0,75 l – 2 l. -Gebrauchter Glasextraktor vom Typ AVE ◦ 16 Einheiten. -Zusätzlich umfassen die Komponenten der Linie: B8Zvktibou ◦ Kartonformer-, Kartonfüller- und Kartonverschließmaschinen vom Typ Nordson. ◦ S.G.E. Palettierer vom Typ Baujahr 2002/06. - 16-spurige Flaschenwaschmaschine Typ AVE. -Förderband, ca. 60 Meter lang.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kpl. Bier Partydosen 3 & 5 l Abfüllanlage Bj. der Komponenten zw. 2007 & 2015 Techn. Daten: Maximale Leistung: 600 bis 700 Dosen / Stunde. Komponenten der Anlage: siehe Excell Tabelle Cajfh9Ybmu Funktionsablauf, Layout: siehe PDF Die Anlage ist kurzfristig verfügbar. Sollten Sie noch weitere Fragen haben, so zögern Sie nicht, mit mir in Kontakt zu treten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Verkauft wird ein Fimer Abfüllblock mit 16 Vakuum Abfüllventilen und 2 Verschlusseinheiten (Kork und Kronenkork), mit dabei ist zudem ein Enolmeccanica Vallebelbo S.r.l. Schraubverschließer. Beide Geräte funktionieren einwandfrei uns sind bis jetzt im Einsatz. Dabei ist die komplette Ausstattung für folgende Flaschen „1L-Schlegel, 2L, 0,75L-Burgunder, 0,75L-Bordeaux, 0,75L-Schlegel, 0,25L. BJ:2001 Model: .B Dq9R2T Preis netto

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, automatische Keg-Abfüllanlage mit 180 Keg/h Bcv2Ugdxbc Maschine (Zusatz): mit Innen- und Außenreinigung Leistung: 180 Keg/h Formate: 11 L, 20 L, 30 L, und 50 L Keg (nach Erhöhung des Außenwaschers) Bedienung / Steuerung: Siemens Control Panel Lage / Position: stehende Maschinen Basiskonstruktion: Vierkantrohr-Rahmen mit Kalottenfüßen Ausstattung: Pneumatischer Schwenk-Knick-Ausleger (IHF-JUNGENTHAL); Leergut-Durchlaufwaage (Albert Frey); Außenwascher FRT 1-3/2 (KHS); 2 x Transomat Fülllinien (KHS); Waage zur Füllkontrolle; KEG-Wender (Albert Frey); Fassausrichtung & Verkapselung (Albert Frey); Stretch-Sleeve-Maschine (A-Service).

Zustand: neu, Bag-in-Box Abfuellung mit 6-stelligem Reihenfueller Nennleistung l/h 750 (bei 10l Bags) l/h Elektrischer Anschluss 230V 50Hz (einphasig) Elektrische Absicherung 13 A Laenge 1280 mm Breite 870 mm Hoehe 1075 mm Gewicht 85 kg Material 1.4301 / AISI 304 Abfuellgenauigkeit ± 0,5 % Druckluftanschluss 6 bar Anschluss fuer Saftzulauf Ø19mm Rxtl3Wuwf Saftvorratsbehaelter 54 l Lieferumfang inkl. Reinigungsadapter

Zustand: gebraucht, Gebrauchte SPADONI-Anlage zur Bierverarbeitung mit über 700 hl pro Jahr Maschinen zur Bierherstellung in dieser SPADONI-Bierverarbeitungsanlage Die SPADONI-Bierverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von über 700 hl pro Jahr umfasst hochspezialisierte Maschinen, die die Effizienz und Präzision in jeder Phase des Produktionsprozesses verbessern. Seit 2012 verfügt diese Anlage über integrierte fortschrittliche Lösungen für das Mahlen, Brauen, Kühlen und Gären, sodass die Bediener die Produktionsparameter maximal kontrollieren können. Mahlen und Dampferzeugung Die Spadoni-Malzmühle, Baujahr 2012, verarbeitet Malz mit einer Geschwindigkeit von 200 kg/Stunde. Sie zerkleinert Malz mit einstellbarer Granulierung und optimiert so die Extraktion fermentierbarer Zucker. Darüber hinaus liefert der im selben Jahr installierte Thermindus LPG-Dampferzeuger die notwendige Wärme für Brau- und Pasteurisierungsvorgänge. Dadurch gewährleistet er eine stabile und zuverlässige Wärmekontrolle. Sudhaus und Wärmemanagement Das Herzstück der Anlage ist das Sudhaus Spadoni MBS 500, das mit der Fähigkeit betrieben wird, eine doppelte Charge pro Tag zu produzieren. Seit 2012 ermöglicht dieses System einen kontinuierlichen und leistungsstarken Würzeproduktionsprozess. Darüber hinaus liefert der 1.000-l-Warmwassertank von Spadoni Srl ausreichend Wärmeenergie, um den Brauzyklus zu unterstützen. Zur effizienten Würzekühlung enthält die Anlage einen Plattenwärmetauscher und einen Würzebelüfter von Spadoni, der seit 2012 in Betrieb ist. Diese Komponente senkt die Temperatur schnell und sorgt gleichzeitig für eine ausreichende Sauerstoffzufuhr vor der Gärung. Darüber hinaus optimieren die von Spadoni Srl gebauten 10-hl-Warm- und Kaltwasserspeichertanks das Wärmemanagement während der Produktion und gewährleisten so Betriebsstabilität. Drelfr Der 1.400-l-Kaltwassertank von Alfalaval verbessert das Wärmemanagementsystem weiter, indem er gekühltes Wasser liefert, das für eine schnelle Würzekühlung unerlässlich ist. Somit hält die Anlage konstante Verarbeitungsbedingungen aufrecht. Gärkeller Der Gärkeller bietet Platz für eine jährliche Produktionskapazität von ca. 700 hl. Er umfasst Tanks, die die erforderlichen Temperaturniveaus effektiv regulieren und aufrechterhalten. Die Spadoni-Gärtanks von 2012 mit einem Nutzvolumen von jeweils 11 hl wurden von Spadoni Srl hergestellt und entsprechen dem Modell SDF1000B. Ihre isolierte Konstruktion mit einem Gesamtvolumen von 1.295 Litern gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität während der Gärung. Darüber hinaus beherbergt der Keller zwei 13-hl-Gärtanks, die 2014 und 2016 von Ricci Engineering hergestellt wurden, sowie einen zusätzlichen 6-hl-Gärtank aus dem Jahr 2012. So können die Betreiber die Produktionsmengen präzise steuern. Temperaturkontrolle Zur Regulierung der Gärtemperatur verfügt die Anlage über ein Temperaturkontrollpanel für Gärtanks von 2012, das eine genaue Überwachung und Anpassung der Gärparameter ermöglicht. Darüber hinaus hält die 2012 MTA-Glykol-Fermenter-Kühleinheit die optimale Temperatur während des gesamten Fermentationszyklus aufrecht und verhindert so jegliche Temperaturschwankungen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1234, Halbmanuelle Abfüllmaschine für Weichpackungen Die halbmanuelle Abfüllmaschine BIB‘UP® ist perfekt für kleine und mittlere Produktionen