Bohreinheit gebraucht kaufen (164)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Horizontalen Bohrsupporten (Nr.) 1 (verstellbar / drehbar 0° -180 °)) Bedpfshgbhcjx Agtelr Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 1 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 29 Max. Arbeitbreite (mm) 1000 (ca.) Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 3 Gesamtanschlusswert (Kw) 3 (ca.)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Gebrauchter INDEX MS 32 C Turm, überholt in 2023 Ausstattung: -SIR MS32P mit Fachböden 3300 mm lang, verschraubte Schienen -Gegenspindel -KNOLL komplett mit 1 PS Pumpe -Stop-Steuerung -Programmierbare Eingänge / Ausgänge -4 Werkzeugbruchkontrollen -1 NCU1- und 3 NCU2-Drehwerkzeugantriebe -1 WTO Hubverdoppler, 3 Positionen, motorisiert auf Station 1 -2 Bohreinheiten mit Motor 6044 werden mit der Maschine verkauft. -Übertragung Unten aufgeführte Ausrüstung mit : CNC-Achse: 1.1 XZ 1.2 Z 2.1 Z Bedsuqi D Repfx Agtslr 2.2 XZ 3.1 XZ 3.2 XZ 4.1 XZ 4.2 XZ 5.1 XZ 5.2 XZ 6.1 XZ 6.2 XZ

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsfläche: 5000 × 1600 8 Bohrbalken mit jeweils 4 Schlitten mit automatischer Positionierung 2 ES959 Elektrospindeln – HSK F63 luftgekühlt, 13,2 kW U/min: 24000 Hub der Elektrospindel: 410 mm Bohrkopf: BHZ111F mit: 12+4V 60 mm; 6H 75 mm; 1L 60 mm; d10; 1,7 kW Automatische Schmierung Hub der Bohreinheit: 371 mm Werkzeugmagazin am Schlittenrand: 22 Plätze Magazin am Schlittenrand: 4 Plätze Magazin an der Außenkante: 2 Plätze Aggregate: Aggre109 (BRUSH); Aggre44 (LAMA215); GROTEFELD (L_GROT, S_GROT) Geräte: 2 x Agg117 (Kantenbegrenzer, Kantenziehklinge, Leimziehklinge); Aggre99 (Kantenbegrenzer) Werkzeuge: Rechts-/Linkskantenschneider Bsdpfxowr Tivo Agtjlr Vakuumpumpen: 1 Becker-Ölbad-Paddel Achsschmierung: Automatisch

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine 3-Spindel-Tieflochbohrmaschine steht zur Verfügung. 1) Tiefloch-Bohreinheit, Verfahrweg X/Y/Z: 14000mm/300mm/2650mm, Bohrspindeln: 3, Bohrspindelabstand: 325mm–375mm, Motorleistung: 22kW, Tischdimensionen X/Y: 6000mm/4000mm, Tischanzahl: 2, max. Werkstückgewicht: 50000kg/Tisch, max. Werkstückdimensionen X/Y: 12000mm/4000mm, max. Bohrdurchmesser: 65mm. 2) Fräseinheit, Verfahrweg X: 14000mm, max. Fräsdurchmesser: 52mm, Frässpindelleistung 1/2: 8,7kW/13kW. 3) Standbohreinheit Soraluce TR1-1250, Verfahrweg X: 14000mm, Bohrdurchmesser: 50mm. Inklusive Heizplatten, beheizte Abrollplatten, Dampfplatte, Späneförderer, Teil-NC-Steuerung Mitsubishi und diverse Werkzeuge und Spannmittel. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Blsdpfx Agew Extyetsr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 248, (Schnelles und funktionelles Bohren von Lochreihen dank des austauschbaren Bohrgetriebesystems 32 mit Fortsetzungsspuren) (5-Spindel-Horizontalbohrgetriebe ermöglicht gleichzeitiges Bohren von Beschlägen und Holzdübeln) Herstellungsjahr: 2009 Maschinennummer: 248 Maximaler Betriebsdruck: 6bar Tiefenverstellung bis zu 550mm Leistung des vertikalen Getriebemotors: 1,6 kW Leistung des horizontalen Getriebemotors: 0,75 Spannung: 380 V, 3 Phasen Einspritzdruck bei 6 bar: 296 kg Gewicht ohne Horizontalbohrgerät: 95 kg Gewicht mit horizontaler Bohreinheit: 118 kg Anschlussdurchmesser für Späneabsaugung: 100 mm Volumenstrom: 141 m3/h Luftverbrauch: 1,2 Liter / Hub Blodpfx Aet Ebibegtsr Arbeitstisch: 800 x 970 mm Empfohlene Unterschrankhöhe: 950 mm Zusätzliche Ausstattung: Verlängerungslineale