von Weichpackungen des Typs BIB mit 2 bis 20 Litern und Pouch mit 1,5 bis 3 Liter. Ebenfalls erhältlich ohne Maschinenrahmen und ohne Pumpe Besonderheiten: Es werden 3 Etappen unterschieden : Entnahme der Armatur, Zyklus-Start (Luftvakuum der Packung, Zählen und Abfüllen, Einspritzen, Abtasten, Blasen von Stickstoff am Ende des Zyklus), Hineinstecken der Armatur Hohes Arbeitstempo und hohe Performance Zuverlässige, mobile und sehr einfach zu bedienende Abfüllmaschine BIB 3L Beutel 280/290 Arbeitstakte/ h 5L Beutel 250/260 Arbeitstakte/ h 10L Beutel 200/210 Arbeitstakte/ h 15L Beutel 160/175 Arbeitstakte/ h 20L Beutel 140/150 Arbeitstakte/ h Pouch 1.5L 270/270 Arbeitstakte/ h 3L 245/250 Arbeitstakte/ h Technische Daten: Flüssigkeitsdurchsatz : 82 Hektoliter/Std. bis 0m (Version Serie), 125 Hektoliter/Std. bis 0m (Option) Luftdruck mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Versorgung mit trockener Luft : 7 bar bis 10 bar Stickstoffversorgung : 1 bis 4 bar Druckregelung des Stickstoffs : 0,2 bis 0,4 bar Luftdurchsatz : 7 m3/Stunde Stromversorgung : 400V 3P+E, 50 Hz (Version Serie) Impulszähler : 75,3 Punkte pro Liter (Version Serie) Anschluss : Durchmesser 40 MACON Idfyuukti Lärmpegel < 86 dB Platzbedarf : Tiefe : 1110 mm Höhe : Maximal 1770 mm Breite : 745 mm Gewicht : 155 Kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Modell: Pronova 510 Versiegelungsgeschwindigkeit Max: 12 m/min ; Standard: 8 m /min Gewicht: 200kg Maße: 6000mm x 700mm Pressluft: 600kPa, 0,06 m3 Leistung: 1,2kW Anschluss: 230 V 1-phasig Verkauspreis netto 12.500,00€ (Anschaffungspreis netto 19.530,00 €) Zustand: Gerät ist in sehr guten Zustand und voll Funktionstüchtig! Ausschluss von Gewährleistung und Garantie (gekauft wie gesehen) K7Vpqxd8S Rechnung mit ausgewiesener USt Abholung: in unserem Lager Versand auf Anfrage zu Lasten des Käufers möglich

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19.10-8292, Art des Eingangsstroms: AC, Gesamtbreite: 300 mm, Gesamtlänge: 500 mm, Gesamthöhe: 310 mm, Gesamtgewicht: 25 kg, Eingangsspannung: 230 V, Frequenz: 50 Hz, Eingangsstrom: 10 A, Trichtervolumen: 5 l, Ausstattung: geräuscharm, halbautomatisches elektrisches Abfüllgerät für flüssige und viskose Produkte (mit stückigen Einlagen) Dosiervolumen: ab ca. 10 ml stufenlos regelbar 7Cab0Zav0 Rezeptspeicher für 50 Programme - speichert alle für das Produkt erforderlichen Parameter Genaue technische Details auf Anfrage

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bag-in-Box Abfuellung Auch mit 6-stelligem Reihenfueller erhältlich Nennleistung l/h 750 (bei 10l Bags) l/h Elektrischer Anschluss 230V 50Hz (einphasig) Elektrische Absicherung 13 A Laenge 1280 mm Breite 790 mm Hoehe 1075 mm Gewicht 85 kg Material 1.4301 / AISI 304 Abfuellgenauigkeit ± 0,5 % Druckluftanschluss 6 bar Anschluss fuer Saftzulauf Ø19mm Krjl7Gj Saftvorratsbehaelter 54 l Lieferumfang inkl. Reinigungsadapter

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Anlage 200-ml-Slim-Brick-Behälter, gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz und behält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses bei. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten ist. Darüber hinaus umfasst die Anlage ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen erleichtert und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Drelcn Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf dem Tetra Pak A3 FLEX Filler, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllvorgang gewährleistet Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Straw Applicator 22 befestigt automatisch Strohhalme an 200 ml Brick-Behältern. Dadurch ermöglicht seine Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung, was die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher verbessert. Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak-Akkumulator ACHX30-0500-47M (Jahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen reguliert. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Jahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Folglich ermöglicht das automatisierte System eine schnelle und effiziente Verpackung, schützt Einheiten während des Transports und erleichtert die Vertriebslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Insbesondere sterilisiert der Prozess den Behälter vor dem Abfüllen, verhindert bakterielle Kontamination und gewährleistet eine längere Haltbarkeit. Sicherheit und Konformität Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindustrie geforderten Hygiene- und Hygienevorschriften und gewährleistet eine sichere Produktion gemäß internationalen Standards.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 7.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES mit aseptischer Abfüllung 36000 bph Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES mit aseptischer Abfüllung 36000 bph bietet eine hocheffiziente Lösung für die Getränke- und Milchindustrie und erfüllt die Produktivitäts- und Qualitätsanforderungen in Produktionsumgebungen mit hoher Kapazität. Dieses System gewährleistet den höchsten Sterilisationsstandard und bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und die Lebensmittelsicherheit des abgefüllten Produkts. Darüber hinaus ist es so konzipiert, dass es über lange Produktionsläufe hinweg eine gleichbleibende Leistung bietet. Liniengeschwindigkeit und -kapazität Die gebrauchte aseptische Linie KRONES verarbeitet 36000 Flaschen pro Stunde (bph) im Format 500 ml und ist damit für die Produktion mit hoher Kapazität geeignet. Sie verarbeitet PET-Behälter und unterstützt verschiedene Formate, darunter 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l und 1,0 l. Darüber hinaus macht diese Vielseitigkeit die Linie ideal für verschiedene Anwendungen in der Getränkeindustrie, darunter Milch, Säfte, Tee und aromatisiertes Wasser. Dadurch lässt sich die Linie durch die Konfiguration verschiedener Behältergrößen leicht an verschiedene Märkte und Produktionsanforderungen anpassen. Sie bietet daher Flexibilität für eine Reihe von Produkttypen. Aseptische Abfülltechnologie in der verwendeten aseptischen Linie von KRONES Das aseptische Abfüllsystem der Linie verhindert mikrobiologische Kontamination. Darüber hinaus finden die Sterilisations- und Abfüllprozesse unter aseptischen Bedingungen statt, während das Produkt versiegelt bleibt, wodurch Konservierungsstoffe minimiert und eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung gewährleistet wird. Dieser Prozess ist entscheidend für die Handhabung empfindlicher Produkte wie Milch und Fruchtsäfte, die eine fortschrittliche Sterilisation erfordern, um ihre Nährstoffe und natürlichen Eigenschaften zu erhalten. Folglich stellt die Linie sicher, dass alle Produkte strenge Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Schlüsselkomponenten der Linie Das System verwaltet die Sterilisation mit einer STORK-Maschine, die in zwei Einheiten erhältlich ist. Darüber hinaus übernimmt das System auch die Produkthomogenisierung mit einem STORK-Homogenisator (in zwei Einheiten erhältlich). Diese Geräte gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität, insbesondere für Getränke wie Milch und Säfte. Dadurch erreicht das System eine Einheitlichkeit im Endprodukt und verbessert so die Kundenzufriedenheit. Das UHT-System (Ultra High Temperature) verwendet die VarioDose Krones, um das Produkt bei hohen Temperaturen zu behandeln und Bakterien und Mikroorganismen zu eliminieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Zusammen mit dem System werden Jongia 2010-Tanks und APV 2011-Tanks verwendet, die beide für den aseptischen Betrieb ausgelegt sind, und CIP APV 2010 sorgt für die Reinigung vor Ort. Somit gewährleistet die Linie vollständige Hygiene während des gesamten Abfüllvorgangs. Beim Abfüllvorgang wird ein Krones-Monoblock aus dem Jahr 2010 verwendet, um das aseptische Abfüllen und Verschließen von Flaschen zu steuern. Darüber hinaus reinigt der CIP Krones VarioClean 2010 das Abfüllsystem effektiv, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert und die Betriebseffizienz verbessert wird. Dies wiederum steigert die Gesamtproduktivität der Linie. Weitere Geräte und Funktionen Bznyajaiiw Die Linie umfasst zahlreiche wesentliche Komponenten, wie beispielsweise einen 10-bar-Kompressor von Atlas Copco, einen 201

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 80.000 h, Gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph Übersicht über die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph Die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph bietet eine hochtechnologische Lösung zum Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen. Darüber hinaus verarbeitet diese Anlage Flaschenformate von 0,33 Litern bis 2,5 Litern und passt sich effektiv an verschiedene Produktionsanforderungen an. Hersteller, die Flexibilität suchen, profitieren daher stark von dieser Anlage. Produkte und Produktionskapazitäten Die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph verarbeitet Erfrischungsgetränke und Fruchtsäfte und bietet Produktionskapazitäten, die je nach Getränkeart und Flaschenformat variieren. Somit können Hersteller die Produktion optimieren, um der Produktnachfrage gerecht zu werden. Produktionskapazität für kohlensäurehaltige Getränke der gebrauchten aseptischen isobaren Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph 0,50-Liter-Flaschen: Diese Anlage produziert 22.000 Flaschen/Stunde und gewährleistet eine effiziente Produktion. 1-Liter-Flaschen: Die Anlage erreicht 18.000 Flaschen/Stunde und ist damit für mittelgroße Produktionen geeignet. 1,5-Liter-Flaschen: Sie verarbeitet 16.000 Flaschen/Stunde und ermöglicht so eine vielseitige Produktionsplanung. 2-Liter-Flaschen: Die Anlage verarbeitet 15.000 Flaschen/Stunde und bewältigt so auch größere Formate effizient. Produktionskapazität für nicht kohlensäurehaltige Getränke 0,33-Liter-, 0,50-Liter-, 0,75-Liter- und 1-Liter-Flaschen: Diese Anlage produziert 27.000 Flaschen/Stunde und gewährleistet so einen hohen Durchsatz für kleinere Formate. 1,5-Liter-Flaschen: Sie verarbeitet 19.000 Flaschen/Stunde und erhöht so die Produktionsflexibilität. 2-Liter-Flaschen: Die Linie bewältigt 15.000 Flaschen/Stunde und ist für verschiedene Produktlinien geeignet. Betriebshistorie und Abfülltechnologie Drd3Zr Die gebrauchte aseptische isobare Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph ist etwa 80.000 Stunden in Betrieb gewesen. Die Betreiber haben 2019 eine vollständige Aufrüstung und bis Ende 2021 nach 76.000 Stunden eine Generalüberholung durchgeführt. Dadurch hält die Maschine ihre hervorragenden Leistungsstandards aufrecht. Sie verwendet eine isobare Abfülltechnologie, die die Druckkontrolle während des Abfüllvorgangs optimiert. Diese Technologie verarbeitet kohlensäurehaltige Getränke effizient und garantiert Produktqualität und -sicherheit. Zusammensetzung der gebrauchten aseptischen isobaren Abfüllanlage KHS für PET 27000 bph Die Anlage umfasst die folgende Ausrüstung, alle von der Marke KHS, die eine gleichbleibende Integration und Leistung gewährleistet: Verschlusssterilisator: KHS SCS8 und SCT4 (2006) Die Verschlusssterilisatorsysteme KHS SCS8 und SCT4 sterilisieren Verschlüsse vollständig, bevor sie die Flaschen verschließen. Sie bewahren die innere Sterilität des Produkts, indem sie Dampf und chemische Lösungen verwenden, um Mikroorganismen abzutöten. Darüber hinaus behandelt das Modell SCS8 Verschlüsse, um strenge