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Fabrikat:KOCH Typ:Windoor 410 Baujahr:2004 Maschinen Beschreibung/technische Daten Bearbeitungszentrum für Fenster- und Haustürenelemente Fabrikat: KOCH Typ: Windoor 410 Bj 2004 Bearbeitungen: Bänderbohrungen (Flügel) Schließblechmarkierungsbohrungen Montagelochbohrungen (Blendrahmen) Schließblechfräsungen Schließblechfräsungen (4 mm Falzluft) Werkstückabmessungen: Werkstücklänge 300 – 4.500 mm Blsdpfswrnh Hsx Agtsr Werkstückbreite 20 - 240 mm Werkstückdicke 20 - 150 mm Maschinenausrüstung mit 2 Arbeitsfeldern. Max. Bearbeitungslänge bei 2 Arbeitsfeldern: 1.100 mm Max. Bearbeitungslänge bei 1 Arbeitsfeld: 2.500 mm Bearbeitungseinheiten: a) horizontale Bohreinheit mit 1 Bohrspindel mit fester Winkelstellung 7 Grad b) horizontaler Bohrkopf mit 3 einzeln abrufbaren Bohrspindeln c) horizontale Fräseinheit für Schließkästen, Schließblechfräsungen d) vertikale Fräseinheit für Profilwechselfräsungen, Schließblechfräsungen e) vertikale Bohreinheit mit 5 einzeln abrufbaren Bohrspindeln f) Leimangabe- und Dübeleintreibstation, Dübel 8 x 60 mm Anschlußdaten elektrischer Anschlußwert 400 V, 50 Hz, 3 Phasen Spannungsschwankungen max. + 6 % bis - 10 % sofort verfügbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte DurclhlaufBohr-und Dübeleintreibstrasse (3 masch.) J06031) DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); Blodsg Urn Eepfx Agtjr - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner + Nr. 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport J06032) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport J06033) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 4 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 4 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport CNC-Steuerung (software Tooling System + Woodmaster) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse und Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten + (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 747.250, Neue Ausstellungsmaschine! Listenpreis: 13.610,- 400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW komplett in Standardausführung mit: Vollautomatische Elektroniksteuerung mit Impulsbetrieb über Fußventil Spannen-Bohren-Entspannen, elektrischer Aussetzbetrieb. Automatischer Rücklauf der Bohreinheit nach Erreichen der eingestellten Bohrtiefe. Automatische Bohrlochtiefenverlängerung beim stirnseitigen Bohren. Dies erspart die Umstellung der Bohrlochtiefe von flachseitigen auf stirnseitigen Bohrungen (+ 10 mm z. B. bei Dübellänge 35 mm, Bohrtiefe Flachseite 14 mm und Bohrtiefe Stirnseite 24mm). 1 Bohrbalken mit 21 Spindeln, Teilung 32 mm, Motor 1,5 kW (Bohrvorschub 0-70 mm). inkl. 21 Stk. Schnellwechselfutter (System Ganner) zum einfachen Wechseln der Bohrer. Einfaches Schwenken der Bohreinheit von 0° auf 90°, unterstützt durch Gaszylinder. 1 Spannerträger verschiebbar in Y-Achse mit 3 pneumatische Spannzylinder, für Werkstückhöhe bis max. 80 mm. Ideales Anschlagsystem bestehend aus: 1 Anschlaglineal 1800 mm zum Bohren von Zwischenböden, (Aluprofil 40x40 mm) mit 3 Einfallanschlägen, mit Schnellwechselsystem, einfach umsteckbar von rechte auf linke Anschlagseite zum spiegelbildlichen Bohren von Zwischenböden in Korpuskonstruktionen, auch einsetzbar für Lochreihenbohrungen im System 32. Seitenanschläge und Position-Einstellungen, sowie der Position der Bohrhöhe über Auflagetisch mittels mechanische Digital-Zählwerke. Bjdjqw Ek Ijpfx Agtslr Seitenanschläge können einfach abgeschwenkt werden, für kürzeste Umrüstung von Korpus- auf Rahmen- und Lochreihenbohrungen. Spannarme für Spannerträger ausgeführt für Lochreihenposition bis max. 300 mm. Ideales dreistufiges Werkzeugsystem. 1 Satz Bohrer zum Dübeln: 5 HM-Dübelbohrer, Ø 8x77 mm, rechts 4 HM-Dübelbohrer, Ø 8x77 mm, links Zusatzausstattungen: Absaugtrichter, staubgeprüft, Ø 120 mm Set für Reihenbohren im System 32 komplett mit: 2 Führungen mit Skala und Adapter für Position max. 300 mm, 2 Paar Anschlagsnocken für Reihenbohrungen für Y-Position 37 mm und z.B. 300 mm, 1 Basislineal 1000 mm (Aluprofil 40x40 mm), 1 Einstellehre für Reihenbohrungen 1 Satz Bohrer:11 HM-Lochreihenbohrer, Ø 5x57 mm, re,10 HM-Lochreihenbohrer, Ø 5x57 mm, li Hydraulischer Bremszylinder Spannzylinder mit Halterung, zusätzlich