Hygienestandards einzuhalten, während das Modell SCT4 große Mengen an Verschlüssen effizient handhabt und so eine stetige Versorgung gewährleistet. Abfüllmaschine: KHS Alfill (2006) Die Abfüllmaschine KHS Alfill gewährleistet eine sterile Flaschenabfüllung unter kontrollierten Bedingungen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Einführung der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde wurde 2014 gebaut, ist betriebsbereit und bietet eine hohe Leistung. Diese Anlage wurde speziell für die Verpackung von stillem Wasser in 0,5-Liter-PET-Flaschen entwickelt und erfüllt die Anforderungen der Großproduktion. Darüber hinaus erreicht die Sidel-Wasseranlage eine Produktionsgeschwindigkeit von 54.000 Flaschen pro Stunde und optimiert so die Betriebseffizienz für qualitativ hochwertige Produkte. Abfülltechnologie und Flaschenspezifikationen Diese Sidel-Wasseranlage verwendet Schwerkraftabfülltechnologie mit leichtem Unterdruck, wodurch eine präzise und gleichmäßige Dosierung des Produkts gewährleistet wird. Darüber hinaus ist der Flaschenhalstyp der Standard 30 oder 25, der in der Abfüllindustrie üblich ist. Mit insgesamt 10.000 Betriebsstunden hat die Anlage im Laufe der Zeit Zuverlässigkeit und Robustheit bewiesen. Mit 24 Blashohlräumen und 84 Fülldüsen erhöht es die Produktionskapazität erheblich. Hauptkomponenten der Linie Das Herzstück ist das SIDEL Combi SBO24 Matrix-System 2014, das Blas-, Füll- und Verschlussfunktionen in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit 24 Blashohlräumen und 84 Fülldüsen optimiert es die Produktivität und ermöglicht der verwendeten SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser einen Betrieb mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde bei voller Kapazität. Reinigungs- und Aufbereitungssysteme Uwx20Ecm Darüber hinaus sorgt das von Beijing Sanyuan gelieferte CIP-System der Sidel-Wasserlinie für die automatische Reinigung von Teilen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, was für die Einhaltung der Hygienestandards bei der Abfüllung stillen Wassers unerlässlich ist. Der Flaschentrockner von SH Yiwei entfernt Restfeuchtigkeit und bereitet so die Flaschen für die nachfolgenden Schritte vor. Zusammen tragen diese Komponenten zur Gesamteffizienz der Linie bei. Kennzeichnung und Qualitätskontrolle Ein DOMINO-Laserflaschendrucker ermöglicht die direkte Kennzeichnung der Flaschen mit klaren und unauslöschlichen Informationen. Haifu-Inspektoren kontrollieren den Füllstand und überprüfen die korrekte Etikettierung, wodurch die Qualität des Endprodukts sichergestellt wird. Folglich hält die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde hohe Qualitätsstandards ein. Etikettierung und Rückverfolgbarkeit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Fl./Stunde Darüber hinaus verwendet die 2014 SIDEL ROLLQUATTRO-Etikettiermaschine Rollenetikettiertechnologie, die eine schnelle und präzise Etikettierung ermöglicht. Ein zusätzlicher DOMINO-Drucker druckt auf Kartons und liefert die notwendigen Codes und Informationen für Logistik und Rückverfolgbarkeit. Dadurch wird die Sidel-Wasseranlage mit diesem Setup zu einer Komplettlösung für den gesamten Verpackungsprozess. Verpackungs- und Wiegesysteme Ein OCME-Kartonpacker automatisiert das Verpacken von Flaschen in Kartons für diese Sidel-Wasseranlage. Darüber hinaus bietet die SARTORIUS-Waage genaue Gewichtsmessungen, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich sind.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann sie eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Anlage gewährleistet maximale Effizienz und Zuverlässigkeit beim Abfüllen von Milchprodukten und Säften. Darüber hinaus bewahrt ihr vollständig integrierter aseptischer Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts. Hauptkomponenten der aseptischen A3 Flex 1000S-Anlage Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte Wärmebehandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde die Verarbeitung großer Mengen bei gleichzeitiger Wahrung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe-Tank – aseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert Produkte vor dem Abfüllen aseptisch. Daher gewährleisten seine lebensmittelechten zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und verhindern Kontaminationsrisiken. Bsoimh2Pza Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Linienhygiene. Folglich reinigt es alle produktberührenden Teile intern, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Tetra Pak A3 FLEX 1000S-AbfüllmaschineDie A3 FLEX 1000S-Abfüllmaschine bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000S mit bis zu 9000 l/h. Insbesondere füllt sie Milchprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus gewährleistet sie eine hohe Dosierpräzision, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21-VerschließmaschineDie CAP21-Verschließmaschine verschließt Behälter hermetisch, verhindert so Verunreinigungen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt ihre nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf. ACHX30-Akkumulator 47 MeterDas ACHX30-Akkumulatorsystem optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Gesamteffizienz der Abfüllung verbessert. Tetra Pak Film Wrapper 67 SchrumpfverpackungsmaschineDie Film Wrapper 67-Schrumpfverpackungsmaschine der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h bietet Sekundärverpackung durch Einwickeln von Produkten in Kunststofffolie. Dieser Schritt wiederum verbessert die Logistik- und Vertriebseffizienz und sorgt gleichzeitig für mehr Schutz und Stabilität während des Transports. Abfüllanlage – Merkmale der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis zu 9000 l/h verwendet eine aseptische Abfülltechnologie, die bakterielle Verunreinigungen ohne Konservierungsstoffe verhindert. Darüber hinaus unterstützt sie verschiedene flüssige Produkte, insbesondere Milch, Milchprodukte, Fruchtsäfte und pflanzliche Getränke. Durch die Integration fortschrittlicher Technologien und eines automatisierten Hygienemanagements bietet diese Linie hohe Qualitätsstandards bei optimaler Produktionseffizienz.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 2.001 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Babymilchpulver (18.000 Dosen pro Stunde) Die Abfüllanlage für Babymilchpulver mit einer Leistung von 18.000 Dosen pro Stunde arbeitet als vollautomatisches System und gewährleistet hohe Effizienz und Präzision. Jede Maschine dieser Anlage optimiert den Produktionsablauf, reduziert Abfall und erfüllt die strengen Qualitätsstandards der Lebensmittelindustrie. Hauptmerkmale der gebrauchten Abfüllanlage für Babymilchpulver (18.000 Dosen pro Stunde) Bqq2Jlbafu Depalettierung Der Prozess beginnt mit dem Jorgensen-Depalettierer (2000), einem fortschrittlichen System zur Handhabung vorgefertigter Dosen. Die Maschine ist mit einer Siemens S7-SPS und Danfoss-Frequenzumrichtern ausgestattet und ermöglicht so eine präzise Steuerung des Produktionsablaufs. Zusätzlich verfügt das System über eine Leerpaletten-Sammelstation und einen Zufuhrpuffer für fünf Paletten, die einen kontinuierlichen, unterbrechungsfreien Prozess ermöglichen. Spülmaschine Anschließend durchlaufen die Dosen die Luftspülmaschine, die Partikel und Verunreinigungen mit einem Hochdruck-Druckluftstrahl entfernt. Dieses Verfahren verhindert Kontaminationen und gewährleistet optimale Hygienebedingungen vor dem Abfüllen. Dadurch bleibt das Produkt sicher und erfüllt die gesetzlichen Anforderungen. Schaufelbestückungsmaschine in dieser Abfüllanlage für Babymilchpulver Die Schöpflöffelbestückungsmaschine (Hoppmann, 2014) spielt eine entscheidende Rolle für die Präzision des Schöpflöffeleinsetzens. Diese Maschine mit einer Kapazität von 360 Schöpflöffeln pro Minute verfügt über einen leistungsstarken Puffertrichter, spezielle Förderbänder und eine automatische Einsetzeinheit. Dadurch platziert sie die Schöpflöffel mit höchster Präzision in jeder Dose. Abfüllmaschine Die Pulverabfüllmaschine (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) führt den Abfüllprozess effizient durch. Sie verfügt über ein zweistufiges Wiegesystem mit automatischer Rückmeldung, das eine präzise Dosierung ermöglicht. Das Modell CRF 24H erreicht eine maximale Kapazität von 300 Dosen pro Minute für 99-mm-Dosen und 150 Dosen pro Minute für 127-mm-Dosen. Darüber hinaus gewährleistet die Mettler Toledo Garvens Waage (2020) die Gewichtskonformität und erhöht so die Produktionskonsistenz. Produktionskapazität Die Linie ist mit verschiedenen Abfüllkapazitäten ausgestattet und somit äußerst vielseitig: 400-g-Dosen: bis zu 18.500 Dosen pro Stunde. 800-/850-/900-g-Dosen: bis zu 10.200 Dosen pro Stunde. Vorverschließer In dieser Anlage für Babymilchpulver bereiten der Dosenbodenauspacker und der Vorverschließer die Dosen nach dem Abfüllen für den endgültigen Verschluss vor. Die integrierte Siemens S7-SPS sorgt für eine präzise Steuerung. Zusätzlich sorgen die Ferrum-Vorverschließer (2000) – Modelle F504EC für 127-mm-Dosen und F505EC für 99-mm-Dosen – für eine starke Haftung vor dem abschließenden Verschluss. Qualitätskontrolle Um die Produktintegrität zu gewährleisten, überwacht die Kontrollstation im High-Care-Raum alle Produktionsschritte. Ausgestattet mit einer SPS und einer Produktionsmanagementsoftware ermöglicht diese Station den Bedienern, Prozesse zu überwachen und nach Bedarf anzupassen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte KRONES-Abfüllanlage für Speiseöl, Baujahr 2018 Die gebrauchte KRONES-Abfüllanlage für Speiseöl, Baujahr 2018, bietet eine hohe Effizienz beim Abfüllen von Speiseöl. Darüber hinaus gewährleistet diese Anlage durch kürzlich abgeschlossene vorbeugende und korrigierende Wartung einen sofortigen Betrieb. Technische Daten der Abfüllanlage für Öl Die Abfüllanlage verarbeitet Speiseöl mithilfe einer Schwerkraft-/Leichtdrucktechnologie. Darüber hinaus garantiert dieses System maximale Präzision und Qualität beim Abfüllprozess. Alle Maschinen stammen aus dem Jahr 2018 und bieten Spitzentechnologie, die den neuesten Standards entspricht. Die Anlage verarbeitet Flaschen in den Formaten 750 ml, 900 ml, 1 Liter und 1,8 Liter und bietet eine bemerkenswerte Vielseitigkeit für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus verarbeitet sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde in den Formaten 750 ml, 900 ml und 1 Liter. Beim 1,8-Liter-Format erreicht sie eine Produktionsrate von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde. Flaschentypen: Die Linie verarbeitet hauptsächlich PET-Flaschen. Der Füllmonoblock nimmt jedoch auch Glasflaschen auf, was zusätzliche betriebliche Flexibilität bietet. Hauptkomponenten 1. 1-5-stufige Spritzstreckblasformmaschine Maschinenname: 1-5-stufige Spritzstreckblasformmaschine Marke: ASB – Nissei Herkunft: Japan Produktionsjahr: 2018 Betriebsstunden: 3693 Menge: 4 SPS-Typ: YOKOGAWA Die 1-5-stufige Spritzstreckblasformmaschine von ASB – Nissei stellt eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Kunststoffbehälterformung dar. Diese Technologie kombiniert die Vorteile von 1-stufigen und 2-stufigen Prozessen und bietet eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion. Der Prozess beginnt mit der Injektion des Vorformlings, gefolgt von einer primären Kühlphase. Anschließend wird der Vorformling einer Sekundärkühlung unterzogen, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten. Nach Stabilisierung der Temperatur und Anpassung des Schrittes wird der Vorformling erneut erhitzt und einem Streckblasverfahren unterzogen, um das Endprodukt zu erhalten. Dieser Ansatz ermöglicht eine höhere Formpräzision und kürzere Zykluszeiten. Ausgestattet mit einer YOKOGAWA-SPS gewährleistet die Maschine eine präzise Prozesssteuerung und eine einfache Integration in andere industrielle Automatisierungssysteme. Die Produktion 2018 garantiert die Einhaltung der neuesten technologischen Standards und bietet Zuverlässigkeit und hohe Leistung.   