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 550 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Kompakte, platzsparende Bauweise. Alle Einheiten können in jeder beliebigen Position zwischen horizontaler und vertikaler Spindelnasenausrichtung montiert werden. Stufenlos einstellbare pneumatische Vorschübe mit präziser Öldämpfung ermöglichen optimale Schnittbedingungen für jedes Werkzeug. Tiefenanschläge mit Mikrometerschrauben innerhalb von 0,01 mm einstellbar. Die Arbeitsspindel ist durch indirekten Antrieb von der Riemenspannung entlastet. Robuste, universell einstellbare Blockkonstruktion nach einem Baukastensystem. Die Bohreinheiten sind mit oder ohne Spanabsaugung erhältlich. Die Spanabsaugung wird elektronisch gesteuert. Die Spindelschmierung mit Ölnebel sorgt für eine kontinuierliche, gleichmäßige und bedarfsgerecht einstellbare Schmierstoffzufuhr. Blsdovyitbjpfx Agtsr Überdruck in den Spindeln verhindert das Eindringen von Verunreinigungen. Elektrische Verriegelung und Überwachung aller Bewegungen: Werkzeugbruch durch falsches Schalten oder Bedienen ist somit ausgeschlossen. Elektropneumatische Steuerung

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, NC 1000 STEUERSYSTEM Bjdpjiy Eaaofx Agtslr TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN • Nutzbarer Arbeitsbereich „X“ (min – max): 300 – 2.500 mm • Nutzbarer Arbeitsbereich „Y“ (min – max): 250 – 700 mm • Nutzbarer Arbeitsbereich „Z“ (min – max): 13 – 50 mm ZUSAMMENSETZUNG • Nr. 1 + 1 Bohreinheit auf Nr. 2 unabhängigen mobilen Wagen, komplett mit: – Nr. 20 + 20 Vertikalbohrspindeln • Nr. 2 Einlegeeinheiten für Scharniere und Kleiderbügel *Panel-Rückgabesystem auf Anfrage