2. Förderband zwischen ASB und Abfüllmonobock Maschinenname: Förderband zwischen ASB und Abfüllmaschinen Marke: Delta Engineering Herkunft: Belgien Bkzvrq0Lwy Produktionsjahr: 2018 SPS-Typ: SIEMENS-ET200SP Das von Delta Engineering hergestellte Förderband ist darauf ausgelegt, den kontinuierlichen und effizienten Flaschenfluss zwischen ASB-Maschinen und Abfüllern sicherzustellen. Diese Förderer gibt es in unterschiedlichen Größen und Materialien und mit unterschiedlichen Kettenarten, z. B. kleinen Ketten oder Vakuumketten für instabile Flaschen, um Stürze zu verhindern und eine sichere Handhabung zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Schaumwein, 3000 Flaschen pro Stunde Die isobare Abfüllanlage für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie eine breite Palette von Formaten. Die Anlage läuft reibungslos und Sie können sie vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April inspizieren. Jede Maschine in der Anlage verfügt über Sicherheitsfunktionen und einige technische Handbücher sind weiterhin verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Teile zum Formatwechsel zusammen mit der Anlage. Darüber hinaus sorgen Förderbänder für eine nahtlose und kontinuierliche Bewegung zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfüllanlage für Sekt entnimmt der Depalettierer Flaschen automatisch von Paletten mithilfe seiner integrierten SPS und elektronischen Schutzbarrieren. Darüber hinaus umfasst das System ein Magazin für Zwischenlagen und einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Verschlüssen im selben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Innere der Flaschen mithilfe ihres SPS-Systems. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch werden die Flaschen richtig für die Abfüllung vorbereitet, was zu einer höheren Produktqualität beiträgt. Ozonspender Der Ozonspender desinfiziert Flaschen vor der Abfüllung durch die Produktion von Ozongas, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und garantiert so hohe Hygienestandards. Isobare Abfüllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Abfüllmaschine füllt Flaschen mit 24 Füllventilen und kontrolliert dabei den Innendruck. Somit verarbeitet sie sowohl stille als auch Schaumweine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die Einkopf-Verschließmaschine verschließt bündige und Pilzkorken. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Dq9N8J Die Verschließmaschine verschließt Flaschen präzise mit Schraubverschlüssen (BVS, Stelvin). Darüber hinaus ist sie für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weinsorten. Drahtverschließmaschine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Die Drahtverschließmaschine verschließt automatisch Drahtkörbe mit ihren 10 Platten und einem Langzeitmagazin. Da die Maschine die Käfige vom Boden aus belädt, ist ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne Verzögerungen möglich. Flaschenheiztunnel COMTEC (2017) Der Heiztunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach dem Befüllen, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch trägt er dazu bei, den Thermoschock zu reduzieren und mögliche Schäden an den Flaschen zu verhindern.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte PET-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 30.000 Flaschen pro Stunde Einführung in die Abfüllanlage Die gebrauchte PET-Abfüllanlage für stilles Wasser wurde speziell für stilles Wasser mit einer maximalen Kapazität von 30.000 Flaschen pro Stunde (bph) entwickelt. Obwohl die gebrauchte PET-Abfüllanlage für stilles Wasser derzeit montiert ist, wurde die Produktion Ende dieses Monats eingestellt, sie behält jedoch ihre Integrität und das Potenzial für eine zukünftige Reaktivierung. Konfiguration und Komponenten der gebrauchten PET-Abfüllanlage für stilles Wasser Dq9Fnz Mehrere Maschinen arbeiten synergetisch zusammen, um einen optimalen Prozess im Herzen der gebrauchten PET-Abfüllanlage für stilles Wasser zu bilden. Erstens ist die Blasformmaschine von Sidel, Modell SBO 20 5270, die 2001 in Betrieb genommen wurde, entscheidend für die Herstellung von PET-Flaschen in den Formaten 0,33 l bis 1,5 l. Es ist wichtig zu beachten, dass die Formen nicht in der Anlage enthalten sind. Kompressor und Qualitätskontrolle der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET Anschließend versorgt ein Kompressor von Atlas Copco, Modell 40S50S aus dem Jahr 2001, die Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET mit der nötigen Luft. Anschließend überprüft ein CFT-Inspektor die Qualität der Flaschen mithilfe des 2012 eingeführten Modells H 5700-BC-FLY, um sicherzustellen, dass jede Einheit die erforderlichen Qualitätsstandards in der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET erfüllt. Abfüllen und Verschließen Darüber hinaus führt eine Abfüllmaschine von GANGLOFF SCOMA, Modell SC 80X18 aus dem Jahr 2013, das Abfüllen durch und handhabt das Produkt effektiv, ohne seine Reinheit zu beeinträchtigen. Darüber hinaus versiegelt eine 2020 eingeführte Verschlussmaschine von Zalkin, Modell Octabin, jede Flasche in der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET hermetisch. Etikettierung und Verpackung Darüber hinaus