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die Abläng- und Bohrmaschine U2PRW ist für die Bearbeitung von Leisten und Möbelfronten aus Massivholz oder MDF konzipiert. Die Maschine arbeitet in einem halbautomatischen Zyklus. Während eines Zyklus führt die Maschine aus: Schneiden in einem bestimmten Winkel (im Bereich von 45 - 90 Grad) und Bohren in der Schnittebene oder Kante des Elements. - Hergestellt in Polen TECHNISCHE PARAMETER max. Schnitthöhe 60 mm max. Breite des geschnittenen Materials bei 45° 70 mm max. Materialbreite bei 90° 150 mm Max. Länge des geschnittenen Materials 2200 mm Min. Länge des geschnittenen Materials bei 45° 455 mm Durchmesser des Hauptsägeblatts 250 oder 300 mm Durchmesser des Unterfräsaufsatzes 100 mm max. unterer Fräsdurchmesser 35 mm max. Tiefe der Bodenfräsung 15 mm Senk- und Abstechaufsatz Durchmesser 10 mm Bohrkopf (Planbohren) 4 Spindeln Achsabstand der Spindeln 32 ; 32 ; 40 mm lineare Spindelanordnung max. Stirnbohrtiefe 60 mm installierte Leistung 7 kW Arbeitsdruck 0,6 Mpa Gesamtabmessungen (Länge / Breite / Höhe) 4300 / 1600 / 1570 mm Bearbeitende Einheiten Die Maschine ist mit zwei Bearbeitungseinheiten ausgestattet. Das linke Aggregat ist feststehend, das rechte Aggregat ist verschiebbar. Jedes Bearbeitungsaggregat besteht aus folgenden Untereinheiten: der Hauptsäge, dem Hinterschneidaggregat, dem Bohraggregat zum Bohren in die Verklemmungsebene und dem Bohraggregat zum Bohren in die Unterseite des Werkstücks. Bljdpfeq Ii Dlex Agtor Bohreinheit für die Unterseite Die beschriebene Einheit ist als Option erhältlich. Sie wird bei der Bearbeitung von Eckverbindern für breitenverstellbare Türrahmen eingesetzt. Sie bohrt ein Sackloch, für den Dosenverbinder. Das Bild zeigt die montierte rote Abdeckung, die gleichzeitig die Basis für die bearbeiteten Eckwülste und die Abdeckung mit Späneabsaugung ist. Werkstückspannung Die Maschine ist auch mit einem Spannsystem ausgestattet, das in zwei Ebenen arbeitet. Der Spannbereich besteht aus horizontalen und vertikalen Spannern. Die Horizontalspanner haben die Aufgabe, das Werkstück an den vertikalen Auflagen zu spannen und zu richten. Die Vertikalspanner sind für das Spannen des Werkstücks während der Bearbeitung zuständig. Das horizontale Spannen erfolgt immer vor dem vertikalen Spannen. Steuerung Die Maschinensteuerung ist übersichtlich, einfach zu bedienen und funktionell. Sie ermöglicht es, alle Aggregate separat ein- und auszuschalten, mit einer zusätzlichen Unterteilung in linke und rechte Seite. Alle Aggregate haben einen unabhängigen Antrieb. Das rechte Aggregat wird durch Drücken von Bedientasten am Bedienfeld eingestellt. Der Antriebsmechanismus ist ein Getriebe mit Elektromotor, der eine Trapezspindel antreibt. Zum Ablesen und Einstellen der Werkstücklänge dient eine elektronische US-Steuerung mit Bedienfeld und Digitalanzeige. Dieses System ist auch für die automatische Korrektur der Zählerstände bei unterschiedlichen Schnittwinkeln von 45° und 90° zuständig. Es ist auch für die automatische Basierung zuständig.

Baujahr: 2006, Zustand: sehr gut (gebraucht), SägeMiter mit Bohrung BALESTRIERI TECHNA PLUS 3001Hersteller BALESTRIERIModell / Maschinentyp TECHNA PLUS 3001Geschäftsjahr 2006Maschinenkategorie SägepflugMobiler Schneidkopf mit Positionierantrieb durch Bewegungseinheiten und elektronischer Digitalanzeige. Die Schlitten bestehen aus gehärteten Führungen und Kugelumlaufregalen - 2 Einheiten mit einem Blatt O 400 - jede Einheit wird von einem Kw angetrieben. 3- Die Kapazität (Radialsystem) der Wälzschlitteneinheit- 2 Auflagetische von Komponenten, die mit vertikalen Pneumatikklemmen geliefert werden- 1 indirekte Tischstütze- Zum Ablesen durch die elektronische Digitalanzeige- 2 Bohreinheiten, die vom Kopf in 5 Spindeln 32 mm - kW Motoren geliefert werden. 1,5 (U/min 5500) - Schlitten zum Rollen der Schlitteneinheit- Mechanischer Leser für vertikale und horizontale Korrekturen - Bohrköpfe sind horizontal oder vertikal ausgerichtet- Zyklusstart durch Tasten für zwei Hände (gemäß Sicherheitsvorschriften) und pneumatische Pedalsteuerung.- Automatische Evakuierungsverschwendung - Maximale Schnitthöhe: 145mm - Maximale Schnittbreite: 300mm - Minimale Schnittlänge: 170mm (mit automatischer Be-/Entladung ausgestattet 355mm)- Maximale Schnittlänge: 3100mm Schnittbreite 300,0 mmSchneidhöhe 145,0 mmMotorenleistung 1,5 kW-----Länge x Breite x Höhe - × - × - × - Gewicht 2300,0 kgLaufstundenstundenstundenstunden des Anschlusses an den StromGuter technischer Zustand Einhaltung der CE-Normen ----- Gewicht: 2300kg Bledpfx Aed Ifgvegtsr