bringt eine Krones-Etikettiermaschine, Modell Contiroll 800-005 aus dem Jahr 2005, Etiketten präzise in der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET an. Umgekehrt vervollständigt eine OCME-Schrumpffolienmaschine, Modell Vega, den Verpackungsprozess und umfasst einen Teiler. Die Krones Contiroll 800-005 ist eine Etikettiermaschine, die für die Anbringung von Rundumetiketten auf zylindrischen und geformten Behältern konzipiert ist. Sie verwendet Rollenetiketten und trägt einen Streifen Schmelzkleber sowohl an der Vorder- als auch an der Hinterkante des Etiketts auf, um eine sichere Haftung am Behälter zu gewährleisten. Anbringen von Griffen und Transport der Abfüllanlage für stilles Wasser aus gebrauchtem PET Ebenso erleichtert ein Twin Pack-Griffapplikator, Modell Mete-S, den Transport und die Verwendung der Verpackungen durch die Verbraucher. Folglich sorgt eine Reihe von Spur- und Luftförderern für einen sicheren und konstanten Flaschenfluss entlang der Produktionslinie. Die Abfüllanlage für gebrauchtes PET für stilles Wasser mit bis zu 30.000 Flaschen pro Stunde ist mit zwei Trennern ausgestattet, um den Flaschenfluss zu optimieren. Palettieren und Verpacken Zusätzlich übernehmen vier 2014 hinzugefügte Roboterpalettierer von FANUC Ocme und zwei Robopac-Palettenwickler, Modell Genesis Cube von 2014, das Palettieren und Verpacken. Schließlich sorgt ein Top-Applikator von Sidel am Ende der Abfüllanlage für gebrauchtes PET für stilles Wasser von 2007 dafür, dass jede Palette für den sicheren und s

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box, bis zu 650 Beutel/Stunde Einführung in Effizienz und Präzision Bdo2Umls7Q Die gebrauchte Sacmi-Abfüllanlage ist ein Beispiel für Effizienz und zielt auf Bag-in-Box-Anwendungen mit einer Kapazität von bis zu 650 Beuteln/Stunde ab. Wichtig ist, dass sie betriebsbereit ist und eine nahtlose Integration in Produktionslinien ermöglicht. Vielseitigkeit bei der Behälterhandhabung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Darüber hinaus ist diese Maschine für eine Vielzahl von Bag-in-Box-Größen geeignet, darunter 3 l, 5 l, 10 l und bei Bedarf auch 20 l. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Hersteller die unterschiedlichen Marktanforderungen problemlos erfüllen können. Innovative Abfüllmethode Darüber hinaus verwendet die Anlage eine ausgeklügelte Schwerkraft- und leichte Druckabfülltechnik. Dieser Ansatz ist speziell für die Handhabung von stillem Wein konzipiert und optimiert die Qualitätserhaltung während des Abfüllvorgangs. Betriebseffizienz und Geschwindigkeit Darüber hinaus ist die Abfüllanlage auf maximale Betriebseffizienz ausgelegt. Sie erreicht bemerkenswerte Geschwindigkeiten von bis zu 650 Beuteln pro Stunde. Folglich unterstützt diese Fähigkeit die Anforderungen an die Produktion großer Mengen. Anpassbarkeit an verschiedene Formate Die Formatanpassungsfähigkeit der Maschine ist ein wichtiges Merkmal, das einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Bag-in-Box-Größen ermöglicht. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsflexibilität verbessert. Vorteile der Schwerkraft-/Leichtdruckabfüllung Darüber hinaus minimiert die Schwerkraft- und Leichtdruckmethode das Oxidationsrisiko des Weins. Sie stellt sicher, dass die organoleptischen Eigenschaften des Weins erhalten bleiben und die Produktqualität vom Abfüllen bis zum Verzehr erhalten bleibt. Technische Spezifikationen für optimale Leistung der Abfüllanlage für Bag-in-Box Die technischen Spezifikationen der Abfüllanlage sind auf stille Weinprodukte zugeschnitten. Der schonende Abfüllprozess schützt den Wein vor Erschütterungen, was für die Erhaltung der Geschmacks- und Aromaintegrität entscheidend ist. Wartung und Betriebsbereitschaft Regelmäßige Wartungskontrollen sind für die Aufrechterhaltung der Betriebsbereitschaft unerlässlich. Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang für die Wartung, fördert eine effiziente Problemlösung und minimiert potenzielle Ausfallzeiten. Verbesserung des Produktionsdurchsatzes Wichtig ist, dass die Fähigkeit, sich schnell an verschiedene Beutelgrößen anzupassen, den Produktionsdurchsatz verbessert. Diese Anpassungsfähigkeit ist entscheidend, um unterschiedliche Verpackungsanforderungen zu erfüllen, ohne Geschwindigkeit oder Effizienz zu beeinträchtigen. Fazit zur Abfüllanlage für Bag-in-Box Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die verwendete Sacmi-Abfüllanlage für Bag-in-Box-Anwendungen mit bis zu 650 Beuteln/Stunde technische Spitzenleistung darstellt. Ihr Design legt den Schwerpunkt auf Effizienz, Vielseitigkeit und Qualität und ist daher ein unschätzbarer Vorteil für Weinabfüllbetriebe, die ihre Produktionskapazitäten optimieren und gleichzeitig die Produktintegrität gewährleisten möchten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte isobare Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Einführung der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Die gebrauchte isobare Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH, verarbeitet 0,75-Liter-Glasflaschen mit hoher Effizienz. Da diese Anlage Sekt, Spumante und Stillwein verarbeitet, integriert sie Spezialmaschinen, die Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Folglich rationalisiert sie die Abläufe von der Flaschenvorbereitung bis zur endgültigen Palettierung und gewährleistet so eine reibungslose Produktion. Voa7Vs0G Komponenten der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt, Kapazität 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Depalettierer (2014) In der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Sekt automatisiert der Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, Baujahr 2014, die Handhabung und Sortierung