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (Software ) Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Bodjgk T Ttspfx Agtjlr Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 5 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 48 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1967, Hersteller: Steinel Modell: 5 Stationen BE 10 VK Baujahr: 1967 Gewicht: ca. 3.000kg Allgemeines / technische Daten: 5 Stationen Rundtakt -Sonderbohrmaschine für waagerechte Bohrungen mit Mehrspindelköpfen Bohreinheiten: 4 Stück Station 1- Be- und Entladen Station 2 – waagerechte Bohreinheit Typ: BE 10 VK Station 3 – waagerechte Bohreinheit Typ: BE 10 VK Station 4 – waagerechte Bohreinheit Typ: BE 10 VK Bodpfx Asw H Rh Sogtolr Station 5 – waagerechte Bohreinheit Typ: BE 10 VK Vorschub der Bohreinheiten: mechanischer Vorschub über Pinole Bohrköpfe: Mehrspindel Bohreinheiten Rundtaktisch: mechanisch taktend in 5 Positionen Ø 400mm Spannung Werkstück: hydraulisch über zentrischen Spanndorn Werkstück Ø ca.80mm Abmaße der Maschine: (b x t x h) ca. Ø 1.800 mm x h = 2.200mm Stromversorgung / Anschlußleistung: 380Volt 50 HZ Zubehör / Sonderausstattung: • die Maschine ist für den Einsatz von Großserien • die Maschine hat einen stabilen Maschinentisch aus Guss mit seitlicher Späneabfuhr und separatem Kühlmittelbecken • automatische Sicherheitsschutztür • die Maschine hat einen 5 Stationen Rundtakttisch • schwerer Maschinentisch aus Guss, ideal zum Neuaufbau einer Sondermaschine geeignet • Maschine zum „Neuaufbau“ geeignet

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible automatische Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibstrasse Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) Bedpfjgvdkgex Agtjlr A) Beschickstation (Portallader doppelstation) "RBO" Mod. Advantage C B) Schrägrollenbahn "RBO" mit Werkstückdrehvorrichtung (Längs-Quer) 90° C) Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 3,7) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen für den Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Revolver) mit je 56 Plätzen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) D) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Mod. Ribaltatore E)Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohr-Dübeleintreibmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 Nr.2 horizontale Einheiten(1 links+1 rechts)mit 4 BH18 Köpfen mit 18 Spindeln(36 rechts + 36 links),insgesamt 72 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit je 3 Werkzeughaltermagazinen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen zum Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Kette) mit je 60 Positionen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) F) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5 links + 5 rechts), insg. 10 Düsen G) Abstapelung Station(portal doppelstation) "RBO" Mod. Advantage SC

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Steuerung RT 483 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Vorschubgeschwindigkeit (55 m/min ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x HP 1,5) Nr. 20 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Bodefz Nanjpfx Agtslr Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. Arbeitbreite (mm) 220 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (2 x HP 1,8) Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 35,1 CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Y-Achse) der Anschläge

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronischer Programmierer NC 400 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder (Nr.) 2 Bledpfxolwqrte Agtjr Horizontalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 4 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport (Nr.) 2 Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 27.7 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse Z) alle vertikalen Bohrsupporten

Zustand: sehr gut (gebraucht), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Maschine in einer Linie, zusammen mit anderen Maschine möglich Steuerung Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Transportriemen (Nr.) 2 (Vorschubgeschwindigkeit einstellbar) Horizontalen Bohrsupporten (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Bsdpfx Ash Ryhnogtjlr Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte (Nr.) verschiedene Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 6 Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 26

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400, Software Biesse Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 35 - 75 Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Dubel Eintreib systeme (und Leimeinspritzanlage) N. 5+5 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 235 Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x Kw 1,5 Bledpjd Nuwiofx Agtjr Nr. 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Gesamtanschlusswert (Kw) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Blodpfevhcbzsx Agtsr Software Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) N. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 6 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 50 / 60 (ca.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software TOPDRILL BST 500 Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Bledpfx Agoivawpstsr Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 20

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 5 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Bodpfoidqd Tox Agtolr Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Bedpfx Aoidqf Rogtelr Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 59,1 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge Die CNC steuert die Bewegung (Achse X) der Transportriemen

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Typ NC 400 (mit Software zur Verwaltung der Arbeitszyklen) Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 205 (ca.) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Bljdpfx Asi D D Tfjgtsr Nr. 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 25 Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte Die CNC-Steuerung kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge OPTION: Frontlader (für schmale Teile: Min 60mm - Max 260mm)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Elektronische Maschine, CNC-gesteuert, PC-Steuerung Typ NC 500 - Software Tooling System Nr. 2 Durchlauf motorisierte conveyoring Bänder - Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 35 - 75 ca. Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (N°) 2 x HP 1,8 Max. Arbeitbreite (mm) 3200 - Min. arbeitbreite (mm) 215 Nr. 7 Unteren Vertikalen Bohrsupporten Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 3 Oberen Vertikalen Bohrsupporten Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (N°) 2 x HP 1,8 Nr. 5 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Blodpfx Agehvi Dustsr Nr. 2 Schrauben (endlos) fur Spänenabtransport CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse) Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder Die CNC-Steuerung kontrolliert alle Programmierung von automatischen Arbeitszyklen