von Glasflaschenpaletten. Besonders hervorzuheben ist seine Konstruktion aus rostfreiem AISI 304-Stahl, die korrosionsbeständig ist und strenge Hygieneanforderungen in Produktionsumgebungen erfüllt. Der Depalettierer verwendet Robotergreifer, um ganze Flaschenlagen von Paletten zu heben. Gleichzeitig überwachen hochauflösende optische Sensoren die Behälterpositionen und synchronisieren den Greifzyklus mit dem Rest der Anlage. CIP Procomac UNIFLUX 2000 in der gebrauchten isobaren Abfüllanlage für Schaumwein Kapazität 9000 BPH Das CIP-System Procomac UNIFLUX 2000 führt eine Reinigung und Desinfektion der Ausrüstung der Abfüllanlage vor Ort durch. Zur Verbesserung der Effizienz umfasst das System Tanks aus rostfreiem Stahl AISI 316L mit elektropolierten Oberflächen, die chemischen Reinigungsmitteln und Desinfektionslösungen widerstehen. Darüber hinaus erreicht seine variable Durchflussrate 15 m³/h, was eine effiziente Zirkulation der Reinigungslösungen gewährleistet. In der gebrauchten isobaren Abfüllanlage 9000 BPH führt das CIP-System sequenzielle Reinigungszyklen aus. Zunächst beginnt es mit einer Vorspülung mit demineralisiertem Wasser, um große Rückstände zu entfernen. Dann wäscht es die Ausrüstung mit alkalischen Reinigungsmitteln und löst organische Rückstände auf. Anschließend entfernt eine Zwischenspülung die Reinigungsmittel, bevor das System eine endgültige Desinfektion mit sauren oder sterilisierenden Lösungen durchführt. Procomac 32.56.8.8 Abfüllmonoblock (2000) Der im Jahr 2000 gebaute Abfüllmonoblock Procomac 32.56.8.8 dient als Herzstück dieser Abfüllanlage. Er füllt Schaumweine, Frizzante und Stillweine effizient ab und bewahrt dabei die Produktintegrität. Somit gewährleistet er eine hohe Leistung während des gesamten Produktionsprozesses. Die Spüleinheit verfügt über 32 Rotationsdüsen, die die Flaschen vor dem Abfüllen gründlich reinigen. Darüber hinaus unterstützt sie 28-mm-Standardhälse und arbeitet vollautomatisch, um Verunreinigungen zu entfernen. Der Corfill Sara Elp 32, Baujahr 2012, füllt Flaschen mit 56 Edelstahl-Abfüllventilen (AISI 316). Da diese Ventile korrosionsbeständig sind, gewährleisten sie eine genaue Dosierung. Darüber hinaus hält das isobare System einen konstanten Druck aufrecht und bewahrt so die Karbonisierung und Produktqualität. Da die Siemens-SPS den Betrieb optimiert, passt sie sich schnell an, um verschiedene Produkttypen effizient zu handhaben.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017 Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, bietet eine hocheffiziente und präzise technische Lösung für den Abfüllsektor. Darüber hinaus gewährleistet diese Abfüllanlage für Bier GAI eine hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an, wobei sie die höchsten Qualitätsstandards erfüllt, die von den Betreibern der Branche gefordert werden. Dq2Tu2 Wichtigste technische Merkmale der Abfüllanlage für Bier GAI Die Abfüllanlage für Bier GAI arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 900 Flaschen pro Stunde (BPH), was mittlere Produktionen optimiert. Darüber hinaus unterstützen die Glasflaschen die Formate 0,33 l, 0,50 l und 0,70 l. Dieses System verarbeitet Bier mit isobarer Abfüllung und bewahrt so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts präzise. Der Etikettiervorgang geht dem Abfüllen voraus und verbessert so die Effizienz und Ordnung in der Produktionslinie bei gleichzeitiger Optimierung des Betriebsablaufs. Abfüllmonoblock Der 2017 gebaute Abfüllmonoblock GAI MLE441-BIER-003 integriert mehrere wesentliche Funktionen für den Abfüllprozess: 4 Spülgreifer bereiten die Flaschen vor und desinfizieren sie. 4 Füllventile sorgen für eine präzise und schnelle Dosierung. 1 Verschlusskopf bietet Platz für Verschlüsse mit den Abmessungen 26,5×5,9. Der Monoblock ist 3650 mm lang, 1300 mm breit und 2200 mm hoch. Darüber hinaus verbraucht er 6 kW Strom, wird mit 400 Volt betrieben und läuft mit einer Frequenz von 50 Hz. Daher unterstützt dieses technische Profil eine flexible Installation, die mit der Standardinfrastruktur der Branche kompatibel ist. Etikettiermaschine in der Abfülllinie für Bier GAI Die Enos SIRIAM-Etikettiermaschine aus dem Jahr 2016 bringt Etiketten mithilfe eines linearen Systems auf der Vorder- und Rückseite von Flaschen an. Darüber hinaus verwendet das automatische Leimniveau-Einstellsystem Rollen für Präzision. Das optische Zentriersystem, das auf fotoelektrischer Technologie basiert, bringt Etiketten präzise an. Darüber hinaus ermöglicht die elektronisch gesteuerte Kopfeinstellung eine schnelle und zuverlässige Konfiguration. Die Etikettiermaschine ist 2405 mm lang, 2200 mm breit und 1690 mm hoch. Sie verbraucht außerdem 400 Volt Strom und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Betriebszustand und Vorteile Die Abfülllinie für Bier GAI arbeitet effizient und lässt sich nahtlos in eine vorhandene Produktionslinie integrieren oder eine neue bilden. Darüber hinaus arbeiten der GAI-Monoblock und die Enos-Etikettiermaschine zusammen, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu schaffen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. Diese Linie dient Brauereien, die eine kompakte, zuverlässige und leistungsstarke Lösung benötigen. Ebenso ist die technische Konfiguration für die Verarbeitung verschiedener Flaschen- und Produktarten geeignet und bietet eine große Produktionsvielfalt. Fazit Die gebrauchte Abfüllanlage für Bier GAI bis zu 900 Fl./St., Baujahr 2017, ist eine hervorragende Option für alle, die zuverlässige und leistungsstarke Geräte suchen. Ihre technischen Merkmale und ihr Betriebszustand ermöglichen eine sofortige Implementierung und erfüllen damit die Effizienz- und Qualitätsanforderungen des aktuellen Marktes.